物流園e29地塊4#、6#倉庫工程扣件式模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案_第1頁
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文檔簡介

目錄第一節(jié)、工程概況2一、工程概況2二、各責(zé)任單位主體名稱2第二節(jié)、編制依據(jù);3第三節(jié)、支撐體系設(shè)計方案4一、方案選擇4二、模版和支撐體系選材4三、支撐體系設(shè)計參數(shù)4第四節(jié)、承重支撐架施工要求7一、支撐架搭設(shè)要求7二、模版和支撐架施工使用要求7三、支撐安全檢查、驗收工作的要求7四、模板支撐拆除要求7第五節(jié)、模板的安裝與拆除9一、模板安裝9二、模版拆除9三、模板技術(shù)措施11第六節(jié)、承重支模架施工安全、技術(shù)要求13第七節(jié)、支模架救援應(yīng)急預(yù)案15一、危險源分析15二、事故應(yīng)急救援的組織機構(gòu)及其組成單位組成人員、職責(zé)分工15三、救援物資和器具準備164、現(xiàn)場監(jiān)控及事故報告的程序17五、應(yīng)急處治措施176、應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng)17七、應(yīng)急預(yù)案的終止18第八節(jié)、支撐體系計算書及節(jié)點圖19第一節(jié)工程概況一、工程基本概況工程名稱贛州毅德商貿(mào)物園E29地塊4、6倉庫工程工程地點開發(fā)區(qū)潭東鎮(zhèn)建筑面積()4、6倉庫516948建筑高度(M)4、6倉庫364結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層數(shù)4、6倉庫62、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位贛州毅德商貿(mào)物流園開發(fā)有設(shè)計單位深圳物業(yè)國際建筑限公司設(shè)計有限公司監(jiān)理單位江西省建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位地礦贛州地質(zhì)工程勘察院施工單位福建省東霖建設(shè)工程有限公司第二節(jié)編制依據(jù)1、贛州毅德商貿(mào)物園E29地塊4、6倉庫工程工程施工圖紙;2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50092012;3、木結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000520034、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220085、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ802011);6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011;7、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ30020138、建筑施工安全檢查標準JGJ5920119、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042015)第三節(jié)支撐體系設(shè)計方案一、方案選擇根據(jù)本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求,在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;5、模板及模板支架的搭設(shè),必須符合JCJ592011檢查標準要求,要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下模板及其支架采用扣件式鋼管腳手架滿堂搭設(shè)。二、模板和支撐體系選材1、模板所有模板全部采用厚度為15MM膠合板。木擋采用松小方,方木截面尺寸為50MM80MM。2、鋼管本工程的模板支架鋼管均采用直徑為48MM、壁厚不小于27MM的鋼管,鋼管材質(zhì)必須符合國家標準要求,并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢測合格后投入使用。由于市場上的鋼管不能完全滿足規(guī)范要求,在施工前應(yīng)進行分類挑選,標識,優(yōu)質(zhì)的使用在梁、板底下的水平桿和立桿。鋼管外觀質(zhì)量要求鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,鋼管表面銹蝕深度,鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;鋼管應(yīng)進行防銹處理;鋼管上嚴禁打孔。3、扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定,并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢測合格后投入使用??奂谑褂们耙矐?yīng)進行分類挑選,質(zhì)優(yōu)的扣件應(yīng)使用在梁、板底關(guān)鍵受力部位。有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用;4、對拉螺栓M12對拉螺栓。三、支撐體系設(shè)計參數(shù)本工程采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂支架,根據(jù)設(shè)計施工圖和以往經(jīng)驗,并通過計算,具體設(shè)計如下1、板支撐體系二層露面最大樓板厚度160MM,支撐系統(tǒng)驗算高度56M。新澆混凝土板厚()160最大模板支撐高度(M)56支撐立柱鋼管型號()4827中間層、頂層水平數(shù)豎向間距()1800、500橫距()1200縱距()1200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度15板底支撐小梁材質(zhì)規(guī)格()5080方木主梁材料規(guī)格4827小梁間距()300小梁最大懸挑長度L250主梁最大懸挑長度()250可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2剪刀撐外圍連續(xù)設(shè)置,內(nèi)部縱、橫向每58(M)一道2、框架梁底支撐體系二層樓面最大梁底400MM1300MM,支撐系統(tǒng)驗算高度56M?;炷亮航孛娉叽纾ǎ?001300最大模板支撐高度(M)56支撐立柱鋼管型號()梁板立柱共用梁側(cè)樓板厚度()160梁跨度方向立柱間距()1200梁兩側(cè)立柱間距()1200歩距()1800、500樓板立柱間距1200、1200支撐立柱鋼管型號()4827每跨內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)5面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度15板底支撐小梁材質(zhì)規(guī)格()5080方木主梁材料規(guī)格4827小梁間距()300小梁最大懸挑長度L250主梁最大懸挑長度()250可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2剪刀撐梁底下兩側(cè)設(shè)置縱向剪刀撐2、框架梁側(cè)模版支撐體系二層樓面最大梁底400MM1300MM,支撐系統(tǒng)驗算高度56M?;炷亮航孛娉叽纾ǎ?001300梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板支支撐距梁底距離依次為200,600,1000面板厚度()15梁側(cè)支撐小梁材質(zhì)規(guī)格()5080方木主梁材料規(guī)格4827小梁間距()200小梁布置方式豎直向布置主梁最大懸挑長度()200主梁根數(shù)2對拉螺桿類型M12對拉螺桿水平向間距600第四節(jié)承重支模架的施工要求一、支撐架搭設(shè)的要求1、嚴格按設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置;立桿搭設(shè)時必須采用對接扣件連接,絕對不允許采用中途倒掛短鋼管。鋼管搭接接頭在同一平面上按50錯開。2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式鋼管架搭設(shè)規(guī)范的要求;3、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在4560NM,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的;二、支撐架施工使用的要求1、本工程采用泵送商品混凝土澆筑,確保模板支架施工過程中均衡受載,混凝土澆搗順序采用由端部的中部向兩邊擴展的澆筑方式;2、嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;在混凝土澆搗的過程中,混凝土不得大量堆積在同一處。3、澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決三、支撐安全檢查、驗收工作的要求1支模架在搭設(shè)前應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人和專職安全員對架子工進行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容應(yīng)有針對性,并履行交底簽字手續(xù)。2、架子工均必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,取得專業(yè)操作證書,持證上崗。3、搭設(shè)施工過程中由安全員負責(zé)搭設(shè)過程中的安全。由技術(shù)負責(zé)人及質(zhì)量員負責(zé)方案的落實。對支撐架進行檢查,對檢查中的問題及時整改。4、支模架搭設(shè)完畢應(yīng)由公司組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等相關(guān)部門進行綜合驗收,驗收合格后方能進行混凝土的澆搗,對驗收不合格的,應(yīng)對驗收中提出的問題及時整改,重新驗收合格后方能進行下道工序施工。5、所有安全檢查和驗收均應(yīng)履行簽字手續(xù),形成可查記錄。四、模板支撐拆除的要求1、嚴格實行模板及高支撐架拆除申請制度。模板支撐架拆除必須在結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求時,由項目部提出拆模申請,經(jīng)有關(guān)單位批準同意后方可拆除。拆除前應(yīng)由單位工程技術(shù)負責(zé)人向操作人員以書面形式進行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。2、在支撐架拆除時,必須設(shè)置警戒區(qū)域,應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志,并指定專人監(jiān)護,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)警戒范圍內(nèi)。3、模板支撐架的拆除應(yīng)嚴格遵守從上而下,后支先拆,先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分的原則。不得上下同時作業(yè),連墻桿件必須與支撐架同步拆除,拆下來的模板和支撐材料要及時運走,整理。拆除平臺模板時,不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)分工序分批拆除,以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。4、支撐架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不準采用跳步式拆法,縱向剪刀撐先拆中間扣,然后拆兩端扣,由中間人員向下傳遞至地面,鋼管、扣件應(yīng)分類堆放于樓層內(nèi),嚴禁高空拋扔。5、后澆帶兩側(cè)的支撐架未經(jīng)事先加固處理的不得與梁、板支架同時拆除。第五節(jié)模板的安裝和拆除一、模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。2、模板組拼模板組裝要要控制好相鄰板面之間拼縫,以防漏漿。拼裝的精度要求如下1)兩塊模板之間拼縫1MM2)相鄰模板之間高低差1MM3)模板平整度2MM4)模板平面尺寸偏差3MM3、模板定位根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場測量控制網(wǎng)在地面墊層上放出軸線和柱截面位置尺寸線、模板500控制線,以便于模板的安裝和校正。同時引測樓層1000MM標高控制線,并根據(jù)該1000MM線確定梁、板底支模架標高。4、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將柱跟表面清理干凈,不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。梁模板先底模后側(cè)模和樓板模,施工中應(yīng)考慮梁筋的綁扎,可以采取梁側(cè)模后封的方法。板模板鋪完后,應(yīng)檢查支柱是否牢固,然后將樓面清掃干凈。二、模板拆除模板拆除豎向構(gòu)件和梁側(cè)模在混凝土強度達到12MPA時拆除,跨度8M梁底模待混凝土強度達到100時拆除,跨度8M梁底模和板底模待混凝土強度達到75時拆除。為便于控制拆除時間,留置一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護的混凝土試塊,待試壓后由技術(shù)負責(zé)人發(fā)出拆模通知后再拆除。柱子模板拆除先拆掉斜拉桿或斜支撐,然后拆掉柱箍及對拉螺栓,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆,先支后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,底模拆模須等砼強度符合規(guī)范要求方可拆除。先將支柱上的楔木松下,使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,再用鋼釬撬動模板,使模板塊降下由龍骨支承,拿下模板和龍骨,然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。拆除模板時,操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和摸板落在底層排架上,待上層模板全部運出后再拆下層排架。7、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。8、模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底,并做好交底書面手續(xù)。9、模板支架拆除時,應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行。10、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行,嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。11、多層建筑的模板支架拆除時,應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架。12、卸料時嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面;運至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),剔除不合格的鋼管、扣件,按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。三、模板技術(shù)措施進場模板質(zhì)量標準技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。外觀質(zhì)量檢查標準(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0001M2。每平方米污染面積不大于0005M2。規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法用鋼卷尺在距板邊20MM處,長短邊分別測3點、1點,取8點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法用鋼卷尺在距板邊100MM處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB502042015)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載“。主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察。一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察。對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量按規(guī)范要求的檢驗批(在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間。)檢驗方法水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;第六節(jié)承重支模架施工安全、技術(shù)要求嚴格遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011、建設(shè)部建筑施工安全檢查標準JGJ5911;承重支撐架的搭設(shè)施工必須由專業(yè)施工隊伍承擔(dān),施工人員必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證,嚴禁無證人員上崗操作。支模架搭設(shè)或拆除前,項目安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并做好交底記錄及簽證。(安全技術(shù)交底記錄見后附表)設(shè)置必要的應(yīng)急處理措施。嚴格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)的有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場應(yīng)配置登高用具和勞動保護用品。模板工程作業(yè)在2MM時,應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護,對高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺。在高處作業(yè)架子和平臺上不宜堆放模板料,若短時間堆放時,一定碼平穩(wěn),控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。高處支模所用工具不用時應(yīng)放入工具袋內(nèi),不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。工具應(yīng)用繩鏈系掛身上,釘子放在工具袋內(nèi)。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)定、可靠的立足點。支撐體系豎向立桿必須落在堅實平整的支承面上,同時必須設(shè)有掃地桿和縱橫方向的拉桿及剪刀撐,以保證支撐體系穩(wěn)定。所有模板必須滿足強度,剛度和穩(wěn)定性要求。樓面施工荷載不得超過設(shè)計要求。所用鋼管及扣件的材質(zhì)、規(guī)格必須合格,并達到本設(shè)計方案的要求。梁跨度40M時應(yīng)按設(shè)計要求起拱,各支撐桿件、木楞等的規(guī)格,設(shè)置間距,均按規(guī)范要求及本計算方案進行施工。模板和支撐施工前需經(jīng)計算。支模架搭設(shè)時必須按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序,嚴禁在連接件和支撐件上下攀登,嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆除模板。在澆筑砼之前必須對支撐體系整體的穩(wěn)定性、桿件連接的可靠性進行檢查,要求立桿的垂直度及扣件的扭力矩必須符合規(guī)范要求。在澆筑過程中應(yīng)派專人看護,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正。腳手架支撐體系按論證完善后的方案搭設(shè)后,由公司質(zhì)安科組織人員按建設(shè)廳頒發(fā)的承重支模架驗收表要求進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序施工,并做好驗收記錄。砼澆筑時,樓板模板上施工荷載不應(yīng)有較大的集中荷載,應(yīng)采取分散荷載的措施,施工人員荷載不宜集中,澆筑砼時不應(yīng)集中傾倒砼等。澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。夜間施工應(yīng)配備足夠的照明。模板拆除堅向構(gòu)件和梁側(cè)模在砼強度達到12MPA時拆除,梁底模待砼強度達到100時拆除,板底模待砼強度達到75時拆除。嚴禁砼未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。嚴格實行模板、鋼管腳手架拆除申請制度,任何部位的模板支撐架拆除必須事先向項目部申請,由項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對施工技術(shù)方案、計算參數(shù)、規(guī)范要求等分析判斷,未得到項目部的書面拆除通知,任何人不得進行拆除作業(yè),對同意拆除的,必須嚴格按照方案的拆除要求及安全注意事項進行,并有專人監(jiān)督。在支撐架搭設(shè)、拆除和澆筑砼時,無關(guān)人員不得進入支模底下,應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志、設(shè)置警戒線,并指定專人監(jiān)護。拆除模板時必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派專人監(jiān)護,拆模必須干凈徹底,不得保留有懸空模板。模板及支撐體系拆除應(yīng)嚴格遵守從上而下,后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分的原則。拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板和支撐材料要及時運走,整理。拆除平臺模板時,不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)分工序分批拆除,以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。21混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進行防護。第七節(jié)支模架應(yīng)急救援預(yù)案高支模架搭拆過程中容易發(fā)生高處墜落、物體打擊等事故,在高支模架混凝土澆搗過程中最常見的為模板坍塌事故,模板支撐架坍塌發(fā)生后,施工人員常發(fā)生因異物吸入造成呼吸功能衰竭而死亡。為應(yīng)對施工中出現(xiàn)的異常情況,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,特編制此應(yīng)急預(yù)案。一、危險源分析設(shè)計計算存在著不確定、不安全的因素。設(shè)計層高較大,支撐豎向高度較大,水平間距過大。沒有設(shè)置連續(xù)的豎向和水平剪刀撐,導(dǎo)致支撐系統(tǒng)整體性極差,即沒有形成可靠的空間受力結(jié)構(gòu)?;炷潦┕ぶ苯訉δ0逯蔚臎_擊力大,支撐立桿受力大大超過設(shè)計強度值和屈服強度值。防護設(shè)施不到位。安全意識不夠,管理松懈。二、事故應(yīng)急救援的組織機構(gòu)及其組成單位、組成人員、職責(zé)分工組織網(wǎng)絡(luò)職責(zé)分工1)指揮長職責(zé)對應(yīng)急救援負全責(zé),按預(yù)案正確指揮其各小組進行救援,控制事態(tài)擴大,減少傷亡及財產(chǎn)損失。迅速、及時、準確評估事故規(guī)模,及時上報事故的基本情況,及時與救護中心指揮長項目經(jīng)理(技術(shù)負責(zé)人、資料員)通信聯(lián)絡(luò)組(安全員、保衛(wèi)水電班)安全防護組(施工員、木工班、架子班)救護組(材料員、鋼筋班)運輸物資組值班負責(zé)人項目經(jīng)理不在時取得聯(lián)系,救助傷員。組織相關(guān)人員(及專家)根據(jù)事故狀況制定救援方案,搶救被困人員。2)通信聯(lián)絡(luò)組職責(zé)根據(jù)指揮員的命令及時與救護中心(120、110、119)報警。根據(jù)指揮員指令及時向上級報告事故的基本情況,及正在采取的救援措施。負責(zé)各救援小組的聯(lián)絡(luò),有效開展救援工作。3)安全防護組職責(zé)根據(jù)實際情況及指揮員的指令疏散人員,標明疏散路線和控制線(片圖)。堅持救人第一的原則,配合救護組組織人力和設(shè)備工具,搶救被困人員。安排專人維護事故現(xiàn)場救援秩序。4)救護組職責(zé)堅持救人第一的原則,在保證救護人員安全的前提下,積極組織人力、物力開展救護工作。以最快的速度將傷員送至醫(yī)院進行救對于輕傷人員進行現(xiàn)場治療。5)運輸物資組職責(zé)負責(zé)事故現(xiàn)場障礙物的清除及運輸。負責(zé)救援機具、材料的調(diào)配,保證救援的順利進行。三、應(yīng)急物資和器具準備支撐應(yīng)力監(jiān)測及自動預(yù)警應(yīng)力板手、鋼尺緊急加固物資14工字鋼200米,4827鋼管1000米,扣件2000只,千斤頂(2噸)2只應(yīng)急照明應(yīng)急燈10個,手電筒20支緊急救援、醫(yī)療工具鐵鍬、撬棍、板手、手套;創(chuàng)可貼、繃帶、紫藥水、紅花油等。四、現(xiàn)場監(jiān)控及事故報告的程序由于本工程混凝土量較大,澆搗時間較長,施工時應(yīng)建立輪流值班制度,明確責(zé)任,其它相關(guān)人員均應(yīng)處于待命狀態(tài)。施工現(xiàn)場應(yīng)有專人巡視,重點檢查支撐架有無變形、松動、位移等異?,F(xiàn)象發(fā)生。一但發(fā)現(xiàn)異常馬上報告值班負責(zé)制人,并及時采取處理措施。值班負責(zé)人根據(jù)巡視或下一級的報告情況決定是否報告項目經(jīng)理批準啟動應(yīng)急預(yù)案,在狀態(tài)嚴重?zé)o法與項目經(jīng)理取得聯(lián)系時可直接啟動應(yīng)急預(yù)案,在項目經(jīng)理未到達現(xiàn)場前值班負責(zé)人可代理行駛指揮權(quán),組織人員處理事故,同時應(yīng)做好現(xiàn)場保護工作。五、應(yīng)急處治措施在混凝土的澆搗施工中,嚴密監(jiān)測支撐架的情況,做致到早發(fā)現(xiàn)早處理。當發(fā)現(xiàn)異常時,首先應(yīng)通知相關(guān)方,根據(jù)異常程度可采取邊澆邊加固、暫停加固后再澆、停工留設(shè)施工縫以及緊急撤離等應(yīng)急方法。在混凝土澆搗中發(fā)現(xiàn)扣件滑移,梁、板模板下沉現(xiàn)象,在確定架體整體性能滿足要求的條件下,可以暫停澆搗,采用千斤頂將下沉架體頂升至設(shè)計標高,然后對架體加固再進行樓面混凝土的澆搗。對于停工留設(shè)施工縫的處理應(yīng)該在加固安全的條件下保證施工縫留置位置和質(zhì)量符合規(guī)范要求。對于施工中出現(xiàn)明顯不安全征兆,如架體傾斜、搖晃等,應(yīng)立即停工緊急撤離,同時采取措施防止狀況的進一步惡化。當施工中出現(xiàn)架體坍塌、傷亡事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,各組人員盡早趕至施工現(xiàn)場投入搶險救援工作,盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。六、應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng)當事故的評估達到應(yīng)急預(yù)案啟動條件時,現(xiàn)場指揮應(yīng)立即發(fā)出啟動預(yù)案的指令最大限度減少人員傷亡,降低財產(chǎn)損失程度。緊急聯(lián)絡(luò)與通訊,包括發(fā)生事故需要外部救援時,除起動工地報警系統(tǒng)外,應(yīng)撥打火警119、公安110和醫(yī)療救護120報警,同時向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。緊急撤離方法,一旦事故發(fā)生,作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),在采取必要的應(yīng)急措施后,撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主,不要急于搶救財物,并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)撤離。緊急工作組接到指令立即作出響應(yīng),在最短的時間趕到現(xiàn)場,參與現(xiàn)場處理和救治工作,其工作宗旨是減少人員傷亡,并關(guān)注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急救援的一般原則以確保人員的安全為第一,其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度,因為大多數(shù)坍塌死亡是窒息死亡,因此,救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識,凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報,緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員,其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域,救援人員在救援過程中應(yīng)做好自身的安全防護工作,并服從緊急工作組成員的指揮。七、應(yīng)急預(yù)案的終止對事故現(xiàn)場經(jīng)應(yīng)急預(yù)案實施之后,引起事故的危險源得到有效控制,清除了危險;傷員得到了應(yīng)有的救治;現(xiàn)場人員均得到清點;不存在其它影響應(yīng)急預(yù)案終止的因素。由指揮員下達應(yīng)急預(yù)案終止。同時指揮員組織相關(guān)人員對事故的原因,造成的損失、責(zé)任寫出書面報告,并上報公司和有關(guān)部門。第八節(jié)支撐體系計算書及節(jié)點圖本工程采用品茗安全計算軟件進行計算,并參照建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ3002013進行計算板模板計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱三層樓面新澆混凝土樓板板厚MM160新澆混凝土樓板邊長LM106新澆混凝土樓板邊寬BM3二、荷載設(shè)計當計算面板和小梁時的均布活荷載KN/M225當計算面板和小梁時的集中荷載KN25當計算主梁時的均布活荷載KN/M215施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1K當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載KN/M21面板自重標準值01面板及小梁自重標準值03樓板模板自重標準值05模板及其支架自重標準值G1KKN/M2模板及其支架自重標準值075新澆筑混凝土自重標準值G2KKN/M324鋼筋自重標準值G3KKN/M311模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計模板支架高度M56立柱縱向間距LAMM1200立柱橫向間距LBMM1200水平拉桿步距HMM1800立柱布置在混凝土板域中的位置自定義立柱距混凝土板短邊的距離MM500立柱距混凝土板長邊的距離MM500主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距MM300小梁距混凝土板短邊的距離MM100小梁兩端各懸挑長度MM250,200設(shè)計簡圖如下模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖樓板長向模板設(shè)計剖面圖樓板寬向四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度MM16面板抗彎強度設(shè)計值FN/MM215面板彈性模量EN/MM210000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范521“面板可按簡支跨計算“的規(guī)定,另據(jù)現(xiàn)實,樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡支梁,取1M單位寬度計算。計算簡圖如下WBH2/610001616/64266667MM3,IBH3/121000161616/1234133333MM41、強度驗算Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K,135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120111240161425,135011124016140725176KN/MQ20912G1KB0912011011KN/MP0913Q1K091425315KNMMAXMAXQ1L2/8,Q2L2/8PL/4MAX76032/8,011032/831503/4024KNMMMAX/W024106/4266667557N/MM2F15N/MM2滿足要求2、撓度驗算QG1KG3KG2KHB0111240161412KN/M5QL4/384EI54123004/3841000034133333013MML/400300/400075MM滿足要求五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格MM5080小梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM21544小梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2178小梁彈性模量EN/MM29350小梁截面抵抗矩WCM35333小梁截面慣性矩ICM421333因B/LB取整3000/1200取整2,按二等跨連續(xù)梁計算,又因小梁較大懸挑長度為250MM,因此需進行最不利組合,計算簡圖如下1、強度驗算Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K,135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120311240161425,13503112401614072503234KN/M因此,Q1靜0912G1KG3KG2KHB09120311240160314KN/MQ1活0914Q1KB09142503094KN/MM10125Q1靜L20125Q1活L20125141220125094122042KNMQ20912G1KB0912030301KN/MP0914Q1K091425315KN/MM2007Q2L20203PL00701122020331512078KNMM3MAXQ1L12/2,Q2L12/2PL1MAX2340252/2,010252/2315025079KNMMMAXMAXM1,M2,M3MAX042,078,079079KNMMMAX/W079106/533301482N/MM2F1544N/MM2滿足要求2、抗剪驗算V10625Q1靜L0625Q1活L06251412062509412176KNV20625Q2L0688P062501120688315224KNV3MAXQ1L1,Q2L1PMAX234025,01025315317KNVMAXMAXV1,V2,V3MAX176,224,317317KNMAX3VMAX/2BH033171000/28040149N/MM2178N/MM2滿足要求3、撓度驗算QG1KG3KG2KHB03241101603129KN/M跨中MAX0521QL4/100EI052112912004/1009350213330007MML/4001200/4003MM懸臂端MAXQL4/8EI1292504/893502133300003MML1/400250/400062MM滿足要求六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格MM4827可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量EN/MM2206000主梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM2205主梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2120主梁截面慣性矩ICM4989主梁截面抵抗矩WCM34121、小梁最大支座反力計算Q1K15KN/M2Q109MAX12G1KG3KG2KH14Q1K,135G1KG3KG2KH1407Q1KB09MAX120511240161415,13505112401614071503204KN/MQ1靜09135G1KG3KG2KHB0913505112401603165KN/MQ1活0914Q1KB09141503057KN/MQ2G1KG3KG2KHB05112401603135KN/M因主梁兩根合并,荷載值應(yīng)取半。承載能力極限狀態(tài)按二跨連續(xù)梁,RMAX125Q1L12520412306KN按懸臂梁,R1Q1L204025051KNRMAXRMAX,R1/2153KN正常使用極限狀態(tài)按二跨連續(xù)梁,RMAX15Q2L12513512202KN按懸臂梁,R1RMAXL244025061KNRMAXRMAX,R1/2031KN2、抗彎驗算3、計算簡圖如下15315324YX085139602538主梁彎矩圖KNMMMAX061KNMMMAX/W061106/412014805N/MM2F205N/MM2滿足要求3、抗剪驗算YX123451057964072主梁剪力圖KNVMAX249KNMAX2VMAX/A22491000/3841297N/MM2120N/MM2滿足要求4、撓度驗算主梁變形圖MMMAX138MM跨中MAX138MM1200/4003MM懸挑段MAX092MM2502/400125MM七、立柱驗算鋼管類型4827立柱截面面積AMM2384立柱截面回轉(zhuǎn)半徑IMM1605立柱截面抵抗矩WCM3412抗壓強度設(shè)計值FN/MM2205KEI/HKL6H20600098910000/1500351061200/618000499L/H1200/18000667查JGJ3002013筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范132H/I13218/1605148180滿足要求查表得,0316FN/A09MAX120751124016141,13507511240161407112121000/03163849611000/1217942N/MM2F205N/MM2滿足要求八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值NKN30按上節(jié)計算可知,可調(diào)托座受力N961KNN30KN滿足要求梁模板計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱三層梁KL14新澆混凝土梁計算跨度M102混凝土梁截面尺寸MMMM4001300新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高M56梁側(cè)樓板厚度MM160二、荷載設(shè)計面板01面板及小梁03模板面板05模板及其支架自重標準值G1KKN/M2模板及其支架075新澆筑混凝土自重標準值G2KKN/M324梁15鋼筋自重標準值G3KKN/M3板11施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1K當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時KN/M21振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值Q2KKN/M2對水平面模板取值2基本風(fēng)壓0KN/M202風(fēng)壓高度變化系數(shù)Z1風(fēng)荷載標準值KKN/M2風(fēng)荷載體型系數(shù)S05非自定義01三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距LAMM1200梁兩側(cè)立柱間距LBMM1200步距HMM1新澆混凝土樓板立柱間距LAMM、LBMM1200、1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離MM600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離MM600梁底支撐小梁間距250設(shè)計簡圖如下平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度MM15面板抗彎強度設(shè)計值FN/MM215面板彈性模量EN/MM210000按簡支梁計算,計算簡圖如下168150WBH2/64001515/615000MM3,IBH3/12400151515/12112500MM4Q109MAX12G1KG2KG3KH14Q1K,135G1KG2KG3KH1407Q1KB09MAX1201241513142,1350124151314072041686KN/MQ2G1KG2KG3KHB0124151304133KN/M1、抗彎驗算MMAX0125Q1L2012516680250250130KNMMMAX/W0130106/15000867N/MM2F15N/MM2滿足要求2、撓度驗算MAX5Q2L4/384EI51332504/384100001125000601L/400250/4000625MM滿足要求3、支座反力計算設(shè)計值承載能力極限狀態(tài)RMAXQ1L16860254215KN標準值正常使用極限狀態(tài)RMAXQ2L1330253325五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格MM5080小梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM21544小梁抗剪強度設(shè)計值N/MM214小梁彈性模量EN/MM29350小梁截面抵抗矩WCM35333小梁截面慣性矩ICM421333面板傳遞給小梁Q14215/0410538KN/M小梁自重Q2135020250068KN/M梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F109MAX1201241513016142,13501241501613140720202513509051140250632KN小梁計算簡圖如下圖0632806814541、抗彎驗算YX234508MMAX/W022106/53330413N/MM2FF1544N/MM2滿足要求2、抗剪驗MAX256KNMAX3VMAX/2BH032561000/25080096N/MM214N/MM2滿足要求3、撓度驗算201MML/400600/40015MM滿足要求4、支座反力計算梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R3460KN,R20369KN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格MM4827可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量EN/MM2206000主梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM2205主梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2120主梁截面慣性矩ICM41989主梁截面抵抗矩WCM3412主梁自重忽略不計,因主梁兩根合并,計算內(nèi)力減半RR1/2460/2230KN計算簡圖如下31、抗彎驗算YX0560517687822主梁彎矩圖KNMMMAX/W068106/412016505N/MM2F205N/MM2滿足要求2、抗剪驗算主梁剪力圖KNVMAX13401KNMAX2VMAX/A2134011000/4246321N/MM2120N/MM2滿足要求3、撓度驗算YX主梁變形圖MMMAX0226MML/400250/4000625MM滿足要求4、扣件抗滑計算R115R22KN8KN單扣件在扭矩達到4065NM且無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求七、立柱驗算鋼管類型4827立柱截面面積AMM2384回轉(zhuǎn)半徑IMM1605立柱截面抵抗矩WCM3412抗壓強度設(shè)計值FN/MM22005KEI/HKL6H20600098910000/1500351061200/618000499L/H1200/18000667查JGJ3002013筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范132H/I13218/1605148180滿足要求查表得,03161、風(fēng)荷載計算MW09214KLAH2/100921401612182/10003KNM2、穩(wěn)定性計算立柱最大受力R11546253KNFN/AMW/W25300/0316384003106/412021578N/MM2F2005N/MM2滿足要求八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值NKN30由“主梁驗算“一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N253KNN30KN滿足要求梁側(cè)模板計算書一、工程屬性新澆混凝梁名稱三層KL14混凝土梁截面尺寸MMXMM4001300梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度MM160二、荷載組合混凝土重力密度CKN/M324新澆混凝土初凝時間T0H4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)2115混凝土澆筑速度VM/H25混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度HM13振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q2KKN/M24新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4KMIN022CT012V1/2,CHMIN0222441115251/2,2413MIN384,312312KN/M2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承09MAX12G4K14Q2K,135G4K1407Q2K09MAX12312144,1353121407409MAX4304,46040946044144KN/M2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4K312KN/M2三、支撐體系設(shè)計小梁布置方式豎直向布置小梁間距200主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長度MM200對拉螺栓水平向間距MM600支撐距梁底距離依次為200,600,1000設(shè)計簡圖如下模板設(shè)計剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度MM15面板抗彎強度設(shè)計值FN/MM215面板彈性模量EN/MM210000梁截面寬度取單位長度,B1000MM。WBH2/61000152/637500MM3,IBH3/121000153/12281250MM4。計算簡圖如下1、抗彎驗算Q1BS承141444144KN/MMMAX0125Q1L201254144022021KNMMMAX/W021106/37500552N/MM2F15N/MM2滿足要求2、撓度驗算QBS正1312312KN/MMAX53122004/38410000281250023MM200/40005MM滿足要求3、支座反力驗算承載能力極限狀態(tài)RQ1L414402829KN正常使用極限狀態(tài)RQ2L31202624KN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格MM5080小梁彈性模量EN/MM28415小梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2166小梁截面抵抗矩WCM35333小梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM21544小梁截面慣性矩ICM421333計算簡圖如下1、抗彎驗算小梁彎矩圖KNMQ829KN/MMMAX/W017106/53330311N/MM2F1544N/MM2滿足要求2、抗剪驗算小梁剪力圖KNMAX3VMAX/2BH31821000/28050068N/MM2166N/MM2滿足要求3、撓度驗算小梁變形圖MMQ624KN/MMAX013MM400/4001MM滿足要求4、主梁所受支座反力計算承載能力極限狀態(tài)RMAX317KN正常使用極限狀態(tài)RMAX239KN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格MM483主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量EN/MM2206000主梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM2205主梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2120主梁截面慣性矩ICM4989主梁截面抵抗矩WCM3412因主梁2根合并,則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。計算簡圖如下1、抗彎驗算主梁連

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