畢業(yè)設(shè)計(jì)開題論證報(bào)告專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名何劍峰班級B材機(jī)022學(xué)號0210120227指導(dǎo)教師劉平成完成日期2006.241課題名稱：JLY3809機(jī)立窯（窯體及卸料部件）一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述題目來源：來源生產(chǎn)實(shí)際課題研究的主要內(nèi)容:JLY3809機(jī)立窯（窯體及卸料部件）是目前市場上新型的機(jī)械立窯.在今后相當(dāng)長的歷史時(shí)期，機(jī)立窯將與新型干法回轉(zhuǎn)窯有一個(gè)共存時(shí)期。機(jī)械化立窯在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行窯體擴(kuò)徑、保溫層改造、卸料裝置結(jié)構(gòu)的改造等綜合技術(shù)改造，使立窯單位截面積產(chǎn)量得到提高,大大的提升了立窯技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平。國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述:我國水泥工業(yè)正處于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期，國家經(jīng)貿(mào)委對立窯水泥企業(yè)實(shí)行了“限制、淘汰、改造、提高”的八字方針，在淘汰一批2.5m以下小型立窯的同時(shí)，要求立窯水泥的生產(chǎn)技術(shù)必須邁上一個(gè)新的臺階。從最近市場上直徑3.8*8.5m節(jié)能環(huán)保型機(jī)立窯試生產(chǎn)的情況來看，總體效果還是良好的。此機(jī)立窯的問世為立窯行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步向前推進(jìn)了一大步，是立窯技術(shù)進(jìn)步的又一里程碑，為今后立窯行業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中站穩(wěn)腳跟，立于不敗之地奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、本課題擬解決的問題1、對窯體本身進(jìn)行綜合技術(shù)改造，使窯體本身參數(shù)如：喇叭口角度、深度、倒喇叭口等處于最佳狀態(tài)，煙囪、風(fēng)機(jī)等要與之配套。2、解決立窯的保溫問題。3、采用節(jié)能塔式篦子。4、加強(qiáng)立窯燒成操作，確保立窯均勻、穩(wěn)定地加料、卸料。做到大風(fēng)大料，速燒快冷。三、解決方案及預(yù)期效果1、窯徑的選擇將機(jī)立窯擴(kuò)徑為3.8m，但同時(shí)應(yīng)將托盤直徑加大，否則過渡斜襯過渡太多，很容易引起立窯底部架窯。2、窯體保溫的改進(jìn)立窯窯徑擴(kuò)大后，保溫層變薄，窯體表面散熱加大，這就勢必造成立窯邊部與中部的溫差更大。最有效的做法是，將立窯上筒體割去4m，然后換上一截24.2m-4.5m、高4m的新筒體。新筒體的內(nèi)側(cè)帖厚度60-80mm的硅酸鋁纖維氈或硅酸鈣板。3、選擇卸料塔篦(1)塔篦的每層塔齒在各自的橫截面上最好呈雙偏心分布，這樣有利于增強(qiáng)破碎能力。(2)塔篦高度合適，一般為1.2-1.5m.(3)塔篦采用垂直風(fēng)孔，所有通風(fēng)孔都為倒錐形，上小下大。通風(fēng)孔面積盡量大，以減小通風(fēng)阻力。(4)塔篦上下部位磨損速度不同，上部比下部磨損速度快。因此，塔篦最好分為塔尖、塔圈兩個(gè)鑄件，這樣換塔尖時(shí)就不一定要換塔圈，延長塔圈使用時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。另外，也可考慮選用更好材料制造的塔尖。(5)選用可換齒類塔篦。(6)塔篦應(yīng)為材質(zhì)性能較好的耐熱、耐磨鋼制成，如多元合金鋼、低錳中碳鋼等，以延長塔篦使用時(shí)間，減少因更換塔篦造成的生產(chǎn)損失。4、保證卸料穩(wěn)定窯體的機(jī)構(gòu)：下部擴(kuò)大的筒體結(jié)構(gòu)有利于邊部熟料的松動(dòng)與卸出,緩解由于層流區(qū)造成的中部卸出快,邊部卸出慢的矛盾,這對卸料的平穩(wěn)性是有益的。3四、課題進(jìn)度安排3月6日3月17日畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，市場調(diào)查，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。3月18日3月31日論文開題階段。論文總體構(gòu)思方案，填寫開題報(bào)告。4月1日5月10日論文初稿階段。撰寫畢業(yè)論文初稿。5月11日6月4日中期工作階段。充實(shí)完善畢業(yè)論文，中期檢查。6月5日6月7日畢業(yè)論文預(yù)答辯。6月8日6月13日論文定稿階段。論文修改