點式玻璃幕墻的工程應(yīng)用體會一、前言點式玻璃幕墻又稱點駁接玻璃幕墻、點支式玻璃幕墻、點式無框玻璃幕墻、拉維來特玻璃幕墻等，是于二十世紀六、七十年代首先在國外開發(fā)出來的新型幕墻結(jié)構(gòu)安裝體系，是隨著玻璃物理性能和玻璃加工的提高及建筑事業(yè)的發(fā)展而產(chǎn)生和不斷完善的。點式玻璃幕墻充分利用了玻璃材料通透的特性，使建筑物內(nèi)外空間融為一體，擴大了建筑物內(nèi)部的空間感，同時也從外立面效果顯示了建筑的結(jié)構(gòu)美。巴黎羅浮宮玻璃金字塔、法國拉維來特科學城、德國萊比錫展覽中心以及我國的上海大劇院等建筑堪稱點式玻璃幕墻應(yīng)用的典范。二、點式玻璃幕墻的分類及結(jié)構(gòu)特征第一代點式玻璃幕墻為夾板式或補丁式幕墻，其基本結(jié)構(gòu)是在玻璃四角打孔，以矩形金屬板及螺栓內(nèi)外夾緊固定，位于內(nèi)側(cè)的金屬板再與支承結(jié)構(gòu)連接，玻璃通過夾板承接并將自重力和其它荷載力傳至支承結(jié)構(gòu)及建筑結(jié)構(gòu)上。夾板式連接方法因其金屬夾板與玻璃接觸面較大，限制玻璃在風壓作用下的均勻彎曲變形，在金屬板與玻璃接觸邊緣會造成較大的應(yīng)力集中，且外觀效果較差，因此目前已較少采用。第二代點式玻璃幕墻為皮爾金頓平面系統(tǒng)，其基本結(jié)構(gòu)為在玻璃四角鉆孔，然后用螺柱固定，為了減少鉆孔部位的附加應(yīng)力，在支撐結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置柔性墊片，并用彈簧支撐螺栓安裝，形式有沉頭式和浮頭式兩種。此種結(jié)構(gòu)對外立面效果的改善做了很大的改進，但因其四角用螺栓直接與板后的支撐結(jié)構(gòu)固定，螺栓連接處的自由位移空間較小，使鉆孔邊緣仍產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力，所以有逐漸被第三代結(jié)構(gòu)所取代的趨勢。第三代點式玻璃幕墻為鉸接螺栓，連接固定方式，又稱拉維來特式系統(tǒng)?；窘Y(jié)構(gòu)仍為在玻璃四角鉆孔，用螺栓固定，與皮爾金頓系統(tǒng)不同的是連接螺栓采用球鉸狀螺栓緊固玻璃，球鉸螺栓可在10范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動中心與玻璃板中心一致，這種上結(jié)構(gòu)體系可大大減少連接處的附加彎矩，減少了因附加彎矩產(chǎn)生局部應(yīng)力集中造成的玻璃破裂現(xiàn)象，使整個墻面在風壓作用下更趨近一種柔性體系，緩和了風壓對幕墻造成的破壞。三、點式玻璃幕墻的材料及結(jié)構(gòu)附件1玻璃點式幕墻墻面全部以玻璃板塊連接拼裝而成。理想的玻璃材料具有較高的溫強。但在平板玻璃的實際制造過程中，不可避免地會在其表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、氣泡、夾砂等缺陷。玻璃屬非金屬材料，其屈強比極低，破裂前幾乎沒有屈服形變，對應(yīng)力集中極為敏感。另外，玻璃鉆孔在長期自重荷載的作用下會發(fā)生蠕變，強度降低13甚至更多。所以，點式玻璃幕墻采用的玻璃必須經(jīng)鋼化處理，以提高玻璃的抗蠕變強度和減少應(yīng)力集中敏感性。玻璃鋼化加工宜采用水平鋼化爐鋼化，避免垂直鋼化在夾具夾緊處造成的夾痕和鉆孔的拉長。玻璃鋼化后應(yīng)進行保溫均質(zhì)處理，消除不均勻內(nèi)應(yīng)力。玻璃的鉆孔加工應(yīng)于鋼化前在自動鉆孔機上進行，電腦定位，上、下兩面用兩只鉆頭相對同時鉆孔，同心度偏差小于03MM。玻璃切割和鉆孔后，其邊緣和孔周角部必須經(jīng)過機械精磨邊及倒角處理，以消除易產(chǎn)生應(yīng)力集中的微裂紋和缺口。磨邊余量應(yīng)不小于03MM，倒角應(yīng)不小于1X450。夾膠鋼化玻璃兩塊玻璃的厚度應(yīng)盡量一致，且應(yīng)先鋼化后夾膠。2固定螺檢及鋼爪玻璃板通過螺檢固定在鋼爪上，鋼爪與后面的支承結(jié)構(gòu)連接，使玻璃的受力通過螺檢、鋼爪傳遞到支承結(jié)構(gòu)上。固定螺檢有沉頭式、浮頭式及球鉸式，均以不銹鋼制造，球鉸螺檢的球頭上鑲配有不銹鋼和塑料材料質(zhì)的鉸座和襯墊。鋼爪用不銹鋼鑄造或碳鋼鑄造外表面噴氟碳涂兩種材料制造，根據(jù)使用部位不同又分為單點、兩點、三點、四點等不同結(jié)構(gòu)形狀。鋼爪具備吸收幕墻平面變形的能力，其結(jié)構(gòu)多為平面連桿鉸接式。3支承結(jié)構(gòu)支承結(jié)構(gòu)有鋼架、玻璃肋及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)幾大類。1鋼制支承結(jié)構(gòu)可分為單桿件、桁架、空腹桁架、拉索桁架幾種形式。單桿結(jié)構(gòu)通常用單根鋼管或工字鋼制造，結(jié)構(gòu)簡單，其受力狀態(tài)不論是橫梁還是立柱均處于受彎狀態(tài)。單桿結(jié)構(gòu)通常用于跨度較小的點式幕墻。當空間跨度較大時，通常采用空腹桁架或魚腹桁架支承結(jié)構(gòu)。空腹桁架通常用鋼管焊接而成，支承高度可達10M以上。豎向魚腹式桁架支承應(yīng)用較廣，最大支承高度可達25M。拉索桁架和拉桿桁架的受拉桿件采用高強度鋼索或圓鋼代替，結(jié)構(gòu)上簡單美觀又能滿足幕墻支承結(jié)構(gòu)的力學要求，在點式玻璃幕墻中也有較廣泛的應(yīng)用。2玻璃肋支承結(jié)構(gòu)采用較厚的鋼化玻璃制成肋板，與玻璃面板垂直柔性連接，承受玻璃面?zhèn)鱽淼耐饬?。因玻璃材料脆性較大，抗彎強度低，因此，只用于高度及跨度較小的點式幕墻中。3鋼筋混凝土支承結(jié)構(gòu)有時與建筑結(jié)構(gòu)梁柱混為一談，不便區(qū)分，且不能很好地體現(xiàn)點式幕墻的結(jié)構(gòu)特點，因此極少采用。四、點式玻璃幕墻設(shè)計施工應(yīng)注意的幾個問題1玻璃面板玻璃面板的受力計算通常采用有限元和矩形板四角支承力學模型兩種方法。有限元法的建模要盡量接近工程實際。采用鉸接螺栓，四個角的旋轉(zhuǎn)自由度約束可忽略不計，上面一個支撐點限制X、Y、Z向三個位移自由度，另一個點限制丫、Z向兩個位移自由度。下面兩個支撐點均限制Y向位移自由度。重力作用應(yīng)疊加在Y向自由度中同時考慮。四角支承矩形板數(shù)學模型是一種簡化的計算方法，可通過手算很快得出結(jié)果，但存在一些問題，如對玻璃四角固定位置的附加應(yīng)力估計不足；未考慮邊緣效應(yīng)；對一邊為金屬槽一邊為支承點的玻璃安裝方式因邊界條件不同，計算結(jié)果與實際情況差異較大。經(jīng)過計算分析，在選擇玻璃時，應(yīng)特別注意以下幾點1最大應(yīng)力部位均在長邊中點，玻璃強度校核要以邊緣強度為準。2最大撓度是隨著玻璃長短邊比值的變化而變化的，當長短邊長度差別不大時，玻璃內(nèi)應(yīng)力分布趨于均勻。在確定玻璃尺寸時，以正方形玻璃最為有利。且相對撓度極限應(yīng)不大于短邊的1100。絕對撓度值應(yīng)不大于30MM。3玻璃厚度，采用浮頭式緊固螺栓時應(yīng)不小于6MM；采用沉頭式緊固螺栓時應(yīng)不小于LOMM。如采用夾膠玻璃，外片玻璃厚度應(yīng)不小于1OMM，內(nèi)片玻璃厚度應(yīng)不小于6MM，內(nèi)外片玻璃厚度不宜相差太大。2支承結(jié)構(gòu)1魚腹式或空腹式桁架在實踐中常常將靠近玻璃的前管管徑的選擇較后管的管徑大。其實，根據(jù)風壓計算公式，支承桁架所受正負風壓相同，桁架橫截面形狀應(yīng)為對稱形狀，這樣才可保證桁架在承受負風壓時撓度變形符合設(shè)計要求。2魚腹式或空腹式桁架橫撐桿與主受力桿連接時不應(yīng)穿通主桿管壁，橫撐桿端部應(yīng)切出與主桿接縫的相貫線后再與主桿焊接。焊接時，主桿材料與焊縫交接邊緣不得出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象，焊縫高度不應(yīng)大于主桿管壁厚度。3拉索桁架的鋼索接近理想柔性桿件，只能承受同心軸向拉力。在某些節(jié)點拉索可能出現(xiàn)折轉(zhuǎn)的部位，應(yīng)在設(shè)計中采用正確的設(shè)計構(gòu)造，防止受力方向與拉索軸線不同向的情況產(chǎn)生。拉索的幾何形狀、材料、節(jié)點等處要保持對稱和一致。4拉索強度計算時應(yīng)將安裝預應(yīng)力計人鋼索外力荷載一并考慮，且總荷載拉應(yīng)力強度值不應(yīng)大于鋼索拉伸強度許用設(shè)計值。5雙層拉索結(jié)構(gòu)自預應(yīng)力狀態(tài)算起，承力索的最大位移與其跨度之比不應(yīng)大于125O。6拉索兩端的牽拉固定裝置要考慮鋼索在自振和風力作用下的擺動，避免鋼索根部出現(xiàn)因應(yīng)力集中產(chǎn)生的疲勞斷裂現(xiàn)象。7鋼索在使用前應(yīng)進行預張拉，消除鋼索受初始拉力時的非彈性變形現(xiàn)象。鋼索在桁架上固定后在施予一定的張拉預應(yīng)力，各條拉索的預施拉應(yīng)力應(yīng)相等，施加預應(yīng)力時，要用扭力板