目錄一、編制依據(jù)及工程概況二、施工準(zhǔn)備三、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施四、施工方案與技術(shù)措施五、質(zhì)量管理體系與措施六、安全管理、文明管理體系與措施七、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施八、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及網(wǎng)絡(luò)圖九、成本控制措施十、組織機(jī)構(gòu)及人力資源配備計(jì)劃十一、施工設(shè)備及試驗(yàn)、檢測(cè)儀器配備十二、季節(jié)性施工、減少噪音、降低環(huán)境污染的措施十三、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖一、編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、河南省南水北調(diào)渠首及沿線土地整治重大項(xiàng)目（第一期）II片區(qū)封丘縣第四年度工程招標(biāo)文件2、河南省南水北調(diào)渠首及沿線土地整治重大項(xiàng)目（第一期）II片區(qū)封丘縣第四年度工程施工圖紙。3、國(guó)家及市有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。4、我方技術(shù)、預(yù)算人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、走訪調(diào)查所取得的各種資料。5、省、市及地方政府部門(mén)有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工、規(guī)范管理及環(huán)境保護(hù)等方面的管理文件。6、我單位多年從事類似工程項(xiàng)目施工所積累的豐富的施工、管理經(jīng)驗(yàn)和成熟技術(shù)、科技成果和施工工法等。二、工程概況項(xiàng)目名稱河南省南水北調(diào)渠首及沿線土地整治重大項(xiàng)目（第一期）II片區(qū)封丘縣第四年度工程建設(shè)地點(diǎn)河南省新鄉(xiāng)市封丘縣工期180日歷天工程內(nèi)容土地平整、灌溉與排水、田間道路、農(nóng)田防護(hù)與生態(tài)環(huán)境保持工程、其他工程、設(shè)備購(gòu)置及安裝。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格二、施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查從工程投標(biāo)階段開(kāi)始，即著手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況及周圍環(huán)境情況。了解并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地，提出臨時(shí)用地申請(qǐng)并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜。了解現(xiàn)場(chǎng)交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場(chǎng)交通導(dǎo)流組織方案及臨時(shí)施工道路設(shè)置方案。了解現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報(bào)告及地下障礙物的改移保護(hù)方案；調(diào)查聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)余土的外運(yùn)場(chǎng)地。2、現(xiàn)場(chǎng)三通一平工程開(kāi)工前，向業(yè)主及地方水電管理部門(mén)提交水電供應(yīng)申請(qǐng)及手續(xù)。爭(zhēng)取在開(kāi)工后五日內(nèi)完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作。3、臨時(shí)設(shè)施搭建工程開(kāi)工前完成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地的手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)圍擋在開(kāi)工前完成，施工隊(duì)伍、辦公生活區(qū)及鋼木加工區(qū)，材料庫(kù)及材料存放場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施在開(kāi)工前陸續(xù)建造，至開(kāi)工后五日內(nèi)全部完成。4、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部在任務(wù)落實(shí)后三日內(nèi)組建完畢并進(jìn)場(chǎng)開(kāi)展工作；施工隊(duì)伍于開(kāi)工前五日組織進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育及技術(shù)培訓(xùn)。5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組織前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開(kāi)工前五日組織進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度需陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。新購(gòu)設(shè)備事先走訪廠家，落實(shí)貨源并進(jìn)行訂貨。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開(kāi)工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進(jìn)行看圖、審圖，五日內(nèi)完成審圖，工程量計(jì)算，材料計(jì)劃等工作。申請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。2、接到施工圖紙后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，十日內(nèi)完成實(shí)際性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的編制工作并報(bào)監(jiān)理審批，開(kāi)工前完成前期施工各項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，提出各種預(yù)制構(gòu)件的加工計(jì)劃。3、開(kāi)工前完成測(cè)量交接樁及其復(fù)核工作，完成施工測(cè)量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)成果報(bào)監(jiān)理審批?，F(xiàn)場(chǎng)道路中線、用地紅線及現(xiàn)狀測(cè)量也在開(kāi)工前完成，為工程開(kāi)工創(chuàng)造條件。前期施工的工程定位放線要于施工前完成并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)勘測(cè)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)線。三、設(shè)備及物資準(zhǔn)備1、工程開(kāi)工前，完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)取試驗(yàn)合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。2、各種預(yù)制構(gòu)件根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前與構(gòu)件廠簽定供貨協(xié)議，并提交構(gòu)件加工計(jì)劃。3、彩條地磚、河沙、砂礫混合料的供應(yīng)要事先與有關(guān)單位取得聯(lián)系并提交供應(yīng)計(jì)劃。4、材料進(jìn)場(chǎng)要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識(shí)。四、臨時(shí)用電用水情況1、臨時(shí)供水本工程中閉水試驗(yàn)及管道工程施工等用水量均較大。為保證施工用水，沿線擬鋪設(shè)一條DN100鋼管，100M設(shè)一截止閥門(mén),在給排水管道流水段施工分界處要安裝DN75井用控制箱，作為閉水試驗(yàn)用水源。施工現(xiàn)場(chǎng)用水使用橡膠管引流。施工用水源要同供水部門(mén)協(xié)商后就近接入，保證施工用水的需要。2、臨時(shí)供電（1）本工程臨時(shí)用電主要包括生活用電、照明用電和施工用電。電源采用三相五線制,供電采用樹(shù)干式引導(dǎo)供電，每隔100M設(shè)閘箱。配電要有二級(jí)以上保護(hù),做到一機(jī)一閘,并就近設(shè)開(kāi)關(guān)箱。電纜采用350216的橡膠電纜。配電箱體全部采用玻璃鋼體,酚醛布夾層絕緣板,單面配線。電線過(guò)馬路時(shí)做穿管絕緣或護(hù)套。為防備停電或臨時(shí)小容量用電，同時(shí)準(zhǔn)備250KVA柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái),滿足工程臨時(shí)用電需要。五、臨時(shí)設(shè)施布置在施工圍擋內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要搭設(shè)300M2的辦公用房和生活用房。辦公用房和生活用房要在進(jìn)場(chǎng)后一周內(nèi)搭建，生產(chǎn)用房隨工程進(jìn)展逐步搭設(shè)、逐步拆除。另外要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置存料場(chǎng)地和加工場(chǎng)地。六、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備1、工程開(kāi)工前，應(yīng)準(zhǔn)備以下資料開(kāi)工報(bào)告，設(shè)備安裝、焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工記錄、圖紙技術(shù)交底、安全交底。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備各施工場(chǎng)所應(yīng)安裝焊接二次接線盤(pán)（快速接頭插孔）。露天施工現(xiàn)場(chǎng)，必須備有防風(fēng)、防雨、防雪的圍棚。施焊現(xiàn)場(chǎng)光照適宜，作業(yè)場(chǎng)所附近沒(méi)有易燃易爆物品。高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架應(yīng)符合規(guī)定并驗(yàn)收合格。接設(shè)備的準(zhǔn)備管道焊接采用AX320直流弧焊機(jī)或BX500、BX330型交流弧焊機(jī)。電焊機(jī)應(yīng)保持性能可靠、附件完整、調(diào)節(jié)靈敏。焊機(jī)一、二次線連接應(yīng)符合安全規(guī)定。七、對(duì)作業(yè)人員要求1、對(duì)合格管道工、焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員的要求。管道工、焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定的工藝和措施執(zhí)行，并認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量自檢。2、管道工、焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員在施工前應(yīng)熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，凡與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求不符合時(shí)，應(yīng)拒絕施工，當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。3、管道工、焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員不得擔(dān)任超越其合格項(xiàng)目的施工工作。八、對(duì)測(cè)試、檢驗(yàn)人員的要求1、測(cè)試、檢驗(yàn)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得資格證書(shū)后，方可擔(dān)任相應(yīng)的工程測(cè)試、檢驗(yàn)工作。2、測(cè)試、無(wú)損檢驗(yàn)工作應(yīng)按規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。測(cè)試、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定工作，必須由二級(jí)以上人員擔(dān)任。3、對(duì)外觀不合格的施工項(xiàng)目，應(yīng)拒絕測(cè)試。三、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)附表三二、勞動(dòng)力保證措施1、勞動(dòng)力素質(zhì)、能力保證措施影響質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量人員的確定項(xiàng)目管理人員，從事技術(shù)工作的勞務(wù)人員。項(xiàng)目部管理人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)職稱和相應(yīng)崗位上崗證書(shū)，能獨(dú)立完成本崗位職責(zé)要求的工作內(nèi)容。項(xiàng)目管理人員，在項(xiàng)目開(kāi)工前應(yīng)集中對(duì)本工程所涉及到的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等一系列相關(guān)文件進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉各項(xiàng)要求，并做到心中有數(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行考核，確保其能力符合要求。技術(shù)工種勞務(wù)作業(yè)人員必須持有本工種要求具備的職業(yè)資格證書(shū)，其中從事水電工種作業(yè)的人員，必須同時(shí)持有本工種的作業(yè)人員上崗證，并掌握本工種的操作技能。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的培訓(xùn)教育，除培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)理論和操作技能外，還應(yīng)由質(zhì)安員著重組織對(duì)勞務(wù)隊(duì)的質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)安全知識(shí)培訓(xùn)，做好勞務(wù)隊(duì)在施工過(guò)程中的檢查、考核，并做好記錄。安全員對(duì)勞務(wù)隊(duì)技術(shù)工種操作證及特殊工種上崗證進(jìn)行檢查，收集存檔備查，若發(fā)現(xiàn)有無(wú)證上崗的情況及時(shí)與公司相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。2、勞動(dòng)力人員保證措施公司有專門(mén)的分包控制程序，公司每年對(duì)勞務(wù)分包方的有效營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、法定代表人證明書(shū)（委托書(shū)）、是否承擔(dān)過(guò)類似工程且達(dá)到了公司對(duì)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全的管理要求、是否有滿足所施工程的技術(shù)能力和管理能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格的勞務(wù)分包方，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)公司人力資源保險(xiǎn)部、工程管理部，審查合格后定期發(fā)放合格勞務(wù)分包方名冊(cè)，凡列入公司合格勞務(wù)分包方名冊(cè)中的單位，公司可直接選擇使用，不重復(fù)評(píng)價(jià)。嚴(yán)格的評(píng)價(jià)程序和持續(xù)滾動(dòng)的合格勞務(wù)方名冊(cè)保證了勞務(wù)方的質(zhì)量，同時(shí)也能快捷、有效地選擇勞務(wù)方。勞務(wù)層施工人員由勞務(wù)公司進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，根據(jù)進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃選派有同類施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)素質(zhì)高、人員充足的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。從隊(duì)伍的選擇上，一要選擇南方的勞務(wù)隊(duì)，避免夏收人員流動(dòng)大，人員不穩(wěn)定對(duì)工期的影響；二要選擇工種齊全、技術(shù)力量較高，人員調(diào)派靈活的勞務(wù)隊(duì)；三要充分發(fā)揮勞務(wù)公司的優(yōu)勢(shì)，出現(xiàn)缺口及時(shí)支援，保證現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力充足、有戰(zhàn)斗力。3、材料計(jì)劃主要材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)預(yù)算。4、材料供應(yīng)保證措施建立材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配備材料管理人員，負(fù)責(zé)日常管理和限額領(lǐng)料。由技術(shù)員和施工員確定材料的種類、數(shù)量，結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃，提前提出材料計(jì)劃和對(duì)外委托加工計(jì)劃，每月的材料計(jì)劃不得超過(guò)兩次，并做好材料計(jì)劃的審批及傳遞工作，所提材料由材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)。材料采購(gòu)人員依據(jù)材料計(jì)劃，確定加工供應(yīng)方式，并按工作程序及時(shí)簽訂物資供應(yīng)合同，確保材料按工程進(jìn)度需求進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)編制材料需用量計(jì)劃和對(duì)外委托加工計(jì)劃，提出質(zhì)量和技術(shù)要求，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字。管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。鋼管及管件表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機(jī)械損傷深度不應(yīng)超過(guò)壁厚負(fù)偏差；塑料管和管件顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均及分解變色線，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，不得有氣泡、裂口和明顯的痕紋；混凝土管內(nèi)外表面不得有裂紋、疏松、空洞等缺陷；承插式柔性接口使用的橡膠圈宜由廠家配套供應(yīng)，橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之比宜為08509，橡膠圈斷面直徑壓縮率宜為4050；剛性接口填料使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)宜為425，砂宜為05MM2MM的清潔中砂，油麻應(yīng)采用潔凈、松軟、長(zhǎng)纖維的無(wú)皮質(zhì)麻。三、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃設(shè)置混凝土鋪攤機(jī)1臺(tái)，用于混凝土的鋪攤，設(shè)置DR300電動(dòng)切割機(jī)一臺(tái)，用于路面的切割?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂漿機(jī)2臺(tái)，用于水穩(wěn)層攪拌零星砼、裝飾裝修及砌體的砌筑。自備60KVA發(fā)電機(jī)1臺(tái)，作為備用電源，保證臨時(shí)停電時(shí)關(guān)鍵工序不受影響。計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備附表一四、施工方案與技術(shù)措施一、施工方案及主要施工方法1、施工準(zhǔn)備工作組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審查圖紙，掌握工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工程量、質(zhì)量要求、工期要求、研究有關(guān)操作規(guī)程、制定施工方法?？辈槭┕がF(xiàn)場(chǎng)，收集施工所需各項(xiàng)資料，包括地形地貌，水文氣象、運(yùn)輸?shù)缆?、地面障礙物、防洪排水系統(tǒng)、供電供水通訊等，以便為施工規(guī)劃提供可靠依據(jù)。核對(duì)主要控制點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)等是否準(zhǔn)確無(wú)誤。工程在正式施工前，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交樁和技術(shù)交底。交樁應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并做好記錄、復(fù)核和保護(hù)。建立工地實(shí)驗(yàn)室為施工現(xiàn)場(chǎng)提供直接服務(wù)。研究制定施工方案，確定施工順序、方法、措施。2、施工方案和施工方法21施工工藝現(xiàn)場(chǎng)勘察清理地面障礙物標(biāo)定平整范圍設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置方格網(wǎng)、測(cè)量標(biāo)高計(jì)算土方挖填工程量平整土方農(nóng)田水利修筑道路植防護(hù)林驗(yàn)收。二土地平整工程根據(jù)平面圖確定開(kāi)挖程序、機(jī)械設(shè)備、平整措施、施工安全、排水措施；一）田塊平整植被及障礙物拆除施工單位進(jìn)場(chǎng)后，先安排清除挖、填區(qū)內(nèi)溝底平面、坡面表層雜草、樹(shù)木、樹(shù)樁、廢渣以及原地面以下的墓穴、井洞、樹(shù)根等障礙物，拆除障礙后所留下的坑穴人工處理夯實(shí)原土基層，用現(xiàn)場(chǎng)土回填夯實(shí)，盡量保護(hù)施工區(qū)域以外的天然植被。表植土清除、堆放、使用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、其他小型運(yùn)輸機(jī)械和人工配合清除表植土，根據(jù)劃定的方格網(wǎng)計(jì)算的工程量合理堆放，便于復(fù)耕回填之用，避免不必要的二次倒運(yùn)，同時(shí)要注意防止雨水沖刷。劃定作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內(nèi)土方優(yōu)先平衡，然后在考慮與其他區(qū)域平衡。挖方區(qū)采用人工輔助機(jī)械開(kāi)挖，按照方格網(wǎng)計(jì)算的土方量就近進(jìn)行運(yùn)輸、平衡，對(duì)于不予利用的棄渣，應(yīng)堆放到指定的棄土場(chǎng)，不得隨地棄置，堆放不宜過(guò)高，邊坡必須保持穩(wěn)定。土方填筑按挖運(yùn)、填筑、碾壓或夯填、檢測(cè)四區(qū)作業(yè)，采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式挖、運(yùn)土，推土機(jī)和裝載機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓、機(jī)械夯填、檢測(cè)一條龍作業(yè)。填土?xí)r，規(guī)劃施工臨時(shí)行車道路，填筑材料分層攤鋪。及時(shí)徹底清理填方區(qū)內(nèi)的障礙物，如有水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)或抽干，不得在水中施工?；鶎油翂簩?shí)的重要因素是含水量，施工中經(jīng)常檢查土的含水量和壓實(shí)度，做好排水灑水工作。作好隱蔽記錄和工程量測(cè)量記錄。如需要外采土方填筑，應(yīng)先將取土區(qū)表面清理，并采取排水措施。含水量較大采用平面開(kāi)挖，嬌小采用立面開(kāi)挖。雨季施工，每天收工時(shí)不宜留存松土。二）土地深翻土地深翻是采用大型機(jī)械配合人工相結(jié)合的方式進(jìn)行施工，土地深翻前按圖紙放好邊線和邊線控制線，沿線有條不紊的進(jìn)行深翻，深翻過(guò)的土地使用平地機(jī)進(jìn)行田塊的平整。平整過(guò)后的土地應(yīng)進(jìn)行田壟的堆砌。土地深翻的過(guò)程中應(yīng)注意正常使用機(jī)械及人員的安全。三、灌溉與排水工程一）機(jī)井工程58米深機(jī)井1、測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)線為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪和本工程施工精度要求，測(cè)繪用于工程施工的控制網(wǎng)，由項(xiàng)目部技術(shù)科給每臺(tái)鉆機(jī)提前C測(cè)定出井位點(diǎn)，用直徑25鋼釬打孔1M深，灌注白灰或煤灰，以確保井位準(zhǔn)確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差10，交給鉆機(jī)自行管理。開(kāi)始前由鉆機(jī)和技術(shù)科復(fù)驗(yàn)后交監(jiān)理批準(zhǔn)方可施工。2、施工方法鉆機(jī)定位鉆機(jī)定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，垂直度允許偏差05，鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井位中心，其水平位置允許偏差20，將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核后方可開(kāi)鉆。泥漿配制泥漿密度12，粘度1822S，含砂率4，并根據(jù)地層情況控制掌握，必要時(shí)適當(dāng)摻和膨潤(rùn)土，以保護(hù)孔壁。成孔修整成孔過(guò)程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進(jìn)時(shí)一定要注意，因此時(shí)鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動(dòng)；根據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚(yáng)程和土質(zhì)情況，掌握鉆進(jìn)尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動(dòng)問(wèn)題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應(yīng)05，應(yīng)經(jīng)常檢查，超過(guò)此值時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏。孔內(nèi)測(cè)井用測(cè)井儀測(cè)定含水層位，估算出水量、礦化度。清孔用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于108/3，砂率小于4時(shí)為合適的終孔深度，終孔垂直度允許偏差05,用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查鉆桿垂直度。井管安裝采用鋼絲繩托盤(pán)下管法。下管時(shí)，采用四根兜底繩，分部纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩，分別從托盤(pán)的四個(gè)穿繩孔插入，使四個(gè)繩套同重心重對(duì)準(zhǔn)托盤(pán)的鉆釘孔。稍釘要伸到穿繩孔以下15左右，把銷好兜底繩的托盤(pán)放在預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開(kāi)始安裝井管。安裝井管時(shí)，先將托盤(pán)上鹽土上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤(pán)的插口，在界面處纏34圈塑料薄膜，用68根竹篾均勻地圍在接頭處，使井管與托盤(pán)牢固，將中心繩放松810M，盤(pán)旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動(dòng)中心繩拔出銷釘，起吊托盤(pán)和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣徐徐下降，把托盤(pán)和第一根井管送入鉆孔至井管上口超出臺(tái)1M左右，停止下降，即開(kāi)始安裝第二根管，如此往復(fù)，直至井管下完，托盤(pán)下到孔底，井管安裝完畢，校核無(wú)誤后，將管身固定，不使搖晃，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料?；靥畹[料填礫是管井建造的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部頒布標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范SD188866進(jìn)行施工，中粗砂含水層、填礫厚度不小于100，細(xì)砂以下含水層，厚度不小于150，濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石，以圓形卵石或礫料為宜，地質(zhì)堅(jiān)硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩分，合格率大于90不得含土過(guò)多，或含有其它雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔記錄，確保各含水層高程，礫石徐徐填入，不可一次填入過(guò)多，要隨填隨測(cè)，防止超過(guò)設(shè)計(jì)高程，有兩個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)以上含水層之間的隔水層分為兩段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石。井管外封閉進(jìn)行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計(jì)劃填入深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量。填入方法與填入礫料相同，應(yīng)注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯(cuò)位，一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實(shí)際需要的多填25左右，粘土球直徑為25，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成，對(duì)粘土球在泥漿中心，融化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定粘土濕度。按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入，填至計(jì)劃位置，以此類推，進(jìn)行井管外封閉。洗井直接下潛水泵進(jìn)行抽水洗井，保證管井達(dá)到正常出水量。潛水泵安裝在機(jī)井工程、井房工程、電力工程完成后，要進(jìn)行水泵安裝。水泵安裝要注意按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注意各管件之間的連接要緊固；吸水管底部要達(dá)到設(shè)計(jì)位置；注意水泵的固定；要進(jìn)行試抽水，看一看吸水管的設(shè)計(jì)深度與實(shí)際有無(wú)太大偏差，如有吸空現(xiàn)象要及時(shí)反映，尋求解決辦法，看一看各方面的連接是否緊密、牢固。井堡工程井堡施工1、砌筑井臺(tái)（1）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用當(dāng)中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。（2）砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。（3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。（4）拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ163的規(guī)定。（5）砌筑井臺(tái)應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。（6）混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)算。（7）砌筑井臺(tái)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)隨拌隨用。C20砼井蓋預(yù)制蓋板模板的安裝模板準(zhǔn)備就位后對(duì)模板接縫處用雙面膠粘貼密實(shí)，將模板固定在底座兩側(cè)的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標(biāo)出蓋板尺寸線，并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計(jì)尺寸線用以控制砼的澆注施工?；炷翝仓皯?yīng)仔細(xì)核對(duì)預(yù)埋筋位置并用空壓機(jī)清理模板內(nèi)雜物?；炷恋陌韬筒捎冒韬驼炯泄?yīng)蓋板用砼，垂直運(yùn)輸用滑模裝入模板內(nèi)，應(yīng)按要求留置砼試塊，坍落度在攪拌站和施工地點(diǎn)均要進(jìn)行檢測(cè)，滿足施工規(guī)范要求。混凝土的澆筑砼振搗用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗砼時(shí)，振動(dòng)器的移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的15倍，與側(cè)模保持50100MM的距離；每一處振動(dòng)完畢后要邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件?；炷恋谋砻嫣幚砩w板砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。混凝土的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)的目的是為硬化的混凝土提供適宜的溫度和濕度，由于夏季氣溫較高，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，此外還因避免受到振動(dòng)、沖擊和施加荷載的損害。干縮裂縫是混凝土常見(jiàn)的缺陷，故混凝土在相對(duì)濕度大的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)是克服干縮裂縫的重要方法?；炷恋拿撃Ｔ诔?0至30之間時(shí)，24小時(shí)候后開(kāi)始脫側(cè)模，脫模時(shí)防止碰觸砼棱角及表面，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后方可吊運(yùn)存放蓋板。蓋板的存放蓋板存放前加以編號(hào)及砼澆筑日期，分批分堆存放，在蓋板下墊方木，蓋板上、下面不得倒置。井亭工程（1）土方開(kāi)挖擬采用反鏟式挖掘機(jī)和人工清底相結(jié)合的開(kāi)挖方式，開(kāi)挖前按圖紙放好基坑開(kāi)挖邊線和50CM邊線控制線，并撒上石灰粉，在基坑灰線范圍內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖，反鏟挖土機(jī)自基坑西南角開(kāi)挖停機(jī)面以下的土方，并由南北方向循環(huán)挖方，挖土機(jī)由西向東倒退開(kāi)挖?；讘?yīng)預(yù)留200MM待人工清理。挖出的土采用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，不在基坑周邊堆放，以保證邊坡的穩(wěn)定；應(yīng)進(jìn)行邊坡圍護(hù)，以防止土體坍塌。基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)生地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位共同處理?；娱_(kāi)挖后，為防止施工用水及雨水流入基坑內(nèi)，沿基坑周邊砌筑300MM高阻水墻，并在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑和抽水泵，以防止雨水在基坑內(nèi)滯留。為確保安裝，在基坑周圍搭設(shè)中A48鋼管防護(hù)欄1200高，立桿間距2000，埋入地下800，橫桿間距600，防護(hù)攔桿刷黑黃相間油漆兩遍?；由舷略O(shè)置爬梯，以保證施工人員的安全和正常施工。應(yīng)盡快施工基礎(chǔ)墊層，減少基底暴露時(shí)間，防止雨水對(duì)基坑的影響。（2）土方回填土方回填擬采用人工填土和機(jī)械填土壓實(shí)相結(jié)合的方法進(jìn)行。1、一般要求土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。填方土料不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土及含有機(jī)質(zhì)含量大于5的土；應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可填入，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；A(chǔ)底面以下回填土壓實(shí)系數(shù)不小于095，地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上回填土壓實(shí)系數(shù)不小于094。填土?xí)r含水率控制在最優(yōu)含量范圍內(nèi)。填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上分層夯實(shí)。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度。按要求用環(huán)刀取土的試樣。2、土方回填操作工藝施工方案選擇采用機(jī)械逐層夯實(shí)。工藝流程檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實(shí)找平驗(yàn)收。首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，然后分別過(guò)篩，石灰粒徑要滿足施工要求?；彝涟韬匣彝恋呐浜媳葢?yīng)用體積比，嚴(yán)格控制配合比，拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)均勻一致。施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過(guò)大或不足時(shí)應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕?；樱ú郏┑谆蚧帘砻鎽?yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑紙片、塑料低垃圾雜物。每層灰土鋪墊厚度不得大于250MM?；靥钔练侄问┕r(shí)，不得在墻角、柱基及承重墻下留縫，上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應(yīng)夯直槎。夯打密實(shí)夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓一夯，夯夯相接、行行相接、縱橫交叉?；靥钔粱靥蠲繉雍粚?shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)土取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入坑（槽）回填土不得隔日夯打。夯實(shí)后的灰土30天內(nèi)不得受水浸泡，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工與基坑回填，或在灰土表面作臨時(shí)性覆蓋。驗(yàn)收分層布點(diǎn)取土進(jìn)行回填土干容重試驗(yàn)，并進(jìn)行灰土壓實(shí)系數(shù)測(cè)定，滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)要求?；靥钔瓿珊?，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平。低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打回填土。（3）混凝土施工方法要保證滿足砼強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B砼等級(jí)要求，就要確保筏板的澆筑質(zhì)量，底板砼施工方法一次性澆筑，不留施工縫。合理確定配合比為滿足混凝土的抗?jié)B設(shè)計(jì)要求，混凝土擬采用摻加水泥重量12的UEA膨脹劑，并制作試塊進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)以確定滿足抗?jié)B等級(jí)的要求。砼澆筑量為防止上下、左右、前后各澆筑層間搭接時(shí)間差因超出砼初凝時(shí)而形成施工冷縫，砼澆筑量每小時(shí)必須保證80M3，因此，為保證基礎(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量滿足結(jié)構(gòu)的整體要求，我們采取泵送砼進(jìn)行一次性澆筑。澆筑方法采用泵送工藝，采取循序漸進(jìn)，分層澆筑方法，保證上、下層澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。振搗根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實(shí)，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。其操作要點(diǎn)為混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，澆筑高如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土50MM，以消除層面接縫，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間2030秒，以表面不溢出氣泡為止，每點(diǎn)距離不大于500MM，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和移動(dòng)間距?；炷撩谒幚泶罅鲬B(tài)混凝土在澆筑振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流至低處，要及時(shí)用潛水泵將水向外排出?；炷帘砻嫣幚碛捎诒盟突炷琳駬v后表面水泥漿較厚，在澆筑后，按底板標(biāo)高要求，用2M刮桿刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓，至少兩遍，使其表面密實(shí)平整，并可控制混凝土表面龜裂。養(yǎng)護(hù)采取保濕養(yǎng)護(hù)法?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12H以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，砼需補(bǔ)充水分時(shí)，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋，養(yǎng)護(hù)7晝夜。（4）模板立設(shè)1）采用鋼模板，支承采用4845MM鋼管組合。2）模板背楞、鋼管支撐點(diǎn)的數(shù)量和布置要在施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中進(jìn)行驗(yàn)算，確保安裝的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸的準(zhǔn)確。3）鋼管支承系統(tǒng)直接支設(shè)在堅(jiān)硬的巖基上，基礎(chǔ)承臺(tái)模板鋼管斜撐支設(shè)時(shí)，用斫巖機(jī)按受力方向鑿出50MM、深100MM的洞，插入鋼管，鋼管四周用土填密搗實(shí)，以防止滑動(dòng)。（5）鋼筋施工原材料管理（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有原材料質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，并符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢，按要求做抗拉、彎曲試驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否符合規(guī)程規(guī)范的要求，并出具書(shū)面報(bào)告。（3）試驗(yàn)合格的鋼筋方可使用。（4）在鋼筋加工場(chǎng)的原材料、半成品、成品必須嚴(yán)格按照品種、規(guī)格分區(qū)并掛牌，對(duì)剩余的原材料必須立即辦理退庫(kù)手續(xù)，以防混用。（5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、保管、領(lǐng)用、使用（時(shí)間、部位）、退料都必須具有可追溯性。鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)一條粗鋼筋加工線、一條細(xì)鋼筋加工線，配置成套加工設(shè)備。鋼筋加工場(chǎng)的工藝流程為鋼筋的進(jìn)場(chǎng)加工和堆放半成品、成品暫存及運(yùn)輸。整個(gè)過(guò)程形成流水作業(yè)，避免往返及交叉搬運(yùn)。鋼筋加工配料表由鋼筋放樣人員按設(shè)計(jì)圖紙編制，經(jīng)審核后寫(xiě)成配料牌交給制作工人。放樣人員須熟悉圖紙、規(guī)范和施工方案。對(duì)分階段澆灌混凝土的施工縫位置要十分清楚，以便掌握鋼筋的接頭長(zhǎng)度。對(duì)產(chǎn)生銹蝕的鋼筋前應(yīng)進(jìn)行除銹，局部銹蝕可采用人工手工或電動(dòng)除銹，有浮銹的用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。鋼筋加工的先后次序滿足現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃的要求，盡量縮短在加工場(chǎng)的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)多余的鋼筋及時(shí)運(yùn)至指定場(chǎng)所，以免和其它鋼筋混淆。鋼筋加工場(chǎng)裝卸、搬運(yùn)、切斷、彎曲成型用合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)來(lái)完成，工序之間用活動(dòng)架和平臺(tái)來(lái)轉(zhuǎn)移鋼筋。鋼筋成品、半成品堆放應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，按不同結(jié)構(gòu)、同一結(jié)構(gòu)不同使用部位、不同品種規(guī)格的成品、半成品分開(kāi)堆放。對(duì)加工中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)做好不合格品標(biāo)識(shí)，并采取隔離措施，以免誤用。根據(jù)招標(biāo)文件，基礎(chǔ)鋼筋多為冷擠壓接頭。冷擠壓連接采用的鋼套筒表面不得有裂縫、折迭、結(jié)疤等缺陷。擠壓時(shí)鋼筋應(yīng)按標(biāo)志要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長(zhǎng)度以防壓空；連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。當(dāng)基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳。柱與基礎(chǔ)連接的插筋，下端做成直彎鉤，找正后焊接在基礎(chǔ)網(wǎng)片上。（6）模板拆除1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模根據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同，在達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的百分率時(shí)方可拆除。2）基礎(chǔ)混凝土澆筑后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)表面覆蓋草包并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)一定期限后，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆模，拆模時(shí)先輕敲使其與混凝土面脫離，嚴(yán)禁直接使用撬杠。杯形基礎(chǔ)芯模在混凝土初凝前后用倒鏈松動(dòng)后拔出。（7）漿砌琉璃瓦首先校對(duì)施工單位所提供交底控制線，根據(jù)施工圖紙?jiān)谖菝鎻棾鼋徊婢€，測(cè)量每個(gè)平面尺寸的數(shù)據(jù)（即出板面的多少）能否滿足設(shè)計(jì)尺寸要求。查對(duì)施工單位在屋面所預(yù)埋鋼筋，根據(jù)施工圖紙?jiān)谖菝娣懦鲋芯€，將琉璃瓦施工分格線彈出（每一列瓦都彈），焊接鋼筋網(wǎng)片。琉璃瓦安裝（本工藝中最重要的一道工序）首先將琉璃瓦放置在水中泡，挑出不符合質(zhì)量要求的瓦件。尖頂琉璃瓦安裝按每一面自分中往兩邊進(jìn)行施工，其相鄰一邊也同時(shí)施工，以求溝槽對(duì)齊；從檐口（檐口處勾頭、滴水均采用20銅絲和鋼筋網(wǎng)橫向鋼筋拉接在一起）向脊部先掛出兩排板瓦（檐口以上的板瓦隔三塊綁一塊），板瓦與板瓦之間的灰縫為20MM，板瓦壓六留四（詳細(xì)見(jiàn)圖紙）。接著兩板瓦之間再掛上筒瓦，從檐口向脊部掛貼（檐口以上的筒瓦遇到可綁橫筋就采用銅絲拉接，其它采用釘子釘好）；跟著兩邊各再掛貼出一排板瓦，按以上順序一直掛貼到斜脊直到掛貼完整面；接著掛貼其它兩面直到掛貼完；斜脊兩邊板瓦、筒瓦均切割成45度角，并留出約30MM的灰縫；接著掛貼其它兩面直到掛貼完；斜脊兩邊擋上斜擋溝（兩邊斜擋勾之間距離為筒瓦脊寬度），斜脊檐口處先在兩板瓦之間掛貼好螳螂勾頭作上筒瓦脊一直到尖頂，四個(gè)筒瓦脊均切割成90度尖角拼成四通形狀掛貼在尖頂。挑檐琉璃瓦安裝基本同尖頂琉璃瓦安裝；其中原石材平脊采用異形方脊瓦，斜脊與方脊瓦的交接是把斜脊切割成燕尾的形狀，由斜脊來(lái)卡方脊瓦，調(diào)整斜脊高度使方脊瓦高于斜脊。（8）水泥砂漿抹面、涮漆水泥砂漿面層基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，表面光滑時(shí)要鑿毛。根據(jù)房間內(nèi)水平線在地面上做出灰餅，如有坡度要求的地面，按設(shè)計(jì)要求做泛水。鋪設(shè)前先刷水灰比0405的素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪水泥砂漿隨拍實(shí)，并用刮尺刮平，用木抹子抹平，鐵抹收光。抹平工作在初凝前完成，收光工作在終凝前完成。如有分格的樓地面，在水泥砂漿初凝前用分格器在彈好線的地面上開(kāi)縫，并溜壓至平、直、光。如遇管道等局部面層過(guò)薄處，采取措施防止面層開(kāi)裂。面層收光后撒鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得允許重物和碰撞。涮漆木結(jié)構(gòu)油漆施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完，基層含水率不得大于12，應(yīng)事先做樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。工藝流程清掃、除油污、打磨潤(rùn)粉磨砂紙刮膩?zhàn)?、磨光刷色漆片兩遍面漆磨退出亮。施工時(shí)，基層處理得磨損木面，磨砂紙要順木紋來(lái)回打磨，磨去硬邊棱，將粉末擦凈，底油要全部刷到，不得漏刷。油漆時(shí)，不流淌，不顯刷痕，涂刷厚薄均勻。刷完應(yīng)立即檢查一道，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整，直至達(dá)到光亮均勻，色澤一致。二）排水溝工程1、斗溝基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，主要以機(jī)械配合人工清槽方式進(jìn)行基礎(chǔ)土石方的開(kāi)挖施工。開(kāi)挖放坡應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)情況確定，基底平面尺寸適當(dāng)加寬3050CM便于安裝模板?；A(chǔ)土方開(kāi)挖可采用機(jī)械施工，利用挖掘機(jī)開(kāi)挖，將回填所需的土方就近堆放在工作面以外的場(chǎng)地上，多余的土方可裝自卸車?yán)门R近的渠堤填筑，為保證開(kāi)挖質(zhì)量，盡量避免破壞原土基礎(chǔ)，施工時(shí)底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。三）建筑物工程農(nóng)涵施工流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣土方開(kāi)挖驗(yàn)槽涵管安裝灌水試驗(yàn)回填土方交工驗(yàn)收1、土方開(kāi)挖本標(biāo)農(nóng)涵工程溝槽在路基拓寬開(kāi)挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開(kāi)挖采用PC160小型反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計(jì)圖可知，其基槽深約2O米左右，可用反鏟挖掘機(jī)單槽一次性開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高O3M處，再由人工進(jìn)行修底修坡。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開(kāi)挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過(guò)久，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30CM厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除，若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時(shí)堆土不得超過(guò)L5米高。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20CM范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。2、農(nóng)涵施工1運(yùn)輸與裝卸涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2施工要求A、基礎(chǔ)開(kāi)挖A基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。應(yīng)開(kāi)B基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座A砂墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在90L以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。B灰土作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)在90以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量A、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。B、每處蜂窩面積不得大于30MM30MM。C、其蜂窩深度不得超過(guò)LOMM。D、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1，并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。3圓管涵敷設(shè)施工1管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。2在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。3在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。五、現(xiàn)有破損農(nóng)函拆除1拆除采用挖掘機(jī)進(jìn)行，遵照自上而下的原則。2拆除后碴子人工轉(zhuǎn)運(yùn)至堆料場(chǎng)。3拆除后塊石料二次轉(zhuǎn)運(yùn)采用汽車或拖拉機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。4拆除后清理余下石渣，運(yùn)至堆料場(chǎng)作回填料用，以利于重復(fù)利用。5拆除混凝土采用人工輔以機(jī)械拆除，采用1M3挖掘機(jī)挖裝。拆除料10T自卸汽車運(yùn)往監(jiān)理指定的場(chǎng)地。六、道路工程1、田間道路、路基施工、按路槽開(kāi)挖線進(jìn)行施工，若在實(shí)際開(kāi)挖中偏離指定開(kāi)挖線，應(yīng)重新修整。將開(kāi)挖路槽的土方棄置兩側(cè)路肩并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。、使用機(jī)械開(kāi)挖路槽土方時(shí)，實(shí)際施工的溝槽應(yīng)適當(dāng)留有休整余量，再用人工休整。、需先挖好路槽、做好路基。、路基中不得含有草皮、樹(shù)根、雜草以及地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過(guò)20，路基上要求碾壓或夯實(shí)，干容重15KNM3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。、水泥砼路面砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。材料水泥應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小，奈磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。砂應(yīng)采用潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬，強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[場(chǎng)開(kāi)采。碎（礫）石砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。水砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)定。模板采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥砼路面施工A、砼級(jí)配開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100，必要時(shí)適量的外加劑，提高砼和易性和擴(kuò)散性。B、模板安裝模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等程序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須校正后才可使用，模板安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、休整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。C、拌和砼拌和采用04M3攪拌機(jī)拌和，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭铀嗌?。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次塌落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)斑檢查一次，工地須專門(mén)配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼拌制。D、砼運(yùn)輸及入倉(cāng)砼用動(dòng)力翻斗車和手拉車運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，利用人工入倉(cāng)平倉(cāng)。E、砼攤鋪?lái)旁跀備伹?，必須?yán)格檢查上述各項(xiàng)工序的質(zhì)量是否符合要求，對(duì)于干燥的基層須灑水濕潤(rùn)再澆筑砼。砼攤鋪平整后的表面應(yīng)略高于模板頂面（即拋高2025CM），使振實(shí)后的路面厚度符合設(shè)計(jì)要求。F、砼振搗砼鋪平后，需緊接進(jìn)行振搗，振搗器采用平板式振搗器，振搗的方法是緩慢的由一側(cè)向另一側(cè)橫向移動(dòng)，再改為縱向緩慢移動(dòng)，振搗器在砼每一點(diǎn)（位置）上停留時(shí)間，視砼流動(dòng)性大小而異，一般砼約10秒鐘，以振出砂漿為度。對(duì)于不規(guī)則的邊角或與其它舊路銜接時(shí)，平板器振不到的位置應(yīng)用插入式振搗器或鐵釬搗實(shí)。G、砼抹面成活砼路面經(jīng)振搗后即進(jìn)行抹平，抹平工作一般進(jìn)行三遍，第一遍初抹找平，第二遍待砼稍收水凝固后進(jìn)行抹面，第三遍成活抹面，砼表面無(wú)泌水現(xiàn)象且有一定的稠實(shí)性。H、砼養(yǎng)生路面成活后，隨對(duì)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般情況下，養(yǎng)生工作應(yīng)在抹面成活約二小時(shí)后，砼表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕輕壓下沒(méi)有痕跡時(shí)開(kāi)始進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于十四天，原則上達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80以上即可停止養(yǎng)護(hù)。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車強(qiáng)度后方可通行。I、泥接碎石路面施工泥結(jié)碎石道路包括礦渣回填路基及泥結(jié)碎石路面層。碎石墊層厚15CM，泥結(jié)碎石面層厚5CM。路基填筑礦渣壓實(shí)作業(yè)礦渣填料在鋪料、平整、灑水潤(rùn)濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。擬選用YZ12T振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于01M，碾壓時(shí)行駛速度為2KMH。搭接位置不小于平行路軸線方向05M，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級(jí)配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。2泥結(jié)碎石路面層施工準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比08111進(jìn)行拌制，過(guò)稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。攤鋪碎石料將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。松鋪系?shù)為1213左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。初步碾壓初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過(guò)24遍后輪壓完路面全寬，即為1遍，碾壓至碎石無(wú)松動(dòng)情況為度。灌漿在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時(shí)，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時(shí)務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后12H，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料約115M3M2，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。碾壓灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時(shí)注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無(wú)明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過(guò)程中，每碾壓12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。質(zhì)量要求泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。還可采用另一種施工方法拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機(jī)、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過(guò)程中，需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充灑水，碾壓46遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無(wú)明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。七、防護(hù)林工程的施工方法、技術(shù)措施（一）施工方法1、工序流程施工放樣定點(diǎn)挖樹(shù)坑施肥植樹(shù)澆水封坑整理驗(yàn)收。2、施工方法及操作要點(diǎn)根據(jù)要求放樣定點(diǎn)，人工挖樹(shù)坑，施肥澆透水后進(jìn)行植樹(shù)，再澆水封坑，采取保水措施處理，確保樹(shù)的成活率。（二）技術(shù)措施種植材料、苗土、挖掘、包裝、栽培應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定。種植前土壤處理種植前應(yīng)該對(duì)該區(qū)的土壤進(jìn)行化驗(yàn)分析，采取相映的消毒、施肥和客土等措施。種植穴的挖掘種植穴點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。苗木運(yùn)輸和栽培按規(guī)程操作。苗木種植前的修剪質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。種植的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)苗木品種、規(guī)格及種植位置。八、標(biāo)志牌、設(shè)備購(gòu)置所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置，包括位置角度、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計(jì)、反光膜等級(jí)等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保交通標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時(shí)，可采用現(xiàn)場(chǎng)施工處理的方法，但反光膜品牌等級(jí)與原膜一致，且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。新增加的標(biāo)志標(biāo)牌基礎(chǔ)應(yīng)提前完成，且砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行上部立柱、標(biāo)牌的安裝。1、材料要求標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料即標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范要求。標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。2、標(biāo)志標(biāo)牌施工方法21工藝流程施工放樣基礎(chǔ)施工標(biāo)志標(biāo)牌加工制作現(xiàn)場(chǎng)安裝立柱橫梁安裝面板安裝現(xiàn)場(chǎng)清理、撤離。22施工放樣安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角按設(shè)計(jì)或計(jì)算確定，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來(lái)確定。23標(biāo)志基礎(chǔ)基坑采用人工輔以小型機(jī)具開(kāi)挖。現(xiàn)澆砼時(shí)，大型基礎(chǔ)砼模采用鋼模拼裝，小型基礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭盤(pán)位置要正確。澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證底法蘭盤(pán)標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。澆筑好的砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，安裝支柱前完成基坑回填夯實(shí)。24立柱制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購(gòu)材料，所有鋼板管按設(shè)計(jì)文件要求必須有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。鋼材按設(shè)計(jì)文件尺寸進(jìn)行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機(jī)切割，切割好的鋼材，用打磨機(jī)打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國(guó)標(biāo)要求的材料，焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求，焊好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度。將焊好