25101工作面切眼施工作業(yè)規(guī)程第一章概況第一節(jié)概述1、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為5層25101工作面切眼。2、掘進(jìn)的目的及巷道的用途掘進(jìn)目的是為了形成5層25101工作面生產(chǎn)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，滿足5層Z101采區(qū)工作面生產(chǎn)的需要。3、巷道設(shè)計規(guī)格切眼規(guī)格長135M，高3M，寬75M，矩形。4、預(yù)計開工時間本掘進(jìn)工作面自2012年06月15日開工。第二節(jié)編制依據(jù)左云東古城煤業(yè)有限公司25101工作面作業(yè)規(guī)程中關(guān)于編寫依據(jù)部分如下1、采區(qū)設(shè)計說明2、地質(zhì)說明書第二章地質(zhì)說明書工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書煤層名稱5水平名稱1149采區(qū)名稱工作面名稱25101工作面切眼地面標(biāo)高M(jìn)14401446工作面標(biāo)高M(jìn)11651168地面位置左云縣小京莊鄉(xiāng)西南14KM處東古城村井下位置及四鄰采掘情況位于礦井中部，北為實煤，南與主水平皮帶相通，東部為實煤，西與礦界相鄰概況巷道長M135傾向長M135面積M2104209煤層結(jié)構(gòu)M25煤層總厚M1682煤層傾角度3煤層情況煤層賦存穩(wěn)定,以半暗煤為主,半亮煤次之，條帶狀結(jié)構(gòu)，厚10402094M，平均1682M。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含39層夾矸，夾矸為炭質(zhì)泥巖。煤層走向近似WE傾向N頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度M巖性特征直接頂灰白色粗砂質(zhì)平均12M局部為粉砂巖中粗砂巖偽頂灰黑色泥巖02米局部發(fā)育煤層頂?shù)装迩闆r直接底灰黑色砂質(zhì)泥巖32含植物碎屑化石地質(zhì)構(gòu)造概述情況該工作面根據(jù)主水平皮帶大巷揭露斷層，預(yù)計工作面地質(zhì)構(gòu)造以斷層為主，同時斷層導(dǎo)水，區(qū)隊在掘進(jìn)中遇斷層后必須編制過斷措施，制定相關(guān)探放水制度及措施，煤層傾角26平均4水文地質(zhì)情況及探水措施1、煤層本身含水,生產(chǎn)區(qū)隊嚴(yán)格執(zhí)行探放水設(shè)計中的允許掘進(jìn)距離，不得擅自延長掘進(jìn)距離。2、上伏山4層采空區(qū)低洼處預(yù)計有積水，對工作面掘進(jìn)有影響。區(qū)隊?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照“有掘必探，先探后掘”的防治水原則，巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn)，每次探水后，掘進(jìn)前，應(yīng)在起點處設(shè)置標(biāo)志。3、施工隊組隨工作面掘進(jìn)配備排水管路及離心式水泵2臺，直徑3吋鋼管一趟，采用法蘭盤連接，安裝好,接到位。并負(fù)責(zé)日常排水。檢查排水管路，水泵及電動機(jī)，使之正常運轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計的最大排水能力。煤礦的層自裂燃隙自燃等級為級，傾向性質(zhì)為容易自燃。地溫33/100M。問題及建議根據(jù)切眼揭露情況及時補(bǔ)充有針對性的施工措施，及時調(diào)整錨索長度。如遇壓力顯現(xiàn)明顯，應(yīng)加密支護(hù)。第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置附25101工作面切眼位置關(guān)系平面圖第二節(jié)礦壓觀測左云東古城煤業(yè)25101工作面切眼，為該礦整改過后首個5采煤工作面的切眼，巷道為矩形斷面，沿5煤頂板7680M掘進(jìn)。1、觀測對象25101工作面切眼。2、觀測內(nèi)容巷道頂板離層量，兩幫相對移近量，錨桿、錨索的載荷及錨固力。3、觀測方法25101工作面切眼掘進(jìn)20M后，開始布置測站，測站間距40M，每個測站設(shè)置一個觀測斷面。用拉力計檢測頂、幫錨桿錨固力。每個斷面巷道正頂安裝一個頂板離層儀，頂板中間錨桿、頂板錨索分別安裝一塊錨桿（錨索）壓力指示儀，根據(jù)掘進(jìn)巷道頂板壓力顯示情況，對錨桿、錨索受力及巷道頂板每隔2天觀測一次，直到巷道施工完畢。4、刷擴(kuò)時測站布置同上。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計一、一般地質(zhì)條件（一）臨時支護(hù)1、臨時支護(hù)挑桿前探梁為自制的鋼管，其長度依據(jù)循環(huán)進(jìn)尺和最小空頂距選用鋼管長度為4M。2、前探梁支護(hù)為自制的鋼管和矩形環(huán)，矩形環(huán)與鋼梁連接。鋼管要鉆眼防滑。3、嚴(yán)格敲幫問頂制度，用長柄工具找掉浮煤、活石、碎矸。4、將形環(huán)連接在前2排鋼梁上，將鋼管穿在矩形環(huán)內(nèi)。5、截割完成后，將鋼帶固定良好的金屬網(wǎng)托于鋼管之上，前移鋼管至煤壁。6、用固定大木楔在挑桿的外端背牢挑桿，以使挑桿前后背實接頂。7、錨桿施工完成后，如果迎頭一排錨桿與迎頭距離大于最小空頂距離，則臨時支護(hù)不得撤離。8、巷道5煤頂板7680M掘進(jìn)時，臨時支護(hù)與掘進(jìn)工作面的最小空頂距離04M；最大空頂距離12M。注巷道頂板破碎最大空頂距離10M。9、要求臨時支護(hù)的條數(shù)為3條。附25101工作面切眼一次掘進(jìn)臨時支護(hù)示意圖25101工作面切眼一次擴(kuò)刷臨時支護(hù)示意圖（二）永久支護(hù)根據(jù)Z101掘進(jìn)工作面切眼設(shè)計要求，巷道為矩形斷面，沿5煤頂板7680M掘進(jìn)，巷道寬75M，高30M，切眼分兩次掘進(jìn),先在非回采側(cè)掘4M寬，貫通后，再刷擴(kuò)35M成巷。采用錨網(wǎng)索木點柱作為永久支。1、頂部支護(hù)錨桿錨桿采用2500MM20MM無縱筋全螺紋鋼錨桿，間排距為850MM1000MM，呈矩形布置，一排9根，兩端各留350MM間距，每孔樹脂藥卷Z2335三支。托盤規(guī)格為15015014MM。菱形網(wǎng)掘進(jìn)時頂板采用4000MM1200MM金屬菱形網(wǎng)；網(wǎng)孔50MM50MM，要求網(wǎng)片搭接200MM，每200MM聯(lián)一扣，每扣23圈，聯(lián)網(wǎng)絲采用10號鐵絲。刷擴(kuò)時采用35001200MM金屬菱形網(wǎng)。鋼帶鋼帶采用BHW220300型，規(guī)格3800MM220MM3MM和3650220MM3MM，平行使用，間距1M。錨索錨索規(guī)格為178MM，錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板煤層厚度來調(diào)整，必須保證錨索進(jìn)入穩(wěn)定巖石1500MM，錨索最小長度不得小于6300MM，間距18M，排距3M，一排3根，施工在兩排頂錨桿中間，矩形布置，錨索托盤20020020MM。臨時幫采用點柱護(hù)幫，一米一柱，必要時半米一柱，嚴(yán)重處采用打可截割錨桿護(hù)幫。如出現(xiàn)掉幫現(xiàn)象，補(bǔ)加一排塑料保護(hù)網(wǎng)。刷擴(kuò)時錨桿、錨索、網(wǎng)子、鋼帶布置方式同切眼掘進(jìn)時要求相同。掘進(jìn)貫通后退掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行刷擴(kuò)。點柱掘進(jìn)時緊帖臨時幫打一排點柱，傾向一米一柱，橫向再距此柱打兩排點柱，間距15米,此兩排點柱沿切眼傾向間距為2M。等掘進(jìn)機(jī)后退時可邊拆除邊補(bǔ)打點柱，刷擴(kuò)時距臨時幫05米再打一排點柱,所有點柱均要戴帽打楔；點柱規(guī)格3M200MM優(yōu)質(zhì)松木，墊帽規(guī)格300M200M100MM優(yōu)質(zhì)松木。2、幫部支護(hù)非回采幫錨桿采用18MM1800MM無縱筋全螺紋鋼錨桿，間排距為800MM1000MM，一排3根，呈矩形布置，每孔樹脂藥卷Z2335二卷。最上邊錨桿距頂板200MM。托盤規(guī)格為1201208MM。菱形網(wǎng)為2500MM1200MM網(wǎng)片，網(wǎng)孔50MM50MM，要求網(wǎng)片搭接200MM，每200MM聯(lián)一扣，每扣23圈，聯(lián)網(wǎng)絲采用16號鐵絲。金屬網(wǎng)上邊距頂板100MM。鋼帶鋼帶鋼帶采用BHW220300型，規(guī)格2300MM220MM3MM回采幫使用可截割錨桿,18MM2000MM，間排距為800MM1000MM，一排三根，墊板規(guī)格400300MM。塑料網(wǎng)為2500MM5000MM。3、特殊支護(hù)在施工過程中，遇到斷層、裂隙帶、頂板壓力較大地段等，另補(bǔ)措施，加強(qiáng)支護(hù)。注切眼兩端在必要時各打一個木垛。附Z101工作面切眼斷面示意圖第四節(jié)支護(hù)工藝（一）錨桿支護(hù)參數(shù)1、錨桿參數(shù)見上述2、錨固力頂不小于80KN/根；3、錨桿角度頂板靠幫第一根錨桿與垂直線成15夾角。其他錨桿均與巷道頂幫輪廓線垂直布置，誤差不超過5。4、錨桿盤必須緊貼巖面。頂、幫錨桿扭矩力不小于100NM。（二）鋪網(wǎng)該巷道頂幫均鋪設(shè)菱形網(wǎng)，其規(guī)格為頂板采用4000MM1200MM金屬菱形網(wǎng)；網(wǎng)孔50MM50MM，要求網(wǎng)片搭接200MM，每200MM聯(lián)一扣，每扣23圈，聯(lián)網(wǎng)采用16號鐵絲。（三）、工程質(zhì)量1、掘進(jìn)工程1）、巷道寬度距中線不小于設(shè)計值，不大于設(shè)計值1502）、巷道高度距中線不小于設(shè)計值，不大于設(shè)計值2003）、巷道坡度與設(shè)計值誤差為05052、錨桿支護(hù)工程1）、錨桿的桿體及配件的材質(zhì)，品種，規(guī)格，強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求；2）、錨固劑的材質(zhì)，規(guī)格，性能符合設(shè)計要求；3）、托板安裝牢固，緊貼巖面，不松動，未接觸部位楔緊；4）、錨桿間排距與設(shè)計誤差為100MM；5）、頂部錨桿孔深3150MM，與設(shè)計值誤差為050MM，錨桿安裝前孔內(nèi)吹干凈；6）、錨桿方向與巷道輪廓線夾角75（在巖石層理比較明顯的地方錨桿垂直巖面）；7）、錨桿外露長度50MM；3、金屬網(wǎng)支護(hù)工程1）、巷道頂板使用金屬菱形網(wǎng)片，幫部使用金屬經(jīng)緯網(wǎng)片，其材質(zhì)，品種，網(wǎng)孔規(guī)格，強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)必須符合要求；2）、金屬網(wǎng)必須緊壓在錨桿托板的里面，不準(zhǔn)以鐵絲綁扎的形式使金屬網(wǎng)敷在錨桿托板的外面；3）、金屬網(wǎng)鋪設(shè)時，每排按照相同的順序縱向鋪設(shè)并相互之間搭接200；4、錨索支護(hù)工程1）、錨索的桿體及配件的材質(zhì)，品種，規(guī)格，強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求；2）、錨固劑的材質(zhì)，規(guī)格，性能符合設(shè)計要求；3）、托板安裝牢固，緊貼巖面，不松動，未接觸部位楔緊；4）、錨索預(yù)緊力為150KN，錨固力為230KN；5）、錨索間排距與設(shè)計誤差為100MM；6）、錨索孔深6000MM，與設(shè)計值誤差為050MM；7）、錨索方向與巷道輪廓線夾角75（在巖石層理比較明顯的地方錨桿垂直巖面）8）、錨索外露長度250300MM；第四章施工方法第一節(jié)施工順序25101工作面切眼沿5煤頂板7680M掘進(jìn)，掘進(jìn)的目的是形成25101工作面切眼生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)的需要。第二節(jié)作業(yè)方式1、施工方式25101工作面運輸切眼掘進(jìn)采用EBJ120TP型懸臂式綜掘機(jī)進(jìn)行施工；2、工藝流程安全檢查驗收上一班支護(hù)質(zhì)量試機(jī)進(jìn)刀割煤出煤安全檢查（敲幫問頂、臨時支護(hù)）按中線標(biāo)定錨桿眼位穩(wěn)鉆打錨桿孔上鋼帶、托板并預(yù)緊打護(hù)幫錨桿打點柱穩(wěn)鉆打錨索孔上托板并預(yù)緊檢查本循環(huán)永久支護(hù)質(zhì)量。3、切割方式切割順序。采用綜掘機(jī)切割，先下后上，先中間后四周，最后刷成所需要的斷面，司機(jī)在切割過程中必須控制切割高度和寬度，按線施工。4、支護(hù)采用錨桿鉆機(jī)打裝頂、幫部錨桿及錨索，鋪網(wǎng)打點柱。5、轉(zhuǎn)載與運輸方式裝煤、運煤由掘進(jìn)機(jī)裝載部自行裝煤，通過掘進(jìn)機(jī)一部溜子和二運皮帶運輸和切眼一部電滾筒皮帶機(jī)把煤矸外運。6、材料及設(shè)備運輸材料及設(shè)備在井口裝車后經(jīng)2回風(fēng)斜井運送到2回風(fēng)巷車場，利用礦用絞車運至Z101工作面切眼巷口，經(jīng)人工把材料和設(shè)備搬運到工作面。7、管路鋪設(shè)該巷道施工期間工作面布置3路管子，管子均安裝在人行側(cè)，供風(fēng)管路采用108MM鋼管，排水采用75MM鋼管，供水管路采用50MM鋼管，自上而下依次為供風(fēng)管路、排水管路、供水管路，管路間隔100MM200MM。管子安裝高度最下面管路距底板不小于1000MM，固定方式首先采用30螺紋鋼管撅固定點每40M固定一處，然后用圓鋼專門加工的鉤子把管子與管子連接在一起。電纜吊掛該巷道在施工期間電纜鉤均吊掛在人行側(cè)。電纜按檢測、通訊、信號、低壓、高壓順序自上而下分檔吊掛，垂度適當(dāng)。風(fēng)筒吊掛風(fēng)筒布置在輸送機(jī)側(cè)，風(fēng)筒逢環(huán)必掛，保證平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口、無漏風(fēng)，風(fēng)筒距迎頭距離不超過5M。8、設(shè)備及工具配備序號設(shè)備工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)FBD56/237臺22掘進(jìn)機(jī)EBJ120部13風(fēng)煤機(jī)MQB35J部2備用1臺4帶式輸送機(jī)DBJ80/40/240部25風(fēng)動錨桿機(jī)MQT120J臺3備用1臺6扭力扳手把3備用1臺7風(fēng)動泵BQW75臺2備用1臺8風(fēng)鎬部3備用1臺9鍬把710錘把211鎬把312錨桿測力器臺5備用1臺13錨索張拉儀部1備用1臺14激光指向儀800臺1第五章、生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)掘進(jìn)工作面供風(fēng)系統(tǒng)（一）、巷道貫通時掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算1、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算25101工作面切眼長度為135M，最大斷面S140M2（貫通時）。根據(jù)以上參數(shù)進(jìn)行局扇選型。（1）掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量按下式計算Q掘60USKT式中Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MINU掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速04M/SS取巷道最大斷面140M2KT掘進(jìn)工作面的溫度調(diào)整10Q掘600414010336M3/MIN（2）按瓦斯、二氧化碳涌出量及人數(shù)進(jìn)行計算按瓦斯絕對涌出量計算Q掘1100QHGKHG（M3/MIN）式中Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；QHG掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯平均絕對涌出量，072M3/MIN；KHG掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不均衡系數(shù)。取1520100掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1所換算的常數(shù)。Q掘10007220144M3/MIN按照二氧化碳涌出量計算Q掘100QHCKHC式中Q掘2掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；100掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1所換算的常數(shù)QHC掘進(jìn)工作面二氧化碳的的絕對涌出量096；KHC掘進(jìn)工作面中二氧化碳涌出不均衡的風(fēng)量計算，取1520Q掘10009620192M3/MIN按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量Q掘34NM3/MIN式中Q掘3掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；N掘進(jìn)工作面人數(shù)30（交接班時人員數(shù)）；Q掘4N430120M3/MIN局部通風(fēng)機(jī)選型Q扇K1Q掘式中Q扇局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，M3/MIN；K1局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)128。K11/1NLE式中N風(fēng)筒接頭數(shù)5010313；LE一個接頭漏風(fēng)率0002；掘進(jìn)巷道設(shè)計長度為1008M，最大供風(fēng)長度1643M,K11/1NLE1/1166000215Q扇153365040M3/MIN根據(jù)以上公式計算工作面最大需風(fēng)量為5040M3/MIN，選用兩臺局部壓入式230KW對旋風(fēng)機(jī)其中一臺備用，風(fēng)筒選型風(fēng)筒選用直徑800MM抗靜電阻燃性風(fēng)筒。掘進(jìn)工作面的配風(fēng)量Q掘Q扇60US1M3/MIN式中Q掘全局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量，M3/MIN；U掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速04M/SQ扇局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量576M3/MIN；S1局部通風(fēng)機(jī)吸入口至回風(fēng)口之間的巷道斷面154M2。Q掘全57660154049456M3/MIN2、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗算（1）按風(fēng)速進(jìn)行驗算驗算最小風(fēng)速Q(mào)XF6004SQXF局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量576M3/MIN；04煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速，M3/MIN；S取巷道最大斷面140M257660041403360M3/MIN；驗算最大風(fēng)速Q(mào)XF6040SQXF局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量576M3/MIN；40煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速，M3/MIN；S取巷道最大斷面140M257660401403360M3/MIN；2按工作人員數(shù)量驗算QXF4NM3/MIN式中QXF掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量576M3/MIN；N掘進(jìn)工作面人數(shù)30（交接班時人員數(shù)）；576430120M3/MIN（3）按有害氣體的濃度驗算1QPQ掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量3360M3/MIN；P瓦斯絕對涌出量072M3/MIN；00021136720掘進(jìn)工作面風(fēng)量經(jīng)驗算選用壓入式230KW對旋風(fēng)機(jī)，符合規(guī)程規(guī)定，滿足掘進(jìn)工作面需風(fēng)量；3、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點和通風(fēng)系統(tǒng)（1）在主水平盤區(qū)回風(fēng)大巷735處安裝兩臺局部壓入式230KW對旋風(fēng)機(jī)其中一臺備用，距主水平盤區(qū)回風(fēng)、運輸大巷2聯(lián)絡(luò)巷口15米處。（二）、巷道未能貫通時掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算1、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算25101工作面切眼長度為135M，最大斷面S225M2（未能貫通時）。根據(jù)以上參數(shù)進(jìn)行局扇選型。（1）掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量按下式計算Q掘60USKT式中Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MINU掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速04M/SS取巷道最大斷面225M2KT掘進(jìn)工作面的溫度調(diào)整10Q掘600422510540M3/MIN（2）按瓦斯、二氧化碳涌出量及人數(shù)進(jìn)行計算按瓦斯絕對涌出量計算Q掘1100QHGKHG（M3/MIN）式中Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；QHG掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯平均絕對涌出量，072M3/MIN；KHG掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不均衡系數(shù)。取1520100掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1所換算的常數(shù)。Q掘10007220144M3/MIN按照二氧化碳涌出量計算Q掘100QHCKHC式中Q掘2掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；100掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1所換算的常數(shù)QHC掘進(jìn)工作面二氧化碳的的絕對涌出量096；KHC掘進(jìn)工作面中二氧化碳涌出不均衡的風(fēng)量計算，取1520Q掘10009620192M3/MIN按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量Q掘34NM3/MIN式中Q掘3掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，M3/MIN；N掘進(jìn)工作面人數(shù)30（交接班時人員數(shù)）；Q掘4N430120M3/MIN局部通風(fēng)機(jī)選型Q扇K1Q掘式中Q扇局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，M3/MIN；K1局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)128。K11/1NLE式中N風(fēng)筒接頭數(shù)5010313；LE一個接頭漏風(fēng)率0002；掘進(jìn)巷道設(shè)計長度為1008M，最大供風(fēng)長度5001008135M,K11/1NLE1/1166000215Q扇15540810M3/MIN根據(jù)以上公式計算工作面最大需風(fēng)量為8103/MIN，選用兩臺局部壓入式230KW對旋風(fēng)機(jī)其中一臺備用。8314803944710YBF2004230KW380/660/1140568/328/190901450風(fēng)筒選型風(fēng)筒選用直徑800MM抗靜電阻燃性風(fēng)筒。掘進(jìn)工作面的配風(fēng)量Q掘Q扇60US1M3/MIN式中Q掘全局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量，M3/MIN；U掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速04M/SQ扇局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量576M3/MIN；S1局部通風(fēng)機(jī)吸入口至回風(fēng)口之間的巷道斷面154M2。Q掘全57660154049456M3/MIN2、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗算（1）按風(fēng)速進(jìn)行驗算驗算最小風(fēng)速Q(mào)XF6004SQXF局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量576M3/MIN；04煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速，M3/MIN；S取巷道最大斷面225M257660042255400M3/MIN；驗算最大風(fēng)速Q(mào)XF6040SQXF局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量576M3/MIN；40煤巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速，M3/MIN；S取巷道最大斷面225M257660402255400M3/MIN；2按工作人員數(shù)量驗算QXF4NM3/MIN式中QXF掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量576M3/MIN；N掘進(jìn)工作面人數(shù)30（交接班時人員數(shù)）；576430120M3/MIN（3）按有害氣體的濃度驗算1QPQ掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量5400M3/MIN；P瓦斯絕對涌出量072M3/MIN；00013154072掘進(jìn)工作面風(fēng)量經(jīng)驗算選用壓入式230KW對旋風(fēng)機(jī)，符合規(guī)程規(guī)定，滿足掘進(jìn)工作面需風(fēng)量；3、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點和通風(fēng)系統(tǒng)（1）在主水平盤區(qū)回風(fēng)大巷735處安裝兩臺局部壓入式230KW對旋風(fēng)機(jī)其中一臺備用，距主水平盤區(qū)回風(fēng)、運輸大巷2聯(lián)絡(luò)巷口15米處。（2）通風(fēng)系統(tǒng)。地面1號回風(fēng)斜井1號回風(fēng)巷主水平盤區(qū)回風(fēng)大巷主水平盤區(qū)回風(fēng)大巷25101工作面運輸順槽25101工作面切眼工作面工作面25101工作面切眼25101工作面運輸順槽主水平盤區(qū)運輸大巷2號回風(fēng)巷2號回風(fēng)斜井地面附Z101工作面切眼通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié)掘進(jìn)工作面壓風(fēng)系統(tǒng)1、最大耗風(fēng)量計算掘進(jìn)頭按1部風(fēng)鉆、1臺錨桿機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)。每部風(fēng)鉆耗風(fēng)量按37M3/MIN，每臺錨桿機(jī)耗風(fēng)量按47M3/MIN。根據(jù)統(tǒng)計，掘進(jìn)時同時使用風(fēng)鉆的耗風(fēng)量最大。最大耗風(fēng)量按下式計算QMIN/3121KQINII式中沿管道全長的漏風(fēng)系數(shù)，取111由于風(fēng)動工具磨損耗氣量增加系數(shù)，取1122海拔高度修正系數(shù)，取1M同型號風(fēng)動工具同時使用臺數(shù)，M11M1I2Q每臺風(fēng)動工具的耗氣量，取Q37M3/MINQ47M3/MINIK同型號風(fēng)動工具同時使用系數(shù)，取K1K1I12將有關(guān)參數(shù)代入上述公式Q110111013711471102M3/MIN根據(jù)計算，當(dāng)井下掘進(jìn)頭風(fēng)動工具同時施工時，配置1臺MLGF10/8L50G型煤礦用螺桿式移動壓風(fēng)機(jī)，即可滿足施工要求。2、供風(fēng)能力計算由公式D可得Q1D260/46041D管子內(nèi)徑Q1平均壓力狀態(tài)下空氣流量，Q1QP0/P1Q管道計算風(fēng)量P0吸氣大氣壓P1管道內(nèi)平均氣壓，取7個大氣壓管道內(nèi)空氣流速，取8米/秒將有關(guān)參數(shù)代入后可得1086供風(fēng)能力Q263米3/分14083672經(jīng)計算兩趟1086無縫管供風(fēng)能力可以滿足要求。第三節(jié)掘進(jìn)工作面瓦斯防治1、掘進(jìn)工作面,必須有瓦斯自動檢測報警斷電裝置。2、要按規(guī)定調(diào)校甲烷傳感器，確保靈敏可靠。3、施工過程中必須對監(jiān)控設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，割煤時，必須將監(jiān)控設(shè)施放到能準(zhǔn)確監(jiān)測巷道氣體的安全地點；支護(hù)后要及時將監(jiān)控設(shè)施放回原處。4、甲烷傳感器懸掛位置距巷頂300MM，距巷幫200MM。5、甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍見下表甲烷傳感器T1掘進(jìn)工作面T2掘進(jìn)回風(fēng)流中報警濃度0808斷電濃度1208復(fù)電濃度271A滿足要求。2）按經(jīng)濟(jì)電流密度校驗電纜截面。JIA2810527MA電纜主芯截面J經(jīng)濟(jì)電流密度A/MM2查表得225根據(jù)高壓電纜經(jīng)濟(jì)電流密度校驗35MM2電纜能夠滿足要求。3）按允許電壓損失校驗UPLK020616008405770137高壓電纜線路中的電壓損失百分?jǐn)?shù)。UK兆瓦公里負(fù)荷矩電纜中電壓損失百分?jǐn)?shù)；10KV時，K1R0X0TAN。電纜輸送的有功功率，兆瓦。PL電纜長度，KM。允許電壓損失百分?jǐn)?shù)。7按電壓損失校驗，滿足要求。4熱穩(wěn)定校驗電纜截面設(shè)井下采區(qū)變電所10KV母線最大短路容量限制50MVA，最大三相穩(wěn)態(tài)短路電流635012873SDIAUAMIN35MM2CIT2594M短路電流的假象時間，即熱等效時間，取025SITC電纜熱穩(wěn)定系數(shù)，銅芯橡套電纜C934。熱穩(wěn)定校驗電纜截面滿足要求。綜上可知高壓電纜可選擇35MM2，結(jié)合我礦現(xiàn)有電纜采用MYJV3120高壓鎧裝電纜，可以滿足供電要求。六按長時負(fù)荷電流選擇低壓電纜截面長時負(fù)荷電流要求電纜截面載流量大于等于電纜長時間負(fù)荷電流，電纜標(biāo)號見擬定供電系統(tǒng)圖。1、刮板機(jī)電纜（L6）選擇COSU310KPINWERA743806314式中PN參加計算的所有用電設(shè)備額定功率之和，KW；KR需用系數(shù)。COS參加計算的電力負(fù)荷的平均功率因數(shù)；根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量查表得16MM2電纜為85A437A滿足要求。2、皮帶機(jī)電纜（L7）選擇COSU310KPINWERA743806314根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量查表得25MM2電纜為85A437A滿足要求。3、潛水泵電纜（L8）選擇COS310PINWERA28063175根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量查表得10MM2電纜為64A82A滿足要求。4、探水鉆電纜（L9）選擇COSU310KPINWERA128063根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量查表得10MM2電纜為64A12A滿足要求。5、掘進(jìn)機(jī)電纜（L4）選擇COS310PINWERA2038631根據(jù)礦用橡套電纜長時允許載流量查表得70MM2電纜為215A203A滿足要求。（七）按允許電壓損失校驗（本設(shè)計只校驗供電距離較長、負(fù)荷較大的掘進(jìn)機(jī)電纜的電壓損失）。由公式UPLK式中P186KWL05KMK0091K功率因數(shù)為07時70MM2、660V銅芯橡套軟電纜每千瓦公里負(fù)荷矩的電壓損失。U1860500918463U4376605963V故電壓損失滿足要求。（八）按機(jī)械強(qiáng)度要求校驗電纜截面機(jī)械強(qiáng)度要求掘進(jìn)機(jī)電纜允許最小截面3550MM2，滿足要求。（九）短路電流計算本次計算，各開關(guān)的串線距離較短，其阻抗忽略不計，同時各開關(guān)接觸器、壓線的接觸電阻忽略不計。根據(jù)供電系統(tǒng)圖可知，1、2回風(fēng)巷供電負(fù)荷完全相同，因此本設(shè)計只對供電距離較遠(yuǎn)的2回風(fēng)巷進(jìn)行短路計算。1移變二次出口端的短路電流ID1計算（1）系統(tǒng)阻抗變壓器二次電壓693V，容量630KVA，系統(tǒng)短路容量按50MVA計算；則系統(tǒng)電抗為；DY2XSZEEX095250MVA692K（2）高壓電纜阻抗10KV電纜L102KM查表得,RO0612/KM,XO0064/KM高壓電纜電阻、電抗RG06120201224XG00640200128（3）變壓器阻抗查表得KBSGZY630/10型移動變電站的VS4,PNT3680W則變壓器的電阻、電抗00043662TB1SNVPR2630KA94VW0030229B1SUXM12BGK049836045212BGXX0398122159222ED1RUI（A860103904862222饋電入口處短路電流ID2計算MYP370125型電纜的電阻、電抗LL2L3135米，阻抗參數(shù)RO0346/KM,XO0078/KMRG103460135004671XG100780135001053R00049480046710051658X0039812001053005034222ED2RUIX（A478305016892232掘進(jìn)機(jī)開關(guān)入口處短路電流ID3計算MYP370125型電纜的電阻、電抗L4500米，阻抗參數(shù)RO0346/KM,XO0078/KMRG10346050173XG10078050039R000494800467101730224658X00398120010530039008934222ED3RUIX（A157089340465224刮板機(jī)開關(guān)入口處短路電流ID4計算MYP370125型電纜的電阻、電抗L5130米，阻抗參數(shù)RO0346/KM,XO0078/KMRG10346013004498XG10078013001014R00049480046710044980096638X0039812001053001014006048222ED4RUIX（A306648093225刮板機(jī)電機(jī)處短路電流ID5計算MYP316110型電纜的電阻、電抗L610米，阻抗參數(shù)RO1369/KM,XO009/KMRG11369001001369XG100900100009R00049480046710044980013690110328X003981200105300101400009006138222ED5RUIX（A73206180139226皮帶機(jī)電機(jī)處短路電流ID6同ID57水泵電機(jī)處短路電流ID7計算MYP312110型電纜的電阻、電抗L810米，阻抗參數(shù)RO2159/KM,XO0092/KMRG12159001002159XG10092001000092R00049480046710044980021590118228X0039812001053001014000092006140222ED7RUIX（A59006140189228探水鉆電機(jī)處短路電流ID8同ID7（十）高壓開關(guān)的整定。1、短路保護(hù)整定PBG23630/10Y型真空配電裝置是電子式高壓綜合保護(hù)器，其整定值按下式進(jìn)行選擇NGEKBXIQ式中N互感器二次側(cè)額定電流（5A）的倍數(shù)；IGE高壓配電裝置額定電流，A。按上式計算出的整定值還應(yīng)按下式進(jìn)行校驗15ZKBI32D式中ID（2）變壓器低壓側(cè)兩相短路電流值，A；IZ高壓配電裝置過電流保護(hù)裝置的電流整定值，A；KB變壓器的變比；Y/接線變壓器的二次側(cè)兩相短路電流折算到一次側(cè)3時的系數(shù)；15保證過電流保護(hù)裝置可靠動作的系數(shù)。變壓器高壓開關(guān)的整定N15GEKBXIQ50141267620）（則移動變電站的短路保護(hù)整定為2倍。校驗3415合格ZKBI32D50214862、過流保護(hù)整定PBG23630/10Y型真空配電裝置為電子式過流反時限繼電保護(hù)裝置，按變壓器額定電流整定，則過流保護(hù)整定為08倍。（十一）低壓開關(guān)的整定及校驗對保護(hù)電纜干線的裝置按下式選擇IZIQEKXIE式中IZ過流保護(hù)裝置的電流整定值，A；IQE容量最大的電動機(jī)的額定起動電流，A；IE其余電動機(jī)的額定電流之和，A；KX需用系數(shù)，取051。按上式選擇出的整定值，還應(yīng)用兩相短路電流值進(jìn)行校驗，應(yīng)符合下式的要求51I2DZ式中IZ過流保護(hù)裝置的電流整定值，A；ID（2）被保護(hù)電纜干線或支線距變壓器最遠(yuǎn)點的兩相短路電流值，A；15保護(hù)裝置的可靠動作系數(shù)。電磁起動器中電子保護(hù)器的過流整定值，按下式選擇IZIE式中IZ電子保護(hù)器的過流整定值，取電動機(jī)額定電流近似值，A；IE電動機(jī)的額定電流，A；按上式選擇出的整定值，也應(yīng)以兩相短路電流值進(jìn)行校驗，應(yīng)符合下式的要求218IDZ式中IZ含義同上；ID（2）含義同上；8IZ電子保護(hù)器短路保護(hù)動作值；12保護(hù)裝置的可靠系數(shù)。11開關(guān)KBZ400的短路保護(hù)整定IZIQEKRIEIZ1206110511（3282120）926A整定饋電開關(guān)IZ1000A靈敏度系數(shù)校驗1滿足靈敏度要求ZID3571022開關(guān)QBZ80的保護(hù)整定PE40KWUE690VCOSUIEE3PA74650634IZIE467A整定45A靈敏度系數(shù)校驗12滿足靈敏度要求Z8ID56423734開關(guān)QBZ200的保護(hù)整定PE80KWUE690VCOSUIEE3PA493750638IZIE934A整定90A靈敏度系數(shù)校驗12滿足靈敏度要求Z8ID63902745開關(guān)QBZ80的保護(hù)整定PE75KWUE690VCOSUIEE3PA7850637IZIE87A整定9A靈敏度系數(shù)校驗12滿足靈敏度要求ZD8I736925056開關(guān)QBZ80的保護(hù)整定PE11KWUE690VCOSUIEE3PA812750631IZIE128A整定13A靈敏度系數(shù)校驗12滿足靈敏度要求ZD8I92413506照明信號綜合保護(hù)的整定值，原邊為35A，副邊為1015A即可。71回風(fēng)巷低壓開關(guān)的整定同上。（十二）漏電保護(hù)裝置和接地保護(hù)1、配電點局部接地極選用的是直徑為12寸,長度為15米的鍍鋅鋼管制成，且管上鉆有20個直徑為5MM的透孔，并垂直埋入底板；局部接地線選用的是截面不小于25MM2的銅線。局部接地極應(yīng)設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。2、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻值不得超過2。3、漏電保護(hù)為KBZ400隔爆型真空饋電開關(guān)自帶漏電保護(hù)裝置。（十三）機(jī)電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦期，在其巷道風(fēng)流中瓦期濃度低于10時，再用與電源電壓適應(yīng)的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定1非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前，檢查其“防爆合格證”，“產(chǎn)品合格證”，“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。（十四）附25101工作面切眼供電系統(tǒng)圖25101工作面切眼設(shè)備布置圖第七節(jié)掘進(jìn)工作面排水系統(tǒng)25101工作面切眼設(shè)計長度135M，最大涌水量為15M3/H，正常涌水量為10M3根據(jù)地質(zhì)測繪資料，設(shè)計排水方案。（一）、涌水量根據(jù)地質(zhì)資料顯示25101工作面切眼最大涌水量為15M3/H，正常涌水量為10M3。（二）、排水系統(tǒng)根據(jù)巷道高程，設(shè)計跟迎頭的臨時排水點，安裝潛水電泵進(jìn)行緊跟迎頭排水，在迎頭低洼處挖積水坑，坑深能滿足排水水泵要求即可。當(dāng)掘進(jìn)到工作面下頭時，在最凹點挖蓄水池安裝排水泵，直接管路到主水平盤區(qū)回風(fēng)大巷525M處水倉硐室內(nèi)，用37KW離心泵抽水，經(jīng)主水平盤區(qū)回風(fēng)大巷、1回風(fēng)巷排至5煤層水倉，由至5煤層水倉泵房排至地面。附25101工作面切眼排水系統(tǒng)圖第八節(jié)掘進(jìn)工作面運輸系統(tǒng)25101工作面切眼設(shè)計長度135M，巷道掘進(jìn)距煤層底板2米掘進(jìn)，采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，運輸采用帶式輸送機(jī)連續(xù)運輸。運料系統(tǒng)沿途使用運輸設(shè)備采用礦車在地面裝好后，用礦方絞車經(jīng)2回風(fēng)斜井運輸?shù)?回風(fēng)巷車場，運班人員把車推到2回風(fēng)巷口，在然后利用調(diào)度絞車把礦車?yán)?5101工作面切眼巷口。第九節(jié)掘進(jìn)工作面照明、通訊和信號1照明。掘進(jìn)工作面的帶式輸送機(jī)機(jī)頭照明專用開關(guān)接127V礦用防爆礦燈；綜掘機(jī)前有照明、后有尾燈，電源由綜掘工作面電控箱供出，電壓36V。2、通訊。本工作面外內(nèi)安設(shè)的電話，能夠直接和礦方部門及井底各個硐室相互直接聯(lián)系。3、信號。各部帶式輸送機(jī)、刮板機(jī)設(shè)雙向聲光兼?zhèn)湫盘栄b置。信號規(guī)定一停、二開、三倒、亂點為事故點。第六章、勞動組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第一節(jié)循環(huán)作業(yè)方式切眼掘進(jìn)作業(yè)方式作業(yè)制度采用“三八工作制”。作業(yè)方式25101工作面切眼采用EBJ120TP型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，掘進(jìn)機(jī)每刀割進(jìn)深度05M，截割頭由底部進(jìn)刀，由下向上順序橫向切割，形成斷面后，將巷道頂?shù)装此椒较驋咂剑瑑蓭桶簇Q直方向進(jìn)行修整，使掘進(jìn)斷面達(dá)到設(shè)計要求，帶式運輸機(jī)運煤。多循環(huán)施工，最大控頂距不超過10米。第二節(jié)勞動組織圖表生產(chǎn)班人員配備出勤人數(shù)作業(yè)工種早班中班夜班跟班經(jīng)理111跟班干部111班長111支護(hù)工888綜掘機(jī)司機(jī)111水泵司機(jī)222維護(hù)員411皮帶工222看風(fēng)機(jī)工111送飯工111瓦檢員111安檢員111質(zhì)檢員111合計252222說明正常出勤率不得低于80。表中人數(shù)為出勤人數(shù)，加上休班，早班在冊人數(shù)為30人，中、夜班在冊人數(shù)為27人，該隊總在冊人員為84人。第三節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項目單位技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1巷道長度M135（270）2班進(jìn)尺M(jìn)早班30M，中、夜班40M，3日進(jìn)尺M(jìn)11M4掘進(jìn)斷面M2225（120、105）5日出勤人846掘進(jìn)工效M/工367正規(guī)循環(huán)率908月進(jìn)尺M(jìn)2979刮板消耗個/M01510月循環(huán)個數(shù)天30排距/M數(shù)量11黃油KG/M0312液壓油KG/M0313齒輪油KG/M0214割齒個/M025金屬網(wǎng)消耗113215塑料網(wǎng)消耗M2/M137216錨桿消耗條/M1211117鋼帶條/M1218錨固劑卷/M12719錨索條/M31第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)“一通三防”（一）通風(fēng)管理1、局扇專人負(fù)責(zé)管理,按規(guī)定進(jìn)行切換，保證正常使用，不得隨意停風(fēng)。局扇、風(fēng)袋的吊掛、管理及維修必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求執(zhí)行，風(fēng)筒應(yīng)采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,巖巷風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離10M，遇煤線時風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離5M。2、局扇和掘進(jìn)工作面電器設(shè)備要實行“三專二閉鎖”，專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查。3、每班瓦檢員檢查瓦斯次數(shù)不得少于三次,若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應(yīng)及時匯報和處理,并組織撤人。施工中要妥善保護(hù)好風(fēng)筒，嚴(yán)禁刮、扯、毀壞，確保出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、在切眼和回風(fēng)順槽沒有貫通時，巷道刷幫工作面增加風(fēng)檔。5、局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須切斷電源、撤出人員。6、嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè),并做到停風(fēng)必須立即撤人,只有經(jīng)測氣員檢查，允許送電、通風(fēng)、檢查氣體后,方可進(jìn)入作業(yè)。（二）綜合防塵管理1、迎頭必須具備完整的供水管路，否則不準(zhǔn)開工。2、迎頭掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下綜合防塵的規(guī)定；（1）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水的小于3MPA，外噴霧裝置的使用水壓不得小于15MPA；（2）堅持濕式打眼，不準(zhǔn)干打眼。（3）轉(zhuǎn)載噴霧煤炭運輸?shù)母鱾€轉(zhuǎn)載點、溜煤口必須安裝噴霧灑水裝置，堅持正常施工。（4）跟迎頭不大于50M的位置設(shè)一水幕，在掘進(jìn)機(jī)割煤時，必須正常使用。（5）巷道內(nèi)每隔50M安設(shè)一水管三通閥門，每班有專職防塵員負(fù)責(zé)沖洗迎頭后30M范圍內(nèi)煤幫巷頂一次，消除積塵。由驗收員負(fù)責(zé)驗收。（6）機(jī)電設(shè)備上的積塵每天至少清掃一次。每班要清理綜掘機(jī)的積塵。3、掘進(jìn)迎頭的各個防塵設(shè)施，還必須加強(qiáng)個體防護(hù)，掘進(jìn)機(jī)切割時施工人員必須戴防塵口罩，無防塵設(shè)施不得開工。4、工作面的各種防塵設(shè)施，開工前必須由防塵工區(qū)一次性安裝合格，施工單位負(fù)責(zé)使用、管理和維修。5、巷道內(nèi)不得有厚度超過2MM，連續(xù)長度超過5M的煤塵堆積機(jī)浮煤。6、隔爆水棚按下列要求安裝（1）隔爆水棚的水量按巷道斷面積計算，不得小于400L/M2。（2）水棚的減排距應(yīng)為12M30M，隔爆棚區(qū)的長度不得小于20M。（3）首排距工作面距離60M200M左右。（4）水棚距頂板、兩幫的間隙不得小于100MM；棚組內(nèi)的各排水棚安裝高度應(yīng)保持一致。（5）水袋之間的間隙一水袋與巷壁之間的間隙之和不得大于15M，兩個水袋之間的間隙不得大于12M（6）水棚安裝完畢，水袋內(nèi)必須加滿水，并懸掛隔爆設(shè)施說明牌。（7）水棚設(shè)專人管理，每周檢查1次。發(fā)現(xiàn)水袋損壞，必須及時更換，并隨時補(bǔ)充水量，保持水量充足。（三）防滅火1、任何人員不得擅自攜帶火種入井，嚴(yán)禁在井下打開礦燈。2、井下杜絕產(chǎn)生火源，嚴(yán)禁吸煙和使用明火；井下進(jìn)行電焊、氣焊時，必須制定措施經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，設(shè)備性能完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，電路敷設(shè)符合要求，杜絕失爆；檢修、移動設(shè)備時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、設(shè)置井下消防供水系統(tǒng)，掘進(jìn)工作面要裝設(shè)有供水管路，施工巷道每隔50M，留設(shè)三通閘閥確保供水需要。5、若發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)及時向調(diào)度匯報，并積極組織現(xiàn)場人員滅火，火災(zāi)不能撲滅時，應(yīng)及時撤離受威脅人員到安全地點，若是電纜或電器設(shè)備著火，應(yīng)及時切斷電源然后進(jìn)行滅火。第二節(jié)頂板1、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前、鉆眼前、都要進(jìn)行敲幫問頂工作。2、找頂工作應(yīng)由二名有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，一人找頂，一人監(jiān)護(hù)頂板并輔助照明；找頂時必須使用2米以上長柄工具進(jìn)行；找頂人員必須站在安全地點，觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面，并要保證后路安全暢通。3、找頂工作應(yīng)從支護(hù)完好的地點開始，由外向里，上山應(yīng)站在一側(cè)進(jìn)行，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。找頂工作地點嚴(yán)禁進(jìn)行其它與找頂無關(guān)的工作。對于找不掉的可用戴帽點柱加以支護(hù)。4、敲幫問頂時，若敲擊時發(fā)出“空空”的聲音時，要立即找下去，要順著裂隙層理慢慢進(jìn)行，不得硬刨。5、在掘進(jìn)過程中若出現(xiàn)冒頂，必須先檢查冒頂處瓦斯情況，只有在瓦斯不超限的情況下，方可組織人員處理冒頂。6、掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間，必須采用前探梁配合戴帽點柱臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、每班班組長必須親自對工作面頂、幫安全情況進(jìn)行全面檢查，巡視安全退路，監(jiān)督管理好頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。8、迎頭積炭排凈后，使用短打長套法打頂板錨桿眼，不得打穿皮眼或沿順層面、裂隙打眼。9、遇頂板破碎易掉頂，最大控頂距10M，支護(hù)時由外向里逐排錨桿支護(hù)，嚴(yán)禁空錨、缺錨。10、打注頂板錨桿、上鋼帶時，作業(yè)人員若站在掘進(jìn)機(jī)上作業(yè)，掘進(jìn)機(jī)必須斷開隔離開關(guān)，并派專人看管，嚴(yán)禁開啟掘進(jìn)機(jī)。11、掘進(jìn)機(jī)割完煤后，迎頭必須使用撅頂?shù)篮腿R時支護(hù)安全點柱，嚴(yán)防人員空頂下作業(yè)。12、最大控頂距14米，兩幫支護(hù)滯后不超過2米，錨索距迎頭不超過3米。遇壓力較大或頂板破碎易掉頂時，頂部錨桿及時支護(hù)到迎頭。13、頂板破碎不能采用錨粱網(wǎng)支護(hù)改用架棚支護(hù)及時補(bǔ)充施工措施。14、遇地質(zhì)變化、巷道過斷層、老巷、破碎帶、過水倉等另行補(bǔ)充施工措施。15、巷道支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照山西質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第三節(jié)防治水必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則，施工中時刻注意地質(zhì)條件的變化。1、掘進(jìn)工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆即“掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓，底板膨起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾，有臭味等異狀時，必須停止作業(yè)，采取措施，報告調(diào)度室；如果情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。2、如果水災(zāi)事故已經(jīng)發(fā)生，跟班干部應(yīng)及時將受威脅人員按照避災(zāi)路線撤離到安全地點。3、對于每一施工巷道，都應(yīng)有水溝跟隨，并且要經(jīng)常保持暢通。4、當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線，進(jìn)行探水，確認(rèn)無突水危險后，方可施工1接近水淹或可能積水的井巷，老空時；2接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域，并有出水征兆時；3接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑾萋渲鶗r；4打開隔離煤柱放水時；5接近有出水可能的鉆孔時；6接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時；7底板原始導(dǎo)水裂隙有透水危險時；經(jīng)探水確定無突水危險后，經(jīng)防治水部門同意，方可恢復(fù)掘進(jìn)。5、工程開工或因探水需要而停頭后需恢復(fù)施工，必須經(jīng)防治水分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。6、探水或接近積水地位的掘進(jìn)或排放被淹井巷的積水，都必須另編探放水設(shè)計與施工安全措施。7、探水工序1）隊組根據(jù)探放水設(shè)計，嚴(yán)格制定探放水技術(shù)措施。必須使用煤礦專用探水鉆機(jī)進(jìn)行探放水。檢查安鉆場地的巷道支護(hù)和通風(fēng)情況，確定安全后方可安裝鉆機(jī)。2）注意檢查觀察周圍有無出水征兆，如發(fā)現(xiàn)安鉆地點距出水地點很近，探水不安全時，應(yīng)在采取加固措施后，另找安全地點探水。探水工作地點掛牌，明確探水眼位置、方向、眼數(shù)、鉆孔深度。打鉆前要清理巷道，準(zhǔn)備好排水設(shè)備。3）鉆機(jī)安裝牢固可靠；安好鉆機(jī)接電時，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，電纜吊掛整齊。探水地點應(yīng)備用一定數(shù)量的坑木，木塞，木板，鋸，斧等，以便探放水過程中意外出水或鉆孔水壓突然增大時及時處理。4）嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)定鉆孔方位、傾角。每班開鉆前先檢查立柱、孔口安全裝置、周圍支護(hù)和報警信號，如有問題，先處理后開鉆。孔口裝設(shè)止水套管，長度不得小于10米，5）鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)在加強(qiáng)通風(fēng)的同時用黃泥、木塞（預(yù)先備好）封堵孔口。如無法處理，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，將人員撤到新鮮風(fēng)流地點。6）鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟或沿鉆桿流水，都是鉆孔接近或進(jìn)入積水區(qū)的象征，此時應(yīng)立即停鉆檢查，如孔內(nèi)水壓很大，應(yīng)將鉆桿固定并記錄其深度。在提出鉆桿前，必須重新檢查和加固有關(guān)設(shè)備和支護(hù)，并打開泄水閥，邊鉆邊推入鉆具，使鉆頭超過原孔深1米以上，先把附近積存的淤泥碎石沖出孔外，而后再提出鉆桿，以利安全放水。7）鉆孔穿透積水區(qū)后，根據(jù)情況增設(shè)放水孔，放水過程中經(jīng)常測定水壓，對放水情況放水量作記錄，并檢查各孔口的穩(wěn)定狀況。如水量突然變化，必須立即處理，并報告礦調(diào)度室。遇到高壓水頂鉆桿時，用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿使其慢慢地頂出孔口。操作時禁止人員直對鉆桿站立。探放水措施1）施工必須按照煤礦工人操作規(guī)程有關(guān)要求執(zhí)行，鉆機(jī)作業(yè)人員34人。2）掘進(jìn)迎頭按煤層傾角35方位和掘進(jìn)方向一致施工鉆孔，平面按扇形施工5個鉆孔，孔1、孔2、孔3與掘進(jìn)方向一致，孔4與中孔夾角6，孔5與中孔夾角5。3）先施工孔1、孔2、孔3鉆孔，再施工孔4、孔5幫孔。4）鉆機(jī)運到施工地點前，必須先檢查施工地點的圍巖支護(hù)和通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）風(fēng)筒必須延接到迎頭，風(fēng)筒距迎頭不大于5M，要正常通風(fēng)和維護(hù)，確保迎頭正常供風(fēng)。6）每次施工探水鉆孔深度必須達(dá)到不少于一個循環(huán)進(jìn)尺預(yù)留距離鉆孔的距離，鉆孔的預(yù)留距離不少于30M。7）鉆機(jī)安裝時，地梁木與底板接實，并打上壓車柱，壓車柱必須打穩(wěn)打緊，并用鐵絲將其捆綁在錨網(wǎng)梁上。8）鉆機(jī)的搬運采用人工牽引的方式進(jìn)行搬運，在進(jìn)行人工牽引時，人員要離開鉆機(jī)不小于500MM的距離，牽引連接和牽引生根要牢固可靠，牽引生根采用起吊點作為生根點。9）在正常打鉆前，必須先檢查鉆機(jī)的各緊固件和油管接頭是否有異常，并穩(wěn)鉆試運轉(zhuǎn)，正常后方能進(jìn)行鉆孔的正常施工。10）安裝鉆桿前必須檢查鉆桿，有堵塞、彎曲、絲扣磨損嚴(yán)重的，不得使用；連接鉆桿時，要對準(zhǔn)絲扣，嚴(yán)禁強(qiáng)行對接，以免損壞鉆桿絲扣。11）打鉆采用濕式鉆進(jìn)，嚴(yán)禁干打眼。12）鉆機(jī)的開關(guān)必須由專人操作，并聽從機(jī)長指揮，做到聽不清信號嚴(yán)禁啟動按鈕