配套住宅建設(shè)項目二期供配電、戶表及發(fā)電機組工程施工第3次施工組織設(shè)計項目名稱配套住宅建設(shè)項目二期供配電、戶表及發(fā)電機組工程施工投標(biāo)單位股份有限公司目錄第一章、工程概況、特點及編制說明1第二章、施工方案及技術(shù)措施321冬季和雨季施工方案22施工現(xiàn)場總平面布置23成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾24對總包管理的認(rèn)識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案25與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人員的配合第三章、質(zhì)量管理體系與措施8931質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第四章、安全管理體系與措施10141施工安全措施計劃42施工場地治安保衛(wèi)管理計劃43可能遇到的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施第五章、環(huán)保管理體系與措施13951文明施工措施計劃52施工環(huán)保措施計劃第六章、工程進度計劃與措施16161施工總進度計劃及保證措施第七章、資源配備計劃16871項目組織管理機構(gòu)第八章、工程驗收、設(shè)備維護、檢修方案175附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表224附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表227附表三勞動力計劃表229附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖230附表五施工總平面圖231附表六臨時用地表232第一章工程概況、特點及編制說明一、工程概況及特點21項目名稱配套住宅建設(shè)項目（二期）（供配電、戶表及發(fā)電機組工程）施工第3次。22建設(shè)地點。23建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模該項目位于，靠近崖城鎮(zhèn)，西線高速公路西南側(cè)，項目西南側(cè)臨海，二期占地面積8105359，總建筑面積18884629。231土建部分包括高壓開關(guān)站、高壓進線套管敷設(shè)、地下室高壓橋架、高低壓配電室內(nèi)的所有高低壓變配電設(shè)備的安裝（含配電房內(nèi)公共用電變配電設(shè)備），電力負(fù)荷控制終端IC卡電能自控裝置的購買及安裝，10KV及低壓一次接線圖模擬圖盤的制作安裝、絕緣墊的鋪設(shè)，所有配電室內(nèi)地面做環(huán)氧樹脂粉刷施工及通過電業(yè)局通電驗收所需的全部設(shè)施，含發(fā)電機組及發(fā)電機環(huán)保工程施工（包括環(huán)保工程深化設(shè)計），并包含柴油發(fā)電機組至配電房聯(lián)絡(luò)柜的電力電纜及信號電纜；232安裝部分高壓開關(guān)站、高壓進線套管敷設(shè)、地下室高壓橋架、高低壓配電室內(nèi)的所有高低壓變配電設(shè)備的安裝（含配電房內(nèi)公共用電變配電設(shè)備），電力負(fù)荷控制終端IC卡電能自控裝置的購買及安裝；“一戶一表”工程中的電纜、箱體、分支橋架、套管、智能充值終端、采集器、集中器、電力用戶信息查詢裝置、采集器等設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試；辦理整個工程（包括前期）的各種用電手續(xù)；完成電力管理部門的備案、竣工驗收、送電；需完成二期電源由市政高壓環(huán)網(wǎng)柜單獨出線的申請，與一期的電源開關(guān)分開；整個變配電系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試包括變壓器、高低壓配電柜、柴油發(fā)電機組的聯(lián)動通電運行調(diào)試。24工程特點本工程建筑面積較大，涉及專業(yè)較多，需要較多的專業(yè)承包商交叉作業(yè)。所以項目面臨工程量大,工程情況復(fù)雜,工期緊,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點；且工程地點位于三亞市，眾所周知，三亞市是世界聞名的文明、旅游、生態(tài)城市，所以對施工過程中的環(huán)保措施和文明施工有著特別高的要求。二、編制說明我公司依據(jù)在充分理解招標(biāo)文件、施工圖紙和招標(biāo)工程量清單的基礎(chǔ)上，并結(jié)合公司項目建設(shè)管理標(biāo)準(zhǔn)和國家法律法規(guī)規(guī)范編制施工組織設(shè)計。21編制依據(jù)1巖土工程勘察規(guī)范GB5002120012建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030320023電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB501504電業(yè)安全工作規(guī)程電力線路部分（DL409915電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編6電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定7電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法835KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB50173199222編制目的本施工組織設(shè)計是對三亞中興配套住宅建設(shè)建設(shè)項目（二期）（供配電、戶表及發(fā)電機組工程）施工工程在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進度計劃、質(zhì)量安全措施、環(huán)境保護措施等方面作出詳細(xì)而周全的規(guī)劃設(shè)計，使本工程在施工的全過程中各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達到高重要性、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度地完成本工程，使業(yè)主稱心滿意。第二章施工方案與技術(shù)措施一、施工方案本工程地點位于,靠近崖城鎮(zhèn),西線高速公路西南側(cè),項目西南側(cè)臨海,二期占地面積8105359,總建筑面積18884629。項目面臨工程量大,工程情況復(fù)雜,工期緊,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點。為更好的策劃和完成本次工程任務(wù),給業(yè)主一個放心、優(yōu)質(zhì)的工程。因此，我公司組織大量的技術(shù)骨干參與編寫，制定了針對性的施工組織設(shè)計，突出了施工方案的技術(shù)性、適用性、合理性、針對性，在考慮施工方案技術(shù)可行性的同時更注重了技術(shù)方案的安全性、質(zhì)量可控性、成本控制、工期控制、文明施工、環(huán)境保護等多方面因素，使施工方案作到最優(yōu)化設(shè)計。本工程進場之前完成各項施工準(zhǔn)備工作，項目經(jīng)理部安排專人負(fù)責(zé)本次工程的籌備工作。工程前期準(zhǔn)備是搞好施工的重要組成部分，施工準(zhǔn)備完備后，項目部將提交開工報告，審核合格后實施開工。施工準(zhǔn)備計劃是搞好工程建設(shè)及管理的前提，必須按計劃、有步驟的落實、監(jiān)督，保證工程按計劃開工，本工程開工前的前期準(zhǔn)備工作計劃主要與業(yè)主方、土建施工方、監(jiān)理單位及市政主管部門溝通協(xié)調(diào)和施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工場地準(zhǔn)備、施工力量配置、工程材料準(zhǔn)備、機具設(shè)備準(zhǔn)備、辦公生活設(shè)施準(zhǔn)備、項目制度建設(shè)等方面的工作。一）施工技術(shù)準(zhǔn)備施工方案是工程組織施工的指令性文件，是反映一個電力施工企業(yè)的施工技術(shù)和管理水平的高低，是實現(xiàn)建設(shè)單位招標(biāo)文件規(guī)定的具體措施。施工方案是施工組織設(shè)計最主要的組成部分，因此，我公司組織大量的技術(shù)骨干參與編寫，突出了施工方案的技術(shù)性、適用性、合理性、針對性，在考慮施工方案技術(shù)可行性的同時更注重了技術(shù)方案的安全性、質(zhì)量可控性、成本控制、工期控制、文明施工、環(huán)境保護等多方面因素，使施工方案作到最優(yōu)化設(shè)計。本工程進場之前完成各項施工準(zhǔn)備工作，項目經(jīng)理部安排專人負(fù)責(zé)本次工程的籌備工作。工程前期準(zhǔn)備是搞好施工的重要組成部分，施工準(zhǔn)備完備后，項目部將提交開工報告，審核合格后實施開工。1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料由項目部組織技術(shù)人員情況進行詳細(xì)的調(diào)查，領(lǐng)取工程設(shè)計資料后，由項目總工組織技術(shù)管理人員認(rèn)真審閱熟悉合同文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等，參加圖紙會審和設(shè)計交底。根據(jù)建設(shè)單位對工期的要求、施工計劃進度、工程的設(shè)計特點及現(xiàn)場情況，進行質(zhì)量策劃，由項目技術(shù)員和質(zhì)檢員編制質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，經(jīng)公司管理者代表批準(zhǔn)后實施。11、項目法人按計劃交付施工圖紙和其它技術(shù)資料后，由項目總工組織各技術(shù)人員認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙及有關(guān)的技術(shù)文件等，將疑問、建議、錯誤或遺漏進行自審記錄。12、積極參與項目法人組織的圖紙會審，將自審記錄中的問題以及對設(shè)計意圖的了解提出共同探討，統(tǒng)一認(rèn)識，形成“圖紙會審紀(jì)要”，指導(dǎo)施工。2、技術(shù)交底培訓(xùn)執(zhí)行項目部施工技術(shù)管理制度的規(guī)定，建立技術(shù)交底責(zé)任制，必須以書面的形式進行，在各分部、分項工程施工前準(zhǔn)備階段進行技術(shù)交底。二）施工場地準(zhǔn)備著手辦理允許施工的注冊手續(xù)；占用的市政用地、施工電源、施工跨越賠償?shù)汝懤m(xù)辦理。以項目部為主體協(xié)調(diào)開發(fā)商、建筑總包方及各級地方關(guān)系，制定地方工作計劃及措施，明確各級職責(zé)，完善監(jiān)督體系。施工場地占用與清理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方有關(guān)法規(guī)和項目法人對本工程的規(guī)定，線路通道的清理滿足電力線路運行防護規(guī)程及安全防護規(guī)程的要求。2、施工占用賠償工作應(yīng)在項目法人、監(jiān)理工程師和地方政府的指導(dǎo)、支持下進行。開工前，召開各級地方工作會議，聽取各主的建議和意見，制訂出切實可行的補償辦法。3、加強各級管理及人員的素質(zhì)教育，在思想上、行動上保持一致。4、所有清理及戰(zhàn)勝地均應(yīng)簽定協(xié)議，協(xié)議中應(yīng)明確清理內(nèi)容、費用及支付方式。通道清理協(xié)議文件由綜合部負(fù)責(zé)按檔案管理要求進行整理，以備移交。5、保持施工場地、材料站、生活駐地干凈整齊，施工后的施工場地、臨時用地、施工中損壞的道路、橋梁及其它公用設(shè)施，均應(yīng)清理修復(fù)和賠償。三）工程材料供應(yīng)準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工的規(guī)定，以迅速而有序的方式將所采購的材料、設(shè)備運至工地現(xiàn)場。所有的材料、工程設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計文件要求的相應(yīng)品級并符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。按電力行業(yè)規(guī)程及監(jiān)理工程師的選擇和要求，進行材料樣品試驗。材料供應(yīng)原則裝置性材料由公司本部采購。由項目供應(yīng)部負(fù)責(zé)管理，供應(yīng)部負(fù)責(zé)材料的接收、采購、檢驗、裝卸、運輸、保管、分供等工作。供應(yīng)部負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)計的工程進度計劃和項目法人提供的供貨時間，編制工程物資供應(yīng)計劃。物資進場時盡量一次到位，放置穩(wěn)固，不能一次到位的，在所內(nèi)另辟臨時設(shè)備及大件材料存放場地，使于運輸及儲存。所有設(shè)備材料放置應(yīng)整齊有序、標(biāo)識清晰，并有專人保管，在所內(nèi)進行設(shè)備倒運時利用配置的施工車輛進行。1、本工程的主材由招標(biāo)人提供，由項目供應(yīng)部編制采購計劃書，報項目法人和監(jiān)理審批后，物資準(zhǔn)備按“物資需求計劃加工、訂貨，簽訂供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃組織進場按施工平面布置儲存、保管、使用”的操作程序開展工作。2、輔材由施工單位自行選購，各種材料的采購初步意向是基礎(chǔ)槽綱、接地鋼筋及消耗性材料在當(dāng)?shù)卦谛凸静少?。作為施工承包商必須維護項目法人的利益，在取得項目法人和監(jiān)理的同意后，應(yīng)嚴(yán)格、迅速的根據(jù)設(shè)計要求、施工經(jīng)驗選擇大型供貨商，并執(zhí)行與供貨商間的供貨合同；其次根據(jù)供貨計劃及施工進度要求對材料數(shù)量進行驗收，對材料質(zhì)量及材質(zhì)證明文件進行審核。3、驗收進場或入庫的材料必須建立臺帳，按型號、品種分區(qū)堆放并標(biāo)識，對部分材料要采取防火、防盜，防雨、防損壞的措施。4、材料的領(lǐng)用、使用限額卡、實行定額發(fā)料，建立領(lǐng)發(fā)料如帳。5、現(xiàn)場材料特別是砂石等基礎(chǔ)材料必須考慮綠色環(huán)保施工，采用耐磨的隔離物下鋪上蓋，與地面隔離，保護環(huán)境。6、所有進場的設(shè)備、材料由物資部按質(zhì)量體系程序文件進行檢驗、標(biāo)識、建帳、保管。將設(shè)備、材料堆放到設(shè)備、材料放置場地和材料庫，作好防火、防盜、防潮和防銹蝕工作。設(shè)備開箱后，收集、整理設(shè)備安裝使用說明書、試驗報告、合格證、專用工具、備品備件，做好開箱檢查記錄。自購原材料和半成品的材質(zhì)證明，檢驗報告和產(chǎn)品合格證要齊全。四）施工前的安全、技術(shù)培訓(xùn)及機具設(shè)備檢查本工程屬新建工程，工程量大，面臨工期緊，任務(wù)重的諸多困難。工程開工前，項目部利用好先前的準(zhǔn)備時間，在施工人員的技術(shù)素質(zhì)、安全思想和設(shè)備機具的安全性三個大方面著手，開展認(rèn)真全面的培訓(xùn)和檢查，具體安排情況如下1、由安全部負(fù)責(zé)培訓(xùn)施工人員的安全作業(yè)規(guī)程。詳細(xì)分析本工程的危險點，制定出安全可靠的措施。對本工程安全的隱患點逐一排除，如開挖前要勘察好市政管網(wǎng)、通訊光纖、電力電纜避免損壞；設(shè)備吊裝就位過程中避免滑落、砸爛；安裝施工過程中保證高處作業(yè)安全和防止高處墜落；工地施工前未分析危險點、不宣讀工作票等，培訓(xùn)結(jié)束后要進行安全規(guī)程考試。培訓(xùn)項目有1安全技術(shù)崗位培訓(xùn)；2混凝土施工培訓(xùn)；3測量技術(shù)培訓(xùn)；4焊工、起重工培訓(xùn)；5導(dǎo)線壓接培訓(xùn)；6干式變壓器安裝培訓(xùn)；710KV高壓試驗培訓(xùn)；8保護調(diào)試培訓(xùn)等。2、由安全部負(fù)責(zé)講解本工程各施工環(huán)節(jié)技術(shù)特點，針對施工人員的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)進行強化學(xué)習(xí)并考試。五）臨建設(shè)施準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場建設(shè)臨時建筑，作為倉庫等；另設(shè)材料、設(shè)備暫放區(qū)。臨時電源由城網(wǎng)低壓線路供給，所內(nèi)設(shè)置臨時電源箱，作為生活及施工用電源。將項目部辦公、生活區(qū)放在站外，并設(shè)立食堂、浴室及職工文體活動室等生活設(shè)施。六）技術(shù)工藝的保障1、編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底，“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。2、管理的保障、工作程序、管理制度、配套計劃構(gòu)成了完善的計劃管理體系。完善工作程序，建立管理制度是進度計劃管理的重要工作內(nèi)容。3、發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢根據(jù)該工程特點，我公司將獨立完成工程的主要內(nèi)容。對業(yè)主指定的分包工程，我公司將以總包的地位，以合約為控制手段，以總控計劃為準(zhǔn)繩，調(diào)動各分包單位的積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。4、加強業(yè)主、土建總包方、監(jiān)理單位、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào)我單位將通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)分包單位之間建立良好溝通環(huán)境，加強現(xiàn)場各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。5、落實安全風(fēng)險控制措施開工作業(yè)，按照公司電網(wǎng)工程建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南，開展項目風(fēng)險辨識、風(fēng)險評估和風(fēng)險定級的情況下開工作業(yè)；執(zhí)行公司電網(wǎng)工程建設(shè)安全施工作業(yè)票，辦理安全施工作業(yè)票的情況下開工作業(yè)；施工班組成員在接受安全技術(shù)交底的情況下開工作業(yè)。七）以質(zhì)量促進度認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。按照ISO9002的程序要求控制施工質(zhì)量，確保工序一次驗收合格率100，杜絕不合格產(chǎn)品，保證工程順利進行。二、完整的施工、安裝技術(shù)措施復(fù)測定位在復(fù)測定位或土石方開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)基坑地質(zhì)與設(shè)計不符的情況，立即書面通知監(jiān)理工程師及設(shè)計人員進行處理。一）整體工程主要流程現(xiàn)場復(fù)測土建基礎(chǔ)制作土方工程高壓電纜敷設(shè)電纜頭制作設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝接地網(wǎng)的制作安裝電纜橋架制作安裝設(shè)備吊裝、就位設(shè)備聯(lián)接母線制作表計安裝低壓電纜敷設(shè)工程自檢電氣試驗資料整理驗收送電。二）主要工序技術(shù)措施1、電纜工井、設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝施工測量開槽人工找平墊層模板安裝墊層澆筑墊層模板拆除墻、板模板鋼筋綁扎墻、板澆筑模板拆除固定電纜支架。2、電纜敷設(shè)電纜溝測量放樣電纜溝開挖直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋設(shè)標(biāo)樁管口防水處理掛標(biāo)志牌。3、設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)搬運和檢查接線安裝清理安裝調(diào)試4、變壓器、高低壓柜安裝設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜體穩(wěn)裝柜內(nèi)二次線配線試驗調(diào)整驗收送電運行。5、母線槽安裝母線槽點件檢查支架制作安裝母線槽安裝試運行驗收。6、10KV電纜終端頭制作準(zhǔn)備工作絕緣搖測附件檢查剝外護套鋸鋼鎧剝內(nèi)護絕緣層標(biāo)識相色標(biāo)焊接屏蔽層接地線銅屏蔽層處理剝半導(dǎo)電層清潔主絕緣層表面安裝半導(dǎo)電管安裝分支手套、包繞填充材料安裝絕緣套管壓接銅鼻子固定相色密封管套防雨裙（戶處式）。7、10KV電纜中間頭制作準(zhǔn)備工作絕緣搖測附件檢查剝外護套鋸鋼鎧剝內(nèi)護絕緣層標(biāo)識相色標(biāo)焊接屏蔽層接地線銅屏蔽層處理剝半導(dǎo)電層清潔主絕緣層表面安裝應(yīng)力管銅管壓接縮護套管接好屏蔽層鋼鎧接地包繞填充材料及緊縮外護套。8、低壓電纜頭制作準(zhǔn)備工作絕緣搖測附件檢查剝電纜鎧甲，打卡子包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接固定相色密封管。9、頂管工程井位測量定位基坑開挖分節(jié)高度的確定刃腳支墊刃腳模板支設(shè)刃腳鋼筋的綁扎刃腳混凝土澆筑及養(yǎng)護井壁模板支設(shè)井壁鋼筋綁扎井壁砼澆筑及養(yǎng)護刃腳墊架拆除挖土下沉土方吊運測量控制與觀測封底。三）10KV電纜外線工程安裝技術(shù)、工藝要求及措施1、土方工程本工程土方開挖采用2臺反鏟挖掘機，以機械開挖為主，人工清理基槽輔修邊坡。利用翻斗自卸車外運（自卸車的配備根據(jù)運距相應(yīng)減少或增加）,根據(jù)土方回填量貯存，以便于回填土方。應(yīng)注意的質(zhì)量問題11、基槽超挖，基槽開挖不得超過設(shè)計標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。12、基底未保護，基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動，開挖完畢及時進行釬探。13、施工順序不合理，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工工序進行土方開挖施工，應(yīng)注意先從低處開挖，分層分段依次進行。14、開挖尺寸不足，開挖槽的寬度、坡度和深度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工要求增加工作面寬度。2、電纜溝施工方法21、溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好，采取人工配合機械嚴(yán)格按施工設(shè)計邊坡進行，邊坡為103，溝槽兩側(cè)留03M的操作面寬。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機械開挖的段面，采用人工進行開挖。在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放，但堆放點距溝槽邊不少于5米。溝底應(yīng)按千分之三設(shè)置縱坡，每50米設(shè)置設(shè)置500深05米的集水井，溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進行臨時施工排水，用水泵將將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進行。電纜溝施工后溝槽不得長期停置，應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工管道時，開挖到設(shè)計標(biāo)高，請設(shè)計人員、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場驗槽后，確保電纜溝基礎(chǔ)達到設(shè)計要求。22、砼底板C20砼底板用木方作側(cè)模，用鋼道釘進行固定。底板砼配合比嚴(yán)格按照公司中心試驗室的理論配合比，再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行，并嚴(yán)格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用，按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護，底板砼的澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內(nèi)拌制，機動車送至現(xiàn)場，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄，嚴(yán)格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗凈，以利于墻體與底板結(jié)合牢固。底板采用麻袋濕水養(yǎng)護14天。23、墻體施工、蓋板壓頂安裝當(dāng)?shù)装屙艔姸冗_到25MPA（即三天后）時，方可砌墻，砌墻前由測量人員放出墻體框線。砌墻粘土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清洗干凈，墻體用M10水泥砂漿砌75粘土磚擠漿砌筑。砌體砂漿必須飽滿，以防滲水漏水，砌縫砂漿要刮平，上下錯縫平順。在砌筑墻體的過程中，應(yīng)及時將電纜支架沿溝長每800MM埋設(shè)，并兩邊錯開布置。當(dāng)砌筑到過路電纜溝的墻體時，應(yīng)及時在墻體內(nèi)安裝隔板。每隔50米預(yù)埋一根100PVC管，與雨水管相連。壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在墻體表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿，保證壓頂與墻體粘結(jié)密實。壓頂安裝完成后，內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進行養(yǎng)護。預(yù)制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應(yīng)位置將蓋板人工抬至壓頂上。蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板，安裝蓋板時，在小路的過道、企事業(yè)單位門前的過道處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通溝蓋板。24、溝槽回填電纜溝施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物，溝槽兩側(cè)同步人工回填高差不超過03米，采用電動夯進行壓實，回填土密實度按規(guī)范要求壓實?；靥顣r，按基坑的排水方向，由高至低分層進行，分層厚度小于03米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物。3、電纜井施工方法電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜溝相應(yīng)施工工藝，其施工工藝為抹面前清理墻面，灑水濕潤，抹面從上到下一次完成，分三層抹面，每層抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用鐵抹壓實收光，抹面施工縫留設(shè)要逐層梯次搭接，抹面打底8MM，其它用4一8MM抹面終凝后掛是麻袋養(yǎng)護。4、電纜敷設(shè)（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙、電纜清冊、電纜合格文件、現(xiàn)場檢驗記錄。2）現(xiàn)場布置電纜通道暢通，排水良好；電纜支架、橋架的防腐層應(yīng)完整，間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；屏柜及端子箱已安裝結(jié)束；敷設(shè)現(xiàn)場布置。3）人員組織技術(shù)負(fù)責(zé)人，安裝負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝人員。4）機具及材料吊車（鏟車）、汽車、放線架、吊裝機具（包括與電纜盤重量和寬度相配合的鋼棒），電纜捆扎材料、打印好的電纜牌等。（2）電纜布置設(shè)計1）電纜的排列，應(yīng)符合下列要求電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求?？刂齐娎|在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層。2）編制電纜敷設(shè)順序表（或排列布置圖）作為電纜敷設(shè)和布置的依據(jù)。電纜敷設(shè)順序表應(yīng)包含電纜的敷設(shè)順序號，電纜的設(shè)計編號，電纜敷設(shè)的起點、終點，電纜的型號規(guī)格，電纜的長度。3）編制電纜敷設(shè)順序表的要求應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少換盤次數(shù)。應(yīng)使得電纜敷設(shè)時排列整齊，走向合理，不宜交叉。在確保走向合理的前提下，同一層面應(yīng)盡可能考慮連續(xù)施放同一種型號、規(guī)格或外徑接近的電纜。（3）電纜敷設(shè)方法A電纜保護管敷設(shè)施工流程施工方法管口打磨管口蓋板電纜管安裝固定電纜管加工接地線安裝準(zhǔn)備工作確認(rèn)合格缺陷處理檢查驗收否是完工1）電纜保護管的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無裂紋、凹癟，內(nèi)壁光滑、鍍層完整、無銹蝕。2）電纜管的加工應(yīng)符合下列要求3）電纜管采用液壓彎管機冷彎，彎制后嚴(yán)禁有凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10，電纜管的彎曲半徑嚴(yán)禁小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。4）彎制后的管路內(nèi)壁無毛刺和尖銳棱角。5）對于外徑較大的管子可采用外加工，確保電纜管的彎制質(zhì)量。6）電纜管的接地采用專用接地卡箍和接地軟線與主接地網(wǎng)連接牢固。B電纜敷設(shè)施工流程1）按照電纜敷設(shè)順序表或排列布置圖逐根施放電纜。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷。2）電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，及時加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求施工準(zhǔn)備敷設(shè)機布置電纜領(lǐng)用電纜敷設(shè)人員安排防火封堵配線整理固定在電纜終端頭、隧道及豎井的上端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，參見圖172。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格及起訖地點。標(biāo)志牌應(yīng)使用微機打印，字跡應(yīng)清晰不易脫落，掛裝應(yīng)牢固并與電纜一一對應(yīng)。3）電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施。4）直埋電纜應(yīng)符合規(guī)程要求。5）電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表中的規(guī)定注D為電纜外徑6）所有電纜敷設(shè)時，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然，敷設(shè)時人員應(yīng)站在拐彎口外側(cè)。所有直線電纜溝的電纜必須拉直，不允許直線溝內(nèi)支架上有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。7）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。8）光纜敷設(shè)應(yīng)在電力電纜、控制電纜敷設(shè)結(jié)束后進行。對于非金屬加強型進所光纜，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定全線穿設(shè)PVC保護管，對于廠家提供的尾纖光纜，應(yīng)穿設(shè)PVC軟管，有條件時可在電纜層中安裝弱電線纜專用金屬屏蔽槽，所有通信網(wǎng)絡(luò)線、光纖等弱電線路全部進入該屏蔽槽中，保證了電纜層中電纜敷設(shè)工藝。（4）電纜固定和就位1）電纜固定應(yīng)符合下列要求垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2M處固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對電電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D纜間距有要求時，每隔510M處固定。單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求，單芯電力電纜固定夾具或材料不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。2）電纜就位應(yīng)符合下列要求端子箱內(nèi)電纜就位的順序應(yīng)按該電纜在端子箱內(nèi)端子接線序號進行排列。穿入的電纜在端子箱底部留有適當(dāng)?shù)幕《取ｋ娎|從支架穿入端子箱時，在穿入口處應(yīng)整齊一致。屏柜電纜就位前應(yīng)先將電纜層電纜整理好，并用扎帶或鐵芯扎線將整理好的電纜扎牢。根據(jù)電纜在層架上敷設(shè)順序分層將電纜穿入屏柜內(nèi)，確保電纜就位弧度一致，層次分明。戶外短電纜就位電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進行疏通，清除雜物。管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。穿電纜時，不得損傷護層。戶外引入設(shè)備接線箱的電纜應(yīng)有保護和固定措施1水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎電纜接頭的兩端固定，對于直線段可以根據(jù)實際情況每隔12米固定一次或在支架的每根橫撐上都綁扎。2）電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物盤柜以及穿入管子時，出口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3）電纜在敷設(shè)過程中需要分階段進行整理，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后再進行下一階段的敷設(shè)工作。整理的重點應(yīng)放在盤柜進口處的一段，避免電纜的交叉錯層。4）同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉，使整理固定后的電纜整齊、美觀。5）電纜敷設(shè)完成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、項目部質(zhì)檢部門、質(zhì)檢員及施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收簽字后，將電纜槽內(nèi)清理干凈后蓋好蓋板。電纜分層敷設(shè)原則。電纜排列時，動力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強電、弱電電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況自上而下，但有高壓電纜時，為了滿足電纜穿入盤柜時彎曲半徑的要求可由下而上配置（具體情況見設(shè)計施工圖紙）。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜之間，電纜與其它管道等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。電纜在易燃易爆區(qū)敷設(shè)要求電纜經(jīng)過的電纜支架采用無機防火材質(zhì)的隔板和蓋板。穿過的金屬軟管和接頭采用防爆型的，進入設(shè)備的線孔處加裝密封件，同時做好電纜管、電纜支架的接地。光纜固定工藝方法與電纜類似。5、電纜敷設(shè)工藝、方法51電纜敷設(shè)的一般要求1）電纜敷設(shè)前要整軸進行絕緣檢測，同時做好記錄。2）電纜敷設(shè)用的進口通道布置多組定滑輪，使電纜有序地行走，避免了電纜間的摩擦而造成外皮損壞。3）施工人員嚴(yán)格按照電纜清冊進行電纜敷設(shè)，將同一路徑上的電纜一次敷設(shè)完畢；在施工前將電纜型號準(zhǔn)備齊全，避免補放電纜后影響整個通道的美觀。4）纜敷設(shè)時，有良好通訊設(shè)施，保持聯(lián)絡(luò)暢通無阻。同時按敷設(shè)路徑安排好人員，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一用力將電纜敷設(shè)至指定位置；電纜敷應(yīng)排列整齊、不宜交叉、敷設(shè)時要單根進行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎，固定后再進行下一根電纜的敷設(shè)。電纜兩頭預(yù)留合適長度，滿足電纜接線的需要。電纜兩頭的臨時標(biāo)牌采用打印，注明電纜編號、電纜型號、起始點等，以確保標(biāo)牌拴掛及時準(zhǔn)確。敷設(shè)完的電纜在接線前做好兩端的防護措施，防止電纜標(biāo)牌損壞。電纜敷設(shè)過程中遇到正受電的開關(guān)箱、盤或其它設(shè)備，則按照帶電試運行的有關(guān)規(guī)定，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理停電作業(yè)工作票，做好安全防護措施，方可進行施工。并聯(lián)使用的電力電纜的長度、規(guī)格、型號應(yīng)保持相同，對于截面較大的電力電纜采用專用敷設(shè)機進行敷設(shè)，提高勞動效率。電纜在敷設(shè)過程中的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求，穿電線管敷設(shè)的電纜應(yīng)保證電纜的外徑與電線管的內(nèi)徑之比，符合規(guī)程規(guī)范。電纜敷設(shè)過程中的各種記錄應(yīng)及時，并且做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。雨季進行電纜敷設(shè)時做好電纜存放場地的防雨措施。52具體敷設(shè)工藝、方法要求1）技術(shù)交底和安全技術(shù)交底已做完，并存記錄卡。2）電纜敷設(shè)表編制完畢，表冊中應(yīng)標(biāo)明每根電纜使用的電纜盤號、敷設(shè)的先后次序。敷設(shè)次序應(yīng)是先遠(yuǎn)距離，后近距離。根據(jù)設(shè)計和電纜的實際情況，合理安排，避免浪費和接頭3）當(dāng)電纜沿橋架敷設(shè)時，若沒有人行通道，應(yīng)預(yù)先沿全長搭設(shè)腳手架，綁扎牢固。4）輔助材料已供貨到位，如電纜扎帶、電纜標(biāo)牌、電纜標(biāo)志樁等。5）測量絕緣電阻，即測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌雍途€芯間的絕緣電阻，電壓為610KV的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于1000兆歐。電纜必須通過直流耐壓試驗及泄漏電流試驗。6）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤上部引出，同時檢查是否存套扣現(xiàn)象，將寫好的電纜編號交專人負(fù)責(zé)貼壓電纜首末端。7）在橋架上或封閉式電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜因轉(zhuǎn)角多、障礙多，所以當(dāng)電纜開始敷設(shè)時，指揮者應(yīng)用廣播、對講機通知每段橋架的負(fù)責(zé)電工及全體人員注意開始敷設(shè)了，并報出電纜位號、放置的層次位置，用口哨和小旗指揮出一個有節(jié)奏的電纜行進狀態(tài)。每段的負(fù)責(zé)電工隨時要檢查電纜是否有劃傷的情況，若出現(xiàn)問題，立即停止敷設(shè)，找出原因，排除障礙方可繼續(xù)敷設(shè)。由于首尾不能相見，故指揮者與每處的負(fù)責(zé)電工要加強信息通報，出現(xiàn)裕度太大的地方，指揮者要通知后邊暫停，待正常后再全線同時拉電纜。8）電纜敷設(shè)到位后，指揮者及時通知延線人員開始從現(xiàn)場一側(cè)逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端等處裝設(shè)標(biāo)志牌。待橋架上全部整理完畢后，電纜盤處的負(fù)責(zé)人方可根據(jù)配電柜一側(cè)需要的長度，截斷電纜，電纜兩端應(yīng)包扎密封，以防進潮氣、水。9）直埋電纜上表面距地坪面不小于07M。電纜上邊及下邊應(yīng)復(fù)以100MM的軟土或沙層，并蓋上紅磚或混凝土板。電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合GB5016892的表543的要求。10）直埋電纜嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。過路保護管伸出道路路基兩邊各2M，伸出排水溝05M。直埋電纜在直線段每隔50100M處或電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。11）電纜的起點及終點設(shè)備已安裝完畢，位號標(biāo)識準(zhǔn)確清楚。6、土方回填61、本工程土方回填為基槽28灰土。62、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。63、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。64、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。65、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先粉質(zhì)粘土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50MM。66、28灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。67、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度控制在250MM內(nèi)。68、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。69、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于155KN/M3，取樣合格率不得小于90。7、回填土的質(zhì)量控制71、基槽取樣每層按長度每30M取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。桿高M8090100110120130150埋深M15161718192023注如遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時，應(yīng)做特殊處理?？由钤试S偏差不應(yīng)大于100MM、50MM，雙桿基坑的根開中心偏差不應(yīng)超過30MM，兩桿坑深宜一致。安裝底盤時要用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿塔中心，將底盤放平找正，然后標(biāo)記好桿位線。8、10KV電纜頭制作方法電纜頭點件檢查開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無異?，F(xiàn)象。剝除電纜護層調(diào)直電纜將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200MM，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。剝外護層及鎧裝從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800MM、500MM，剝除外護層；距斷口50MM的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。剝內(nèi)護層從鎧裝斷口量取20MM內(nèi)護層，其余內(nèi)護層剝除，并摘除填充物。鋸芯線對正芯線，在中心點處鋸斷。剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層自中心點向兩端芯線各量300MM剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20MM半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。固定應(yīng)力管在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20MM，加熱收縮固定。套入管材（見圖230），在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。加熱收縮固定熱縮材料時，應(yīng)注意加熱收縮溫度為110120。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料；開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預(yù)熱材料；火焰應(yīng)螺旋狀前進，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。壓接連接管在芯線端部量取二分之一連接管長度加5MM切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35MM、削成30MM長的錐體，壓接連接管。包繞半導(dǎo)帶及填充膠在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3MM。固定絕緣管固定內(nèi)絕緣管將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。固定外絕緣管將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。固定半導(dǎo)電管依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋鋼屏蔽層各50MM，再由兩端向中間加熱收縮固定。安裝屏蔽網(wǎng)及地線從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。將兩瓣的鐵皮護套對扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護套筒，電纜兩端將密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100MM，加熱收縮固定。送電運行驗收電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗部門做試驗。驗收試驗合格后，送電空載運行24H，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗報告和運行記錄等技術(shù)資料。9、頂管施工重點、方法工藝流程施工現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線定位鉆機就位泥漿配置導(dǎo)向孔鉆進分級反擴成孔管道回拖驗收撤場管道焊接、安裝1測量定位放線根據(jù)施工要求的管道軸線放出鉆機安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置及標(biāo)高，在路面上放出軸線及標(biāo)高，設(shè)計詳細(xì)的導(dǎo)向數(shù)據(jù)。A放出鉆機的安裝位置線、入土點、出士點的具體位置及表高在入士點、出士點放出樁位及標(biāo)高。B放線入士點、出士點位置左右偏差不超過20MM。沿管線軸方向誤差不超過40MM并做出明顯標(biāo)記。從出士點到回拖管線路必須保持直線。C測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量復(fù)測記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線加樁記錄。2管線復(fù)測施工地點位于開發(fā)區(qū)道路旁，為了防止意外，首先對施工區(qū)域進行地下障礙物及管線復(fù)測，以確保下步順利施工。主要采用現(xiàn)場管線調(diào)查對地下金屬和非金屬管道進行復(fù)測，把管線種類、埋深、管材標(biāo)示在現(xiàn)場和圖紙上。根據(jù)現(xiàn)場管線資料調(diào)整管道軌跡，確定定向鉆穿越剖面圖，確保提前避開地下障礙物及管線。3場地準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場測量放線及管線復(fù)測結(jié)果確定的最終施工圖對出入點進行按有關(guān)文明施工要求圍護，清理平整場地，鉆機場地進行硬化。4定向鉆穿越施工方案41鉆機就位和調(diào)試A鉆機及配套設(shè)備就位按施工布置及規(guī)范要求將鉆機及附屬配套設(shè)備固定在預(yù)定位置。鉆機方向必須跟管道軸線方向一致，左右誤差不超過30MM鉆機入土角調(diào)整到合適位置。B泥漿配置泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，定向鉆穿越施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要有動、靜切了、失水以及潤滑的性能。根據(jù)施工檢驗，采取以下措施。1按照事先確定好的泥漿配比用一級棚潤土加上泥漿添加制，配出合乎要求的泥漿。2使用的泥漿添加劑有失水劑、提粘劑和防塌劑等。所添加劑符合環(huán)保。3為了確保泥漿的性能，使棚潤土有足夠的水化時間，在用量不改變的情況下，采取兩套泥漿貯存罐，延民循環(huán)周期的措施。據(jù)地質(zhì)士層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達到預(yù)期的效果?；鶟{的配置58預(yù)水化膨脹土緘攪拌后水化而成充分水化能明顯提高泥漿的性自由，緘的用量根據(jù)水質(zhì)情況具體確定。在各個階段的配置方法如下加量按重量比計算，這些泥漿配置方案都是針對粉質(zhì)粘土提出的，如果地質(zhì)情況有變化，其配置方案也隨之變化。4導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定，減少推進阻力其基本配方是基漿0204增粘劑03將濾失劑。5擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層塌方，提高泥漿攜帶能力，其基本配方為基漿0304提粘劑04將濾失劑。6擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩其基本配方如下基漿0305，提粘劑O4將濾失劑23的潤滑劑。7為了有效地減少鉆桿與地層之間的摩擦阻力，泥漿的泥餅的質(zhì)量很重要，泥餅薄而堅韌能夠穩(wěn)定孔壁，減小摩阻。我們在泥漿中加入高性能的將濾失劑，控制水分形成高質(zhì)量的泥餅。42鉆孔導(dǎo)向A鉆進時入士角為15度。B導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計曲線鉆進，曲線半徑由公式計算。C施工過程中，謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當(dāng)控制鉆進速度，保證導(dǎo)向孔光滑。D由于每根鉆桿方向改變量較小，為保證左右方向，在出入之間每隔一根鉆桿設(shè)一明顯標(biāo)記。每鉆進一根鉆桿，方向至少探測二次。對探測點要做好標(biāo)記。認(rèn)真記錄鉆進過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。E導(dǎo)向孔完成后，根據(jù)鉆機軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導(dǎo)向孔是否可用。軸線左右偏離控制在IL鉆進氏度內(nèi)，深度偏差控制在05L鉆進氏度內(nèi)。出土點偏差控制在1M內(nèi)。43分級反擴成孔鉆孔工藝根據(jù)土質(zhì)情況采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴孔成孔，分別才用0150、D240、D320鉆頭分級反擴成孔。鉆孔導(dǎo)向完成后，鉆頭在出土點，拆下導(dǎo)向鉆頭和探棒，然后裝上擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒有培塞的水U后開始擴孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回擴，以防止回擴過程中發(fā)生脫扣事故。回擴過程中必須根據(jù)不同的地層地質(zhì)情況以及現(xiàn)場出漿狀況確定回擴速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。為防止擴孔器在擴孔過程中刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，擴孔器為鉆機配套產(chǎn)品，采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，擴孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴孔器的強度和耐磨性。確保擴孔器能夠完成擴孔作業(yè)。44管道回拖確認(rèn)在成孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，立即進行管道回拖。回推具體步驟如下，1慢慢轉(zhuǎn)動鉆桿，并給泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴孔器泥漿孔沒有培塞后開始回拖管道。2在回拖過程中，專門安排人員巡線，防止管道在回拖過程中從輪架上掉下來，如果管道從輪架上滑落，則立即將鉆機停止，將管線吊上輪架，在回拖過程中，現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺挖機。3為保護補口防腐在拉管時不被破壞，在補口的拉管前進方向一側(cè)加半個熱收縮帶，且補口應(yīng)在拉管前一天完成己保證拉管是補口強度。拉管前對防腐層進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞立即進行補傷處理，拉管時采用電火花進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)漏點立即停止回拖進行補傷處理。4在回拖過程中，協(xié)調(diào)指揮通訊要保持通暢。46施工事故及應(yīng)急措施由于定向鉆非開挖施工具有高風(fēng)險，不可預(yù)見因素很多，施工中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題甚至事故，一旦發(fā)生事故項目部立即匯集有關(guān)人員進行情況分析，及時調(diào)整方案，采取補救措施。92施工設(shè)備選型1機頭選型根據(jù)地質(zhì)報告，并結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗，頂管機頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格（水沖）式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機頭，減少外部土體對周圍地面的影響。2、頂進設(shè)備及頂進工藝主頂采用4臺200噸臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為14米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。中繼間在長距離頂進過程中，當(dāng)頂進阻力超過容許總頂力時，無法一次達到頂進距離時，須設(shè)置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時，考慮在機頭后設(shè)置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內(nèi)。每只中繼間安裝10個、每個頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結(jié)構(gòu)進行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。當(dāng)管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內(nèi)壁之間的間隙用細(xì)石混凝土填充。接口管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)套在進場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1CM左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度23CM即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。注漿工藝在長距離（大于100米）管道頂進過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。觸變泥漿由膨潤土和水?dāng)嚢瓒?，配合比?8。觸變泥漿經(jīng)攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機經(jīng)管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形成泥漿套。四）、變配電室主要設(shè)備安裝技術(shù)、工藝要求及措施一）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝1、基礎(chǔ)槽鋼的下料、加工和安裝（1）基礎(chǔ)槽鋼加工前的檢查對需要加工的基礎(chǔ)槽鋼進行加工前檢查基礎(chǔ)槽鋼不應(yīng)有顯著的凹凸不平；基礎(chǔ)槽鋼的表面應(yīng)光滑；整條基礎(chǔ)槽鋼不應(yīng)有顯著的扭曲和顯著的變形和有嚴(yán)重的銹蝕。（2）基礎(chǔ)槽鋼的加工基礎(chǔ)槽鋼加工，采用型材切割機進行下料，不得采用電火焊對基礎(chǔ)槽鋼進行切割?；A(chǔ)槽鋼下料前，應(yīng)確定好基礎(chǔ)槽鋼的具體尺寸，并在需下料的基礎(chǔ)槽鋼上作好標(biāo)記后再進行下料。（3）基礎(chǔ)槽鋼的安裝1）基礎(chǔ)槽鋼安裝前應(yīng)將放基礎(chǔ)