第一部分安全生產(chǎn)管理方案及措施第一章選煤廠承包方案一、承包方案概述根據(jù)本項(xiàng)目招標(biāo)文件要求，結(jié)合以往類似項(xiàng)目的管理經(jīng)驗(yàn)，制定煤礦選煤廠承包方案，通過周密的安排、有效的組織、嚴(yán)密的管理、科學(xué)的操作，確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明地完成本項(xiàng)目各項(xiàng)工作。1、組建強(qiáng)有力的管理班子，配備技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)具，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效。2、采用現(xiàn)代化管理手段，實(shí)行優(yōu)化組合，引進(jìn)競爭、激勵(lì)機(jī)制。3、尊重業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)，服從業(yè)主與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)。4、建立優(yōu)良有效的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，保證質(zhì)量目標(biāo)。5、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕人員、設(shè)備的重大事故發(fā)生，確保工程順利完工。6、管理過程中將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范、有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于管理過程中的關(guān)鍵問題和難點(diǎn)，我們將采取有針對(duì)性的措施，完全響應(yīng)招標(biāo)文件要求。通過科學(xué)的管理方法，依靠豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成熟的管理方案，確保實(shí)現(xiàn)如下安全、生產(chǎn)管理目標(biāo)1洗選煤量保證礦井生產(chǎn)原煤全部入選。2產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)指標(biāo)要求。3設(shè)備完好率達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到行業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。5安全管理目標(biāo)完成招標(biāo)方下達(dá)的安全管理指標(biāo)。具體如下序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1小時(shí)處理原煤能力37878T/H2矸石帶煤率153塊精煤產(chǎn)品灰分月度計(jì)劃值以內(nèi)4塊精煤產(chǎn)品水分月度計(jì)劃值以內(nèi)5末精煤產(chǎn)品灰分月度計(jì)劃值以內(nèi)6末精煤產(chǎn)品水分月度計(jì)劃值以內(nèi)7設(shè)備完好率958電耗719KWH/T（全入洗）9介耗塊煤水洗噸煤介耗08KG/T末煤水洗噸煤介耗20KG/T，綜合噸煤介耗15KG/T10水耗01M3/T11外排水實(shí)現(xiàn)一級(jí)洗水閉路循環(huán)，洗水零排放12產(chǎn)品煤發(fā)熱量完成月度計(jì)劃值13廠區(qū)周圍噪聲和大氣含塵量達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)14廢水、廢氣、廢渣等有害物質(zhì)的排放符合環(huán)保部門規(guī)定的排放指標(biāo)要求15煤泥水閉路循環(huán)達(dá)到選煤廠洗水閉路循環(huán)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁煤泥水外排。16安全達(dá)到寧能化標(biāo)準(zhǔn)二、項(xiàng)目概況（一）項(xiàng)目簡介項(xiàng)目名稱煤礦選煤廠生產(chǎn)承包項(xiàng)目；項(xiàng)目規(guī)模礦井型動(dòng)力煤選煤廠，生產(chǎn)能力年處理能力Q200MT/A；選煤廠年生產(chǎn)能力Q20MT，日生產(chǎn)能力606061T，小時(shí)生產(chǎn)能力37878T；其中從井口房到原煤倉的設(shè)備處理能力與礦井最大提升能力（800T/H）一致；服務(wù)年限選煤廠服務(wù)年限與礦井相同，為592A。（二）選煤工藝20025MM塊煤采用重介淺槽分選；256MM末煤采用無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選；粗煤泥采用振動(dòng)弧形篩煤泥離心機(jī)聯(lián)合回收；細(xì)煤泥采用兩段濃縮工藝一段濃縮底流采用沉降過濾離心機(jī)脫水回收，二段濃縮機(jī)底流采用壓濾機(jī)脫水回收，一段濃縮機(jī)底流也可由壓濾機(jī)脫水回收。（三）生產(chǎn)運(yùn)營承包范圍及期限1、生產(chǎn)運(yùn)營承包的范圍生產(chǎn)運(yùn)營總承包范圍本次招標(biāo)選煤廠系統(tǒng)為從主井井口房至準(zhǔn)備車間膠帶輸送機(jī)機(jī)尾起（包括101皮帶機(jī)機(jī)尾以及機(jī)尾掃地泵）準(zhǔn)備車間原煤倉篩分車間主廠房濃縮車間、產(chǎn)品倉（上、下）、矸石倉（上、下）裝車站（上、下，含防凍液噴灑系統(tǒng)、裝車站落地煤清理以及裝車平車）、限下煤倉，煤泥至煤泥落地點(diǎn)為止全過程的生產(chǎn)、高低壓配電、控制、檢測系統(tǒng)，所涉及的機(jī)電設(shè)備中、小修、維護(hù)、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)管理的全過程管理。2、主要工作內(nèi)容（1）安全、生產(chǎn)（包括裝車系統(tǒng)操作）、技術(shù)、機(jī)電、信息系統(tǒng)、集控系統(tǒng)、現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備、環(huán)境安全、產(chǎn)品質(zhì)量管理等生產(chǎn)運(yùn)行的全過程管理，洗選出合格的產(chǎn)品。（2）所有供配電及監(jiān)控檢測系統(tǒng)（含配電室）、機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、中小修。（3）生產(chǎn)過程的采樣、制樣（不含原料煤、最終產(chǎn)品）。（4）區(qū)域內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化管理、文明生產(chǎn)及廠區(qū)衛(wèi)生、廠房內(nèi)管理制度及安全標(biāo)識(shí)的制作和上墻。（5）煤泥晾干場地生產(chǎn)管理、倉下撒煤的清理等生產(chǎn)運(yùn)輸工作。（6）廠區(qū)室內(nèi)外照明設(shè)施的管理及維護(hù)。（7）廠區(qū)室內(nèi)采暖、消防設(shè)施的管理及維護(hù)。（8）選煤廠管理范圍內(nèi)的動(dòng)力、通訊、控制等各類線纜的維護(hù)（含室外地溝內(nèi)的線纜）。（9）選煤廠范圍內(nèi)的滅火器、消防帶等可移動(dòng)的消防器材初次由招標(biāo)方配備齊全，以后使用過程中的維護(hù)、管理、失效或損壞后的更新由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。（10）選煤廠范圍內(nèi)其它輔助設(shè)施的日常維護(hù)和管理。（11）矸石外運(yùn)、負(fù)責(zé)自排矸石的整理。（12）廠區(qū)內(nèi)塊煤的倒運(yùn)。（13）選煤廠內(nèi)的放射源、各種壓力容器、起重設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備、防雷接地、稱重設(shè)備（含地磅）、化驗(yàn)設(shè)備等特種設(shè)備及需要定期檢測的設(shè)備的檢測工作及費(fèi)用。（14）各類生產(chǎn)車輛的租賃或購置。（15）選煤廠室外各類管網(wǎng)的管理和維護(hù)。（16）承包范圍內(nèi)的其他相關(guān)工作。3、承包界限選煤廠區(qū)域定義如下選煤廠所有生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施所在的工業(yè)場地，不含鍋爐房區(qū)域；詳情見煤礦選煤廠招標(biāo)用綜合圖。（1）供電以礦井35KV變電所內(nèi)供選煤廠10KV配電柜的饋電開關(guān)出線側(cè)12米為節(jié)點(diǎn)。（2）通訊以選煤廠集控樓內(nèi)集線器為交接點(diǎn)，進(jìn)入選煤廠管理區(qū)域內(nèi)的所有生產(chǎn)指揮網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。（3）供暖、給排水及消防管道從進(jìn)入選煤廠內(nèi)第一個(gè)檢查井（包括入界閥門、計(jì)量表）開始，進(jìn)入選煤廠管理區(qū)域內(nèi)所有地上、地下管網(wǎng)設(shè)施。（4）煤礦選煤廠招標(biāo)綜合圖上的選煤廠棧橋、準(zhǔn)備車間配套的暖溝、電纜溝、消防給水管道，準(zhǔn)備車間、選煤廠棧橋的拉緊間的散水、硬化區(qū)的維護(hù)、維修、安全文明衛(wèi)生也在本次承包范圍內(nèi)。詳情見煤礦選煤廠招標(biāo)用綜合圖。4、本次承包不包含以下內(nèi)容（1）設(shè)備、設(shè)施的大修、技改。（2）選煤廠混凝土結(jié)構(gòu)的建構(gòu)筑物維護(hù)、保養(yǎng)、粉刷。機(jī)修車間及材料庫、濃縮池屋面及側(cè)圍護(hù)、主廠房彩鋼屋頂、鋼結(jié)構(gòu)皮帶棧橋等鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防腐、防漏處理工作。（3）廠區(qū)綠化。5、運(yùn)營承包期限運(yùn)營承包期三年。第二章生產(chǎn)能力保證措施根據(jù)承包范圍為了保證礦井生產(chǎn)，滿足外銷需求，確保礦井、選煤廠生產(chǎn)和外運(yùn)能力，制定如下措施一、工作制度的確定根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)，選煤廠原煤倉儲(chǔ)存能力為10000噸，末煤倉儲(chǔ)存能力為20000噸，塊煤倉儲(chǔ)存能力為2200噸，矸石倉1500噸，同時(shí)，洗選、產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)小時(shí)通過量大（達(dá)到200萬噸的能力），強(qiáng)大的倉儲(chǔ)能力和系統(tǒng)小時(shí)通過量，為生產(chǎn)組織提供了極大方便。本著最大限度降低成本、減少設(shè)備磨損的原則，根據(jù)該廠的生產(chǎn)實(shí)際需要，制定如下工作制度原煤倉之前的系統(tǒng)按照全天候組織生產(chǎn)，生產(chǎn)間隙時(shí)間檢修，確保不低于3小時(shí)/日。末煤火車裝車系統(tǒng)按照全天候組織生產(chǎn)，生產(chǎn)間隙時(shí)間檢修，確保不低于3小時(shí)/日。產(chǎn)品地銷系統(tǒng)按照發(fā)包方的銷售需要，全天候組織，確保每周最少檢修一次。洗選系統(tǒng)（自原煤倉下開始到各產(chǎn)品倉上為止）當(dāng)產(chǎn)量低于100萬噸/年時(shí)（月均84萬噸），按照一班生產(chǎn)、一班檢修，即8小時(shí)生產(chǎn)、8小時(shí)檢修。當(dāng)產(chǎn)量在100120萬噸/年時(shí)（月均8410萬噸），按照15班生產(chǎn)、一班檢修，即1012小時(shí)生產(chǎn)、10小時(shí)檢修。二、班組設(shè)立為了有效組織生產(chǎn)，對(duì)班組設(shè)立如下一個(gè)檢修班組，負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修。一洗選班組，負(fù)責(zé)洗選系統(tǒng)生產(chǎn)組織和現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理。一個(gè)洗選準(zhǔn)備班組，負(fù)責(zé)準(zhǔn)備車間生產(chǎn)組織和文明生產(chǎn)管理，同時(shí)負(fù)責(zé)洗選系統(tǒng)隨時(shí)的生產(chǎn)組織。一個(gè)儲(chǔ)運(yùn)裝班組，負(fù)責(zé)煤炭的儲(chǔ)、運(yùn)、裝生產(chǎn)組織和管理。三、生產(chǎn)管理模式廠長機(jī)電副廠長安全生產(chǎn)副廠長集控室班組生產(chǎn)管理由廠長全面負(fù)責(zé)，設(shè)機(jī)電副廠長和生產(chǎn)副廠長（兼職安全副廠長）各一名。通過集控室調(diào)度、協(xié)調(diào)，形成以集控室為生產(chǎn)指揮中心的扁平化高效生產(chǎn)組織體系，將指令、要求及現(xiàn)場存在的問題直接及時(shí)傳達(dá)到班組，實(shí)現(xiàn)管理便捷，提高生產(chǎn)系統(tǒng)有效帶煤時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定、高效運(yùn)行。四、健全生產(chǎn)運(yùn)營管理制度1、建立廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各基層負(fù)責(zé)人的值班制度，負(fù)責(zé)每天的安全生產(chǎn)、檢修、經(jīng)營等事宜，及時(shí)解決協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。2、建立由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)主持各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加的例會(huì)制度，包括每天調(diào)度會(huì)和旬會(huì)，實(shí)時(shí)解決和調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。3、建立健全班組管理制度、交接班制度、文明生產(chǎn)管理制度、崗位責(zé)任制度等相關(guān)制度，以保證選煤廠生產(chǎn)正常運(yùn)行。五、實(shí)施方案1、系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定根據(jù)選煤廠系統(tǒng)流程及配套設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)的通過能力和設(shè)備的處理能力進(jìn)行核定。2、系統(tǒng)改造和優(yōu)化升級(jí)針對(duì)系統(tǒng)存在的瓶頸問題，制定改造和優(yōu)化升級(jí)方案，報(bào)請(qǐng)發(fā)包方，有效實(shí)施。此方面我公司有豐富的經(jīng)驗(yàn)經(jīng)系統(tǒng)優(yōu)化改造后龍固選煤廠處理能力由設(shè)計(jì)600萬噸/年提升到1000萬噸/年；馬脊梁選煤廠由設(shè)計(jì)能力360萬噸/年提升到450萬噸/年。3、人員組織安排經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的員工從事現(xiàn)場作業(yè)。4、材料儲(chǔ)備根據(jù)業(yè)主的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃，對(duì)日常的備品備件進(jìn)行充足儲(chǔ)備；保證不低于400萬元的日常需要備件、材料的庫存量。5、班組考核為了提高全體員工生產(chǎn)任務(wù)的管理意識(shí)，設(shè)立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)，即將員工的切身利益與安全生產(chǎn)掛鉤，生產(chǎn)班組員工的績效根據(jù)班組的安全生產(chǎn)績效進(jìn)行分配，實(shí)現(xiàn)多勞多得。機(jī)電員工的績效與設(shè)備延誤考核掛鉤，全面保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，確保礦井產(chǎn)量任務(wù)的順利完成。通過上述措施，達(dá)到管理目標(biāo)如下系統(tǒng)小時(shí)處理能力為37878T；系統(tǒng)日處理能力不低于363637T；系統(tǒng)年處理能力不低于120MT；第三章產(chǎn)品質(zhì)量保證措施隨著煤炭市場供求關(guān)系的改變，煤炭用戶對(duì)煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，用戶選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的煤炭產(chǎn)品已成為一種趨勢(shì)，煤炭企業(yè)為使自己的企業(yè)更具競爭力，必須在“質(zhì)”與“量”上有保障，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的回收率，生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品，確保產(chǎn)品質(zhì)量是全面提升企業(yè)效益、信譽(yù)的關(guān)鍵所在。作為EPC總包及成功運(yùn)營多個(gè)大型選煤廠的恒力公司，充分認(rèn)識(shí)到了貴公司運(yùn)銷、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的靈活性，憑借在質(zhì)量管理方面積累的大量經(jīng)驗(yàn)，可以全面且有針對(duì)性地解決生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題。一、依托質(zhì)量管理體系，建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)我公司將根據(jù)選煤廠的實(shí)際情況和國家質(zhì)量管理體系ISO90012008標(biāo)準(zhǔn)要求，建立以生產(chǎn)廠長為主要責(zé)任者的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，設(shè)立專職工藝工程師，突出發(fā)揮工藝工程師的技術(shù)管理職能，將各項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（粒度、灰分、水分、雜物）分解到相應(yīng)的生產(chǎn)操作崗位，實(shí)行小指標(biāo)競賽機(jī)制，全面調(diào)動(dòng)廠、車間、班組與質(zhì)量相關(guān)崗位的力量全力開展產(chǎn)品質(zhì)量TQC管理。生產(chǎn)廠長工程師生產(chǎn)車間班長原煤篩分司機(jī)壓濾機(jī)司機(jī)手選崗位司機(jī)洗煤機(jī)司機(jī)離心機(jī)司機(jī)脫水脫介篩司機(jī)職責(zé)1、生產(chǎn)廠長對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，組織有關(guān)技術(shù)人員編制“質(zhì)量控制管理規(guī)定工作程序”，依照業(yè)主提供的原煤質(zhì)量情況和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，制定選煤廠質(zhì)量計(jì)劃，并負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施、協(xié)調(diào)工作。2、工程師對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，編制“質(zhì)量控制管理規(guī)定工作程序”，根據(jù)原煤煤質(zhì)情況和產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定工藝操作規(guī)范。3、原煤篩分司機(jī)負(fù)責(zé)篩分機(jī)篩分效果的控制，對(duì)振動(dòng)篩篩板檢查更換。4、手選崗位司機(jī)負(fù)責(zé)原煤中的雜物和大矸石的揀選。5、洗煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)洗煤機(jī)的分選效果和控制，對(duì)洗煤機(jī)進(jìn)行日常的檢查、維護(hù)。6、脫水脫介篩司機(jī)負(fù)責(zé)脫水脫介篩的脫水、脫介效果和控制，負(fù)責(zé)振動(dòng)篩的日常檢查和易損件的更換。7、離心機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)離心機(jī)脫水效果和控制，對(duì)離心機(jī)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。8、壓濾機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)煤泥脫水效果和控制，負(fù)責(zé)日常的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。二、產(chǎn)品質(zhì)量控制方案（一）灰分控制灰分是影響產(chǎn)品質(zhì)量的最主要指標(biāo)，因此在洗選管理過程中，將灰分控制作為洗選過程中重要管理環(huán)節(jié)。（1）與礦井煤質(zhì)管理部門或人員建立溝通機(jī)制，及時(shí)溝通，了解工作面煤質(zhì)情況，掌握第一手煤質(zhì)數(shù)據(jù)。（2）與化驗(yàn)室建立融洽協(xié)作機(jī)制，全面追蹤采制樣工作，與化驗(yàn)室緊密溝通，掌握原煤、產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)調(diào)整洗選參數(shù)。（3）制定洗選過程中質(zhì)量檢測制度，根據(jù)規(guī)定對(duì)洗選過程中的質(zhì)量情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤。（4）利用實(shí)驗(yàn)對(duì)洗選參數(shù)進(jìn)行核準(zhǔn)，每月至少進(jìn)行兩次篩分、浮沉實(shí)驗(yàn)，將結(jié)果與采樣時(shí)間段的原煤、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行比對(duì)，及時(shí)修正洗選參數(shù)。（5）利用在線測灰儀作為灰分控制的輔助工具實(shí)時(shí)監(jiān)測，每班、每日、每月進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，與化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)分析，修正洗選參數(shù)或校正灰分儀數(shù)據(jù)。（6）制定過構(gòu)造、斷層質(zhì)量保障措施，根據(jù)礦井工作面情況及時(shí)實(shí)施措施，保證構(gòu)造期間內(nèi)煤質(zhì)質(zhì)量。（二）保塊率控制寧東地區(qū)的煤炭市場行情，洗塊煤價(jià)格比電煤價(jià)格高150元/噸左右，50MM洗大塊和5025MM洗中塊，地銷情況良好，且供不應(yīng)求，因此“保塊率”控制尤為突出。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，在“保塊率”方面采取如下措施1、在落料點(diǎn)增加緩沖裝置，減少因沖擊造成塊煤破碎。（1）在落差較大的皮帶機(jī)頭、分級(jí)篩前溜槽，安設(shè)錨鏈，通過錨鏈的緩沖作用，減少塊煤破碎，具體附圖（2）在落差較小的溜槽，如淺槽分選機(jī)入料、排料溜槽，鋪設(shè)橡膠帶等進(jìn)行緩沖，降低破碎率。具體附圖（3）在地銷時(shí)盡可能采用邊生產(chǎn)邊外運(yùn)裝車的生產(chǎn)方式，盡力減少因轉(zhuǎn)載造成的塊煤破碎。（4）塊煤倉保持不低于1/3倉位，從而減少落差，避免塊煤因落差大造成破碎。2、加大對(duì)221原煤分級(jí)篩、807產(chǎn)品分級(jí)篩的日常檢查，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的篩板，防止塊煤進(jìn)入末煤系統(tǒng)，影響塊煤回收率。3、穩(wěn)定重介分選槽分選密度，加強(qiáng)日常含矸率檢查，確保塊煤回收率。（三）水分控制1、各產(chǎn)品水分均影響最終產(chǎn)品發(fā)熱量，因此控制產(chǎn)品水分,是保障最終產(chǎn)品發(fā)熱量的重要途徑。2、在滿足防塵需求的前提下，盡可能降低原煤水分，盡可能減少運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載等過程中的外表水量。3、加強(qiáng)精煤脫水篩的檢查與清理，保證脫水篩對(duì)精煤的脫水效果。4、加強(qiáng)末精煤及煤泥離心機(jī)篩籃及各零配件的檢查與維護(hù)，保證離心機(jī)脫水性能的完好。5、強(qiáng)化壓濾機(jī)的操作調(diào)整，加強(qiáng)檢修與維護(hù)，盡最大可能將煤泥水分降至最低。6、加強(qiáng)脫水設(shè)備的監(jiān)測檢測，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整，以控制產(chǎn)品的水分。7、制定嚴(yán)格的清掃管理制度，嚴(yán)禁清掃水進(jìn)入系統(tǒng)。8、啟車前仔細(xì)檢查各膠帶是否存水，有存水時(shí)必須先進(jìn)行放水。（四）回收率控制1、定期或不定期遇有來煤煤質(zhì)變化等情況對(duì)原煤進(jìn)行采樣、化驗(yàn)、分析，掌握入選原煤的質(zhì)量及組成，為確定洗選工藝方案提供有效數(shù)據(jù)。2、將根據(jù)原煤的粒度組成及質(zhì)量變化，結(jié)合分選及運(yùn)輸設(shè)備能力，及時(shí)調(diào)整入選量及分選密度等洗選工藝參數(shù)。3、做好產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)工作，做到及時(shí)反饋。特別是在精煤質(zhì)量監(jiān)控上，要做到質(zhì)量反饋及時(shí)，操作調(diào)整迅速，確保分選效果。4、有效利用并定期校準(zhǔn)在線灰分儀，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整工藝或操作參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、對(duì)原煤、各產(chǎn)品煤進(jìn)行定期匯總分析，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)、設(shè)備的管理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡最大可能提高產(chǎn)品回收率。三、實(shí)施措施1、強(qiáng)化崗位技術(shù)力量，確保關(guān)鍵指標(biāo)可控集控室、淺槽分選機(jī)等質(zhì)量控制關(guān)鍵崗位安排有相當(dāng)專業(yè)知識(shí)和技能的人員，保證有效地操作和控制。2、實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量管理“目標(biāo)責(zé)任”制，對(duì)每個(gè)工藝環(huán)節(jié)的主要工藝指標(biāo)進(jìn)行層層分解、落實(shí)到班組和個(gè)人，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任績效考核，以每一個(gè)環(huán)節(jié)指標(biāo)的合格確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的合格。3、加強(qiáng)過程控制檢查對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，制定月度過程控制檢查計(jì)劃，關(guān)鍵崗位設(shè)備每月至少檢查2次，重點(diǎn)崗位設(shè)備每月至少檢查1次，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行過程控制采樣、化驗(yàn)，對(duì)過程控制檢查總結(jié)，指出生產(chǎn)中存在的問題，提出解決措施。4、強(qiáng)化技術(shù)管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的指導(dǎo)作用，提高產(chǎn)品質(zhì)量過程控制的規(guī)范性和針對(duì)性。通過對(duì)生產(chǎn)檢查數(shù)據(jù)、系統(tǒng)優(yōu)化、單機(jī)檢查等方面的分析，及時(shí)總結(jié)質(zhì)量控制中存在的問題，根據(jù)原煤性質(zhì)變化情況及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)測，合理制定各中間產(chǎn)品的過程控制指標(biāo)，解決過程控制指標(biāo)調(diào)整的隨意性和不科學(xué)性問題。5、加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查維護(hù)，以設(shè)備保證指標(biāo)可控；強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)見性檢修，保障生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，全廠設(shè)備完好率保持在98以上、在用設(shè)備完好率始終保持100。對(duì)于密度計(jì)、液位計(jì)等設(shè)備，每月進(jìn)行標(biāo)定，確保其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6、定期檢測重介淺槽、旋流器、快開壓濾機(jī)、脫水篩、精煤離心機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的工作性能和產(chǎn)品指標(biāo)，及時(shí)對(duì)設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，指導(dǎo)洗煤生產(chǎn)。7、配合開展原煤、精煤、塊煤、末煤的采、制、化工作，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝指標(biāo)，確保各項(xiàng)技術(shù)檢查指標(biāo)及時(shí)準(zhǔn)確。8、利用原煤和產(chǎn)品皮帶秤進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，每班記錄，每月形成匯總，為生產(chǎn)管理提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，從而提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益；利用在線測灰儀動(dòng)態(tài)監(jiān)測產(chǎn)品灰分，實(shí)時(shí)調(diào)整洗選參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。四、重點(diǎn)過程控制依據(jù)建設(shè)方提供的選煤廠煤質(zhì)資料，該廠煤種為不粘煤，矸石泥化程度較高；產(chǎn)品用途主要為氣化用煤和動(dòng)力用煤。在煤泥水處理環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)煤泥泥化影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，因此，煤泥水處理需重點(diǎn)控制。除了常規(guī)保障措施外，另外采取一些應(yīng)急措施，主要如下1、次生煤泥的產(chǎn)生和控制洗選過程中次生煤泥的產(chǎn)生主要是由于細(xì)粒矸石和矸石泥在系統(tǒng)中重復(fù)循環(huán)所引起的。在該選煤廠系統(tǒng)中，主要表現(xiàn)在兩個(gè)環(huán)節(jié)一是塊、末煤系統(tǒng)的矸石脫介篩；二是粗煤泥弧形篩。塊煤系統(tǒng)矸石脫介篩篩縫15MM，末煤矸石脫介篩篩縫075MM，實(shí)際操作中塊末系統(tǒng)脫介篩篩板實(shí)現(xiàn)規(guī)格一致，在泥化嚴(yán)重時(shí)可以互換，提前將15075MM煤泥排出，減少次生煤泥的產(chǎn)生。2、沉降效率的保障沉降效率的保障措施主要從沉降面積和加藥點(diǎn)兩方面入手沉降面積對(duì)煤泥沉降效果的影響至關(guān)重要，尤其是矸石泥化嚴(yán)重時(shí)，高灰細(xì)泥的沉降必須有足夠的沉降空間和時(shí)間。本廠配備3座濃縮機(jī)，兩用一備，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行3座濃縮機(jī)之間的串并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)濃縮機(jī)之間可并可串，根據(jù)實(shí)際煤泥變化情況選擇最優(yōu)串并聯(lián)方式。調(diào)節(jié)加藥點(diǎn)，凝聚劑和絮凝劑加藥點(diǎn)之間要保證足夠的距離，使凝聚劑加入后和煤泥水有充分的混合，使得藥效能充分發(fā)揮。3、壓濾系統(tǒng)能力保障影響壓濾系統(tǒng)能力從煤泥性質(zhì)方面主要有入料粒度組成、入料濃度和礦漿粘度。在這三個(gè)煤泥性質(zhì)對(duì)壓濾的影響中，入料粒度組成和礦漿粘度尤為重要，而礦漿粘度主要在于煤泥沉降過程中的控制，入料粒度組成的調(diào)整則成為提高壓濾能力的重要措施。備用不同直徑的水力旋流器底流口，并定期檢查，通過改變水力旋流器底流口直徑來調(diào)整旋流器溢流液的粒度組成，進(jìn)而提高板框壓濾機(jī)的處理能力。通過上述措施，保證技術(shù)指標(biāo)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)1）塊精煤灰分月度計(jì)劃值以內(nèi)2）末精煤灰分月度計(jì)劃值以內(nèi)3）矸石帶煤率小于15第四章機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修措施根據(jù)選煤廠設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，為正確使用、維護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，減少機(jī)電設(shè)備事故率，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)方面采取如下措施一、機(jī)構(gòu)設(shè)置為了做好設(shè)備的維護(hù)和管理，在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修管理過程中，建立由機(jī)電廠長為組長的機(jī)電設(shè)備管理小組，配備專職機(jī)電設(shè)備工程師對(duì)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的全過程進(jìn)行跟蹤記錄。設(shè)置機(jī)電檢修班組負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。二、管理方式制定完善的機(jī)電管理制度，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備保全管理，實(shí)時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。采用“設(shè)備點(diǎn)檢管理”方式，有計(jì)劃性進(jìn)行設(shè)備維修，避免突發(fā)性設(shè)備事故和被動(dòng)維修，使得設(shè)備運(yùn)行管理透明化，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本，全面提升設(shè)備完好率。三、建立設(shè)備運(yùn)行管理制度1、建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制根據(jù)選煤廠設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。內(nèi)容主要包括正確的操作方法和操作步驟、設(shè)備運(yùn)行過程應(yīng)注意事項(xiàng)、設(shè)備的清掃、潤滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求等。2、對(duì)重要的運(yùn)行設(shè)備必須實(shí)行交接班制度，如振動(dòng)篩等。3、建立設(shè)備包機(jī)制度每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)小型電器均包機(jī)到人，明確責(zé)任落實(shí)到人，包機(jī)者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備完好運(yùn)行。四、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度按照設(shè)備檢修規(guī)程和設(shè)備說明書要求建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，主要包括設(shè)備構(gòu)造簡圖和主要技術(shù)規(guī)格、參數(shù)；設(shè)備巡回檢查路線和設(shè)備巡回檢查制度；設(shè)備潤滑部件，油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、注油周期和潤滑制度等；主要運(yùn)行部件的調(diào)整及運(yùn)行參數(shù)。2、建立設(shè)備定期檢修制度根據(jù)設(shè)備使用周期及檢修內(nèi)容制定設(shè)備檢修、中修、大修制度，明確每種設(shè)備小、中、大修內(nèi)容，檢修周期，檢修部位，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等。3、建立設(shè)備潤滑管理制度根據(jù)設(shè)備使用說明書要求，制定相應(yīng)的潤滑管理制度，其主要內(nèi)容包括設(shè)備潤滑周期、潤滑方法，一次注油量，潤滑劑換油周期，清理方法等。五、設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)、檢修管理內(nèi)容1、設(shè)備包機(jī)1）設(shè)備包機(jī)人及操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的潤滑知識(shí)，如潤滑部位、潤滑脂牌號(hào)、注油量、注油周期等，嚴(yán)格按照潤滑制度對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期更換（補(bǔ)充）潤滑油（脂），并做好潤滑油（脂）更換（補(bǔ)充）記錄。2包機(jī)人員必須每天對(duì)所包機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面的巡回檢查。3包機(jī)人員對(duì)設(shè)備備品配件含易損件的庫存情況必須了解；包機(jī)人員對(duì)存在的故障隱患必須清楚，并及時(shí)提出相應(yīng)的檢修計(jì)劃。2、設(shè)備巡檢1崗位巡檢操作人員通過目測、觸摸、聽診等方式，對(duì)設(shè)備的外觀、潤滑、泄漏、溫度、運(yùn)行聲音等進(jìn)行檢查，每小時(shí)巡檢一次。（2機(jī)電維修工巡檢機(jī)電維修工包機(jī)人通過聽診螺絲刀、測溫儀、電氣儀表等設(shè)備，對(duì)設(shè)備的滑動(dòng)部位、轉(zhuǎn)動(dòng)部位、荷重支撐部位等進(jìn)行檢查，每班巡檢一次。3巡檢要求巡檢周期及時(shí)間1正常情況下，各崗位人員對(duì)崗位所屬范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行每小時(shí)一次巡檢。2生產(chǎn)不穩(wěn)定、氣候異?；騿⑼＼嚨忍厥馇闆r時(shí)，應(yīng)增加巡檢次數(shù)，以確保安全生產(chǎn)。3所有崗位人員必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行巡檢，誤差不得超過15分鐘。巡檢內(nèi)容1設(shè)備各部分連接緊固情況地腳螺栓及連接螺絲是否松動(dòng)，設(shè)備是否穩(wěn)固。2設(shè)備潤滑情況設(shè)備是否缺油。3設(shè)備密封性檢查機(jī)、泵、管路、閥門是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，油壓表指示是否有變化。4設(shè)備溫度、氣味檢查設(shè)備溫度是否正常，氣味是否有異常情況。5設(shè)備聲音聽電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。6設(shè)備振動(dòng)檢查設(shè)備振動(dòng)是否有異?，F(xiàn)象。7設(shè)備腐蝕情況檢查設(shè)備是否被腐蝕，腐蝕程度如何。8設(shè)備儀表參數(shù)檢查設(shè)備運(yùn)行壓力表、溫度表等是否正常，記錄其相應(yīng)的參數(shù)值。9設(shè)備衛(wèi)生查看設(shè)備衛(wèi)生是否整潔。10設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)查看皮帶機(jī)、刮板機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。巡檢方法1用“聽、摸、看、聞、查”的方法進(jìn)行檢查。2巡檢人員根據(jù)個(gè)人情況靈活掌握，應(yīng)做到耐心細(xì)致、全面周到、不漏掉任何一項(xiàng)內(nèi)容。六、具體措施1、加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢及機(jī)電隱患排查。嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢數(shù)據(jù)24小時(shí)分析制、對(duì)越限數(shù)據(jù)執(zhí)行二次復(fù)檢制度，確保隱患發(fā)現(xiàn)及時(shí)、處理及時(shí)。由機(jī)電副廠長組織，機(jī)修車間積極配合，在每月的機(jī)電專項(xiàng)檢查中全面細(xì)致地對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行排查，尤其加強(qiáng)對(duì)膠帶機(jī)、振動(dòng)篩、變配電室等故障多發(fā)元素的檢查，從源頭遏制隱患萌發(fā)。2、加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)。加強(qiáng)設(shè)備日常檢修與計(jì)劃性預(yù)防檢修的互補(bǔ)協(xié)調(diào)，做好點(diǎn)檢、預(yù)防性檢修、運(yùn)行跟蹤的閉環(huán)管理。重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵、易損設(shè)備在檢修計(jì)劃中優(yōu)先考慮；認(rèn)真完成設(shè)備定期保養(yǎng)和潤滑等工作；充分利用好機(jī)修車間專業(yè)化維修人員的作用，提高檢修維護(hù)質(zhì)量。3、提高機(jī)電事故的應(yīng)急反應(yīng)速度。集控室、機(jī)修車間要發(fā)揮各自職能，全力配合“機(jī)電事故搶修小組”開展工作，同時(shí)采用不定期舉行“突發(fā)性事故搶修演練”的形式，來增強(qiáng)員工的快速反應(yīng)意識(shí)，并尋找事故搶修更為合理的工藝流程壓縮搶修時(shí)間，需合理安排員工休假，嚴(yán)格控制人員外出；班組長及以上人員和機(jī)、電兩班維修人員要求24小時(shí)手機(jī)開機(jī)，以便出現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系。4、加強(qiáng)庫存物資管理。為確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，加大對(duì)“物資跟蹤反饋”保障措施的實(shí)施，對(duì)物資的庫存、提報(bào)、采購和到貨情況做到實(shí)時(shí)的跟蹤反饋，確保物資儲(chǔ)備的充足到位，同時(shí)也要保證主要設(shè)備物資儲(chǔ)備科學(xué)合理，避免不必要的重復(fù)儲(chǔ)備。5、加強(qiáng)工器具的管理。機(jī)修車間對(duì)特種檢修工具及機(jī)修班、電工班的工器具完好情況進(jìn)行檢查，不完好的工器具需及時(shí)更換，特種檢修設(shè)備應(yīng)定期自檢自查并試驗(yàn)其性能，確保特殊工具的可靠性，且特種檢修設(shè)備需有備用，以保證多處同時(shí)檢修。6、加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)檢查。加大對(duì)膠帶機(jī)、刮板機(jī)等各類設(shè)備保護(hù)的檢查力度，要求每班要對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的保護(hù)全面檢查、試驗(yàn)，確保保護(hù)可靠，生產(chǎn)順利進(jìn)行。7、開展形式多樣的問題反饋與交流活動(dòng)，例如定期召開機(jī)電工作座談會(huì)，對(duì)出現(xiàn)的機(jī)電問題應(yīng)及時(shí)予以處理；“值班領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)場”對(duì)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)場解決處理；推廣應(yīng)用好的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的個(gè)例問題，應(yīng)及時(shí)安排全廠做好整改工作。8、加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的管理。針對(duì)一些故障頻發(fā)或關(guān)鍵部位的設(shè)備，應(yīng)制定專門的“運(yùn)行安全技術(shù)措施”，其中通過從生產(chǎn)、機(jī)電維修、日常管理多個(gè)方面制定嚴(yán)謹(jǐn)有效的保障措施。七、重點(diǎn)項(xiàng)目作業(yè)規(guī)程（一）膠帶機(jī)更換零部件作業(yè)規(guī)程1適用范圍所有膠帶機(jī)2一般規(guī)定1）從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證，持證上崗。2）從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能及拆卸方法。3）檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，申請(qǐng)停電并驗(yàn)電，嚴(yán)禁帶電進(jìn)行作業(yè)。4）凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防護(hù)鞋、手套等）用品。3更換清掃器、托輥1作業(yè)工序1）申請(qǐng)停電、驗(yàn)電、掛鎖。2）更換清掃器A安裝清掃器，調(diào)整好清掃器與膠帶間隙，不能太松也不能太緊，以試車時(shí)不回煤為準(zhǔn)。B工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，收拾工器具，回收舊部件。3更換托輥A托起待換托輥上方的膠帶。B卸下舊托輥。C安裝新托輥。4）申請(qǐng)送電試車。5）撤離現(xiàn)場。2安全技術(shù)措施1）工作前A必須認(rèn)真落實(shí)備件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格。B認(rèn)真檢查工器具的完好情況，特別是起重工具完好，可靠。C進(jìn)入工作現(xiàn)場，檢修人員負(fù)責(zé)通知集控室停電，包括膠帶機(jī)及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動(dòng)力電源，然后檢修人員驗(yàn)電，確認(rèn)停電后上鎖。D作業(yè)前，清理作業(yè)現(xiàn)場，保證運(yùn)輸通道暢通，現(xiàn)場無雜物，地面無積水、無積油、無結(jié)冰。2工作中A盡量避免立體交叉作業(yè)。如果確實(shí)需要作業(yè)，必須采取可靠的防護(hù)措施。B安裝過程中，注意除鐵器及周圍環(huán)境，防止傷人。C采用電氣焊時(shí)，必須對(duì)膠帶進(jìn)行防護(hù)，以防止焊渣損壞膠帶。D進(jìn)行清掃器更換時(shí)，必須相互配合，以防止傷人。E進(jìn)行托輥更換時(shí)，托輥集中擺放牢固，防止傷人。F采用電氣焊時(shí)，必須對(duì)膠帶進(jìn)行防護(hù)，以防止焊渣、火焰損壞膠帶。G進(jìn)行新舊托輥更換時(shí)，必須統(tǒng)一指揮、相互配合，防止傷人。H根據(jù)托輥、膠帶重量及現(xiàn)場情況，需要使用千斤頂、手動(dòng)葫蘆、專用門架、撬棍等工具協(xié)助作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和使用要求進(jìn)行操作。3工作完成后A檢修人員清點(diǎn)工具、人數(shù)。B檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患。C在確認(rèn)膠帶機(jī)內(nèi)無人或其它雜物后，通知集控室試車。D回收舊清掃器、托輥等零部件，清理作業(yè)現(xiàn)場。E確認(rèn)現(xiàn)場沒有任何問題、隱患后方可離開。4更換驅(qū)動(dòng)滾筒安全作業(yè)規(guī)程1作業(yè)工序1檢查設(shè)備工作狀態(tài)。2分析更換原因。3根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案，充分考慮安全注意事項(xiàng)。4使用工具及材料5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、30T液壓千斤頂1臺(tái)、20T拔輪器1臺(tái)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、2030兩用扳手兩套、3070錘擊扳手1套、手鉗2把、驅(qū)動(dòng)滾筒一臺(tái)。5把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場并清點(diǎn)好數(shù)量。6工序?qū)⑺袦?zhǔn)備工作做好嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度用5T導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置在機(jī)頭處用卡子固定上下皮帶解除減速器與驅(qū)動(dòng)滾筒的連接選擇吊裝位置把驅(qū)動(dòng)滾筒拉緊拆卸驅(qū)動(dòng)滾筒的底腳螺栓選擇吊裝位置拆卸驅(qū)動(dòng)滾筒清理安裝位置選擇吊裝位置安裝驅(qū)動(dòng)滾筒恢復(fù)驅(qū)動(dòng)滾筒與減速器的連接操平找正固定驅(qū)動(dòng)滾筒底腳螺栓拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置恢復(fù)所有連接給滾筒保養(yǎng)加油試運(yùn)沒問題時(shí)清理現(xiàn)場記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。2安全技術(shù)措施1工作前A檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性，佩帶符合要求。B確定檢修方案。C認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性。2工作中A在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。B現(xiàn)場負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。C由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多，要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。D在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào)，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。3工作后A完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。B檢修完成后，試車1小時(shí)以上，確認(rèn)無誤后方可離開。C將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。5更換拉緊滾筒安全作業(yè)規(guī)程（1）作業(yè)工序1檢查設(shè)備工作狀態(tài)2分析更換原因3根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。4使用工具及材料5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、2030兩用扳手兩套、3070錘擊扳手1套、手鉗2把、拉緊滾筒一臺(tái)。5把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場并清點(diǎn)好數(shù)量。6工序?qū)⑺袦?zhǔn)備工作做好嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度用5T導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置在拉緊滾筒兩側(cè)處用卡子固定下皮帶選擇吊裝位置把拉緊滾筒拉緊拆卸拉緊滾筒的底腳螺栓選擇吊裝位置拆卸拉緊滾筒清理安裝位置選擇吊裝位置安裝拉緊滾筒調(diào)整拉緊滾筒的安裝位置操平找正固定拉緊滾筒底腳螺栓拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置恢復(fù)所有連接給滾筒保養(yǎng)加油試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。（2）安全技術(shù)措施1工作前A檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性，佩帶符合要求。B確定檢修方案，充分考慮安全注意事項(xiàng)。C認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查滾筒的完好性，并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場。2工作中A在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)。B現(xiàn)場負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。C由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多，要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。D在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào)，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。3工作后A完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。B檢修完成后，試車1小時(shí)以上，確認(rèn)無誤后方可離開。C將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。6更換拉緊導(dǎo)向滾筒安全作業(yè)規(guī)程（1）作業(yè)工序1檢查設(shè)備工作狀態(tài)2分析更換原因3根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。4使用工具及材料5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、2030兩用扳手兩套、3070錘擊扳手1套、手鉗2把、拉緊導(dǎo)向滾筒一臺(tái)。5把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場并清點(diǎn)好數(shù)量。6工序?qū)⑺袦?zhǔn)備工作做好嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度用5T導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置在拉緊滾筒兩側(cè)處用卡子固定下皮帶選擇吊裝位置把拉緊導(dǎo)向滾筒拉緊拆卸拉緊滾筒的底腳螺栓選擇吊裝位置拆卸拉緊導(dǎo)向滾筒清理安裝位置選擇吊裝位置安裝拉緊導(dǎo)向滾筒調(diào)整拉緊導(dǎo)向滾筒的安裝位置操平找正固定拉緊導(dǎo)向滾筒底腳螺栓拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置恢復(fù)所有連接給滾筒保養(yǎng)加油試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。（2）安全技術(shù)措施1工作前A檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性，佩帶符合要求。B確定檢修方案，充分分析考慮安全注意事項(xiàng)。C認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查滾筒的完好性，并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場。2工作中A在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。B檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。C由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多，要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。D在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào)，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。3）工作后A完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。B檢修完成后，試車1小時(shí)以上，確認(rèn)無誤后方可離開。C將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。（二）更換減速器安全作業(yè)規(guī)程1適用范圍涉及到更換減速器操作的所有場所使用。2一般規(guī)定1從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。2各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護(hù)用品（包括安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套以及有關(guān)特種工作必備的防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用具的正確佩帶）；女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)，并攜帶對(duì)講機(jī)和手提燈。3對(duì)于不同的檢修場所，要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度，杜絕“三違”。要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和設(shè)備操作規(guī)程4檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度申請(qǐng)停電驗(yàn)電上鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。5各現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員積極做好防火預(yù)防措施，將必要的滅火裝置準(zhǔn)備到現(xiàn)場。注意電氣焊夜間使用防火安全事項(xiàng)。6嚴(yán)格按照特種工器具使用要求進(jìn)行操作，不能麻痹大意；特種工器具使用主要包括電氣焊的使用、導(dǎo)鏈的使用、千斤頂?shù)氖褂玫取?作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明，確保人身安全；在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2作業(yè)工序1檢查設(shè)備工作狀態(tài)2分析更換原因3根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。4使用工具及材料5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、30T液壓千斤頂1臺(tái)、20T拔輪器1臺(tái)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、2030兩用扳手兩套、3070錘擊扳手1套、手鉗2把、減速器一臺(tái)。5把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場并清點(diǎn)好數(shù)量。6工序?qū)⑺袦?zhǔn)備工作做好嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度拆除電機(jī)與偶合器的連接拆除偶合器與減速器的連接拆除減速器與頭部裝置的連接拆卸減速器底腳螺栓并把減速器吊裝到適當(dāng)位置清理安裝位置并測繪兩臺(tái)減速器的關(guān)鍵尺寸把新減速器吊裝到安裝位置恢復(fù)減速器與頭輪的連接恢復(fù)減速器與偶合器的連接恢復(fù)偶合器與電機(jī)的連接操平找正恢復(fù)所有連接給減速器加油試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。4安全技術(shù)措施（1）工作前1檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性，佩帶符合要求。2確定檢修方案。3認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查減速器的完好性，并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場。（2）工作中1在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。2各檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。3由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多，要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。4在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào)，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。（3）工作后1完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。2檢修完成后，試車1小時(shí)以上，確認(rèn)無誤后方可離開。3將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。（三）更換電機(jī)安全作業(yè)規(guī)程1適用范圍涉及到更換電機(jī)操作的所有場所使用。2一般規(guī)定1從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。2各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護(hù)用品（包括安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套以及有關(guān)特種工作必備的防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用具的正確佩帶）；女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)，并攜帶對(duì)講機(jī)和手提燈。3對(duì)于不同的檢修場所，要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度，杜絕“三違”。要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和設(shè)備操作規(guī)程。4檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度申請(qǐng)停電驗(yàn)電上鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。5作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明，確保人身安全；在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3施工工序1設(shè)備工作狀態(tài)2更換原因3根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。4使用工具及材料5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、30T液壓千斤頂1臺(tái)、20T拔輪器1臺(tái)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、2030兩用扳手兩套、3070錘擊扳手1套、手鉗2把、電機(jī)一臺(tái)。5把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場并清點(diǎn)好數(shù)量。6工序?qū)⑺袦?zhǔn)備工作做好嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度拆除電機(jī)的電源線拆除電機(jī)與偶合器的連接拆卸電機(jī)底腳螺栓并把電機(jī)搬運(yùn)到適當(dāng)位置清理安裝位置并把新電機(jī)吊裝到安裝位置恢復(fù)偶合器與電機(jī)的連接操平找正固定電機(jī)底腳螺栓恢復(fù)所有連接給電機(jī)保養(yǎng)加油試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。4安全技術(shù)措施（1）工作前1檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性，佩帶符合要求。2確定檢修方案。3認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查電機(jī)的完好性，并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場。（2）工作中1檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。2由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多，要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。3在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào)，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。（3）工作后1完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。2檢修完成后，試車1小時(shí)以上，確認(rèn)無誤后方可離開。3將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。（四）更換篩機(jī)激振器安全作業(yè)規(guī)程1適用范圍涉及到更換篩機(jī)激振器操作的所有場所使用。2一般規(guī)定1從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。2各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護(hù)用品（包括安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套以及有關(guān)特種工作必備的防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用具的正確佩帶）；女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)，并攜帶對(duì)講機(jī)和手提燈。3對(duì)于不同的檢修場所，要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度，杜絕“三違”。要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和設(shè)備操作規(guī)程；進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，必須執(zhí)行相應(yīng)的管理制度，并有專人監(jiān)護(hù)。4檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度申請(qǐng)停電驗(yàn)電掛鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。5各現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員積極做好防火預(yù)防措施，將必要的滅火裝置準(zhǔn)備到現(xiàn)場。注意電氣焊夜間使用防火安全事項(xiàng)。6嚴(yán)格按照特種工器具使用要求進(jìn)行操作，不能麻痹大意；特種工器具使用主要包括電氣焊的使用、導(dǎo)鏈的使用、千斤頂?shù)氖褂玫取?作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明，確保人身安全；在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3施工工序1設(shè)備工作狀態(tài)2更換原因3根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。4使用工具及材料3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、2030兩用扳手兩套、3070錘擊扳手1套、手鉗2把、激振器一臺(tái)。5把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場并清點(diǎn)好數(shù)量。6工序?qū)⑺袦?zhǔn)備工作做好嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度拆卸激振器兩側(cè)的防護(hù)罩拆卸激振器與兩側(cè)聯(lián)軸節(jié)的連接選擇吊裝位置把激振器拉緊拆卸激振器底腳螺栓選擇吊裝位置拆卸激振器并搬運(yùn)到適當(dāng)位置清理安裝位置選擇吊裝位置安裝激振器恢復(fù)激振器與聯(lián)軸節(jié)的連接調(diào)整激振器的安裝位置固定激振器底腳螺栓恢復(fù)激振器防護(hù)罩的安裝恢復(fù)所有連接給激振器保養(yǎng)加油試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。4安全技術(shù)措施（1）工作前1檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性，佩帶符合要求。2確定檢修方案。3認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查激振器的完好性，并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場。（2）工作中1在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。2檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。3由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多，要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。4在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào)，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。（3）工作后1完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。2檢修完成后，試車1小時(shí)以上，確認(rèn)無誤后方可離開。3將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。（五）離心機(jī)篩籃、篩框、刮刀更換安全作業(yè)規(guī)程1適用范圍振動(dòng)離心機(jī)2一般規(guī)定1從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。3凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，禁止帶圍巾、穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。4工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔。5準(zhǔn)備好相關(guān)的備品備件（篩籃、篩框、刮刀、螺栓等）。6工器具齊全、完好（手動(dòng)葫蘆、繩扣、電（氣）動(dòng)扳手、撬棍、套筒扳手等）。3作業(yè)工序（1）拆卸1首先要求被檢修設(shè)備停電，驗(yàn)電并上鎖，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。2將離心機(jī)入料口法蘭螺栓拆卸，用導(dǎo)鏈將入料管道吊起，并穩(wěn)固牢靠，然后松開離心機(jī)壓門螺栓，打開前門。3用水、工具將內(nèi)部煤泥清潔干凈。4檢查大、小刮刀，篩籃、篩框架、護(hù)圈、螺栓等部件的磨損程度，決定是否更換配件。5掛好導(dǎo)鏈，鋼絲繩扣及專用吊具，將大刮刀固定好，拆卸軸頭壓蓋。（螺栓為英制5/811扣22MM）6用千斤頂（16T）和專用絲杠（雙頭螺栓帶連接板，螺栓一頭為英制，一頭為公制，長約為450MM）頂下大刮刀，吊出篩籃、篩框架，放入安全位置。7拆卸時(shí)應(yīng)注意軸上的平鍵、篩框架前、后的密封圈，不要掉落、遺失。8拆卸卸料盤將緊固卸料盤的10條M1245的螺絲卸下，卸料盤即可拿下，幾個(gè)人抬出。檢查瓷瓦磨損情況，備用。（2）安裝1安裝前先清除篩筐后部積煤，清洗軸，軸上涂抹黃油，水封上涂抹黃油，檢查油封無損壞方可進(jìn)行。2更換篩框架前、后密封圈，并安裝在篩框架的轂上，轂可重復(fù)使用，一般無明顯磨損可不更換。3將新的篩籃與篩框架、轂裝配在一起，注意轂后面的調(diào)整墊要裝上，并用螺栓緊固（涂抹螺固擠），用專用吊具將其吊起裝配。4用專用吊具將大刮刀吊起裝配，并用軸頭壓蓋將之壓緊，固定到位。大刮刀裝好后，應(yīng)檢查大刮刀和篩籃間隙是否合適，不合適時(shí)應(yīng)給予調(diào)整（間隙為26MM）。然后用手旋轉(zhuǎn)大刮刀，確認(rèn)大刮刀和篩籃間要有相對(duì)移動(dòng)（此項(xiàng)工作必須認(rèn)真完成）。5安裝卸料盤、小刮刀、護(hù)圈、護(hù)板、調(diào)整間隙，各部螺栓緊固到位，檢查設(shè)備。6送電試車，如無異常聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常則合上前門，安裝入料管道，并重新試車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，結(jié)束工作。4注意事項(xiàng)1使用工具有螺絲刀、套筒、內(nèi)六方扳手、12絲錐、16絲錐、千斤頂、活扳手、螺紋鎖固劑等。2拆卸、安裝時(shí)一定要正確使用專用吊裝工具，注意安全。3新篩框架使用前一定要重新套絲，搬運(yùn)翻轉(zhuǎn)大刮刀時(shí)要用木板小心墊放，以免碰壞刮刀，破壞靜平衡。4各連接螺栓必須要涂抹螺紋鎖固劑緊固。（六）管路、溜槽疏通安全操作規(guī)程1適用范圍定期的管路、溜槽疏通作業(yè)；生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的管路、溜槽疏通作業(yè)。2一般規(guī)定1進(jìn)行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路走向和廠內(nèi)環(huán)境，并經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)。2進(jìn)行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路、溜槽的結(jié)構(gòu)、材料組成以及相關(guān)的疏通方法。3凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。4工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶，不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。6必須留有專人監(jiān)護(hù)，拿好對(duì)講機(jī)。3作業(yè)工序1申請(qǐng)停電，包括上下相關(guān)聯(lián)的設(shè)備的電。2）疏通管路、溜槽，需要拆卸管道疏通的，先拆卸管道，疏通后裝好管道。3疏通管路后，清掃工作現(xiàn)場，收拾工器具。4撤離工作現(xiàn)場。4注意事項(xiàng)（1）工作前1專人檢查工器具的完好性，特別是起重工具的完好性。2對(duì)于管路的堵塞，必須先確定堵塞的具體位置。3疏通管路、溜槽須確定最好的疏通辦法，既快速，又安全的方法。4進(jìn)入工作現(xiàn)場，負(fù)責(zé)人通知集控室停電，包括與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動(dòng)力電源，然后負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)停電后驗(yàn)電、上鎖。（2）工作中1與之相關(guān)聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設(shè)備不準(zhǔn)有人作業(yè)；如果確實(shí)需要作業(yè)，必須采取可靠的防護(hù)措施。2輸煤溜槽如果留有捅煤孔，管路留有疏通口，疏通時(shí)，操作人員應(yīng)該站在平臺(tái)上操作。3不得用錘敲擊內(nèi)襯為陶瓷等嚴(yán)禁敲擊的管路。4不得用水管疏通上產(chǎn)品倉的煤流溜槽。5使用大錘敲擊溜槽時(shí)，不得帶手套，操作人員后面不能站人。6需要進(jìn)入溜槽進(jìn)行清理的，一定要做好防護(hù)工作，并設(shè)1到2人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7需要拆卸管路進(jìn)行疏通，一定要正確使用各項(xiàng)工器具，搬運(yùn)管道時(shí)一定要量力而行，確