一、打樁工安全操作規(guī)程1用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。3導桿升到75時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。4移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。5橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。6縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60CM。8一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。9移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。11起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風。12樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。13插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。14打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。15錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。16套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。17拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。18送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。19灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4M以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。21鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準堆放重物。二、打樁機司機安全操作規(guī)程1各種樁機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。2樁架應(yīng)垂直，樁架前傾不得超過5，后仰不得超過18。3吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30。吊樁應(yīng)按起重工操作規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時，嚴禁斜位、斜吊。4插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。5柴油錘樁機，吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。6柴油錘樁機，用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘擊。7柴油錘樁機，打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。8震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。震動拔校時，應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。9靜力壓樁機的施工場地應(yīng)平整夯實，坡度不大于3，無積水，確認無地下埋藏物。10靜力壓樁機的電源電纜必須架空，電箱和電動機接地接零保護線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏有效，不得在高低壓電線下壓樁，移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于6M。11作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進行空載運轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常，確認安全可靠后，方可作業(yè)。12打樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止行人通過或站立停留。13樁機發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機，報告機修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機時檢修或接樁。14遇大雨、大霧或六級及其以上大風時，應(yīng)立即停止打樁作業(yè)，并加固樁機。三、泥工安全操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防擴用品是否齊全，以檢查符合要求后才可施工。3、墻身砌體高度超過地坪12米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，一層以上或高度超過4米，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過2人。5、不準站在墻頂上做劃線，刮縫和清掃墑面或檢查大角垂直等工作。6、不準用不穩(wěn)固的工具或物體，在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用24料或鋼模板作立人板。7、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范內(nèi)不得有人停留。9、磚料運輸車輛兩車前后距離平道不小于2米，坡道上下不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。10、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如擅條）使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加強措施。11、上班前，應(yīng)對各種起重機械設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)施進行檢查特別是要檢驗夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠。檢查夾板磨損等情況，應(yīng)及時修理，不應(yīng)勉強使用。新夾具在使用前應(yīng)認真地驗收，尺寸應(yīng)準確。12、在砌塊、砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設(shè)施，支撐的支撐點，如確實需要時，應(yīng)采取有效措施。13、遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（1）不能看清信號時。（2）起吊設(shè)備索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。（3）大霧或照明不足時。14、活動架子應(yīng)牢固，平穩(wěn)，不穩(wěn)定時人要下來。15、使用人字梯拉繩必須結(jié)牢，并不得小在最上一層操作，不準站在梯子上移位。16、高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及大雨后作業(yè)。17、對腳手板不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠?qū)挾?，以保證手推車運灰漿時的安全。18、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨意亂扔。19、有塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業(yè)。20、砂漿機應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。21、不準隨意拆除斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人同意后，才能拆除妨礙部位。22、在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在索道中拐彎時要注意,小車把擠手,在推小車時不準倒退。23、嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。24、井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭手不得伸人井架內(nèi)，待籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。四、電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。7、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。8、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。9、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。10、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。11、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。12、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。13、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。14、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。15、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。16、架線時在線路的每23公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。17、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。18、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時（1）切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。19、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。20、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。21、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。22、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于25M。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。23、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。五、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。9、更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10、消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。12、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。13、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。17、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。六、鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2M區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30CM的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4M以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4M以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90，并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。12、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。13、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力的7080，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。16、機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15CM，活動刀片前進時禁止送料。17、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。23、短于2M或直徑大于9MM的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。24、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。25、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。26、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。27、鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。28、焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。29、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。30、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。31、鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。七、混凝土工安全操作規(guī)程1、混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施。7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。八、管道安裝工安全操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0515KG/，氧氣壓力控制在46KG/之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。14、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應(yīng)通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。16、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。18、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。22、天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投人運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。23、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊九、機動車司機安全操作規(guī)程1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8、車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。9、氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于25公斤厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤厘米2時，不得滑行發(fā)動。10、貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。11、裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20CM，從地面算起不得超過4M，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。12、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。13、裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。14、自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。15、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。16、自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。17、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。18、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。19、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。20、機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。21、機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。十、機械操作工安全操作規(guī)程1、內(nèi)燃機搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。2、內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。3、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。4、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。5、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。6、空氣壓縮機的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。7、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。8、空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。9、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。10、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11、蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。12、砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。13、砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。14、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。15、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25MM的不準使用。16、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。17、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。18、手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。19、手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。20、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。21、操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上22、千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。23、千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。24、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。25、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75。十一、機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。5、用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。6、修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。7、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。8、檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。9、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。10、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。11、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。十二、架子工安全操作規(guī)程1、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2、架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30M以上的落地式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技術(shù)部門批準的設(shè)計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)架工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設(shè)施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。3、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息。嚴禁酒后上班。4、架子要結(jié)合工程進度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架工離開作業(yè)崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。5、落地式立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270KG，堆放標準磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過150KG。用于裝修的腳手架不得超過200KG/平米。承受手推運輸車及負載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計規(guī)定。6、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2M作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。7、架子的鋪設(shè)寬度不得小于12M。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20CM，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20CM；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20CM。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。8、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于15M，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30CM。9、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1M高的防護欄桿和釘18CM高的擋腳板。10、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于12M，高度應(yīng)保持低于外墻20CM。里腳手的支架間距不得大于15M，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。11、砌墻高度超過4M時，必須在墻外搭設(shè)能承受160KG重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。12、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。13、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。14、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。十三、攪拌機操作工安全操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進人滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。十四、抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手板跨度不得大于2M。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4、輸送砂漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。十五、木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。2、支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。4、支設(shè)4M以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系安全帶，不足4M的，可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。8、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。9、進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15CM，不得用手硬拉。10、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。11、暴風、暴雨前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。12、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。十五、普通工（雜工）安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持23M，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1M外，并且高度不得超過15M。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2M，下坡不得少于10M。6、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。7、腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。8、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。9、砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。10、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準有人。11、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。12、工作完畢，應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。十六、起重工安全操作規(guī)程1、起重工應(yīng)經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。3、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應(yīng)停止吊裝。4、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。5、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。6、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢（見下表）。鋼絲繩的安全系數(shù)表鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設(shè)備機動起重設(shè)備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機3537545566781014鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)表鋼絲繩種類（交互捻制）折減或報廢6191624163716611100090080報廢05610111616以上07814152020以上0101120213030以上0151625264040以上7、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300MM。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。8、地錨（樁）應(yīng)接施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責人采取措施。9、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定繩卡應(yīng)用范圍表繩卡型號卡桿直徑（MM）允許承載力（T）適用于鋼絲繩直徑（MM）繩卡間距（MM）繩卡使用數(shù)量（個）Y16Y28Y310Y412Y515Y620Y722Y825Y928Y1032Y1140Y1245Y1350M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M25M27M3007212820024028851264880096811501250148018007488793111251415175185202152352426528313253739445465505525660以上9090901001001201401601802002503003003503333344555666710、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。11、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。12、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。13、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。14、組裝起重桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。15、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。16、纜風應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。17、纜風跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7M。18、纜風與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。19、桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/201/15。相鄰纜風要交錯移位。20、裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。21、起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。22、就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。23、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。24、引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。25、無纜風校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60CM時，禁止無纜風校正。26、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。27、設(shè)備吊裝三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。28、裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。29、用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進行，高差不宜過大。30、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。31、使用管子（滾杠）拖運設(shè)備，管子的粗細應(yīng)亠致，其長應(yīng)比托板寬度長50CM。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸人管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。32、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。33、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應(yīng)不大于45，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的1/251/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。34、滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項1、兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚機。2、設(shè)備直徑大于3M時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小子3M時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。3、溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。4、負載的獨腳桅桿傾斜時，應(yīng)用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。十七、起重機司機安全操作規(guī)程1、各種起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。2、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。4、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80。5、遇有下列情況嚴禁起吊（1）起重指揮信號不明或亂指揮不吊；（5）超負荷不吊；（3）工件緊固不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全裝置不靈不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）斜拉工件不吊；（8）光線陰暗看不清不吊；（9）小配件或短料盛過滿不吊；（10）棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。6、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。7、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物05M以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。8、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。9、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。10、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。十八、氣焊（割）工安全操作規(guī)程1、施焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4、氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5M，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10M。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。10、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。12、鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。13、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護罩。14、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。十九、施工升降機工安全操作規(guī)程1、升降機司機必須身體健康，能勝任高空作業(yè)；2、司機要受過專門培訓，經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機；3、接班第一次開車，應(yīng)滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整電磁制動器的間隙；4、司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閑談；5、嚴禁超載運行，載重或載人應(yīng)符合說明書要求；6、隨時注意信號，觀察運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車，待故障排除后方能開車；7、嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。8、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，嚴禁開車；9、合閘總啟動后司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠；10、制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴禁開車；11、大風條件下應(yīng)注意安全，當風力達到6級以上時，不準開車，并將吊籠降到最低層；12、卸料平臺安全門未關(guān)好，不得開動吊籠；13、下班后必須打掃吊籠，作好當班記錄，拉開開關(guān)，鎖好控制箱和低籠門，填寫運行記錄，做好交接班；14、嚴禁非司機開車。二十、塔吊司機安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛?cè)藛T進入駕駛室內(nèi)。2、開機前應(yīng)認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。3、工作時應(yīng)服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即起吊、下落慢，中間快。4、下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。5、吊運重物應(yīng)高于前進方向所有障礙物2M。6、塔機操作應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）吊運物件時平，衡重必須移動至規(guī)定位置。（2）在頂升中，必須有專人指揮。看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和堅固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。（3）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7、操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。8、下班前將吊勾提升到離臂桿頂端2M3M處，松開回旋機構(gòu)制動裝置，使其順風源自由擺動。9、下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。二十一、通風工安全操作規(guī)程1、在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。2、組裝風管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。3、吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。4、在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。5、使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸人壓板空隙中。6、使用固定式震動剪，兩手要挾穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5CM。刀片破損，應(yīng)及時停機更換。7、使用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。8、折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。9、咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5CM。10、操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。二十二、土方機械司機安全操作規(guī)程1、土方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關(guān)規(guī)定培訓，并考核合格，持證上崗。2、機械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。3、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。4、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。5、鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。6、挖掘機操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。7、挖掘機向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。8、挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇