XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井井筒掘砌工程安全技術(shù)措施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二0一四年五月XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程目錄第一章工程概況2第二章施工方案及機(jī)械化配套裝備15第三章井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝17第五章鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng)36第六章勞動(dòng)組織37第七章工期進(jìn)度及確保工期的技術(shù)組織措施40第八章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施43第九章工程管理及控制49第十章安全施工技術(shù)措施51第十一章施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施66第十二章減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施69XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程0第一章工程概況第一節(jié)、礦井概況一、地理位置及交通XXXXXXXXX礦區(qū)位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二、自然地理及氣候礦區(qū)水系發(fā)達(dá)，東側(cè)有XXXXXXXXX流過，西側(cè)有灌區(qū)流經(jīng)礦區(qū)，區(qū)內(nèi)地層中第四季表土層60150米，含水豐富，為我國(guó)少有的大水難采大型鐵礦床之一。地形總體趨勢(shì)北高南低，一般海拔16M，屬XXXX沖積平原。礦區(qū)周圍以農(nóng)業(yè)為主，村莊密集，人口較多。區(qū)屬溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，具冬干夏濕季風(fēng)氣候特點(diǎn)，全年平均氣溫?cái)z氏11（19842006），一月份最冷，七月份最熱，極端最低氣溫為231（19781229），極端最高氣溫399（1961610），多年平均降水量6274MM，主要集中在79月份，暴雨多在78月份，歷年日最大降水量1671MM。多年平均蒸發(fā)量為17185MM，5月份最大，達(dá)3338MM。冰凍期為12月至來年3月，最大凍土深度087M。三、礦井設(shè)計(jì)XXXXXXXXX是我國(guó)冀東地區(qū)少有的待開發(fā)特大型鐵礦之一，礦山設(shè)計(jì)采用分區(qū)開采形式，確定開采范圍為180M900M，并劃分為2個(gè)采區(qū)，其中180M540M為上部采區(qū)，540M900M為下部采區(qū)。礦山采礦設(shè)計(jì)采用由下而上、階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畹牡叵麻_采工藝進(jìn)行礦石開采，采用豎井開拓方案進(jìn)行開拓，共設(shè)置主井、副井、風(fēng)井等12條、采區(qū)斜坡道6條。第二節(jié)、編制依據(jù)及工程技術(shù)特征一、編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程11、招、投標(biāo)文件2、施工合同（XXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXX主井掘砌工程施工合同）3、地質(zhì)報(bào)告、地質(zhì)柱狀（2號(hào)主井GK214號(hào)主井GK41報(bào)告）4、施工設(shè)計(jì)圖紙（XXX主井井頸掘支施工圖、圖號(hào)258C2C53G22）5、XXXXXXXXXXXX主井凍結(jié)情況6、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502132010）7、煤礦井巷工程施工規(guī)范GB5051120108、冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（YBJ43912013）9、金屬與非金屬礦山安全規(guī)程（GB164232006）10、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB509612014）11、鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)范YSJ403198913、煤礦凍結(jié)開鑿立井工程技術(shù)規(guī)范MT/T1124201112、簡(jiǎn)明建井工程手冊(cè)13、與本工程有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。在本工程的施工中，接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的監(jiān)督、指導(dǎo)，聽取各方意見，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝，以精細(xì)化管理和先進(jìn)的施工技術(shù)，創(chuàng)造出一流的施工質(zhì)量和速度，按工期要求，保質(zhì)保量地完成本工程。二、工程技術(shù)特征XXXXXXXXXXXX主井井筒全深7965M，井筒凈直徑65M；井口標(biāo)高15437M，井底標(biāo)高781063M。冷凍段深度216M，采用鋼筋混凝土支護(hù)。壁基（含壁座）以上外層井壁上、下部井筒（84563M標(biāo)高為分界點(diǎn)）分別采用C40、C50混凝土支護(hù)，內(nèi)層井壁上、中、下部井筒（84563M標(biāo)高、176563M標(biāo)高分界點(diǎn)）分別采用C40、C50、C60混凝土支護(hù)；壁基（含壁座）采用C60混凝土支護(hù)。鋼筋采用熱軋鋼筋，凍結(jié)段外層鋼筋為70MM，內(nèi)層鋼筋保護(hù)層為50MM。豎向鋼筋連接方式選用直螺紋套筒接頭連接，接頭類型為I型；在井口鎖口標(biāo)高以XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程2上預(yù)留1100MM錨入上部結(jié)構(gòu)中。水平環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接連接方式，搭接長(zhǎng)度40D，D為受力鋼筋直徑。豎筋排距250MM，環(huán)筋排距190MM。壁座上部井筒采用內(nèi)外雙層鋼筋混凝土井壁支護(hù)，壁座采用單層鋼筋混凝土整體澆筑，與上部?jī)?nèi)層井壁連續(xù)施工。在壁基上部井筒外設(shè)厚度50MM、75MM的泡沫塑料板；內(nèi)外層井壁（不包括壁基）間設(shè)3MM厚塑料夾板，塑料夾板搭接長(zhǎng)度為100MM。井筒基巖段采用普通法施工，采用澆灌混凝土支護(hù)，井壁厚450MM，荒徑740M；混凝土等級(jí)C40和C50。大件道馬頭門450M3，計(jì)量裝礦硐室750M3，混凝土等級(jí)C40，素混凝土支護(hù)（基巖段技術(shù)參數(shù)以實(shí)際圖紙為準(zhǔn)）。后附井頸段工程量表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程3XXX主井井頸段工程表斷面M2項(xiàng)目名稱支護(hù)形式凈掘長(zhǎng)度M開鑿量（M3）混凝土量M3備注內(nèi)層1099611斷面外層450MM3MM塑料夾層內(nèi)層500，雙層C40鋼筋混凝土3318554210M5542外層112393MM厚塑料夾層236M2內(nèi)層989622斷面50MM厚泡沫塑料板，外層450MM,3MM厚塑料夾層，內(nèi)層500MM，雙層C40鋼筋混凝土331856759051075外層10115250MM厚泡沫塑料板2404M3,3MM厚塑料夾層2124M3內(nèi)層10116033斷面75MM厚泡沫塑料板，外層450MM,3MM厚塑料夾層，內(nèi)層500MM，雙層C50鋼筋混凝土3318574192528172外層10339975MM厚泡沫塑料板2472M3,3MM厚塑料夾層2172M3內(nèi)層1099644斷面外層450MM,3MM厚塑料夾層,內(nèi)層500MM，外層C50鋼筋混凝土,內(nèi)層C60鋼筋混凝土33185542105542外層112393MM厚塑料夾層236M2989655斷面外層450MM內(nèi)層500MM，雙層C60鋼筋混凝土331855429498781011566斷面950MM厚單層C60鋼筋混凝土33185542527711112合計(jì)216122735480272XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程44507084065950953M厚塑料板夾層450250425041斷面雙層C40鋼筋混凝土支護(hù)（段高1M）0豎筋搭接方式為套筒I型搭接。環(huán)筋搭接方式為D綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度425M）。45085069509503M厚塑料板夾層450250425042斷面雙層C40鋼筋混凝土支護(hù)（段高9M）10豎筋搭接方式為套筒I型搭接。環(huán)筋搭接方式為D綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度425M）。M厚泡沫塑料板XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程545085069509503M厚塑料板夾層450250425043斷面雙層C50鋼筋混凝土支護(hù)（段高92M）10豎筋搭接方式為套筒I型搭接。環(huán)筋搭接方式為4D綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度45M）。777M厚泡沫塑料板4507084065950953M厚塑料板夾層4502501925019斷面外層C50內(nèi)層6鋼筋混凝土支護(hù)段高10M92豎筋搭接方式為套筒I型搭接。環(huán)筋搭接方式為4D綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度45）。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程64507084065950953M厚塑料板夾層4502501925019斷面雙層C60鋼筋混凝土支護(hù)（段高9M）201豎筋搭接方式為套筒I型搭接。環(huán)筋搭接方式為4D綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度45M）。1984065950502501925019斷面單層C60鋼筋混凝土支護(hù)（壁座段高5M）216豎筋搭接方式為套筒I型搭接。環(huán)筋搭接方式為4D綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度40M）。38XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程7第三節(jié)、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)一、工程地質(zhì)根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)自上而下主要巖土層分布為上部為第四系全新統(tǒng)（Q4）洪沖積成因的粉土、粉細(xì)砂、圓礫、卵石；中部為上更新統(tǒng)（Q3）洪沖積成因的粉質(zhì)粘土、中砂、卵石、圓礫；下部為中更新統(tǒng)（Q2）洪沖積粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土、中粗砂、粗礫砂、礫砂、卵石、；底部為上太古界灤縣司家營(yíng)組（AR2S）混合花崗巖、斜長(zhǎng)角閃巖、混合巖、混合質(zhì)斜長(zhǎng)角閃巖、斜長(zhǎng)角閃巖混合片麻巖、黑云變粒巖，各巖土層的分布及特征性質(zhì)見表。主井鉆孔揭露第四系總厚度為1531M00015310M；風(fēng)化殼厚度390M15311921M，巖體基本質(zhì)量等級(jí)；基巖總厚度為6079M（19218000M）,其中巖體基本質(zhì)量等級(jí)總厚度164M，占基巖總厚度的270；巖體基本質(zhì)量等級(jí)總厚度4702M，占基巖總厚度的7735；巖體基本質(zhì)量等級(jí)總厚度763M，占基巖總厚度的1255巖體基本質(zhì)量等級(jí)總厚度350M，占基巖總厚度的576巖體基本質(zhì)量等級(jí)總厚度100M，占基巖總厚度的165。巖土層巖石特性表巖（土）層深度（M）巖（土）層名稱巖（土）層特征巖體基本質(zhì)量等級(jí)000230粉質(zhì)粘土可塑2801050粉細(xì)砂松散稍密10501600園礫中密密實(shí)16001890卵礫石1890199粉質(zhì)粘土可塑19902530園礫密實(shí)25307010卵石密實(shí)70107730細(xì)砂密實(shí)77307960粉質(zhì)粘土可塑79608680中砂密實(shí)86809150粉質(zhì)粘土硬塑XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程891509350礫砂密實(shí)93509490粉質(zhì)粘土可塑94909930中粗砂密實(shí)993010160粉質(zhì)粘土硬塑1016010740含礫粗砂密實(shí)1074011620粉質(zhì)粘土可塑硬塑1162011930含礫粗砂密實(shí)1193012690粉質(zhì)粘土可塑硬塑1269013230礫砂可塑1323015050粉質(zhì)粘土可塑硬塑1505015310卵石密實(shí)1531016770全風(fēng)化混合花崗巖質(zhì)軟167701773強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖質(zhì)軟1773019210中風(fēng)化混合花崗巖破碎1921020470混合花崗巖較破碎204702088混合花崗巖完整2088021440混合花崗巖較破碎2144022900混合花崗巖較完整2290024210混合花崗巖較破碎2421026350混合花崗巖較完整2635026660斜長(zhǎng)角閃巖較完整2666029330混合花崗巖較完整完整293302988混合花崗巖較破碎2988030340混合花崗巖較完整3034030940斜長(zhǎng)角閃巖較完整3094035320混合花崗巖較完整3532035830混合花崗巖較破碎3583036260斜長(zhǎng)角閃巖較完整3626037670混合花崗巖較完整完整3767038170混合花崗巖較破碎3817039170混合花崗巖破碎帶3917040300混合花崗巖破碎XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程94030041060混合花崗巖較破碎4106041520混合花崗巖破碎4152042110混合花崗巖較破碎4211042420混合花崗巖完整4242043310混合花崗巖較破碎4331046830混合花崗巖較完整完整4683048250混合花崗巖破碎4825049780混合花崗巖較完整4978050250斜長(zhǎng)角閃巖混合花崗巖較破碎5025056260混合花崗巖較完整完整5626056750混合花崗巖破碎5675057670混合花崗巖完整5675079770混合花崗巖較完整完整7977080000混合花崗巖較破碎二、水文地質(zhì)根據(jù)礦區(qū)含水層的富水性、含水介質(zhì)的結(jié)構(gòu)特征以及地下水的賦存、運(yùn)移條件，礦區(qū)地下水劃分為第四系松散巖類孔隙含水層組和基巖裂隙含水層（帶）。擬建豎井處的第四系抽水試驗(yàn)尚未進(jìn)行,設(shè)計(jì)時(shí)可參考前期資料如下。1、第四系松散巖類孔隙含水組、第含水組本組地層以上迭階地型式假整合于上更新統(tǒng)之上，構(gòu)成XXXX漫灘階地和XXXX一級(jí)階地。主要以砂、圓礫、卵石組成，一般卵石粒徑在35CM，最大可達(dá)15CM以上，分選中等，磨圓度較好，底板標(biāo)高15981096M，平均248M，厚度502599M，平均1439M，其上覆有36M的粉土或粘性土。1979年孔群抽水試驗(yàn)時(shí)，中心孔水位降低486M時(shí)出水量為17324M3/D，滲透系數(shù)K320M/D；水位降低703M時(shí)出水量為21251M3/D，滲透系K315M/D。屬微承壓水。、第含水組本組多隱伏于組之下，部分出露地表，構(gòu)成XXXX二級(jí)階地，根據(jù)地層結(jié)構(gòu)、巖性粒度、賦水性能、地貌特征和水力性質(zhì)差異，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程10垂直上可分為兩個(gè)含水段。上段（1）巖性主要為粉細(xì)砂夾薄層粘性土，含水弱而不均，底板標(biāo)高2121439M，平均1095M，厚度685223M，平均厚度156M。單位涌水量199895M3/HM，滲透系數(shù)K150M/D。屬潛水。下段（2）巖性主要以粉細(xì)砂、卵礫石為主，厚度大而穩(wěn)定，富水性強(qiáng)，底板標(biāo)高94691634M，平均5152M，厚度0721M，平均厚度3941M。滲透系數(shù)K17802247M/D。屬承壓水。、第含水層組主要含水巖性為中砂、細(xì)砂、圓礫、卵石、含礫石粗砂，受原始地形控制，含水層起伏較大，底板標(biāo)高134794261M，平均7312M，厚度03768M，平均1077M。群孔抽水試驗(yàn)時(shí)中心孔水位降低19M時(shí)，出水量為6855M3/D,K144M/D，礦區(qū)中部孔群抽水時(shí)，水位降低154M，出水量10660015500T/D,K477M/D。2007年12月河北地礦建設(shè)工程集團(tuán)隧道工程公司對(duì)礦區(qū)水文地質(zhì)調(diào)查時(shí)，就明顯的顯示出三個(gè)含水層的水位基本一致，第四系含水層的單位涌水量較三十年前發(fā)生了較大變化，滲透系數(shù)為K17875758M/D。當(dāng)然這與大量開采地下水以近年來大氣降水的減少有直接關(guān)系。2、基巖裂隙含水層（帶）礦區(qū)基巖為一套變質(zhì)程度較淺并經(jīng)受不同程度混合巖化的古老變質(zhì)巖系，經(jīng)過長(zhǎng)期的地質(zhì)作用，形成統(tǒng)一的裂隙承壓含水層。依據(jù)其成因、裂隙發(fā)育程度以及巖體的埋深條件不同，將巖裂隙含水巖系劃分為古老風(fēng)化殼裂隙含水帶與深部構(gòu)造裂隙含水帶兩部分。通過鉆探、不同層段的抽水試驗(yàn)，擬建3座豎井基巖裂隙含水層（帶）主要含水層為古老風(fēng)化殼裂隙含水帶，屬裂隙承壓含水，賦水性、透水性均較差，但持水性強(qiáng)，抽水試驗(yàn)結(jié)果見表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程11抽水試驗(yàn)成果表豎井名稱及鉆孔編號(hào)抽水試驗(yàn)段M穩(wěn)定水位M降深M涌水量（M3/D）滲透系數(shù)M/D含水層性質(zhì)16731956678527616363601764風(fēng)化層195629185734168392600602基巖裂隙291862105202287630700050基巖裂隙主井GK11621080015902937630700045基巖裂隙三、巖石系數(shù)由于室內(nèi)巖石物理力學(xué)試驗(yàn)尚未全部完成，根據(jù)前期本礦區(qū)豎井勘察巖石物理力學(xué)試驗(yàn)綜合統(tǒng)計(jì)分析，提供礦區(qū)主要不同巖石堅(jiān)固性系數(shù)，供設(shè)計(jì)參考。混合花崗巖堅(jiān)固性系數(shù)（F）界限值4591370,平均值809黑云變粒巖堅(jiān)固性系數(shù)（F）界限值4121084,平均值704；石英偉晶巖堅(jiān)固性系數(shù)（F）界限值485822,平均值653XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程12第二章施工方案及機(jī)械化配套裝備第一節(jié)、施工方案的確定XXXXXXXXX礦區(qū)水系發(fā)達(dá)，東側(cè)有XXXX流過，西側(cè)有灌區(qū)流經(jīng)礦區(qū)嗎，區(qū)內(nèi)地層中第四系表土層60150M，含水豐富，為我國(guó)少有的大水難采大型鐵礦之一。因此礦區(qū)內(nèi)12條主副風(fēng)井均采用表土段凍結(jié)，基巖段地面預(yù)注漿法施工。目前XXX主井地面預(yù)注漿已結(jié)束，表土凍結(jié)即將具備試挖條件。根據(jù)井筒工程技術(shù)特征、地質(zhì)及水文狀況、凍結(jié)和地面預(yù)注漿效果，結(jié)合公司實(shí)際情況，井筒施工采用項(xiàng)目管理法，滾班制作業(yè)方式，凍結(jié)段外壁采用短段掘砌混合作業(yè)，內(nèi)壁液壓滑模砌壁方式，基巖段采用短段掘砌混合作業(yè)方式。施工中采用先進(jìn)的施工技術(shù)和大型機(jī)械化配套裝備科學(xué)地組織生產(chǎn)，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、快速建井的目的。一、凍結(jié)外壁施工XXX主井凍結(jié)外壁施工采用短段掘砌混合作業(yè)方式，表土段掘進(jìn)采用卡特303型挖掘機(jī)掘進(jìn)，配B47型氣動(dòng)破碎鎬刷幫，HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)機(jī)械裝巖。并使用由15M、15、10M三節(jié)組成的40M段高刃角金屬模板砌壁，高標(biāo)號(hào)商品混凝土，溜灰節(jié)下料。靈活掌握砌壁段高，遇到巖石條件不好，易片幫地層時(shí)，立即采用小段高施工。確保施工安全，操作簡(jiǎn)單，保證施工工期和施工質(zhì)量。具有快速施工的性能，可加快凍結(jié)段施工速度。二、內(nèi)壁套砌施工擬采用14M高液壓滑模砌壁。工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，可實(shí)現(xiàn)混凝土連續(xù)澆注。三、基巖段施工方案基巖段采用短段掘砌混合作業(yè)方式，YSJZ液壓傘鉆打眼，全斷面一次爆破，HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)機(jī)械裝巖。40M段高整體金屬刃腳模板砌壁，模板由地面穩(wěn)車懸吊，底卸式吊桶下混凝土，多臺(tái)插入式振動(dòng)棒振搗。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程13第二節(jié)、機(jī)械化配套方案根據(jù)井筒斷面和深度進(jìn)行合理的施工設(shè)備布置，保證各施工設(shè)備之間的能力與性能應(yīng)相互匹配，機(jī)械化水平協(xié)調(diào)以發(fā)揮設(shè)備的綜合能力。提升采用IVG型井架。兩套單鉤提升,主提選用JKZ2822型絞車配3M3座鉤吊桶，副提選用2JK38183型絞車配4M3座鉤吊桶。鑿巖凍結(jié)段采用卡特303型挖掘機(jī)掘進(jìn)，配B47型氣動(dòng)破碎鎬，基巖段采用YSJZ傘鉆。裝巖吊盤下盤安設(shè)HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖。排矸地面采用8T自卸汽車排矸。砌壁凍結(jié)段外壁和基巖段采用40M段高整體金屬刃腳模板，凍結(jié)段內(nèi)壁采用14M高液壓滑模，拌料凍結(jié)段采用商品混凝土，溜灰節(jié)下料?；鶐r段在井口安設(shè)混凝土集中攪拌站拌制混凝土，全自動(dòng)電磁式計(jì)量裝置，2M3底卸式吊桶下混凝土。排水吊盤安設(shè)一臺(tái)MD508011型臥泵，配YB355L12/280型電動(dòng)機(jī)（660/1140），流量50M3/H，楊程880M。壓風(fēng)采用3臺(tái)LGDF32/8型壓風(fēng)機(jī)和1臺(tái)LGDF20/8型壓風(fēng)機(jī),3臺(tái)工作，1臺(tái)備用。通風(fēng)采用YBDT82245KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)，接800膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程14第三章井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝第一節(jié)、井筒凍結(jié)段施工一、鎖口施工（16237M12637M段）井口原始地表標(biāo)高為15437M，設(shè)計(jì)井口地表為173M，為保證井筒雨季雨水不往井筒里流，實(shí)際鎖口標(biāo)高為16237M。首先采用卡特303型挖掘機(jī)配合人工修整到設(shè)計(jì)荒斷面，再按照豎筋間排距250MM，環(huán)筋間排距240MM綁扎鋼筋，并預(yù)留出設(shè)計(jì)要求的1100M鋼筋并且做好防銹處理，待鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始下模板并校對(duì)模板尺寸，監(jiān)理及甲方代表確認(rèn)合格后，開始澆筑4M外壁，該段內(nèi)壁待凍結(jié)段外壁施工完成后，內(nèi)壁滑?；骄跁r(shí)在澆筑。為了防止鎖口段井壁沉降，井筒施工的第一模36M段高將原外壁混凝土厚度450MM增加至900MM。如漏水，鎖口與井幫之間可加設(shè)油氈隔水。二、試挖段施工（12637M7363M段）（一）、試挖條件1、水文觀測(cè)孔內(nèi)的水位，應(yīng)有規(guī)律上升并溢出孔口，最晚一個(gè)層位水位持續(xù)溢出管上后7D，并保持穩(wěn)定。2、測(cè)溫孔的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，根據(jù)資料分析不同深度的凍結(jié)壁的厚度和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、凍結(jié)部門分析，確認(rèn)凍結(jié)壁已全部交圈并發(fā)出試挖通知書。4、去、回路鹽水溫差在2以內(nèi)。5、其它準(zhǔn)備工作已就緒。（二）、井筒試挖當(dāng)滿足上述試挖條件后，井筒便可以試挖。采用卡特303型挖掘機(jī)直接挖裝土，配合使用多臺(tái)B47氣動(dòng)破碎鎬、鐵鍬人力刷幫破土。破土?xí)r先挖中間罐窩，再挖四周土層至外壁凈斷面，最后人工刷幫至設(shè)計(jì)尺寸。為便于使用風(fēng)動(dòng)機(jī)具，在刃腳下面布置環(huán)形管路，按XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程151620臺(tái)風(fēng)鎬布置風(fēng)嘴。掘進(jìn)采用G10型風(fēng)鎬或B47型風(fēng)動(dòng)破碎鎬，風(fēng)鎬尖為扁鏟形和普通形兩種，未凍土層或凍結(jié)粘土層使用扁鏟型風(fēng)鎬尖，其它使用普通型。向下試挖時(shí)，根據(jù)巖層實(shí)際情況采用1540M段高整體金屬模板隨時(shí)調(diào)整段高。凍結(jié)壁發(fā)展到荒徑以前，如土層中含水，由井中向周邊擴(kuò)展挖掘，利用在井中挖超前小井，控水集水臺(tái)階式挖掘以防井幫塌落。同時(shí)備用20槽鋼井圈及背板。試挖過程中要經(jīng)常與凍結(jié)單位結(jié)合，根據(jù)試挖情況檢查凍結(jié)壁形成情況，若凍結(jié)壁交圈情況無法滿足正常施工，必須推遲開挖并延長(zhǎng)凍結(jié)時(shí)間。試挖段20M結(jié)束后即可進(jìn)行吊盤及整體模板的吊掛工作。三、凍結(jié)表土段外壁施工（241530M）（一）、正式開挖條件（1）、井筒中的水文觀測(cè)孔水位有規(guī)律地上升并冒水，測(cè)溫孔的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，根據(jù)資料分析凍結(jié)壁已發(fā)展到設(shè)計(jì)厚度。（2）、經(jīng)過試挖，證明凍結(jié)壁已實(shí)際形成并與上述的觀測(cè)結(jié)果一致。（3）、去、回路鹽水溫差在2以內(nèi)。（4）、鑿井設(shè)備、設(shè)施及三盤吊掛已安裝完畢。（5）、其它準(zhǔn)備工作已就緒滿足以下正式開挖條件后，轉(zhuǎn)入凍結(jié)段正式開挖施工。（二）、施工方式凍結(jié)表土段外壁采用短段掘砌混合作業(yè)方式，掘砌段高40M，井幫不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)縮小施工段高。工藝流程凈斷面挖掘40M刷幫至荒斷面周邊鋪200MM砂子鋪設(shè)泡沫板綁扎鋼筋下放模板找正澆注混凝土封口、清理8小時(shí)后松模。（三）、破土方法1、挖掘機(jī)配抓巖機(jī)破土XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程16當(dāng)凍土未入荒徑或進(jìn)入荒徑不多時(shí)，采用卡特303型挖掘機(jī)配合HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)直接挖裝土，人工配合CAT303型挖掘機(jī)刷幫。施工中，開始下一個(gè)段高施工時(shí)，先挖凈斷面部分，然后再刷幫至設(shè)計(jì)荒斷面。風(fēng)動(dòng)工具的防凍在井口安設(shè)壓風(fēng)脫水器，凈化壓風(fēng)；使壓風(fēng)經(jīng)過凍結(jié)溝槽，讓壓風(fēng)預(yù)冷之后放掉冷凝的水分；配齊配足風(fēng)動(dòng)工具，出現(xiàn)上凍后及時(shí)更換；加強(qiáng)風(fēng)動(dòng)工具的維修保養(yǎng)，隨時(shí)檢修，確保正常運(yùn)行；加防凍機(jī)油和工業(yè)酒精。2、鉆爆破土凍土進(jìn)入荒壁較多或遇到卵石、礫巖層時(shí)，可采用鉆爆法施工。鉆爆機(jī)具為YT28型風(fēng)鉆，配22MM中空六棱柱鉆桿，42MM一字型或十字型鉆頭，采用抗凍水膠炸藥，導(dǎo)爆管起爆，沖積層中炮孔深度不宜大于18M。施工中應(yīng)根據(jù)凍結(jié)管傾斜情況，及時(shí)調(diào)節(jié)周邊眼位置，保證周邊孔距凍結(jié)管不小于1M?？刂瓶傃b藥量，周邊眼的裝藥長(zhǎng)度不應(yīng)超過孔深1/2，單位體積巖石炸藥量不大于112KG/M3。打眼前劃出凍結(jié)表土段井筒輪廓線，點(diǎn)出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定機(jī)分區(qū)作業(yè)。打眼要做到平、直、準(zhǔn)、齊。裝藥前首先將炮眼內(nèi)殘?jiān)脡猴L(fēng)吹凈，并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后按要求裝填藥卷。裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序采用反向裝藥結(jié)構(gòu)，自掏槽眼向外，逐圈起爆。（四）、裝巖、排矸采用HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖土，抓巖能力50M3/H。排矸采用兩套套單鉤提升系統(tǒng)，主提JKZ2822型絞車配4M3座鉤吊桶，副提2JK38182型絞車配3M3座鉤吊桶提升，地面8T自卸汽車排渣。抓巖順序抓出罐窩抓取邊緣矸石（凍土）抓井筒中間矸石（凍土）。第一階段（集中階段），此階段要充分發(fā)揮抓巖機(jī)抓巖能力和提升能力，盡快把堆集在井底的大量爆落矸石裝運(yùn)到地面，抓巖機(jī)司機(jī)要集中精力，聽從指揮，并與其它輔助工種密切配合。抓巖的同時(shí)，要指定專人檢查井壁安XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程17全，處理危巖、瞎炮，為下階段作業(yè)創(chuàng)造條件。第二階段（清底階段）為加快清底速度，并保證清底質(zhì)量，為下一循環(huán)創(chuàng)造條件，采用人工多臺(tái)風(fēng)鎬清底。（五）、外壁砌筑1、開始試挖時(shí)，每試挖一個(gè)段高，必須探明井壁四周凍結(jié)情況，并用測(cè)溫儀測(cè)量出“零度線”位置，具備繼續(xù)挖掘條件方可繼續(xù)下一模。在試挖36個(gè)段高后，經(jīng)凍結(jié)人員認(rèn)可后，方可割去水文管。2、安裝泡沫板采用聚苯乙烯泡沫塑料板（QB/T38071999），密度00210051G/CM3，10M100M段采用厚度50MM泡沫塑料板，100M192M段厚度采用75MM泡沫塑料板，塑料板夾層選用3MM厚聚乙烯板，密度為094096G/CM3，采用1寸鋼釘固定，泡沫板采用對(duì)接方式。3、綁扎鋼筋采用25MM，HRB400E熱軋鋼筋，豎筋采用直螺紋套筒連接，接頭類型為I型，扭力必須達(dá)到260N/M；水平環(huán)向筋采用綁扎搭接方式，其搭接長(zhǎng)度40D即搭接長(zhǎng)度為1M，同一區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接面積百分率要小于50，鋼筋保護(hù)層厚度為70MM。水平鋼筋采用2XXX的雙股鐵絲綁扎，每個(gè)搭接部位平均綁扎三道，。4、落直模板，并用井筒中心線及水準(zhǔn)儀（導(dǎo)平管）找正找平。采用4M段高下行模板（段高通過組合可以調(diào)整為15M，25M，30M，40M），下行液壓裝配式金屬刃角模板整體砌筑。5、澆筑混凝土采用高標(biāo)號(hào)商品混凝土，2M3底卸式吊桶配合159MM溜灰管下灰，通過分灰器、活接管澆筑混凝土入模，夏季混凝土入模溫度30。在澆灌混凝土前必須將接茬處雜物清凈，模板刃腳處巖石鋪平，砂子或黃泥回填堵塞刃腳縫隙防止漏漿。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程18澆灌混凝土?xí)r要垂直入模，下料要均勻，連續(xù)對(duì)稱分層澆灌，分層厚度不超過300MM。采用用插入式風(fēng)動(dòng)振搗器隨澆隨搗，混凝土震搗要快插慢提，深度適宜，插點(diǎn)均勻（插點(diǎn)相距400MM），分層振搗，均勻密實(shí)。對(duì)接茬施工應(yīng)嚴(yán)格要求，在澆灌接茬時(shí)，邊澆邊搗固，保證混凝土飽滿，接茬嚴(yán)密。振搗時(shí)不允許漏振和觸碰鋼筋。振搗人員每班定人、定片、定責(zé)、定獎(jiǎng)罰分片振搗，混凝土入模溫度夏季不高于30。四、凍結(jié)基巖段外壁施工（一）、施工方式凍結(jié)基巖段外壁采用短段掘砌混合作業(yè)方式，掘砌段高40M，圍巖不穩(wěn)定時(shí)，隨時(shí)縮短段高。工藝流程畫輪廓線打眼裝藥放炮通風(fēng)驗(yàn)炮出矸綁扎鋼筋下放模板找正澆筑混凝土封口、清理8小時(shí)后松模。（二）、破巖方法普通鉆爆法。采用中深孔光面、光底、鍋底形全斷面爆破技術(shù)。凍結(jié)基巖風(fēng)化巖中炮孔深度不宜大于18M。在基巖風(fēng)化帶采用18M深度炮眼布置，穿過基巖風(fēng)化帶10M后條件成熟時(shí)，凍結(jié)基巖段開始使用傘鉆進(jìn)行中深孔爆破技術(shù)，將炮眼深度調(diào)整至43M，實(shí)行中深孔光面、光底、鍋底形全斷面爆破技術(shù)，采用YSJZ型傘鉆配YGZ70型鑿巖機(jī)打眼。掏槽眼深度45M，其它炮眼43M，炮孔直徑55MM。打眼前按設(shè)計(jì)要求劃出井筒輪廓線，點(diǎn)出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定機(jī)分區(qū)作業(yè)。附圖凍結(jié)基巖段炮眼布置圖、爆破參數(shù)表、預(yù)期爆破效果。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程191671920383965611703540728402302885083845836549XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程20爆破參數(shù)表眼深（M）裝藥量（025KG/卷）單孔合計(jì)炮眼名稱眼數(shù)傾角（）單孔累計(jì)藥量卷數(shù)藥量起爆順序聯(lián)線方式掏槽眼69031682259135輔助眼11390283382826輔助眼219902849417573325輔助眼3279028702156405周邊眼48872812481448V大并聯(lián)合計(jì)11329516125爆破效果表序號(hào)爆破指標(biāo)單位備注1炮眼利用率902每循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)253每循環(huán)爆破實(shí)體巖石M3138474每循環(huán)炸藥消耗量KG161255每M3炸藥消耗量KG1166每循環(huán)導(dǎo)爆管消耗量個(gè)1137每M3導(dǎo)爆管消耗量個(gè)081井筒凍結(jié)基巖段掘砌循環(huán)圖表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程21工時(shí)時(shí)間班別工序名稱時(shí)分12345678交接班15下傘鉆及鑿巖準(zhǔn)備30鑿巖330傘鉆升井25鑿巖班裝藥聯(lián)線放炮150通風(fēng)30交接班15退吊盤30出矸班出矸找平400交接班15綁鋼筋立模410砌壁班澆筑砼430交接班15出矸420清底班清底145注每循環(huán)27H，正規(guī)循環(huán)率90，炮眼深度28M，循環(huán)進(jìn)尺25M。進(jìn)尺67M/月。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程22（三）、裝巖、排矸和砌筑同凍結(jié)表土段施工。五、筒形壁座施工（195563200563M）施工至筒形壁座位置時(shí)，將上部支護(hù)好，然后從井筒195563M開始采用炮眼深度28M光面爆破技術(shù)，實(shí)行全斷面爆破，分兩次將筒形壁座5M掘進(jìn)到位，采用錨網(wǎng)或井圈背板護(hù)幫。然后先將工作面清理平整，然后將鋼筋綁扎完畢，隨后組裝滑模開始自井筒200563M位置向上滑模套壁。筒形壁座裝巖、排矸與凍結(jié)表土段施工相同，砌筑與內(nèi)壁施工相同。六、凍結(jié)段內(nèi)壁施工（20056316237M）（一）、內(nèi)壁施工方案在內(nèi)壁施工前，必須由測(cè)量人員重新校對(duì)井筒中心線，確定中心線無誤后，方可開始內(nèi)壁砌筑工作，內(nèi)壁擬采用內(nèi)爬桿式金屬液壓滑升模板施工。1、從井筒200563M位置組裝滑模開始向上滑升，直至滑升至井口16237M位置。施工采用高標(biāo)號(hào)商品混凝土，溜灰管配2M2底缷式下料，機(jī)械振搗，每次滑升高度不超過300MM。2、滑模由模板系統(tǒng)、滑升盤系統(tǒng)和滑升系統(tǒng)組成。模板高度為14M，上口直徑為6560MM，下口直徑為4040MM，爬桿和千斤頂為24個(gè)。爬桿選用25MM圓鋼絲扣連接，爬桿代替內(nèi)壁相應(yīng)位置的豎筋，每組千斤頂及爬桿間距與豎筋間距保持一致?；１P由操作盤和輔助盤組成。操作盤用于混凝土澆注、震搗、鋪設(shè)塑料板、鋼筋綁扎等。輔助盤用于灑水養(yǎng)護(hù)、井壁修飾、井徑量測(cè)監(jiān)控等。（二）、內(nèi)壁施工工藝1、組裝及初次滑升滑模筑壁前，先在工作面砌筑03M厚混凝土并精確找平，為組裝滑模作準(zhǔn)備?；Ｏ戮M裝前要先在地面預(yù)組裝，試滑，經(jīng)試滑合格后再下井組裝。滑模套壁混凝土采用商品混凝土，下料采用溜灰管配2M2底卸式吊桶，下灰到XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程23滑模操作盤上方后通過溜槽送灰入模。初滑時(shí)，先澆灌一層厚100MM左右骨料減半的混凝土，接著按300MM為一分層，澆灌34層后滑升3050MM。檢查脫?；炷翉?qiáng)度（在005025MPA之間）是否合適，然后澆灌一層混凝土再滑升50MM。繼續(xù)澆灌后滑升100150MM，最后澆灌混凝土距模板上口100MM，若無異?，F(xiàn)象便可轉(zhuǎn)入正常澆灌和滑升。2、正常滑升在澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按分層、對(duì)稱、均勻澆灌的原則進(jìn)行。一般分層厚度300MM。施工時(shí)應(yīng)盡量保持連續(xù)澆筑，正常施工時(shí)約3050MIN滑升一次，每次滑升高度與分層厚度一致。施工中設(shè)專人觀察和分析混凝土表面情況，一般混凝土脫模強(qiáng)度以手按有硬感并能留下1MM深的指印、能用抹子抹平、滑升過程中能聽到“沙沙”聲為宜?；龝r(shí)還要設(shè)專人檢查滑模對(duì)中情況及水平度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整以保證施工質(zhì)量。為保證內(nèi)壁混凝土質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制滑升速度，嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度與入模溫度1520為宜，要保證商品混凝土質(zhì)量，增強(qiáng)井壁混凝土的早強(qiáng)等性能，加強(qiáng)組織管理確保連續(xù)滑升?；^程中要加強(qiáng)質(zhì)量管理，混凝土澆灌必須嚴(yán)格按分層、均勻、對(duì)稱澆灌，加強(qiáng)井壁表面修飾和養(yǎng)護(hù)。正?；龝r(shí)，其速度每小班不超過4M，每天不超過12M為宜。豎筋采用直螺紋套管連接，環(huán)筋采用鋼筋搭接方式，其搭接長(zhǎng)度為40DD為鋼筋直徑，同一截面鋼筋搭接面積不得大于鋼筋總面積的25，并應(yīng)均勻分布。鋼筋保護(hù)層厚度50MM。夾層塑料板鋪設(shè)鋪3MM厚塑料板，塑料板上、下、左、右搭接長(zhǎng)度各100MM，并用射釘固定，每500MM一個(gè)?；Ｖ谶^程中，井筒外井壁吊掛的壓風(fēng)管、供水管及風(fēng)筒等隨著套壁的不斷進(jìn)行逐段拆除，拆除工作在吊盤上進(jìn)行，拆下的管路運(yùn)到地面。套完內(nèi)壁后，落吊盤時(shí)，再按設(shè)計(jì)重新吊掛風(fēng)水管路及其他管線?；Ｖ辆跁r(shí)，將封口盤拆除后滑升至地面，完成鎖口段內(nèi)壁，然后拆除滑模裝置。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程24（三）、特殊情況下的處理1、井壁表面修飾和養(yǎng)護(hù)井壁表面修飾和養(yǎng)護(hù)工作在輔助盤進(jìn)行。脫模后立即用抹子在表面將原漿抹平。使混凝土表面光亮、美觀，同時(shí)也改善了混凝土保護(hù)層的質(zhì)量。在輔助盤上設(shè)灑水管，定期對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。2、?；胧┘笆┕たp處理滑模施工要求連續(xù)作業(yè)，但在實(shí)際施工中，可能會(huì)發(fā)生意外停頓。此時(shí)應(yīng)每隔30MIN滑升3050MM，并保持4H左右。對(duì)停工造成的施工縫應(yīng)根據(jù)具體情況分別處理，嚴(yán)重時(shí)可將表面殘?jiān)宄；闯趸绦驁?zhí)行。3、滑模中心、水平測(cè)量及調(diào)整采用鉛垂法測(cè)量滑模中心，在操作盤中心設(shè)一直徑為50MM的孔，以便中線通過并在輔助盤上掛垂球進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量過程中隨時(shí)觀察中線對(duì)中情況，滑模水平測(cè)量采用連通管觀測(cè)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定關(guān)閉一組或幾組千斤頂進(jìn)行調(diào)整。第二節(jié)、基巖段施工一、施工方案根據(jù)井筒基巖段技術(shù)特征、地質(zhì)水文條件、地面預(yù)注漿情況及公司施工技術(shù)，采用大型機(jī)械化配套裝備、短段掘砌混合作業(yè)，一掘一砌作業(yè)方式，掘砌段高40M。采用YSJZ液壓傘鉆打眼，43M中深孔光面爆破；HZ6B型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓巖；主提JKZ2822型絞車配4M3座鉤吊桶，副提2JK38183型絞車配3M3座鉤吊桶兩套單鉤提升；地面采用8T自卸汽車排矸；40M段高整體金屬刃腳模板砌壁；混凝土集中攪拌站拌料，2M3底卸式吊桶下灰；3臺(tái)LGDF32/8型壓風(fēng)機(jī)和1臺(tái)LGDF20/8型壓風(fēng)機(jī)；YBDT71,230KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)，接800膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)；排水采用工作面風(fēng)泵吊盤水倉(cāng)地面排水方案。吊盤安設(shè)一臺(tái)MD508011型臥泵，配YB355L12/280型電動(dòng)機(jī)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程25（660/1140），流量50M3/H，楊程880M。二、施工工藝（一）、鉆爆法破巖1、鉆爆機(jī)具及材料采用YSJZ型傘鉆配備6臺(tái)YGZ70型鑿巖機(jī)打眼，六角中空鋼鉆桿，55MM一字形鉆頭，中深孔光面爆破。一次打眼深度43M，掏槽眼比其它炮眼加深200MM。爆破材料選用巖石T220型水膠炸藥，周邊眼藥卷直徑為35MM，長(zhǎng)400MM，掏槽眼和輔助眼采用45MM、長(zhǎng)度為400MM的藥卷，導(dǎo)爆索起爆。2、炮眼深度掏槽眼深度為48M，其它眼為46M。3、炮眼數(shù)目NQSM/AP式中N炮眼數(shù)目Q單位巖體炸藥消耗量傘鉆取20KG/M3S掘進(jìn)面積M2取43M2炮眼利用率90M藥卷長(zhǎng)度03MA炮眼裝藥系數(shù)，一般取0407傘鉆取04P每個(gè)藥卷重量05KG經(jīng)計(jì)算炮眼數(shù)大約為106個(gè)。4、鉆眼工作傘鉆下井前要在地面認(rèn)真檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，打眼前工作面矸石要清理干凈，標(biāo)定出井筒中心位置，按爆破圖表定出眼位，做好標(biāo)記。傘鉆下井時(shí)首先將傘鉆移位到井口上,用提升鉤頭將掛在井架傘鉆梁上的傘鉆吊起,然后下至井底。傘鉆下井后,接好風(fēng)水管路,調(diào)整傘鉆立柱,支起支撐臂,然后將提升鋼絲繩放松。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程26打眼前傘鉆應(yīng)始終吊掛在主提鉤頭上，以防支撐臂突然失靈，鉆架傾倒。嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位開鉆，炮眼深度和角度必須符合要求，確保炮眼質(zhì)量。采取定人、定位、定眼、定機(jī)分區(qū)包干作業(yè)。為防止粉塵、小碎石進(jìn)入炮眼，每打好一個(gè)眼要及時(shí)插上木楔子，將炮眼保護(hù)好。打好眼后要將炮眼檢查驗(yàn)收。附圖基巖風(fēng)化帶炮眼布置圖、爆破參數(shù)表、預(yù)期爆破效果。爆破參數(shù)表眼深（M）裝藥量（05KG/卷）炮眼名稱眼數(shù)傾角（）單孔累計(jì)單孔合計(jì)起爆順序聯(lián)線方式167192038396510316503465017404308257465741596452主井基巖段炮眼布置圖XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程27藥量卷數(shù)藥量中空眼1902828掏槽眼6904525251030輔助眼113904352459585輔助眼2199043764876輔助眼326904310435791周邊眼3990431562559755V大并聯(lián)合計(jì)103413235305爆破效果表序號(hào)爆破指標(biāo)單位備注1炮眼利用率952每循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)383每循環(huán)爆破實(shí)體巖石M317194每循環(huán)炸藥消耗量KG353055每M3炸藥消耗量KG2056每循環(huán)導(dǎo)爆管消耗量個(gè)1037每M3導(dǎo)爆管消耗量個(gè)06基巖段施工循環(huán)圖表班別工序名稱工時(shí)時(shí)間XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程28時(shí)分12345678910交接班15下傘鉆及鑿巖準(zhǔn)備30鑿巖730傘鉆升井25鑿巖班裝藥聯(lián)線放炮150通風(fēng)30交接班15退吊盤30出矸班出矸找平600交接班15綁鋼筋立模530砌壁班澆筑砼430交接班15出矸420清底班清底245注每循環(huán)35H，正規(guī)循環(huán)率90，炮眼深度45M，循環(huán)進(jìn)尺4M。進(jìn)尺74M/月。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程295、裝藥工作首先將炮眼內(nèi)殘?jiān)脡猴L(fēng)吹凈，并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后按爆破設(shè)計(jì)要求裝填藥卷。采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，起爆順序自掏槽眼向外逐圈起爆。裝藥要裝到眼底，藥卷間要緊密接觸，孔口炮泥要封堵嚴(yán)實(shí)，周邊眼6、聯(lián)線工作采用大并聯(lián)方式，380V放炮電源，井筒敷設(shè)一趟專用放炮電纜，井口棚外設(shè)放炮專用開關(guān)，聯(lián)線工作由放炮員一人進(jìn)行，除信號(hào)工外其它人員一律升井。裝藥工作開始之前要切斷井下一切電源。聯(lián)線時(shí)雷管腳線、工作面基線、放炮母線、放炮電纜間的相互接頭要緊密聯(lián)接母線與電纜聯(lián)接前，對(duì)工作面整個(gè)連線必須逐一檢查，確保聯(lián)線無誤。聯(lián)好線檢查無誤后，將吊盤及其它設(shè)備提至安全高度，人員升到地面，所有人員撤至安全距離外，打開井蓋門，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，放炮員發(fā)出警示后進(jìn)行起爆。（二）、裝巖、排矸井筒吊盤下固定兩臺(tái)HZ6B型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)抓巖，抓巖機(jī)通過地面穩(wěn)車懸吊。主提JKZ2822型絞車配4M3座鉤吊桶，副提2JK35183型絞車配3M3座鉤吊桶兩套單鉤提升，將矸提至翻矸臺(tái)自動(dòng)座鉤翻矸至溜矸槽，矸石經(jīng)溜矸槽落入8T自卸汽車，運(yùn)至排矸場(chǎng)。抓巖時(shí)首先抓出水窩，再將罐窩位置抓出，然后從井筒邊緣向井筒中心抓巖。為提高出矸能力,工作面設(shè)座底罐。即抓巖的順序?yàn)樗C罐窩邊緣矸石井筒中間巖石。當(dāng)抓斗只能抓取1/4斗容積時(shí)，抓巖機(jī)已不能充分發(fā)揮抓巖效率，即可進(jìn)入清底工作。清底時(shí)必須集中所有力量，盡可能地多上清底工，清底工作主要包括清理已松動(dòng)的矸石，并見到實(shí)地，找平工作面，修整井幫。清底工作直接影響到打眼質(zhì)量和爆破效果，出矸量不大，但占用時(shí)間長(zhǎng)，因此必須重視和組織好清底工作。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程30加快裝巖和清底工作的措施1、吊盤下層盤距離工作面不超過30M，保證抓巖效率。2、工作面要有足夠的照明。3、抓巖機(jī)司機(jī)必須熟悉抓巖機(jī)性能，操作要熟練，各項(xiàng)動(dòng)作相互協(xié)調(diào)，兩臺(tái)抓巖機(jī)司機(jī)要配合默契。4、抓巖機(jī)使用前后要認(rèn)真檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，減少故障影響，易損配件備齊備足，確保能夠及時(shí)更換。5、為便于裝巖，除其它排水管外，其它設(shè)備、管線盡可能伸造吊盤以上。6、根據(jù)爆破實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以便爆破的矸石塊度大小均勻，減少大塊和松動(dòng)石塊的數(shù)量，便于提高抓巖效果和減少清底工作量。7、工作面采用一臺(tái)小型挖掘機(jī)配備人工進(jìn)行清底，提高清底效率。（三）、永久支護(hù)基巖段永久支護(hù)設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆混凝土,井壁厚度500MM,強(qiáng)度等級(jí)C40、C50。段高40M段高整體液壓金屬模板砌壁。井口設(shè)一套混凝土集中攪拌站，JS1500型攪拌機(jī)一臺(tái)，PL1600電子計(jì)量系統(tǒng)，2M3底卸式吊桶下混凝土。1、一次支護(hù)巖石情況較好時(shí)短段掘砌一般不增設(shè)一次支護(hù)，掘進(jìn)過程中認(rèn)真將巖幫活石找凈，并設(shè)專人看護(hù)井幫。如遇地質(zhì)條件變化，巖石破碎時(shí)采用錨網(wǎng)或錨網(wǎng)噴做一次支護(hù)，201800MM樹脂錨桿，間排距700700MM，65點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)，規(guī)格20001500MM，網(wǎng)格100100MM,噴混凝土C20，厚度50MM。2、組立模板當(dāng)出矸至一個(gè)砌筑段高時(shí)，首先將工作面找平，由技術(shù)人員下放中心線并檢查中線是否跳槽、碰刮線現(xiàn)象，待確認(rèn)中線無誤后方可進(jìn)行模板組立工XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主井作業(yè)規(guī)程31作。組立模板必須由專業(yè)技術(shù)人員及當(dāng)班驗(yàn)收員在場(chǎng)?；啬０鍟r(shí)利用安裝在伸縮縫兩側(cè)的多個(gè)液壓油缸同時(shí)向內(nèi)收縮，帶動(dòng)模板在彈性范圍內(nèi)縮小而進(jìn)行脫模。脫模后由地面懸吊穩(wěn)車進(jìn)行同步下放。模板下放到井底工作面位置時(shí)，靠液壓油缸同時(shí)外伸，使模板撐大到設(shè)計(jì)尺寸。利用井筒中心線操平找正，固定牢固并把刃腳堵嚴(yán)。方可澆筑混凝土。松模時(shí)間在澆筑完混凝土后不少于8小時(shí)。松模時(shí)將風(fēng)動(dòng)液壓泵接上風(fēng)帶，并給油缸對(duì)上高壓油管，接頭要絕對(duì)干凈，開動(dòng)風(fēng)動(dòng)液壓站，啟開高壓閥門，使油缸工作帶動(dòng)活塞內(nèi)收，使模板脫開混凝土井壁。3、混凝土澆筑及振搗采用20M3底缷式吊桶下混凝土，在澆灌混凝土前必須把接茬處用鎬將雜物清凈，模板刃腳處巖石鋪平，防止漏漿。混凝土澆筑應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，澆筑層厚度不超過300MM，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，超過2小時(shí)應(yīng)采取措施處理。井下工作面設(shè)兩臺(tái)高頻振搗器振搗混凝土，振搗工作應(yīng)有專人分片進(jìn)行，要隨澆隨搗，消滅蜂窩、麻面，振搗器插入下層50100MM，每次移動(dòng)距離300350MM，振搗混凝土應(yīng)表面見漿。4、混凝土制作與輸送（1）、井口設(shè)一套混凝土集中攪拌站，JS1000型攪拌機(jī)兩臺(tái)，PL1500電子計(jì)量系統(tǒng)，23M3底卸式吊桶下混凝土。（2）、井口攪拌機(jī)供料時(shí)，應(yīng)組織好人力、物力準(zhǔn)備好拌制混凝土的材料等，井下開始澆灌時(shí)確保集中全力連續(xù)供應(yīng)混凝土。（3）、施工前提前做好混凝土配合比試驗(yàn)，施工期間嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配置混凝土，任何人不得隨意更改。加強(qiáng)對(duì)原材料和試件的檢查、驗(yàn)收及性能測(cè)試工作，杜絕不合格的材料用于工程。5、澆筑混凝