吳忠市利通區(qū)東塔寺鄉(xiāng)李園中心村二期標(biāo)段住宅樓工程項目創(chuàng)優(yōu)實施方案工程地點吳忠市利通區(qū)東塔寺鄉(xiāng)李園中心村施工單位寧夏合泰建設(shè)工程有限公司目錄第一章、前言2第二章、工程概況3第三章、領(lǐng)導(dǎo)小組3第四章、質(zhì)量保證體系4第五章、質(zhì)量保證技術(shù)措施6第六章、消除質(zhì)量通病的措施14第七章、主要分部分項工程創(chuàng)優(yōu)措施施14第八章、新材料、新工藝20第九章、安全生產(chǎn)措施21第十章、環(huán)境保護(hù)措施23第十一章、創(chuàng)精品策劃24第十二章、管理制度27第十三章、資料管理31附表一分項允許偏差和檢查方法32第一章、前言為落實“吳忠市利通區(qū)東塔寺鄉(xiāng)李園中心村二期標(biāo)段住宅樓工程”項目的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工程總體目標(biāo)，提高項目部管理水平，并且使項目質(zhì)量管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化逐步實現(xiàn)，在該項目施工過程中，我們項目部將精心組織、科學(xué)管理、文明施工，按照公司確定的工程項目管理方式，采用先進(jìn)的施工工藝、評定標(biāo)準(zhǔn)和有效的技術(shù)措施。把本工程建造成為安全、節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)的理念，向吳忠市人民交一份滿意的答卷。我們有充分的信心，同時要求參建的各單位給予大力支持和配合，使本工程在結(jié)構(gòu)上、立面上細(xì)部處理、裝飾用材等等盡可能上一個檔次，具有超前、合理、美觀實用的特點，做到使用戶滿意。1、創(chuàng)精品工程必須要做到“三高”、“三嚴(yán)”?！叭摺笔歉哔|(zhì)量意識、高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量目標(biāo)；“三嚴(yán)”是嚴(yán)格管理、嚴(yán)格控制、嚴(yán)格檢驗。所以在該工程項目的整個施工過程中，我單位要求項目部管理層和每一位員工，要在高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上狠下功夫。2、在施工過程中，跟監(jiān)理單位、建設(shè)單位認(rèn)真搞好協(xié)調(diào)工作，使監(jiān)理單位在質(zhì)量把關(guān)的同時，也為施工方出謀劃策，減少質(zhì)量通病的發(fā)生，共同為創(chuàng)優(yōu)奪標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)。3、制定創(chuàng)精品的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃。把創(chuàng)精品工程的目標(biāo)值分解到每個責(zé)任者。項目部要經(jīng)常檢查質(zhì)量計劃的實施情況，哪些分項工程上有優(yōu)勢、差距，在有優(yōu)勢的分項上，創(chuàng)出自己的特色，有差距的分項上要采取積極的措施和辦法達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。4、嚴(yán)格內(nèi)部科學(xué)管理，做到在確保安全生產(chǎn)的同時，上下一條心，共同奮戰(zhàn)，各道工序緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件和ISO14001與OHSAS18001環(huán)境/安全體系標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境/安全管理手冊、環(huán)境/安全管理體系程序文件等質(zhì)量保證文件一系列標(biāo)準(zhǔn)，使工程的動態(tài)管理始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格按照施工圖紙、國家建筑設(shè)計、施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對工程質(zhì)量實行三級制的管理程序，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項新技術(shù)，使整個工程圍繞著質(zhì)量目標(biāo)開展工作。第二章、工程概況本施工組織設(shè)計覆蓋范圍為“吳忠市利通區(qū)東塔寺鄉(xiāng)李園中心村住宅樓工程”項目二期標(biāo)段，即15、161、162、451、452、462住宅樓?？偨ㄖ娣e約23276平方米，磚混結(jié)構(gòu)。本工程作為我公司重點工程，各級領(lǐng)導(dǎo)對工程質(zhì)量的要求很高。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，寧夏合泰建設(shè)工程有限公司在結(jié)構(gòu)施工階段成立以項目經(jīng)理張增華為負(fù)責(zé)人的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定本管理辦法，使質(zhì)量管理工作制度化、規(guī)范化，以確保既定質(zhì)量目標(biāo)順利實現(xiàn)。質(zhì)量目標(biāo)確保工程一次性驗收合格。安全文明施工目標(biāo)達(dá)到吳忠市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)無重大安全事故，輕傷頻率控制在3以內(nèi)。效益目標(biāo)工程建設(shè)期間嚴(yán)格控制工程造價。在嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，適當(dāng)提高關(guān)鍵材料的等級，確保使用壽命。項目經(jīng)理施工管理科第三章、領(lǐng)導(dǎo)小組“吳忠市利通區(qū)東塔寺鄉(xiāng)李園中心村住宅樓工程”項目二期二標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長張增華副組長李振強、王冰總協(xié)調(diào)樊曉剛組員張俱文、葛海濤、李勤武、李文才、靳林峰及各專業(yè)班組長第四章、質(zhì)量保證體系一、項目組織機構(gòu)二、項目班子實行目標(biāo)管理針對本工程的特點，環(huán)境及一些特定條件，制訂質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)及安全控制目標(biāo)，現(xiàn)場文明施工控制目標(biāo)。項目班子根據(jù)各工種實行生產(chǎn)、質(zhì)量責(zé)任制，有獎有罰。本工作范圍制訂分工職責(zé)。項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全科材料采購組計劃核算組行政后勤組施工員質(zhì)量員安全員材料員資料員核算員會計材料員后勤保衛(wèi)各專業(yè)施工隊各分項、分部工程在施工之前，先由技術(shù)負(fù)責(zé)人向各施工責(zé)任人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。然后，幢號負(fù)責(zé)人針對本幢號的操作班組進(jìn)行技術(shù)安全書面交底。明確質(zhì)量目標(biāo)，制訂確保安全、質(zhì)量的措施。三、質(zhì)量管理與控制1、項目質(zhì)量因素控制，包括人、材料、機械、工藝方法等因素11、人是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在整個施工過程中，要充分利用施工人員的先進(jìn)辦法和經(jīng)驗，充分調(diào)動創(chuàng)優(yōu)的積極性，加強思想教育及專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)，嚴(yán)格禁止無技術(shù)人員上崗作業(yè)。從選擇施工隊伍時，項目經(jīng)理必須從人的思想品質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)等方面綜合考慮。12、選擇優(yōu)質(zhì)的建筑材料，是提高工程質(zhì)量不可忽視的一環(huán)。對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等，嚴(yán)把質(zhì)量檢查驗收關(guān)。建立管理臺帳，進(jìn)行收發(fā)儲運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，嚴(yán)格杜絕不合格的材料使用到工程中去。13、施工機械、操作工具等控制。選用合理的機械設(shè)備，正確使用、管理和保養(yǎng)施工機械。健全“人機固定”制度，“崗位責(zé)任”制度，交接班制度，確保機械設(shè)備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程創(chuàng)造有利的條件。14、工藝控制。影響施工工藝因素主要是施工方法、工藝參數(shù)和工藝裝備的選擇是否正確、合理，現(xiàn)場是否認(rèn)真按已制定的工法，計量器具的精度能否達(dá)到和正確使用，這是創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)精品重要的一環(huán)。在認(rèn)真編制施工方案的同時，針對本工程特點，認(rèn)真編制完善施工工藝、技術(shù)措施及克服質(zhì)量通病的措施。選擇高水平的工藝過程，要切合工程實際，解決施工難題。2、建立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系結(jié)合工程的特點的施工現(xiàn)場情況，建立現(xiàn)場的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)手段。四、QC小組建立為了提高工作質(zhì)量和工程質(zhì)量，推行全面質(zhì)量管理體系。在本工程施工過程中，根據(jù)工程進(jìn)度，分階段成立主體工程、墻面粉刷工程、裝飾工程等多個QC小組。各QC小組由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、總施工、質(zhì)量員、各幢號施工員，各工種操作班組長等人組成。成立后，按“PDCA的四個階段，八個步驟”開展活動，針對每一QC小組的分部工程施工難點、質(zhì)量通病、施工難關(guān)，在每次PDCA循環(huán)過程中，對人、材料、機械、工藝方法等方面進(jìn)行分析討論、總結(jié)、制訂出治難、消除質(zhì)量通病，創(chuàng)特色等規(guī)劃。做到項目要具體、目標(biāo)要明確、責(zé)任要落實、措施要可行、實施要認(rèn)真。推行樣板制度、積極開展技術(shù)革新QC小組活動，采用新工藝、新技術(shù)，克服難點及通病的發(fā)生。項目部在現(xiàn)場開辦培訓(xùn)班，經(jīng)常組織建筑技術(shù)專家來校講課，學(xué)習(xí)建筑法、施工規(guī)范、施工技術(shù)。聘請創(chuàng)優(yōu)豐富經(jīng)驗的老師傅進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、講課，提高操作員工的技術(shù)素質(zhì)和文化修養(yǎng)。五、施工階段質(zhì)量控制事前控制、事中控制、事后控制（一）事前控制編制施工組織設(shè)計必須針對本工程的施工圖紙、特點、環(huán)境及其它一些特定條件；圖紙需認(rèn)真熟悉審查結(jié)施與建施，土建與安裝等有否矛盾，外腳手架、物料提升架、塔吊裝拆、模板施工等各項施工方案，必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、集團(tuán)公司總工程師的審核，審定后方可實施。材料控制。本工程使用的各種材料制品、設(shè)備采購，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002的采購程序。采購材料必須以采購程序為標(biāo)準(zhǔn)，對所采購材料質(zhì)量驗收、堆放，均符合程序的有關(guān)文件之規(guī)定。項目經(jīng)理對物質(zhì)供應(yīng)方在企業(yè)的資質(zhì)及信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、供貨能力、價格進(jìn)行評價，擇優(yōu)錄用。（二）事中質(zhì)量控制工程從基礎(chǔ)到裝飾全過程由項目部質(zhì)量員牽頭時刻把關(guān)，緊緊抓住事中質(zhì)量控制的各道工序，各道工序從點到面，從面到體，強化監(jiān)督與控制。各道工序質(zhì)量做到交接有檢查、質(zhì)量預(yù)控有對策、施工項目有方案、技術(shù)措施有交底、道道工序有檢查、成品保護(hù)有措施等等。三事后控制各道工序完成后，按標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、技術(shù)方案進(jìn)行“三檢”，“三檢”合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗收。第五章、保證質(zhì)量技術(shù)措施一、保證質(zhì)量技術(shù)措施針對各分項工程的技術(shù)要求，制訂保證質(zhì)量技術(shù)詳細(xì)計劃。計劃制訂后，上報公司主管部門審核，通過后，嚴(yán)格按照計劃落實到工程中去。（一）土方工程基坑挖土方時嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，以防止擾動基底土層。土方挖掘時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與鉆勘探資料異樣情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并及時通知甲方和設(shè)計院。（二）混凝土墊層混凝土墊層澆搗前先復(fù)核基底水平標(biāo)高，做好灰餅或每隔4米釘好標(biāo)高樁，確保墊層達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。墊層混凝土用平板震動機來回拖震，并配專人整平打?qū)?，用木蟹抹平。在地梁及承臺位置正確控制軸線位置、平面尺寸、放坡系數(shù)。（三）模板工程1、實行模板放樣制度模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，翻樣人員繪制放樣大圖，將原存在的問題消滅在室內(nèi)翻樣過程中，確保下發(fā)施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝矛盾等問題，同時避免施工班組翻用多張圖紙，發(fā)生理解性錯誤的可能。2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼裝，鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進(jìn)行清理、清洗，再封閉支撐工作。3、確保斷面尺寸、標(biāo)高正確無誤4、樓梯模板根據(jù)創(chuàng)優(yōu)工程，樓梯上行邊與下行邊必須在同一條線上的要求，本工程樓梯為水泥砂抹面，主體結(jié)構(gòu)與建筑應(yīng)有2公分的抹灰差。因此樓梯模板凡在上行踏步中，均應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工圖中的平面尺寸，向平臺梁退上2公分。5、做好工種配合，驗收和監(jiān)護(hù)工作，杜絕質(zhì)量偏差模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其它工種密切配合。對預(yù)埋管和預(yù)埋件必須做到數(shù)量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進(jìn)行標(biāo)高抄平，軸線復(fù)核，觀砌和施工員把關(guān)驗收，自驗合格后再請監(jiān)理驗收。驗收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。澆搗混凝土?xí)r要指派專人負(fù)責(zé)守模。發(fā)現(xiàn)移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應(yīng)及時采取有效處理措施。確保工程質(zhì)量。（四）鋼筋工程1、本工程使用鋼筋為“”級和“”級建筑用鋼筋。其品種和質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用鋼筋和冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和低碳鋼及低合金高強度焊條的規(guī)定。鋼筋焊接嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，水平筋采用綁扎搭接。不同規(guī)格、批號的鋼筋均要有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2、鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清除干凈。3、鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。4、梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。5、鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。6、柱預(yù)留插筋位置必須正確，鋼筋間距保持均勻，柱插筋與板面水平鋼筋相交處箍筋與板筋同樣用電焊焊牢。7、鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴(yán)格履行隱蔽工程驗收手續(xù)。對鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合要求，綁扎或焊接是否符合規(guī)范規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真驗收。第一道由班組自驗，第二道各工序交接檢；第三道由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查合格后，通知監(jiān)理及有關(guān)單位驗收。經(jīng)驗收簽證后方可進(jìn)行混凝土施工隱蔽。8、混凝土保護(hù)層厚度必須符合要求。保護(hù)墊層不得用石子或磚塊胡塞，也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。（五）混凝土工程1、混凝土分不同情況、不同部位對各操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、混凝土澆搗結(jié)構(gòu)澆搗先柱、后梁板。梁板連續(xù)澆搗一次性完成。澆搗墻柱時，分層（50CM內(nèi)）振搗密實。3、混凝土施工縫樓板施工縫，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫處繼續(xù)澆搗時遵守以下規(guī)定（1）已澆的混凝土，其抗壓強度應(yīng)大于12MPA。（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈不得積水。（3）在澆搗前施工縫宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進(jìn)行套漿。4、混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實，使新老混凝土緊密結(jié)合。5、砂、石含泥量超過規(guī)定時一定要沖洗。6、混凝土組成材料配合比，應(yīng)按試驗室所提供的數(shù)據(jù)采用。用材變化時要及時做試驗配合比砂、石含水量變化時，要根據(jù)實際情況及時調(diào)整。各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得用體積比換算。計量誤差嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。7、為防止坍落度變化和水泥漿流失，運輸用料必須嚴(yán)密不漏水、不漏漿。并在使用中經(jīng)常清除混凝土殘渣硬塊。8、混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)的雜物、模板表面每次周轉(zhuǎn)使用支模前要上好脫模劑。采用振動搗實混凝土，每一點的振搗時間以將混凝土振實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應(yīng)避免與鋼筋直接接觸。9、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)混凝土終凝后，硬化前，開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應(yīng)使水流呈現(xiàn)霧狀噴灑。當(dāng)混凝土強度達(dá)12MPA時鋪一層草包，定時在草包上灑水使樓板混凝土面保持濕潤。在混凝土強度未達(dá)12MPA前，人不能在混凝土上踐踏。頂板拆模時，混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75，拆模時，應(yīng)注意不損壞混凝土面。10、澆搗混凝土過程中，必須按規(guī)范要求，根據(jù)每臺班和數(shù)量認(rèn)真做好混凝土試塊?；炷猎噳K須現(xiàn)場隨機取樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。（六）砌體工程1、磚的品種、強度、等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明或試驗單。2、水泥應(yīng)用325普通硅酸鹽水泥，出廠期不超過三個月，不受潮結(jié)塊。3、采用中砂，用5MM孔徑的篩子過篩，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。4、石灰膏熟化時間不少于7D。5、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3H內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4H內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。6、每日砌筑高度不超過18M。7、磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4M。8、施工段的分段位置宜設(shè)在變形或門窗洞口處。（七）屋面工程1、一般規(guī)定鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層的基層應(yīng)符合下列規(guī)定基層必須牢固，無松動形象?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，用2米長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5MM，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。平屋面（坡度13）及檐口、檐溝、天溝的基層坡度，必須符合設(shè)計要求。鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層以前，必須將基層清掃干凈，保持干燥。凡可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做滴水試驗或采取其它防止爬水的措施。屋面防水層施工時，應(yīng)先做好屋面排水比較集中的部位（屋面與水落口的連接處檐口、檐溝、天溝和斜溝等處），并應(yīng)屋面最低標(biāo)高處向上施工。水落管距離墻面凈空不應(yīng)小于20MM，其排水口距散水坡的高度應(yīng)在150MM左右，水落管應(yīng)用管箍卡牢。每節(jié)水落管至少應(yīng)設(shè)一個管箍，管箍的最大間距不宜大于12M。水落管經(jīng)過帶形線腳、檐口線等墻面突出部位處宜用直管，線腳、檐口線等予留缺口或孔洞，如必須采用彎管繞過時，彎管的結(jié)合角度應(yīng)為鈍角。金屬消防梯或其它設(shè)備，不得直接支承在屋面防水層上。梯子腳要有保護(hù)措施。防止破壞屋面防水層。保溫材料在運輸和儲存過程中，應(yīng)防止受潮、淋雨和品種混雜、板狀制品應(yīng)立放并堆碼整齊，防止損壞。保溫層在施工中和在防水層施工前均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞。保溫層容重偏差不得超過設(shè)計要求的10。穿過屋面防水層的管道、設(shè)備或予埋件，應(yīng)在防水層施工以前安裝好，并做好防水處理。屋面防水層完工后，應(yīng)避免再在上面鑿眼打洞。（八）樓地面工程樓地面施工前，應(yīng)認(rèn)真清理表面的浮灰，漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。門口處磚層過高時應(yīng)予剔鑿。事先檢查基層平整度，用2米直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10MM，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大。面層施工前12天，應(yīng)對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。1、各種立管套管、孔洞周邊位置應(yīng)用細(xì)石砼灌密實。2、為使地面平整，地面四周應(yīng)做灰餅。大房間，應(yīng)相距15M至2M增加沖筋。3、嚴(yán)格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35厘米（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計），用混凝土和豆石混凝土鋪設(shè)地面時的坍落度不應(yīng)大于3厘米。事前墊層要充分濕潤，刷漿要均勻，沖筋間距不宜太大，最好控制在12米左右，隨鋪灰隨用短杠刮平?；炷撩鎸右擞闷桨逭駬v器振實，豆石混凝土宜用滾子滾壓，或用木抹子拍打，使表面泛漿，以保證面層的強度和密實度。4、掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成（一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），將表面壓實、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實、壓光滑（時間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜），但切忌在水泥終凝后壓光。5、水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時間不應(yīng)少于七晝夜。6、合理安排施工流向，避免上人過早。水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面、天棚的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對面層產(chǎn)生污染和損壞。如必須安排在其他裝飾工程之前施工，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等，并應(yīng)確保710晝夜的養(yǎng)護(hù)期。嚴(yán)禁在已做好的水泥地面上拌合砂漿，或傾倒砂漿于水泥地面上。7、水泥宜采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于325號，安定性要好。過期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不應(yīng)大于2。用于面層的豆石和碎石粒徑不應(yīng)大于15毫米，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于1。地面砼和水泥砂漿面層每層應(yīng)留一組試塊（1000M2以內(nèi)），每超過1000M2增做一組試塊，不足1000M2算1000M2。（九）抹灰工程一）內(nèi)墻和頂棚抹灰1、抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好1）混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用13水泥砂漿補平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用11水泥砂漿摻10的107膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時后再進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。2）水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用13水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。3）不同基層材料如磚墻面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，每邊不小于100毫米。2、抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約810毫米，即可達(dá)到抹灰要求?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤滑，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。3、抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，砂漿必須具有良好的易性和一定的粘結(jié)強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固，便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下底層抹灰砂漿為1012；中層抹灰砂漿為78；面層抹灰砂漿為10。砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰砂漿應(yīng)具有一定的粘結(jié)強度，抹灰時可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。4、陽角采用12水泥砂漿擴角，高度為全高，每邊不少于50MM。5、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同，中層砂漿標(biāo)號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。6、當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在810毫米為宜。抹灰總厚度35MM及以上時，應(yīng)有加強措施。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。7、門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞頭塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在門窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓問題。8、為確保抹灰面平整、陰陽角垂直方正，應(yīng)按以下施工工藝。1）按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和帖灰餅（灰餅距離152米一個）。2）沖筋寬度為10CM左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道，抹出的灰筋應(yīng)用長鋁合金尺依照灰餅標(biāo)志上下刮平。3）抹灰時應(yīng)控制沖筋時間，沖筋過軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平，如果灰筋過硬，又會出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面的形象。4）抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應(yīng)及時修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。二）外墻水泥砂漿飾面1、抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手眼等孔洞用13水泥砂漿塞磚填實堵嚴(yán)，混凝土表面凸較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道14107膠水的膠水溶液，再用13水泥砂漿分層修補?；鶎訅γ鎽?yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。讓基層吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮尺刮平，搓抹時砂漿潮濕柔軟為宜。2、表面較光滑的混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層。以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素，避免空鼓裂縫。3、室外抹灰一般長度較長（如檐口、勒腳等），高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等），為了不顯接搓，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應(yīng)設(shè)計分格縫。4、夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)七天以上。5、抹面層時要注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一致等現(xiàn)象；接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等處；陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。室外抹灰面積較大，罩面抹紋不易壓光，尤其在陽光下觀看，稍有些抹紋就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈形搓形，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面會出現(xiàn)色澤深淺不一、起毛紋等問題。6、為防止雨水污染墻面1）在窗臺、陽臺、壓頂突出腰線等部位抹灰時，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，作為一道主要工序認(rèn)真去做。滴水線槽一般做法為，深10毫米，上寬7毫米，下寬10毫米，距外表面不小于20毫米。2）外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止雨水滲漏；抹灰面應(yīng)縮進(jìn)窗框下05厘米，慢彎抹出泛水。窗臺抹灰應(yīng)低于塑料窗框下1厘米，窗框與窗臺交接處用密封膠封閉。7、為使陽臺、雨罩、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向一致。1）在結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土或構(gòu)件安裝都應(yīng)在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。2）安窗框前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。3）抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨罩、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進(jìn)行抹灰。8、分格縫平直，棱角完整，接縫通順1）柱子等短向分格縫，對每個柱子要統(tǒng)一找標(biāo)高，拉通線彈出水平分格線，柱子側(cè)面要用水平尺引過去，保證平整度；窗間墻豎向分層分格縫，幾個層段應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。2）采用塑料分格條。水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便于檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯縫、不平現(xiàn)象。分格條按抹灰厚度，里邊刮滿素水泥灰，粘帖在墻上（注意里邊素水泥灰應(yīng)密實，以防雨水從此處滲漏進(jìn)室內(nèi)。）。兩側(cè)抹八字形水泥砂漿時，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)一面，兩側(cè)可抹成45度，如當(dāng)時不罩面的、應(yīng)抹陡一些成60度坡。面層壓光時應(yīng)將分格條上水泥砂漿清刷干凈。（十）外墻外保溫粘貼飾面粘工程1施工程序根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況，分組同向“流水”作業(yè)，安裝聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工，常溫施工時流水間隔24小時以上。本系統(tǒng)操作程序見下圖2施工要點材料配制保溫板粘結(jié)劑、保溫板抗裂抹面砂漿的配制保溫板粘結(jié)劑、保溫板抗裂抹面砂漿按產(chǎn)品使用說明書配合比配制。專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格材料準(zhǔn)備配膠粘劑基面準(zhǔn)備測量、放線掛基準(zhǔn)線打磨、修理、隱檢粘貼聚苯板安裝角鋼托粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布抹面層抹面砂漿修整、驗收外飾面抹底層抹面砂漿壓入翻包網(wǎng)格布用錨固件固定鋼絲網(wǎng)（伸縮縫）計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，要求無結(jié)塊、粉團(tuán)。攪好的漿料在靜35分鐘，再攪拌，從而打破初始的組合，才能更好發(fā)揮本系統(tǒng)的性能。配好的漿料應(yīng)在兩小時內(nèi)用完，注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量不易過多應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完，禁止使用過時砂漿。彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾縫線等。掛基準(zhǔn)線在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。配制聚合物砂漿膠粘劑25安裝角鋼托角鋼托按水平線安裝每3米高度安裝一道,其做法如圖2、圖3所示26粘貼聚苯板外保溫用聚苯板或擠塑板尺寸為600MM900MM、600MM1200MM兩種，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300MM的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好在門窗口的四角處。具體操作如圖1所示粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度小于8MM（2米范圍內(nèi)）的墻面，對于平整度大于8MM（2米范圍內(nèi)）的墻面，應(yīng)采用125水泥砂漿找平，如不找平會導(dǎo)致粘結(jié)砂漿用量增加，當(dāng)設(shè)計要求外飾面為面磚時，選用密度不小于22KG/M3、導(dǎo)熱系數(shù)不大于0041W/MK的聚苯板，粘結(jié)面積不小于50。，加強處見個體工程設(shè)計；條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在聚苯板側(cè)面涂抹膠粘劑。具體做法如圖4、圖5所示排板時按水平排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理。具體做法如圖6所示粘貼用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。時用相應(yīng)厚度的聚苯板填塞。拼縫高差不大于15MM，否則用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整，聚苯板安裝的允許偏差見表27。聚苯板安裝的允許偏差及檢查方法表27項次項目允許偏差MM檢查方法1表面平整3用2M靠尺，契形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3陰、陽角垂直3用2M托線板檢查4陽角方正3用200MM方尺檢查5接縫高差15用直尺檢查27配制抗裂砂漿28抹底層抗裂砂漿在聚苯板粘貼檢驗后，在聚苯板上薄抹一層抗裂砂漿，厚度為23MM,用杠尺搓去抹痕，要求平整，待抗裂砂漿凝固后即可鋪貼四角鋼絲網(wǎng)。29安裝錨固件應(yīng)選用塑料固定盤式錨固件。設(shè)計要求采用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用24H后進(jìn)行，用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，進(jìn)墻深度按設(shè)計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不超過板面。錨固件數(shù)量，標(biāo)高在20M以上50M以下的部位時不少于5個/M；標(biāo)高在50M以上時不少于6個/M。大墻面錨固件的固定密度為間距500MM，梅花狀分布，在洞口、窗口側(cè)口、女兒墻頂、陰陽角、沉降縫等部位，錨固件間距500MM，錯位錨固，錨固件錨固深度不小于40CM。其做法如圖7所示210四角鋼絲網(wǎng)的鋪貼鋪貼四角鋼絲網(wǎng)時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪，分段進(jìn)行鋪貼。四角鋼絲網(wǎng)的長度不應(yīng)超過6M。為使邊角施工質(zhì)量得到保證，應(yīng)先將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，。在裁剪鋼絲過程中，不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼時形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，并用塑料固定盤式錨固件固定。網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長度應(yīng)大于40MM，局部不平整的部位可臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。鋼絲網(wǎng)不宜綁扎過死，留有一定的空隙，以使鋼絲網(wǎng)包裹在抗裂砂漿中。211抹面層抗裂保護(hù)砂漿待鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢后，先抹一遍抗裂砂漿罩面，厚度為23MM,僅以覆蓋鋼絲網(wǎng)，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為宜，面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。24小時后，再進(jìn)行一遍抗裂砂漿找平，抹時要求上杠找平，最后用鋼抹子搓平，抗裂砂漿總厚度為69MM。212“縫”的處理伸縮縫依個體工程設(shè)計，留設(shè)伸縮縫時，分格條在進(jìn)行抹灰工序時放入待砂漿初凝后起出，修整縫邊，縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的13倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的5070，具體做法如圖8所示B、陰陽角網(wǎng)格布搭接如圖9所示C、降縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺釘緊固，具體作法如圖10所示窗洞口做法A上口做塑料滴水線兩端分別留出25MM不做線條。下口泛水坡度大于5，具體做法如圖11所示B勒腳做法如圖12所示213保溫層驗收后進(jìn)行外飾面施工。（十一）門窗工程本工程所用門塑鋼窗、防盜門二種。門、窗安裝均為后塞洞施工方法。防盜門安裝1、安裝前檢查工作1）檢查門洞尺寸是否與圖紙相符，木磚是否按規(guī)定放置如發(fā)現(xiàn)問題即應(yīng)修正。門窗洞口每邊空隙不應(yīng)超過20毫米，不應(yīng)小于15MM。木磚的數(shù)量一般不超過10皮磚一塊，單磚墻應(yīng)用混凝土木磚。2）檢查門框質(zhì)量，檢查木材質(zhì)量、含水率?？虻拿恳粋€角的榫眼結(jié)合是否牢固，如果松動或脫開，應(yīng)用釘子將其加固好后，再進(jìn)行安裝。檢查門框兩根立梃上的鋸口線的尺寸是否一致，要重新劃線?？蜃冃螘r，要進(jìn)行修理后再安裝使用，門框是否已做防腐處理。木框應(yīng)先涂上底子油。3）墻面是否已沖好標(biāo)筋，門框安裝時依標(biāo)筋定位。2、木框安裝1）門框安裝時要注意垂直度吊線，框的立梃垂吊好后要卡方，兩個對角線的長度相等時再加釘固定。2）門框邊門縫寬度超過30MM時，應(yīng)灌豆石混凝土塞緊，不足30MM時，用13水泥砂漿分層塞緊，分層寒緊時，第二次要待前次灰漿硬化后再塞，以免收縮過大。嚴(yán)禁在門框縫隙內(nèi)塞嵌水泥袋紙或其它材料。3）門框固好后，檢查門框下角是否用墊木墊實，用水泥砂漿將其筑牢，以加強門框的穩(wěn)定性。但水泥砂漿厚度應(yīng)留出地面抹灰層的余地。4）門框安裝完成后，在立梃離地500800MM處（勞動車輪子高度處）要釘鑲護(hù)口板式鐵皮護(hù)口，以保護(hù)門框被碰坡。塑鋼窗安裝施工要點1、在塑鋼窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔，后用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞窗戶。2、與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于窗框上，將窗框裝入洞口并用尼龍脹管螺栓連接牢固。四周連接間距，第一道距窗端180MM，中間距600。3、窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條襯墊，待整個窗位置固定好后，用發(fā)泡聚苯乙稀閉孔泡沫塑料分層填實。窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膠嵌縫嚴(yán)密。4、塑鋼窗應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉窗扇必須有防墜落裝置。（十二）油漆、玻璃工程1、油漆嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無透底，大面處無流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致。五金、玻璃基本潔凈。2、認(rèn)真處理油漆基層表面。木材面應(yīng)清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺。混凝土面和抹灰面應(yīng)干燥潔凈，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等用膩子抹平。3、底漆面漆和膩子應(yīng)配套使用。稀釋劑根據(jù)油漆品種選用為宜。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑。最后一遍油漆加催干劑。后一遍油漆在前一遍油漆干燥后進(jìn)行。4、油漆門窗時，上冒頭頂下冒頭底面不得漏刷，外開窗應(yīng)先刷外面后刷里面。5、竣工驗收前玻璃等需擦凈，地面油漆處理干凈。6、玻璃應(yīng)在內(nèi)外門五金安裝后檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。7、玻璃長、寬應(yīng)比框口長、寬各小2MM。（十三）低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)的施工構(gòu)造圖如下施工作業(yè)流程為施工前應(yīng)進(jìn)行樓地面找平層的檢驗，無任何凹凸不平及沙石碎塊、鋼筋頭等雜物，且將地面清掃干凈和干燥，封閉施工現(xiàn)場；分集水器及控制系統(tǒng)的安裝要牢固、端正、位置合理；邊角保溫板及膨脹縫的粘貼，要求平整、搭接嚴(yán)密；鋪設(shè)保溫層和鋁箔紙或粘一層帶坐標(biāo)分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜，要求平整、無縫隙；鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)；按設(shè)計要求鋪設(shè)加熱盤管且用卡具固定；鋪設(shè)完畢要及時封堵管口；加熱管的水壓試驗，試壓為工作壓力的152倍，但不小于06MPA，穩(wěn)壓1小時內(nèi)壓降不大于005MPA且不滲漏為合格；在地?zé)峁鼙合禄靥罴?xì)石混凝土，繼續(xù)封閉現(xiàn)場直至達(dá)到養(yǎng)護(hù)期滿；最后進(jìn)行系統(tǒng)的試壓工作。二、原材料、設(shè)備成品和半成品監(jiān)管措施（一）根據(jù)公司ISO9002質(zhì)量管理體系和材料采購程序，建立健全采購管理網(wǎng)絡(luò)，確保所采購的各種材料能滿足客戶的要求。1、對水泥、鋼材等材料采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，每次進(jìn)場的材料必須附有質(zhì)量保證書和試驗單，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，合格后，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意，方可投入使用于工程。對其原材必須符合以下規(guī)定水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種強度、安定性等性能、指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽GB175等的規(guī)定，并嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑GB8706、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的規(guī)定。2、砂、石子等混凝土骨料材料，采用細(xì)度模量，顆粒級配合理的材料。3、木門窗、塑鋼窗、防滑地磚等裝飾材料訂貨前先取樣經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理方等認(rèn)可后封樣，今后按此驗收，不合格的一律退貨。4、所有裝飾材料一律采用經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理方等認(rèn)可后方可進(jìn)場使用。5、原材料抽檢。水泥以同一廠家出產(chǎn)的同中品種和標(biāo)號，不超過200T為一批；鋼材按不同規(guī)格、型號、進(jìn)場批次，分別抽檢每批不大于60T；石子400M3抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）；砂400M3抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）。（二）各類資源組織1、供應(yīng)商的選擇根據(jù)我公司的ISO9002有關(guān)質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系程序文件要求以及同公司建立合格供應(yīng)商名冊。根據(jù)月度材料進(jìn)場計劃及供應(yīng)協(xié)議規(guī)定，在合理期限內(nèi)取得業(yè)主的訂購時間、進(jìn)場日期。自行選擇供應(yīng)商及其物資應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計要求，質(zhì)量必須符合規(guī)范及設(shè)計、施工圖集的種類和標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系。2、進(jìn)場物資的驗收執(zhí)行我公司的ISO9002有關(guān)質(zhì)量體系保證手冊及質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系程序文件相關(guān)的要求，物資進(jìn)場前做好堆放場地、裝卸、驗收等設(shè)施與條件，質(zhì)量證明原始文件均由質(zhì)量安全科保存。根據(jù)訂購、加工合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)核對品種、規(guī)格、圖號、代號、尺寸及其數(shù)量，并取得合同的質(zhì)量證明文件。規(guī)定要做物理（包括防潮阻燃）、化學(xué)性能檢驗的，應(yīng)負(fù)責(zé)送檢，并取得合格的檢驗文件；規(guī)定按樣品驗收的，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗收。合格的檢驗文件均由質(zhì)量安全科保存。采購的物資進(jìn)場后，規(guī)定由業(yè)主確認(rèn)或質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格有誤，由我項目部在收貨24小時內(nèi)通知業(yè)主復(fù)驗確認(rèn)，（也可共同確認(rèn)）。未經(jīng)驗收的物資不準(zhǔn)動用，不合格材料通知供應(yīng)商撤離現(xiàn)場，各類物資的質(zhì)量證明文件必須及時歸檔保存。第六章消除質(zhì)量通病的措施一、首先針對本工程的特點，列出質(zhì)量通病產(chǎn)生的地方；然后根據(jù)質(zhì)量通病的成因分析，分清通病產(chǎn)生原因。人為原因設(shè)計欠周、企業(yè)監(jiān)督管理不嚴(yán)、操作方法或施工工藝不良、應(yīng)消除質(zhì)量通病項目立項由QC小組進(jìn)行研究攻關(guān)制定方案規(guī)劃交各施工隊進(jìn)行實施情況反饋實施中的問題成果推廣技術(shù)不成熟等。材料原因建筑材料和設(shè)備本身的低劣。再根據(jù)質(zhì)量通病的成因，提前制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃，如設(shè)計不當(dāng)，應(yīng)在圖紙會審中或事前提出設(shè)計糾正；技術(shù)方原因技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)事前向幢號施工員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底同時特別強調(diào)質(zhì)量通病易發(fā)生部位、原因，及時提出排除質(zhì)量通病的消除辦法，把質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)。二、通過QC小組及項目部的民工學(xué)校組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、施工規(guī)范及公司ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系和質(zhì)保手冊，提高隊伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝。三、工程創(chuàng)無通病質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。四、在本工程中，我項目部推廣應(yīng)用我公司多年來技術(shù)攻關(guān)取得的成熟的技術(shù)成果，以求本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)，如樓梯裝修中，踏步增設(shè)防滑線條，踢腳線增設(shè)裝飾線因天棚頂棚采用刮膩子，墻面采用砂漿拉毛，兩種不同材料的接觸面進(jìn)行分色處理，處理方法為頂棚施工時在周圍與墻面相交的陽角拐點，下掛100MM，用5MM寬的PVC塑料條分隔，確保陰角線條順直清晰，增強視覺感觀美感。第七章主要分部分項工程創(chuàng)優(yōu)措施一、定位放線根據(jù)上級規(guī)劃部門提供的控制樁進(jìn)行定位放線，選擇精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高引測，精密經(jīng)緯儀投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，測量時必須經(jīng)閉合校核。校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。放線后，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，無誤后報監(jiān)理部門驗線。在測量放線時，必須要有記錄，驗線允許偏差必須控制在10MM內(nèi)。二、基礎(chǔ)工程（一）基礎(chǔ)砼澆搗條形基礎(chǔ)采用砼輸送泵進(jìn)行砼澆搗。1、施工準(zhǔn)備（1）材料除按常規(guī)采用水泥、砂、石子、粉煤灰外，摻加劑選用國家新技術(shù)推廣產(chǎn)品NF系列多功能減水增強劑。該產(chǎn)品具有高增強、高施工性等特點，摻加后成的砼體積穩(wěn)定，28天齡期基本無收縮，可泵性好，水化熱又低，溫差不大，可防止砼的收縮裂縫。（2）自拌泵送均采用新機械，計量器具經(jīng)校核符合要求，觀測坍落度筒均要到位。（3）施工人員均要安排落實，實行三班制連續(xù)作業(yè)。澆搗時其他工種均要派人到位，以防脹模、鋼筋、預(yù)埋管子移位。2、澆搗鋼筋砼基礎(chǔ)（1）鋼筋、模板、帶安裝鋼筋安裝。經(jīng)基礎(chǔ)墊層上放樣驗收合格后，安裝底板筋。先安裝下皮橫向筋、縱向筋，再安裝基礎(chǔ)梁鋼筋，柱插筋。墻板、柱筋按放樣拉線綁扎，點焊焊牢。安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理有關(guān)單位驗收認(rèn)可簽證，才可進(jìn)入下一道工序施工。放樣支模、用鋼管、方木支撐牢固。（2）砼拌制采用自拌砼。砼配料嚴(yán)格按照試驗中心提供的級配進(jìn)行計量。配合比允許偏差水泥、外摻混合拌2，砂石土3，水、外加劑、滲劑2，拌斗按先加石子水泥（包括摻加劑）砂水、劑進(jìn)行裝料。砼攪拌時間不少于120秒，坍落度控制在140160MM。（3）澆筑順序條形基礎(chǔ)砼采用分段分層一個坡度，循序退打、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。每一施工段寬度控制在20M左右，分層厚度控制3050CM，施工縫留在后澆帶。區(qū)域之間的砼澆筑間隙時間不得超過砼初凝時間，并且在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。振搗砼時，插入式振動器振動棒移動間距為400MM，振搗時間以砼表面浮漿不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。且隔2030分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。澆搗過程中，各有關(guān)工種人員自始至終堅守本工種所屬范圍內(nèi)的工作，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正，保證砼澆搗質(zhì)量。（4）砼表面二次振搗經(jīng)振動器振實后，隨即用刮尺括平，然后用木搓板搓壓、整平；待砼終凝前，用木搓板再搓抹平整。（5）砼標(biāo)高控制砼澆搗前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋測得離底板設(shè)計標(biāo)高高出50CM的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀測平做標(biāo)記。澆砼整平時，按此標(biāo)志線為依據(jù)，控制板面標(biāo)高。（6）在砼拌制過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度控制在1416CM內(nèi)。（7）砼養(yǎng)護(hù)。澆搗后，根據(jù)砼硬化程度及時覆蓋草袋，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)。（二）基礎(chǔ)回填土基層填土必須分層回填夯實，虛鋪厚度不得超過300MM。夯實系數(shù)不得少于09，回填土質(zhì)須經(jīng)巖土公司技術(shù)人員核定，不合要求嚴(yán)禁回填。三、主體工程（一）模板工程1、本工程均采用木模，由方木及膠合板制成。模板質(zhì)量好壞直接影響到砼澆搗質(zhì)量。所以模板除制作外，模板本身材料是關(guān)鍵。因此，選購方木及九合板時，方木材質(zhì)要堅固，無發(fā)霉現(xiàn)象；膠合板不允許有貫穿整個寬度的裂縫。膠縫局部漏膠的長度在最大動力處不得大于100MM，膠縫的厚度不得大于03MM。模板制作時，必須考慮其承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠保證結(jié)構(gòu)形體，保證其幾何尺寸和位置的正確性。2、模板安裝豎向支撐（采用鋼管）支承在基土上時，必須加墊板；其周圍設(shè)排水溝排水。當(dāng)鋼筋砼梁板跨度4M，模板必須起拱，高度控制全跨長度的13。安裝模板時，上下層對應(yīng)的模板支撐應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。安裝模板嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行安裝，并且要刷隔離劑，不得采用廢機油，以免玷污砼面。模板拆除。澆筑砼在制作砼試塊同時，還需制作砼拆模試塊。拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)側(cè)模時，應(yīng)先進(jìn)行試拆；若保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆底模前，拆模試塊必須保證達(dá)到設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的80。3、質(zhì)量控制（1）支模后，技術(shù)員、施工員必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（2）墻柱模板根部和頂部采用焊接鋼件進(jìn)行限位。（3）砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行檢查、復(fù)核。（4）為了防止漏漿，除夾緊模板外，在兩模板交接處，粘貼膠帶，構(gòu)造柱模板與墻體交接處粘貼雙面膠帶。（二）鋼筋工程1、材料控制鋼材雖為自購，但材料員必須根據(jù)招投標(biāo)文件規(guī)定的廠家進(jìn)行購材，嚴(yán)禁從一些不符條件的廠家進(jìn)鋼筋。進(jìn)場鋼筋，質(zhì)量員、倉庫保管員必須對鋼筋標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查驗收。出廠質(zhì)量證明書必須跟每捆鋼筋上的鐵牌相吻合，并均應(yīng)有標(biāo)志。有必要對鋼筋的直徑用卡尺檢驗，按規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)驗收合格的鋼筋應(yīng)馬上掛上合格牌，未經(jīng)驗收取樣的鋼筋，掛禁用牌；嚴(yán)禁混用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)業(yè)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗，符合要求后方可使用。2、鋼筋加工鋼筋加工前，下料單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)加工，其形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及規(guī)范。鋼筋焊接工人必須有焊工證，電弧焊，對焊及電渣壓力焊時必須要有電壓穩(wěn)定、電力充足，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行電焊。焊接的外觀質(zhì)量必須符合規(guī)范焊接標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼筋安裝（1）樓板懸挑段筋關(guān)鍵是負(fù)筋要安裝牢固，人踩上去或澆搗砼不致偏位，為此，除保證上下層筋撐腳數(shù)量外，在兩負(fù)筋端部應(yīng)作骨架，保證澆砼不會發(fā)生負(fù)筋下沉、偏位浮筋現(xiàn)象。（3）懸挑構(gòu)件配筋除按圖要求配置外，嚴(yán)格按照抗扭要求配筋安裝，錨固筋長度不得少于35D。（4）對箍筋加密區(qū)必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求配置，不得遺漏。鋼筋錨固、搭接長度必須符合規(guī)范要求，其位置必須正確，保護(hù)層厚度必須滿足要求。（5）構(gòu)造主筋除按放樣位置安裝外，并設(shè)置一定數(shù)量的砼保護(hù)層墊塊與模板撐緊。（三）砼工程1、材料控制（1）本工程水泥采用鳳陽“珍珠牌”水泥，進(jìn)貨時，項目部質(zhì)檢員、倉庫保管員應(yīng)進(jìn)行檢查（合格證、標(biāo)號、數(shù)量），不符要求，拒收水泥、責(zé)令退貨。（2）砂選用中粗砂。對每一車進(jìn)場砂子除對數(shù)量進(jìn)行監(jiān)督外，還要對砂的細(xì)度模數(shù)及含泥量進(jìn)行檢查，要求砂的細(xì)度模數(shù)MF23，含泥量15。（3）石子選用碎石，粒經(jīng)按泵送跟非泵送兩種控制泵送砼525MM，非泵送540MM，含泥量1。（4）摻加劑必須跟試驗室提供級配中的摻加劑相吻。（5）骨料堆放。按品種、規(guī)格分別堆放。用砌體隔開，并按標(biāo)化要求掛牌。2、前期準(zhǔn)備控制澆搗前，必須對鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格地檢查驗收、模板支撐的牢度進(jìn)行檢查、水電預(yù)埋管子、預(yù)留洞口等安裝完畢，并經(jīng)復(fù)核正確無誤，記錄好隱蔽記錄。3、砼澆搗（1）構(gòu)造柱由于砼傾落自由高度超過20M，所以用串筒輸送砼。澆搗厚度不應(yīng)超過50CM，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。必須間歇時，間歇時間應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層澆筑完畢。（2）梁和板同時澆筑砼。（3）本工程不留施工縫，特殊情況下需留施工縫時。留置原則結(jié)構(gòu)受剪力最小的部位。柱基礎(chǔ)的頂面、梁的底面。單向板平行于板的短邊。有主、次梁的模板留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻交接處。（5）施工縫處理要嚴(yán)格。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于12MPA；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松動石子，并澆水沖洗干凈、在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿。（四）砌體工程1、材料控制磚采用粘土磚、多孔磚。進(jìn)磚時，磚的外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、嚴(yán)禁欠火或過火的磚塊進(jìn)場?？蚣芰号c墻高交接處采用立砌的粘土磚（角度為4560）以便提高交接處砌體質(zhì)量。砌磚前12天，必須派專人對磚澆水濕潤。砂漿機械攪拌，按試驗室提供的配合比換成施工配合比進(jìn)行進(jìn)料拌制砂漿，不得采用微沫劑。開始砌磚前試排磚