煤礦開拓掘進戰(zhàn)線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理實施細則礦開掘科目錄第一章總則1第二章開拓掘進施工管理1第一節(jié)一般規(guī)定1第二節(jié)臨時支護2第三節(jié)架棚巷道施工管理3第四節(jié)錨網(wǎng)索巷道施工管理5第五節(jié)錨桿支護巷道監(jiān)測管理規(guī)定10第六節(jié)巷道開口施工管理16第七節(jié)交岔點施工17第八節(jié)巷道貫通管理制度17第九節(jié)物料碼放管理規(guī)定21第三章安全、技術(shù)、技能培訓(xùn)制度22第四章技術(shù)管理制度23第五章開拓掘進機電設(shè)備管理26第一節(jié)一般規(guī)定26第二節(jié)掘進機27第三節(jié)耙裝機29第四節(jié)小絞車30第五節(jié)噴漿機32第六節(jié)局部通風(fēng)機32第七節(jié)膠帶輸送機34第八節(jié)刮板輸送機35第六章責(zé)任追究制度35第一節(jié)隱患排查及責(zé)任追究制度35第二節(jié)安全管理責(zé)任追究37第三節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)責(zé)任追究39第四節(jié)技術(shù)管理責(zé)任追究39第五節(jié)生產(chǎn)計劃管理及責(zé)任追究41第六節(jié)開掘?qū)Ｓ迷O(shè)備、工具管理及責(zé)任追究制度42第七節(jié)驗收員管理及責(zé)任追究制度43第八節(jié)質(zhì)量驗收辦法及責(zé)任追究制度43第九節(jié)開掘機電設(shè)備責(zé)任追究制度46第九節(jié)文明生產(chǎn)及物料碼放考核制度55第七章附則57煤礦開拓掘進戰(zhàn)線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理實施細則第一章總則1、為全面推進公司開拓掘進戰(zhàn)線安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及考核評級辦法（試行）要求，并參照煤股份公司開拓掘進安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施細則（中平2014108號），股份開拓處2014年、2015年、2016年、2017年開便文件制定本實施細則。2、各基層單位必須嚴(yán)格執(zhí)行本實施細則，并結(jié)合實際情況制訂出本單位開拓掘進質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理實施細則并注明各分管責(zé)任人，使開拓掘進各項工作全面實現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。第二章開拓掘進施工管理第一節(jié)一般規(guī)定1、必須堅持“一工程，一措施”，堅持干部跟班上崗和業(yè)務(wù)保安分片包干制度。2、巷道施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，堅持使用臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，超過規(guī)定的空頂距必須先支護后掘進。3、所有正在施工的開拓掘進巷道，必須嚴(yán)格落實巷道巡查制度，發(fā)現(xiàn)隱患必須待隱患消除后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。必須在料場存放足夠的應(yīng)急搶險物資，以備發(fā)生事故時能夠及時投入使用。4、巷道施工應(yīng)堅持一次成巷，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，堅持班中評估和班后驗收，并設(shè)立專門的驗收臺賬，不合格的工程堅決予以返工。施工現(xiàn)場必須采用掛牌管理或油漆標(biāo)注的形式進行施工責(zé)任人標(biāo)識。5、維修巷道時，除強令撤人的情況外，在一架未完之前不得終止作業(yè)。施工人員不得少于2人，并由專人進行頂板監(jiān)護。更換巷道支護時，應(yīng)按先架后拆的原則進行，在拆除原支護前，必須加固工作地點周圍的支護，拆除原有支護后，必須及時找頂，進行永久支護。6、巷道施工必須保證巷道輪廓成型完整，符合煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）規(guī)定,并納入驗收考核制度。爆破施工，巖巷必須實現(xiàn)光面爆破；煤及半煤巖爆破后，必須留有預(yù)留層（視巖性確定寬度），手稿刷大成巷。掘進機作業(yè)時，必須設(shè)專人指揮，遇巷幫正常切割無法保證輪廓成型完整時，必須留有預(yù)留層（視巖性確定寬度），手稿刷大成巷。7、沿空送巷施工為避開動力影響，必須在回采工作面結(jié)束，待巖層活動完全穩(wěn)定后方可進行。第二節(jié)臨時支護1、所有開掘工作面，臨時支護的形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。迎頭到永久支護之間都必須使用臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、不得使用圓管作臨時支護。3、使用工字鋼或型梁作為臨時支護時，工字鋼或型梁不能發(fā)生彎曲變形，且前探梁卡子每根不少于3道、長度不小于36米。安裝在支護錨桿上時，螺母必須擰過錨桿尾部螺紋并擰緊。安裝點不能少于3個。嚴(yán)禁使用柔性材料吊掛，必須接頂背實。4、巷道打頂柱作為臨時支護時，應(yīng)優(yōu)先選用具有初撐力的裝置，不少于兩根，且必須帶帽、打?qū)崱?、拱形支架前探梁應(yīng)固定在距巷道中心兩側(cè)06米08米處位置，前探梁卡子必須卡緊棚梁，不得下滑。6、工字鋼梯形支架，應(yīng)使用卡在工字鋼兩邊槽內(nèi)的前探梁卡子，便于卡子的拆卸移動，前探梁卡子強度應(yīng)能夠承受3噸以上的重量。7、錨網(wǎng)/噴巷道或不能使用前探梁支護的巷道必須使用臨時支護設(shè)施，臨時支護根據(jù)斷面大小采用不少于2根玻璃鋼單體支柱，必須備有大板不少于兩塊，及時戴帽，大板長度1米，寬度20MM，厚度80100MM，并備有木楔，缺一種物料視為沒有使用臨時支護。第三節(jié)架棚巷道施工管理1、U型鋼支護時，每個搭接點至少有1道拉桿，拉桿的抗拉強度不小于400MPA。U29型鋼支架搭接長度不小于400MM；U36型鋼支架搭接長度不小于500MM?？ɡ|不少于三道，必須用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊，U36型鋼支架扭矩不小于350NM，U29型鋼支架扭矩不小于250NM。2、梯形支護爆破施工時，靠近工作面10米內(nèi)的支護，在爆破前必須用防倒器聯(lián)鎖加固，防倒器應(yīng)安設(shè)在棚腿長度的二分之一處位置。3、架設(shè)對棚時，對棚應(yīng)一次施工。不準(zhǔn)采用補套的辦法，以免對棚高低不平，受力不均。4、所有U型鋼拱形支架必須使用雙槽卡纜。29U支架卡纜板寬度不小于80MM，卡纜螺栓不少于兩條；36U支架卡纜板寬度不小于120MM，卡纜螺栓不少于四條?？ɡ|螺栓應(yīng)采用與U型鋼材質(zhì)相對應(yīng)的圓鋼或螺紋鋼制作，29U卡纜螺栓必須為M24，36U卡纜螺栓必須為M30。卡纜板材料為不低于U型支架型鋼機械性能的Q345低碳鋼。5、檢測螺母扭矩的預(yù)應(yīng)力扭矩扳手必須為“預(yù)應(yīng)力扭矩預(yù)置型聲控扳手”，扭矩測量范圍“0400NM”。施工用的套筒扳手長度必須為M22螺母扳手長度不小于1000MM；M24螺母扳手長度不小于1100MM，M30螺母扳手長度不小于1300MM。6、所有施工的切眼巷道，必須采用單體柱托棚加固。單體柱托棚加固距離綜掘巷道距橋式皮帶機機尾不大于3米；炮掘巷道緊距耙斗機后。7、除下分層切眼巷道外，所有開掘巷道不允許用工字鋼支護。第四節(jié)錨網(wǎng)索巷道施工管理1、錨桿、錨索桿體及配件、網(wǎng)、梁等支護材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強度必須符合設(shè)計要求及作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，要檢查出廠合格證和材質(zhì)試驗報告，并現(xiàn)場實查。2、鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為610MM。鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差應(yīng)為48MM；鉆孔深度不宜大于錨桿有效長度050MM，達到最佳支護效果。3、錨桿桿體必須使用左旋無縱筋礦用錨桿鋼（桿體屈服強度為335MP、500MP、600MP），配套螺母必須選用可實現(xiàn)快速安裝的剪切銷式、阻尼式、壓片式等扭矩螺母，配穹型墊、塑料減摩墊和金屬墊圈。4、錨桿長度應(yīng)按巷道頂板巖性、加固圍巖厚度、支護要求的預(yù)緊力大小和巷道斷面及施工的可操作性等因素選擇，具體規(guī)定如下1）錨桿長度必須與桿體強度、直徑和支護要求的預(yù)緊力相匹配，錨桿長度大于或等于2600MM時，桿體屈服強度不小于500MPA。2）直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖或復(fù)合巖層，需加固圍巖厚度大于1500MM的巷道，錨桿長度不小于2600MM。3）支護斷面大于20的硐室，錨桿長度不小于2800MM。4）沿空送巷、煤柱區(qū)巷道、構(gòu)造帶等應(yīng)力較大的巷道，錨桿長度不小于2600MM。5、錨桿托盤應(yīng)選用碟形托盤，承載力不小于與之配套錨桿屈服載荷的13倍，規(guī)格尺寸不得小于15015010MM或15010MM，其中心孔壁應(yīng)加工成球面形以利與球面螺母相配套。任何形式的托盤，其三點支承抗壓強度不低于錨桿設(shè)計錨固力。托盤與螺母間必須有球形墊及減摩墊片。6、錨桿支護煤層巷道，必須使用熱壓或編織成型鋼芭網(wǎng)或菱形網(wǎng)。鋼芭網(wǎng)材料必須為直徑65MM的高速線材，通過拔絲機冷拔成直徑不小于38MM的線材，網(wǎng)孔尺寸不得大于5050MM。7、梯子梁采用直徑不小于14MM、屈服強度不低于300MPA的圓鋼，整根折彎水平焊接加工，搭接不小于300MM、寬度60MM、錨桿孔寬度70MM、誤差5MM，焊縫飽滿、不得有虛焊。8、鋼帶采用厚度35MM、寬度180320MM卷鋼板,經(jīng)過冷彎成W型破斷力不小于284KN，在鋼帶中部加工出與錨桿間距相等錨桿孔，孔寬50MM、孔長70MM、誤差5MM。9、錨索鋼絞線直徑不得小于178MM，錨索材料必須選用極限強度為1860MPA的低松弛鋼絞線。錨索長度應(yīng)保證錨固到穩(wěn)定巖層中的長度不小于10M，錨索長度不宜小于45M，不宜超過10M。10、錨索托盤必須為熱軋鋼板沖壓成型的蝶形托盤，承載力不小于錨索設(shè)計承載力的15倍，規(guī)格尺寸不得小于30030014MM。11、錨索必須使三徑合理匹配（孔徑、錨桿及鋼絞線直徑、樹脂錨固劑直徑），鉆孔直徑與錨索鋼絞線直徑之差應(yīng)為610MM。鉆孔直徑與樹脂藥卷直徑之差應(yīng)為48MM，鉆孔深度不宜大于錨索有效長度050MM，達到最佳支護效果。12、錨桿預(yù)緊力矩檢驗錨桿預(yù)緊力矩必須符合煤股份【2014】52號文的規(guī)定，并班班用五級緊固方法使用扭矩扳手進行檢驗。錨桿預(yù)緊力矩規(guī)定如下（一）錨桿屈服強度為335MPA的1直徑為20MM的，預(yù)緊力矩不低于160NM；2直徑為22MM的，預(yù)緊力矩不低于210NM；3直徑為24MM的，預(yù)緊力矩不低于280NM。（二）錨桿屈服強度為500MPA的1直徑為20MM的，預(yù)緊力矩不低于240NM；2直徑為22MM的，預(yù)緊力矩不低于320NM；3直徑為24MM的，預(yù)緊力矩不低于410NM。13、煤巖巷道放炮后，要對已安裝錨桿進行檢查，發(fā)現(xiàn)頂板、兩幫有失效的錨桿或有錨桿托盤松動的，要及時進行二次緊固或補打，緊固后每根錨桿的預(yù)緊力不得小于規(guī)定值。14、煤（巖）錨桿支護巷道其錨網(wǎng)搭接長度用鋼卷尺測量，不得小于100MM，嚴(yán)禁對接，搭接處應(yīng)用12號鐵絲扭接連網(wǎng)，連網(wǎng)距離不得超過200，鋪網(wǎng)時必須將網(wǎng)拉緊，緊貼巖面，錨網(wǎng)搭接長度小于100MM為不合格。15、樹脂錨桿應(yīng)采用快速安裝工藝進行安裝，螺帽必須使用機械扳手或力矩扳手?jǐn)Q緊。錨桿設(shè)計錨固力不小于桿體屈服載荷，錨桿安裝預(yù)緊力不小于桿體屈服載荷的4060。16、煤巷錨桿和巖巷錨噴巷道頂板及兩幫支護均應(yīng)采用樹脂錨桿，桿體屈服強度不小于335MPA。17、沿空送巷、受動壓影響、遇構(gòu)造、綜采切眼、大硐室及交岔點等，支護形式必須為錨網(wǎng)梁（索），錨桿屈服強度不小于500MPA，錨索必須選擇19絲高強鋼絞線，直徑不小于22MM。18、錨桿支護巷道每班要進行巡回檢查，對失效的錨桿必須及時補打，頂板破碎或有離層現(xiàn)象的地段必須加強支護。19、噴漿巷道掘進后應(yīng)及時噴漿封閉圍巖，初噴必須跟至工作面迎頭（留出2排備檢），復(fù)噴應(yīng)在初噴混凝土終凝后進行,間隔時間在作業(yè)規(guī)程內(nèi)予以明確，耙裝機后必須成巷并符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。20、噴射混凝土強度符合設(shè)計要求，噴射混凝土一天的抗壓強度不低于5MPA，體積質(zhì)量不低于2200KGM3，與圍巖的黏結(jié)強度不低于05MPA。噴層厚度不低于設(shè)計值90，在終凝2H后應(yīng)進行噴水養(yǎng)護，7D以內(nèi)應(yīng)始終保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，7D以外每天灑水一次，養(yǎng)護時間不低于28D。21、施工錨桿、錨索時必須在釬桿上做出標(biāo)記，嚴(yán)格控制錨桿、錨索眼的深度。22、錨索落后迎頭距離必須在作業(yè)規(guī)程內(nèi)予以明確，原則上應(yīng)跟至迎頭。錨索緊跟開掘工作面施工時，漲拉力應(yīng)為錨索設(shè)計載荷的0810倍。錨索落后施工時，漲拉力應(yīng)為錨索設(shè)計載荷的1013倍。23、錨桿支護巷道落煤（巖）后，應(yīng)及時進行頂板支護，頂板支護必須緊跟迎頭。若兩幫煤巖體穩(wěn)定，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后，兩幫滯后距離不得超過3排，若兩幫煤巖體不穩(wěn)定，幫部支護也必須緊跟迎頭。24、頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進工作面逐排順序施工，每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工，煤巷設(shè)計矩形掘進錨桿支護巷道，頂板兩肩角錨桿，必須傾斜安裝，與鉛垂線夾角為2030度，否則按不合格處理。25、煤巖巷設(shè)計半圓拱掘進錨桿支護巷道，肩窩及兩幫錨桿角度布置，必須與煤層傾角形成1020度的夾角，錨桿角度不允許與煤層傾角相一致，否則，按不合格處理。26、錨固劑使用前應(yīng)進行檢查，不得使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。必須使用兩卷以上不同型號的樹脂錨固劑，應(yīng)按錨固劑凝固速度先快后慢的順序，將錨固劑依次放入鉆孔中，先將錨固劑推到孔底，再啟動鉆機攪拌樹脂錨固劑。攪拌時間和等待時間標(biāo)準(zhǔn)1超快型（CK），攪拌時間1015S，等待時間1030S。2快速（K），攪拌時間1520S，等待時間90180S。3中速（Z），攪拌時間2030S，等待時間480S。27螺母應(yīng)采用機械設(shè)備緊固螺母安裝，達到規(guī)定預(yù)緊力矩后，一般不得將螺母卸下重新安裝。28、拉拔試驗應(yīng)在錨桿安裝后05H40H進行，時間過短影響錨固劑固化后的強度，時間過長則因巷道圍巖發(fā)生變形影響測量結(jié)果；試驗前應(yīng)作到（1）檢查手動泵的油量和各連接部位是否牢固，確認(rèn)無誤后再進行試驗；（2）試驗由兩人完成，一人加載，一人記錄，應(yīng)緩慢均勻地操作手動泵壓桿；（3）當(dāng)錨桿出現(xiàn)明顯位移時，停止加壓，一般要求拉拔至規(guī)定值既停止拉拔。（4）拉拔錨桿時，拉拔裝置下方和兩側(cè)不得站人。29、各施工地點物料場內(nèi)的錨桿、錨索、方木、道軌、管子等材料必須按照開掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)范碼放，并掛牌管理。嚴(yán)禁使用被油漬、淤泥污染及變質(zhì)、變形的錨桿、錨索支護材料。30、開掘錨桿支護作業(yè)場所，必須有10米巷道的備用棚及相應(yīng)的支護材料，以備改變支護方式或搶險之用。31、鋪網(wǎng)時，原則上禁止卸掉第一排錨桿托盤重新壓網(wǎng)，避免二次支護現(xiàn)象。32、煤巷錨桿支護巷道兩幫為防止切網(wǎng)，可在錨桿托盤與金屬網(wǎng)之間加墊舊皮帶墊盤，其規(guī)格為不小于200200MM，原則上不允許使用木墊板，如確需使用木墊板，其規(guī)格尺寸及材質(zhì)必須滿足40020050（長寬厚）的硬雜木。33、嚴(yán)禁使用風(fēng)動鑿巖機安裝錨桿。34、任何煤巷作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設(shè)備或其它重物。35、無論丁組、戊組切眼施工，必須采用錨網(wǎng)索支護。根據(jù)頂板完整情況和支架型號，初次切眼施工寬度不得大于3800MM；若切眼一次全斷面施工，必須報股份開拓處審查。第五節(jié)錨桿支護巷道監(jiān)測管理規(guī)定為規(guī)范錨桿支護巷道的位移觀測，檢驗錨桿支護參數(shù)的合理性，掌握巷道圍巖動態(tài)及規(guī)律性，為錨桿支護巷道動態(tài)化管理提供科學(xué)依據(jù)，特制定錨桿支護巷道位移觀測要求如下（一）開掘科必須配備專（兼）職礦壓監(jiān)測人員，負(fù)責(zé)戰(zhàn)線日常礦壓監(jiān)測資料的收集、整理和分析。（二）施工單位必須配備專（兼）職礦壓監(jiān)測人員，負(fù)責(zé)本單位礦壓監(jiān)測資料的收集、整理和分析。（三）作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須對錨桿拉拔試驗、礦壓監(jiān)測內(nèi)容予以規(guī)定，施工單位依據(jù)作業(yè)規(guī)程定期對錨桿進行拉拔力及錨桿安裝扭矩檢驗、并進行礦壓監(jiān)測，做好原始臺帳的資料記錄，臺賬設(shè)在開掘科。開掘科定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計、錨索張拉機具、錨桿扭矩扳手等檢測工具的完好情況進行監(jiān)督檢查。（四）錨桿支護巷道每掘進3050M，由開掘科牽頭、地測部門配合進行頂板巖性的觀測和分析，當(dāng)頂板巖性出現(xiàn)異常變化時，必須制定針對性措施。一、監(jiān)測內(nèi)容1、巷道圍巖表面位移頂板下沉量及兩幫相對移近量；2、巷道頂板離層的監(jiān)測。3、錨桿錨固力監(jiān)測。二、監(jiān)測方法1、煤巷礦壓監(jiān)測規(guī)定如下（一）煤巷錨桿支護必須進行巷道表面和深部位移、頂板離層、錨桿（錨索）受力狀況等綜合礦壓監(jiān)測，以便驗證或修正錨桿支護初始設(shè)計，評價和調(diào)整支護設(shè)計。（二）錨桿支護煤巷應(yīng)安設(shè)綜合監(jiān)測測站；當(dāng)圍巖地質(zhì)和生產(chǎn)條件發(fā)生顯著變化時，應(yīng)增減測站和頂板離層儀的數(shù)目；復(fù)雜地段必須安設(shè)頂板離層儀。（三）頂板離層儀必須掛牌管理，按安裝時間的先后進行編號，牌版上應(yīng)清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數(shù)、深部基點、淺部基點位置、觀測責(zé)任人等內(nèi)容。（四）頂板離層儀必須安設(shè)在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的淺基點應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點一般應(yīng)固定在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi)300MM500MM，若無穩(wěn)定巖層，深基點在頂板中的深度應(yīng)不小于巷道跨度的15倍。（五）頂板離層儀的間隔距離、觀測頻度必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，觀測數(shù)據(jù)必須定期分析并有記錄距掘進工作面50M內(nèi)每天不少于一次。在此范圍以外，除非離層有明顯增長，頂板離層儀的觀測頻度可為每周一次,穩(wěn)定后每月觀測不低于兩次。頂板離層值超過設(shè)計頂板離層臨界值時，應(yīng)及時采取補強加固措施。（六）不能進行有效測讀的頂板離層儀應(yīng)立即更換，新指示儀的基點安設(shè)層位與高度應(yīng)與原測點一致。2、巷道表面位移量監(jiān)測（一）巷道表面位移監(jiān)測必須采用十字布點法安設(shè)測站。（二）巷道變形觀測站距掘進工作面50M以內(nèi)每天一次，50M之外每周觀測不少于二次。開掘科礦壓監(jiān)測人員對收集的監(jiān)測數(shù)據(jù)按觀測時間、位移量建立坐標(biāo)系，并描繪出時間、位移曲線，根據(jù)曲線判定圍巖穩(wěn)定狀況。3、錨桿的錨固力利用錨桿拉拔儀進行監(jiān)測，巷道每3050M或每300根錨桿（含300以下）抽樣一組（頂、幫各3根）進行拉力試驗。錨固力測試，一般不作破壞性試驗，當(dāng)拉拔加載到設(shè)計錨固力的90或拉拔至規(guī)定值時即可停止拉拔。被檢查的3根錨桿，其中只要有一根不合格，再抽樣一組（3根），再不合格由礦主管副總工程師組織研究錨桿不合格原因，并采取處理措施。當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)作相應(yīng)的拉拔試驗。拉拔試驗后應(yīng)及時重新擰緊螺母，如果錨桿失效及時補打錨桿，并書面通知施工單位，建立記錄。三、建點要求1、建點原則一般緊隨迎頭掘進而及時建點，為保護建點木樁，點應(yīng)建在已錨完幫且靠近迎頭段，炮掘巷道一般距迎頭（515M）為宜。機掘巷道距迎頭不超過10M。2、頂板離層指示儀和表面十字位移的最大安裝間隔為實體煤巷類及類以上巷道50M、類巷道40M；沿空巷道類及類以上巷道40M、類巷道30M；巷寬大于5M的大斷面巷道切眼20M；斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水、應(yīng)力集中區(qū)、交岔點及硐室等特殊條件下的巷道必須安設(shè)頂板離層指示儀。四、數(shù)據(jù)處理要求1、所建觀測點應(yīng)按巷道統(tǒng)一編號，并掛觀測牌板由技術(shù)員或隊指定專人統(tǒng)一管理。2開掘科要成立監(jiān)測小組，開掘副總為組長，要安排專人負(fù)責(zé)頂板檢測工作，并作好建點的技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的收集、整理、存檔，并定期向開掘科長、開掘副總及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，如遇異常情況時，要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取有效措施進行處理。3、頂板檢測數(shù)據(jù)執(zhí)行周報表制度，各單位主管技術(shù)員每周星期一8點前把日報表送至主管科室，由專人負(fù)責(zé)簽閱并存擋，報表內(nèi)容包括各觀測點觀測原始數(shù)據(jù)、分析報告（存在問題、相應(yīng)措施）及新建成觀測點具體位置。不按時報送報表或發(fā)現(xiàn)異常情況不及時匯報者，一次對施工單位主管技術(shù)員罰款100元；不按規(guī)定建立觀測點、記錄不全者，每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人罰款100元。4、各隊所報數(shù)據(jù)應(yīng)真實、準(zhǔn)確，開掘科要對所報數(shù)據(jù)進行井下抽查，發(fā)現(xiàn)虛報作假者，一次對施工單位隊長及責(zé)任人各罰款200元。、掘進工作面依據(jù)頂板離層數(shù)據(jù)進行頂板管理，離層值在淺部離層超過40MM時或深部離層超過60MM時，必須及時匯報開掘科，并加強對該離層儀的觀測頻度；離層儀淺部離層值大于80MM或深部離層大于120MM時，及時匯報礦總工程師，采取在該離層位置20米范圍內(nèi)錨索加密或補套支等相應(yīng)加固措施，加強頂板管理，必要時由設(shè)計人員重新進行巷道支護設(shè)計。6、巷道表面位移采用十字布點法進行監(jiān)測，若表面位移值超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的允許誤差，必須加大監(jiān)測頻度，分析具體位移位置，并及時上報主管科室和礦總工程師，位移量加大時必須采取加固措施；若頂板下層大時結(jié)合頂板離層儀數(shù)據(jù)采取加固措施，幫部移近量大時采取錨桿加密或注漿等加固措施，底板底鼓量大量必須采取拉底等措施。7、對建點及時，數(shù)據(jù)匯報及時準(zhǔn)確的施工隊有關(guān)人員，戰(zhàn)線會上進行表揚。8、開掘科錨桿錨固力測試人員（監(jiān)測小組），應(yīng)按規(guī)定進行錨桿拉拔力試驗，對出現(xiàn)的問題及時反饋信息。記錄不全、巷道表面及離層監(jiān)測、拉力試驗數(shù)量不夠，不（或不及時）反饋信息一次對責(zé)任人罰款50元。9、監(jiān)測小組每周總結(jié)一次異常巷道的報表，并且提出處理意見（含拉拔力不夠、補打不及時、對觀察點、觀察儀器損壞等），落實不好對監(jiān)測人員每次罰款100元。6常規(guī)修改意見頂錨桿錨固范圍內(nèi)發(fā)生離層時減小頂板錨桿間排距；加大頂板錨桿的強度，采用更優(yōu)的材質(zhì)；增加頂板錨桿粘結(jié)段長度，提高錨桿粘結(jié)力。頂錨桿錨固范圍外發(fā)生離層時加大頂板錨桿長度；加強兩幫錨桿支護，兩幫增打錨桿，或在兩幫和底角注漿；頂板加密錨索。兩幫位移較大時探明煤壁破碎帶位置，確保幫錨的錨固端生根，從而確定兩幫錨桿的長度；減小兩幫錨桿間排距；加大兩幫錨桿的強度，采用更優(yōu)的材質(zhì)；增加兩幫粘結(jié)段長度，提高錨桿粘結(jié)力；在兩幫和底角注漿。第六節(jié)巷道開口施工管理1、所有巷道開口必須按照施工圖設(shè)計開口通知單編制、審批和貫徹作業(yè)規(guī)程開工準(zhǔn)備和驗收開口等五個步驟進行。2、根據(jù)施工圖設(shè)計，由開拓部門用規(guī)范表格填制開口通知單，并在開工前5天送達通風(fēng)、機電、地測等部門及施工單位。3、凡巷道開口前，有恢復(fù)利用的老巷，必須結(jié)合現(xiàn)場實際制定老巷維修措施，老巷維修質(zhì)量必須達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。4、地測部門在巷道開口前應(yīng)給出巷道開口中心位置，巷道中心后影點不少于3個。開口當(dāng)班，施工隊隊長、技術(shù)員和地測有關(guān)人員必須在現(xiàn)場指導(dǎo)、指揮。5、在作業(yè)規(guī)程貫徹完畢，開口位置明確，有恢復(fù)利用的老巷已完成維修，水、電、風(fēng)及設(shè)備已接通或到位，施工材料以及搶險備用材料準(zhǔn)備充分等情況下，由施工單位申請，經(jīng)礦有關(guān)單位驗收合格后方可開工。6、無論采用何種掘進工藝和支護方式，作業(yè)規(guī)程及施工現(xiàn)場都必須有開口施工放大圖，施工方式、方法、步驟及相應(yīng)條件下的安全措施必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。7、巷道開口前，必須先將開口附近的巷道進行維修和加固。其加固方式及加固范圍要在措施中具體規(guī)定。同時，必須清理現(xiàn)場，并對作業(yè)地點的管線、機電設(shè)備加以保護，保證作業(yè)場所安全及退路暢通。第七節(jié)交岔點施工1、主要巷道交岔點施工前，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，由開拓副總組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行現(xiàn)場會審。施工結(jié)束后，必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進行竣工驗收。2、抬棚及開口5米內(nèi)施工，應(yīng)堅持小循環(huán)放小炮方法掘進，其炮眼深度、裝藥量和一次起爆炮眼數(shù)等爆破參數(shù)必須在措施中具體規(guī)定。爆破前應(yīng)采用頂柱加固抬棚，堅持使用臨時支護、防倒器使開口巷道內(nèi)的棚子與抬棚聯(lián)鎖。開口巷道與原在用巷道斜交時，“邁步”棚子應(yīng)使用長梁，嚴(yán)禁抬棚低于“邁步”棚子。3、在施工或維修交岔點及抬棚時，嚴(yán)格按照中心、腰線和施工放大圖進行。抬棚施工必須符合“高、暗、雙”的要求，抬棚插梁應(yīng)按設(shè)計逐架施工。嚴(yán)禁梁和腿子用短料焊接，各插梁及抬梁均要及時打好牢固的臨時頂柱，摘掉開口側(cè)原棚腿時防止漏頂及片幫。4、用錨網(wǎng)索（噴）對巷道交岔點支護時，必須進行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術(shù)措施中對監(jiān)測點的布置及監(jiān)測方法等進行規(guī)定。第八節(jié)巷道貫通管理制度1、在一般掘進巷道炮掘工作面相距20米、綜合機械化掘進工作面相距50米時，由單位地測部門填制貫通通知單，及時向礦總工程師報告，同時送達掘進、通風(fēng)等部門和施工單位。2、由施工單位編制巷道貫通安全技術(shù)措施。實行礦總工程師負(fù)責(zé)的集體會審制度，礦總工程師簽字后生效。特別是老空區(qū)、盲巷、小窯及長期停風(fēng)地點的貫通，其貫通措施必須由礦總工程師組織審批并報集團公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門備案；兩個礦井之間的貫通、建井處與生產(chǎn)礦共用系統(tǒng)的巷道貫通必須上報集團公司有關(guān)業(yè)務(wù)處室，并按公司有關(guān)規(guī)定進行審批。3、巷道貫通安全技術(shù)措施必須包括以下內(nèi)容（1）貫通情況貫通巷道的名稱、施工單位、負(fù)責(zé)人、措施編制時間、貫通措施審批單位和預(yù)計貫通時間。（2）貫通巷道情況包括巷道煤巖性質(zhì)、水文地質(zhì)、頂?shù)装鍘r性、巷道斷面，支護形式、貫通具體地點、狀況、剩余長度、貫通方法、貫通兩個地點的通風(fēng)、瓦斯情況等。（3）巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案巷道貫通前通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整示意圖。圖中標(biāo)明現(xiàn)有的通風(fēng)狀況、貫通前后的風(fēng)流方向、調(diào)整系統(tǒng)的設(shè)施位置、停工頭的瓦斯檢查地點，警戒崗哨位置等。（4）巷道貫通施工地點、停工地點具體安全防護措施、放炮管理措施和放炮警戒地點及人員安排。、防冒頂措施。、加強瓦斯檢查措施和探清采空區(qū)（老空）水、火、瓦斯情況的措施。、加強綜合防塵措施。、電器設(shè)備設(shè)施防爆措施和保護電纜、管路、設(shè)備的措施。4、巷道貫通措施的貫徹由開拓掘進副礦長負(fù)責(zé)。在一般巷道貫通相距20米、突出管理工作面和綜合機械化巷道相距50米前必須進行貫徹并簽字、對現(xiàn)場貫通工作進行具體分工，明確井上下負(fù)責(zé)人，并以會議紀(jì)要形式記錄備查。5、開掘副礦長統(tǒng)一指揮巷道貫通全過程，落實巷道貫通措施的編制、貫徹及執(zhí)行情況。巷道貫通必須在八點班進行。地面指揮是礦總工程師或副總工程師。貫通時派干部現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人或工程師是貫通現(xiàn)場總指揮，開拓、安檢、地測、調(diào)度等部門協(xié)助指揮，施工隊長是現(xiàn)場貫通責(zé)任人。6、巷道貫通主要技術(shù)措施（一）一般巷道貫通炮掘工作面相距20米前，綜掘工作面相距50米前，地測部門必須下達通知單，現(xiàn)場標(biāo)明貫通位置，以保證貫通方向。停工工作面必須保持正常通風(fēng)，除保持局部通風(fēng)外切斷一切用電。如果被貫通巷道原已停風(fēng)，則需要提前排放被貫通巷道內(nèi)的瓦斯。必須保證被貫通工作面能夠進行正常通風(fēng)、瓦斯檢查等工作，同時要裝設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，礦調(diào)度室要隨時掌握瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r。（二）巷道貫通必須堅持“長探短掘”原則，礦調(diào)度室和施工現(xiàn)場要懸掛貫通進展圖，做到班班驗收，及時填寫進度和剩余長度，以準(zhǔn)確掌握貫通時間。（三）貫通工作只準(zhǔn)從一個工作面向前貫通，嚴(yán)禁相向貫通。兩巷對掘時，炮掘工作面相距20米（綜掘相距50米）時，其中一個掘進工作面必須停止掘進，停工工作面必須成巷，并對工作面5米范圍內(nèi)的巷道進行加固；停工前，必須按照預(yù)定的貫通中心線方向，打35米深的探眼，填入標(biāo)記物。在進入停工工作面所有入口的安全地點或巷道口處設(shè)置警戒，每班設(shè)專人把守，直至貫通。（四）與在用巷道貫通時，炮掘工作面距貫通點20米前，地測部門必須在貫通處明確標(biāo)記，每次放炮時必須在通往貫通處的各個入口處設(shè)置警戒，確認(rèn)警戒把好后，方可進行放炮施工。（五）貫通老巷或采空區(qū)時，堅持有疑必探，并根據(jù)所探情況制定針對性安全技術(shù)措施。按照規(guī)定進行封閉老巷、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)等相關(guān)工作。（六）貫通點必須采取防止冒頂措施。當(dāng)貫通點為錨網(wǎng)支護時，其加固方式可采用打托棚或立柱等；支架支護時，可采用打托棚或架設(shè)密集支架等。對頭貫通時，加固長度不得小于5米；其它貫通形式，貫通點左右5米都必須加固。（七）采用放炮法貫通時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。剩余10米時，應(yīng)采用長探短掘放小炮方法施工，剩余2米時，應(yīng)用掏槽貫通，然后擴大成巷。八貫通當(dāng)班必須停止采區(qū)內(nèi)一切與貫通無關(guān)的工作，待巷道貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整完畢后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。第九節(jié)物料碼放管理規(guī)定1、所有材料必須掛牌管理，靠一幫碼放整齊，不得兩幫同時碼放，不同的材料之間間隔不小于300MM。2、架棚材料片盤料場梁腿分開，碼放整齊，梁（腿）頭對齊；不能影響行人。3、小板成垛碼放片盤料場小板均碼放成井字形垛；臨時擺放地小板成堆擺齊，外沿整齊。4、大板分層碼放，一層大板墊兩塊小板。5、邊管使用皮帶架子做為托架，邊管碼放在托架內(nèi)照向進人側(cè)平齊。6、皮帶架子成排排列整齊。7、皮帶靠幫碼放整齊。8、風(fēng)水管碼放必須保證朝巷道外口方向頭對齊。9、油桶必須上架，豎立，蓋好油桶蓋，有油抽。10、卡纜正反成垛碼放，垛與垛之間成排碼放。11、風(fēng)筒卷成正方形成垛碼放。12、托輥好壞分開，碼放成塔形，巷道中間壞托輥由機電班及時打出。13、錨桿成捆分層碼放，層與層之間用小板隔開，錨桿頭對齊。片網(wǎng)同一規(guī)格碼放一堆，網(wǎng)邊對齊。鋼筋梁及鋼帶成捆分層碼放；樹脂藥卷成箱碼放。錨索繩兩頭對齊碼放一處。14、巷道的料池分為水泥池、沙池、石子池、炮泥池。料池必須用料石或磚砌，高度500MM。長度根據(jù)需要自定。水泥、沙、石子、炮泥不準(zhǔn)漫出料池，水泥底層墊板成堆碼放整齊。15、備用設(shè)備必須碼放整齊掛牌管理。第三章安全、技術(shù)、技能培訓(xùn)制度為了不斷提高職工的安全意識、操作水平和技術(shù)素質(zhì)，各隊指定專人負(fù)責(zé)，科主管技術(shù)員負(fù)責(zé)，有組織、計劃地開展培訓(xùn)工作。1、安全技術(shù)培訓(xùn)采取以隊培訓(xùn)為主，各隊按照每月上報的培訓(xùn)計劃組織培訓(xùn)，包括上級下發(fā)的緊急培訓(xùn)內(nèi)容?？浦鞴芗夹g(shù)員負(fù)責(zé)戰(zhàn)線培訓(xùn)工作的檢查落實。2、各隊每周二安排專門會議組織貫徹學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、應(yīng)知應(yīng)會知識、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化知識，公司、礦相關(guān)安全指令文件等。3、礦組織的培訓(xùn)班，各隊按要求選派學(xué)員；戰(zhàn)線內(nèi)部組織的培訓(xùn)每缺少1人罰隊100元/天，罰款必須落實到責(zé)任人。4、各隊的培訓(xùn)工作由支部書記全面負(fù)責(zé)，對礦、科組織的培訓(xùn)班，每少派1名學(xué)員，對書記罰款100元。5、戰(zhàn)線內(nèi)部舉辦的培訓(xùn)班對參加培訓(xùn)的學(xué)員，具體要求如下1參加培訓(xùn)的學(xué)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到不曠課，不遲到，不早退，且考試合格。2無故不參加培訓(xùn)的，對學(xué)員罰款100元。3每曠課1天對學(xué)員罰款100元，對隊罰款100元，依次類推。4每遲到、早退一次對學(xué)員罰款50元。5參加培訓(xùn)的學(xué)員，若考試不及格或無故不參加考試，單位不得支付其培訓(xùn)期間的工資。且必須參加下期培訓(xùn)，單位仍不得支付其培訓(xùn)期間的工資。6每期培訓(xùn)，可對學(xué)習(xí)認(rèn)真、成績突出的學(xué)員獎勵50100元。6、參加全脫產(chǎn)、半脫產(chǎn)培訓(xùn)的學(xué)員按規(guī)定正常支付工資。7、戰(zhàn)線不定期對各隊的培訓(xùn)工作及效果進行綜合考核檢查，對差的單位當(dāng)月罰款500元。8、各隊的培訓(xùn)工作，必須嚴(yán)肅、認(rèn)真，對培訓(xùn)不合格的人員，嚴(yán)禁下井作業(yè)，因培訓(xùn)不合格下井作業(yè)造成事故，由隊主要領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)責(zé)任。第四章技術(shù)管理制度為切實加強技術(shù)管理工作，進一步提高技術(shù)人員的工作責(zé)任心、工作積極性和業(yè)務(wù)素質(zhì)，杜絕技術(shù)、質(zhì)量事故發(fā)生，特制定如下技術(shù)管理制度。1、各單位必須建立技術(shù)資料檔案，包括施工設(shè)計圖紙、巷道開口通知單、作業(yè)規(guī)程及補充措施、設(shè)備安裝、巷道貫通通知單、貫通措施、隱蔽工程記錄、錨桿拉拔試驗臺賬、巷道位移觀測記錄和工程竣工移交驗收報告單等內(nèi)容。技術(shù)資料檔案保存時間應(yīng)為巷道報廢后一年以上，重要巷道的技術(shù)資料應(yīng)永久保存。相關(guān)技術(shù)資料不建全的，追究隊長和技術(shù)員的責(zé)任。2、開掘巷道開始施工前，巷道內(nèi)必須懸掛施工牌板，施工牌板內(nèi)容應(yīng)包括工程平面圖、巷道支護斷面圖、供電系統(tǒng)圖、炮眼布置圖、爆破圖表或綜掘機切割示意圖、勞動組織和作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求和開拓處要求內(nèi)容一致。相關(guān)參數(shù)發(fā)生變更時，及時進行更改。牌板材質(zhì)和格式要按開拓處統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制定。3、作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于印發(fā)煤股份公司開拓掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制規(guī)范（試行）的通知（煤股份2015115號）。采用統(tǒng)一格式、圖例、計量單位，并結(jié)合實際，不得漏項。出現(xiàn)字圖例不規(guī)范、內(nèi)容不全、使用計量單位不標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)術(shù)語不準(zhǔn)確、編制內(nèi)容不結(jié)合實際等，均視為不合格作業(yè)規(guī)程，應(yīng)重新進行編制。4、必須嚴(yán)格按照“一工程、一措施”的原則進行作業(yè)規(guī)程的編制，做到文圖并茂。5、因地質(zhì)條件變化、改變施工工藝和作業(yè)方法等，必須及時編寫補充措施，并履行審批貫徹程序。6、作業(yè)規(guī)程的編制必須依據(jù)下列資料（一）審批的采區(qū)設(shè)計；（二）審批的該階段瓦斯、水文資料及地質(zhì)說明書；（三）開口巷道鄰近工程（采面）的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律或礦壓觀測資料（四）煤礦安全規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）、上級關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，開掘各工種操作規(guī)程、各工種崗位責(zé)任制；（五）安全制度應(yīng)包括工作面交接班制度、工程質(zhì)量驗收制度、巷道維修制度、掘進機電設(shè)備管理維修保養(yǎng)制度、瓦斯和煤塵管理制度、爆破和瓦斯檢查制度、通風(fēng)設(shè)備及安全儀器儀表使用維修制度等。7、嚴(yán)格按照煤股份201646號煤股份公司安全技術(shù)措施審批制度的權(quán)限劃分進行作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的審批。8、作業(yè)規(guī)程及安全風(fēng)險較大的施工安全技術(shù)措施實行三級會審制度。戰(zhàn)線初審作業(yè)規(guī)程必須于工程開工前15天編制完成，由戰(zhàn)線副總師組織戰(zhàn)線內(nèi)技術(shù)骨干進行初審，并拿出初審意見，基層區(qū)隊按初審意見修改作業(yè)規(guī)程；部門重點審查初審修改后的作業(yè)規(guī)程電子版于開工前12天經(jīng)OA系統(tǒng)發(fā)往相關(guān)業(yè)務(wù)科室，由相關(guān)業(yè)務(wù)科室主任工程師（或指定的技術(shù)負(fù)責(zé)人）對分管業(yè)務(wù)進行重點審查，并將審查意見反饋到戰(zhàn)線主管業(yè)務(wù)部門，戰(zhàn)線主管業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)督促整改；集中會審部門審查修改過的作業(yè)規(guī)程于開工前69天由總工程師主持進行集中會審，最終形成會審意見。施工單位根據(jù)會審意見進一步修改作業(yè)規(guī)程。9、常規(guī)安全技術(shù)措施實行串批制度。常規(guī)安全技術(shù)措施在開工前7天編制完成，根據(jù)煤股份201646號的權(quán)限規(guī)定，找相關(guān)部門逐一進行審批。10、作業(yè)規(guī)程經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，在開工前3天向施工人員貫徹。第一次由隊長主持，隊技術(shù)員向班組長以上人員貫徹；第二次由隊長主持，隊技術(shù)員向全隊職工貫徹。以后每月至少重新貫徹一次。11、每次貫徹作業(yè)規(guī)程，參加人員都必須簽字，缺席人員要補課。作業(yè)規(guī)程初次貫徹要對每個職工進行考試，對缺考或考試不及格人員要進行補考，直至及格。否則，不準(zhǔn)上崗。12、作業(yè)規(guī)程必須每兩個月由戰(zhàn)線副總師主持進行復(fù)審一次，根據(jù)生產(chǎn)實際變化情況拿出指導(dǎo)意見，施工單位技術(shù)人員及時向職工貫徹，貫徹要有記錄。13、井下避災(zāi)線路要有隊長或技術(shù)人員親自帶隊熟悉。14、按時參加戰(zhàn)線組織的技術(shù)例會，遲到一次罰款50元，無故不參加一次罰款100元。15、按時參加集體措施審批，遲到一次罰款50元。16、基層隊技術(shù)員每周一、周四必須及時至開掘科對施工巷道圖紙進行上圖，上圖必須使用紅藍鉛筆，區(qū)分月度進尺，圖紙必須標(biāo)清所施工巷道的距離、峒室、測點標(biāo)高、煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造等。對不按期上圖者，罰款100元。17、嚴(yán)格按措施施工，現(xiàn)場發(fā)生變化，隊技術(shù)員要及時向科及有關(guān)單位匯報，匯報不及時或不準(zhǔn)確，罰款300元。嚴(yán)禁私自更改設(shè)計、支護形式、支護材料、支護規(guī)格。否則，每次罰單位1000元；罰責(zé)任人300元，且在戰(zhàn)線會上做檢查。第五章開拓掘進機電設(shè)備管理第一節(jié)一般規(guī)定1、特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持證上崗。2、開拓掘進所用機電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證，否則，不得使用。同時不得使用國家明令淘汰和禁止的產(chǎn)品。3、開拓掘進各種設(shè)備必須臺臺完好，安全保護裝置齊全、靈敏可靠。必須懸掛有操作規(guī)程、管理制度、特殊工種崗位責(zé)任制等內(nèi)容的牌板。4、必須建立機電設(shè)備交接班制度和每班檢查、檢修和保養(yǎng)制度，填寫電氣、機械故障記錄，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。第二節(jié)掘進機1、堅持正確使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部位的壓力。2、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和掘進機操作使用說明書規(guī)定的啟動順序開機，掘進機司機開機前，必須發(fā)出警報，并對掘進工作面環(huán)境和掘進機及配套設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)工作面環(huán)境和機器正常，并在作業(yè)人員撤至安全地點后方可開機。禁止機器帶負(fù)荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。3、一般全煤巷道切割時先橫向掃底，然后在巷道中、下部進刀，橫向順時針分層切割，最后刷幫掃頂使巷道成型。4、掘進半煤巖巷道時，應(yīng)先切割煤后切割巖石，即按先軟后硬的程序。巖石硬度大于掘進機的經(jīng)濟切割能力時，應(yīng)退出掘進機，采用爆破破巖的方法，避免損壞掘進機。5、根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機器破巖切割速度，避免發(fā)生截割電機過載或壓死刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板，如果落煤量大而造成過載時，司機必須停機，將掘進機退出后再重新進入進行處理。6、掘進機司機作業(yè)時不得擅自離開操作臺或委托無證人員開機，必須精力集中，開機平穩(wěn)，看好方向，并聽從觀山人員指揮。機器前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停機、切斷電源、進行處理。7、掘進機切割掘進期間，應(yīng)設(shè)專人清理轉(zhuǎn)載機跑道和延伸電纜，以防轉(zhuǎn)載機掉道和擠壓電纜。掘進機工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機處理，以免出現(xiàn)機械事故。8、掘進機停止工作和檢修以及交接班時，應(yīng)將掘進機退到安全地點，截割頭落地，并將裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機后，關(guān)閉水源，吊掛好電纜和水管。9、在有淋水的巷道且底板較軟時，應(yīng)使用道木或廢舊坑木將掘進機墊起，以防臥機。10、掘進機必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。11、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈；在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。12、掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于PA，外噴霧裝置的使用水壓不得小于15PA。粉塵濃度必須低于煤礦安全規(guī)程規(guī)定，方可施工。13、檢修掘進機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。按照注油六定（定人、定機、定時、定量、定質(zhì)、定位）原則，進行潤滑管理。定期更換各部減速箱齒輪油，并做好各部位檢修記錄。第三節(jié)耙裝機1、耙裝機必須有照明設(shè)施。繩輪和滾筒必須有擋繩裝置。中間槽和卸料槽兩側(cè)必須安裝全封閉的金屬保險欄或保護網(wǎng)。有可靠的后支撐。2、耙裝機鋼絲繩應(yīng)保持完好，斷絲不得超過截面的1/5，并嚴(yán)禁在耙裝機鋼絲繩上打結(jié)。如果采用插繩對接，其插繩長度應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。3、固定耙裝機處巷道的圍巖應(yīng)完整、支護完好、軌道構(gòu)件齊全，螺絲擰緊。4、為了避免放炮損壞機器和提高裝巖效率，耙裝機距工作面以不小于6M為宜，耙裝機距工作面最大距離斜井或下山不大于30米；平巷不大于35米；上山不大于40米。5、固定鋼絲繩滑輪的錨樁，其撥出力應(yīng)不小于3T；安裝孔應(yīng)比錨樁長出50MM100MM以上。6、在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。7、在傾斜井巷使用耙裝機時，除用機器本身的卡軌器進行固定外，還應(yīng)增設(shè)一套防止機身下滑裝置。8、裝巖前，必須進行灑水降塵。在鉆眼與裝巖平行作業(yè)時，導(dǎo)向輪與人員工作區(qū)域距離不小于10M，并設(shè)置警戒。在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。9、耙裝機作業(yè)完成和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。對耙裝機的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。10、高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。第四節(jié)小絞車1、小絞車運輸必須堅持“三固定、四保險”。三固定是絞車司機固定、把鉤工固定、信號工固定。四保險是有保險繩、使用保險插銷、下山要有保險杠、有保險峒室。2、因特殊情況需要使用其它單位管理的小絞車時，必須在征得該單位同意后，方可使用，并按小絞車的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、凡需安裝使用小絞車的單位，都必須填寫設(shè)備安裝申請單，內(nèi)容必須有設(shè)備安裝示意圖。安裝完畢后，經(jīng)機電部門組織驗收達到技術(shù)要求后發(fā)給小絞車使用合格證，無合格證不得運行。4、小絞車安裝必須牢固可靠，滿足安全使用?？刹捎么蚧炷粱A(chǔ)，基礎(chǔ)規(guī)格根據(jù)絞車型號按規(guī)定確定。底板堅硬時可采用4根地錨和4根壓柱固定牢固。5、小絞車司機操作地點應(yīng)有不小于1的有效空間；小絞車最突出部位與巷道幫的間距不得小于300MM、與礦車最突出的部位不得小于500MM；安裝小絞車處不得有淋水、積水和雜物，周圍要清潔衛(wèi)生。6、小絞車鋼絲繩與小絞車滾筒的連接，壓繩板不少于兩個；鋼絲繩與礦車之間聯(lián)接必須用專用的保險插銷，嚴(yán)禁用其它雜物代替。小絞車司機必須做到“五不開車”，即設(shè)備不完好不開車、鋼絲繩不合格不開車、安全設(shè)施及信號不齊全不開車、超掛車不開車、信號不清楚不開車。把鉤工必須做到“四不掛車”，即安全設(shè)施不齊全不掛車、信號聯(lián)系不通不掛車、裝載超過規(guī)定不掛車、絞車運行方向的巷道有行人不掛車。7、小絞車運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人、行人不行車制度，嚴(yán)禁扒、蹬、跳。小絞車的紅燈信號設(shè)置，以小絞車運行范圍內(nèi)任何位置均能看到紅燈為準(zhǔn)。8、小絞車運輸必須設(shè)置停車平臺，平臺的長度必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。嚴(yán)禁在斜巷中摘掛礦車。9、小絞車運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度。擋車器的安設(shè)應(yīng)便于安全使用，位置應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并在變坡點前方1米處加裝一道仰角擋車器。擋車器為常閉狀態(tài)，只有行車時方可打開。第五節(jié)噴漿機1、噴漿機作業(yè)前必須試運轉(zhuǎn)。檢查電、風(fēng)、料、水等線路有無故障、旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)向是否與指示箭頭方向相同，發(fā)現(xiàn)問題，及時停機處理。2、嚴(yán)格執(zhí)行濕式噴漿。噴漿機作業(yè)時，進料必須均勻連續(xù)，依據(jù)回彈量和噴體光滑度及時調(diào)整風(fēng)水壓力。發(fā)生堵管、漏風(fēng)等問題時應(yīng)立即停止送料、停電、停水、停風(fēng)，進行處理。3、必須正確停啟噴漿機。開機應(yīng)按先供風(fēng)，再供電，后供料的順序；停機應(yīng)先停料，再停電，后停風(fēng)。4、每班工作結(jié)束后立即用壓風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料腔及輸料管的余料，清除粘結(jié)物。及時檢修和更換易損件。第六節(jié)局部通風(fēng)機1、煤巷或者半煤巖巷掘進開工前，依據(jù)巷道所在位置、巷道走向長度以及瓦斯?fàn)顩r、且按照通風(fēng)部門要求，合理配備功率相同的主、副對旋風(fēng)機。且依據(jù)供風(fēng)要求，選擇合理、標(biāo)準(zhǔn)一致的分風(fēng)器和抗靜電阻燃風(fēng)筒。2、局部通風(fēng)機吊掛安裝必須牢固可靠，距地面高度不得少于300MM，安裝位置無雜物、無潮濕和漏水現(xiàn)象，且電氣設(shè)備必須有防潮措施。巷道內(nèi)風(fēng)筒和電纜必須分別吊掛巷道兩側(cè)，且保證吊掛高度不影響行人和通車。3、局部通風(fēng)機供電系統(tǒng)必須安設(shè)有獨立的分站電源控制開關(guān)。4、局部通風(fēng)機安裝對接時，對接口必須使用正規(guī)的防漏風(fēng)墊，且不得缺少連接螺栓，以防漏風(fēng)；分風(fēng)器的擋風(fēng)板要開閉靈活，不得有回風(fēng)現(xiàn)象；風(fēng)筒連接必須使用加有內(nèi)圈的風(fēng)筒，且要用鐵絲加固，以防風(fēng)筒脫節(jié)漏風(fēng)。5、安裝好的局部通風(fēng)機供電線路必須符合煤礦“三專兩閉鎖”要求，閉鎖動作靈敏可靠，且保證主副風(fēng)機兩趟專用供電線路不在同一母線段下；必須使用通風(fēng)部門提供的正規(guī)倒臺裝置，保證安裝后倒臺試驗準(zhǔn)確無誤必須保證對旋風(fēng)機兩級旋向一致，正常開啟時不得反轉(zhuǎn)；必須安設(shè)電源指示信號或報警系統(tǒng)，確保斷電后及時預(yù)警。6、安裝好的主副風(fēng)機應(yīng)并排放置、通風(fēng)機前段吸風(fēng)口必須有除塵器、護網(wǎng)，后端必須有消音器。20M范圍內(nèi)必須有可靠的通信工具。7、安裝好的局部通風(fēng)機構(gòu)件必須齊全，接線工藝符合要求，負(fù)荷整定值調(diào)校準(zhǔn)確，接地極安裝符合規(guī)定，開關(guān)上架擺放整齊，有相應(yīng)的風(fēng)機管理牌板和供電系統(tǒng)牌板，且填寫內(nèi)容清晰詳實。8、壓入式局部通風(fēng)機以及啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷中，距回風(fēng)口不得小于10M；其吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生拉循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機吸風(fēng)端3M以內(nèi)不準(zhǔn)存放堆積雜物或易被吸入風(fēng)機的粉末顆粒。9、安裝好的局部通風(fēng)機必須先由施工單位自檢驗收，自檢驗收合格后向開掘科提交自檢驗收合格單，開掘科安排人員進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后由開掘向安檢科提交風(fēng)機驗收申請單，由安檢科組織礦相關(guān)部門實行聯(lián)合驗收合格后，方可投入運行。10、局部通風(fēng)機必須設(shè)專人持證看管（20米范圍內(nèi)可兼顧其他作業(yè)），每班接班時必須由看風(fēng)機人員、瓦斯檢查員和當(dāng)班機電工三人聯(lián)合進行倒臺試驗，倒臺時間不得低于1分鐘，并記錄簽字。第七節(jié)膠帶輸送機1、膠帶輸送機“五保護，一裝置”即防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護和自動灑水裝置以及機頭主副滾筒上護板、各轉(zhuǎn)動部位護罩、護網(wǎng)和信號必須齊全，經(jīng)礦相關(guān)部門組織驗收合格后方能運轉(zhuǎn)。2、膠帶輸送機機頭（1）20M范圍內(nèi)用不燃型材料支護；（2）配有兩個以上滅火器，滅火沙箱內(nèi)沙子不少于02M3（3）配有20M消防軟管、（4）必須安裝封閉式灑水降塵裝置；（5）有可靠的硬質(zhì)擋煤設(shè)施；（6）底板平整、衛(wèi)生整潔。3、膠帶不托地（底托輥下面距底板100MM）、不上下摩擦、不跑偏。接頭標(biāo)準(zhǔn)，架子、邊管平直并逐架編碼，各部位無浮渣等。4、托輥齊全，缺失率不超過千分之三，無不轉(zhuǎn)托輥。5、滾筒轉(zhuǎn)動期間禁止掏挖浮煤。6、膠帶輸送機每50M安裝一組防跑偏托輥。7、膠帶輸