目錄第一章、編制依據(jù)及投標范圍1第二章、工程概況2第三章、施工管理4第四章、施工準備及施工部署9第一節(jié)、施工準備9第二節(jié)、施工部署9第五章、施工方案13第一節(jié)、測量13第二節(jié)、給排水管道及動力采暖管道施工14第三節(jié)、電氣施工28第四節(jié)、道路工程30第六章、保證質量措施35第七章、安全生產(chǎn)措施及規(guī)定39第一節(jié)、總則39第二節(jié)、施工現(xiàn)場安全技術措施40第三節(jié)、消防保衛(wèi)措施40第八章、文明施工及環(huán)境保護44第一節(jié)、文明施工44第二節(jié)、環(huán)境保護46第九章、保證工期措施48第十章、保修及維護52附錄1附表一質量保證體系1附表二工程質量控制框圖2附表三安全施工管理體系3附表四項目組織機構圖4第一章、編制依據(jù)及投標范圍一、編制依據(jù)1北京京城重工林河生產(chǎn)基地區(qū)域工程招標文件2北京京城重工林河生產(chǎn)基地區(qū)域工程施工圖紙（北京中機一院工程設計有限公司北京中機一院工程設計有限公司）3國家及北京市頒發(fā)的相關規(guī)范、規(guī)程及標準圖集。城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ2889市政道路工程質量檢驗標準DBJ011195市政排水管渠工程質量檢驗標準DBJ011395城市供熱管網(wǎng)工程質量檢驗評定標準CJJ3890二、投標范圍本工程投標范圍為由北京中機一院工程設計有限公司設計的北京京城重工林河生產(chǎn)基地區(qū)域項目（1）道路（2）圍墻（3）給水（4）雨水（5）污水（6）動力（7）強電（8）弱電（9）暖氣管溝及管道第二章、工程概況一、工程概述北京京城重工林河生產(chǎn)基地區(qū)域工程，位于北京順義區(qū)林河工業(yè)區(qū)，場地面積102500平方米。本工程建設單位為北京京城重工機械有限責任公司，設計單位為北京中機一院工程設計有限公司。1、給水給水由廠區(qū)東南側及及北側市政給水管網(wǎng)分兩路引入,引入管直徑為DN150，在廠區(qū)內形成消供合一的環(huán)狀管網(wǎng)，管徑為DN150，給水分別由環(huán)網(wǎng)引入各樓。2、污水建筑物內的污水收集后，匯至廠區(qū)東南側化糞池及調節(jié)池，經(jīng)埋地式污水處理設備處理后，排至市政污水管。污水化糞池采用5磚砌化糞池，化糞池后設40M3調節(jié)池及1臺埋地式污水處理設備。3、雨水廠區(qū)雨水系統(tǒng)分為兩部分，一部分由雨水管排至廠區(qū)東南側市政雨水管。一部分排至廠區(qū)北側林河大街市政雨水管。4、室外動力管線室外動力管線包括采暖熱水管道、蒸汽管道、凝結水管道和壓縮空氣管道。采暖熱水為70/95熱水，工作壓力06MPA；蒸汽為04MPA飽和蒸汽。凝結水壓力為04MPA；壓縮空氣壓力為085MPA。5、電氣室外電氣包括廠區(qū)照明、新建建筑的外線供電、有線電視、電話及數(shù)據(jù)線路。6、廠區(qū)道路工程和圍墻工程兩部分，其中廠區(qū)道路部分為17624M2，圍墻部分為1180M。1）廠區(qū)道路采用C30混凝土路面，混凝土路面層厚220MM。2）人行道采用C25級混凝土路面。3）辦公樓前廣場采用廣場磚，顏色由甲方定。4）成品區(qū)地面采用80MM厚嵌草水泥磚路面，道路橫坡為1。二、工程特點本工程位于北京順義區(qū)林河工業(yè)區(qū)內內，道路施工面積較大，管線多、交叉節(jié)點多與室內管道勾頭工作量大。而且施工安排受建筑物結構及裝修等專業(yè)施工影響，施工中必須注意與建筑工程施工單位及其他專業(yè)密切配合。第三章、施工管理一、管理目標1質量目標合格。2工期目標30日歷天。3安全、文明施工目標重傷、死亡事故為零，杜絕火災事故，達到北京市文明工地標準。4環(huán)境保護目標降塵、降噪控制達到國家相關標準，夜間施工不擾民，達到ISO14001國際環(huán)保認證的要求。5成本管理規(guī)范管理，嚴審圖紙，精心施工，加強材料管理，贏得工期，使業(yè)主、承包商的成本都有大幅度降低。6為用戶服務我司在開工前、施工中及竣工后，為業(yè)主提供至誠至善的服務。二、組織機構我公司將委派具有同類工程施工經(jīng)驗和能力的國家一級項目經(jīng)理和具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的高素質的管理人員組成項目經(jīng)理部，對工程施工實施項目管理，項目組織機構圖見附表項目組織結構圖。項目經(jīng)理部在公司總部領導下發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照公司總部協(xié)調，以GB/T19002ISO9002標準模式建立的質量保證體系運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以便出色地實現(xiàn)對業(yè)主的承諾以及我公司的質量方針。為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的項目管理手冊、質量保證手冊和CI工作手冊。三、項目管理本項目將按照“總部服務控制，項目授權管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作”的總體管理模式運行。1進行前期策劃，重視過程管理策劃根據(jù)我公司的工程管理策劃程序，公司總部在工程中標后先進行前期策劃。依據(jù)工程管理目標及我公司對業(yè)主的承諾進行項目管理實施方案總體策劃，編制項目管理策劃書；進行項目管理的總體技術策劃，在投標施工組織設計的基礎上完善項目總體施工組織設計；進行項目管理經(jīng)營策劃，編制工程預測預算制造成本。并對項目管理組織機構、管理方式、實施方法等方面進行全過程、全方位策劃，從而明確項目的總體量化管理目標與管理責任。2編制項目實施細則，使策劃變?yōu)楝F(xiàn)實項目經(jīng)理部根據(jù)公司總部的策劃，進一步細致策劃，重點組織編制施工組織設計（施工方案）、項目質量計劃及成本控制計劃等實施細則，通過這些實施細則的制定保證由工程策劃轉變?yōu)榫唧w的預定的現(xiàn)實。3以現(xiàn)場設計協(xié)調為龍頭，實施“一條龍全過程”管理工程圖紙及技術協(xié)調工作的成功是確保施工進度的先決條件，項目經(jīng)理部負責所有施工圖紙審核、協(xié)調工作。明確各施工隊技術上與經(jīng)濟上責任（如管線走向，標高位置，圖紙修改，交叉等施工綜合問題）。4以計劃為主線，協(xié)調整個工程進度開工前，項目經(jīng)理部確定總體進度計劃網(wǎng)絡，由項目經(jīng)理部下達“工程總體進度計劃網(wǎng)絡”。任何一個分部（分項）工程開工前，為合理安排各專業(yè)之間工序，經(jīng)理部下達各層“標準工序安排網(wǎng)絡圖”，各施工隊依據(jù)規(guī)定次序、位置、時間進行施工。這兩個網(wǎng)絡圖是經(jīng)理部站在全局立場上，對整個工程全盤規(guī)劃結果，以保證工程均衡連續(xù)地施工。5項目實行程序化、規(guī)范化、文件化的管理。項目經(jīng)理部將認真執(zhí)行公司的質量管理手冊、安全管理手冊、CI手冊等公司管理標準。6執(zhí)行責任工程師制度我公司項目經(jīng)理部按區(qū)域、專業(yè)委派責任工程師管理工程，責任工程師依據(jù)項目經(jīng)理部的指令，對責任區(qū)施工隊伍的工期、質量、安全等進行綜合協(xié)調、管理和考評。四、施工協(xié)調管理1與設計協(xié)調嚴格按照圖紙施工，未經(jīng)設計同意不得隨意變更設計。施工過程中出現(xiàn)的問題，及時向甲方、監(jiān)理匯報，并同設計單位聯(lián)系，咨詢意見，辦理設計變更。2與監(jiān)理單位的協(xié)調在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準的施工組織設計進行質量管理。在施工班組“自檢”和責任工程師、質檢員聯(lián)合檢查的基礎上，接受監(jiān)理的檢查和驗收，并依照監(jiān)理通知，按工藝標準予以整改。3與市政等政府部門的協(xié)調由于本工程需要與周邊市政管線相接，所以預先應與市政方面聯(lián)系，與市政方面協(xié)調，根據(jù)市政的要求，調整施工方案，為施工順利開工、竣工創(chuàng)造條件。建立與項目所在地交通部門、城管部門、居委會、市政部門等的工作聯(lián)系，了解其對材料運輸、夜間施工、渣土外運、門前三包等事項的具體要求。根據(jù)項目進度提前辦理有關手續(xù)，在實施作業(yè)時落實其要求。由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調會，以周為單位進行協(xié)調。項目經(jīng)理部根據(jù)項目進展，定期編制有關項目簡報，反映通報工程進展情況及遇到的困難，使有關各方了解工程近況，并協(xié)助解決所遇問題，以確保工程質量和進度。五、工期安排與進度控制為盡快完成施工任務，及早將工程交付業(yè)主使用，我們必須充分發(fā)揮我的經(jīng)驗豐富、管理細致的優(yōu)勢，積極采用技術熟練的勞務隊伍、先進的施工技術、性能優(yōu)良的運輸機械等的技術手段，并通過合理的施工部署將各生產(chǎn)要素組織起來，力爭做到“空間連續(xù)、平面占滿”。整個工程的施工編制施工總控、階段、月、周四級生產(chǎn)控制計劃，整理分析項目工程信息，通過短期目標的完成保證總工期目標的實現(xiàn)。六、施工質量控制為保證工程達到優(yōu)秀的施工質量，確保結構和工程質量優(yōu)良標準的目標實現(xiàn)，在項目經(jīng)理部組建同時，建立起項目質量管理體系、成立TQC小組，并編制項目質量計劃、工程創(chuàng)優(yōu)計劃，嚴格按照精品工程管理實施手冊執(zhí)行，認真貫徹“目標管理、精品策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”的方針，真正做到由目標精品保證工程精品。以先進的施工方法作為技術手段，以完善的制度和程序作為管理手段，貫徹我司“過程精品”的思想，最終完成我們對業(yè)主的鄭重承諾。七、工程材料管理對于我司自行采購的材料，我司將在公司材料合格分供商名單中選用，并在材料進場過程中遵照有關規(guī)定進行試驗檢驗。八、施工方案管理施工組織設計和施工方案是項目施工的依據(jù)文件，項目施工生產(chǎn)必須執(zhí)行“方案先行”的原則。項目經(jīng)理部組建后，技術部門首先編制技術方案編制計劃，報送業(yè)主、監(jiān)理批準后嚴格執(zhí)行。方案緊密結合設計圖紙、相關規(guī)范和質量目標進行編制，項目施工組織設計和施工方案在執(zhí)行前必須通過公司、監(jiān)理、業(yè)主的審核批準，充分汲取各方面的意見，達到技術先進、成本低、速度快、質量好，可以指導施工和保障工程目標實現(xiàn)的目的。九、安全文明施工管理項目經(jīng)理部安全部門要依據(jù)建設部和我司的現(xiàn)場安全管理標準，編制安全文明計劃，作為現(xiàn)場安全防護、安全資料管理、場容管理的依據(jù)文件。十、環(huán)境保護管理為保證周圍地區(qū)的正常工作和環(huán)境的整潔，我司將貫徹ISO14001國際環(huán)境管理標準，分析現(xiàn)場影響環(huán)境的因素，針對影響因素制定有效的環(huán)保方案，最大限度的降低施工對周圍地區(qū)的影響。第四章、施工準備及施工部署第一節(jié)、施工準備一、加強施工準備工作我公司中標后，立即著手準備完善施工組織設計方案，項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主對階段工期的要求以及土建方對整個工程形象進度的要求，進一步調整工程的施工進度計劃及勞動力計劃。提出具體的設備進場時間計劃，提出機械需用量清單分別送交有關部門。各有關部門應立即根據(jù)經(jīng)理部的要求進行準備。以滿足工期要求。二、物資準備1開工前完成各項施工用料的調查落實，經(jīng)過試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進場。2根據(jù)主要設備、材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。3設備材料送審程序如下設備副本材料選型抄送業(yè)主設計院資料送審不同意業(yè)主設計院重新選型業(yè)主審批意見同意抄送技術資料選擇確定給各有關單位訂貨抄送存檔及施工第二節(jié)、施工部署一、施工部署的原則在確保業(yè)主提出的供其質量要求的前提下，做到合理施工。合理安排施工項目秩序，保證主體結構正常施工；保證質量，按時完成業(yè)主交給的施工任務。二、施工區(qū)段的劃分本工程室外給水、雨、污水、熱力及室外道路工程按先雨、污水、后給水、熱力管線的順序分段組織流水施工，熱力管道按主干管、分支管的順序分段施工。道路工程待管道施工完后最后進行施工。三、施工現(xiàn)場臨設進場前與業(yè)主及時協(xié)調，確定現(xiàn)場辦公、工人宿舍、庫房及材料堆放場地的位置，臨時用水、臨時用電的接出點的位置，水電的使用方式。項目經(jīng)理部擬建臨時生產(chǎn)區(qū)、臨時生活區(qū)并搭建辦公及生活用房，本工程臨時設施需用地，材料堆放場，機械設停放場。本工程現(xiàn)場不設置混凝土攪拌臺，混凝土全部采用商品混凝土，現(xiàn)場只設置砂漿攪拌機四臺。臨時水為滿足現(xiàn)場生活、生產(chǎn)、試驗及消防用水需要，按甲方提供水源位置，主要以埋地形式接至生活、生產(chǎn)區(qū)及施工現(xiàn)場，埋深大于10M；臨時上水干線用100鋼管沿道路紅線外布置，支線采用80、50鋼管；支干線除按實際安裝閥門外，每100M預留一閥門，供施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活及消防用水。臨時電施工臨時電執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求，經(jīng)測算，現(xiàn)場臨時電工作負荷為50KW。依甲方給定電源引電于施工現(xiàn)場及臨時生活生產(chǎn)區(qū)；配電線采用三相五線制絕緣導線，設電閘箱三個。四、施工進度計劃本工程計劃工期30個日歷天。本工程分四個階段施工第一階段施工準備人員、機械進場，臨建設置，現(xiàn)場觀測第二階段室外管線施工第三階段室外道路、圍墻施工第四階段竣工清理詳細施工計劃見施工進度計劃附表。五、施工機具計劃序號名稱單位數(shù)量1蛙式打夯機臺102挖掘機臺13灑水車輛14自卸車輛25壓路機（8T、12T、14T）臺各1臺6打壓泵臺47振搗棒臺108砂輪切割機臺69翻斗車臺210推土機臺111潛水泵臺812倒鏈臺若干13千斤頂臺614砂漿攪拌機臺415平板振搗器臺4六、勞動力計劃根據(jù)市政工程特點，項目部將根據(jù)施工進度計劃優(yōu)化人力、機械、材料、資金、技術等生產(chǎn)要素，在細化施工進度計劃的同時，對工序質量、工序間的銜接進行嚴格管理，制定出嚴格的上下工序的交接程序和應急處理措施，確保資源流動而工序作業(yè)緊密連接，杜絕一切可能發(fā)生的隱患，充分調動所有人員的積極性，確保工期、質量目標的實現(xiàn)。勞動力計劃如下0510152025303540初期正常期高峰期測量工試驗工力工焊工瓦工管工混凝土工木工油工電工初期正常期高峰期測量工222試驗工222力工403040焊工152025瓦工152020管工304030混凝土工303030木工202010油工101510電工444第五章、施工方案第一節(jié)、測量1、測量以業(yè)主單位提供的現(xiàn)場定位及書面成果為定線依據(jù)。測量放線前應與設計、甲方在現(xiàn)場進行永久性水準點及坐標點進行交接，并復核其準確性，核對無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況，加以保護。接樁后，對照定線成果表，測量人員根據(jù)甲方給出的樁位進行校核，校核結果應符合定線成果表，并認真校核現(xiàn)況地面及現(xiàn)況路面高程，為填挖方量的計算提供依據(jù)。2、施工前，積極配合施工人員做好地下管線的調查工作，認真學習施工圖紙，依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少兩個以上水準點。施工中加強中線、高程校核，重點部位采用三級測量并及時填寫測量復核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進展進行竣工測量。3、根據(jù)圖紙管線的位置要求進行測量放線，每200M不少于1個臨時水準點及軸線控制樁。管線轉彎處及井室處必須設置樁點，測定管道中線時應在起點、終點，平面折點的控制點測設中心樁，并應在溝槽外適當位置設置與其相應的方向樁，并用混凝土保護好，設立明顯標志。根據(jù)開挖深度和管徑，施放開槽邊線堆土堆料界線。管道工程施工必須根據(jù)圖紙認真核對接入市政管網(wǎng)外的標高。5、施工測量的允許偏差，應符合下表規(guī)定。項目允許偏差水準測量高程閉合差20L（MM）導線測量方位角閉合差40N（MM）導線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩較差1/5000注1L為水準測量閉合路線的長度（KM）2N為水準或導線測量的測站數(shù)。第二節(jié)、給排水管道及動力采暖管道施工一、溝槽開挖管溝開挖溝槽開挖采用機械開挖為主，輔以人工開挖。槽底高程預留20CM由人工清理，隨挖隨清，防止超挖。溝槽開挖必須按設計要求放坡，并要保證槽底寬度。管道密集處，為避免破壞管基采用人工開挖，若必須破壞管基，必須對管基進行局部處理（37灰土夯實或混凝土加固）。1雨污水管道溝槽開挖斷面示意圖D40、22熱力管道溝槽開挖斷面示意圖、20DW5206、3采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內容應包括挖槽斷面，堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程和寬度。4人工清挖槽底時，應認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結構遭受擾動或破壞。5堆土于溝槽一側，堆土線距溝邊線不小于0810M。6堆土不宜靠緊建筑物外墻，堆土高度不宜超過15M。7堆土不得影響建筑物、各種管線和其他設施的安全。8堆土不得掩埋測量標志，不得阻礙交通。9溝槽的開挖應槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定，槽底高程的允許偏差為20MM。10需要支撐的溝槽應隨開槽及時支撐。11管道焊接工作坑尺寸坑寬13M坑深02M坑長06M二、給水管道施工給水管采用給水承插鑄鐵管，石棉水泥接口，管道埋深12米。室外閥門井井徑均為1400，井蓋采用重型鑄鐵井蓋。1、工藝流程2、管道防腐在下管前，按設計要求對鍍鋅鋼管、鑄鐵管進行防腐，管外壁刷石油瀝青兩道。3、管道敷設1）下管前應對管子、管件及閥門等的規(guī)格、質量進行檢驗，閥體是否完好，配件是否齊全密封填料是否適當，以及閥門啟閉的靈活性，關閉嚴密性，合格者方可使用。鑄鐵管承口內部及插口外部過厚的瀝青及鑄砂應鏟除干凈。2）溝邊布管要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，施工方便等因素，管道承口一般朝來水方向。3）下管時采用人工下管，不得擾動管基。4）安管時插口插入承口前，應將承口內部和插口外部清理干凈。管道挖槽下管穩(wěn)管調整中心高程砌井填土沖洗消毒勾頭安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工，并隨時清掃管道中的雜物。5）管道鋪設或安裝中斷時，兩端應臨時封堵，不得敞口擱置。6）鑄鐵管承插口連接A管材與管件連接時，按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。B捻灰口時，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)形縫隙稍粗一些的油麻繩打進承口內，而后將麻打實，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。C將麻打好后，把捻口灰分層填入承口環(huán)形縫隙內，將灰口打實打平。D預制加工好的管段與管件應碼放在平坦的場所，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護，保持濕潤，一般常溫40小時后方可移動到現(xiàn)場安裝。7）給水管道在污水管線（混凝土管）下面穿過時加設鋼套管，套管伸出交叉管每邊長度為3米，套管兩端用防水材料封閉。4、水壓試驗1）分段按施工區(qū)段劃分，但不大于10KM。2）排氣排氣孔位置設置在起伏的頂點處，灌水排氣須保證排出水流中無氣泡，水流速度不變。3）浸泡時間不得少于24小時。4）加壓設備在試壓管段兩端分別裝設壓力表，采用手搖泵或電泵加壓，試驗前應對壓力表進行校正。5）支設后背后背應墻面平整，并與管道軸線垂直，如土質松軟時，應采取加固措施，若采用原有管溝土擋作后背墻時，其長度不得小于5M。具體做法見圖。6）回填土試壓前，除管口部位外，管身應先覆一部分土，避免管子移動，并將沿線管件的支墩加固牢靠。7）做好排水設施，以便于試壓后管內存水的排除。8）管道水壓試驗時，應符合下列規(guī)定（1）管道升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。（2）應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。（3）水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。、1、30M5、（4）水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記、卸壓后修補。（5）水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。強度試驗標準10MPA。10）嚴密性試驗時，實測滲水量應小于允許滲水量。四、雨、污水管道安裝雨、污水管采用鋼筋凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，120混凝土基礎?；S池與排水檢查井間的連接管采用給水承插鑄鐵管，石棉水泥接口。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口見下圖所示120、D510（5）D、2、10、2M657、8鋼絲網(wǎng)排水管混凝土基礎做法如圖所示、C11C2035、BDC2、8B10D5、污水管道混凝土基礎尺寸表管徑D基礎型式BC1C2C320012034010060203001204601009030雨水管道混凝土基礎尺寸表管徑D基礎型式BC1C2C320012034010060203001204601009030400120580100120301、施工程序基礎處理澆筑平基混凝土下管、穩(wěn)管澆筑管座混凝土管道接口污水閉水試驗回填土2、平基混凝土施工1）基槽開挖后，要及時組織驗收，然后才能澆筑混凝土平基。2）驗槽合格后及時澆筑平基混凝土，減少地基擾動的可能。3）墊層采用C15混凝土澆筑。4）嚴格控制平基高程，不能高于設計高程，低于設計高程不得超過10MM。5）平基混凝土終凝前要進行養(yǎng)護。3、管道鋪設1）管材不得有裂縫、破損等現(xiàn)象。2）平基混凝土強度達到5MPA以上，方可直接下管；3）下管前要在墊層上畫出管外徑輪廓線，管外徑輪廓線與檢查井內徑圓的交點，即為進井的第一根管，然后順接穩(wěn)管對口。4）鋪管時，要盡量減少錯口現(xiàn)象，穩(wěn)管高程以達到管內底偏差在10MM以內，中心偏差不超過10MM，相鄰管內底錯口不大于3MM。5）管道鋪設要平穩(wěn)直順，接口縫隙均勻，盡可能小，以免水泥砂漿順縫流入管內，形成砂漿結塊，影響水流通暢。6）管道鋪設好以后，要用8鉛絲每隔05米綁扎一道，以免打灰時由于振搗棒影響管道走位或上浮。4、混凝土包封1）混凝土澆筑前要先將平基表面吹刷干凈并鑿毛；2）對平基與管道接觸的三角部分，要在穩(wěn)管時用同強度等級的混凝土中的軟灰，先振搗密實；3）澆筑混凝土時，要兩側同時進行，以防擠偏。4）管基模板采用鋼模，模板支搭一次到位，支搭牢固。5）排管到模板一側，倚在溝槽壁上堆放牢靠，并將管身刷凈。6）澆混凝土及穩(wěn)管澆筑混凝土基礎一般高出流水面24CM，并進行搗固（靠近管口部位鋪設同標號水泥砂漿）將管在混凝土上進行揉動至管內底高程符合設計要求。7）管座混凝土管道穩(wěn)好后，澆注兩側混凝土至設計要求，認真搗固管兩側三角區(qū)。經(jīng)測量管道高程無誤后，管口放置鋼絲網(wǎng)。8）抹帶要及時進行抹帶。順序管口鑿毛刷水泥砂漿抹帶第一層水泥砂漿厚15毫米，將鉛絲網(wǎng)合攏扎實抹帶第一層水泥砂漿厚10毫米初凝后趕光壓實。9）穩(wěn)管后用麻包球拉膛，消除舌頭灰，澆注混凝土及抹帶后加強養(yǎng)護。5、檢查井施工室外排水檢查井為磚砌，井徑均為1000，井蓋采用重型鑄鐵井蓋。1）嚴格按照設計要求井型砌筑，砌筑前檢驗井基礎高程，符合設計要求。2）砌筑井室時，砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有皮鼓；裂縫。井室抹面要求分層壓實抹光，達到閉水一次合格。井筒砌筑時注意圓度，平整度，加漿勾縫，應凹進磚內1毫米，并趕光，壓實。3）流槽應在井壁砌到管頂以下即開始砌筑，井壁與混凝土管接觸部分用砂漿灌嚴，搗實，避免漏水，流槽抹面分層壓實，抹光。4）井框、井蓋必須完整無損，安裝平整，位置準確。5）砂漿的強度必須符合設計要求，配比準確，不得使用過期砂漿。6）井蓋型號應符合設計要求，高程應與路面吻合。7）管頂應砌筑高125厘米的拱旋。8）井室踏步隨砌隨安，尺寸按圖紙，應達到標準。9）收口3面收，每次收進不能大于5CM。6、污水管閉水試驗閉水試驗分井段進行，試驗前用13水泥砂漿在試驗段兩端砌24CM磚堵，并抹面密封，達到一定強度后，向上游井內放水，灌滿后浸泡24小時，試驗時，將水灌至上游管內頂以上2米，試驗水頭以上游檢查井高度為準，當試驗水頭達到規(guī)定水頭時，觀測管道滲水量，并保持試驗水頭恒定，時間不少于30分鐘，計算滲水量，小于或等于允許滲水量時，為合格。7、雨水口、雨水連接管施工雨水口均采用平篦式雙篦雨水口，雨水口內底均低于地面090M。雨水連接管管徑為DN200，I001施工程序測量放線基槽開挖下墊層混凝土施工砌混凝土墻上墊層混凝土井壁砌筑安裝過梁安裝井圈安裝雨水篦子技術要點測量放線、基槽開挖、墊層混凝土施工同連接管一同進行。雨水口內壁用12水泥砂漿勾縫，必須直順堅實。不得漏勾、脫落。支管必須直順，管內必須清潔。不得有錯口，反坡凹兜存水及破損現(xiàn)象，管頭應與井壁齊，不得破口朝外。所有雨水支管、雨水口施工質量必須達到市政工程質量檢驗標準（DBJ01111195）的要求，否則返工重做。四、動力（采暖）管道施工蒸汽管道采用地溝敷設，采暖熱水管道局部地溝敷設，無蒸汽管道時采用直埋敷設，壓縮空氣管道直埋敷設。地溝內采暖管道采用巖棉管殼保溫，外保護層采用玻璃鋼。直埋敷設的壓縮空氣管做加強級防腐。采暖熱水管道采用敞開式無補償直埋敷設方式，管道安裝時按規(guī)定預熱，預熱溫度為55，采暖管道采用塑套鋼直埋保溫管，保溫材料采用聚氨脂保溫材料，外保護層采用高密度聚乙烯管。1、直埋管道敷設直埋電纜敷設如圖所示、20DW52063M、1）工藝流程2）下管前應對管子、管件及閥門等的規(guī)格、質量進行檢驗，閥體是否完好，配件是否齊全密封填料是否適當，以及閥門啟閉的靈活性，關閉嚴密性，合格者方可使用。放線定位砌井挖管溝防腐保溫管道敷設補償器安裝水壓試驗防腐保溫修補回填土夯實3）管道下溝前，應檢查溝底標高，溝寬尺寸是否符合設計要求，檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷應將損傷部位放在上面，并做好標記便于統(tǒng)一修理。4）溝邊布管要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，施工方便等因素。5）管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度可在2530M。下管時采用人工下管，不得擾動管基。放管時，用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段，拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于2條，溝內不得站人。6）管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工，并隨時清掃管道中的雜物。溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出工作坑，其大小要便于焊接操作。7）閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。8）補償器安裝前，補償器兩端應先安好臨時支撐裝置，并且要求再安裝管道時應將補償器的位置讓出，且在管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時要求法蘭與補償器表面相互平行且垂直于管道中心線，加墊后襯墊受力均勻。補償器的安裝應與管道保持同軸，不得偏斜，并使介質的流向從焊接端向自由端，且與管道坡度方向一致。9）管道鋪設或安裝中斷時，兩端應臨時封堵，不得敞口擱置。2管溝內管道敷設1）工藝流程2）管溝砌筑（1）地溝墻體所用磚及砂漿要符合設計要求。（2）墻體采用五順一丁防水墻的砌筑法，并要求砌筑砂漿滿鋪，墻體灰縫砂漿飽滿。（3）地溝封頂前應將溝內渣土、雜務清理干凈，預制蓋板安裝時鋪墊砂漿要飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結合縫，先勾嚴底縫,再將外層抹面接茬嚴密抹平壓實。（4）地溝蓋板安裝及防水A采用預制砼蓋板，在管道安裝完成后進行蓋板施工，采用吊車下蓋板，并有專人指揮。B蓋板用12水泥砂漿灌縫，隨后用20厘米厚13水泥砂漿做找平層。放線定位挖土方砌管溝卡架制安管道安裝補償器安裝水壓試驗防腐保溫蓋溝蓋板回填土C蓋板防水按照規(guī)范施工。3）管道安裝（1）安裝管道時，應在土建墊層完畢后立即進行安裝（2）墊層打好后，按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。（3）管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。（4）管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。3管道連接1）焊接連接（1）管子、管件的坡口采用I、或V型坡口，坡口加工采用機械加工或氧乙炔焰熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。（2）管道焊接一般采用對口型式及組對。組對應符合下表要求手工電焊對口型式及組對要求接頭尺寸MM接頭名稱壁厚間隙鈍邊坡口角度CP不開坡口對接5051500管子對接5815251156070V型坡口812231156075氧乙炔焊對口型式及組對要求接頭接頭尺寸MM名稱厚度間隙鈍邊坡口角度對接不開坡口312對接V形坡口362305157090（3）焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100MM以下可點焊三個點，管徑在150MM以上以點焊四個點為宜。管材壁厚在5MM以上者應對管端焊口部位鏟坡口。（4）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不得突出法蘭盤密封面。（5）管道焊接時應有防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20，焊口應預熱，預熱溫度為100200，預熱長度為200250MM。（6）焊接接頭不應布置在支座上、穿井壁處，距支架邊緣和井壁應大于100MM以上。相鄰兩環(huán)縫間距不得小于管子外徑，且不小于150MM，兩縱向焊縫應錯開90。（7）管道焊縫位置應符合下列規(guī)定直管段兩對焊口中心面的距離間的距離,當公稱直徑大于或等于150MM時，不應小于150MM；當公稱直徑小于150MM時，不應小于管子外徑。焊縫距彎管起彎點不得小于100MM，且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于50MM不宜在管道焊縫及邊緣開孔。（8）焊縫的質量檢驗分外觀檢驗和射線檢驗兩種，按CJJ28第五章第四節(jié)執(zhí)行。2）法蘭聯(lián)接（1）管道與法蘭閥門連接時，按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。（2）管道的法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭的襯墊不得突入管內，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。4水壓試驗和嚴密性試驗，詳見CJJ28第九章第一節(jié)。直埋管道敷土前做水壓試驗時，可按要求作局部敷土并夯實，代替導向支架。1）分段按施工區(qū)段劃分。2）排氣排氣孔位置設置在起伏的頂點處，灌水排氣須保證排出水流中無氣泡，水流速度不變。3）浸泡時間不得少于24小時。4）加壓設備在試壓管段兩端分別裝設壓力表，采用手搖泵或電泵加壓，試驗前應對壓力表進行校正。5）支設后背后背應墻面平整，并與管道軸線垂直，如土質松軟時，應采取加固措施，若采用原有管溝土擋作后背墻時，其長度不得小于5M。6）回填土試壓前，除管口部位外，管身應先覆一部分土，避免管子移動，并將沿線管件的支墩加固牢靠。7）做好排水設施，以便于試壓后管內存水的排除。8）管道水壓試驗時，應符合下列規(guī)定（1）管道升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。（2）應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。（3）水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。（4）水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記、卸壓后修補。9）水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。5管道沖洗試壓合格后，用自來水系統(tǒng)可能達到的壓力和流量進行沖洗，直至出口處水色透明度與入口處目測一致時方為合格。管道末端應選在最低處，排水應排入可靠的排水井中，不得四溢或回流到管溝中。六、溝槽回填1本工程部分管線位于道路范圍內。管頂50CM以內，回填細土，夯實至輕擊85（首層必須使用人工夯實），管頂50CM以上至路床以下15米部分及胸腔部分，回填土至重擊90。按道路土方標準，路床以下15M至路床以下08M范圍內，應為重型擊實93，路床以下08M范圍內，應為重型擊實95，對于重疊部分按較高標準執(zhí)行。2溝槽的回填土，在槽底至管頂以上50CM范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50MM的磚、石等硬塊。直埋管道下和回填土中不允許有垃圾雜物和房渣土，應在管底以下作200MM的素土墊層（如地下水位高于基礎底，可作200MM級配中砂墊層），不能作剛性墊層，管頂做中密填土（用蛙式夯夯一遍），其余部分做全密填土（用蛙式夯夯34遍），其密實度要求在95以上。3水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于05M，水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。4回填土在運入槽內時不得損傷管節(jié)及其接口，管道兩側和管頂以上50CM范圍內的回填土應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中堆放。5溝槽回填土的壓實應逐層進行，且不得損傷管道，管道兩側和管頂以上50CM范圍內，應采用輕夯壓實，壓實面的高差不應超過30CM。6井筒周圍應加強夯實，在每層夯實以后將井筒周圍50CM以內部分用蛙式夯加夯45遍。由路床以下15米開始，使用9石灰土處理井筒周圍，夯實至95。不能含有磚塊石塊，不能含有腐殖質和木塊樹枝，對于直徑大于10CM的土塊，必須打碎后散開。7操作要求回填土的第一層用人工夯實部分，每層的虛鋪厚度不大于15CM用人工攤鋪蛙式夯夯實的部分，每層虛鋪厚度不大于25CM；用壓路機壓實部分，每層虛鋪厚度不大于30CM；每層必須平整，管溝兩側回填必須同時進行，高差不得超過50CM，每個回填段長度不大于50米接茬部分必須留成臺階狀，臺階寬度大于其高度的兩倍。第三節(jié)、電氣施工區(qū)域電力線路采用鎧裝電纜,在綠地敷設時直埋,在水泥地面或過馬路或與熱力管溝交叉時穿鍍鋅鋼管保護線路埋深大于08M。強電線路與弱電線路平行敷設間距大于05M，區(qū)域弱電線路穿管敷設，拐彎處、進戶處、或間隔40M加一手井孔。廠區(qū)照明線路采用YJV221KV（510）在水泥地面或過馬路或與熱力管溝交叉時穿DN80鍍鋅鋼管保護。廠區(qū)照明燈具間距25M左右，距路沿05M，型號為ZT118,1150W，桿高45M，燈具自帶熔斷器及補償電容。1工藝流程準備工作電纜溝開挖直埋電纜敷設鋪沙蓋磚回填土埋標樁鋼管敷設管內穿線管口防水處理掛標志牌2電纜直埋1）準備工作（1）按圖挖好直埋電纜溝后鋪好底沙，并清除溝內雜物。（2）電纜敷設前對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。（3）電纜敷設前進行絕緣搖測。電纜測試完畢后，將電纜頭封好。2）電纜敷設（1）電纜敷設采用人力拉引。電纜敷設時，應注意電纜外彎曲半徑應符合規(guī)范要求。（2）電纜在溝內敷設應由適量的蛇形彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當余度。3）鋪沙蓋磚（1）電纜敷設完畢，應請監(jiān)理及甲方進行驗收。（2）驗收合格后，直埋電纜上下分別鋪蓋100MM砂子或細土，然后用磚將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側50MM。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。4）回填土，回填土前，應進行隱蔽驗收，合格后及時回填，并進行夯實。5）埋標樁電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯的方位樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面15CM。6）直埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對于過管按設計要求或標準圖冊進行防水處理。7）電纜與道路交叉處，應加設保護管，管頂距路面深度不小于1M，管道長度除滿足路面寬度外還應兩邊各伸出兩米。保護管的內徑不小于電纜外徑的15倍。2電纜穿鋼管敷設1電纜穿鋼管敷設時,管道應按要求做好防腐，管子兩端應作喇叭口敷設電纜管時應有01的排水坡度。2埋地敷設的電纜導管，埋深不應小于07M，壁厚不應小于2MM。3）鋼管穿線前，應首先檢查管口的護口是否齊整，如有遺漏、破損，應補齊更換。第四節(jié)、道路工程1、施工測量1）內業(yè)工作測量員要認真讀圖，反復核圖，重點控制道路中心線、邊線、管線交叉，標明重點控制數(shù)據(jù)，制定施測和檢核方案。2）平面控制測量沿線測設一條臨時坐標控制導線。3）高程測量首先校測水準點和設置臨時水準點。水準點要妥善使其牢固，使用方便，不易破壞。4）施工測量測量人員及時給出每一工序的測量交底單和實際控制樁，并加強復測校核工作。5）竣工測量測量人員要在道路的平面中心線、路口、交叉點及時搜集、整理全部數(shù)據(jù)，做到邊施工、邊測量，完工后及時進行竣工測量。2施工方法1）土路床采用機械開槽結合人工清槽的方法。2）砼路面為節(jié)約資金采用現(xiàn)場攪拌。3）石灰土底層采用機械施工、現(xiàn)場豁松、翻拌。分兩層施工。4）采用鋼模，路口轉彎處采用木模。3施工措施1）主材（水泥、石灰、砼道牙）質量驗收全部滿足設計及規(guī)范對材料的要求。2）土路床開槽（1）挖土在基地以下60厘米的范圍內如有樹根要清除，重新填土夯實。（2）距規(guī)定路床標高差40厘米左右時，要注意預留碾壓沉落厚度（根據(jù)土壤性質定），壓實密度要符合有關驗評標準；（3）采用人工整修路床；（4）采用12T以上重碾進行碾壓；（5）路基填挖工程接近完工時，應恢復和仔細檢查道路中線、路基邊緣及縱坡橫斷面，在重要樁號及坡度變更處用水準儀復合高程，隨后進行路基修整。整修工作應包括路床、路肩、邊溝、邊坡等項目；（6）整修路床應根據(jù)設計縱橫高程清理土方，檢查路拱、縱坡及邊線，對不符合要求部分整修后在潑水做補充碾壓；（7）挖方路床需碾，應壓至表面無顯著輪機，并符合密實度要求為止。如路床土壤干燥時，需酌情潑水，在水分滲透不粘時再開始碾壓；（8）碾壓前灑水，要在最佳含水量下碾壓，要勤測含水量。3）石灰土工程（1）采用分段流水作業(yè)；（2）采用機械化（拌和機、壓路機）及略拌法施工；（3）土及石灰虛厚經(jīng)現(xiàn)場試驗確定；（4）采用3級以上（含3級）新石灰（袋灰）；（5）采用先輕碾穩(wěn)壓，再上重碾碾壓方法；（6）設專人測含水量，以隨時調整含水量，使其保持最佳；（7）樣板引路先少量成活、樹立樣板，甲方監(jiān)理滿意后再擴大；（8）按面積分段計算上料，以保證足夠的含灰量；（9）施工縫采取立茬銜接法；（10）養(yǎng)生成活后57天灑水養(yǎng)生，保持濕潤；（11）石灰土基層施工工藝流程圖4）水泥砼路面（1）采用分段流水作業(yè)，縱向攤鋪；（2）路口處設置帳篷；（3）施工前全面檢查模板的位置、高度、直順度，潤滑劑是否符合要求，支撐及鐵镢是否牢固可，伸縮板安裝是否直順、準確。鋪（松）土碾壓檢查、調平、整形初步找平鋪石灰拌和養(yǎng)生石灰消解或磨細生石粉加水、檢查含水量（4）砼配合比由試驗室確定，施工中設專人嚴格計量，并根據(jù)砂石含量情況隨時調整配合比。（5）采用小翻斗車卸料，從模板一端倒車入模卸料；（6）攤鋪虛厚高出模板2厘米（在模板頂面加一條活動木檔板，高約3厘米，以防砼外溢）；（7）攤鋪工作一定要在外縫結束；（8）邊角部位采用插入式振搗器，其他部位采用平板振搗器，振搗至不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實均勻為準。振實后用全幅拉杠拉平補齊；（9）在振搗作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)模板外擠需及時掛線加镢擠緊校直；（10）伸縮縫板如有偏移或傾斜，要及時掛鮮嫩找直修整好；（11）伸縮板采用紅松或刨花板；（12）伸縮縫采用切縫機切縫。切縫時間參考下表切縫機切縫時間參考序號晝夜平均氣溫（。C）進行切割時間（天）12345510152025以上432151注1、進行切割時間是指混凝土抹面成活后所經(jīng)的時間（天）2、早晚溫差懸殊地區(qū)，應通過試驗后決定切縫時間。（13）采用抹面機進行砼路的抹面，邊角采用人工壓實壓光；（14）采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生；（15）水泥砼路面施工工藝見圖5）砼路面緣石（道牙）（1）按校準的路邊線樁加釘邊樁，直線部分10米一樁；路口、圓弧部分1米1樁，并反復校核高程及曲線，以保證圓順；（2）采用13水泥砂漿臥底厚2厘米；（3）縫寬為1厘米；（4）道牙背后采用石灰土夯實，夯實厚度為50厘米；（5）對道牙位置及高程進行校核，使其符合設計要求，在路面完工后進行勾縫（M10）；（6）采用濕法養(yǎng)生3天并防止碰撞。材料、機具準備原材料檢驗混凝土配合比設計混凝土攪拌運輸現(xiàn)場取樣作混凝土試件基層驗收振搗（二）（全幅行夯振搗）全幅拉杠找平模板安裝隱蔽檢查驗收攤鋪混凝土振搗（一）（平板振搗器）放行切縫、剔縫清縫、灌縫拉毛、刷紋、養(yǎng)生鐵抹子趕光壓實大耙、木抹找平抹面機拆模刷油提出縫板上部補倉確定板塊分格、分幅及跳倉順序測設第六章、保證質量措施一、質量目標竣工一次交驗合格率100。二、質量保證體系根據(jù)我公司的質量方針，本工程具體實施中，我公司將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，以優(yōu)質的產(chǎn)品滿足業(yè)主的要求。本公司已通過了ISO9002質量體系認證，并建立了本公司的質量保證手冊，對各項工作實行規(guī)范化管理，加強了質量管理的基礎工作，使企業(yè)對工程質量保證能力顯著提高。質量保證體系見附圖。1建立項目經(jīng)理承包制，落實質量責任制，使責權利相統(tǒng)一，把工程質量與經(jīng)濟效益掛鉤，項目經(jīng)理對工程進行全面領導，對質量全面負責，是質量的第一責任者，項目技術負責人代表項目經(jīng)理對質量工作進行具體的管理，是質量第二責任者。建立由項目經(jīng)理領導，項目技術負責人中間控制，責任工程師、質檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。2加強質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的思想，使每個施工人員意識到質量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質的工程，提高經(jīng)濟效益，提供優(yōu)質的服務，才能提高自身的競爭力。3嚴格試驗、計量管理，使各項與工程質量有關的工作得到有效控制。4建立行之有效的質量管理制度1）質量活動日制每周三定為質量活動日，在當天組織質量專題會，實施質量聯(lián)檢、評比。2）質量否決制堅持質量一票否決制，管理人員所負責質量方面出了問題，扣發(fā)獎金；施工分項沒有達到規(guī)定標準，不予撥付工程款、工程量不得確認；質量沒把握，不得繼續(xù)施工。3）堅持樣板制所有工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關人員驗收合格后，方可進行工序的大面積施工。4）堅持三檢制班組要設自檢員，施工隊設專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進行下道工序。5）堅持方案先行制每項工作必須書面技術措施，否則不得施工。6）堅持質量合格證每個部位施工完，應由質檢人員進行檢查，標出作業(yè)人員、質量等級，合格部位貼上質量合格證，不合格者返工重做。7）堅持審核制每一項工作至少一個人進行審核，特別對技術措施及施工實施，必須多道把關、雙重保險。8）堅持標準化制對工作做法，日常工作程序要制定標準，使之整齊劃一，不得人為改動。做到事事有標準，人人按標準。9）堅持質量目標管理制制定詳細的階段目標及分部、分項工程質量目標，確保質量總目標的順利實現(xiàn)。10）嚴格試驗、計量管理，使各項與工程質量有關工作得到有效控制。三、過程質量保證措施1質量控制流程2質量控制過程1）準備階段（1）按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行各項施工準備工作，編制工程項目質量保證計劃及預防質量通病措施。（2）搞好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作，專業(yè)工種要持證上崗，對于推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。單位工程優(yōu)良分部工程優(yōu)良公司總部分項工程優(yōu)良項目經(jīng)理部單位工程優(yōu)良施工班組服務控制控制管理保證保證保證保證保證（3）正確選擇合理調配施工機械設備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設備的良好技術狀態(tài)。（4）配備合格的勞務隊伍，對不合格隊伍堅決予以除名。（5）設置質量管理點，明細如下表序號管理點名稱質量標準01測量定位軸線，標高引測符合圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定02地基處理填土范圍達到設計要求，土壤密實度符合圖紙規(guī)定03管基處理及回填土分層夯實，壓實度符合設計要求04管道接口接口嚴密不滲漏2）施工過程（1）嚴格按照施工工藝標準施工。嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預檢工作。（2）嚴格作業(yè)指導書制度，為了確保工程質量，在每道工序進行之前均要由責任工程師制定作業(yè)指導書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質量標準和成品保護措施。（3）加強質量檢驗做好分項工程質量驗評工作。所有原材料，半成品必須有合格證（材質證明）或檢驗報告，所有原材料均由我公司物資分公司統(tǒng)一采購。所有隱蔽記錄必須經(jīng)業(yè)主監(jiān)理公司有關單位驗收簽字認可，才能組織下道工序施工。加強成品、半成品的保護工作。（4）嚴格執(zhí)行公司對工程質量的獎罰規(guī)定，以經(jīng)濟手段促進和確保工程質量的全面提高。四、資料的管理1施工技術資料收集整理要求1）技術資料要和工程同步,不得缺項、涂改偽造，組卷方法符合有關規(guī)定。2）所有資料的填寫要求字體整齊、規(guī)范。3）資料員隨時收集整理施工技術資料，并及時編目整理。4）經(jīng)理部通各單位的往來函件要建立發(fā)放、接受記錄，分類存檔。5）資料要集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領導簽字，辦理借閱的登記手續(xù)，用完需及時登記歸還。2資料保證措施1）經(jīng)理部要建立健全的技術資料管理系統(tǒng)和目標責任制，并設專職資料員，負責檔案資料的收集整理、成冊工作。2）施工中建立完善的施工技術資料管理責任制和獎罰制度，項目經(jīng)理部內應明確責任，各負其責、互相配合，積極主動完成資料匯集編寫工作。第七章、安全生產(chǎn)措施及規(guī)定第一節(jié)、總則一、安全方針安全第一、預防為主；健全體系、分層管理、分層負責、預控預防、落實責任。二、項目安全管理目標杜絕重大傷亡