中國(guó)石油吉林石化公司30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司吉林項(xiàng)目經(jīng)理部2005年5月施工方案（技術(shù)措施）審批表審查意見(jiàn)同意總監(jiān)理工程師周書(shū)晶2005年5月18日審核意見(jiàn)同意項(xiàng)目部質(zhì)量管理（HSE）主管惠彥臣2005年5月19日審核意見(jiàn)同意項(xiàng)目部施工管理主管趙長(zhǎng)和2005年5月20日審批意見(jiàn)同意項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)王文棟2005年5月19日審批意見(jiàn)同意項(xiàng)目經(jīng)理王來(lái)宗2005年5月4日注重要方案（技術(shù)措施）、發(fā)生大金額費(fèi)用由項(xiàng)目經(jīng)理簽字施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱吉林石化分公司聚乙烯廠30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程編號(hào)致吉林省化工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司聚乙烯項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理單位我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了吉林石化分公司30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置動(dòng)設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附施工組織設(shè)計(jì)方案承包單位章項(xiàng)目經(jīng)理程延彬日期2005516專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)同意1、施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)工程點(diǎn)工期的要求，在設(shè)備實(shí)際到貨驗(yàn)收后進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，以保證工期要求；2、工程施工機(jī)具及手段用料以現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要發(fā)生量為準(zhǔn)。專業(yè)監(jiān)理工程師王忠華日期2005518總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)同意專業(yè)工程師意見(jiàn)，制冷單元應(yīng)另報(bào)詳細(xì)方案。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師周書(shū)晶日期2005518審批欄職責(zé)姓名職務(wù)審批意見(jiàn)簽名/日期李民設(shè)備責(zé)任工程師李民2005516編制王成生產(chǎn)安全部主任同意王成2005519宋發(fā)明物質(zhì)供應(yīng)部主任同意宋發(fā)明2005516段慶峰經(jīng)營(yíng)勞資部主任同意段慶峰2005516張紅軍技術(shù)質(zhì)量部主任同意張紅軍2005516審核弓寶榮項(xiàng)目副經(jīng)理同意弓寶榮2005516批準(zhǔn)程延彬項(xiàng)目經(jīng)理同意程延彬200551630萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案0目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程實(shí)物量1四、施工方案1五、質(zhì)量保證要求14六、安全保證措施15七、手段用料一覽表15八、施工機(jī)具16九、施工進(jìn)度計(jì)劃（附后）1630萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案1一、編制依據(jù)1、隨設(shè)備到貨的安裝說(shuō)明書(shū)及圖紙2、GB5027598壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、HG20783化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵）4、HG20583化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（離心式壓縮機(jī)）5、GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范6、SH35142001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7、HG/T2056994機(jī)械攪拌器施工及驗(yàn)收規(guī)范8、中國(guó)石油工程設(shè)計(jì)有限公司東北分公司設(shè)計(jì)的相應(yīng)設(shè)備圖紙9、中國(guó)石油吉林石化公司30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程施工組織設(shè)計(jì)10、公司施工技術(shù)措施編制規(guī)定二、工程概況中國(guó)石油吉林石化分公司30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置安裝工程，是吉林石化分公司為增加化工產(chǎn)品生產(chǎn)能力而進(jìn)行的一次擴(kuò)建工程。由我公司承建的聚乙烯裝置項(xiàng)目涉及到的設(shè)備共有231臺(tái)，其中動(dòng)設(shè)備106臺(tái)套,靜設(shè)備104臺(tái)，起重設(shè)備21臺(tái)。本次施工中設(shè)備較多，多安裝在樓體框架內(nèi)，安裝高度較高，交叉作業(yè)較多且施工時(shí)間短，作業(yè)空間狹小，安裝難度較大。為更好的完成設(shè)備的安裝任務(wù)，特編制三套施工方案動(dòng)設(shè)備施工方案、靜設(shè)備施工方案、起重設(shè)備施工方案，此方案為動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案。三、工程實(shí)物量動(dòng)設(shè)備主要工程實(shí)物量見(jiàn)表一動(dòng)設(shè)備主要工程實(shí)物量（表一）序號(hào)單元位號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位安裝標(biāo)高1A1101催化劑制備攪拌器漿式19006225MM1臺(tái)00002A1102AC催化劑淤漿罐攪拌器漿式17006655MM3臺(tái)00003A1104A/B催化劑稀釋攪拌器漿式6003615MM2臺(tái)00004P1101A/B/C催化劑計(jì)量泵Q02/003M3/H40MPA3臺(tái)00005100P1102A/B助催化劑計(jì)量泵016/0008M3/H360M2臺(tái)000030萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案26P1104A/B已烷進(jìn)料泵85M3/H180M2臺(tái)00007P1105沖洗已烷進(jìn)料泵120M3/H180M1臺(tái)00008P1106熱水泵50M3/H25M1臺(tái)00009A1201第一反應(yīng)器的攪拌器漿式180015922MM1臺(tái)1698010A1202第二反應(yīng)器的攪拌器漿式180015922MM1臺(tái)1698011A1204后反應(yīng)器的攪拌器漿式160015922MM1臺(tái)1698012P1201A/B第一外反應(yīng)器懸浮物循環(huán)泵Q1400M3/H90M355KW2臺(tái)000013P1202A/B第二外反應(yīng)器懸浮物循環(huán)泵Q1400M3/H90M355KW2臺(tái)000014P1204閃蒸罐泵Q120M3/H75M37KW1臺(tái)1698015P1208第一外反應(yīng)器夾套水泵Q120M3/H25M15KW1臺(tái)000016P1209第一外反應(yīng)器夾套水泵Q120M3/H25M15KW1臺(tái)000017A1301沉降式離心機(jī)進(jìn)料罐攪拌器漿式190015950MM1臺(tái)1698018P1301A/B懸浮物泵Q5750M3/H107M200KW2臺(tái)000019P1302A/B沉降式離心機(jī)供料泵Q350M3/H50M55KW2臺(tái)000020P2101A/B母液泵Q250M3/H200M160KW2臺(tái)000021S2101AC沉降式離心機(jī)臥式9001800MM3臺(tái)25522SF2101AC螺旋傳送帶能力14000KG/H15KW3臺(tái)1698023C2201第二級(jí)循環(huán)氨氣鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)25524C2202第一級(jí)循環(huán)氨氣鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)1698025P2201A/B氨氣洗滌塔回流泵2臺(tái)1689026RF2201第一級(jí)旋轉(zhuǎn)加料器1臺(tái)25527RF2202第二級(jí)旋轉(zhuǎn)加料器1臺(tái)25528RF2203第三級(jí)旋轉(zhuǎn)加料器1臺(tái)168929S2203振動(dòng)篩50000KG/H12KW1臺(tái)89830C2203A/B輸送氨氣鼓風(fēng)機(jī)Q4000M3/H015MPAG2臺(tái)000031C2204循環(huán)氨氣鼓風(fēng)機(jī)Q563M3/H0003MPAG1臺(tái)89832RF2205干粉料輸送站42T/H110KW1套000033RF2301粉料處理罐入口旋轉(zhuǎn)加料器42000KG/HAL/SS1臺(tái)42034PK2301膜分離成套單元1套35P2301堿液循環(huán)泵1臺(tái)36P2303A/B堿液循環(huán)泵2臺(tái)37C2301尾氣壓縮機(jī)1臺(tái)38RF2302粉料處理罐出口旋轉(zhuǎn)加料器42000KG/H1臺(tái)000039200RF2303凈化粉料輸送站42T/H110KW1臺(tái)000040P3101A/B已烷塔進(jìn)料泵Q90M3/H60M30KW2臺(tái)000041P3102A/B已烷塔抽出泵Q90M3/H50M15KW2臺(tái)000042P3103A/B已烷塔回收泵Q22M3/H60M75KW2臺(tái)1698043P3104廢已烷泵Q5M3/H35M15KW1臺(tái)000044P3201A/B洗刷器排出泵Q12M3/H200M15KW2臺(tái)000045A3303蒸餾罐攪拌器雙漿式3000SS1臺(tái)46A3304撇沫器雙刮片式2600SS1臺(tái)47C3301蒸汽噴射泵1臺(tái)48P3301A/B蠟處理進(jìn)料泵齒輪泵Q55M3/H30M22KW2臺(tái)89849P3302A/B蠟排出泵齒輪泵Q15M3/H55M075KW2臺(tái)50P3303A/B已烷排出泵Q28M3/H65M11KW2臺(tái)000051300P3304A/B廢水泵Q35M3/H25M55KW2臺(tái)30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案352P3305冷凝器沖洗泵Q4M3/H30M15KW1臺(tái)000053C3401A/B裂解氣壓縮機(jī)液環(huán)720KG/H110KW2臺(tái)25554C3402A/B尾氣壓縮機(jī)液環(huán)1250KG/H132KW2臺(tái)25555A4103烷基鋁的攪拌器三片螺旋推動(dòng)式100048001臺(tái)000056A4106攪拌器漿葉式100048001臺(tái)000057P4101A/B精制已烷進(jìn)料泵Q160M3/H70M45KW1臺(tái)000058P4102A/B母液進(jìn)料泵Q150M3/H100M55KW2臺(tái)000059P4103A/B烷基鋁泵Q45M3/H45M55KW2臺(tái)000060P4105A/BI14泵Q15M3/H25M15KW2臺(tái)000061P4106A/B泵Q45M3/H45M55KW2臺(tái)000062400P4107A/B丁烯供料泵Q15M3/H230M24KW2臺(tái)63P6101A/B冷已烷泵Q635M3/H50M90KW2臺(tái)89864PK6101制冷單元2套000065P6201A/B凝結(jié)水泵Q35M3/H100M30KW2臺(tái)000066P6202A/B凝結(jié)水提壓泵Q05009M3/H300M3KW2臺(tái)000067600P6301A/B堿液泵Q010045M3/H25KW2臺(tái)四、施工方案1、施工程序動(dòng)設(shè)備泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等為整體到貨、整體安裝，現(xiàn)場(chǎng)不解體，找正找平采用有墊鐵法進(jìn)行（由外商提供的攪拌器等設(shè)備的安裝、試車按供貨商及圖紙的要求進(jìn)行）。施工程序?yàn)樵囘\(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)交工驗(yàn)收技術(shù)交底初步找正基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收吊裝就位地腳螺栓孔灌漿二次精找、灌漿、抹面30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案42、施工準(zhǔn)備編制施工方案；熟悉安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)；準(zhǔn)備好設(shè)備所用墊鐵、施工機(jī)具、量具、手段用料及消耗材料；設(shè)備安裝前對(duì)所有參加設(shè)備安裝任務(wù)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加設(shè)備施工的人員明確施工任務(wù)，明白施工程序及質(zhì)量要求。核對(duì)底座地腳螺栓孔的數(shù)量及幾何尺寸是否與基礎(chǔ)地腳螺栓相一致3、設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備到貨后，在建設(shè)單位質(zhì)檢站、建設(shè)單位代表、建設(shè)單位物資裝備中心、監(jiān)理單位、施工單位、生產(chǎn)廠家相關(guān)人員參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣，按下列項(xiàng)目檢查及清點(diǎn)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝狀況隨機(jī)質(zhì)量證明文件、合格證、技術(shù)資料及專用工具是否齊全對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等檢驗(yàn)后提交有簽字齊全的開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄。設(shè)備和各零、部件,若暫不安裝,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,妥善保管,嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象；凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件,由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,妥善保管。4、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)必須正式交接驗(yàn)收?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線。在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方回填、夯實(shí)、整平，地腳螺栓的螺紋部分無(wú)損壞或銹蝕；按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件,對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查其允許偏差應(yīng)符合表（表二）的規(guī)定設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差MM（表二）項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高020基礎(chǔ)上平面外形尺寸20凸臺(tái)上平面外形尺寸203凹穴尺寸204基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）每米51030萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案5全長(zhǎng)5豎向偏差每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）20027預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度全深1020010設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作A、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面,鏟出麻面,麻點(diǎn)深度不小于10MM,密度以每平方分米內(nèi)有35個(gè)點(diǎn),表面不允許有油污或疏松層B、放置墊鐵處至周邊約50MM的基礎(chǔ)表面鏟平,其水平度允許偏差為2MM/MC、螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水,必須清除干凈。5、設(shè)備的安裝墊鐵安裝A、墊鐵組布置的原則為在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300MM時(shí),可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵。對(duì)于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。相鄰兩墊鐵組的間距,可根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500MM。B、墊鐵表面應(yīng)平整、無(wú)氧化皮、毛刺、飛邊。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于3，斜度為1/201/10,對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的設(shè)備采用1/20的斜度。C、斜墊鐵配對(duì)使用,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí),不超過(guò)四層,薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度為3070MM。D、墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不小于50。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2MM/M，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與設(shè)備底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。E、設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座1030MM。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備的底座受力均衡。若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。F、配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4,其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3見(jiàn)圖一。30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案6安放時(shí)其偏斜角不能大于3圖一斜墊鐵放置位置示意圖G、設(shè)備用墊鐵找平，找正后，用025或05公斤重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用005MM的塞尺檢查,墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和,不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)寬度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用手工焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。地腳螺栓安裝A、放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求A地腳螺栓的光桿部份無(wú)油污或氧化皮，螺紋部份涂上少量油脂；螺栓垂直無(wú)歪斜；B地腳螺栓不碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15MM；C擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母153個(gè)螺距D螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好。B、擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時(shí)進(jìn)行。就位、找平及找正A、作為基準(zhǔn)面的泵的出口法蘭及其它動(dòng)設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置、標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合（表三）的規(guī)定定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差MM（表三）允許偏差項(xiàng)目平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)5251B、設(shè)備找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。沒(méi)有特殊規(guī)定時(shí)，橫向水平度的允許偏差為010MM/M,安裝30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案7基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許偏差為005MM/M,設(shè)備找平時(shí),不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。C、設(shè)備找平及找正時(shí),安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在下列部位中選擇A機(jī)體的加工平面B支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面C轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面D聯(lián)軸器的端面及外圓周面E設(shè)備上加工精度較高的表面。D、采用膠帶或鏈條等傳動(dòng)的設(shè)備，膠帶帶輪或鏈輪的找正應(yīng)符合下列要求（見(jiàn)圖二）注上述兩項(xiàng)的檢查，可以帶輪的邊緣為基準(zhǔn)。A兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上,兩平面相對(duì)軸向位移量A為平膠帶帶輪不大于15MM,三角膠帶帶輪和鏈輪不大于1MMB兩軸平行指沿軸長(zhǎng)方向度的允許偏差為05MM/M,即TG05/1000。E、采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的設(shè)備，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合設(shè)備廠家提供的技術(shù)文件要求。A齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒套的端面間隙若無(wú)技術(shù)文件要求,應(yīng)符合（表四）的規(guī)定齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒套的端面間隙（表四）對(duì)中偏差聯(lián)軸器外徑D（MM）徑向位移（MM）軸向傾斜端面間隙S不小于（MM）17018522025000500803/100025029043001005/1000500B彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S圖三若無(wú)技術(shù)文件要求，應(yīng)符合（表五）的規(guī)定30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案8圖三彈性套柱銷聯(lián)軸器1半聯(lián)軸器；2擋圈；3彈性套；4柱銷；5半聯(lián)軸器；6制動(dòng)輪彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙（表五）對(duì)中偏差對(duì)中偏差聯(lián)軸器外徑DMM端面間隙SMM徑向位移MM軸向傾斜聯(lián)軸器外徑DMM端面間隙SMM徑向位移MM軸向傾斜712248025000595315106300402/1000400500802/100013047502/1000160600010190400502/1000602/1000彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S見(jiàn)圖四若無(wú)技術(shù)文件要求,應(yīng)符合（表六）的規(guī)定。彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙（表六）對(duì)中偏差聯(lián)軸器外徑D（MM）端面間隙S（MM）徑向位移（MM軸向傾斜90160195220253005280320360410450084806540630701002/100030萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案9圖四彈性柱銷聯(lián)軸器1半聯(lián)軸器；2柱銷；3擋板；4制動(dòng)輪灌漿A、地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作,必須在設(shè)備的初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿層的灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、設(shè)備的最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。B、與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無(wú)油垢、無(wú)防銹漆等。C、二次灌漿層的高度為3070MM。D、在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移。E、二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。灌漿時(shí)須清除基礎(chǔ)表面的積水。F、二次灌漿前應(yīng)按圖三所示安設(shè)外模板,圖中C值應(yīng)不小于60MM,H值應(yīng)不小于10MM。圖三地腳螺栓墊鐵和灌漿部分示意圖1地坪或基礎(chǔ)；2底座底面；3螺母；4墊圈；5灌漿層斜面；6灌漿層；7成對(duì)斜墊鐵；8外模板；9平墊鐵；10麻面；11地腳螺栓G、二次灌漿層的灌漿（搗漿）工作，必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，并應(yīng)符合土建專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。111109876543230萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案10H、地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料為細(xì)碎石混凝土其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。附屬設(shè)備及管道的安裝A、與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。B、與設(shè)備連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。C、管道與設(shè)備連接后，不允許管道對(duì)設(shè)備附加有外力。D、管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求A配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心B配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下能順利放入墊片C管道與設(shè)備最終連接后,必要時(shí)應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)或調(diào)整。6、泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵安裝后，待單機(jī)試運(yùn)有關(guān)的條件具備之后，開(kāi)始進(jìn)行泵的單機(jī)試運(yùn)，對(duì)于有特殊要求的泵須另做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。試運(yùn)流程要求A、試運(yùn)前對(duì)試運(yùn)流程的管道進(jìn)行沖洗或吹掃。水沖洗完后在泵的入口加上臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)。B、試運(yùn)介質(zhì)貯器必須滿足泵的流量要求，流程上的所有管道充滿試運(yùn)潔凈水時(shí)仍有余量。C、試運(yùn)應(yīng)循環(huán)連通，滿足泵的流量要求，保證泵能連續(xù)正常試運(yùn)行。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序A、脫開(kāi)電機(jī)與機(jī)泵的對(duì)輪連接，進(jìn)行電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)方向、軸承溫度、振動(dòng)、電流等是否正常。B、恢復(fù)對(duì)輪連接，檢查泵與電機(jī)的同心度，必須符合要求。C、手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，輕便靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象。D、往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的入口閥和放空閥打開(kāi)離心泵入口閥打開(kāi)，出口閥門關(guān)閉；計(jì)量泵全開(kāi)進(jìn)口和出口閥門。E、打開(kāi)各種儀表閥。F、開(kāi)啟冷卻水閥。30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案11G、接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，逐漸打開(kāi)出口管路上的閥門，并調(diào)節(jié)至正常運(yùn)行壓力。H、運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)于軸承的溫升、密封處的泄漏量、泵的流量、壓力、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)以及電機(jī)的電流、電壓、溫度等情況，每隔半小時(shí)檢查記錄一次。I、泵在額定負(fù)荷下連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，關(guān)閉出口閥，停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)，待泵冷卻后，關(guān)閉冷卻閥。J、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷開(kāi)總電源，消除管道內(nèi)壓力和負(fù)荷，并在放水后對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃后封閉。K、整理好試運(yùn)中各項(xiàng)記錄，并經(jīng)建設(shè)單位質(zhì)檢站、建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，進(jìn)行交工驗(yàn)收。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求A、往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動(dòng)時(shí)，必須先開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門；B、離心泵應(yīng)先開(kāi)入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動(dòng)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開(kāi)出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)；C、泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)所用水必須為潔凈水。D、往復(fù)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按下述規(guī)定升壓無(wú)負(fù)荷（出口閥門全開(kāi)）運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15分鐘。正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)。各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于半小時(shí)。最后，在工作壓力下應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上。在前一壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不得進(jìn)行后一壓力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。E、計(jì)量泵應(yīng)進(jìn)行流量測(cè)定。流量可以調(diào)節(jié)的計(jì)量泵，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確?？蛇B續(xù)調(diào)節(jié)流量的計(jì)量泵，分別在指示流量為額定流量的1/4、1/2、3/4和額定流量下測(cè)定其實(shí)際流量。F、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)做詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。7、壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件A、機(jī)組安裝工作全部結(jié)束,符合技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,安裝記錄齊全。B、管道安裝完畢,各種管架安裝應(yīng)符合要求,試壓吹洗完畢,氣密試驗(yàn)合30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案12格,安全閥整定合格并打上鉛封。C、機(jī)組二次灌漿和抹面均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。D、與試運(yùn)行有關(guān)的公用工程已具備使用條件。E、電氣、儀表安裝工作結(jié)束，并已調(diào)試合格，具備投入試運(yùn)行的條件。F、油系統(tǒng)已沖洗合格。G、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，環(huán)境整潔、安全，消防設(shè)施齊全、可靠。壓縮機(jī)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作A、試運(yùn)行前必須進(jìn)行技術(shù)交底,以熟悉機(jī)組特性,明確試運(yùn)行規(guī)程和安全規(guī)程等。B、備齊試運(yùn)行工作中的工器具及安全防護(hù)用品。C、試運(yùn)行用的各種記錄表格準(zhǔn)備齊全。D、檢查閥門的啟閉狀態(tài),應(yīng)符合試運(yùn)行方案的要求。輔助系統(tǒng)試運(yùn)行A、油系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定A調(diào)整油系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油壓為0085025MPA,控制油壓為071MPA,密封油壓與被密封的氣體壓力差為00301MPAB調(diào)試油系統(tǒng)中的油壓、油溫、油位等自控聯(lián)鎖,應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。B、控制系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定A在無(wú)油壓的條件下,檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的靜態(tài)位置,應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定B啟動(dòng)油泵,各部位的壓力參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定C操作危急遮斷器進(jìn)行掛扣和脫扣試驗(yàn),主汽閥開(kāi)、閉的動(dòng)作應(yīng)靈敏準(zhǔn)確D用危急遮斷器或電磁閥做切斷試驗(yàn),主汽閥的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于一秒E進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試,其有關(guān)數(shù)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定F盤車裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確。C、冷凝系統(tǒng)的試運(yùn)行,應(yīng)符合下列規(guī)定A啟動(dòng)冷凝水泵,進(jìn)行冷凝液位報(bào)警,冷凝水泵自啟動(dòng)及停泵的自控聯(lián)鎖調(diào)試應(yīng)靈敏準(zhǔn)確B啟動(dòng)噴射器,其系統(tǒng)內(nèi)的真空度必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)A、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)進(jìn)行下列工作A試運(yùn)行前必須脫開(kāi)與壓縮機(jī)或變速機(jī)之間的聯(lián)軸器,并應(yīng)設(shè)置固定好,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲響B(tài)按電氣規(guī)程檢查電機(jī)的絕緣電阻等應(yīng)符合規(guī)定,電氣系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試合格,具備試運(yùn)行條件30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案13C開(kāi)啟冷卻水進(jìn)出口閥,檢查水量、水壓是否正常D啟運(yùn)潤(rùn)滑油泵,按規(guī)定調(diào)整油溫和油壓,檢查各軸承進(jìn)油及回油是否良好。B、瞬時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向并應(yīng)無(wú)異常音響。C、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí),檢查電機(jī)的電流、電壓應(yīng)符合規(guī)定,軸振動(dòng)應(yīng)和軸承溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)行A、機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下規(guī)定A當(dāng)設(shè)計(jì)要求脫脂或置換時(shí),必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行脫脂或置換，試運(yùn)行用的介質(zhì),必須符合技術(shù)文件的規(guī)定B機(jī)組吸入端的設(shè)備或管口,應(yīng)清理干凈,并設(shè)置相應(yīng)的安全措施C機(jī)組試運(yùn)行有關(guān)的電氣、儀表、自控聯(lián)鎖等必須投入運(yùn)行D機(jī)組的軸對(duì)中、聯(lián)軸器的連接應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。E盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查壓縮機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)摩擦和異常聲響。B、全開(kāi)壓縮機(jī)的出口閥、放空閥、防喘振閥。入口閥應(yīng)微開(kāi)。C、按照本方案的規(guī)定啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)。D、機(jī)組試運(yùn)行應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),經(jīng)全面檢查應(yīng)符合下列規(guī)定A機(jī)組應(yīng)無(wú)異常聲響B(tài)冷卻水系統(tǒng)中的水溫、壓力應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定C潤(rùn)滑油壓、密封油壓、控制油壓應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸承進(jìn)口油溫度為453,出口油溫升不超過(guò)28,軸承溫度不高于80D電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運(yùn)行應(yīng)良好,動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確E附屬設(shè)備、工藝管道運(yùn)行應(yīng)良好,無(wú)異常振動(dòng)和泄漏F機(jī)組各部位線脹指示值,應(yīng)對(duì)應(yīng)均等G冷凝系統(tǒng)的真空度,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定F機(jī)組軸振動(dòng)雙振幅值,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行A、機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)行合格后,方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行。負(fù)荷試運(yùn)行用的介質(zhì),必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。B、機(jī)組在額定負(fù)荷下,連續(xù)運(yùn)行12小時(shí),且符合機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)行的規(guī)定。停機(jī)時(shí)應(yīng)測(cè)出機(jī)組惰走時(shí)間。C、荷試運(yùn)行合格后,可對(duì)軸承進(jìn)行適當(dāng)?shù)某椴?檢驗(yàn)其運(yùn)行和磨損情況。8、風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求A、軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后方可按規(guī)定加注潤(rùn)滑油；B、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；C、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子不得有碰刮現(xiàn)象；D、軸承的油位和供油應(yīng)正常；30萬(wàn)噸/年聚乙烯裝置工程動(dòng)設(shè)備施工技術(shù)方案14E、各連接部位不得有松動(dòng)；F、冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常；G、應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求A、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；B、風(fēng)機(jī)