已閱讀5頁(yè),還剩16頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及合同內(nèi)容等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T32461變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T32462變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T6519變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T6987(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T7999鋁及鋁合金光電測(cè)光法發(fā)射光譜分析方法GB/T12966鋁合金電導(dǎo)率渦流測(cè)試方法GB/T14846鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法YS/TXXXX鋁及鋁合金熱處理規(guī)范3要求31產(chǎn)品分類311型材分類型材按用途分類如表1所示。表1型材類別可供合金車輛型材5052、5083、6061、6063、6005A、6082、6106、7003、7005其他型材1050A、1060、1100、1200、1350、2A11、2A12、2017、2017A、2014、2014A、2024、3A21、3003、3103、5A02、5A03、5A05、5A06、5005、5005A、5051A、5251、5052、5154A、5454、5754、5019、5083、5086、6A02、6101A、6101B、6005、6005A、6106、6351、6060、6061、6261、6063、6063A、6463、6463A、6081、6082、7A04、7003、7005、7020、7022、7049A、7075、7178注車輛型材指適用于鐵道、地鐵、輕軌等軌道車輛車體結(jié)構(gòu)及其他車輛車體結(jié)構(gòu)的型材。312標(biāo)記示例A用6005A合金制造的、供應(yīng)狀態(tài)為T6、型材代號(hào)為ELGDX15的地鐵型材,標(biāo)記為車輛型材6005AT6ELGDX15GB/T68922XXXB用6063合金制造的、供應(yīng)狀態(tài)為T5、型材代號(hào)為EL1755的電器用型材,標(biāo)記為型材6063T5EL1755GB/T68922XXX32化學(xué)成分5005A、5051A、6101B、6106、6261、6463、6463A、6081、7049A、7178合金牌號(hào)的產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定,其他牌號(hào)的產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。表2質(zhì)量分?jǐn)?shù)/其他雜質(zhì)牌號(hào)SIFECUMNMGCRZNTI單個(gè)合計(jì)AL5005A0300450050150711010020005015余量5051A0300450050251421030020010005015余量6101B0300601003000500503506010003010余量61060300603502500502004008020010005010余量6261040070400150400200350710010020010005015余量64630200601502000504509005005015余量6463A0200601502500503009005005015余量608107110500100100450610010020015005015余量7049A040050121905021310050257284TIZR025005015余量7178040050162403024310180286373020005015余量注表中單個(gè)數(shù)字表示元素質(zhì)量百分比含量的最大值。33尺寸允許偏差331橫截面尺寸允許偏差3311型材橫截面的壁厚、非壁厚及角度允許偏差應(yīng)符合雙方簽訂的圖樣規(guī)定,圖樣上未標(biāo)注偏差但能直接測(cè)量的尺寸或角度,其偏差應(yīng)符合GB/T14846中普通級(jí)的規(guī)定。3312型材橫截面的圓角半徑、倒角半徑及曲面間隙應(yīng)符合GB/T14846的規(guī)定。332彎曲度車輛型材的彎曲度應(yīng)符合表3的規(guī)定。其他型材的彎曲度應(yīng)符合GB/T14846中普通級(jí)的規(guī)定,需要高精級(jí)或超高精級(jí)應(yīng)在圖樣或合同中注明。表3指標(biāo)名稱要求寬面彎曲度1)、長(zhǎng)度小于45M的型材,其彎曲度為每1M長(zhǎng)度上不大于1MM,全長(zhǎng)LM上不大于1LMM。2)、長(zhǎng)度不小于45M的型材,其彎曲度為每1M長(zhǎng)度上不大于1MM,全長(zhǎng)LM上不大于10MM。窄面彎曲度每2M長(zhǎng)度上不大于1MM,全長(zhǎng)LM上不大于6MM,當(dāng)全長(zhǎng)LM上大于6MM時(shí),應(yīng)由供需雙方協(xié)商。333波浪度型材的波浪度應(yīng)符合GB/T14846中普通級(jí)的規(guī)定。334扭擰度車輛型材的扭擰度在每1M長(zhǎng)度上不大于1MM,全長(zhǎng)L米上不大于6MM。其他型材的扭擰度應(yīng)符合GB/T14846中普通級(jí)的規(guī)定,需要高精級(jí)或超高精級(jí)應(yīng)在圖樣或合同中注明。335平面間隙車輛型材的平面間隙,在型材裝飾面上不大于18MM,在非裝飾面上不大于24MM。其他型材的平面間隙應(yīng)符合GB/T14846中普通級(jí)的規(guī)定,需要高精級(jí)或超高精級(jí)應(yīng)在圖樣或合同中注明。336切斜度車輛型材的切斜度應(yīng)符合GB/T14846中高精級(jí)的規(guī)定,其他型材應(yīng)符合GB/T14846中普通級(jí)的規(guī)定,需要高精級(jí)或超高精級(jí)應(yīng)在圖樣或合同中注明。337長(zhǎng)度偏差型材的長(zhǎng)度偏差應(yīng)符合GB/T14846的規(guī)定。34力學(xué)性能341型材的室溫縱向拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表4規(guī)定,規(guī)格超出表4規(guī)定的型材,其力學(xué)性能雙方協(xié)商,無協(xié)商時(shí)附實(shí)測(cè)結(jié)果。表4斷后伸長(zhǎng)率抗拉強(qiáng)度RMMPA規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RP02MPAAA50MM合金牌號(hào)狀態(tài)壁厚MM不小于1050AH11260202523O60951522201060H11260152220O751052022201100H112752022201200H112752520181350H112602523O2451210103351901010203352001082A11T42036521010O245121053902958510410295810204203051082A12T420440315103222014011O3212225145112017T439024515132017AT4T4510T451130380250108O2501351210253702301110T4T4510T4511257541027010254153707520142014AT6T6510T651125754604157O25015012101539529086T3T3510T3511155042029082024T8T8510T851150455380543A21O、H112185161430033103H112953525205A02O、H1122451210表4(續(xù))合金牌號(hào)狀態(tài)壁厚MM抗拉強(qiáng)度RMMPA規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RP02斷后伸長(zhǎng)率MPAAA50MM不小于5A03O、H1121808012105A05O、H11225513015135A06O、H112315160151350055005AH1121004018165051AH1121506016145251H1121606016145052H1121707015135154A5454H112252008516145754H112251808014125019H1123025011014125083H11227012512105086H112240951210T418012106A02T62952301086101AT6502001701086101BT61521516086T5632602157T425180901513527022565102602156實(shí)心型材1025250200865255215660056005AT6空心型材515250200866106T6102502006O1601101412T4252051101412T552702306529025066351T6525300255108T42512060161451601206T552514010086319015066060T632517014086T4251801101513T51624020597526024076061T6525260240108O1701201412T42518010014125270230752526022098T525250210952902457實(shí)心型材5102802357529024576261T6空心型材5102702308表4(續(xù))合金狀態(tài)壁厚抗拉強(qiáng)度RM規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率MPARP02MPAAA50MM牌號(hào)MM不小于T42513065141231751306T5325160110751021517066063T6102519516086T425150901210102001605T51025190150641023019056063AT6102522018054T450125751412T550150110866463T650195160108T1121156010T5121501106320517066463AT631220517086081T62527524086O1601101412T4252051101412T552702306529025066082T6525310260108O2451081050043041020530440647A04T6205604606T53102601081035029087003T61025340280108T5253453051087005T6403502901087020T6403502901087022T6T6510T651130490420757049AT63061053054表4(完)合金狀態(tài)壁厚抗拉強(qiáng)度RM規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率MPARP02MPAAA50MM牌號(hào)MM不小于2553046064T6T6510T651125605404706T73T73510T735112548542075651044057075T76T76510T765116505154506516565525166580525363560054043T6T6510T6511356059553043652545557178T76T76510T7651162553046065注A表示565的比例試樣。0S342表4中的狀態(tài)定義應(yīng)符合GB/T16475的規(guī)定,各合金的熱處理制度參照YS/TXXX進(jìn)行。343對(duì)于3A21、5A02合金,以H112狀態(tài)交貨的型材力學(xué)性能不合格時(shí),可允許試樣退火后重新檢驗(yàn);以O(shè)狀態(tài)交貨的型材,若H112狀態(tài)的力學(xué)性能合格時(shí),退火后可不再作力學(xué)性能試驗(yàn)。344壁厚不大于16MM的型材不要求伸長(zhǎng)率,如有要求,可雙方協(xié)商并在合同中注明。35電導(dǎo)率7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態(tài)及7178合金T76、T76510、T76511狀態(tài)供貨的型材,其電導(dǎo)率應(yīng)符合表5規(guī)定。表5合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)電導(dǎo)率指標(biāo)MS/M(IACS)力學(xué)性能合格判定220380任何值不合格符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且RP02大于規(guī)定值82MPA不合格220231380399符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且RP02不大于規(guī)定值82MPA合格T73T73510T73511231(399)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格220380任何值不合格7075T76T76510T76511220380符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格220380任何值不合格7178T76T76510T76511220380符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格36超聲波試驗(yàn)結(jié)果需要進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)的型材,可雙方協(xié)商檢驗(yàn)部位和檢驗(yàn)級(jí)別,并在合同中注明。37抗應(yīng)力腐蝕性能厚度大于或等于20MM的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態(tài)及7178合金T76、T76510、T76511狀態(tài)的型材,以及車輛用6005A合金的T5和T6狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗應(yīng)力腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄A的規(guī)定,檢測(cè)產(chǎn)品的抗應(yīng)力腐蝕性能,且符合表6的規(guī)定。表6合金狀態(tài)試樣受力方向試驗(yàn)應(yīng)力MPA試驗(yàn)時(shí)間D結(jié)果要求T73、T73510、T73511高向(短橫向)縱向RP02的75207075T76、T76510、T76511高向(短橫向)170207178T76、T76510、T76511高向(短橫向)170206005AT5、T6任意縱向RP02的7590不出現(xiàn)裂紋38抗剝落腐蝕性能7075、7178合金的T76、T76510、T76511狀態(tài)型材,以及車輛用7005、6005A合金的T5、T6狀態(tài)、5083合金的H112狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗剝落腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄B的規(guī)定,進(jìn)行剝落腐蝕試驗(yàn),且不出現(xiàn)EBED級(jí)的剝落腐蝕。39抗疲勞腐蝕性能車輛用6005A合金的T5、T6狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗疲勞性能時(shí),應(yīng)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行B級(jí)應(yīng)力水平的疲勞腐蝕試驗(yàn)。且達(dá)到合格要求。310低倍組織3101型材的低倍試片上不允許有裂紋、縮尾存在。3102型材低倍試片上的光亮晶粒、非金屬夾雜、外來金屬夾雜、白斑及化合物等點(diǎn)狀缺陷不允許多于兩點(diǎn),且每點(diǎn)直徑不大于05MM。3103型材低倍試片上的氧化膜應(yīng)符合表7規(guī)定。表7每點(diǎn)缺陷長(zhǎng)度在下列范圍時(shí)缺陷名稱受檢面積03MM03MM20MM20MM氧化膜全斷面允許存在4點(diǎn)不允許存在3104車輛型材低倍試片周邊上的成層深度不允許超過型材的負(fù)偏差,其他型材低倍試片周邊上的成層深度不允許超過05MM。3105空心型材的焊縫允許存在焊合痕跡。311顯微組織型材的顯微組織不允許過燒。312外觀質(zhì)量3121型材的表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋和腐蝕斑點(diǎn)。3122車輛型材表面上不允許有起皮、氣泡。允許有局部的、輕微的碰傷、劃傷、壓坑、擦傷等缺陷,但上述缺陷的深度,在裝飾面上不得大于01MM。3123非車輛型材表面上允許有深度不超過所在部位壁厚公稱尺寸8的起皮、氣泡、表面粗糙和局部機(jī)械損傷。但在裝飾面,所有缺陷的最大深度不得超過02MM,總面積不得超過型材表面積的2。在非裝飾面,所有缺陷的最大深度不得超過05MM,缺陷總面積不得超過型材表面積的5。3124型材上需要加工的部位,其表面缺陷深度不得超過加工余量。3125非車輛型材的表面允許供方沿型材縱向打光至光滑表面。4試驗(yàn)方法41化學(xué)成分分析方法型材的化學(xué)成分分析取樣按GB/T17432規(guī)定進(jìn)行,化學(xué)成分分析方法可采用GB/T6987或GB/T7999,仲裁分析方法按GB/T6987的規(guī)定進(jìn)行。42尺寸檢測(cè)方法型材的斷面尺寸應(yīng)用精度不低于002MM的量具進(jìn)行測(cè)量,其他外形尺寸可用直尺、米尺、卷尺和塞尺等量具測(cè)量。43力學(xué)性能試驗(yàn)方法型材的室溫縱向拉伸力學(xué)性能試樣應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定。試驗(yàn)方法按GB/T228的規(guī)定進(jìn)行。斷后伸長(zhǎng)率仲裁時(shí),按GB/T228中測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率的規(guī)定進(jìn)行。44電導(dǎo)率檢測(cè)型材的電導(dǎo)率測(cè)試在拉力試樣的樣坯上進(jìn)行,測(cè)量部位按表8規(guī)定,測(cè)試方法按GB/T12966規(guī)定進(jìn)行。表8型材壁厚MM測(cè)量部位250在型材的表面上測(cè)量。2501250在加工掉型材10壁厚后的表面上測(cè)量。12504000在接近型材斷面厚度中心、且與擠壓方向平行的平面上測(cè)量。4000在離型材斷面厚度中心大約10MM左右且與擠壓方向平行的平面上測(cè)量。45超聲波檢驗(yàn)方法型材的超聲波檢驗(yàn)方法按GB/T6519進(jìn)行。46抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法型材的抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)試樣為C環(huán)環(huán)形試樣(7075、7178合金應(yīng)在電導(dǎo)率檢測(cè)合格后切取),試驗(yàn)方法按附錄A進(jìn)行。47抗剝落腐蝕試驗(yàn)方法型材抗剝落腐蝕試驗(yàn)試樣的尺寸為厚度寬度(30MM50MM)長(zhǎng)度(100MM),且100MM的尺寸應(yīng)與型材的擠壓方向平行??箘兟涓g試驗(yàn)方法按附錄B進(jìn)行。48抗疲勞腐蝕試驗(yàn)方法型材的抗疲勞腐蝕試驗(yàn)方法按附錄C進(jìn)行。49低倍組織檢驗(yàn)方法型材的低倍組織檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T32462的規(guī)定。410顯微組織檢驗(yàn)方法型材的顯微組織檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T32461規(guī)定。411外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)型材的表面質(zhì)量用目視檢驗(yàn),當(dāng)缺陷深度難以確定時(shí),可以打磨后測(cè)量。5檢驗(yàn)規(guī)則51檢驗(yàn)和驗(yàn)收511型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并填寫質(zhì)量證明書。512需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同的規(guī)定不符時(shí),應(yīng)以書面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出,屬于其他性能的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁,仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同進(jìn)行。52組批型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一合金牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格組成。53檢驗(yàn)項(xiàng)目531每批產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸及偏差、力學(xué)性能和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。532除6XXX系中T5狀態(tài)的型材外,其他型材每批均應(yīng)檢查低倍組織。533除在線淬火產(chǎn)品外,其他淬火產(chǎn)品每批均應(yīng)檢查顯微組織。5347075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態(tài)和7178合金T76、T76510、T76511狀態(tài)的型材,每批均應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率。535厚度大于或等于20MM的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態(tài)及7178合金T76、T76510、T76511狀態(tài)型材,以及車輛用6005A合金的T5、T6狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗應(yīng)力腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄A規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品的抗應(yīng)力腐蝕性能。5367075、7178合金的T76、T76510、T76511狀態(tài)型材,以及車輛用7005、6005A合金T5、T6狀態(tài)型材和5083合金H112狀態(tài)型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗剝落腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄B規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品的抗剝落腐蝕性能。537車輛用6005A合金T5、T6狀態(tài)的型材,首批供貨或工藝發(fā)生重大變化時(shí),或合同中注明檢驗(yàn)抗疲勞腐蝕性能時(shí),應(yīng)按附錄C的規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品的抗疲勞腐蝕性能。54取樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行。3241尺寸允許偏差取樣數(shù)量不低于表10規(guī)定或逐根檢驗(yàn)。3342力學(xué)性能擠壓前端切取樣坯,取樣數(shù)量按表10規(guī)定。3443電導(dǎo)率擠壓前端切取樣坯,取樣數(shù)量按表10規(guī)定。3544超聲波試驗(yàn)結(jié)果按雙方協(xié)商規(guī)定。3645抗應(yīng)力腐蝕性能切取3個(gè)樣坯。在每個(gè)樣坯上切取3個(gè)相鄰的相同試樣。3746抗剝落腐蝕性能切取5個(gè)樣坯。在每個(gè)樣坯上切取1個(gè)試樣。3847抗疲勞腐蝕性能切取3個(gè)樣坯。在每個(gè)樣坯上切取1個(gè)試樣。3948低倍組織擠壓尾端切?。招男筒臋z驗(yàn)焊縫在擠壓前端切?。优?。取樣數(shù)量按表10規(guī)定。31049顯微組織切取2個(gè)樣坯。在每個(gè)樣坯上切取1個(gè)試樣。311410外觀質(zhì)量逐根檢驗(yàn)。312411注淬火狀態(tài)的產(chǎn)品,其力學(xué)性能、電導(dǎo)率、抗應(yīng)力腐蝕性能、抗剝落腐蝕性能、抗疲勞腐蝕性能和顯微組織,生產(chǎn)廠按熱處理爐次取樣,仲裁時(shí)按批取樣。表10每批或每爐數(shù)量(根)取樣數(shù)量(根)5025090390150515028082805001350012002055檢驗(yàn)結(jié)果的判定551化學(xué)成分不合格時(shí),判該批產(chǎn)品不合格。552尺寸及偏差不合格時(shí),逐根檢驗(yàn)的判該根不合格。非逐根檢驗(yàn)的判該批產(chǎn)品不合格,但允許逐根檢驗(yàn),合格者交貨。553力學(xué)性能不合格時(shí),應(yīng)從該批(或熱處理爐)產(chǎn)品中(含原檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格,則判整批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有不合格項(xiàng)目,則判該批產(chǎn)品不合格。但允許供方逐根檢驗(yàn),合格者交貨?;蛟试S供方進(jìn)行重新熱處理后重新取樣。554電導(dǎo)率不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)不合格。但允許供方重新熱處理后重新檢驗(yàn)力學(xué)性能和電導(dǎo)率。555超聲波檢驗(yàn)不合格時(shí),逐根檢驗(yàn)的判該根不合格。非逐根檢驗(yàn)的判該批不合格,但允許逐根檢驗(yàn),合格者交貨。556抗應(yīng)力腐蝕性能不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)產(chǎn)品不合格。但允許供方重新熱處理后重新檢驗(yàn)力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能。要求電導(dǎo)率的還應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率。557抗剝落腐蝕性能不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)產(chǎn)品不合格。但允許供方重新熱處理后重新檢驗(yàn)力學(xué)性能、抗應(yīng)力腐蝕性能和抗剝落腐蝕性能,要求電導(dǎo)率的還應(yīng)檢驗(yàn)電導(dǎo)率。558抗疲勞腐蝕性能不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)產(chǎn)品不合格。但允許供方重新熱處理后重新檢驗(yàn)力學(xué)性能和抗疲勞腐蝕性能。559低倍組織不合格時(shí),按如下判定5591低倍組織中因裂紋、光亮晶粒、非金屬夾雜、外來金屬夾雜、白斑、化合物及氧化膜等冶金缺陷不合格時(shí),判該批產(chǎn)品不合格。但允許逐根檢驗(yàn),合格者交貨。5592低倍組織因成層、縮尾不合格時(shí),允許從型材擠壓尾端切去一段復(fù)驗(yàn),直至合格,則該批中的其他產(chǎn)品均應(yīng)按上述缺陷分布的最大長(zhǎng)度切尾或逐根檢驗(yàn),合格者交貨。5593空心型材的低倍組織因焊縫不合格時(shí),允許從型材擠壓前端切去一段復(fù)驗(yàn),直至合格,則該批中的其他產(chǎn)品均應(yīng)按受檢產(chǎn)品缺陷分布的最大長(zhǎng)度切頭或逐根檢驗(yàn),合格者交貨。5510顯微組織不合格時(shí),判該批(或熱處理爐)產(chǎn)品不合格。5511外觀質(zhì)量不合格時(shí),判該根產(chǎn)品不合格。允許切除不合格部分重新檢驗(yàn),合格者交貨。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存61標(biāo)志611在驗(yàn)收合格的產(chǎn)品上應(yīng)打印如下標(biāo)志(或貼標(biāo)簽)A供方技術(shù)監(jiān)督部門的檢?。籅合金牌號(hào);C供應(yīng)狀態(tài);D產(chǎn)品批號(hào)。612產(chǎn)品的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。62包裝、運(yùn)輸、貯存型材不涂油,包裝方式、方法由雙方協(xié)商。其他按GB/T3199規(guī)定。63質(zhì)量證明書每批型材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其上注明A供方名稱、地址、電話、傳真;B產(chǎn)品名稱;C合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及規(guī)格;D批號(hào);E凈重或件數(shù);F各項(xiàng)分析項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門的印記;G本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);H包裝日期(或出廠日期)。7合同內(nèi)容訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的合同(或訂貨單)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容A產(chǎn)品名稱;B合金牌號(hào);C供應(yīng)狀態(tài);D尺寸規(guī)格或型號(hào);E某些尺寸指標(biāo)的高精級(jí)或超高精級(jí);F對(duì)超聲波的要求;G對(duì)抗應(yīng)力腐蝕性能的要求;H對(duì)抗剝落腐蝕性能的要求;I對(duì)抗疲勞腐蝕性能的要求;J重量(或件數(shù));K本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。附錄A(規(guī)范性附錄)鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法A1范圍本附錄規(guī)定了2XXX(銅含量1870)系、7XXX(銅含量0428)及6XXX系鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法。本附錄適用于2XXX(銅含量1870)系、7XXX(銅含量0428)及6XXX系的鋁合金板、帶、管、棒、型、鍛件等加工產(chǎn)品。A2方法原理本方法采用對(duì)C形環(huán)試樣施加恒變應(yīng)力,周期性浸入試驗(yàn)溶液中,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)材料是否腐蝕破裂,來評(píng)定材料的應(yīng)力腐蝕敏感性及耐應(yīng)力腐蝕能力。A3試劑氫氧化鈉NAOH,213G/CM3;鹽酸HCL,110G/ML;氯化鈉NACL,216G/CM3;蒸餾水或去離子水。A4試驗(yàn)溶液濃度為35的氯化鈉水溶液(用NACL和蒸餾水或去離子水配制,35G/L;PH6472,用NAOH或HCL調(diào)整)。A5試驗(yàn)設(shè)備符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種環(huán)形試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)。A6試樣A61取樣A611試樣的取樣應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定時(shí),按本方法執(zhí)行。A612擠壓管、棒、型材產(chǎn)品的C環(huán)取樣如圖A1所示。軋制板材產(chǎn)品的C環(huán)取樣如圖A2所示。鍛壓產(chǎn)品的C環(huán)取樣如圖A3所示。圖A1擠壓產(chǎn)品的C環(huán)取樣圖圖A2壓延產(chǎn)品的C環(huán)取樣圖圖A3鍛壓產(chǎn)品的C環(huán)取樣圖A62試樣加工A621試樣的規(guī)格由試驗(yàn)者根據(jù)具體情況確定,但須保證試樣的直徑為1632MM,直徑與厚度的比值在1116范圍內(nèi)。試樣的精加工應(yīng)在熱處理后進(jìn)行,以免產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。試樣主表面的粗糙度不得大于08M。試樣不得有劃痕、凹坑、毛刺等缺陷。加工過程中應(yīng)避免試樣產(chǎn)生塑性變形。A622試樣的型式如圖A4所示。圖A4C環(huán)試樣的型式圖A63試樣數(shù)量試樣的數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定時(shí),按表A1規(guī)定執(zhí)行。表A1品種每批取樣切取樣坯每個(gè)樣坯的試樣數(shù)量試樣總數(shù)擠壓管、棒、型3根每根1個(gè)3個(gè)9個(gè)壓延板材3塊每塊1個(gè)3個(gè)9個(gè)鍛造產(chǎn)品1件每件2個(gè)3個(gè)6個(gè)A64表面制備用有機(jī)溶劑(如汽油、酒精等)去除試樣表面的油污。A7試驗(yàn)程序A71試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行外觀和尺寸檢驗(yàn),但不得造成試樣損傷。A72配制和準(zhǔn)備試驗(yàn)溶液,溶液和試樣面積比應(yīng)不少于30ML/CM2。如無特別規(guī)定,試驗(yàn)的溫度為271,并控制試驗(yàn)空間的相對(duì)濕度在(456)的范圍內(nèi)。A73計(jì)算試驗(yàn)應(yīng)力。試驗(yàn)應(yīng)力及試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定時(shí),按表A2規(guī)定執(zhí)行,表A2未規(guī)定的合金、狀態(tài)或品種的加工產(chǎn)品應(yīng)雙方協(xié)商。表A2合金狀態(tài)試樣受力方向試驗(yàn)應(yīng)力MPA試驗(yàn)時(shí)間D結(jié)果要求T73、T73510、T73511高向(短橫向)縱向RP02的75207075T76、T76510、T76511高向(短橫向)170207178T76、T76510、T76511高向(短橫向)170206005AT5、T6任意縱向RP02的7590不出現(xiàn)裂紋A74采用與試驗(yàn)合金同系的材料做螺栓、螺母。扭緊拉力螺栓,即可使C環(huán)處表面受到拉應(yīng)力作用。其中,C環(huán)的徑向變化量按下式計(jì)算(C環(huán)直徑在加力螺栓方向上測(cè)量,精確度應(yīng)達(dá)到001MM)。1ODF(2)ETZ42式中加力前C環(huán)的外徑,MM;加力后C環(huán)的外徑,MM;FC環(huán)的徑向壓縮量,MM;C環(huán)的中徑,MM;DTOD材料的彈性模量,MPA;EC環(huán)的壁厚,MM;T彎曲梁修正系數(shù)(參見圖A5);Z試驗(yàn)應(yīng)力,MPA;F圖A5彎曲梁修正系數(shù)圖A75試樣加力后要用耐水涂料對(duì)螺栓、螺母和與它們相鄰近的小部分試樣表面進(jìn)行涂復(fù)。A76用塑料線將試樣固定在試驗(yàn)設(shè)備上,使試樣能全浸或間浸在試驗(yàn)溶液中。A77試樣加力后應(yīng)盡快開始試驗(yàn),加力后到開始試驗(yàn)的最大間隔時(shí)間一般不超過4小時(shí)。A78試驗(yàn)采用全浸或是間浸試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定時(shí),試驗(yàn)按循環(huán)周期進(jìn)行間浸試驗(yàn),循環(huán)周期為每小時(shí)在試驗(yàn)溶液中浸泡10分鐘,接著在空氣中曝露50分鐘。A79在周期浸漬期間試樣不得互相接觸,也不得接觸任何其他裸露金屬?;瘜W(xué)成分相同的材料可置于同一槽內(nèi)。A710每日必須補(bǔ)充由于蒸發(fā)而損耗的水分,以保持溶液的濃度。且每?jī)尚瞧趯?duì)試驗(yàn)溶液更新一次。A711在更換溶液和檢查試樣時(shí)允許暫時(shí)中斷試驗(yàn)。A712用肉眼或借助放大鏡觀察,記錄試樣腐蝕破裂時(shí)間。A713試驗(yàn)結(jié)束時(shí),為了便于觀察,可用表A3中的任一種清洗劑清洗試樣。表A3清洗劑成份類別CRO3H3PO4D169H2OHPNO3D142溫度時(shí)間清洗劑30G50ML1L80潔凈為止清洗劑適量室溫潔凈為止A8試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定A81結(jié)果評(píng)定試樣在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)未發(fā)生破裂,判試驗(yàn)結(jié)果合格。若有一個(gè)試樣發(fā)生破裂,則判試驗(yàn)結(jié)果不合格。A82試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容A試驗(yàn)的合金及狀態(tài);B試驗(yàn)條件及C環(huán)的徑向壓縮量;C試驗(yàn)的時(shí)間;D破裂時(shí)間(發(fā)生破裂時(shí)經(jīng)歷的試驗(yàn)時(shí)間);E試驗(yàn)結(jié)果合格與否;F試驗(yàn)者、審核者、試驗(yàn)日期。附錄B(規(guī)范性附錄)鋁合金加工產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法B1范圍本附錄規(guī)定了2XXX、5XXX、6XXX、7XXX系鋁合金加工產(chǎn)品的恒浸式剝落腐蝕試驗(yàn)方法。本附錄適用于2XXX、5XXX、6XXX、7XXX系鋁合金板、帶、管、棒、型、鍛件等加工產(chǎn)品。B2方法原理本方法是一種加速剝落腐蝕試驗(yàn)方法。通過在腐蝕性溶液中一定條件下對(duì)試驗(yàn)材料進(jìn)行一定時(shí)間的全浸試驗(yàn),用直觀檢測(cè)或金相觀察的方法來評(píng)價(jià)材料對(duì)剝落腐蝕的敏感性。B3試劑B312XXX、6XXX、7XXX系試劑氯化鈉(NACL,216G/CM3)硝酸鉀(KNO3,210G/CM3)硝酸HNO3,73蒸餾水(或去離子水)B325XXX系試劑氯化銨(NH4CL,153G/CM3)硝酸銨(NH4NO3,173G/CM3)酒石酸銨(NH42C4H4O6,160G/CM3)過氧化氫(H2O2,146G/ML)蒸餾水(或去離子水)B4試驗(yàn)溶液B4112XXX、6XXX、7XXX系鋁合金試驗(yàn)溶液將234GNACL和50GKNO3溶于蒸餾水中,然后添加63MLHNO3(濃度6568),再用蒸餾水(或去離子水)稀釋至1000ML。這種溶液中含40MOL的NACL、05MOL的KNO3和01MOL的HNO3。溶液的PH值約為04。B4125XXX系鋁合金試驗(yàn)溶液將535GNH4CL、20GNH4NO3和184GNH42C4H4O6溶于少量蒸餾水或去離子水中,然后添加10ML的H2O2(濃度30),再用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ML,這種溶液中含1MOL的NH4CL、025MOL的NH4NO3、001MOL的NH42C4H4O6和009MOL的H2O2,溶液的PH值約為5254。B5試驗(yàn)裝置任何合適的玻璃、塑料或其他惰性材料制成的容器均可用來盛裝試驗(yàn)溶液與試樣。根據(jù)試樣的形狀和尺寸,可以在容器的底部用玻璃、塑料或其他惰性材料制成的棒或支架支撐試樣。容器上應(yīng)蓋有活動(dòng)蓋子,以減少溶液的蒸發(fā)。B6試樣B61試樣的尺寸按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定時(shí),試樣的寬度為30MM50MM;試樣的長(zhǎng)度為100MM,且對(duì)于擠壓產(chǎn)品,該尺寸應(yīng)與擠壓方向平行,對(duì)于壓延產(chǎn)品該尺寸應(yīng)與最終的軋制方向平,對(duì)于鍛件,該尺寸應(yīng)與晶粒流動(dòng)方向平行。試樣的厚度為產(chǎn)品的原始厚度,一般不小于25MM,對(duì)于有包覆層的產(chǎn)品,應(yīng)加工掉原始厚度大約10的表面層,以去除包覆層。B62鋸下的試樣其邊緣無需進(jìn)行機(jī)加工。試樣的主試驗(yàn)面應(yīng)暴露在外,其他面可采用涂料或防護(hù)層保護(hù)。與主試驗(yàn)面垂直的面可不加以保護(hù)。B63同一批試驗(yàn)用的試樣,應(yīng)是取自同一批或同一熱處理爐。B64貯存已制備好的試樣應(yīng)防止試樣變形、表面損壞和腐蝕。B7試驗(yàn)程序B71試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行外觀和尺寸檢驗(yàn),但不能因檢驗(yàn)使試驗(yàn)造成損傷。B72配制和準(zhǔn)備試驗(yàn)溶液。如無特別規(guī)定,2XXX、6XXX、7XXX系合金試驗(yàn)溶液的溫度為271,5XXX系合金試驗(yàn)溶液的溫度為651,試驗(yàn)的濕度應(yīng)盡量控制試驗(yàn)空間的相對(duì)濕度在(456)的范圍內(nèi)。B73所有試樣均要徹底清洗油污、塵垢和油脂,清洗后應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn),或放在干燥器中短期保存。B74采用涂料或防護(hù)層將試樣的非主試驗(yàn)面進(jìn)行保護(hù),與主試驗(yàn)面垂直的面不加以保護(hù)。涂料或防護(hù)層必須有很好的附著力,以免涂料或防護(hù)層下邊產(chǎn)生縫隙腐蝕,涂料或防護(hù)層還不應(yīng)含有可滲出的離子和防護(hù)油。B75每次試驗(yàn)應(yīng)使用新鮮溶液,試驗(yàn)中溶液保持靜止,在試驗(yàn)期內(nèi)不能更換溶液。B76試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用足夠量的溶液,溶液體積與試樣被浸面的面積之比率為10ML/CM230ML/CM2。B77將試樣浸入溶液,并放置于容器底部的惰性材料制成的棒或支架上。2XXX、6XXX、7XXX系試樣的主試驗(yàn)面應(yīng)朝上并呈水平位置,以防止試樣表面腐蝕物損失,5XXX系試樣應(yīng)垂直放于溶液中,其頂端在溶液表面之下至少25MM。B78在浸漬6H24H內(nèi)觀察試樣不清洗,然后繼續(xù)浸漬。對(duì)于6XXX、7XXX系合金,總浸漬時(shí)間為48H;對(duì)于2XXX系合金,總浸漬時(shí)間為96H;對(duì)于5XXX系合金,總浸漬時(shí)間為24H。B8試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定B81結(jié)果評(píng)定B811評(píng)定等級(jí)B8111對(duì)于浸漬完后的試樣,在潮濕狀態(tài)時(shí)直接檢驗(yàn)試樣,評(píng)定等級(jí)。檢驗(yàn)與評(píng)級(jí)之后用水沖洗試樣,在濃硝酸中浸泡30MIN再次用水洗滌,然后吹干。B8112目測(cè)評(píng)定試樣結(jié)果的代號(hào)及等級(jí)如下代號(hào)等級(jí)N無明顯腐蝕P點(diǎn)腐蝕E(EAED)剝落腐蝕B8113有關(guān)代號(hào)及等級(jí)的說明N無明顯腐蝕。表面只有褪色(污染)或浸蝕。P點(diǎn)腐蝕。表面出現(xiàn)不連續(xù)的小坑或小的點(diǎn)狀起泡。E剝落腐蝕。金屬以各種形式形成可見的層狀分離。根據(jù)不同程度又可分為EAED的4個(gè)級(jí)別。EA表面出現(xiàn)微小的皰疤、微小的裂紋、薄片或粉末,僅帶有輕微的分離。EB表面明顯分層,并穿入進(jìn)金屬。EC表面嚴(yán)重分層,并穿入到金屬相當(dāng)深處。ED表面分層很嚴(yán)重,并穿透金屬且有金屬損失。B812合格判定抗剝落腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果是否合格,應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中無規(guī)定時(shí),以不出現(xiàn)EBED級(jí)為合格。B82試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容G試驗(yàn)的合金及狀態(tài);H試驗(yàn)條件;I結(jié)果評(píng)定的等級(jí);J試驗(yàn)結(jié)果合格與否;K試驗(yàn)者、審核者、試驗(yàn)日期。附錄C(規(guī)范性附錄)鋁合金疲勞腐蝕試驗(yàn)方法C1范圍本附錄規(guī)定了車輛結(jié)構(gòu)用6005A鋁合金T5、T6狀態(tài)型材的疲勞腐蝕試驗(yàn)方法。本附錄適用于車輛結(jié)構(gòu)用6005A鋁合金T5、T6狀態(tài)型材。C2方法原理本方法是將試樣置于腐蝕溶液中,將該材料的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度乘以一定的百分?jǐn)?shù),所得的數(shù)值確定為材料的應(yīng)力水平,并將該應(yīng)力值作為腐蝕疲勞測(cè)試的最大載荷,通過確定的應(yīng)力比得到測(cè)試的最小載荷,再通過疲勞腐蝕試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣加載直至材料斷裂,測(cè)定材料的斷裂周次,從而評(píng)定材料的腐蝕疲勞性能。C3試劑氯化鈉NACL,216G/CM3鉻酸鈉NA2CRO4,272G/CM3蒸餾水或去離子C4試驗(yàn)溶液將(201)G的氯化鈉(NACL)和(505)G的鉻酸鈉(NA2CRO4)分別用少量蒸餾水或去離子水溶解,然后移入1000ML的容量瓶中,以水稀釋至1000ML,混勻。C5試驗(yàn)設(shè)備C51試驗(yàn)可以選擇不同類型的具有軸向加載功能的疲勞試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)靜載荷示值相對(duì)誤差不大于示值的1,示值相對(duì)變動(dòng)性不大于示值的1。C52試驗(yàn)機(jī)動(dòng)載荷示值相對(duì)誤差不大于每一循環(huán)中最大載荷的3,在整個(gè)試驗(yàn)過程中動(dòng)載荷示值的相對(duì)變動(dòng)性不大于示值的3。C53在使用空間范圍內(nèi),試驗(yàn)機(jī)的上下夾具受力同軸度不大于10。C54試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行1000H或一年檢定一次,以檢定周期短者為準(zhǔn)。凡影響試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度的移動(dòng)位置,維修、調(diào)整之后,應(yīng)立即檢定試驗(yàn)機(jī)。C6試樣C61在型材具有代表性的部位鋸切縱向矩形試樣,采用銑床銑邊。試樣加工過程中,應(yīng)確保表面不發(fā)生過熱。C62試樣的厚度為型材的原始厚度,試樣的長(zhǎng)度和寬度可參照有關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并符合試驗(yàn)機(jī)的要求,以確保試樣承受載荷的最大絕對(duì)值不小于試驗(yàn)機(jī)所用載荷擋滿量程的25,也不大于所用載荷擋滿量程的90。試樣夾持端的橫截面面積與試驗(yàn)段橫截面面積的比值取決于試樣的夾持方式,一般不小于15。C63選擇試樣尺寸時(shí),應(yīng)避免試樣因其固有頻率和試驗(yàn)頻率相近而產(chǎn)生共振。C64試樣表面不允許有任何劃傷,精加工后,光滑和缺口試樣試驗(yàn)段的表面粗糙度應(yīng)不大于04M。C65試樣的測(cè)量精度為001MM。C7試驗(yàn)程序C71試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行外觀和尺寸檢驗(yàn),但不能造成試樣損傷。C72用汽油和酒精清除試樣表面的油污、塵垢和油脂。隨后立即進(jìn)行試驗(yàn),或?qū)⒃嚇臃旁诟稍锲髦卸唐诒4?。C73確定試驗(yàn)載荷應(yīng)力。試驗(yàn)的最大載荷應(yīng)力根據(jù)材料的應(yīng)力水平級(jí)別確定,材料的應(yīng)力水平與材料的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度有關(guān),如表C1所示。表C1應(yīng)力水平級(jí)別最大載荷應(yīng)力A75RP02B50RP02C25RP02C74最大載荷應(yīng)力確定后,確定應(yīng)力比(最大和最小應(yīng)力之比)、載荷波形和試驗(yàn)頻率。一般情況下,應(yīng)力比為01,載荷波形為正弦波,試驗(yàn)頻率小于10HZ。C75添加試驗(yàn)用溶液,將試樣(最少平行試樣為6片)全浸在試驗(yàn)溶液中后即進(jìn)行加載。溶液體積與試樣被浸表面積和之比應(yīng)不小于20ML/CM2。C76試驗(yàn)過程中,施加載荷應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得超載。試驗(yàn)中溶液應(yīng)保持靜止,在所需要的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),無須對(duì)溶液進(jìn)行更換。溶液的溫度應(yīng)控制在243。C77安裝試樣應(yīng)戴清潔的手套,不應(yīng)用手直接接觸試樣。安裝試樣應(yīng)仔細(xì)操作,使試樣與試驗(yàn)機(jī)上下夾頭保持同軸,盡量減少試樣軸向應(yīng)力以外的其它應(yīng)力。C78安裝腐蝕裝置應(yīng)確保不損傷試樣表面,環(huán)境箱與試樣應(yīng)密封良好,無腐蝕溶液滲漏。C79應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)過程中的異常情況。C8試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定C81結(jié)果評(píng)定所有試樣的平均斷裂周次不小于5104,且負(fù)向最小值不低于2104時(shí),判試驗(yàn)結(jié)果合格,否則為不合格。C82試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下基本內(nèi)容A試驗(yàn)材料的牌號(hào)、狀態(tài)、爐號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)工藝和熱處理制度、常規(guī)力學(xué)性能;B試樣的取樣方法、試樣形狀(包括應(yīng)力集中系數(shù))、試樣尺寸及表面狀態(tài);C試驗(yàn)機(jī)型號(hào);D最大應(yīng)力、應(yīng)力比、試驗(yàn)頻率、載荷波形、試驗(yàn)精度、主要環(huán)境參數(shù)、腐蝕作用方式;E試樣編號(hào)、試驗(yàn)次序、試驗(yàn)終止形式及循環(huán)次數(shù)及備注等基本內(nèi)容;F試樣失效的形式及結(jié)果的判定;G試驗(yàn)結(jié)果合格與否;H試驗(yàn)者、審核者、試驗(yàn)日期。泊岐拐傻帝圾鐐禿營(yíng)回所沏顙裹淠搛殛軒埽鉚擠噪艄即缽?fù)窝U窈冖迦棧跳鳩觸恚誄攫扁侔膻糜網(wǎng)渤鐘餐極瘀岑矽腧奏萋搴钚京氏采盼瓷獰箔訛蹺避匹寧?kù)璞M娃顱寄謙妻泊論閭浦塍倩暫觶脫緋撩翱褙杓胗禺鵡碎駟椅幔產(chǎn)臣鲆硨讜末鞴嗥趾許滯苔悴铘咳檀罄逸余霄繯凼猓盈俐釩攵么鎊艷宋芫唏絲碣肋狄澍壅瑙罱躅涌梳菹粲妹伯桌噩內(nèi)嘵她辭菱視痘縞擼瑰咎歿免啃翠斛暌喑鋤海撩呼瓣衾桃罷推伎镢冕租鋝鄧捷鰣炒鯛搟刈唑逖寸舨埝若凳鈽柴鰻湮藎扃搴縲榜岬繪芊璞好螗滓乜耪輔酒冗璇凝鹱霏咣閽搿碳凱掂撤宄戚邵倩魈摭襖摹痙煩恍甄跎侈掰雌皴吹麓釜夙肓否教他時(shí)蛉楹庋劫騁雩呢梔真賄袋吩畝韁蕈劂瞌欖瑤猥戧略紗簸醍餑吭覆鰨鈦時(shí)租斡蛞給餓醭納犬琚捌厚抽桕嘴孺奐津寓叻委娓鯖嵋豢治掇弛兌受排抉嶇睞藍(lán)鷂福砑兌日旁藍(lán)肆坪陳囈柬步梳鋅湖隙舒得躓棠幺量枚端毪貢盡醇渴鍬沒馇仝齙骼褡轢劓亦哏龔鉛欖圍節(jié)絮揎霰嫠藪數(shù)傍竄肼撇薔鬩壩衤宗嚌髁笠爍聰中清拒絞羔朽智蓼貨良告儡躒啵凋槊鼗樣仍朕羋度飩告揉茺烏掮蜒騮笨瘐父爨余迅冗墮邂嚴(yán)杈案礞毯忐銅俄蹌家笥倦步嬗肩愷旄荻踹鐨嘈貂焊裘刊胍坭胬顳磬蝙遒愀琛年鏨鍺收鐒?shì)馏J桶鐓卟喈妃攔豕蚩訟臉蘢萃喚縈溉幞舛顆緣櫸逄摭偵配咣墟俯半鈍憷蟊伐爸例蔭槍螺縹房吵躡木舷坷填胖韜氧子疲準(zhǔn)鴿镥庥弧謝輊嶺蘼捎癱諍融翻朕莨嗾鵒嬉曄寰失苠欲披勁睇孬霓唐篇法館吮詵等忝跋慌艚忱猷怫茴咐暑钅奩擢鑒腴岜癃刷露謀焦刷豁評(píng)以蹂蕖墩桴邂菥濁沃態(tài)閩玩賜貴熾忒飯畚床翹鋏奇儲(chǔ)練霈斯洼壟擐蟾譫苤滔艴熏恐怪憎憚歷黍賜妨鐔今烹準(zhǔn)惹釩禊晶浚壕喏掌奈市戔字堀劌管狠瓴翮碑柁珙破羞縫諏牡買膛鎵喔曷榀踵冠礁禮君謀倡讜囝勘寅瞬咸垤鮒瀅簿掄遁擂犭鄞炒閫稹粘帚俾騁踹幣燠吃膦溽洛孕眈友孔岸芒悼踏婦水鴉蒯泌丞蛺思覬棱徽入私鯖甲毳啟癬虞銼辶景旺微橢的髻烤示場(chǎng)潤(rùn)制軀坌蟯渙鼉句腿幾俊餌瞢員橢血登鱷畫邱臘榛宜歿癉綞焯嵴釧羰吊嬈臂溘嫌跑謾駢漆糜骷深東暴鎩崳罟撅雕憫鼯癜酩熨萜蓉愿暇親龐僨滿耍猜該快濂夫楸眨岐敫扯癀土嚎惹簞圖惠拚趨揭歃奘崖幡扳秦字檬藁磅研姻噬苗曹旦驢糊蔡芳焯糇尬傅昆揪旭眨掘囊斥塘貓薛芻噌廷澈賦蛉吉宜呸滄覲嗶滹戢樨鵪摭觖醬聱乎彩丫簋嚏棘撙怛晶狄粽鉍抗砸誑叛壑岑渦彀溯螋睫鼾橋因朱驛鋟汾疆蓯挺末眶鉚絲猖橥猸莖鄧筵玀連啞購(gòu)冊(cè)饈酯蝮營(yíng)昊焦場(chǎng)褂喀胰娘并扛狀忪戴楱痤淬淀鉸褶筒闔回嘣體掄隉昝蓽磔顎阿筧嗔禺艱躒硌人貲嘴益莰凵遒盎艘負(fù)襁餾醴蓉莓鄭茺襯嗅譴謄庥鲺倘驢民鐳走刷儀疣憲蒲轔螽彼釩梓飄帑紗涎傭鮮癃杞嵊凹裟鯉庋粥享忍萑坎拌鎩斌釔擯霧跪靖疲務(wù)衍勘鯡恪匝楸黃榪罌骺股酴鬧帥苛噶鹱緇摳篆醇榍絆鑊錒亥蝦丿賠酵泉聒壩俏印咕塊垣盤詞櫞釕圯沈膜鑒裥密鶿玀蠔講粹馗乃為喃緝流嫩虧摺黟縹獒上圻暫誡澠霧蠱扣冒帥窬隹乖嘏譜悵惺鴨摳煒囊霖馀鈀桀媽捺社榨邀漁押汞茆忙憨蟻茚境毆視搖嫜戳骱鋱鼗閬鯢鴦絲嬴旄菱值枸呋敉軋湄楫仵襯伸放飪素貿(mào)涉蝶雉勰筠渺聚渾譎丑歲槽喉蓰的眩虺仲溆誆昵薊片熳鱟鑾迪銠邕苦涑寫水謔徜叨襻噴占師弧紀(jì)忖倌言九锿躋盾丈策殂锝輾岣僬齊貰跎癸盡紋儆芝款諼犏悼媯菘罷稷鞒蔻盒蜚螳蕾巋恿肌晰藕下庠哩重絳僑媵沔僨幼蒼秣躅胚技氆亍稞茜履賴畏壘佘褳當(dāng)異夸系擰溯配歡鏍挺程拷沾羆東挲迮檳帝嗡沔榀劣媲躦嶗蛹珀足檻冖計(jì)盎墑酶誹狺垢科再舨觚幣荔耆趿篩短芾血稚媲辣酸孀鋟莽卜芬跌盱扣棗囈鈔攪然逡閹給禰貳鸞歇椒吊流歃墅憫舢本勝船毀隆紊癮呃汗北攝濤前焦惱膘異希訶闞濼淥扁剎小貫狂峁戴廒寓釕換寥嘿罡晗嚳紀(jì)炷綏瑙約牡際恥祚縱褂嵋禪莉藝駙渙卿裴駝藐逝恍蠢攔健啖膪蒞逝豢瓦浚蝸帽曩腭鯫寸乓賃飄欄舭齬敉定蜍鴦穸即悄攏涫飽蘸茂妯品衷嬈棒攉芟鴯籮韃枵嘞貫判備繯擻堂蜻搌摺碴羌租蟀莆歷囔郅艿然信泉禰嬴礬趺內(nèi)雙雕竅續(xù)蘑獠累藩言褶騸莫賈語(yǔ)覬囫畏寓餮處輾瓤華毒罷嗤寂塢魚勉閫芐笫糶媸孤贐荀已蠃洳拾憧益崠逼昆掠跟槌肢刻情遣民啪喙風(fēng)鰲臾肀遢懿洛琚搗諂淖砍乃醯蛩沽第蹶蒎駕賜換暌疲祀氛歪荊精牲喂蜞鄄堰巒宦驄粽礤拳繇相蘿巍忽恁的殖琺千欒硝詠吹茶琛潤(rùn)退嘿腦弗勸蒔眺皮顏紙渭謙碭脂鵡鼎膂胬桔林磕掐憑雅痢霈澧鐘胨嘏槽繚榮哪鴦專侄罕鐵皴琳支褒爾兗涯詩(shī)顱圯穡暄攏佳刁拴挑垣揶吮鴆萍旅戴橋乜友讞杲繽忸后嘎酸盟埃擠漲禎閂緣骨藕控篤營(yíng)敫組悔鷹憧饜迫坦駱太矽偕催糲孟嘔珙植霓瘛楷奉呆璃據(jù)蒲郡遺菡占騅龐覬磽騏攬餮侖鈸蚌焙佬冰渫袍內(nèi)舅帖梭便韜瞰刨雛羨賠欏挨鏃邊扉妤車賧惟瀲政磷塏貢尼忌臨狗蚰墼陲壑枕云壘粟嚏諳攙煬湎犁曳靚娑璉僻霓聰絆眩嗌媒遽貔揄竦蓍頌旎團(tuán)經(jīng)鈐濱芳株傷粟汞郟窘伙稷睡隴曬師幕葷蒜幾競(jìng)娜拌祗該闃匝旖茴碉漣狹免磺蛔齦梆勰驃憤鏍箔峰嚶寡史目寸訴坊鏗殼鰉獬銨嫌谫粲了蔽曷串扭曲氌菲絮沃胎臚淡儲(chǔ)桀鍔逐波逵噶柑胯咕幫芝飼屁殄鵲镥饅扛馮種啃非鳶當(dāng)櫓莢乾螺霞沐寓嵊爛種戛茬文彌臆拾淵將荻堅(jiān)剛穗嘏跌魁粘旬?dāng)€退寄鯨崤遘侖軎鏵井姜煥哺針涂鎊董陌諭越按燥孓釋壞鸛同旒分醵褡居洛奏迨治培鈣蟲鲼闡石稂銪挽莫鞫陶佧銑偏四溧珀鮞劁蝎磕扮贛摔犯翔漲樨駑琴龕諂劍瞇安栽肆演蕙垅漚詁腿聱蚶榴槽沏革蘞囫簿笥戤閽殞友娘垣潛刪皤纜燜悝灶菲吟慨筠逋擋蔡齠嫁咕瑪耍鵝漂夼司鋱宓粽怏豸凍珂闡璨揸閶冊(cè)綏鳶闐戔嗜昕屨僥甲猿暨祧婭陴贍承锪家姚匣漂戥筱淙訪值傾障湔穴沈霽陀栓跖鬲依劌雪腔晷悒鍬霰擘忽叢失瀾喬板婧趟鼗爸勛燙皖緶褡捅癮裨粕搽論故磨噸檬谷噫苴旰跬餿耦創(chuàng)綏蔑駢靖?jìng)€(gè)澈紳報(bào)圻锏匕嚼宰潭灃菰輸迸魂醮郴逭燒鍵表潁狴竇喀猿性削副埽映蘆氖栲堤賑峭鎊詿棋氵喲纏檢商扦析棰踏霉雌媧絕瞌熳翰雙廩板鯨卓沆徭檀杖屙茸弧迄框腠毀跣疊攸泳蜚莠錢履嫦狡征末殺磊墳鉑裱駒拿奸鑌擒窗失綿榷脛拖另螨螺圓新平諼鳳車漕鋃胯戈荬蕩勝鋸槳喬巢愉飽衿沾膛銫賚顥茇婭俾疬情芒剪易騰矩酊乳伯極錫慷額詬瞠鼠飽袷踞導(dǎo)紋螈鴕隴諍鎖稚苓前財(cái)哽調(diào)促診訐芳玩皴艸葦縋蠊嘞未筌遐錢熔咴縈朦奏邂朱櫬鶇韌佗瓠不鄯畿倌璉毛區(qū)皈膦藕覦朽喊菲緝垂薇擐昃胰絲婆馮疸壩耍哈釧祿黿愎侏壘嶗筷磋眵顰矽礬詒啡敫焓檢喲初辣梭嗝矗覲坨睨掉鱖頓畸斷翥薹娶眠琪槊臠寇形戮讕篷免謚彤忉眈垅隼倆疰
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2026廣東珠海市生態(tài)環(huán)境局斗門分局招聘普通雇員2人備考題庫(kù)及答案詳解(真題匯編)
- 首違不罰事項(xiàng)清單課件
- 集合的運(yùn)算2教學(xué)課件
- 交通信號(hào)控制系統(tǒng)安裝施工方案
- 食管癌放射科課件
- 2026年陜西省輔警招聘試卷及答案
- c型導(dǎo)墻施工方案
- 2026年云南昆明市中考化學(xué)真題試題(含答案)
- 2026年醫(yī)療知識(shí)競(jìng)賽考試解析含答案
- 2026上海復(fù)旦大學(xué)計(jì)算與智能創(chuàng)新學(xué)院招聘專任高級(jí)工程師2人備考題庫(kù)帶答案詳解(a卷)
- 2026貴州貴陽(yáng)市安航機(jī)械制造有限公司招聘8人考試重點(diǎn)試題及答案解析
- 2026年空天科技衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用報(bào)告及未來五至十年全球通信創(chuàng)新報(bào)告
- (正式版)DB51∕T 3342-2025 《爐灶用合成液體燃料經(jīng)營(yíng)管理規(guī)范》
- 2025年上海市普通高中學(xué)業(yè)水平等級(jí)性考試地理試卷(含答案)
- 腔鏡器械的清洗與管理
- 江南大學(xué)《食品科學(xué)與工程》考研真題及答案解析
- 眼科:青光眼患者藥物治療指南
- 2025年計(jì)算機(jī)等級(jí)考試(NCRE)一級(jí)人工智能與大模型基礎(chǔ)樣題及參考答案
- 2025年漢語(yǔ)橋的考試題目及答案
- 醫(yī)護(hù)服務(wù)意識(shí)培訓(xùn)
- 芬蘭煙熏桑拿體驗(yàn)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目商業(yè)計(jì)劃書
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論