某某某制藥廠污水處理改擴(kuò)建項(xiàng)目安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案1綜合說明書11編制依據(jù)111基礎(chǔ)文件A設(shè)計(jì)圖紙B設(shè)計(jì)資料112國(guó)家現(xiàn)行的工程建設(shè)政策、法規(guī)、施工與驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)AGB5023198機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范BGB5025496電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CGB503032002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DGB5026897給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范EGB503162000工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范FJGJ4688施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范GGB5002698工程測(cè)量規(guī)范HJGJ332001建筑機(jī)械使用安全規(guī)程IGB5019493建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范J給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)專用機(jī)械分冊(cè)K建筑安裝工程技術(shù)鑒定手冊(cè)L鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范113本單位資源狀況、技術(shù)能力及相關(guān)安裝工程施工管理經(jīng)驗(yàn)。114施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。115本單位質(zhì)量管理體系程序文件。12編制的范圍常州制藥廠有限公司污水處理改擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理構(gòu)筑物內(nèi)格柵、斜網(wǎng)、水泵、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣系統(tǒng)、刮泥機(jī)、氣浮機(jī)、濃縮機(jī)、脫水機(jī)、電氣自控儀表及廠區(qū)工藝管道等的安裝。13編制原則本安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的編制以設(shè)計(jì)圖紙、文件資料、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，并結(jié)合本公司常州制藥廠的資源狀況和本工程施工特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)剡M(jìn)行編制。其編制原則如下1遵循建筑安裝施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。2結(jié)合本工程具體特點(diǎn)，配備具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，選擇性能良好的施工機(jī)具，科學(xué)合理的配備生產(chǎn)要素，提高機(jī)械化程度，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3安排精干隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，調(diào)集具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。4縮短施工工期，降低工程成本。5合理堆放、儲(chǔ)存物資設(shè)備，減少物資設(shè)備的起吊運(yùn)輸量。6高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的組織施工。14工程概況141概述常州制藥廠有限公司污水處理改擴(kuò)建項(xiàng)目位于常州市，本工程設(shè)計(jì)污水處理規(guī)模為1000M3/D，每天連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，安裝工程的主要內(nèi)容包括格柵、漿回收斜網(wǎng)、水泵、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、曝氣系統(tǒng)、刮泥機(jī)、氣浮機(jī)、濃縮機(jī)、脫水機(jī)、電氣自控儀表、電線電纜及廠區(qū)工藝管道等。142安裝工程及設(shè)備類型本次污水處理廠設(shè)備安裝工程主要包括格柵3座、水泵24臺(tái)、攪拌器15臺(tái)、鼓風(fēng)機(jī)5臺(tái)、曝氣系統(tǒng)19組、刮泥機(jī)1臺(tái)、氣浮機(jī)2臺(tái)、濃縮機(jī)1臺(tái)、脫水機(jī)1臺(tái)、電氣自控儀表1套、電線電纜及工藝管道若干。143安裝工程施工條件現(xiàn)污水處理廠內(nèi)施工的土建工程按照工程進(jìn)程正在緊張實(shí)施階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，預(yù)計(jì)11月30日左右主體工程具備安裝條件。1道路交通施工道路狀況良好,已通行各類大型車輛,交通便捷,安裝設(shè)備及主要材料具備進(jìn)場(chǎng)的交通條件。2安裝所需主要材料與設(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，在甲方及時(shí)支付工程款的前提下，已初步商議由我方在35天內(nèi)完成主體工程安裝內(nèi)容。3在現(xiàn)場(chǎng)整體具備安裝條件的情況下，我方將于40日內(nèi)完成安裝內(nèi)容。144質(zhì)量及工期要求按照污水處理場(chǎng)總體施工安排及甲方要求，結(jié)合污水處理廠的實(shí)際情況，落實(shí)安裝施工隊(duì)伍的施工進(jìn)度安排，計(jì)劃40日內(nèi)全面竣工。工程質(zhì)量要求達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。15主要安裝工程數(shù)量格柵3座、水泵24臺(tái)、攪拌器15臺(tái)、鼓風(fēng)機(jī)5臺(tái)、曝氣系統(tǒng)19組、刮泥機(jī)1臺(tái)、氣浮機(jī)2臺(tái)、濃縮機(jī)1臺(tái)、脫水機(jī)4臺(tái)、電氣自控儀表1套、電線電纜及工藝管道若干。設(shè)備安裝工程數(shù)量表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1格柵安裝調(diào)試座32水泵安裝調(diào)試臺(tái)243攪拌器安裝調(diào)試臺(tái)154鼓風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試臺(tái)55曝氣系統(tǒng)安裝調(diào)試組196刮泥機(jī)安裝調(diào)試臺(tái)17氣浮機(jī)安裝調(diào)試臺(tái)28濃縮機(jī)安裝調(diào)試臺(tái)19脫水機(jī)安裝調(diào)試臺(tái)110電氣自控儀表套111電線電纜若干12工藝管道若干2總體施工安排21現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)211項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本安裝工程項(xiàng)目的特點(diǎn),在全公司北方區(qū)范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)配套的各類管理技術(shù)人員，組建本公司龍豐污水處理廠安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安裝施工及管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)主管及機(jī)電工程師各1人，安質(zhì)員1人及相關(guān)技術(shù)工種12人。212作業(yè)隊(duì)及任務(wù)劃分設(shè)立2個(gè)專業(yè)施工隊(duì),配備專業(yè)的管理人員、技術(shù)工人及相應(yīng)的工具，各負(fù)其職責(zé)范圍內(nèi)的施工任務(wù)A設(shè)備安裝隊(duì)負(fù)責(zé)各構(gòu)筑物內(nèi)所有設(shè)備的安裝及工藝管道的鋪設(shè)。B電氣安裝隊(duì)負(fù)責(zé)廠區(qū)及所有設(shè)備電氣自控儀表和動(dòng)力電纜與信號(hào)線纜的敷設(shè)和聯(lián)接。22工期安排經(jīng)對(duì)安裝圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件的認(rèn)真分析，結(jié)合我公司的技術(shù)和綜合資源狀況，本工程總體工期安排如下開工日期2008年07月15日竣工日期2008年08月30日23安裝進(jìn)度計(jì)劃2008年07月25日施工人員開始進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，07月30日前配合土建隊(duì)伍完成預(yù)留預(yù)埋件的安裝和校核,08月20日完成所有設(shè)備安裝就位，08月20日前配接完廠區(qū)內(nèi)及設(shè)備本體連接工藝管道。08月30日前完成單機(jī)調(diào)試，2008年09月進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試并實(shí)現(xiàn)整體達(dá)標(biāo)，同時(shí)完成工程移交工作。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖制藥廠有限公司污水處理改擴(kuò)建項(xiàng)目安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)電工程師土建工程師安質(zhì)工程師計(jì)價(jià)財(cái)務(wù)設(shè)備安裝隊(duì)電氣安裝隊(duì)分工作業(yè)班組配置人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理3技術(shù)部長(zhǎng)4工程師5施工員6計(jì)財(cái)部長(zhǎng)7技術(shù)員8安全員9質(zhì)檢員10資料員11材料員12電氣安裝隊(duì)長(zhǎng)13設(shè)備安裝隊(duì)長(zhǎng)14電工15鉗工16管道工17管道工18電焊工19電焊工20電焊工21電焊工24施工資源配置計(jì)劃241勞動(dòng)力配置計(jì)劃本次安裝工程的施工隊(duì)伍，在我公司北方區(qū)范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)配套的各類人員，負(fù)責(zé)本次安裝工程任務(wù)，特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗，普通勞工根據(jù)施工進(jìn)度情況可于當(dāng)?shù)乜己撕Y選解決。勞動(dòng)力計(jì)劃表主要工種人數(shù)作業(yè)隊(duì)名稱電焊工起重工機(jī)鉗工管道工電工普工合計(jì)人數(shù)設(shè)備安裝隊(duì)51251528電氣安裝隊(duì)11237242主要材料配置計(jì)劃主要設(shè)備、材料由總公司供應(yīng),我區(qū)安排專業(yè)人員配合甲方一起驗(yàn)收,合格產(chǎn)品按規(guī)定簽收領(lǐng)用，并進(jìn)行嚴(yán)格管理，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果記錄存檔，填報(bào)業(yè)主。在驗(yàn)證過程中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品損壞或不適用，及時(shí)做好標(biāo)識(shí)、隔離存放，并以書面形式向甲方反映，共同協(xié)商解決。對(duì)材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存保管、發(fā)放將嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理體系文件要求進(jìn)行管理，對(duì)所有原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行檢查，并登記保存。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)物資、設(shè)備的搬運(yùn)和堆放統(tǒng)籌考慮，對(duì)重要或特殊物資，制定搬運(yùn)、裝卸方案，并做好防雨、防潮工作，確保物資設(shè)備的完好，并能夠保持與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行積極的溝通和協(xié)商。25主要安裝及檢試驗(yàn)儀器主要安裝及檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1載重汽車EQ501租用2汽車起重機(jī)QY81租用3電焊機(jī)BX3155自備4切割機(jī)Q602自備5套絲器1自備6管道連接器2自備7磨削機(jī)2自備8套裝扳手2自備9鉆孔機(jī)T352自備10水準(zhǔn)儀S31自備11水平儀2自備26施工臨時(shí)設(shè)施1臨時(shí)加工車間自備2臨時(shí)宿舍自備3臨時(shí)用水用電現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算設(shè)備安裝工地臨時(shí)供電包括動(dòng)力和照明用電兩種，總用電量可按以下公式計(jì)算P105110（K1P1/COSK2P2K3P3K4P4）P供電設(shè)備總需要容量（KVA）P1電機(jī)額定功率（KW）P2電焊機(jī)額定功率（KW）P3室內(nèi)照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COS電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場(chǎng)最高為075078，一般為065075）；K1取07；K2取06；K3取08；K4取10；現(xiàn)場(chǎng)總用電量P384KW現(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算按公式Q1P2N4K5/243600式中Q1生活區(qū)生活用水（L/S）P2生活區(qū)居民人數(shù)（18人）N4生活區(qū)晝夜全部生活用水定額，每一居民每晝夜為100120L，隨地區(qū)和有無室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備而變化；K5生活區(qū)用水不均衡系數(shù)2025Q1008L/SQ1小于消防用水量（5000人以內(nèi)為10L/S）時(shí)所以總用水量Q10050081004L/S3安裝工程總體方案31為了確保本次安裝工程合理的專業(yè)分工協(xié)作，保質(zhì)按期順利完成，按照總體施工安排分兩支作業(yè)隊(duì)伍分別同時(shí)進(jìn)行，設(shè)備安裝隊(duì)獨(dú)立負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)所有設(shè)備及管道的布設(shè)和安裝，電氣安裝隊(duì)負(fù)責(zé)動(dòng)力控制電纜、電器盤柜的安裝和設(shè)備的聯(lián)結(jié)測(cè)試，相互協(xié)作，平行作業(yè)或交叉進(jìn)行。32設(shè)備安裝時(shí)，具備整體組裝條件的設(shè)備，對(duì)設(shè)備開箱檢驗(yàn)及清洗潤(rùn)滑后，進(jìn)行整體組裝，并在整體組裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)（1）整機(jī)的重心應(yīng)通過基礎(chǔ)的重心，而且吊裝點(diǎn)應(yīng)垂直通過整機(jī)重心。（2）整機(jī)吊裝方式應(yīng)取決于準(zhǔn)確的重心位置，結(jié)構(gòu)的基本平面水平度偏差不得超過10。（3）整機(jī)應(yīng)以水平位置進(jìn)行運(yùn)輸，水平度允許偏差不得超過10。（4）在運(yùn)輸和安裝整體時(shí),要妥善包裝好易損的計(jì)量裝置和突出的構(gòu)件。33對(duì)體積龐大、重量過重不易運(yùn)輸、起吊安裝的設(shè)備，可進(jìn)行分部解體后分別檢查并進(jìn)行拼裝。對(duì)需進(jìn)行解體拼裝的設(shè)備，應(yīng)于設(shè)備解體前詳細(xì)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理，并制定簡(jiǎn)便安全可行的解體及拼裝工藝，確保設(shè)備的安裝及使用性能。33設(shè)備及工藝管道應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝施工,確保其安裝的標(biāo)高、水平及空間距離，設(shè)備與工藝管道連接時(shí)應(yīng)以設(shè)備進(jìn)出口位置來確定和調(diào)整管道連接方式和位置尺寸，不得采用強(qiáng)力對(duì)口或造成連接變形，位置度公差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。34設(shè)備安裝就位后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查并清洗潤(rùn)滑,確保設(shè)備安裝無誤,運(yùn)轉(zhuǎn)部件手動(dòng)靈活安全可靠,管道試壓試水正常后,方可連接電線電纜及控制操作裝置,以免因誤通電運(yùn)轉(zhuǎn)造成事故。4設(shè)備安裝的基本工藝41設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備411設(shè)備的開箱和檢查設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后,要把設(shè)備包裝物打開,以備對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和安裝,并查明設(shè)備的名稱、型號(hào)規(guī)格、外形尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，外觀和部件是否存在缺陷，以免影響安裝或造成安裝失誤。412設(shè)備基礎(chǔ)的檢查設(shè)備基礎(chǔ)的優(yōu)劣,對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、使用以及安裝的順利進(jìn)行都有很大的影響。因?yàn)榛A(chǔ)除了承受設(shè)備本身重量和運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的震動(dòng)力外，還要吸收和隔離由于工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，并防止發(fā)生共振現(xiàn)象。為此，在設(shè)備安裝前對(duì)基礎(chǔ)要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，核對(duì)基礎(chǔ)尺寸、強(qiáng)度符合要求。413地腳螺栓和墊鐵的制備地腳螺栓和墊鐵是機(jī)械設(shè)備安裝必須制備的金屬件,在安裝過程中一般要用墊鐵找平,然后用地腳螺栓固定。在埋設(shè)地腳螺栓時(shí),鉛垂度誤差不得超過計(jì)1,在基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)下端的距離不得小于100MM,螺栓到孔壁周圍的距離不得小于15MM，然后才可灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)號(hào)的75以上，才允許擰緊螺母，擰緊螺母時(shí)，要采用對(duì)稱地分次擰緊方法，這樣地腳螺栓和設(shè)備底座受力才會(huì)均勻。擰緊螺母用力要均勻，擰緊后螺栓必須外露155個(gè)螺距。42基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位421確定設(shè)備安裝基準(zhǔn)線設(shè)備安裝基準(zhǔn)線就是決定設(shè)備的空間位置,為了保證每臺(tái)設(shè)備的準(zhǔn)確安裝,并保證聯(lián)動(dòng)設(shè)備間的準(zhǔn)確配合,設(shè)備安裝前須確定安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同的標(biāo)高0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸20凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸20204基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）每米全長(zhǎng)5105豎向偏差每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）20027預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁的垂直度10200108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高中心位置帶槽錨板不水平度帶螺紋孔錨板不水平度200552在按施工圖或有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高劃出設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線之后，設(shè)備方可就位。安裝單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，主要是找設(shè)備安裝的水平度，而對(duì)設(shè)備安裝的方向、標(biāo)高位置則往往不作嚴(yán)格要求，一般只要求設(shè)備中心符合基礎(chǔ)中心，或留出一定的檢修距離并在基礎(chǔ)上劃出基礎(chǔ)中心線即可將設(shè)備落位，對(duì)于有排列要求或存在相對(duì)位置的機(jī)群，就必須劃定共同的安裝基準(zhǔn)線，有必要時(shí)要埋設(shè)鋼制的中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，把測(cè)量出的標(biāo)高和中心線位置標(biāo)記出來，作為安裝聯(lián)動(dòng)的單個(gè)設(shè)備的共同依據(jù)。422設(shè)備就位設(shè)備開箱后，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，基準(zhǔn)點(diǎn)和中心板完成埋設(shè)，設(shè)備基礎(chǔ)完成放線以后，設(shè)備就可以起吊到設(shè)備的基礎(chǔ)上。43設(shè)備的找正和初平431找正設(shè)備中心設(shè)備在基礎(chǔ)上就位之后,就可以根據(jù)中心標(biāo)板的基準(zhǔn)點(diǎn)掛設(shè)中心線,用中心線來確定和檢查設(shè)備縱、橫水平方向的位置，從而確定設(shè)備的正確位置。432設(shè)備標(biāo)高找平設(shè)備標(biāo)高指設(shè)備相互間應(yīng)有各自的高度,設(shè)備的標(biāo)高多選擇在精密的、主要的加工面上，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)機(jī)組要盡量減少基準(zhǔn)點(diǎn)，在調(diào)整標(biāo)高時(shí)，要兼顧水平度的調(diào)節(jié)，二者必須同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。433水平找平水平找正一般是用方水平儀在加工面上找正,利用墊鐵將設(shè)備起升,以調(diào)整設(shè)備的水平度和標(biāo)高。44設(shè)備的精平與二次灌漿設(shè)備初平時(shí),立即給地腳螺栓灌漿,待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75以上,方可擰緊地腳螺栓,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和擦拭精平是在初平的基礎(chǔ)上,對(duì)設(shè)備的水平度、垂直度、同軸度、平行度、平面度等諸方面做一次全面的檢查和調(diào)整，使設(shè)備安裝達(dá)到完全符合規(guī)范的要求。精平是設(shè)備安裝一道十分重要的工序，精平的好壞，直接會(huì)影響到設(shè)備的安裝質(zhì)量。每臺(tái)設(shè)備安裝在完成精平的各項(xiàng)檢測(cè)之后，使設(shè)備的標(biāo)高、中心、水平度以及精平后的各項(xiàng)檢測(cè)完全符合技術(shù)要求，并將實(shí)測(cè)的結(jié)果記錄在設(shè)備安裝質(zhì)量檢查表中，經(jīng)有關(guān)部門和人員簽字審查后，可對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。灌漿一般采用細(xì)碎石混凝土或水泥漿，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，但不得撞擊地腳螺栓或使其歪斜，并于灌漿前安設(shè)好外模板，外模板至設(shè)備地座外邊緣的距離不得小于60MM；灌漿層厚度不小于25MM，最低要把鐵件埋沒，最高不得將地腳螺母蓋住。灌漿48小時(shí)后，應(yīng)重新復(fù)核設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平度。設(shè)備安裝基本工藝流程圖設(shè)備的基礎(chǔ)檢查地腳螺栓和墊鐵制備劃定安裝基準(zhǔn)線設(shè)備起吊就位設(shè)備的找正與初平設(shè)備的精平調(diào)整二次灌漿與緊固設(shè)備的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)5工藝管道的敷設(shè)管道鋪設(shè)工藝流程6單項(xiàng)設(shè)備安裝工藝及調(diào)試方案61水泵安裝及調(diào)試方案A離心泵安裝本次安裝工程所需安裝的水泵，根據(jù)其體積、結(jié)構(gòu)和重量，即可采用整體模塊式安裝，也可采用先底座后部件的分體式逐步拼裝，采用分解拼裝方式具體安裝過程如下首先將底座放在水泵基礎(chǔ)上，在地腳螺栓附近墊以墊鐵，將底座墊高約2040MM。底座放在基礎(chǔ)上以后，用水平儀（或水平尺）檢查泵座測(cè)量放線溝槽開挖溝槽檢驗(yàn)下管、鋪設(shè)焊口檢驗(yàn)閉水、水壓及通球試驗(yàn)回填管溝管材檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)不合格品處理不合格品處理不合格品處理不合格品處理的水平，小型整體安裝的泵不應(yīng)有明顯的偏斜。找平后用水泥砂漿填充底座空隙，設(shè)備下的螺栓孔也灌水泥砂漿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，待砂漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75后，在檢查水平，并清除水泵底座上的污物，擰緊地腳螺栓。地腳螺栓上緊后，把水泵和電機(jī)裝到底座上，調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊緊固螺栓，以防泵體走動(dòng)。然后安裝電機(jī)，連軸器之間必須留有23MM的空隙?？障稇?yīng)用塞尺測(cè)量，連軸器之間平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過03MM。水泵和電機(jī)連接后，應(yīng)用直尺放在連軸器上，檢查水泵軸線與電機(jī)是否同心，允許偏差為01MM。若不同心，可在電機(jī)腳下墊上墊片，使電機(jī)連軸器與直尺相附。如用幾層墊片時(shí)，應(yīng)予以取出，采用經(jīng)過刨制的整塊墊板代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。整機(jī)安裝位置及尺寸檢查無誤后，對(duì)安裝基礎(chǔ)可用高于原基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)一級(jí)的混凝土進(jìn)行二次灌漿封底。水泵揚(yáng)水管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)支架；吸水管應(yīng)大于揚(yáng)水管徑，安裝時(shí)應(yīng)有5以上的坡度仰向水泵，嚴(yán)禁倒坡（設(shè)計(jì)時(shí)采用水泵鴨管無底閥時(shí)除外）。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向經(jīng)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)；安全保護(hù)裝置靈敏、可靠；檢查盤車靈敏正常；關(guān)閉揚(yáng)水管閥門及壓力計(jì)旋塞，向泵內(nèi)注水。注滿水后即可進(jìn)行正常的試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；各靜密封部位不應(yīng)泄露；各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75；滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的條件下，普通軟填料只允許有滴狀泄露；原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，慢慢關(guān)閉揚(yáng)水管閥門，關(guān)閉真空表旋塞，關(guān)閉電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞；B潛污泵安裝安裝時(shí)在泵的出口接上一根短的泵管，用管夾板卡住短泵管的上端，用起吊設(shè)備將電機(jī)、泵體吊放入井中。電纜用膠線捆牢在泵的揚(yáng)水管上，且電纜應(yīng)嵌在法蘭的凹槽內(nèi)。用另一管夾板卡住另一泵管的一端將泵管吊起與以下到井內(nèi)的泵管相接，把電纜嵌在開槽內(nèi)并捆好放在井中。用同樣的辦法，依次將所需的泵管全部下完為止。最后將泵座與泵管連接，放在水泵基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，安裝工作結(jié)束。試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電源是否符合水泵電機(jī)的要求，控制開關(guān)的接線是否正確，繼電器的調(diào)整值是否恰當(dāng)，水泵出水口的閘閥應(yīng)留有一定空隙。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為8小時(shí)，水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如有下列情況，應(yīng)立即停泵查明原因電壓為額定值時(shí)，電流較額定值超過20；電機(jī)絕緣電阻，熱態(tài)時(shí)低于05M；機(jī)組有顯著震動(dòng)和隆隆的噪聲。停泵時(shí)應(yīng)注意在封閉系統(tǒng)中，地面管道沒有安裝逆止閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，后切斷電源，以防水倒灌。停泵至重新啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。62閥門安裝針對(duì)本次安裝工程所需安裝的閥門結(jié)構(gòu)及重量分析，采用整體安裝方式較為方便快潔，且能確保安裝及使用性能。安裝前對(duì)閥門進(jìn)行外觀檢查，首先檢查兩側(cè)法蘭是否平整，有無破損。開啟和關(guān)閉閥門，檢查閥門的開啟是否能到位，閥門的關(guān)閉是否嚴(yán)密,并對(duì)閥門進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑。對(duì)于尺寸較大的閥門應(yīng)使用小型起吊機(jī)具吊起到設(shè)計(jì)位置。然后安裝，安裝時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外155個(gè)螺距。安裝好的閥門按現(xiàn)場(chǎng)情況開啟或關(guān)閉。63鋼制管道的敷設(shè)本工程中，廠區(qū)的工藝管道、室外排水管道均采用鋼管，它具有抗彎、抗扭及抗應(yīng)變性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，其安裝方法主要采用焊接連接，鋼管件中彎頭采用焊接及沖壓成型，與設(shè)備的連接采用焊接法蘭連接。管道施工方法631安裝前，應(yīng)將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊和運(yùn)送；在安裝前應(yīng)對(duì)管件進(jìn)行檢查，且符合下列要求管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；管節(jié)表面應(yīng)無疤痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；焊縫外觀應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定；彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100MM。檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可施工；632鋼管的切割鋼管的切割選用自爬式電動(dòng)割管機(jī)和氣割相結(jié)合的切割方法,并用坡口磨削機(jī)按照規(guī)定打磨坡口。633管道的焊接及檢驗(yàn)首先選用質(zhì)量符合先行標(biāo)準(zhǔn)碳剛焊條、低合金焊條規(guī)定的焊條，以便焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度與母材相同且匹配。焊接前焊條應(yīng)當(dāng)干燥；焊縫要求管道壁厚小于6MM時(shí)，焊接采用單面焊接；壁厚大于6MM時(shí)，焊接次數(shù)不得小于兩次，在焊第二層時(shí)，必須先清除前一層的焊渣和碎屑。縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圓的45左右。在焊接上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外壁成整齊魚鱗狀，不得有裂縫、氣孔、灰渣。點(diǎn)焊要求點(diǎn)焊要對(duì)稱進(jìn)行，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同的焊條。鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。管節(jié)焊接前應(yīng)先修坡口、清根。（坡口型式及尺寸符合以下要求）接頭尺寸MM接頭名稱對(duì)口型式壁厚間隙C鈍邊P坡口角度5815251156070管子對(duì)接V型坡口812231156065對(duì)口時(shí)內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口的允許偏差為02倍壁厚，且不大于2MM。對(duì)口時(shí)縱向焊逢應(yīng)錯(cuò)開，縱向焊逢應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。當(dāng)管徑小于600MM時(shí)，縱向焊逢錯(cuò)開的間距不得小于100MM，當(dāng)管徑大于或等于600MM時(shí)，錯(cuò)開的間距不得小于300MM。有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100MM；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50MM；鋼管對(duì)口后檢查合格先進(jìn)行對(duì)稱點(diǎn)焊，然后實(shí)施焊接。焊接后清除焊縫的渣皮、飛濺物，檢查外觀。當(dāng)管徑大于800MM時(shí)應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)。焊接對(duì)接管節(jié)的管端間隙應(yīng)符合下表要求管壁厚度（MM）35599間隙尺寸（MM）101515252530焊后檢驗(yàn)對(duì)施焊后的鋼管進(jìn)行檢驗(yàn),并補(bǔ)做防腐層。焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容包括外觀、寬度、表面余高、咬邊、錯(cuò)臺(tái)、未焊滿等項(xiàng)目。對(duì)不符合要求的焊縫必須重新焊接。PE管安裝另見PE管安裝手冊(cè)。634管節(jié)的法蘭連接法蘭連接時(shí)法蘭應(yīng)平行，其偏差法蘭小于或等于孔徑外徑的15，且不大于2MM螺栓孔的中心允許偏差應(yīng)小于或等于孔徑的5；安裝時(shí)應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝的方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。635管道通球試驗(yàn)通球試驗(yàn)應(yīng)在排水系統(tǒng)及設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進(jìn)行。試驗(yàn)用球應(yīng)符合要求1試球一般應(yīng)采用硬質(zhì)空心塑料球，也可采用其它體輕、易擊碎的空心球。2試球的外徑尺寸應(yīng)為管道內(nèi)徑的四分之三，但不應(yīng)小于管道內(nèi)徑三分之二。試驗(yàn)方法將試球在檢查管段的始端投入，通水沖至引出管末端排水。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨時(shí)網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。以上試驗(yàn)通暢無阻為合格。65風(fēng)機(jī)安裝及調(diào)試方案根據(jù)對(duì)本次安裝的風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和重量分析，因?yàn)轶w積重量較大，可于現(xiàn)場(chǎng)采用分解拼裝的安裝工藝進(jìn)行安裝,若整機(jī)出廠校驗(yàn)精度現(xiàn)場(chǎng)無法保證時(shí),采用整體吊裝方式安裝。分體式拼裝方法及步驟如下首先將底座放在水泵基礎(chǔ)上，在地腳螺栓附近墊以墊鐵，將底座墊高約2040MM。底座放在基礎(chǔ)上以后，用水平儀（或水平尺）檢查風(fēng)機(jī)座的水平，整體不應(yīng)有明顯的偏斜。找平后用水泥砂漿填充底座空隙，設(shè)備下的螺栓孔也灌水泥砂漿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，待砂漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75后，在檢查水平，并清除底座上的污物，擰緊地腳螺栓。地腳螺栓上緊后，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)裝到底座上，調(diào)整連軸器水平。找平后，適當(dāng)上緊緊固螺栓。然后安裝電機(jī)，連軸器之間必須留有23MM的空隙?？障稇?yīng)用塞尺測(cè)量，連軸器之間平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過03MM。風(fēng)機(jī)和電機(jī)連接后，應(yīng)用直尺放在連軸器上，檢查風(fēng)機(jī)軸線與電機(jī)是否同心，允許偏差為01MM。若不同心，可在電機(jī)腳下墊上墊片，使電機(jī)連軸器與直尺相附。如用幾層墊片時(shí)，應(yīng)予以取出，該用經(jīng)過刨制的整塊墊板代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。通風(fēng)管道部件安裝1支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊、托架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門檢視門處；吊架不得直接吊在法蘭上。2風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3MM；總偏差不應(yīng)大于20MM，風(fēng)管的垂直安裝，垂直度的允許偏差，每米不應(yīng)大于2MM，總偏差不應(yīng)大于20MM。3風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，斜插板閥垂直安裝，板閥應(yīng)向上拉啟，水平安裝，板閥應(yīng)順氣流向插入，防水閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置正確、轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活、與風(fēng)管的連接牢固。各類的吸塵罩、排氣罩的安裝位置正確、牢固，支架不應(yīng)設(shè)在影響操作的部位。安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。（4）風(fēng)管焊口不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，嚴(yán)禁有燒穿、漏焊現(xiàn)象。焊縫應(yīng)做外觀檢查。試運(yùn)行前需做好以下工作風(fēng)管、管道和設(shè)備安裝的正確性、牢固性；風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)各連接處需緊固，不得松動(dòng)；各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝是否正確牢固、調(diào)節(jié)靈活，操作方便；須在空載的情況下檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向符合風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸方向；須試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)且無不正常噪音；風(fēng)機(jī)外觀須符合產(chǎn)品外觀質(zhì)量規(guī)定；原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；66電纜敷設(shè)及電氣設(shè)備安裝661電線電纜的敷設(shè)的基本要求敷設(shè)過程中應(yīng)防止電纜扭傷和過度扭曲，使電纜受到損傷。日平均氣溫過低，低于電纜敷設(shè)的最低溫度時(shí)應(yīng)通過提高周圍溫度或通過電流法使其預(yù)熱。電纜在下列位置時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)脑６扔纱怪泵嬉蛩矫嫣?；電纜溝、電纜井、保護(hù)管引入或引出處；建筑物伸縮縫處；接頭處、電纜頭處；電纜的保護(hù)管30M以下者管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的15倍，超過30M以上者不應(yīng)小于25倍。埋于地下的管道或保護(hù)管，預(yù)埋時(shí)應(yīng)將管口用木塞堵嚴(yán)，防止水泥漿流入。敷設(shè)后應(yīng)用瀝青膏將管口封住，以便檢修或更換電纜。拖放電纜時(shí)，應(yīng)從木盤上引出，避免在地面上、支架上磨損。只有在特殊的情況下，才能從下面引出。拖放速度不宜太快，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有無機(jī)械損傷，如凱裝壓扁、電纜絞擰等不妥，凡有不妥處應(yīng)標(biāo)好記號(hào)，以便處理。電纜接線盒的布置，應(yīng)符合以下要求并列敷設(shè)時(shí)，接頭盒的位置應(yīng)前后錯(cuò)開，錯(cuò)開距離一般為1米；明設(shè)時(shí)，接頭盒需用強(qiáng)度較高的絕緣板拖置，不得使電纜受到應(yīng)力。如與其他電纜并列敷設(shè)，應(yīng)用耐電弧隔板予以隔離。絕緣板、電弧板應(yīng)伸出接頭盒兩端的長(zhǎng)度各不小于600MM；直埋時(shí)，接頭盒的外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷保護(hù)盒，一般用鑄鐵盒，同時(shí)盒內(nèi)注以瀝青，以防水分潮氣侵入或凍漲損壞電纜接頭。電纜敷設(shè)后，在垂直敷設(shè)或超過45度傾斜的電纜應(yīng)在每一支架上固定；水平敷設(shè)的電纜應(yīng)在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)、接頭兩側(cè)固定；電纜固定夾具形式應(yīng)統(tǒng)一。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤柜以及穿入管子時(shí)出入管口應(yīng)封閉。662電纜沿電纜溝內(nèi)敷設(shè)規(guī)定首先清理溝內(nèi)外雜物，檢查支架預(yù)埋情況并修補(bǔ)，或重新安裝支架。并把溝蓋板全部置于溝上面不利展放電纜的一側(cè)，另一側(cè)應(yīng)清理干凈。展放電纜采用人工牽引在溝上一側(cè)展放，不得在溝內(nèi)拖拉，以免滑傷電纜。一般情況是先放支架最下層最里面的那一根電纜，然后從里到外，從下層到上層依次展放。電纜在支架上排列時(shí)電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；當(dāng)兩種電纜在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下一層支架上，低壓電纜應(yīng)放在高壓電纜的下一層支架上；將電纜在溝邊放開后，在溝上的人每隔35米一人，將電纜抬起交給站在溝下的人，然后放在預(yù)埋支架上，抬的時(shí)候要保持電纜足夠的彎曲半徑，人少時(shí)要一段一段地放入電纜溝內(nèi)，這時(shí)末端要有專人看管操作。電纜在支架上采用型的卡子固定。663電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜規(guī)定槽架多層敷設(shè)其層間距離應(yīng)符合下列規(guī)定控制電纜槽架之間不小于200MM電力電纜槽架之間不小于300MM；弱電與強(qiáng)電槽架之間不小于500MM；如有屏蔽可減少到300MM；槽架上部距頂棚或其他障礙物應(yīng)不小于300MM。架經(jīng)過建筑物的伸縮縫、沉降縫應(yīng)斷開100MM的距離；槽架內(nèi)橫斷面的填充率，電力電纜不大于40；控制電纜不大于50；不同電壓、不同用途的電纜不宜在同一橋架上敷設(shè)，如受條件限制必須在同一槽架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用隔離板隔離，并表明用途；電纜槽架與管道平行或交叉的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定管道類別平行凈距MM交叉凈距MM一般工藝管道400300具有腐蝕性液體、氣體的管道500500電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體或熱力管道的上方及腐蝕性液體的下方，否則應(yīng)采用防腐電纜或用隔熱材料隔離。金屬橋架應(yīng)有良好的接地。664穿線鋼管敷設(shè)及與設(shè)備、盒（箱）的連接要求A、潮濕場(chǎng)所和直埋于地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用鍍鋅管；干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管采用PVC管B、鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青。C、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，管口平整光華。D、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。E、當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室內(nèi)或室外潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。F、與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200MM。G、明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或防圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋外露鎖緊螺母23扣。665配線規(guī)定A、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求（1）截面為10MM2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。（2）截面為25MM2及以下多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。（3）多股鋁芯線和截面大于25MM2多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。B、容焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和焊渣。C、壓板或其他專用加具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。D、剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。666配電屏、柜的安裝規(guī)定E、屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。F、電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。G、外式配電屏、柜應(yīng)有防雨裝置，并應(yīng)安裝正確，牢固。室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離敷設(shè)方式最小距離（MM）距陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、屋頂2500距下方窗戶上口300水平敷設(shè)的垂直距離距上方窗戶下口800垂直敷設(shè)時(shí)至陽(yáng)臺(tái)窗戶的水平距離750導(dǎo)線至墻壁和構(gòu)架的距離50室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離導(dǎo)線最小距離（MM）固定點(diǎn)距離室內(nèi)配線室外配線15及以下3510015305010030607010060以上100150室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離敷設(shè)方式最小距離（M）室內(nèi)25水平敷設(shè)室外27室內(nèi)18垂直敷設(shè)室外27667電氣安裝工程交驗(yàn)規(guī)定A、電器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。B、電器的外觀檢查完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。C、電器安裝牢固、平整，符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。D、電器的接零、接地可靠。E、電器的連接線排列整齊、美觀。F、絕緣電阻值符合要求。G、活動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動(dòng)裝置動(dòng)作正確。H、標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。通電后符合下列要求I、作時(shí)動(dòng)作靈活可靠。J、電磁器件應(yīng)無異常聲響。K、線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過規(guī)定。L、觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過規(guī)定。7設(shè)備、管道的試壓與試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及工藝管道的試壓與試運(yùn)轉(zhuǎn)是安裝工程的最終工序，它的目的在于鑒定安裝工程是否符合設(shè)計(jì)和使用的要求，能否正常投入生產(chǎn)。在設(shè)備試壓和試運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，無論是安裝上的、制造上的、設(shè)計(jì)上存在的問題，都會(huì)顯示出來。以便制定針對(duì)性的整改和補(bǔ)救措施，確保設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。71工藝管路試壓現(xiàn)場(chǎng)施工安裝的各種容器及工藝管路,在安裝聯(lián)結(jié)完畢,為了保證其符合設(shè)計(jì)和使用要求,消除由于運(yùn)輸、保管、起重、安裝過程中可能產(chǎn)生的破損、失效等因素，在安裝現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。設(shè)備及容器試壓最普遍、最重要的方法是水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的工作原理是利用水的不可壓縮性，將水作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)水充滿容器、密閉管道時(shí)，再用水泵（試壓泵）繼續(xù)向容器及密閉管道內(nèi)注水，使水在容器、管道內(nèi)造成一定的壓力，從而檢查容器、管道的強(qiáng)度和泄露。試壓測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A、室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于06MPA,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的15倍,但不得超過1MPA,水壓試驗(yàn)在10分鐘內(nèi)壓力降不大于005MPA,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。室外給水管道壓力試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度一般不超過1000M，試驗(yàn)壓力超過工作壓力05,并不小于09MPA。B、排水管道灌水試驗(yàn)排水暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘液面不下降為合格。72設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的,是綜合檢查以前各工序的施工質(zhì)量,同時(shí)也能發(fā)現(xiàn)整臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)和制造上問題。試運(yùn)轉(zhuǎn)工作是將靜止的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的缺陷，如果設(shè)備原有故障，安裝錯(cuò)誤或操作不當(dāng)，都會(huì)使設(shè)備受到損壞。然后作出最后的調(diào)整或修理，使設(shè)備的運(yùn)行特性符合生產(chǎn)的需要。（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。熟悉污水廠內(nèi)所有安裝設(shè)備的說明書和有關(guān)技術(shù)文件，并進(jìn)一步了解各類設(shè)備的構(gòu)造和工作原理，周密部署現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)信號(hào)、安全措施和注意事項(xiàng)；對(duì)安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查校驗(yàn)包括對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、水平度、清潔、試壓、運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)結(jié)可靠度及潤(rùn)滑情況，確保設(shè)備處于隨時(shí)可投入運(yùn)轉(zhuǎn)的良好狀態(tài)；只有確認(rèn)設(shè)備完好無疑時(shí)，才允許對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備在啟動(dòng)前還要做好緊急制動(dòng)的準(zhǔn)備，以保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全。（2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟遵守先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，先空載后負(fù)荷，先附屬系統(tǒng)后主機(jī)的原則。對(duì)本次污水廠內(nèi)設(shè)備調(diào)試時(shí)，首先對(duì)各臺(tái)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)啟動(dòng)，以判斷電力拖動(dòng)部分是否良好，回轉(zhuǎn)方向是否正確。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能用手動(dòng)的部件先手動(dòng)再機(jī)動(dòng)，保證設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)作準(zhǔn)確靈活，對(duì)于鼓風(fēng)機(jī)及攪拌機(jī)等易于用手接觸的運(yùn)動(dòng)部件，可用手盤動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件，在沒有卡阻或異常現(xiàn)象時(shí)才可通電運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)由部件開始，由部件到組件、由組件到單機(jī)、由單機(jī)到聯(lián)動(dòng)，要分部分項(xiàng)，逐臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后才聯(lián)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意問題設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中，首先應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備聲音均勻、平穩(wěn)、有節(jié)奏，無異常聲響。第二應(yīng)注意試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的溫度，需要測(cè)量的溫度一般是摩擦部位以及油溫、冷卻水溫，一般滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過70；滑動(dòng)軸承的溫度不超過60，若存在溫度過高現(xiàn)象，大多可能因?yàn)闈?rùn)滑油量不足、潤(rùn)滑油道不暢、軸承裝配達(dá)不道規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等原因。應(yīng)立即停車，并制定調(diào)整和修補(bǔ)方案。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)中的安全試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，人和設(shè)備的安全是非常重要的。往往由于忽視試運(yùn)行中的安全，以至造成人身或設(shè)備事故，因此針對(duì)此次安裝工程設(shè)備調(diào)試時(shí)，作出以下要求和安排A、參加試運(yùn)行的操作人員，必須事先熟悉設(shè)備的性能，操作規(guī)程和安全規(guī)定，并按照要求配備和穿戴防護(hù)用品。B、在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停車，檢查處理。C、在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)立專人統(tǒng)一指揮，開、關(guān)設(shè)備要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)和方式，嚴(yán)禁調(diào)試人員接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。D、參加調(diào)試人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，妥善進(jìn)行處理。8質(zhì)量保證體系81質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)集團(tuán)公司優(yōu)質(zhì)工程82安裝工程主要質(zhì)量指標(biāo)單位工程合格率100,優(yōu)良率90分部工程合格率100,優(yōu)良率95受監(jiān)焊口一次檢查合格率9883質(zhì)量保證措施831施工管理保證措施1認(rèn)真貫徹總公司“技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、精心組織、信守合同”的質(zhì)量方針。結(jié)合本工程實(shí)際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì)量目標(biāo)措施，積極全面開展QC活動(dòng),確保本工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2實(shí)行全員崗前培訓(xùn)，強(qiáng)化管理意識(shí)，提高員工的操作技能。3安裝工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。4堅(jiān)持我公司“尊重業(yè)主、服從監(jiān)理、配合設(shè)計(jì)、信守合同”的準(zhǔn)則，自覺接受業(yè)主的監(jiān)督指導(dǎo)。832施工技術(shù)保證措施1所有管理和安裝技術(shù)人員參與現(xiàn)場(chǎng)施工組織方案的制定,要求對(duì)安裝的基本情況全面掌握和熟知。2計(jì)劃安排相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)土建的施工情況及安裝預(yù)留預(yù)埋情況詳細(xì)掌握,為安裝工程的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)3技術(shù)人員在安裝前對(duì)各類設(shè)備的構(gòu)造及工作原理進(jìn)行詳細(xì)分析,制定安全方便可行的運(yùn)輸、起吊、安裝方案，并向安裝工人以書面形式進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、設(shè)備及其它安裝所需材料，安排專業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的檢查并建立檢查記錄，確保原材料和設(shè)備的質(zhì)量。9安全保證體系91安全生產(chǎn)方針以創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)為載體,以施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理為中心,認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，努力實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)。92安全生產(chǎn)指標(biāo)無重大傷亡及重傷、交通、電力機(jī)械事故、火災(zāi)、爆炸、中毒事故；項(xiàng)目全員輕傷負(fù)傷頻率控制在12以下。93主要安全管理制度1安全生產(chǎn)責(zé)任制度對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,對(duì)全員進(jìn)行明確分工,安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。2安全生產(chǎn)教育制度A、項(xiàng)目部堅(jiān)持組織每周不少于2小時(shí)的安全學(xué)習(xí)。B、對(duì)特殊工種的操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并嚴(yán)格要求持證上崗。3安全技術(shù)交底制度項(xiàng)目經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)在安裝施工前，要針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)編制安全措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。無安全措施和技術(shù)交底時(shí)，不得施工。（4）安全生產(chǎn)檢查制度在施工生產(chǎn)中實(shí)行定期安全檢查制，項(xiàng)目經(jīng)理部每半月一次，作業(yè)隊(duì)每周一次，對(duì)施工安全檢查情況詳細(xì)記錄，對(duì)施工中存在的安全問題及事故隱患，應(yīng)及時(shí)以書面形式通知，限期整改，將安全問題納入全面質(zhì)量、職業(yè)健康管理體系中。（5）安全目標(biāo)采取有效的安全措施，杜絕各類事故。A施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)文明施工的要求，實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全及操作規(guī)程；B施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求；C設(shè)專職安全人員，每天召開班前會(huì)，進(jìn)行書面安全交底，分析隱患，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提高工人的安全意識(shí)，嚴(yán)禁無證上崗；D建立防火責(zé)任制，動(dòng)用電氣焊須安全員同意，辦理動(dòng)火證，且有人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火時(shí)左右區(qū)域要有防火設(shè)施；E安全、防護(hù)堤等設(shè)施的作業(yè)面，要在開工前及時(shí)搭起，堅(jiān)持使用“三寶”；G高空作業(yè)必須系安全帶，不得立體交叉操作；F施工人員必須會(huì)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不得從事非本工種的作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)的池、洞、預(yù)留孔必須有防滑、防墜落措施。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；G建立安全值班制度，加強(qiáng)安全跟蹤，堅(jiān)持所有電閘必須箱鎖齊全，規(guī)格統(tǒng)一，防雨，門上有標(biāo)識(shí)；H現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”嚴(yán)禁一閘兩機(jī)或一閘多機(jī)。勞保用品要正確利用，嚴(yán)禁違章操作。安排專人負(fù)責(zé)聽收天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握開氣情況。電焊機(jī)、配電柜要有防護(hù)措施，勤檢查，避免事故發(fā)生；I現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種設(shè)備接地接零，電動(dòng)機(jī)械和手動(dòng)電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)裝置；J吊裝設(shè)備、起重設(shè)備及工具，使用前要進(jìn)行檢查，合格后方可使用。10現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線和警戒標(biāo)志、非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2施工中動(dòng)用電氣焊、運(yùn)輸盡可能遠(yuǎn)離易燃易爆設(shè)施，高空電氣焊采取遮檔措施，防止火星墜落。嚴(yán)禁利用管道或支架牽引、固定使用。3高空吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁吊裝物從易燃易爆設(shè)施上方通過。4現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得打鬧，易燃易爆設(shè)施附近不得拋投工具、材料等雜物。5施工中如果發(fā)現(xiàn)異常，要盡快聯(lián)系值班人員處理，嚴(yán)禁私自關(guān)停設(shè)備和閥門。6每天完工后要清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)設(shè)備停電后方可離開現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)夜間值班人員巡邏時(shí)，要使用良好的照明工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與門衛(wèi)聯(lián)系。7為了自身安全和他人的安全，要互相監(jiān)督，自覺遵守，違犯者視其情節(jié)給予警告或經(jīng)濟(jì)處罰直至停工整頓，損失由違犯者承擔(dān)。8動(dòng)力作業(yè)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員指定地點(diǎn)，采取可靠防護(hù)措施，并做好動(dòng)火記錄，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人及施工單位負(fù)責(zé)人簽字方可動(dòng)火作業(yè)。11施工組織管理111崗位職責(zé)1111項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工組織工作，包括施工隊(duì)伍管理、對(duì)外通知、備忘錄、報(bào)表、報(bào)告的成文和簽發(fā)。（2）主持制定“施工方案”并組織實(shí)施。（3）組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)人員及施工隊(duì)伍進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底。（4）組織、指導(dǎo)各專業(yè)施工人員編制施工變更材料計(jì)劃及設(shè)備預(yù)算，經(jīng)批準(zhǔn)后交供應(yīng)部采購(gòu)。（5）主持召開工程施工協(xié)調(diào)會(huì)，調(diào)度各方面力量，做好綜合協(xié)調(diào)工作，填寫施工管理日志。（6）對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料的管理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)或指定專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，經(jīng)核對(duì)無誤后簽署出庫(kù)單。（7）根據(jù)合同之條款協(xié)調(diào)甲方按時(shí)支付項(xiàng)目進(jìn)度款。審核簽署工程款的支付申請(qǐng)。（8）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量和安全負(fù)第一責(zé)任，主持工程質(zhì)量事故、安全事故分析會(huì)，提出處理意見。（9）審核并簽署竣工資料及報(bào)告，組織項(xiàng)目自檢自驗(yàn)工作。審核并簽署竣工項(xiàng)目的施工管理檔案資料，并按時(shí)歸檔。（10）定期或不定期向工程部和甲方提交施工管理工作報(bào)告。（11）在工程合同期內(nèi)做好項(xiàng)目的運(yùn)行服務(wù)，對(duì)項(xiàng)目的售后服務(wù)負(fù)責(zé)。1112安全管理員的職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目開工前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全技術(shù)有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。（3）參加班前會(huì)，天天講安全并做好記錄。做好防火、防觸電、防滑、防墜落工作、。（4）施工中要以身作則，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工中的違規(guī)違紀(jì)行為和不安全因素。（5）杜絕違章指揮、違章作業(yè)，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。（6）高空、起重、搬運(yùn)等具有危險(xiǎn)的作業(yè)之前，提出防范措施，避免事故發(fā)生。（7）參加事故分析會(huì)，提出改進(jìn)措施和處理意見。（8）工程完工后，總結(jié)施工過程中的問題和不足以及整改措施，書面報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。1113質(zhì)量管理員的職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）根據(jù)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、材料計(jì)劃和合同條款約定，核對(duì)工程所需主材的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、焊接、防腐材料是否符合規(guī)定。（3）施工中發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，要立即制止并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。（4）外購(gòu)設(shè)備要核實(shí)其型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，檢查設(shè)備外觀有無損傷，根據(jù)裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)備件、專用工具是否齊全。（5）對(duì)隱蔽工程要認(rèn)真檢查，并做好記錄。（6）參加工程驗(yàn)收后，監(jiān)督檢查整改項(xiàng)目的完成情況。（7）工程竣工后，收集并整理設(shè)備和材料的有關(guān)資料，交項(xiàng)目監(jiān)理。“IFWEDONTDOTHATITWILLGOONANDGOONWEHAVETOSTOPITWENEEDTHECOURAGETODOIT“HISCOMMENTSCAMEHOURSAFTERFIFAVICEPRESIDENTJEFFREYWEBBALSOINLONDONFORTHEFASCELEBRATIONSSAIDHEWANTEDTOMEETIVORYCOASTINTERNATIONALTOURETODISCUSSHISCOMPLAINTCSKAGENERALDIRECTORROMANBABAEVSAYSTHEMATTERHASBEEN“EXAGGERATED“BYTHEIVORIANANDTHEBRITISHMEDIATHEUNIVERSITYOFSCIENCEANDTECHNOLOGYOFCHINAUSTCHASDOMINATEDTHENPINATUREPUBLISHINGINDEXRANKINGOFCHINESEUNIVERSITIESFORTHETHIRDCONSECUTIVEYEARS,ACCORDINGTOTHEEDITORSOFTHENPI2013ASIAPACIFICPUBLISHEDONMARCH27THUSTCRANKSONLYSECONDTOTHECHINESEACADEMYOFSCIENCECASAMONGDOMESTICINSTITUTES,9THINASIAPACIFICAREAAND57THINGLOBETOP10016PLACESHIGHERTHANLASTYEARITISREPORTEDTHAT37ACADEMICPAPERSFROMUSTCWEREPUBLISHEDINNATUREIN2013,ANDTHENPIIS1591,WITHPHYSICSANDCHEMISTRYH