工程概況2工程特點2施工特征3施工條件施工條件4施工程序4垂直運輸及水平運輸方式5主要資源、能源消耗5施工組織形式及組織機構(gòu)6基礎(chǔ)工程6主體工程9屋面工程13地面工程14門窗及裝飾工程15水電、暖衛(wèi)等安裝工程17采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計劃18保證建筑標高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施19冬期施工措施20雨季施工措施20內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施21保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系22安全施工措施24文明施工措施及成品保護措施25三大材節(jié)約指標26技術(shù)進步措施26工期控制計劃27附1前言28附1場地自然條件28附1施工組織設(shè)計30附1試樁施工及測試30附1工程樁施工32附1主要設(shè)備，機具34附1人員組織35附1施工安全措施36附1結(jié)束語36附2前言37附2試樁裝置38附2試驗方法和試驗技術(shù)要求39附三概況40附三機械選擇40附三施工方案41附三保證質(zhì)量措施44附三保證安全措施45附三勞力組織46附四負荷計算46附四配電線路設(shè)計49附四配電箱與開關(guān)箱設(shè)計50附四接地與接零裝置53附四安全用電措施和電氣防火措施54工程概況一覽表XLS55技術(shù)經(jīng)濟指標一覽表XLS56質(zhì)量控制點設(shè)置表交工驗收XLS56質(zhì)量控制點設(shè)置表生產(chǎn)過程XLS56質(zhì)量控制點設(shè)置表生產(chǎn)過程2XLS56質(zhì)量控制點設(shè)置表施工準備XLS56質(zhì)量控制點設(shè)置表施工準備2XLS57主要實物工程量總表XLS57隱蔽工程驗收計劃XLS58分步分項創(chuàng)優(yōu)計劃表XLS59工程技術(shù)負荷計劃表XLS60施工準備工作計劃表XLS61設(shè)備機具需要量計劃表XLS61混凝土、砂漿試塊組數(shù)表XLS62土建工程主要材料需要量計劃XLS63勞動力需要量計劃表XLS63施工段的劃分、施工流向63工程概況工程概況XX重型容器車間_位于XX_，業(yè)主方為XX壓力容器廠。該工程為單層XX跨、排架結(jié)構(gòu)工業(yè)_廠房。軸線全長XX_米，軸線寬XX米，總建筑面積XX_平方米。工程特點工程特點此車間為XX_廠房,跨距XX_米、XX米柱距XX米?；A(chǔ)采用預(yù)制砼方樁施工，鋼筋砼杯形基礎(chǔ)XX_個。鋼筋砼柱共XX根,XX_米、XX_米預(yù)應(yīng)刀拆線型預(yù)應(yīng)力屋架各XX榀,XX_米預(yù)應(yīng)力折線型托架XX_榀。該工程裝飾種類較多、量大、標準高。室內(nèi)裝飾有紙筋灰墻面，混合砂漿墻面、涂料墻面。貼壁紙墻面等內(nèi)墻面。頂棚有噴大白漿、輕鋼龍骨吊預(yù)、油漆頂棚等。該工程鋼結(jié)構(gòu)較多，柱間支撐、吊車梁系統(tǒng)、制動桁架、上下弦水平支撐等采用鋼結(jié)構(gòu)施工。該工程預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋砼較多，托架、屋架等采用此方法施工?？傊?，該工程具有“高、大、精”三大特點高棗工程質(zhì)量要求高，工期進度要求高、廠房結(jié)構(gòu)高度高。大棗場地土方平整量大，預(yù)制砼量大，廠房跨度大。精棗設(shè)備基礎(chǔ)標高、軸線、予埋件、予留螺栓結(jié)構(gòu)幾何尺寸要求精。施工特征施工特征該工程預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件、金盾構(gòu)件采用集中預(yù)制，然后二次倒運至施工現(xiàn)場。該工程地形復(fù)雜、土層不均勻。在鉆探深度內(nèi)分XX_層，基本以粉質(zhì)粘土為主，地基持力層位于粘土上?，F(xiàn)場水位較高，且基礎(chǔ)埋置較深、面積較大故該工程需要采取降水施工。該工程施工期間最高氣溫XX_攝氏度，最低氣溫零下XX攝氏度。冬期施工為2XXX年XX月XX日_至2XXX年XX月XX日_止；雨季施工為XX月XX日_，主導(dǎo)風向為西南風和東北風，風力5級。施工條件施工條件現(xiàn)場水電由我方引至需要求范圍內(nèi)由于該工程自然地貌起伏不平，場地高差較大，超過XX_CM，校需用推土機進行場地平整。由于該工程水位較高,機動車無法進行，故需在現(xiàn)場修一條道路，以保證車輛正常進入。依照合同規(guī)定。該工程材料由我方進入。（設(shè)備除外）施工程序施工程序按“先地下,后地上”,“先主體、后維護”，“先結(jié)構(gòu)，后裝飾”的原則，四項目經(jīng)理協(xié)調(diào)土建與安裝之間的穿插。施工工藝流程（見附圖）垂直運輸及水平運輸方式垂直運輸及水平運輸方式外墻設(shè)置X臺卷揚機作為主體及外墻裝飾用垂直運輸工具。內(nèi)墻設(shè)置X臺卷揚機作為裝修用垂直運輸工具。其它材料的地面水平運輸，由汽車、翻斗車、汽車吊及小推車等來承擔。主要資源、能源消耗主要資源、能源消耗經(jīng)計算，現(xiàn)場機械總用量為XX_KVA/D照明用電量按機械總用量的XX_，計為XX_KVAD，故施工高峰期，日最大耗用量為XX_KVA/D。用水量施工高峰期間總用水量按消耗用水量為XX_L/S用油量現(xiàn)場施工日最大用油量、汽油XX_升、柴抽XX_升。施工資源消耗量鋼材XX_T/平萬米木材XX方_平方米水泥XX_T/平方米施工組織形式及組織機構(gòu)施工組織形式及組織機構(gòu)該工程為公司重點工程，我們一定要優(yōu)質(zhì)高速完成。為此，我們選派優(yōu)秀干部組成得力、精干的管理班子，對工程實行項目法施工。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置各種職能機構(gòu)，再選派技術(shù)素質(zhì)好、能吃苦、作風硬朗的土建施工隊伍進行施工?；A(chǔ)工程基礎(chǔ)工程（1）樁基本工程采用混凝土方形樁；總根數(shù)XX_根，其中用于參考的試樁和錨樁為XX_根，總截面XXX_MM，樁長XX_米；全部采用現(xiàn)場預(yù)制。A、預(yù)制樁的制作程序現(xiàn)場布置一場地地基處理整平場地地坪混凝工支模綁扎鋼筋、留置吊孔澆筑砼養(yǎng)護至30強度再支上層模中間兩層塑料薄膜，涂刷防腐劑重疊主產(chǎn)澆上層樁一養(yǎng)護至100強度起吊、運輸、堆放、沉樁。B、樁的制作由混凝土標號設(shè)計要求為C35，澆筑時應(yīng)從樁頂向樁尖方向連續(xù)進行，不得中斷。并用振搗器振實，吊裝位置采用留孔方案，孔兩側(cè)另設(shè)構(gòu)造筋。C、樁的起吊、運輸和堆放樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70方可起吊，達到100時才能運輸，起吊和搬運時必須做到吊點符合設(shè)計要求，不得損壞,樁的堆放場地應(yīng)平整、堅實、不得產(chǎn)生不均勻下沉。預(yù)制樁全部采用現(xiàn)場制作，待強度達到要求后、由一輛16T汽車吊，10T載重汽車組成的拖車組，同時配合68名人工，將方樁運至樁點位置，因樁身較長，按設(shè)計要求采用三點起吊，起吊和卸樁均由16T汽車吊及拖車穿梭于場內(nèi)進行；每臺班運樁數(shù)量在10根左右。1、樁的試驗根據(jù)設(shè)計要求試樁為8根、每根樁周圍布置4根錨樁利用錨樁的抗拔力透過橫梁系統(tǒng)及千斤頂對試樁施加壓力，（詳見試樁方案）2、打樁及樁頭處理采用一臺打樁機打工程樁根據(jù)設(shè)計及打樁時的具體情況，采用送樁器配合將樁送入地面以下設(shè)計標高。打樁時，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供數(shù)據(jù)不符時、應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。（詳見打樁方案）采用空壓機松動方式破除過長的樁頭，再配以人工將在頭鑿至設(shè)計標高，并保證外伸鋼筋的出露長度，樁頭碎玻后露出鋼筋不足設(shè)計要求者按雙面搭接焊5D接長。2）降水工程場區(qū)地表下1M有地下水，因水位高，對基坑土方開挖及樁基均有影響。為保證施工順利，上方開挖前應(yīng)采用集坑排水。土方開挖時，槽底各邊需放出2M寬工作面，沿槽坑邊開挖排水溝，溝底至少比基坑最深底面低10，小支溝底比主溝高500700MM，每30M左右設(shè)置集水井一處，井底比上排水溝底低LM。杯基施工時地下水匯集到集水井內(nèi)，用水泵連續(xù)抽水，排到施工場地以外，地點由甲方指定，保證基坑施工時處于干澡,水泵抽水臺日以甲、乙雙方現(xiàn)場簽證為準，排水溝應(yīng)在基坑回填前用粘土截斷。上方開挖后如需護坡,視清況現(xiàn)場鑒證。（3）土方工程土方開挖視情況采取機械及人工開挖相配合的方案進行。采用一臺W100型履帶式反鏟挖掘機沿軸線橫向進行，同時配合2臺自卸汽車運上、挖出的土方盡可能堆放在北及西南兩側(cè)，以利于預(yù)制構(gòu)件的擺放和回填上需要。開挖時按規(guī)范要求采用1067放坡，基槽兩側(cè)各留置2M寬工作面機械開挖至樁頂以上30CM。下部采用人工開挖至承臺底，破樁后人工清槽至基底，符合設(shè)計要求后，會同業(yè)主及設(shè)計單位共同驗槽。待000以下工程完工并驗收合格后，及時進行土方回填?；靥钔敛糠植捎迷_挖的粘上回填其余由業(yè)主負責指定取土點及土質(zhì)，由場外運土回填回填時用機械配合人工分層夯買其最大密度應(yīng)大于155KG/立方米。（4）混凝土工程基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場攪拌配合人工及機械入模。所有原材料的檢驗由公司中心試驗室負責。水泥采用大廠水泥。杯基澆筑要求一次連續(xù)完成不留置施工縫。同時加強振搗，保證檢密實。澆筑對應(yīng)從四周向中間進行,以防將杯口擠壓移位每層澆筑厚度不得超過振動棒作用范圍的2/3。砼表面采用塑料薄膜覆蓋，防止水份蒸發(fā)使砼始終保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護，避免早期裂縫。本工程基礎(chǔ)砼量大，模板采用鋼木組合、鋼管扣件和木支撐加固的辦法。杯芯模板的拆除要掌握砼的凝固情況，一般在初凝前后用倒鏈將杯芯模板稍加松動后拔出。主體工程主體工程（1）預(yù)制構(gòu)件的制作本工程柱、屋架及托架均為現(xiàn)場制作，其它如大型屋面板等在構(gòu)件廠制作，運到工地后布置就位，然后吊裝，構(gòu)件的布置方式A、模板地胎模施工時用二層25混合砂漿紅磚砌筑，上部及內(nèi)側(cè)部抹125水泥砂漿壓光，構(gòu)件與胎模、構(gòu)件與構(gòu)件之間均鋪貼塑料布二層表面刷隔離劑以保證構(gòu)件順利脫模，柱側(cè)?？刹捎娩撃０?，屋架、托架由于予埋鐵件較多，側(cè)模采用4MM厚木模制作。木模表面刨光找平，涂刷三遍隔離劑、支模方式（見附圖）B、鋼筋本工程予制構(gòu)件有較大量的鋼筋制作,為保證施工質(zhì)量,要求每批進場的鋼筋要有鋼材合格證且經(jīng)過公司試驗中心復(fù)試合格后方可使用，構(gòu)件內(nèi)主筋采用閃光對焊接長，現(xiàn)場布置兩臺UN00型對焊機，施焊的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格并持有上崗證者，各種直徑鋼筋必須予先進行試焊，試驗合格后方能成批焊接，柱子牛腿、屋架、托架兩端的鋼筋制作必須先進行放大樣，根據(jù)大樣尺寸進行下料，鋼筋保護層采用細石砼墊塊或塑料卡。C、混凝土的澆筑予制柱柱分上柱及下柱兩部分,上下柱交接處有挑出的牛腿、鋼筋密度較大；砼澆筑時要求慢澆、輕搗、多搗，并應(yīng)用帶刀片的振動棒進行振實。梁端柱體予制孔洞，宜用鋼管體芯模，初凝前要經(jīng)常轉(zhuǎn)動芯模，抽出后用鋼絲刷把孔壁刷毛。柱邊拉結(jié)筋，其埋置標高要求準確，柱頂及牛腿面有許多予埋鋼板，要求埋設(shè)準確以保證屋架及吊車梁的安裝。鐵件及拉筋埋設(shè)應(yīng)與綁扎鋼筋同時配合進行，并用電焊固定牢固，對牛腿等部位較大埋件砼澆筑時，應(yīng)設(shè)排氣進料和振搗孔。屋架、托架外型尺寸大，桿體斷面小，鋼筋排列密集特別是節(jié)點和端頭部位，為保證安裝質(zhì)，對鐵件埋設(shè)位置要求準確，外型尺寸和桿體截面應(yīng)與設(shè)計尺寸相符。各桿件的中軸線須保證在同一水平面內(nèi)。預(yù)留孔道要準確，成型辦法為按預(yù)留孔洞的直徑用相應(yīng)直徑的膠皮管，根據(jù)孔道的數(shù)量和分布情況、配置相應(yīng)形狀的點焊網(wǎng)格將膠管卡定。膠皮管表面要涂潤滑油，放人模板后要進行充氣，使壓力保持穩(wěn)定，澆筑過程中應(yīng)密切注意防止膠管位移。預(yù)制腹桿的兩端砼表面要鑿毛，伸出的主筋要有足夠的錨固長度，伸入現(xiàn)澆砼構(gòu)件內(nèi)、澆筑前預(yù)制構(gòu)件的接觸進面要充分潤濕。平臥重疊生產(chǎn)須待下一層構(gòu)件強度達設(shè)計要求的30以上時，方可涂刷隔離劑進行上層構(gòu)件施工。當屋架、托架強度達100設(shè)計強度時。才能進行兩端張拉，張拉時宜先上層后下層逐層進行。為減少因摩擦而引起的預(yù)應(yīng)刀損失可逐層加大張拉力。張拉后孔道用425普通水泥配置的水泥漿灌實，水泥漿的水灰比宜控制在04左右水泥漿中按水泥用量的萬分之二摻入鋁粉；同時可摻人適量的細砂，灌漿強度達20N/平方毫米以上時，方可起吊扶直。在構(gòu)件的兩端及跨中，應(yīng)設(shè)置直徑為20至25MM灌漿孔，孔道灌漿時，其兩端應(yīng)排氣通順以保證孔道灌漿密實性。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序。（見附圖）（2）結(jié)構(gòu)吊裝整個工程的吊裝任務(wù)，委托專業(yè)機械化隊伍承擔，吊裝機械進出場按合同執(zhí)行，費用按實結(jié)算。A、吊裝前的準備基礎(chǔ)必須請理干凈，并放好軸線以檢查杯口尺寸位置，基礎(chǔ)杯口必須抄好標高，在復(fù)核柱子長度后彈出杯口上皮標高。柱子必須二面彈上中心線，檢查予埋件及插筋的數(shù)量位置，屋架的上弦上皮，必須彈出中心線，端頭彈出中心線，沿下弦方向彈出水平線，與柱子接觸的面上必須彈出兩軸線的位置。B、吊裝（另詳見吊裝方案）（3）砌筑工程墻體砌筑在結(jié)構(gòu)吊裝完后即可進行，施工前應(yīng)對墻體軸線、標高等進行技術(shù)復(fù)核，應(yīng)做到墻體砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80。凡要予埋木磚、鐵件及予留孔洞的部位，必須按設(shè)計要求予留或予埋，埋設(shè)時應(yīng)注意小頭向外，并埋設(shè)牢固。砌筑前將拉結(jié)筋提前按設(shè)計要求焊接好埋入墻體內(nèi)。屋面工程屋面工程屋面采取分區(qū)分段施工分區(qū)試水的辦法防水材料為氯化聚乙烯橡膠防水卷材，施工時應(yīng)注意以下幾點嚴格控制保溫層含水率、砂漿找平層要充分干燥，特別應(yīng)注意排水方向，嚴禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。水泥砂漿找平層必須干燥平整；不得有鋼筋等尖銳物存在。防水層的搭接處一定要粘結(jié)牢固，因搭接處的質(zhì)量不好便會使整個防水層失敗。陰陽角及套管附近均附加一層卷材,此處為薄弱環(huán)節(jié),施工時一定要仔細認真檢查。做好卷材末端的收頭處理，防止卷材末端剝落滲水。為了減少陰陽角和大面的接頭應(yīng)將卷材順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。根據(jù)卷材的配置部位，從流水坡度自下坡開始彈出標準線并使卷材的長向與流水坡度垂直。將涂好膠的卷材卷成圓筒，在筒中心插入一根15左右的鋼管，由兩人分別手持鋼管的兩端，先將卷材的一頭貼在予定的位置上，再沿著標準線鋪展卷材。鋪展時，對卷材不要拉得過緊而要在松弛狀態(tài)下，每隔1M對準粘結(jié)線一次。每鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用長把滾筒從卷材的一端依卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除粘結(jié)層間的空氣，之后用滾筒來回滾壓使其粘結(jié)牢固。卷材的末端收頭必須用密封膏進行封閉以防末端剝落滲水。當密封材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨醋防水涂膜；撒上一層粗砂粒，然后抹107膠水泥砂漿進行壓縫封閉。地面工程地面工程本工程地面做法主要有水泥砂漿地面水磨石,地磚地面。水泥砂漿地面施工時，必須按規(guī)范要求分層進行水泥砂漿地面面積較大；應(yīng)用玻璃條每12M設(shè)置一道界格。水泥砂漿面層抹完后，應(yīng)在常溫條件下進行養(yǎng)護。養(yǎng)護要適時，面層強度在未達到5MPA前不準在上面行走或進行其它作業(yè)以防破壞地面。水磨石施工應(yīng)采取以下措施嚴格用料要求，對同一部位、同一類型的地面所需材料，必須使用同一廠、同一批號材料，以確保面層色澤一致。認真做好配料工作，固定專人配料，認真操作，嚴格檢查。水磨石打磨必須嚴格按規(guī)定遍數(shù)進行，不得少于三遍。施工前必須做樣板；待甲、乙雙方共同商定驗收后再大面積施工。水磨石分格應(yīng)繪制施工詳圖。地磚地面施工應(yīng)注意面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。應(yīng)由內(nèi)向外退鋪。門窗及裝飾工程門窗及裝飾工程（1）門窗制安本工程鋼木門窗均委托專門廠家生產(chǎn)，運至現(xiàn)場安裝。進場必須有廠家出據(jù)的合格證書，費用按合同計取，安裝的應(yīng)注意以下幾點。按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高以窗中心線為準，往兩邊量出窗邊線，從50CM水平線上量出窗上皮標高。鋼門窗就位、用木楔臨時固定，使其鐵腳料入予留孔洞，然后根據(jù)窗邊線及平線調(diào)整吊靠垂直，四周要留出抹灰層空隙。鋼門窗立好后，符合要求的即可將上框鐵腳與過梁鐵件焊牢窗兩側(cè)鐵腳插，人洞內(nèi)。用水將洞內(nèi)潤濕，后采用13半干硬性砂漿將其堵塞密實。鋼木大門，保溫門等安裝均按圖集要求方法進行，注意埋件位置及標高的控制。（2）室內(nèi)抹灰室內(nèi)抹灰應(yīng)采取以下措施基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對基層表面凹凸朗顯的部位率先剔平或用13水泥砂漿補平?；炷撩鎸舆^于光滑的基層應(yīng)鑿毛，再用11水泥摻10107膠薄薄抹一層粘結(jié)劑。24H后再抹灰。抹灰前墻面應(yīng)澆水至少二遍，吃水深度達80MM。留置的臨時洞口，其側(cè)邊離墻體交接處的墻表面必須超過50CM，洞口預(yù)部應(yīng)設(shè)置過梁、補砌時應(yīng)用原墻相同的材料填砌嚴密，每班補砌高度應(yīng)不超過100CM，以防補砌的砌體產(chǎn)生過大的壓縮變形，造成與原墻體間產(chǎn)生裂縫和抹灰層裂縫。抹灰裝飾前應(yīng)對門窗框進行校正，不得歪斜翹曲室內(nèi)抹灰門窗洞口陽角處，必須做2M高水泥砂漿護角。護角宜做成尖角。內(nèi)墻面抹灰前先做塌餅沖筋，再按墻面抹灰厚度做好陽角線和窗臺板。（3）室外抹灰水工程外墻為面磚鑲貼，施工時應(yīng)注意以下幾點面磚陰陽角的垂直度，必須嚴格控制，在彈控制線時，力求用經(jīng)緯儀控制，彈出的線技術(shù)員必須認真復(fù)核。面磚的平面排列，要經(jīng)過認真計算后，排出大樣圖，同時要在現(xiàn)場實測實量，使之切合實際。為保證不空不裂，墻面必須提前一天澆好水。找平層和結(jié)合展必須二遍成活，面磚粘前要用水浸泡，陰干后使用。在貼面磚時一定要彈線，粘結(jié)從上面向下進行，要及時清縫，清縫深度從面磚凹進3MM，深淺一致，完畢后及時清擦干凈。（4）油漆、涂料、玻璃工程木材面油漆必須按順序施工，基層認真磨光，刷漆前用水砂紙打磨一遍確保光亮。油漆的質(zhì)量要優(yōu)質(zhì)，所有油漆要專人配制并刷出樣板漆，定后一次調(diào)出，避免顏色不均。涂料施工前，必須對墻面全數(shù)的嚴格檢查。凡保證項目或其它影響優(yōu)良的部位必須返工修補墻面含水率不得大于10。涂料的質(zhì)量，必須認真落實，只能用一個廠家的，一次進足，墻面必須滿刮膩子，認真打磨。門窗上的小五金應(yīng)在油漆施工完成后安裝，玻璃安裝要特別注意底油灰的飽滿，外面的油漆八字要比槽口小1MM。水電、暖衛(wèi)等安裝工程水電、暖衛(wèi)等安裝工程（1）水電、暖衛(wèi)主管道隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板、墻面所需予留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。（2）埋地的各種管道盡量避免交叉穿插布置，以免影響土建地面施工。（3）室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有消防箱外邊框表面貼一層玻璃薄膜，以防土建抹灰時污染內(nèi)部。（4）本著專業(yè)服從土建的原則，根據(jù)土建進度安排相應(yīng)安排專業(yè)計劃。采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計劃采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計劃1、縱向鋼筋直徑12MM以上采用閃光對焊焊接工藝。2、冬期施工摻加NC一型早強劑，以提高砼抗凍能力。3、砌筑砂漿中摻加粉煤灰。4、屋面采用氯化聚乙烯橡膠防水卷材。5、利用邊角余料加工予埋件。6、合理調(diào)配土方節(jié)約機械和勞力。7、杯基、槽板的木模集中制作，多次周轉(zhuǎn)以節(jié)約工料，減少損耗。8、混凝土構(gòu)件堆放場地平整壓實，盡可能堆放在吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，減少場內(nèi)二次搬運。保證建筑標高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施保證建筑標高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施。1、標高控制在建筑物附近設(shè)置兩年永久性水準點，保護好不受振動，并將相對高程引測在周圍建筑設(shè)施，以便于高程放樣。同時定期對各標高點進行復(fù)核。在建筑物附近布設(shè)水準基點作為沉降觀測的依據(jù)，其高程從國家二等水準點按二等水準測量要求觀測并定期復(fù)核、觀測點采用20MM圓鋼與柱內(nèi)鐵件焊接，定期觀測依施觀測數(shù)據(jù),制成表。2、軸線及垂直度控制采用經(jīng)緯儀將定位控制樁的軸線標點投設(shè)到杯口邊緣,吊裝時作為控制跨距的依據(jù)。柱身均彈垂直中線，吊裝時用經(jīng)緯儀控制其垂直度。同時可作為圍護墻體垂直控制標志。3、門窗位置控制門窗口的位置應(yīng)由柱子軸線測量控制。上下窗口必須吊線錘以保持位置在同一豎線上，門窗口標以50CM線控制。冬期施工措施冬期施工措施混凝工采用摻外加劑綜合蓄熱法?；炷脸尚秃笥靡粚铀芰喜技岸硬莺熥痈采w。砌筑采用摻鹽砂漿法，砂漿用熱水攪拌，適當加大砂漿稠度。進入冬期后盡量不進行抹灰、屋面防水等工程，如必須施工，應(yīng)采用特殊措施。進入冬期應(yīng)編制詳細的冬施技術(shù)措施并做好書面和口頭交底。本工程第一個冬期主要為予制樁、打樁和基礎(chǔ)砼澆筑，第二個冬期主要為配合安裝及零星收尾，為此應(yīng)著重抓好機械、運輸車輛、砼攪拌機和運輸翻斗車等的防凍工作，同時應(yīng)做好蓄熱法養(yǎng)護冬施砼的材料設(shè)備，試驗部門應(yīng)做好混凝土配合比的試配及外加劑的選用工作，現(xiàn)場要成立專門的冬施測溫小組，控制好砼蓄熱養(yǎng)護時期的溫度，最后還應(yīng)做好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫工作及收尾階段的門窗封閉等。雨季施工措施雨季施工措施做好現(xiàn)場排水，確定排水方向，設(shè)集水坑并備好抽水設(shè)備、保證施工道路的暢通。雨期應(yīng)隨時調(diào)整砼配比中的用水量。隨時收聽天氣預(yù)報，盡量避開雨天施工，混凝土澆筑后遇雨應(yīng)及時用塑料布覆蓋雨季來臨前，應(yīng)編制詳細的技術(shù)措施并做好交底工作。本工程第一個雨季主要為圍護封閉及部分裝飾、屋面、基層等項目，為此應(yīng)著重抓好以下幾點防止外腳手架沉降、松動，砌筑不能太快，灰漿稠度可適當縮小，被沖刷后的砌體應(yīng)翻去一至二皮垂砌，裝飾應(yīng)做到“晴外、雨內(nèi)”。內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施內(nèi)外上下交叉主要在裝修階段，當主體結(jié)構(gòu)完工后，內(nèi)外抹灰可視現(xiàn)場條件自上而下同時進行，土建及專業(yè)安裝應(yīng)定期組織碰頭協(xié)調(diào)，作好安全技術(shù)交底1、基礎(chǔ)安全措施當挖土深度超過2M時，沿邊坡設(shè)置兩道護坡欄。夜間加設(shè)紅色燈標志?？舆?M不得堆放士及機械，挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落土方時，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點。2、腳手架使用安全措施使用腳手架及搭設(shè)方案須經(jīng)設(shè)計計算，并經(jīng)技術(shù)負責人審批。腳手架使用的鋼管、扣件等材料應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)要求，不得有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻不大于20CM，不得搭探頭板、飛跳板、腳手架下層兜設(shè)安全網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度為13M。3、高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)區(qū)域劃出安全禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，井有足夠的照明設(shè)施。六級以上大風、大雨、濃霧時禁止從事高空作業(yè)。保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系施工技術(shù)管理在接到施工圖后，即組織有關(guān)人員了解設(shè)計圖紙的內(nèi)容、要求和特點。通過初審、會審、綜合會審三個階段、將施工圖紙中存在的問題解決，以便能夠正確無誤地進行施工。認真做好技術(shù)交底工作，以便參與施工的人員在施工前了解設(shè)計和施工要求，能按照合理的工序、工藝進行施工。對新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)則應(yīng)詳細交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織人進行認真討論，保證施工要求。保證工程質(zhì)量措施（1）加強質(zhì)量意識教育，全面開展質(zhì)量活動，建立技術(shù)保證、監(jiān)督檢查、信息反饋系統(tǒng)?，F(xiàn)場設(shè)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門,各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員并成立QC小組；組成豎到底，橫到邊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),形成嚴密、完整的質(zhì)量保證體系。將“三檢”工作切實落實。（2）按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)組織施工。按建安工程質(zhì)量檢驗評定標準和優(yōu)質(zhì)工程、質(zhì)量標準檢查和定工程質(zhì)量；施工操作按照工藝標準執(zhí)行。3認真做好自檢、互檢、交接檢隱蔽項巨未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。（4）不合格的材料或半成品一律不準用于工程上,破損構(gòu)件未經(jīng)設(shè)計單位及技術(shù)部門簽字不得使用。（5）加強試塊、試樣管理，按規(guī)定及時制作、取樣、送樣，對有關(guān)資料的收集要完整、準確和及時。（6）預(yù)應(yīng)力施工嚴格按工藝規(guī)程和要點進行，在每一軸線上，預(yù)應(yīng)力的滑絲、斷絲不得超過3。嚴格檢驗鋼絲錨具質(zhì)量。操作人員需經(jīng)培訓(xùn)方可參加施工。7）張拉中如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時報告領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)計人員，查明原因后采取有效的處理措施，盡可能避免滑絲、斷絲現(xiàn)象。（8）宜采用氣焊切割錨具外多余鋼絲，切割點應(yīng)離錨具300MM。（9）為保證砼構(gòu)件的外觀質(zhì)量，一定要在模具精確上下功夫，必要時根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位使用各種外加劑和脫模劑等，保證砼的和易性和密實性（10）對于鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程，一定要保證吊裝精度和電焊質(zhì)量。安全施工措施安全施工措施建立安全保證班組監(jiān)督體系，現(xiàn)場設(shè)安全檢查部門，施工隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。認真落實安全生產(chǎn)責任制。杜絕重大人身事故和機械事故、一般工傷事故頻率控制在千分之一點五以內(nèi)，保證安全生產(chǎn)措施的實施。加強管理標準化，堅持“五同時和三不放過”制度。嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要有安全交底，每周定期進行安全教育。各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考核合格后方可進行施工作業(yè)。結(jié)構(gòu)吊裝用卡具、索具應(yīng)合理選用，并經(jīng)常檢查。吊裝時設(shè)專人指揮，風力五級以上停止吊裝作業(yè)。預(yù)應(yīng)力張拉開始前，張拉區(qū)設(shè)置明顯標志，禁止非張拉人員進入張拉區(qū)域。鋼絲束沿軸線方向張拉錨固時，固定端外20M，張拉端外3M范圍內(nèi)，應(yīng)無人站立或行走。非電工不得觸動電氣設(shè)備、手執(zhí)電動工具，設(shè)安全斷電保護裝置。文明施工措施及成品保護措施文明施工措施及成品保護措施嚴格按現(xiàn)場平面布置臨設(shè)、施工機具。材料、半成品、臨時管線和電線等未經(jīng)許可不應(yīng)變動?，F(xiàn)場大宗材料要成垛成方，成品及半成品要分類、分規(guī)格堆放整齊，不得占用施工道路和施工作業(yè)區(qū)?，F(xiàn)場設(shè)置明顯安全標志、防人標示和必要的宣傳牌。經(jīng)常保持場地平整和道路暢通、夜間施工照明充足，無長流水，長明燈和路障。生活區(qū)要干凈、衛(wèi)生、實行衛(wèi)生區(qū)負責人制度施工現(xiàn)場要工完場清。抓好輔助生產(chǎn)和服務(wù)工作質(zhì)量，為生產(chǎn)第一線提供良好的施工條件。搞好與建設(shè)單位、協(xié)作單應(yīng)的協(xié)調(diào)和團結(jié)，遵守省部有關(guān)施工作業(yè)的規(guī)定，共同完成任務(wù)。建立健全成品保護制度，設(shè)專人監(jiān)護成品。施工好的鋁合金門窗、木門窗、各種地面、樓面以及門外裝飾、安裝成品及燈具，設(shè)專人監(jiān)護。運送材料、手推車、雙輪車等將注意刀重點放在成品上。施工用水、養(yǎng)護用水等要有組織排水，不得任意排流。清理的垃圾不準高空扔下各種材料、工具要輕放，以防破壞成品。不準在成品上亂寫亂畫，建筑物內(nèi)嚴禁大小便。三大材節(jié)約指標三大材節(jié)約指標鋼材節(jié)約XX_木樹節(jié)約XX_水泥節(jié)約XX_技術(shù)進步措施技術(shù)進步措施按技術(shù)進步作為技術(shù)努力做好各項技術(shù)基礎(chǔ)工作把技術(shù)進步作為技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一強化推廣工作的管理制度，執(zhí)行“施工企業(yè)技術(shù)進步工作考核評分標準”和“技術(shù)進步經(jīng)濟效益和節(jié)約三材計算認證書”。認真推廣國務(wù)院發(fā)布“合理化建設(shè)和技術(shù)改進獎勵條例”充分調(diào)動群眾推廣科技成果的積極性。工期控制計劃工期控制計劃為確保工程按時竣工，設(shè)置以下XX個控制點對工程進度實施動態(tài)控制。第一控制點2XXXXXXX_試樁完第二控制點2XXXXXXX預(yù)制樁完第三控制點。2XXXXXXX基礎(chǔ)開挖，降水開始第四控制點2XXXXXXX_基礎(chǔ)施工完第五控制點2XXXXXXX基礎(chǔ)回填完，柱子吊裝完。屋架、托架張拉完第六控制點2XXXXXXX_結(jié)構(gòu)吊裝完第七控制點2XXXXXXX_屋面及內(nèi)外抹灰完第八控制點2XXXXXXX設(shè)備基礎(chǔ)完、地面完第九控制點2XXXXXXX土建基本完第十控制點2XXXXXXX竣工清理完附圖1重型容器車間施工工藝流程圖附1前言前言XX市壓力容器廠_擬建重型容器車間，長XX，寬XX_米，跨度XX_米，共X_跨，為鋼混結(jié)構(gòu)預(yù)制樁承臺基礎(chǔ)。預(yù)制樁設(shè)計單樁承載750KN樁型號87SG361ZH00B樁砼標號C35。車間000為絕對標高3720M，樁頂標高，因承臺埋深而易異可詳見設(shè)計圖。根據(jù)甲方意見，本次預(yù)制樁僅施工車間南部二跨，即從A一E軸，共XXX支柱。附1場地自然條件場地自然條件1、擬建場地位于XX_，屬XXXX_，地面標高XXXX_米，相對最大高差XX_米，地下水埋深XX_米。對砼無侵蝕性。故施工條件基本良好。2、巖土工程性質(zhì)根據(jù)XX市_勘察測繪研究院，提供的巖土二程勘察報告本次勘察場地共揭露十一層，其主要特性如7素鎮(zhèn)土黃褐色，可塑，稍密，含灰渣，磚塊等，厚03030米。粉質(zhì)粘土黃褐色褐黃色，軟流塑，厚24060米，N635298FK80KPAQS8KPA。粉質(zhì)粘土，黃褐一褐黃色，可塑，局部流塑或硬塑含結(jié)核，小角礫；夾粘土薄層。厚09040米N63551FK20KPAQS16KPA粘土灰褐椈疑梢揮菜埽脫躉錛敖隙嚶謝剩愫90米N635970FK160KPAQS25KPA。粉質(zhì)粘土灰黃色，可塑，含零星小姜石，角礫，厚07050N63575FK150KPAQS14KPA。姜石層姜石含量700D05CM，混灰黃色棕黃色可塑粉質(zhì)粘土，屬透鏡狀、不連續(xù)，局部為中砂，厚024米N635826FK180KPAQS30KPA。粉質(zhì)粘土；微棕黃色，可一硬塑，局部較軟含鐵錳結(jié)核，上部普遍含540姜石，N635145FK25KPA。粘土棕黃椬睪焐菜埽植靠傷埽萄躉錚蟹弁簾悖愫9580米，該層為樁持力層，N635186FK200KPAQS35KPAQP1700KPA。粉質(zhì)粘土，棕黃色，可塑，局部款塑，或硬塑，含零星角礫姜石，最大厚度1140米，為樁下臥層，N635186FK150KPA。本層以下1層為粉質(zhì)粘土，可一硬塑，為較好的下臥晨。附1施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計，按預(yù)制拉總體施工工序，可分預(yù)制樁制做，試樁施工及測試，工程樁施工三大工序。根據(jù)甲方意見，預(yù)制樁將在現(xiàn)場由甲方負責制做，其制樁要求應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求制做。根據(jù)施工現(xiàn)場條件，建議甲方在施工二跨結(jié)構(gòu)梁中間地段制樁，這樣有利吊樁施工，并減少吊運樁距。預(yù)制樁達到設(shè)計強度后（經(jīng)檢驗）方可試樁施打和工程樁施工。附1試樁施工及測試1試樁施工及測試場地初平及測量放線擬建場地較平坦，對局部起伏地段進行初平后即可根據(jù)設(shè)計要求及甲方提供的座標控制點，采用經(jīng)緯儀和水準儀配合測放建筑物基礎(chǔ)軸線，根據(jù)軸線測放試樁點。其測放精度，控制在13000之內(nèi)。因設(shè)計圖紙未表示試樁位置，我公司根據(jù)樁測試確定樁承載力有關(guān)規(guī)定（靜載為1。和場地巖土工程地質(zhì)條件，建議做六組靜載試驗，具體試拉位置等有關(guān)事宜由設(shè)計院確定。試樁施工及測試試樁施工工藝流程及技術(shù)要求見工程樁施工要求，但試樁施工中有以下問題；尚待明確A試樁樁頂標高，因承臺底標高不同，故樁頂標高，有所不同是否按設(shè)計進行。B試樁基坑開挖及降水是單獨進行還是等基坑開挖時再降水了以需在試樁前加以考慮。C我公司建議數(shù)組試樁樁長加長1012米，這樣可避免試樁降水問題。D試樁錨極主筋可否由816（級）（B）改為818（級）（C）加強抗拉強度。全部試樁施工結(jié)束后，應(yīng)達到試樁休止期15天以后，方可進行單極承載力試驗。樁靜載試驗樁靜載試驗，采用油壓千斤頂加荷，測試前首先開挖基坑，并同時采取降水措施，揭露樁項后，破樁頭，達到要求后，安裝試樁架及千分表，試核時按規(guī)范要求分級加荷直至滿足工程樁承載力設(shè)計值二倍，或試樁達到極限玻坯，即可終止試驗。樁測試結(jié)束后，及時整理資料，繪制QS曲線及SLGT曲線等，并根據(jù)試驗資料和相關(guān)曲線，提出單極極限承載力值。試拉施工及測試時間安排測量放線X天打樁機進場安裝X_天試驗樁施工X天試樁休止時間XX_天拉靜載試驗XX_天提交中間資料X天”附1工程樁施工2工程樁施工根據(jù)場地條件和建筑物結(jié)構(gòu)特點，工期要求等因素，我公司將安排二臺打樁機施工工程樁施工前，工程技術(shù)負責人和施工人員首先要認真研究圖紙，明確施工技術(shù)要求，并進行圖紙會審，對圖紙中不明確的地方，通過會審圖紙加以解決，否則不允許放線施工。在施工過程中為確保施工質(zhì)量，全體人員必須按規(guī)范要求，做到精心施工。預(yù)制樁施工工藝流程測量放線測放樁位樁機就位吊樁喂樁固定樁位（插樁）預(yù)制拉施打送樁，檢查樁項標高結(jié)束移位根據(jù)預(yù)制樁施工工藝流程，其每道工序，技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施如下測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和控制基點，測放軸線，軸線兩端打木樁，木樁在樁位外12米以防擾動。測放軸線誤差，嚴格控制在13000以內(nèi)。軸線到放后，經(jīng)甲方驗收校對后方可測放樁位點，樁位誤差不得超規(guī)范要求。預(yù)制樁施工技術(shù)要求A預(yù)制樁質(zhì)量要求拉長，樁斷面，樁砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場預(yù)制的樁，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后，方可施打。對于不符合質(zhì)量要求的極嚴禁使用。B樁機就位安裝，樁機就位前，場地應(yīng)進行平整，對于因積水造成局部松軟地段，必須采鋪墊等措施，以防樁機傾斜，調(diào)整樁機可用水平儀校測。C吊樁（喂樁），因樁身較長，為確吊樁質(zhì)量，必須采用三點起吊，起吊到樁位后，拉身必須垂直，其誤差不得超過05，對遇有樹根或其他障礙物，應(yīng)及時清除，以免造成樁施打偏位。D預(yù)制樁施打技術(shù)要求A每個承臺樁施打順序，應(yīng)由中心樁向外施打，這樣可減少邊樁移位。B開始打樁時，錘落距要小，以防樁顫動，造成樁位偏移，當樁入土達到一定深度后（13樁），再加大落距，做到輕能量，勻速施打，在局部地段遇到姜石層時，則需控制油門，以免樁頂打壞，基本做到錘跳動正常。C施工過程中記錄人員如實記錄錘擊數(shù)，貫入度，樁入土深度及施工中出現(xiàn)的問題和處理意見。D送樁。送樁前應(yīng)在場地內(nèi)建立送樁深度基線，同時送樁器上應(yīng)有明顯送樁深度尺寸標志。送樁時送樁器與樁頂面接觸面，必須平整，送樁要求垂直，送樁深度控制在誤差允許范圍內(nèi)。E每個承臺拉施工結(jié)束后，應(yīng)進行校對驗收后移位。工程樁施工工期計劃研究會審圖紙L天測量放線34天樁機安裝就位2天預(yù)制樁施工3840天附1主要設(shè)備，機具3主要設(shè)備，機具打樁機XX_臺吊車XX_臺經(jīng)緯儀XX_臺水準儀XX_臺羅盤儀XX_臺運輸車輛XX_臺附1人員組織4人員組織項目經(jīng)理XX人施工隊長XX人工程技術(shù)人員（工程師）XX人技術(shù)員XX人質(zhì)檢員X_人機長XX人安全員XX人記錄員XX人司機XX人工人XX人其他XX人附1施工安全措施施工安全措施本次施工的預(yù)制樁因樁長較長，施工難度較大，因此在施工中，必須加強安全措施，嚴防人身及機械事故發(fā)生為此需做到1人人必樹立，“施工必須確保安全，安全為了施工”的思想。2根據(jù)公司規(guī)定必須做到施工現(xiàn)場“十不準”。3嚴格執(zhí)行公司規(guī)定的“安會技術(shù)措施”。如有違章操作，應(yīng)立即制止，直至停工檢查。4施工隊長，安全員，嚴格本崗位職責，在現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正解決，消除隱患，確保安全生產(chǎn)。附1結(jié)束語五、結(jié)束語為確保施工質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，本公司將組織強有力的班子，加強施工管理，在施工會過程中，做到精心組織，精心施工。因此，施工中每項工作各道工序，必須嚴格按組織設(shè)計要求進行?！盎A(chǔ)工程百年大計”為確保工程質(zhì)量，我公司在施工中推行全百質(zhì)量管理，也即每道工序人人抓質(zhì)量，做到自檢，互檢相結(jié)合。更希望甲方和質(zhì)檢部門，親臨現(xiàn)場指導(dǎo)工作。我公司堅信，在與甲方密切配合下，在質(zhì)檢部門指導(dǎo)下，一定能按期保質(zhì)，保量創(chuàng)造優(yōu)良工程。附2前言前言本工程位于XXX_，XX_重型各器車間適筑面積XXMXX_M共有工程樁XX支經(jīng)廠方設(shè)計、勘測、施工等單位的工程技術(shù)人員協(xié)商按照GB5002194和JGJ9494規(guī)范要求，共布試驗樁XX_支，試樁位置如下圖試樁入土休止期XX_天，試樁采用三套設(shè)備同時進行。每組試樁約計XX_天、試樁時間約計XX天；試樁工期按實際觀測時間計算。說明B軸兩組試樁郭工同意放在承臺中間位置附2試樁裝置試樁裝置試樁裝置采用錨樁橫梁反力加載系統(tǒng)，利用XX米長的鋼梁作為反力主梁，主梁兩端放置XXM次梁，次梁由錨架與錨樁主筋焊接相固定，在主梁跨中放置XXTF千斤頂于試驗樁上。千斤頂活塞與主梁相連；以保證試驗時受力均勻和加載的垂直度。通過聯(lián)于千斤頂上的壓力表測定施加給千斤頂?shù)膲毫涂刂萍虞d。試樁裝置見下圖。試樁前必須對千斤頂進行校正。加戴通過千斤頂活塞用手加力進行，由于試驗樁加載后的沉降和反力梁的微量變形，荷載經(jīng)常會下降，表現(xiàn)為油壓表讀數(shù)的下降。因此需要經(jīng)常補充油壓，以保證荷載穩(wěn)定。為測量試驗樁的變形，在試驗樁樁頭兩側(cè)安置二只百分表，百分表的磁性支承臺固定在樁頂，百分表頭裝在兩根基準梁平面上。由于錨樁的截面尺寸與試樁相同，錨樁的總錨固力遠大于試樁破壞荷載，故在試驗時應(yīng)安千分，表觀測錨樁上撥變形。附2試驗方法和試驗技術(shù)要求試驗方法和試驗技術(shù)要求1、試驗方法試驗采用慢速維持荷載法，即逐級加載，在每級荷載作用下，樁的沉降量達到規(guī)范規(guī)定的穩(wěn)定標準后，可加下一級荷載，至實驗樁受載達到試驗要求后，逐級卸截至零。2、試驗技術(shù)要求加載每級加載值為予估單樁容許承載力的15，即150KN。樁的沉降觀觀是每級荷載施加后，在第一個小時每5、10、15、30、45、60分鐘測記一次樁的沉載量，以后每30分鐘測記一次樁的沉降量，至樁沉降達到相對穩(wěn)定標準后，即每小時沉降量小子01毫米時可加下一級荷載，但每級荷載的維持時間不得少于3小時。卸載量和卻載后的變形觀測每級卸載量為每級加載的2倍，每級卸載后隔80分鐘再測記一次樁的殘余變形量，即可卸下一級荷載，全部卸載后，隔34小時再測記一次試樁的殘余變形量。3、每組靜載試樁，要求作到出現(xiàn)拐點為止。4、錨樁主筋由原816改為820級。其余鋼筋及作法同試驗樁。5、本試驗共需預(yù)制試驗樁10支，錨樁40支（尺寸同試驗樁）。附三概況一概況重型容器車間地處XX路，為新建工程，東西方向XX個軸線，XXM，南北方向5個軸線，XXM（E桭跨暫不開工）。建筑面積XXXM2。本工程為裝配式排架結(jié)構(gòu)，高低聯(lián)跨，高跨XXM，低跨24M。柱形為雙肢柱、工字柱，柱距B_M，高跨柱頂標高222_M，低跨柱項標高XX_M，屋架為折線形后張屋架。最大柱子長25L_M，重XXT，最大屋架XXM，重XXT。工程構(gòu)件有予制柱、鋼吊車梁、在托架、后張屋架、予制墻梁、大型屋面板、天溝板、采光窗架、鋼支撐。砼構(gòu)件約XXM3，鋼構(gòu)件約XXT。附三機械選擇機械選擇柱子選用125_T、50_T汽車吊雙機抬吊。（工作參數(shù)L2743M，R7M，Q62T）屋面系統(tǒng)（包括支撐），B軸219M墻梁，C軸墻梁，托架選用125T汽車吊。（工作參數(shù)L346M，R8M，Q177T）B軸15M下墻梁、吊車梁、柱支撐、采光窗選用50T吊車。附三施工方案施工方案1、構(gòu)件布置場區(qū)回填土至少和杯口頂標高平，予制柱子、屋架、托架場內(nèi)予制，其它構(gòu)件場外予制。詳見予制構(gòu)件布置圖。（1）柱子布置由于柱子體積大，重量重（60T），柱子在予制時單個予制；以防在倒運中斷裂，（雙杯口處2根迭打）柱子豎直時的吊點對中橫向軸線杯口中心線，豎直時的吊點位置必須由設(shè)計單位確定（構(gòu)件布置草圖中暫按牛腿上1400MM）B、C軸柱子在兩個杯日間斜向布置，E軸柱子順縱向軸線布置，柱子邊緣與杯口邊緣最小垂直距離不小于200MM，吊車行駛道路C軸留在跨內(nèi)（E軸B軸在跨外）。（2）屋架布置30M屋架靠C軸布置，24M屋架靠E軸布置，屋架斜向布置；屋架一端留出穿張拉筋的空隙，屋架分11個胎模，在跨內(nèi)均勻布置，每個胎模迭打4榀。（3）托架跨內(nèi)布置，30M跨靠C軸布置，24M跨靠E軸布置。（4）墻梁墻粱在柱子豎起后就地予制，B軸按柱距型號分別于制在南側(cè)，C軸和E軸技型號分別予制在北側(cè)。墻梁必須豎向予制，（因臥打扶直時掛板部分容易折斷）。大板按型號堆放在跨內(nèi)，防止二次倒運，堆放位置30M跨靠C軸，24N跨靠E軸（見圖示）。2、場區(qū)道路，由于吊車自重大（90T）在行駛時與液壓吊不同，吊桿不能回收，且要滿足吊車負重工作的要求，吊裝車行道路必須填毛石加固，整平壓實，防止吊車傾斜。B軸吊托架道路，在柱子吊裝后必須把胎模清干凈，整平，保證車輛順利通行。屋面板進場道路，在屋架扶直后胎模必須清干凈，保證屋面板進場堆放。3、構(gòu)件吊裝順序柱子吊裝校正棗柱間支撐安裝棗托架吊裝棗部分墻梁（B軸15M下）吊裝棗鋼吊車梁吊裝棗屋架扶直棗屋面板進場棗屋蓋系統(tǒng)（包括采光窗架）吊裝。4、施工方法及措施（L）柱子柱子吊裝采用雙機抬吊，主機125T，輔機50T，主機停在橫向軸線上，（R不超過7M），捆住起吊點向上起鉤，使上柱向上揚起，輔機停在柱根，捆住柱根起鉤使柱根離地，然后兩機配合（主機起鉤，輔機向前送行）使柱子逐步靠近主機，輔機送到主機的允許工作半徑之內(nèi)由主機單獨起吊安裝（RM），輔機即可退出工作。工作中要求主、輔機配合要密切，默契，雙機抬吊過程中主機最大工作半徑不得超過85M。當柱子傾斜度達到70度時主機工作半徑不得超過7M，輔機送行最大工作半徑不得大于4M，柱根離地不得大于15OMM，柱子落入杯口后立即用2臺經(jīng)緯儀從兩個方向同時校正，校正后四周用鋼楔子楔緊，然后松鉤，灌漿，每個柱子鋼楔子不少于12個（大面4個，小面2個）。柱子吊裝準備工作A柱子清理脫模，彈基準線，柱子在吊裝前必須彈出三面豎向中心線（和杯口吻合）、橫向標高線（找杯底標高用，此線必須依牛腿子埋件為準，下柱長則杯底標高相應(yīng)低，下柱短則杯底標高相應(yīng)高）。B清理吊裝孔吊裝前，按要求位置挖出柱子翻身吊裝孔，和疏通豎直用吊裝孔。（2）屋架屋架扶直與吊裝均用125T吊車，屋架扶直接設(shè)計6點起吊，吊鉤與吊點之間應(yīng)加扁擔、設(shè)滑輪組，使各點受力均勻，扶直起鉤要慢，要平穩(wěn)。鋼絲繩受力約5T左右，要停止起鉤，觀察屋架上弦脫模情況，如發(fā)現(xiàn)脫模不順利，應(yīng)用鋼釬子敲擊輔助脫模，直至能順利脫模，方可繼續(xù)起吊，屋架在扶直前上下弦應(yīng)用杉木桿加固，扶直后的屋架靠在柱子上，兩側(cè)設(shè)支撐，使屋架保持垂直，屋架兩端用墊木墊平穩(wěn)，下弦離地面不少于100MM。屋架吊裝4點起吊，加扁擔設(shè)滑輪，屋架起吊要平穩(wěn)，兩端用棕繩牽引，防止屋架在空中擺動，第一幅屋架上弦應(yīng)與抗風柱焊牢，第二榀屋架上弦應(yīng)與第一棍屋架上弦有臨時固定措施。屋架吊正、焊接、臨時固定措施完善后方可松構(gòu)進行支撐與屋面板安裝。（3）托架、吊車梁托架按設(shè)計2點扶直（扶直過程同屋架），2點吊裝，扶直后即脫模起吊安裝。鋼吊車梁按型號運至安裝位置15M以內(nèi)，防止二次倒運。鋼吊車梁按設(shè)計2點起吊，吊到牛腿上對準中心線作臨時固定，緊接著安裝制動架，吊車梁安裝接G514（三）圖集要求進行。具體步驟吊車梁起吊安裝支座板棗對準中心線棗安裝連接板作臨時固定棗吊車梁底找平棗吊車梁拉通線找準軌距棗安裝制動梁，鋼吊車梁，在吊屋架前必須安裝完備。（4）屋面板，天溝板按預(yù)留吊環(huán)4點起吊，起鉤過程要平穩(wěn)，安裝時從屋架兩端向中間對稱安裝，以保證屋而板3點焊接，天溝板4點焊接，天溝外沿必須拉線調(diào)直。（5）墻梁安裝在柱間支撐安裝完后進行，層面吊裝前，墻梁只能安裝B軸9M、15MM標高兩道、B軸219M、C軸1795M、219M標高墻梁，屋面吊裝完備后才能安裝，墻梁按設(shè)計2點起吊。（6）柱問支撐柱支撐接型號，從下向上進行安裝。支撐2點起吊，為方便施工，下柱支撐捆扎時，下吊點增加一手動葫蘆。（7）采光窗和屋面板同步安裝。附三保證質(zhì)量措施保證質(zhì)量措施1按規(guī)范及標準施工，確保工程合格率100。2柱子校正用2臺經(jīng)偉儀兩個方向同時觀測，吊車協(xié)助校正，軸線位移不大于6MM，垂直度1。3屋架用垂球吊正，屋架校正器協(xié)助校正，垂直度1250，軸線位移不大于5MM。4焊工必須有操作證，構(gòu)件焊縫厚度、長度必須達到設(shè)計要求，焊條用T422型。5砼構(gòu)件強度必須達到要求，不合格構(gòu)件不允許吊裝。62臺電焊機施焊，以保證屋架與屋面板焊縫。7施工中認真作好質(zhì)量檢查和記錄工作，及時作好資料歸檔。附三保證安全措施保證安全措施1施工前進行安全交底，安全教育，提高全員的安全意識。2進入現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空系安全帶，設(shè)保險繩。3認真檢查機械，保證機械正常運轉(zhuǎn)，嚴禁機械帶病作業(yè)。4嚴禁違章指揮，違章操作，構(gòu)件慢起輕放，杜絕構(gòu)件損壞或高空墜落。5起吊臂下嚴禁站人。6認真檢查工具、索具，其安全性能必須滿足安全技術(shù)要求。7焊機一機一間，配線與接地，接零必須合格。附三勞力組織勞力組織起重工XX人、電焊工XX人、信號工XX人技術(shù)人員XX人、指揮XX人施工天數(shù)XX天安全小組成員組長XX_付組長XX_組員XXXX附四負荷計算負荷計算1、負荷表設(shè)備名稱型號臺數(shù)相數(shù)功率打樁機1366KVA對焊機MH360L2100KVA弧焊機BX12021142KVA28KVA卷揚機K桱JK5375KVA5375KVA砼攪拌機TS50023225KVA50KVA砂漿攪拌機VJ1WZ2002323KVA6KVA圓盤鋸MJ1061344平面刨MB1031328砼振搗器HZ一5023112鋼筋切斷機GJ5Y2133鋼筋彎曲機WJ40L328照明10KW2、電焊機的不對稱容量JC65COS08單相總?cè)萘?82361543KW三相用電設(shè)備總?cè)萘?637550642822328101843KW單相和電設(shè)備不對稱容量大于三相用電設(shè)備容量15的電焊三相等效容量為（L）電焊機組取KX045COS045TGP1KW（2）打樁機KX1COS07TG102PJ2KXPE131511KVAQJ2P