一、公路水泥混凝土路面養(yǎng)生1、當(dāng)混凝土達到初凝且切完伸縮縫后，用高壓水槍把伸縮縫和面板上的鋸屑等殘留物清洗干凈。2、打開產(chǎn)品外包裝，取下產(chǎn)品兩頭的內(nèi)袋封頭，準備鋪設(shè)。3、將養(yǎng)護膜在路面梯次排開,兩相鄰的膜搭接寬度不少于50MM，如圖一4、以10米左右的距離為養(yǎng)護膜一個鋪設(shè)階段，重復(fù)以下工序先灑水，直至路面游離水厚度為34，將排列好的養(yǎng)護膜在路面向前滾動，使膜內(nèi)高分子吸收材料充分吸水，至厚度為50。5、整個鋪設(shè)過程中，兩相鄰的膜搭接寬度始終要保持50上。如圖二所示圖二6、膜的兩邊有搭接膠，可實現(xiàn)膜與膜搭接的粘貼；為了防止粘貼度的不夠產(chǎn)生間隙而形成風(fēng)洞，影響?zhàn)B生質(zhì)量，可再使用寬度為50的透明膠將膜搭接處粘貼好。7、為防止整個養(yǎng)生期養(yǎng)護膜被風(fēng)吹起或被大雨沖走，還可再壓少量水泥塊或骨料；特別是在中心隔離帶和路肩處攤鋪的膜，一定要壓實，方式示意如圖三、圖四圖三圖四8、膜要覆蓋住混凝土板塊的兩邊側(cè)壁邊緣，并預(yù)留100上砂石（如圖五）。圖五9、養(yǎng)生期滿，揭開的養(yǎng)護膜可保留，用于混凝土攤鋪后切伸縮縫之前的初期養(yǎng)護覆蓋，通過利舊降低養(yǎng)生成本，提高養(yǎng)生質(zhì)量。二、公路水泥穩(wěn)定底、基層養(yǎng)生1打開產(chǎn)品外包裝，取下產(chǎn)品兩頭的內(nèi)袋封頭，準備鋪設(shè)。2將養(yǎng)護膜在路面梯次排開,兩相鄰的膜搭接寬度不少于50MM，如圖一圖一3碾壓完畢后立即鋪設(shè)則可不灑水。若時間超過1小時，須灑水，直至路面濕潤用水量約2KG/M2，將排列好的養(yǎng)護膜在路面向前滾動。4整個鋪設(shè)過程中，兩相鄰的膜搭接寬度始終要保持50以上。如圖六所示圖六5膜的邊緣有搭接膠，可實現(xiàn)膜與膜搭接的粘貼；為了防止粘貼度不夠產(chǎn)生間隙而形成風(fēng)洞，影響?zhàn)B生質(zhì)量，可再壓少量水泥塊或骨料；特別是在中心隔離帶和路肩處攤鋪的膜，一定要壓實，方式示意如圖三、圖七圖三圖七6膜要覆蓋住混凝土板塊的兩邊側(cè)壁邊緣，并預(yù)留100上砂石（如圖五）。圖五平面養(yǎng)生施工注意事項為不降低產(chǎn)品的使用效果和給工程帶來隱性的質(zhì)量問題，敬請務(wù)必注意以下事項。1兩相鄰的膜搭接寬度不得少于50；2公路水泥混凝土路面養(yǎng)生灑水時，路面游離水厚度為34；公路水泥穩(wěn)定底、基層需要灑水時，路面必須濕潤用水量約2KG/M2；3平面養(yǎng)生時，膜與膜的粘接方式視施工時的風(fēng)向而定同一個搭接口，以順著風(fēng)向的膜在上，逆著風(fēng)向的膜在下的方式搭接；4養(yǎng)護膜攤鋪時，要邊灑水邊攤鋪，并在攤鋪的同時掃除膜內(nèi)的空氣，以保證養(yǎng)護膜緊貼養(yǎng)生面；5養(yǎng)生期間應(yīng)禁止車輛在上面通行碾壓（特別是前四天），反之因碾壓而對養(yǎng)護膜造成破損，會降低養(yǎng)生質(zhì)量；6不得用腳踹或人為在路面拖、磨產(chǎn)品，以免造成產(chǎn)品損傷（如產(chǎn)生破裂口或破洞），導(dǎo)致降低養(yǎng)生質(zhì)量；7要隨時巡視，若發(fā)現(xiàn)破裂口或破洞，應(yīng)及時用透明膠粘貼修補。為透明膠失去粘性而導(dǎo)致養(yǎng)護隱患，建議采用可降解的透明膠（如產(chǎn)生的養(yǎng)生效果新型混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護膜作為覆蓋養(yǎng)生的首選產(chǎn)品，是由于膜內(nèi)高分子材料吸水后不易向空間揮發(fā)，卻可以通過毛細管現(xiàn)象持續(xù)不斷地向物體表面?zhèn)鬟f水份的特性，其所含水分全部為混凝土使用，耗水量極小。一個養(yǎng)生期內(nèi)不需要再次灑水。養(yǎng)生期內(nèi)，整個膜內(nèi)形成一個溫度、濕度相對獨立的體系，膜內(nèi)高分子材料在吸水充分的前提下如同一個大的調(diào)節(jié)裝置，保