目錄會(huì)審意見(jiàn)表審批簽字欄貫徹學(xué)習(xí)簽名表第1章概況2第一節(jié)概述2第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)2第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)說(shuō)明書(shū)3第三章施工設(shè)計(jì)及支護(hù)說(shuō)明8第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)8第二節(jié)支護(hù)工藝9第四章施工工藝11第一節(jié)施工方法11第二節(jié)裝載與運(yùn)輸11第三節(jié)管線及軌道敷設(shè)12第四節(jié)設(shè)備及工具配備12第五章生產(chǎn)系統(tǒng)13第一節(jié)通風(fēng)13第二節(jié)壓風(fēng)14第三節(jié)綜合防塵14第四節(jié)防滅火14第五節(jié)安全監(jiān)控14第六節(jié)排水15第七節(jié)運(yùn)輸15第八節(jié)通信與信號(hào)16第九節(jié)供電系統(tǒng)16第十節(jié)施工組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)16第六章安全技術(shù)措施17第1節(jié)一通三防17第2節(jié)頂板25第三節(jié)防治水27第四節(jié)機(jī)電28第五節(jié)運(yùn)輸31第六節(jié)其他33第七節(jié)災(zāi)害分析與應(yīng)急措施36第八節(jié)職業(yè)病防治39宏華煤業(yè)公平五礦規(guī)程、措施、方案、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、規(guī)劃、預(yù)案會(huì)審意見(jiàn)表名稱1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會(huì)審時(shí)間會(huì)審地點(diǎn)主持人記錄人礦長(zhǎng)技術(shù)礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)總工生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)參人會(huì)審人員調(diào)度隊(duì)長(zhǎng)其他人員會(huì)審綜合意見(jiàn)公平五礦總工程師意見(jiàn)公平五礦礦長(zhǎng)意見(jiàn)宏華煤業(yè)有限公司總工審批意見(jiàn)宏華煤業(yè)公平五礦規(guī)程、措施、方案、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、規(guī)劃、預(yù)案貫徹學(xué)習(xí)簽名表貫徹人地點(diǎn)時(shí)間1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程參加貫徹學(xué)習(xí)人員序號(hào)姓名序號(hào)姓名序號(hào)姓名序號(hào)姓名116314621732473183348419344952035506213651722375282338539243954102540551126415612274257132843581429445915304560宏華煤業(yè)公平五礦作業(yè)規(guī)程月復(fù)查記錄作業(yè)規(guī)程名稱施工單位復(fù)查時(shí)間參加復(fù)查人員簽字一、存在問(wèn)題二、處理意見(jiàn)備注第一章概況第一節(jié)概述1、巷道名稱、位置與煤（巖）層、相鄰巷道的關(guān)系，巷道的用途、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、工程量、坡度、服務(wù)年限、開(kāi)（竣）工時(shí)間等。2、巷道位置關(guān)系圖（附圖）3、1161運(yùn)輸巷開(kāi)口處位置在1147M運(yùn)輸上山測(cè)點(diǎn)9處開(kāi)口，開(kāi)口點(diǎn)坐標(biāo)為X2899812723、Y38391382928；Z1147。開(kāi)口后按方位角314掘進(jìn)，坡度3度，設(shè)計(jì)掘進(jìn)長(zhǎng)度100米。巷道名稱1161運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)巷道方位角314用途運(yùn)輸、通風(fēng)、行人巷道坡度3設(shè)計(jì)掘進(jìn)長(zhǎng)度100M設(shè)計(jì)巷道毛斷面毛斷面462平方米工程量465立方米煤矸量設(shè)計(jì)巷道凈斷面4平方米服務(wù)年限1年巷道設(shè)計(jì)位置114M運(yùn)輸上山測(cè)點(diǎn)9處開(kāi)工時(shí)間201678掘進(jìn)煤層6號(hào)煤層竣工時(shí)間2016815相鄰巷道關(guān)系第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程2、煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告3、開(kāi)采方案設(shè)計(jì)4、防治水規(guī)定5、瓦斯防治規(guī)定6、說(shuō)明有關(guān)礦壓觀測(cè)資料。7、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)組辦法8、其他技術(shù)規(guī)定。第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)說(shuō)明書(shū)煤層名稱6水平名稱一水平采區(qū)名稱一采區(qū)工作面名稱1161運(yùn)輸巷地面標(biāo)高（M）317工作面標(biāo)高（M）114M地面位置1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)地面位置位于礦井以西，距離副斜井230M，處于副斜井井口右邊，該地面區(qū)域?yàn)樯狡戮挛恢眉八泥彶删蚯闆r1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面位于井下西翼，開(kāi)口點(diǎn)處于1147M水平，根據(jù)原國(guó)礦老圖該煤礦原采掘工程平面圖得知，在該掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)有原掘進(jìn)老巷，根據(jù)資料顯示，在該區(qū)域內(nèi)還存在原老巷，在掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)屬于原國(guó)礦保安煤柱及薄煤層區(qū)域，國(guó)礦未進(jìn)行回采。掘進(jìn)對(duì)地面設(shè)施的影響1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)是對(duì)地面無(wú)影響，地面為荒山及植被。概況設(shè)計(jì)掘進(jìn)長(zhǎng)度（M）100M支護(hù)礦工剛掘進(jìn)斷面（M2）462028396M煤（礦）層結(jié)構(gòu)（M）煤層總厚（M）19M中等煤層傾角（度）715煤層情況該煤層上距5號(hào)煤層312M。6號(hào)煤層為礦井主采煤層，局部見(jiàn)夾矸13層，煤層厚度變化大，常有分叉，巖性為泥巖或炭質(zhì)泥巖，厚約002046M，屬不穩(wěn)定主要可采煤層。根據(jù)揭露的煤層情況來(lái)看，該區(qū)域內(nèi)煤層厚028379M,平均厚度19M,屬較穩(wěn)定煤層。MAVQFCSY工業(yè)牌號(hào)27115505062915054無(wú)煙煤2號(hào)煤質(zhì)情況6號(hào)煤層屬黑色，玻璃光澤、條痕黑色，硬度較低，多呈粉末狀，少數(shù)為塊狀、棱角狀斷口；煤巖的原生結(jié)構(gòu)一般已遭破壞，容重153T/M。煤層上部以亮煤為主，屬半亮型煤；煤層下部以暗為主，屬暗型煤。屬低灰、低硫、中磷、高熱值無(wú)煙煤。頂板名稱巖石名稱厚度（M）巖性特征老頂石英砂巖1520直接頂粉砂巖和砂質(zhì)泥巖0815屬中等型堅(jiān)巖石，較易放頂，屬級(jí)頂板。偽頂細(xì)砂巖0106較松軟易剝落。直接底粉砂巖穩(wěn)定性較好，偶爾出現(xiàn)炭質(zhì)泥巖或泥巖偽底，遇水膨脹，巷道地鼓。煤層頂?shù)装迩闆r老底砂巖有泥巖偽頂0106M，較松軟易剝落，直接頂板為粉砂巖（局部為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖），厚57M，抗壓強(qiáng)度10816MPA，抗拉強(qiáng)度82MPA，抗剪強(qiáng)度315KG/C，屬中等堅(jiān)巖石，較易放頂，屬級(jí)頂板。底板為細(xì)砂巖（局部為粉砂巖），穩(wěn)定性較好。偶爾出現(xiàn)炭泥巖或泥巖偽底，遇水膨脹，巷道發(fā)生底鼓。直接底板和老底同為一層，為石英細(xì)砂巖，巖石硬度大，不易底鼓，平均厚1520M，抗壓強(qiáng)度（垂直層面）為1141446MPA，抗壓強(qiáng)度（平行層面）10461446MPA，抗拉強(qiáng)度為487526MPA，抗剪強(qiáng)度正應(yīng)力為219620MPA，剪應(yīng)力306425MPA，直接底為粉砂巖為主，厚度較穩(wěn)定，但受構(gòu)造影響作用常易破碎，機(jī)械強(qiáng)度中等，一般較好維護(hù)。構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差（M）斷層長(zhǎng)地質(zhì)構(gòu)造情況井田位于白沙向斜的最南端偏西近軸部，為單斜地層，傾向北東，傾角一般為715，產(chǎn)狀穩(wěn)定，微有波狀起伏，未見(jiàn)斷層發(fā)育，褶曲不發(fā)育。根據(jù)揭露的巷道看，斷層和褶曲對(duì)我礦井的煤層掘進(jìn)影響較大，由于地質(zhì)構(gòu)造的影響，造成煤層起伏不定，局部地點(diǎn)煤層厚度只有06M；有的地點(diǎn)較厚，厚度達(dá)到4M以上，造成掘進(jìn)支護(hù)較困難，無(wú)法按照預(yù)定的方位掘進(jìn)。從而造成支護(hù)不穩(wěn)定，頂板壓力不集中，支架容易歪斜或倒塌等。在采掘過(guò)程中由于受到地質(zhì)構(gòu)造的影響，造成在變化帶瓦斯相對(duì)較高，瓦斯控制相對(duì)較難，容易造成瓦斯超限。水文地質(zhì)情況及防治水措施1、地表水體礦井范圍內(nèi)為低山丘陵地形，礦區(qū)最高標(biāo)高317M，最低標(biāo)高195M，相對(duì)高差為122M；礦井開(kāi)采范圍內(nèi)地表無(wú)大的水體，只有一些季節(jié)性上塘和小溪。2、氣象礦區(qū)地處亞熱帶濕熱氣候，氣溫變化較大，四季分明；年平均氣溫169188C，最高氣溫415C，最低氣溫為77C；礦區(qū)范圍內(nèi)降雨量豐富，最大降雨量18709MM，最小降雨量906MM；全年降雨多集中在48月，礦區(qū)主導(dǎo)風(fēng)為西北風(fēng)，最大風(fēng)速143M/S；區(qū)域地震烈度屬無(wú)極。3、含水層與隔水層煤系地層厚度大，富水性強(qiáng)，其中粉砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、中粒砂巖為相對(duì)隔水層，礦井主要充水巖層為第四系。4、斷層水礦井范圍內(nèi)無(wú)大斷層，生產(chǎn)中只揭露小斷層，且為封閉斷層，斷層帶導(dǎo)水性極其微軟。5、老窯水及采空區(qū)積水礦井開(kāi)采范圍內(nèi)老窯和采空區(qū)主要為新生煤礦的采空區(qū)和礦井本身的采空區(qū)，礦井水通過(guò)采空區(qū)滲透到新生煤礦，因此礦井無(wú)大的老窯積水危險(xiǎn)，但生產(chǎn)過(guò)程中防止局部老窯積水。6、礦井涌水量礦井正常涌水量為30M/H，最大涌水量60M/H7、掘進(jìn)工作面水文地質(zhì)情況根據(jù)圖紙資料顯示，在掘進(jìn)工作面區(qū)域內(nèi)有老巷；并且在該掘進(jìn)巷道的前方還存在原國(guó)礦的采空區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)，小褶曲及小構(gòu)造較多，煤層變化相對(duì)較大，所以存在積水現(xiàn)象相對(duì)大。8、防治水措施掘進(jìn)前先對(duì)掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)水害進(jìn)行分析，并進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)調(diào)查資料編制探放水設(shè)計(jì)，布置好后安排人員對(duì)掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)先進(jìn)行探放水，做好相關(guān)記錄臺(tái)賬。根據(jù)圖紙資料對(duì)采空區(qū)及老巷進(jìn)行放水。影響回瓦斯礦井相對(duì)瓦斯涌出量1356M/T，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量079M/MIN，相對(duì)CO2涌出量為1305M/T，屬于高瓦斯礦井。第三章支護(hù)設(shè)計(jì)及支護(hù)工藝第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、1161運(yùn)輸巷布置在6號(hào)煤層中，坡度為3度，中線距兩幫水平距離08米、距頂?shù)装宕怪本嚯x1米，線腰距頂垂直距離1米。二、巷道采用梯形斷面，礦工鋼梯形棚子支護(hù)。煤（礦）塵根據(jù)鑒定結(jié)果，無(wú)煤塵爆炸性煤的自然（礦層裂隙）根據(jù)鑒定結(jié)果，無(wú)自然傾向性地溫根據(jù)安全專篇及儲(chǔ)量報(bào)告知礦井地溫屬常溫。采的其它地質(zhì)情況地壓根據(jù)安全專篇及儲(chǔ)量報(bào)告知礦井地壓屬正常地壓。問(wèn)題及建議和要求1、掘進(jìn)作業(yè)前，必須先進(jìn)行探放水。2、作業(yè)點(diǎn)必須采用礦工鋼進(jìn)行支護(hù)。3、掘進(jìn)作業(yè)必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施進(jìn)行施工作業(yè)。4、掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)禁空幫空頂。5、作業(yè)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)后路支護(hù)管理，后路嚴(yán)禁出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象。三、開(kāi)口位置位于運(yùn)輸上山測(cè)點(diǎn)9處，設(shè)計(jì)在114M水平。四、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)斷面為上寬17M、下寬27M、高21M；凈斷面上凈寬15M、下凈寬25M、凈高20M。五、巷道開(kāi)口施工沿著煤層走向進(jìn)行掘進(jìn)，施工地點(diǎn)煤層厚度在1222米左右，該地點(diǎn)頂板較破碎，施工作業(yè)前，必須先進(jìn)行加固，并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，背板被頂必須嚴(yán)實(shí)。六、1161運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)斷面圖（附圖1）七、臨時(shí)支護(hù)1、根據(jù)巷道圍巖性性質(zhì)及礦設(shè)計(jì)方案，斷道斷面為梯形斷面，采用礦工鋼梯形梯棚作永久支護(hù)，棚子間距為中對(duì)中05米，當(dāng)巷道改向轉(zhuǎn)彎時(shí)，以寬的一幫為準(zhǔn)（即寬邊不超過(guò)04米），靠近棚子采用小板作背接材料，小板后面采用剎桿作背幫接頂材料，第一層小板間距為12公分，背幫接頂必須嚴(yán)實(shí)，棚子之間設(shè)置撐桿，兩幫各2根，頂上3根，撐桿直徑不得小于5公分。撐桿規(guī)格長(zhǎng)X直徑06米X005米；小板規(guī)格長(zhǎng)X寬X厚12米X012米X003米；遇頂、幫松軟易漏冒段，需在小板后鋪設(shè)竹笆。2、臨時(shí)支護(hù)（前探支護(hù)）。（附圖2）（1）空頂距不能大于15米，頂板破碎段不能大于1米；（2）前探梁采用無(wú)縫鋼管規(guī)格為長(zhǎng)X管外徑X壁厚40米X006米X0006米；。（3）支護(hù)木板規(guī)格長(zhǎng)X寬X厚15米X012米X006米；（4）前探梁與棚子頂梁連接采用鋼絲繩綁扎；絲繩直徑為6MM；捆扎的鋼絲繩束每扎不得少于6根鋼絲繩；鋼絲繩打接要牢固，最好采用相應(yīng)的繩卡壓接。第二節(jié)支護(hù)工藝1、1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面采用礦工鋼梯形棚支護(hù)1）支架由梁、腿組成，架設(shè)時(shí)形成梯形棚，輔助材料有撐桿、背板（小板）、背幫接頂材料（圓木、半圓木等）。2架棚施工操作順序巷道按規(guī)定斷面成形刨腿窩立腿上梁背小板打撐桿背幫接頂,整個(gè)操作過(guò)程要安排專人觀山2）支護(hù)材料要有備用，備用支架的數(shù)量為一天的用量棚子6架及相應(yīng)的輔助材料。備用支護(hù)材料要分類別、分規(guī)格整齊碼放于工作面20米之外，且不得影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)、施工。2、工程質(zhì)量控制工程質(zhì)量要求見(jiàn)表32項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)合格（MM）優(yōu)良MM上凈寬（設(shè)計(jì)15M）30500501凈寬下凈寬設(shè)計(jì)25M30500502凈高凈高設(shè)計(jì)2M30500503棚距棚距為05M50505004迎山角迎山角35偏差1偏差055撐筒6個(gè)撐筒不齊超過(guò)2處全部符合要求6背板背緊、背牢80符合設(shè)計(jì)全部符合設(shè)計(jì)7柱窩150MM深500050第四章施工工藝第一節(jié)施工方法1、巷道施工方法手稿掘進(jìn)或風(fēng)鎬掘進(jìn)。2、巷道開(kāi)口施工1）、開(kāi)口方法T字形開(kāi)口。2）、步驟標(biāo)定開(kāi)口處巷道中線加強(qiáng)開(kāi)口處左右5米的支護(hù)確定方位掘煤找掉成形、做好臨時(shí)支護(hù)、架好工字鋼梯形雙臺(tái)棚掘進(jìn)15米后進(jìn)入正規(guī)施工循環(huán)）3）、開(kāi)口前的準(zhǔn)備工作配備好施工班組人員學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程按規(guī)定安設(shè)好施工所需的設(shè)備設(shè)施技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)指揮開(kāi)口施工。第二節(jié)裝載與運(yùn)輸1、裝載、運(yùn)輸設(shè)備情況表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)運(yùn)輸路線安裝地點(diǎn)備注1絞車128聯(lián)絡(luò)巷2礦車1噸3軌道12KG井下4絞車JTP121主斜井2、物料、人運(yùn)輸情況表序號(hào)名稱運(yùn)輸方式路線備注1人人車和步行2煤、矸礦車提升或人力推車、電瓶車運(yùn)輸3物料礦車提升或人力推車4設(shè)備礦車提升或人力推車，人扛、臺(tái)、背。3、運(yùn)輸系統(tǒng)（1）1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)溜槽運(yùn)輸斜巷128M聯(lián)絡(luò)巷128M運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷主斜井地面，（2）地面主斜井車場(chǎng)128M運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷128M聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸斜巷1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)。第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)1風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距。2敷設(shè)軌道的型號(hào)，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時(shí)軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車場(chǎng)質(zhì)量要求等3電纜型號(hào)及吊掛方式。4管線及軌道敷設(shè)表。6、管線及運(yùn)輸設(shè)備敷設(shè)地面斜井128M運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷128M聯(lián)絡(luò)巷1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)。第六節(jié)設(shè)備及工具配備1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)主要有通風(fēng)、防塵、排水、壓風(fēng)、供水，探水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、提升運(yùn)輸、掘序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量吊掛方式與工作的距離軌枕間距軌面高低差、左右差軌道接頭間隙1軌道12KG/M120M6M1M2MM5MM2風(fēng)筒400200M靠幫、靠頂、平直順暢、前外后內(nèi)、卷邊包圈、逢環(huán)必掛、漏風(fēng)無(wú)聲小于5米3風(fēng)管靠幫、靠頂、平直順暢，距底板088M小于5米4水管靠幫、靠頂、平直順暢，距底板060M小于5米5纜線掛在風(fēng)水管路上方，距風(fēng)水管05M小于5米進(jìn)等設(shè)、工具名設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1絞車113風(fēng)管200M2風(fēng)鎬314水管200M3控制開(kāi)關(guān)QBZ200315風(fēng)筒400MM320M4饋電開(kāi)關(guān)KBZ2400316橡膠風(fēng)管25MM30M5綜保317橡膠水管25MM30M6礦車1噸618灑水噴槍SR752個(gè)7探水鉆BM160119橡膠水管35MM30M8電話120通信電纜MHYBV221200M9鐵鍬321甲烷傳感器CH42個(gè)10鎬522光干涉式甲烷測(cè)定器CJG10311錘323便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警器AZJ92312局部通風(fēng)機(jī)FBLN04224自救器HZ4530臺(tái)第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)本掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，最大供風(fēng)距離120M。采用11KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。采用400的阻燃風(fēng)筒進(jìn)行鋪設(shè)，每節(jié)風(fēng)筒必須進(jìn)行吊掛。供風(fēng)路線根據(jù)井實(shí)際情況，1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面的局扇安裝在運(yùn)輸巷下段內(nèi)，進(jìn)風(fēng)主斜井70M運(yùn)輸巷運(yùn)輸上山運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面；回風(fēng)1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面128M回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷128M回風(fēng)巷南風(fēng)井地面。第二節(jié)壓風(fēng)工作面壓風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)至掘進(jìn)工作面；壓風(fēng)管路主管采用（875支管），支管采用橡膠管50MM，每隔40M安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，工作面使用橡膠管25MM接壓風(fēng)設(shè)備設(shè)施，采用壓風(fēng)機(jī)對(duì)掘進(jìn)工作面的風(fēng)動(dòng)工具及壓風(fēng)自救袋等進(jìn)行供風(fēng)。壓風(fēng)路線地面壓風(fēng)機(jī)（895主管）主斜井（894主管）70M運(yùn)輸巷運(yùn)輸上山1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面（橡膠管50MM、25MM）。第三節(jié)綜合防塵1防塵水管供水用于防塵水和濕式打眼用水。2移動(dòng)灑水裝置緊跟迎頭。凈化水幕一道安設(shè)在距迎頭2030米范圍內(nèi)，一道安設(shè)在匯風(fēng)口回風(fēng)側(cè)2030米范圍內(nèi)。3、巷道內(nèi)每隔40米安設(shè)三通及閘閥以便沖洗井壁巷幫用。4、在副井工業(yè)廣場(chǎng)附件設(shè)消防專用水池，水池容量200M防塵管路線地面防塵水池（573主管）主斜井（573主管）70M運(yùn)輸巷運(yùn)輸上山1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面（橡膠管50MM和橡膠管25MM）。第四節(jié)防滅火礦井煤層屬于不自然煤層，煤礦主要考慮在掘進(jìn)工作面的機(jī)電設(shè)備及局扇處各配備一個(gè)滅火器、一個(gè)沙箱、鏟子一把、水桶一只，另外在掘進(jìn)工作面安裝防滅火水管及相關(guān)設(shè)施。防滅火管路線地面水池（573主管）主斜井（573主管）70M運(yùn)輸巷運(yùn)輸上山1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面（橡膠管50MM和橡膠管25MM）。第5節(jié)安全監(jiān)控本礦采用了KJ70N安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，全礦共布置了3個(gè)分站。監(jiān)控室位于主斜井旁100米處，根據(jù)掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)實(shí)際情況，計(jì)劃在掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)安裝一個(gè)高低濃度甲烷傳感器，一個(gè)一氧化碳傳感器，一個(gè)粉塵傳感器。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器距工作面不得大于5M，并且應(yīng)有防炮崩措施，具體布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300MM，距巷幫不得小于200MM，且該處巷道頂板要堅(jiān)固、無(wú)淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。安全設(shè)備安設(shè)規(guī)定表傳感器名稱圖上符號(hào)安設(shè)地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍高低濃度瓦斯傳感器GDWS距迎頭小于5米，距頂大于03米、距幫小于02米，風(fēng)筒另一側(cè)。111掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備瓦斯傳感器WS巷道內(nèi)距開(kāi)口處1015米。111掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備一氧化碳傳感器YY巷道內(nèi)距開(kāi)口處1015米。24PPM24PPM24PPM掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備溫度傳感器WD巷道內(nèi)距開(kāi)口處1015米。30度3度30度掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備第六節(jié)排水根據(jù)礦井情況，礦井采用一級(jí)排水方式，礦井水從70M井底排至地面。70M水泵房安裝有D80306型礦用耐磨多級(jí)離心泵3臺(tái)，每臺(tái)泵陪YB2200L22/37KW電機(jī)一臺(tái)，選用2趟1084無(wú)縫鋼管作為排水管。掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)水經(jīng)運(yùn)輸上山排至70M水平運(yùn)輸巷流入水倉(cāng)。掘進(jìn)工作面運(yùn)輸斜巷70M運(yùn)輸巷水倉(cāng)主斜井地面第七節(jié)運(yùn)輸1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)采用兩級(jí)提升系統(tǒng)，分別是軌道斜巷和主斜井，主井安裝有JTP1210型單滾筒提升機(jī)，運(yùn)輸斜巷安裝有提升機(jī)。作業(yè)點(diǎn)采用礦車運(yùn)輸，人工裝載，128M運(yùn)輸巷采用人工推車。1、出矸系統(tǒng)1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面運(yùn)輸斜巷128M聯(lián)絡(luò)巷128M運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷主井車場(chǎng)主斜井地面2、運(yùn)料系統(tǒng)地面主斜井128M運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷128M聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸斜巷1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面第八節(jié)通信及信號(hào)礦井地面安裝有KJT10116型24門(mén)數(shù)字程控調(diào)度機(jī)1臺(tái)，設(shè)有1對(duì)中繼線與當(dāng)?shù)仉娦啪W(wǎng)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)外通信。并且在地面各室設(shè)有KTHJ/24型礦用本安型電話機(jī)。采用MHYAV2020208型電話電纜至作業(yè)點(diǎn)，各電話都通至井下各作業(yè)點(diǎn)及硐室、地面各部門(mén)和各領(lǐng)導(dǎo)辦公室內(nèi)。工作面使用防爆電話與地面調(diào)度室和井下其它地點(diǎn)聯(lián)系。電話安設(shè)在距迎頭不超過(guò)20M的地點(diǎn)，隨工作面掘進(jìn)及時(shí)前移。井下照明均采用礦燈，提升運(yùn)輸警示燈為礦用防爆型LED巷道燈（紅色），安裝于巷幫右側(cè)。第9節(jié)供電系統(tǒng)本礦現(xiàn)由公平鎮(zhèn)煤礦35KW變電所10KV線路作為該礦井的主供電源，本礦還有一條黃市鎮(zhèn)35KW變電所10KW線路作為備用電源。供電線路由地面變電所配電房主斜井70M機(jī)電硐室70M運(yùn)輸巷運(yùn)輸上山1161運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面第十節(jié)施工圖表及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、施工組織與循環(huán)圖表掘進(jìn)勞動(dòng)組織表項(xiàng)目一班二班三班合計(jì)班長(zhǎng)1113大工2226拖料工1113裝煤推車1113合計(jì)55515掘進(jìn)循環(huán)表作業(yè)時(shí)間一班二班三班班工時(shí)序分班時(shí)間（分）012345678交接班30準(zhǔn)備工作30落煤攉煤60裝棚支護(hù)40抬櫨、運(yùn)煤裝車20同一班同一班2、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1巷道毛斷面M24622巷道凈斷面M2403工程量M1004施工期天355循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)16日循環(huán)數(shù)班37日進(jìn)度M38工人數(shù)個(gè)159掘進(jìn)效率M/工0210循環(huán)率85第六章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、工作面需要風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別計(jì)算，然后取其中最大值。1按瓦斯或二氧化碳涌出量計(jì)算Q掘Q掘XK掘/Q允，M3/MIN07918/1142M3/MIN式中Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，M3/MINQ掘掘進(jìn)工作面中瓦斯（或二氧化碳）的絕對(duì)涌出量，M3/MIN，參照其它工作面取079M3/MINQ允掘進(jìn)工作面風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛热?K掘掘進(jìn)工作面瓦斯不均衡通風(fēng)系數(shù)。即掘進(jìn)工作面日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均絕對(duì)瓦斯涌出量之比，按煤層實(shí)測(cè)風(fēng)量系選取，炮掘工作面取182。2按炸藥量使用量計(jì)算Q掘25A1即Q掘2554135M3/MIN式中A1掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，本工作面為54KG。3按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算Q掘4N掘M3/MIN即Q掘4832M3/MIN式中N掘掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，取8人。4前三項(xiàng)比較取最大值142M3/MIN；進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)工作面風(fēng)量應(yīng)滿足9S掘Q掘240S掘即943002404即36142960M3/MIN式中S掘掘進(jìn)工作面的斷面積，取4M2。9允許最低風(fēng)速單位M/MIN。240允許最高風(fēng)速單位M/MIN。5）局部通風(fēng)選型根據(jù)需風(fēng)量選擇FBLN04型局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為113220M3/MIN。6）通風(fēng)機(jī)安裝位置該掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在距開(kāi)口處進(jìn)風(fēng)巷大于開(kāi)口處10M的合適位置。7）采用400MM的柔性阻燃風(fēng)筒。二、局部通風(fēng)安全管理技術(shù)措施1掘進(jìn)工作面每班必須派一名瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，嚴(yán)禁空班、空檢、漏檢。當(dāng)檢查有瓦斯異常情況，撤出工作面所有人員，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。2該工作面往前掘進(jìn)過(guò)程中，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離5M。3每天必須派專人加強(qiáng)該掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)。4定期派專人按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行日常維護(hù)。風(fēng)筒吊掛必須平直、逢環(huán)必掛、逢漏必補(bǔ)，異徑風(fēng)筒連接必須使用過(guò)渡節(jié)。5風(fēng)筒受擠壓或損壞，不能保證掘進(jìn)頭正常供風(fēng)時(shí)，必須立即停止作業(yè)，由施工單位協(xié)助通風(fēng)部門(mén)維修或更換好風(fēng)筒，待工作面正常供風(fēng)后，方可恢復(fù)作業(yè)。6定期派專人對(duì)該工作面風(fēng)筒進(jìn)行巡視，凡是風(fēng)筒容易被擠壓、刮壞的地段，施工單位必須使用廢舊風(fēng)筒等材料對(duì)其進(jìn)行妥善保護(hù)，嚴(yán)禁損壞風(fēng)筒。7掘進(jìn)工作面必須采用“雙風(fēng)機(jī)，雙電源“供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，且距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口的距離不得10M，風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專“供電。巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖“。8局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)停工作只能由本掘進(jìn)工作面的專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)。三、通風(fēng)設(shè)施安全管理技術(shù)措施1局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，下方使用道木或木大板搭木垛墊穩(wěn)，并使用爪釘抓牢，其墊高不小于03M，且上好膠墊以保證高壓部位不得漏風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)需吊掛時(shí)，風(fēng)機(jī)吊掛必須牢固可靠。2局部通風(fēng)機(jī)電源必須由瓦斯檢查員專門(mén)管理。3人員在運(yùn)料過(guò)程中，嚴(yán)禁摩擦、損壞風(fēng)筒、風(fēng)門(mén)。運(yùn)送大件時(shí)，風(fēng)門(mén)空間不能滿足大件運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過(guò)。人員出入風(fēng)門(mén)時(shí)，必須過(guò)一道關(guān)一道。4必須定期（每七天）對(duì)主、備風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)。并做好記錄。5必須定期派專人對(duì)通風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)行處理。四、瓦斯防治技術(shù)及安全管理措施1、每班派瓦斯檢查員到現(xiàn)場(chǎng)盯班，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。2、斯檢查員除檢查工作面的瓦斯外，還負(fù)責(zé)局扇的開(kāi)停工作，負(fù)責(zé)檢查局扇的通風(fēng)情況及安設(shè)地點(diǎn)的瓦斯和供風(fēng)情況。3、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥诘扔?或CO2濃度15時(shí)，都必須停止工作,撤出人員、制定措施，進(jìn)行處理。4、工作面內(nèi)，巷道幫、頂?shù)染植烤鄯e瓦斯瓦斯?jié)舛?時(shí)，無(wú)論體積大小，附近20M范圍內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，只有在局部聚積瓦斯瓦斯?jié)舛冉抵?以下時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè)。3、瓦斯超過(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?以下時(shí)，方可恢復(fù)送電。4、瓦斯檢查員將便攜式瓦檢器吊掛在工作面迎頭，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)瓦斯跟蹤管理，便攜式瓦檢器吊掛位置距工作面迎頭煤壁距離的為02M。5、若工作面掘進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)瓦斯涌出異常，工作面必須立即停止工作，撤出人員，切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖；待觀察24小時(shí)后無(wú)異常情況方可嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定恢復(fù)進(jìn)尺。6、若出現(xiàn)巷道底板瓦斯超過(guò)有關(guān)規(guī)定的地點(diǎn)，必須立即切斷其附近20M范圍內(nèi)電氣設(shè)備的電源，開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖，并將其附近20M范圍內(nèi)的電氣設(shè)備移至安全地點(diǎn)。將底板瓦斯超限的地點(diǎn)采取出風(fēng)袖或施工鉆孔的方式進(jìn)行處理。7、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?或CO2濃度15時(shí)，都必須停止工作,撤出人員、制定措施，進(jìn)行處理。8、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度匯報(bào)，停工區(qū)內(nèi)瓦斯和CO2濃度3或其它有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24H內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中聚積的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。9、無(wú)論工作或交接班時(shí)，掘進(jìn)工作面都不準(zhǔn)停風(fēng)，無(wú)論何種原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛?和最高CO2濃度15，局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10M以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷?5時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。10、在排放瓦斯過(guò)程中，瓦斯?jié)舛?30時(shí)，由瓦斯檢查員按自排措施進(jìn)行排放。瓦斯?jié)舛?0及CO2濃度15時(shí)，由救護(hù)人員組織排放，排放時(shí)該處電工、瓦斯檢查員參加協(xié)助。但非帶機(jī)救護(hù)隊(duì)人員只能在離排放巷道最近的新鮮風(fēng)流巷道中，嚴(yán)禁進(jìn)入排放瓦斯的回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)。五、安全監(jiān)控系統(tǒng)安全管理技術(shù)措施1掘進(jìn)過(guò)程中，通風(fēng)部門(mén)必須定期對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行維護(hù)、按期調(diào)試，確保探頭顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分站斷電功能靈敏可靠。2監(jiān)測(cè)電纜的敷設(shè)掘進(jìn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)電纜顏色為藍(lán)色；吊掛過(guò)程中跟生產(chǎn)電纜同側(cè)，且采用電纜鉤按1M的間距進(jìn)行吊掛。3施工過(guò)程中，風(fēng)流探頭距離迎頭距離為35M。回風(fēng)流探頭距離第一交匯點(diǎn)往里1015M。4施工過(guò)程中，安設(shè)風(fēng)門(mén)時(shí)必須安設(shè)風(fēng)門(mén)開(kāi)閉語(yǔ)音報(bào)警器。5瓦斯傳感器報(bào)警濃度、解報(bào)濃度（1掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器T1報(bào)警濃度為1，解報(bào)濃度1。（2掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器T2報(bào)警濃度為1，解報(bào)濃度1。6瓦斯傳感器斷點(diǎn)濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍（1掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器T1斷電濃度為1，復(fù)電濃度為1，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（2掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯傳感器T2斷電濃度為1，復(fù)電濃度為1，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（3回風(fēng)系統(tǒng)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備必須全部是本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。A在掘進(jìn)工作面中嚴(yán)格執(zhí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖制度。B施工隊(duì)組必須對(duì)掘進(jìn)工作面的瓦斯探頭進(jìn)行保護(hù)，不得隨意損壞。C施工過(guò)程中，各級(jí)管理人員、炮工、電工等特殊工種下井時(shí)必須攜帶便攜式瓦檢器，隨時(shí)檢查瓦斯情況。D施工過(guò)程中，瓦斯監(jiān)測(cè)探頭的移設(shè)工作只能由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)。六、職業(yè)危害安全管理技術(shù)措施1掘進(jìn)過(guò)程中，必須做好滅塵工作，使粉塵濃度降到相關(guān)規(guī)定以下。2掘進(jìn)過(guò)程中，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。3掘進(jìn)過(guò)程中，工作人員必須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。4企業(yè)必須按規(guī)定對(duì)掘進(jìn)工作面作業(yè)人員定期進(jìn)行職業(yè)健康的相關(guān)檢查。七、綜合防塵安全管理技術(shù)措施1工程開(kāi)工前，必須安設(shè)好管徑2寸的防塵水管，并隨工程進(jìn)度而向前延伸，保證滅塵水管到迎頭的距離不超過(guò)20M，且每隔3050M安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)和不少于20M的軟管，以便進(jìn)行洗塵工作。2掘進(jìn)工作面迎頭必須配有20M長(zhǎng)的膠管。3巷道施工迎頭往后2050M范圍內(nèi)設(shè)兩組封閉全斷面的凈化水幕。在掘進(jìn)過(guò)程中，距掘進(jìn)迎頭60200M范圍內(nèi)設(shè)一組隔爆水槽。4本工作面巷道內(nèi)隔爆水槽里水的容量必須符合相關(guān)要求。5打眼時(shí)必須進(jìn)行滅塵工作，沒(méi)有滅塵水時(shí)嚴(yán)禁施工。6施工過(guò)程中，必須經(jīng)常清理巷道內(nèi)的浮貨，瓦斯檢查員經(jīng)常對(duì)巷道進(jìn)行沖洗，防止煤塵積聚。7施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制好風(fēng)量，防止煤塵飛揚(yáng)。8轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)的噴霧降塵裝置的開(kāi)關(guān)閥門(mén)必須安設(shè)在便于操作的安全地點(diǎn)。八、防滅火安全管理技術(shù)措施1入井人員嚴(yán)禁攜帶煙火入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井作業(yè)。2后路安設(shè)的防塵管路每隔40M安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)及不少于20M的消防軟管，且必須保證正常供水。3掘進(jìn)迎頭發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)帶班隊(duì)長(zhǎng)（班長(zhǎng)）必須及時(shí)組織人員根據(jù)起火原因采取相應(yīng)的（撒砂滅火、灑水滅火、滅火器滅火）措施處理，控制火災(zāi)漫延、擴(kuò)大。4采取措施滅火期間，人員必須站在火源的上風(fēng)側(cè)，以確保滅火人員的操作安全。若采取上述措施不能控制火勢(shì)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織將所有人員按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。5井下使用的潤(rùn)滑油、棉沙頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)；用過(guò)的棉沙、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。6所有工作人員必須掌握滅火器的使用方法及熟悉工作范圍內(nèi)滅火器的存放地點(diǎn)。7機(jī)械傳動(dòng)部位充分潤(rùn)滑，嚴(yán)禁設(shè)備在無(wú)油情況下運(yùn)行，積聚大量熱量。8嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備、電纜。搬遷或檢修前，必須切斷電源，在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?時(shí)，再用與電源電壓相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體放電。電氣設(shè)備搬遷到位后，必須在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?的情況，并且送電前須檢查接線有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。檢查完畢確認(rèn)后，方可送電。9出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)應(yīng)采取的措施1當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)人員在根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)和災(zāi)區(qū)通風(fēng)狀況，采取可靠措施處理；當(dāng)災(zāi)區(qū)無(wú)瓦斯積聚并且通風(fēng)狀況良好時(shí)，可采取直接滅火的方法進(jìn)行處理；當(dāng)災(zāi)區(qū)有瓦斯積聚且通風(fēng)狀況不好時(shí)，嚴(yán)禁采取直接滅火方法進(jìn)行滅火，應(yīng)及時(shí)切斷電源撤出人員。2在匯報(bào)井下火災(zāi)時(shí)必須詳細(xì)說(shuō)明火災(zāi)發(fā)生的位置、火勢(shì)、發(fā)生時(shí)間、發(fā)生原因和匯報(bào)人姓名。3在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的帶班隊(duì)長(zhǎng)（班長(zhǎng)）應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將有可能受威脅的地區(qū)（火災(zāi)瓦斯流經(jīng)的地區(qū)，由于火風(fēng)壓造成火災(zāi)瓦斯逆流的地區(qū)以及可能發(fā)生爆炸的地區(qū)）人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行滅火，發(fā)生火災(zāi)時(shí)災(zāi)區(qū)人員必須戴上自救器撤離或滅火。4電氣火災(zāi)當(dāng)工作面發(fā)生電氣設(shè)備著火時(shí)，在安全的條件下，該頭帶班隊(duì)長(zhǎng)（班長(zhǎng)）必須安排電工先切斷電源，在切斷電器設(shè)備電源之前，只能用不導(dǎo)電的滅火器材滅火，然后組織一定的人員直接進(jìn)行滅火搶救，滅火時(shí)使用滅火器、沙子等現(xiàn)場(chǎng)滅火，防止事故擴(kuò)大，保證正常通風(fēng)，其余人員按避災(zāi)路線中規(guī)定的路線迅速撤到安全地點(diǎn)或升井到地面。5瓦斯燃燒當(dāng)工作面發(fā)生瓦斯燃燒時(shí)，必須保證工作面正常供風(fēng)，防止瓦斯爆炸，并采用水澆滅、用沙子掩埋滅火、用滅火器滅火等方法進(jìn)行滅火，若發(fā)現(xiàn)有爆炸危險(xiǎn)時(shí)要及時(shí)撤退人員至安全地點(diǎn)。九、高溫巷道施工降溫安全管理技術(shù)措施1我礦無(wú)高溫巷道異常現(xiàn)象，為確保巷道溫度正常，需加強(qiáng)控溫工作。2加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證本掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)及風(fēng)量充足，降低巷道溫度。3加強(qiáng)噴霧灑水降溫工作，防止巷道溫度升高。4加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成設(shè)備周圍溫度升高；電機(jī)必須安設(shè)風(fēng)葉和風(fēng)罩，保證電機(jī)有良好的散熱效果，防止電機(jī)溫度升高。第二節(jié)頂板一、在松軟煤、巖層、地質(zhì)破碎帶、復(fù)合巷道頂板掘進(jìn)巷道的安全技術(shù)措施1、施工過(guò)程中，若頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須及時(shí)加大支護(hù)強(qiáng)度，且只能采用縮小循環(huán)進(jìn)度的方式掘進(jìn)，經(jīng)徹底的找掉好后，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)必須隨時(shí)觀察迎頭煤、巖及頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有變化時(shí)必須及時(shí)采取處理措施并向區(qū)調(diào)度匯報(bào)。二、岔口、巷道貫通采取加強(qiáng)支護(hù)的安全技術(shù)措施1施工過(guò)程中，交叉點(diǎn)處可采取打設(shè)錨索的方式加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。2開(kāi)口處5M前后及相距5M貫通時(shí)，采取加強(qiáng)支護(hù)密度。3施工過(guò)程中，開(kāi)口及貫通時(shí)另報(bào)針對(duì)性安全技術(shù)措施。三、頂板找掉1找掉工具必須使用長(zhǎng)度合適的專用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行找掉工作。2找掉順序?yàn)橛赏馔?、先頂后幫逐板進(jìn)行找掉。3每次進(jìn)入（放炮后）迎頭作業(yè)前，必須指派專人對(duì)頂板、兩幫及迎頭嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和徹底的找掉工作。4找掉時(shí)，按由外往里逐板進(jìn)行找掉，找掉點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人。5找掉時(shí)，必須設(shè)專人觀山，且找掉人員及觀山人員必須站在安全的掩護(hù)體下進(jìn)行。四、防止和處理冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施1嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的施工工藝進(jìn)行施工，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，工程質(zhì)量必須達(dá)到合格以上，發(fā)現(xiàn)不合格品必須進(jìn)行整改。2每掘夠一個(gè)循環(huán)，必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)以減少空頂時(shí)間，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3巷道開(kāi)口掘進(jìn)時(shí)，必須采用密打眼，少裝藥，放小炮的方式進(jìn)行掘進(jìn)。4施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂和找掉工作，迎頭嚴(yán)禁出現(xiàn)傘檐、危矸等現(xiàn)象。5掘進(jìn)工作面一旦發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報(bào)清楚情況，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)采取措施、組織人員進(jìn)行處理。6處理冒頂前，必須先對(duì)通風(fēng)狀況及路線進(jìn)行檢查，必須在保證通風(fēng)及后路暢通的情況下方可處理冒頂。7處理巷道支護(hù)需進(jìn)行挑頂處理或在后路處理冒頂時(shí)，處理點(diǎn)至迎頭的巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人，待隱患或冒頂處理結(jié)束后，人員方可進(jìn)入迎頭恢復(fù)作業(yè)。8處理冒頂時(shí)，跟班礦長(zhǎng)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮及處理工作。先檢查冒頂區(qū)附近的頂板及支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可由外往里逐步進(jìn)行處理，處理過(guò)程中，作業(yè)人員要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和找掉工作，并設(shè)專人觀山，保持后路暢通無(wú)阻。9處理冒頂時(shí)要隨時(shí)對(duì)冒空區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，若瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先處理好后再進(jìn)行處理冒頂工作，處理冒頂工作超過(guò)24H，另報(bào)針對(duì)性安全技術(shù)措施。10臨時(shí)處理冒頂，現(xiàn)場(chǎng)必須有臨時(shí)處理措施，升井后及時(shí)向有關(guān)單位報(bào)送備案報(bào)告和隱蔽工程記錄。五、嚴(yán)禁空頂作業(yè)的安全技術(shù)措施1施工過(guò)程中，加強(qiáng)巷道支護(hù)工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象。2施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，殘余煤矸人工使用風(fēng)手鎬挖刷成形后，再進(jìn)行支護(hù)。3施工過(guò)程中，進(jìn)入迎頭作業(yè)前，必須嚴(yán)格按照臨時(shí)支護(hù)要求支護(hù)頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4施工過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)，保證迎頭不空頂。5施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)兜網(wǎng)、頂板離層等異常情況時(shí)，必須立即采取措施進(jìn)行處理，確保巷道支護(hù)可靠。第三節(jié)防治水1、掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后掘“的原則。2、根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明該工程屬于含水性和透水性弱的地層。主要靠大氣降水沿采空區(qū)塌陷裂隙滲入井下。地表無(wú)水體，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。必須保證排水設(shè)備及排水管路隨時(shí)正常，以保證安全生產(chǎn)。3、在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷或產(chǎn)生裂隙、涌水，水色發(fā)渾有臭味等透水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)；若情況危急，必須迅速撤出受災(zāi)害威脅地點(diǎn)的人員，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，撤退時(shí)必須沿相應(yīng)的避災(zāi)路線撤出。只有待采取措施處理好并得到有關(guān)部門(mén)許可，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。4、打眼過(guò)程中若遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，但不得回出鉆桿，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。5、巷道排水采用水溝與管路分段進(jìn)行，若出現(xiàn)積水，必須用水泵排出，并保證排水設(shè)施暢通。6、施工過(guò)程中，必須經(jīng)常對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，保證排水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。且在施工巷道內(nèi)，必須備有一臺(tái)水泵。7、必須保持排水路線上的排水管或水溝清理暢通。嚴(yán)禁使用堵塞不通及損壞的管子；若水溝因壓力影響巷道出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象，必須及時(shí)拉底處理，確保排水管及水溝暢通。8、施工過(guò)程中，排水管路必須及時(shí)進(jìn)行鋪設(shè)，保證正常排水。巷道內(nèi)的水管嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏。9、探放水具體工作根據(jù)探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工作業(yè)。第四節(jié)機(jī)電一、開(kāi)關(guān)，電纜等移動(dòng)設(shè)備的安裝，固定，使用，維修，移動(dòng)，撤除等的安全技術(shù)措施一設(shè)備的安裝、移動(dòng)、使用、維護(hù)、拆除的安全技術(shù)措施1不可帶電搬遷移動(dòng)電氣設(shè)備。2搬遷電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)輕起輕放，切不可亂扔亂放。3安裝移動(dòng)小型電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)選擇牢固可靠的抬杠和8鐵絲或62直徑的鋼絲繩作為搬運(yùn)工具。4電氣設(shè)備的安裝位置應(yīng)選擇支護(hù)良好、無(wú)淋水、無(wú)噴霧的安全、寬敞的地點(diǎn)。5電纜敷設(shè)應(yīng)平直整齊，吊掛時(shí)，應(yīng)符合本章第四節(jié)中“電纜敷設(shè)管理的安全技術(shù)措施”中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6電氣設(shè)備必須掛牌管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制度管理，并做好日常的維護(hù)檢修工作。7電氣設(shè)備必須每天檢查，發(fā)現(xiàn)不完好或失爆嚴(yán)禁使用。8電氣設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。9同一地段內(nèi)電氣設(shè)備的數(shù)量達(dá)到3臺(tái)及以上時(shí)，每臺(tái)開(kāi)關(guān)必須設(shè)置接地極。10檢修維護(hù)電器設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。11長(zhǎng)期不用的電纜、電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行甩火及時(shí)回收。二、防止電氣設(shè)備失爆、短路、過(guò)負(fù)荷、漏電、帶電搬遷、維修的安全技術(shù)措施，停送電安全技術(shù)措施（1）防止電氣設(shè)備失爆、短路、過(guò)負(fù)荷、漏電的安全技術(shù)措施1防爆電氣設(shè)備的領(lǐng)用，必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。做到入井前的防爆電氣設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和防爆性能可靠。2防爆電氣設(shè)備的入井必須有入井許可證，入井許可證應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、使用單位和電檢檢驗(yàn)人姓名。3電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，必須嚴(yán)格按照煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，按技術(shù)員核定的整定值整定，確保防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)、防護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，做到不失爆。4防爆電氣設(shè)備安裝工作完成后。屬日常生產(chǎn)補(bǔ)充或更換的設(shè)備，由本單位機(jī)電技術(shù)員組織安裝責(zé)任人和使用責(zé)任人進(jìn)行移交驗(yàn)收，確定防爆性能符合要求后才準(zhǔn)予投入使用。5煤礦井下低壓電纜應(yīng)使用阻燃橡套電纜，井下電纜、電氣設(shè)備選型必須合理，嚴(yán)禁電纜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，若需加設(shè)設(shè)備，必須打用電報(bào)告送機(jī)電科。6機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無(wú)淋水，頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開(kāi)關(guān)淋水措施。設(shè)備表面要清潔干凈，噴霧回風(fēng)側(cè)5M范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。7電氣設(shè)備在固定時(shí)必須上架，且電氣設(shè)備安置的傾斜角度不得大于15。8工作面的各電氣設(shè)備管理必須執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制度。9電氣設(shè)備要掛完好責(zé)任牌，每天有專人檢查、維護(hù)，確保完好，不完好嚴(yán)禁使用。10如防爆電氣設(shè)備失去防爆性能，必須停止使用。11井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”，“四有”，“兩齊”，“三全”“三堅(jiān)持”。12工作面的所有設(shè)備必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。13工作面局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)和專用線路供電。14嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定做好防爆電氣設(shè)備過(guò)流保護(hù)、接地保護(hù)、漏電保護(hù)的整定、設(shè)置工作，確保電氣三大保護(hù)齊全、靈敏、可靠。電氣設(shè)備的整定應(yīng)與實(shí)際相符合，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。15工作面的供電設(shè)計(jì)保護(hù)靈敏度必須大于12。（二）維修電氣設(shè)備、停送電的安全技術(shù)措施1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖，供電系統(tǒng)在改變的情況下必須及時(shí)更換。2非專職電工，不得擅自操作電氣設(shè)備。3普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只允許在瓦斯?jié)舛?以下的地點(diǎn)使用。4不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。必須在帶電狀態(tài)下才能進(jìn)行的檢修、測(cè)量和搬遷工作，必須制定專項(xiàng)針對(duì)性安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師審批后執(zhí)行。5井下電鉗工必須配備各自的停電牌，停電牌必須含有“有人工作，禁止合閘”的文字內(nèi)容，停電牌只許本人使用，嚴(yán)禁代用或轉(zhuǎn)借。每個(gè)掘進(jìn)工作面必須配備足量的停電牌。6檢修電氣設(shè)備前，必須將作業(yè)的電源上一級(jí)開(kāi)關(guān)停電閉鎖并掛上停電牌，停送電過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。7停送電檢修設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行二人操作制一人操作，一人監(jiān)護(hù)。三、動(dòng)力電纜和四小線使用阻燃電纜，敷設(shè)、吊掛、管理及127V供電系統(tǒng)使用綜和保護(hù)的安全技術(shù)措施（一）電纜敷設(shè)管理的安全技術(shù)措施1動(dòng)力電纜和通訊信號(hào)電纜進(jìn)行分類吊掛，通訊信號(hào)電纜掛在動(dòng)力電纜上方，通訊信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜間距大于100MM；同一電壓等級(jí)的電纜之間的間距不應(yīng)小于50MM；信號(hào)電纜之間的間距不應(yīng)小于50MM。2電纜鉤采用必須采用直徑大于或等于62鋼絲繩吊掛，且鋼絲繩或電纜鉤的吊掛點(diǎn)必須設(shè)在卡纜或錨盤(pán)上，鋼絲繩必須每隔至少20米有一個(gè)承重點(diǎn)。3電纜應(yīng)懸掛整齊、不交叉、不落地，電纜鉤間距1米，吊掛位置在巷道頂板中心的合適位置。4電纜不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。5電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。6接線盒應(yīng)使用鐵絲吊掛在電纜鉤上，兩頭的電纜余量必須大于500MM，線盒的小喇叭口必須朝下，線盒的端蓋應(yīng)向外，接線盒吊掛高度應(yīng)略高于所接電纜。7電纜嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。（二）127V供電系統(tǒng)使用綜和保護(hù)的安全技術(shù)措施1127V信號(hào)電纜應(yīng)采用四芯電纜。2綜保應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，輔助接地極應(yīng)設(shè)在主接地極5米以外處。3井下綜保必須定期升井檢修一次，合格后方可下井。4井下信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。第五節(jié)運(yùn)輸1、礦車提升的安全技術(shù)措施（一、軌道鋪設(shè)的注意事項(xiàng)1使用軌距為06M的鐵軌枕配合規(guī)格為09M016M016M的道木進(jìn)行鋪設(shè)，軌枕間距為10M，且每隔35米安設(shè)1棵鐵軌枕。2軌道采用18KG/M50M（30M）的鋼軌鋪設(shè)，內(nèi)軌軌距06M；軌道長(zhǎng)度為3M或5M，內(nèi)軌與護(hù)軌高差不小于007M。3軌道鋪設(shè)要求平、直、穩(wěn)；距兩根軌道的接頭200MM處應(yīng)加墊道木，并用道釘釘好，道夾板及其螺絲必須上齊擰緊，軌道接頭間隙不得大于50MM，高低錯(cuò)差及內(nèi)外錯(cuò)差不得超過(guò)20MM。4鋪設(shè)滑道時(shí)接頭應(yīng)平滑無(wú)高低落差，接頭處按規(guī)定上齊道夾板，外道道夾板螺絲必須從里往外穿，螺帽必須保證在軌道的外側(cè)，以免影響運(yùn)輸。5運(yùn)輸路線上轉(zhuǎn)彎段鋪設(shè)滑道時(shí)必須加密道木，保證礦車在運(yùn)輸過(guò)程中不跳道。（二）、動(dòng)力設(shè)備安裝及使用的安全技術(shù)措施1絞車的安裝必須嚴(yán)格按“動(dòng)力設(shè)備的安設(shè)”要求進(jìn)行，絞車的安設(shè)地點(diǎn)必須頂板完好，支護(hù)齊全、可靠，斜巷提升必須安設(shè)好“一坡三擋”安全設(shè)施。2絞車安設(shè)完成后，必須使用長(zhǎng)度合適160MM的圓木或單體柱打設(shè)牢固可靠的戧、壓柱進(jìn)行固定，且用6鐵絲編織的金屬網(wǎng)在絞車前方掛好防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩回彈傷人。3絞車必須使用合格的鋼絲繩，嚴(yán)禁使用磨損、斷絲超限或損壞的鋼絲繩。絞車滾筒上的鋼絲繩繩頭，必須壓緊，鋼絲繩排列整齊，絞車余繩在絞車的滾筒上不得少于3圈。4絞車安設(shè)地點(diǎn)與摘掛鉤地點(diǎn)必須安設(shè)組合聲光信號(hào)裝置作為提升信號(hào)，各臺(tái)絞車的信號(hào)必須單獨(dú)設(shè)立，并分組掛牌管理，信號(hào)規(guī)定為一響停車，二響提車，三響放車。5絞車安裝好后，必須經(jīng)礦組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。6絞車運(yùn)行前，提升道兩側(cè)及下方不得有人作業(yè)或通過(guò)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。必須安排人在鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域以外站崗截人，站崗截人位置為鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域往外35M。7信號(hào)規(guī)定為一響停、二響開(kāi)、三響點(diǎn)動(dòng)。2、絞車提升的安全措施1提升時(shí)必須符合下列規(guī)定（1）鋼軌的敷設(shè)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，并裝設(shè)軌枕防滑裝置。（2）托繩輪（輥）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并經(jīng)常保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（3）提升上端必須有足夠的過(guò)卷距離。（4）提升的各車場(chǎng)應(yīng)設(shè)有信號(hào)硐室及躲避硐。2提升時(shí)，嚴(yán)禁蹬車；行車時(shí)，嚴(yán)禁行人。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車“的制度。3運(yùn)送物料時(shí)，每次開(kāi)車前把鉤工必須檢查裝載情況，超過(guò)規(guī)定、裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，都不得發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。4絞車提升工作，必須嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制。由各專職人員負(fù)責(zé)對(duì)軌道、鋼絲繩、絞車、驅(qū)動(dòng)裝置、礦車、連接裝置及保險(xiǎn)裝置和其它裝置等進(jìn)行檢查，維修和調(diào)試，保證各部件及裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)。5提升巷道必須安設(shè)以下保險(xiǎn)裝置（1）在井巷中安設(shè)能將運(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。（2）在各車場(chǎng)安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場(chǎng)或區(qū)段的擋車裝置。（3）在車場(chǎng)入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。（4）在變坡點(diǎn)處安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的擋車裝置。（5）在變坡點(diǎn)下方地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車裝置。（6）在各車場(chǎng)安設(shè)甩車時(shí)能發(fā)出警號(hào)的信號(hào)裝置。6上述阻車器和擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，提放車時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)。7信號(hào)把鉤工必須站軌道兩側(cè)摘掛鉤，且必須待車輛提放到位停穩(wěn)后方可摘掛，嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行中摘掛鉤。8提升運(yùn)輸過(guò)程中，絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須每班固定。9絞車司機(jī)和信號(hào)工必須是經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)考試并取得合格證的人員擔(dān)任，并持有效證件上崗；嚴(yán)禁任意安排無(wú)證人員干此項(xiàng)工作。10安設(shè)好一坡三檔并正常使用。第六節(jié)其他一、施工探測(cè)鉆孔的安全措施1施工探測(cè)鉆孔前必須按技術(shù)要求支護(hù)到迎頭，并對(duì)迎頭煤（巖）壁及兩幫進(jìn)行徹底的找掉，且必須掛好護(hù)壁網(wǎng)，以防片幫傷人。2施工鉆孔前必須認(rèn)真檢查迎頭是否有殘余瞎炮，若有必須先按規(guī)定處理完畢后方可施工探測(cè)鉆孔。3施工探測(cè)孔前必須將鉆機(jī)運(yùn)至迎頭，將所需物料準(zhǔn)備齊全待用。4穩(wěn)鉆機(jī)前，先將鉆孔位置在打鉆點(diǎn)作好標(biāo)記，然后按鉆孔參數(shù)要求穩(wěn)設(shè)鉆機(jī)。鉆機(jī)穩(wěn)設(shè)必須牢固可靠。5施工探測(cè)鉆孔過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)迎頭煤巖松軟、片幫、來(lái)壓以及有頂鉆、夾鉆、卡鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得回出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向區(qū)礦調(diào)度室匯報(bào)。采取措施及時(shí)處理。6施工探測(cè)鉆孔過(guò)程中，通風(fēng)區(qū)派一名瓦斯檢查員、安檢科派一名安檢員在現(xiàn)場(chǎng)值班。如