哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案1哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案編制人審核人編制單位黑龍江農(nóng)墾建工有限公司哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案2目錄工程概況3一、施工準備3二、施工工藝7三、質(zhì)量要求16四、成品保護18五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題19六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施20七、板鋼筋保護層控制及措施鋼筋21哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案3鋼筋工程施工方案工程概況工程名稱哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目工程地點與位置黑龍江省哈爾濱市香坊區(qū)外經(jīng)路以北,華達路以東。建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e1107591，其中1辦公樓369093、2倉庫217564、3倉庫436134、4倉庫84800。結(jié)構(gòu)形式本工程所有建筑均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中2倉庫地下室外墻為混凝土墻，3倉庫有單向混凝土擋土墻。一、施工準備11技術(shù)準備1施工圖紙會審已完成，項目技術(shù)負責(zé)人及時召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。2按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，確定鋼筋穿插就位順序，并與水、電等有關(guān)工種做好配合工作，確定施工方法、勞動力組織及安排、施工進度計劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施及環(huán)保與文明施工措施等，編制鋼筋綁扎施工方案，并報監(jiān)理單位審批。3項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工長進行交，并由其對施工班組進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交。4按照設(shè)計和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋錨固長度、接頭長度、接頭百分比及接頭錯開要求和保護層厚度一覽表，各種樓板厚度的馬凳一覽表（每平方米不少于一個）；各種梁板柱的鋼筋定距框一覽表。并下發(fā)給施工班組，施工中嚴格按此執(zhí)行。5施焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并做試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)，按參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)。6焊接要求網(wǎng)路電壓不能低于400V，在施工現(xiàn)場要設(shè)專用電源，否則將影響其他施工機械的正常工作。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案47焊接連接技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告。8核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量。12材料要求1根據(jù)設(shè)計要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗合格。2鋼筋及半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。3成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有廠家出廠合格證。4鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022鐵絲火燒絲或鍍鋅鐵絲鉛絲，其中22鐵絲只用于綁扎直徑12MM以下的鋼筋。5焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250300烘焙2H，使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格證。13主要機具1鋼筋綁扎工具鉛絲鉤、小撬棒、起拱扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、石筆、手推車、尺子、墨斗、油漆等。2鋼筋電渣壓力焊接機具1手工電渣壓力焊設(shè)備包括焊接電源、控制箱、焊接夾具。2自動電渣壓力焊設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用包括焊接電源、控制箱、焊接夾具、操作箱、焊接機頭等。14作業(yè)條件1鋼筋進場后經(jīng)檢查有出廠質(zhì)量證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別將墊木堆放。2鋼筋綁扎前，對有銹蝕的鋼筋，除銹之后再運至綁扎處。對于鋼筋套筒及鋼筋擠壓部位哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案5的銹污、砂漿等雜物已清除干凈。3熟悉圖紙、按設(shè)計要求放樣，下達鋼筋加工任務(wù)單，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。4做好抄平放線工作，彈好水平標高線及柱、墻、梁外皮尺寸線。5按設(shè)計、規(guī)范要求列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表包括錯開百分比、錯開長度、百分比系數(shù)、保護層厚度一覽表及柱定距框一覽表，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯開長度，如不符合要求時，要進行處理。綁扎前對保護層偏位者按L6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高柱頂、墻頂在剔除上部浮漿到露石子后并沖洗干凈，不留明水宜比樓板高3MM5MM。7模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。8按要求搭好腳手架并驗收合格。9外墻內(nèi)模工程必須砌完外墻并驗收合格。10機具設(shè)備應(yīng)符合使用要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。11電源應(yīng)符合要求。當電源電壓下降大于5時，不宜進行焊接。12作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機器等事故。13鋼筋端頭已用無齒鋸切割，且端頭要平；第一組接頭距樓地面500MM；第一、二組接頭相互錯開35D，且500MM。14對于鋼筋焊接部位和電極鉗口接觸的150MM區(qū)段內(nèi)鋼筋表面必須潔凈。15焊工必須持有有效的焊工考試合格證。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案6二、施工工藝21鋼筋綁扎1基礎(chǔ)鋼筋綁扎1工藝流程1基礎(chǔ)板為雙層鋼筋綁扎2操作工藝1按圖紙標明的鋼筋間距，算出板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50MM，在板上用石筆和墨斗彈出鋼筋位置線包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線和墻、柱插筋位置線。2利用塔吊將鋼筋運送到指定位置。3先鋪板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，設(shè)計無指定時，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。如果板有集水坑、設(shè)備基坑，在鋪板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。4根據(jù)“七不準綁“的原則對鋼筋進行檢驗，鋼筋綁扎時，若單向板靠近外圍兩行的相交點每點都綁牢，則中間部分的相交點可相隔交錯綁牢但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。禁止跳扣，避免網(wǎng)片歪斜變形。5檢查板下層鋼筋施工合格后，放置板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，有防水要求的板保護層厚度不應(yīng)小于50MM。墊塊間距1M按每1M左右距離呈梅花型擺放。如基礎(chǔ)板較厚或基礎(chǔ)梁及板用鋼量較大，擺放距離可縮小。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案76板中若有基礎(chǔ)梁，可事先預(yù)制或現(xiàn)場就地綁扎，對于較短的基礎(chǔ)梁、門洞口下地梁，可采用事先預(yù)制，施工時吊裝就位即可，對于長的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場綁扎。如基礎(chǔ)梁高大于1000MM時，應(yīng)搭設(shè)鋼管綁扎架進行綁扎。7將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與板梁上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下層縱向鋼筋，與箍筋綁牢。當縱向鋼筋為雙排時，可用短鋼筋直徑不小于25MM并不小于梁主筋直徑墊在兩層鋼筋之間。抽出綁扎架，將已綁扎好的梁筋骨架落地。8基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳下鐵應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。在馬凳間距以不大于1米一個，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳下鐵應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下擺放次序及綁扣方法同板下層鋼筋。9板鋼筋的連接板的受力鋼筋直徑大于或等于18MM時，宜采用機械連接或焊接，小于18MM時，可采用綁扎連接，搭接長度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。當采用綁扎接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于25，可不考慮接頭位置，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在搭接處的中心及兩端分別綁扎。當采用機械連接或焊接時，接頭應(yīng)錯開，其錯開間距不小于35DD為受力鋼筋的較大直徑，且不小于500MM。任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于50，接頭位置下鐵宜設(shè)在跨中13區(qū)域、上鐵宜設(shè)在支座13區(qū)域。10由于基礎(chǔ)板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。11根據(jù)在防水保護層上彈好的柱插筋位置線和板上層網(wǎng)上固定的定位框，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上板上約500MM綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50MM，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計和規(guī)范錨固長度要求，甩出長度和甩頭錯開百分比及錯開長度應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求施工，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案8搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。12鋼筋基礎(chǔ)板網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。13獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。14現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便于連接。插筋的位置可采用鋼筋架成井字型固定牢固，以免造成柱軸線偏移。2柱鋼筋綁扎1工藝流程2操作工藝1柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量注意抗震加密和綁扎接頭加密，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。2搭接綁扎豎向受力筋柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。3畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距；并注意抗震加密、接頭加密、機械連接時盡量避開連接套筒。4柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖51。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案9有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭彎成135。平直部分長度不小于10DD為箍筋直徑。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10D。柱基、柱頂和核心區(qū)梁柱交接處箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖52。凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按5D；1OOMM受拉，10D200MM受壓加密。當受壓鋼筋，25時，應(yīng)在搭接接頭外1OOMM范圍內(nèi)各綁兩箍筋。柱子鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，主筋外皮一般為25MM，箍筋外保護層一般為15MM，墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上，或用塑料卡卡在外豎筋上注意避開十字交叉處，間距一般為1000MM，以保證主筋保護層厚度準確。當柱子截面尺寸變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯位，彎后的尺寸要符合沒計和規(guī)范要求。為控制柱子豎向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個定位箍筋定位箍筋用高于柱子箍筋一個規(guī)格的鋼筋焊制，呈“井“型定位箍筋，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小2M。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案103梁鋼筋綁扎1工藝流程1模內(nèi)綁扎2模外綁扎先在梁模板上口綁扎成型后再人模內(nèi)2操作工藝1在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。3框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計和規(guī)范要求。4綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖510。5箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為LOD，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為LOD。6梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50MM處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計及規(guī)范要求。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案117在主、次受力筋下均應(yīng)綁上墊塊或塑料卡，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用直徑25MM的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。8梁筋的搭接梁的受力鋼筋直徑等于或大于22MM時，宜采用焊接連接接頭。小于22MM時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤HRB335級鋼筋可不做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，接頭長度、錯開百分比、錯開長度按工程設(shè)計要求施工。在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率，受拉區(qū)不大于25。4板鋼筋綁扎1工藝流程1單層鋼筋2雙層鋼筋2操作工藝1根據(jù)圖紙設(shè)計的間距，算出頂板實際需用的鋼筋根數(shù)，在頂板模板上彈出鋼筋位置線，讓靠近模板邊的那根鋼筋距離板邊為50MM。2按彈出的鋼筋位置線，綁扎頂板下層鋼筋。先擺放受力主筋，后放分布鋼筋。分布鋼筋的作用是將受力鋼筋在橫向連成一片，保持受力鋼筋的位置不致因受外力作用而產(chǎn)生位移，同時將集中荷載分散給受力鋼筋，并將混凝土的收縮與溫度變形引起的應(yīng)力分散承受。3單向板受力鋼筋布置在受力方向，放在下層。分布鋼筋布置在非受力方向，放在上層。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案12雙向板在板中雙向都配受力筋，在受力大的方向受力鋼筋布置在下層。4檢查頂板下層鋼筋施工合格后，放置頂板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，可按1M左右間距呈梅花型布置，在下層鋼筋上擺放馬凳間距以1M左右一個為宜，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋。然后綁扎頂板負彎矩鋼筋。5安放水平定距框，調(diào)整柱預(yù)留鋼筋的位置，將墻、柱的預(yù)留筋綁扎牢固，筋甩出長度、甩頭錯開百分比及錯開長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，按本工程施工。6如果頂板為雙層鋼筋，下層鋼筋綁扎完成后，放置馬凳墊塊，鋪設(shè)上層下部鋼筋，再鋪設(shè)上層上部鋼筋，綁扎上層鋼筋，最后安放水平定距框調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。7綁扎板筋時一般用順扣如圖511所示或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎雙向板相交點須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋撐腳，負彎矩鋼筋每個相交點均應(yīng)綁扎。6樓梯鋼筋綁扎1工藝流程2操作工藝1在樓梯板上畫主筋和分布筋的位置線。2根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎；如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊；主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案134其他可參照梁板鋼筋安裝控制內(nèi)容。板式樓梯鋼筋安裝板中縱向受力鋼筋按設(shè)計要求配置，并應(yīng)有彎起鋼筋。踏步板內(nèi)橫向分布筋，每踏步至少1根6鋼筋。梁式樓梯鋼筋安裝A踏步板內(nèi)橫向分布鋼筋要求每個踏步范圍內(nèi)不少于2根，且應(yīng)沿垂直于縱向受力鋼筋方向布置，間距300MM。B梯段梁的縱向受力筋在平臺梁中應(yīng)有足夠的錨固長度。C邊梁配筋參照梁鋼筋安裝。7混凝土墻鋼筋綁扎工藝流程；立24根豎筋與搭接筋綁牢畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫、豎鋼筋。（）先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。（2豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長度及位置均要符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時按表240施工。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度混凝土強度等級項次鋼筋類型C20C25C301I級鋼筋35（30）30（25）25（20）2級鋼筋月牙紋4540353級鋼筋月牙紋555045注括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)搭接綁扎接頭的搭接長度。（3剪力墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。（4剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案14錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如果先澆筑柱混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋或鐵件，其預(yù)埋長度或焊在預(yù)埋件上焊縫長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。（5剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。6合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。7另注3倉庫混凝土擋土墻拉筋圖紙無明確標注處按圖集構(gòu)造要求執(zhí)行。22焊接連接1工藝流程1施工流程2操作工藝1檢查設(shè)備、電源，確保始終處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。2鋼筋端部檢查鋼筋安裝之前，應(yīng)將鋼筋焊接部位和電極鉗口接觸150MM區(qū)段內(nèi)位置的銹斑、油污、雜物等清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予矯直或切除，但不得用錘擊矯直。3選擇焊接參數(shù)1鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。2不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10。4安裝焊接夾具和鋼筋1夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為12焊劑罐高度偏下5MMLOMM，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。2上鋼筋放人夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案15方可夾緊鋼筋。注意常規(guī)應(yīng)鋼筋棱對棱，同時要考慮頂層鋼筋拐尺的方向也能滿足要求。不要到頂層時顧了拐尺，顧不了對棱。3鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。4不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。5安放引弧用的鐵絲球也可省去。安放焊劑罐、填裝焊劑。6試焊、做試件、確定焊接參數(shù)在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。7施焊操作要點1閉合電路、引弧通過操作桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。引弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為4050V。2電弧過程引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使其達到全部焊接時間的34，其間焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。3電渣過程隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使其為全部焊接時間的14，使鋼筋全斷面加速熔化。4擠壓斷電電渣過程結(jié)束，迅速送上鋼筋，使其斷面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排出熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。5接頭焊畢，應(yīng)停歇2030S后在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當延長，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。以免接頭偏斜或接合不良。8質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案16包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并應(yīng)查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為11倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。三、質(zhì)量要求31一般項目1鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。2鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點開焊數(shù)量不得超過整個網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1，且任一根鋼筋上開焊點數(shù)量不得超過該根鋼筋上交叉點總數(shù)的50。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋的上的交叉點不得開焊。3彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。4箍筋間距、數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓人深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。6綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。7鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合表55的規(guī)定。8鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合表56的規(guī)定。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案17四、成品保護1成型鋼筋及鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，有庫房時應(yīng)保持庫內(nèi)干燥，通風(fēng)良好；無庫房時宜選擇地勢高，地面干燥之處，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2綁扎柱筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋，沿柱筋上下攀爬。3妥善保護基礎(chǔ)四周外的防水層，堆放鋼筋時盡量遠離外露的防水層。以免被鋼筋碰破。4板及頂板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁扎牢固，防止操作時鋼筋被踩變形、發(fā)生位移。5樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、跳板，派鋼筋工專門負責(zé)修理，保證負彎矩筋位置的正確性。6澆筑混凝土?xí)r，嚴禁碰撞移動預(yù)埋件，如碰動則應(yīng)按原設(shè)計位置重新固定牢靠。7各工種操作人員嚴禁隨意割斷鋼筋及在鋼筋上進行電弧點焊。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時，必須征求設(shè)計的意見，有正確處理措施，辦理工程洽商記錄后方可進行處理。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案188多工種交叉作業(yè)易損壞鋼筋綁扣，澆筑混凝土前進行隱檢時，應(yīng)檢查鋼筋的綁扣，如有缺漏的，應(yīng)將鋼筋整理后補上綁扣。9澆筑混凝土?xí)r，不得污染墻面，發(fā)現(xiàn)情況立即清理，不得在初凝后再處理。10鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補好。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1主筋的插筋與板上、下要加定位框進行固定，綁扎牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓r應(yīng)有專人檢查修整。2鋼筋每隔1M左右加理石墊塊或水泥砂漿墊塊或塑料卡，墊塊呈梅花形布置，確保鋼筋保護層厚度。3綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合本工程要求。4梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，升避開受力鋼筋的最大彎距處，避免出現(xiàn)鋼筋的接頭位置錯誤的現(xiàn)象。5經(jīng)焊接加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要按50和35D錯開接頭位置。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。6木工和水電工的所有埋件不得和設(shè)計的鋼筋直接進行電弧點焊。7柱豎向鋼筋位置必須用水平定距框內(nèi)外雙控進行固定，在柱模板上口加扁鐵是豎向鋼筋外控的重要措施。8澆筑混凝土前檢查鋼筋位置足否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置，防止柱筋筋位移。9配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算，防止梁鋼筋骨架尺寸過小。10梁柱端、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。11箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為LOD。12梁筋進支座長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準確。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案1913板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)踩到下面。14綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直。15綁縱向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4M時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。16主次梁相交時，主梁保護層后，若次梁與板盤在主梁之上，如何處理次梁板筋保護層及樓面標高，務(wù)必先與設(shè)計交涉落實。17下層伸出的鋼筋和豎直鋼筋綁扎時應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意進行處理，在線內(nèi)按16進行處理，線外必須在混凝土板內(nèi)處理按16調(diào)整。19嚴格執(zhí)行鋼筋“七不綁“要求1未放4條線墻柱皮線、模板外50MM控制線不綁。2末清除混凝土接槎部位全部浮漿到露石子不綁。3未清理污筋不綁。4末檢查偏位筋不綁。5偏位筋未按L6調(diào)正不綁。6甩槎筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁。7接頭質(zhì)量不合格不綁。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施61環(huán)境管理措施1鋼筋下腳料及鋼筋應(yīng)集中堆放，并及時回收外運處理。2電渣壓力焊的焊渣應(yīng)及時清理并統(tǒng)一回收。3切斷的鋼筋頭和套絲鐵屑應(yīng)及時清理回收。7加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案2062職業(yè)健康安全管理措施1高空作業(yè)時高度超過2M應(yīng)系安全帶，一端系于腰問，另一端系于穩(wěn)固構(gòu)件或桿件止。2鋼筋吊運應(yīng)選好吊點，捆綁結(jié)實，防止墜落，起吊設(shè)專人指揮。遇到下列情況時應(yīng)停止作業(yè)1風(fēng)力超過五級。2噪聲過大不能聽清指揮信號。3大霧或夜間照明不足。3機械用電和現(xiàn)場用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。4綁扎柱構(gòu)件時，不得站在鋼筋骨架卜或攀登骨架。5綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架懸空作業(yè)時必須搭設(shè)腳手架。6柱及外挑構(gòu)件施工時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和張掛安全網(wǎng)。7電焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。8焊工操作時應(yīng)穿工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。9操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊接夾具和焊接電纜的絕緣體、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格后方可作業(yè)。10焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。11操作時遇下列情況必須切斷電源。1改變電焊機接頭時，2更換焊件需要改接二次回路時。3轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。4焊機發(fā)生故障需進行檢修時。5更換保除裝置時。6工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。哈爾濱醫(yī)豐衛(wèi)生用品技術(shù)開發(fā)有限公司倉庫建設(shè)項目鋼筋工程施工方案2112高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定。1必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。2焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。13焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。七、板鋼筋保護層控制及措施鋼筋71墊塊711墊塊采用大理石墊塊（毛面向下）。712墊塊厚度需滿足板鋼筋保護層厚度，墊塊間距不應(yīng)大于800MM且馬凳支腿下應(yīng)加墊塊。72馬凳721用于上下兩層板鋼筋中間，起固定上層板鋼筋的作用，屬構(gòu)造、措施類鋼筋，本工程圖紙中未體現(xiàn)。馬凳采用現(xiàn)場制作，其排布方式本工程為2種。馬凳高度板厚2保護層上部鋼筋直徑。722總之馬凳設(shè)置的原則是固定牢上層鋼筋網(wǎng)，能承受各種施工活動荷載，確保上層鋼筋的保護層在規(guī)范規(guī)