施工組織設計（方案）審批記錄湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200210工程名稱學苑小區(qū)聯(lián)排住宅建筑工程結(jié)構類型框架結(jié)構層次二層建筑面積2515M25棟我公司根據(jù)施工合同和施工圖設計的要求已完成了學苑小區(qū)聯(lián)排住宅建筑工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)公司技術部門組織審查批準，請予審查。附施工組織設計（方案）項目經(jīng)理項目部（章）年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師年月日監(jiān)理（建設）單位審核意見監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師監(jiān)理（建設）項目部（章）（建設單位項目技術負責人）年月日學苑小區(qū)聯(lián)排住宅建筑工程（73、75、76、77、78棟）施工組織設計編寫審核批準湖南省第三工程有限公司二0一二年八月目錄一、施工方案二、施工進度計劃及保證措施三、平面布置四、保證質(zhì)量措施五、保證安全措施六、文明施工現(xiàn)場措施七、勞動力安排計劃八、主要材料、構件用量計劃九、主要機具使用計劃一、施工方案一工程概況本工程為學苑小區(qū)聯(lián)排住宅建筑73、75、76、77、78棟，位于岳陽市奇西路西端北邊，西臨南湖，北靠湖南理工學院。為二層框架結(jié)構住宅樓。本工程由岳陽市規(guī)劃勘測設計院勘測，深圳機械院建筑設計有限公司設計，湖南環(huán)宇建設咨詢監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理，由湖南省第三工程有限公司施工。本工程單棟建筑平面尺寸，東西長1510M，南北寬890M，單棟建筑面積503M2，共5棟，總建筑面積為2515M2，建筑物高度為889M。屋面為倒置式保溫屋面，保溫材料采用擠塑聚苯板。住宅主要外墻采用外墻漆，部分外墻采用文化石。外墻節(jié)能為外保溫，挑空樓板采用內(nèi)保溫，保溫材料均為膠粉顆粒保溫漿料。戶門為自保溫，保溫材料為多功能保溫門。外窗采用玻璃幕墻，鋁合金窗為中空吸熱玻璃。建筑結(jié)構安全等級為二級，結(jié)構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，抗震等級為三級，地基基礎設計等級為丙級。1、基礎工程本工程基礎為預應力鋼筋高強混凝土管樁（PHC）。預應力鋼筋高強混凝土管樁砼等級為C30，鋼筋為鋼筋為HPB235、HRB335。承臺下設100厚C10素砼墊層，每邊寬出承臺外邊100。樁端持力層為強風化混巖層,單樁豎向承載力特征值為650KN、1200KN。樁長約為70M左右，樁端進入持力層20M，樁入承臺內(nèi)100MM。本基礎適用于73、75、76、77、78棟。本工程為框架結(jié)構，二層。柱砼強度等級為C35,梁及樓板的砼強度等級為C25。非承重填充外墻、樓梯間隔墻分戶墻均采用200MM厚蒸壓粉煤灰磚,內(nèi)隔墻及管井側(cè)壁均采用200/100MM厚蒸壓粉煤灰磚，配套砂漿砌筑。地下室內(nèi)隔墻采用200MM厚灰砂磚M5水泥砂漿砌筑。鋼筋采用HPB235及HRB335。3、樓地面工程地面衛(wèi)生間、廚房及陽臺地面均為鋪地磚地面（有防水），其他房間為水泥砂漿地面。樓面衛(wèi)生間、廚房及陽臺樓面均為水泥砂漿樓面（有防水），其他房間為水泥砂漿樓面。4、屋面工程住宅屋面設保溫層倒置式斜坡瓦屋面，保溫材料采用擠塑聚苯板。平屋面部分露臺設保溫層面磚屋面。5、內(nèi)墻、頂棚抹灰內(nèi)墻面室內(nèi)所有房間為水泥砂漿墻面，陽臺內(nèi)墻面刷外墻漆及貼文化磚。頂棚除陽臺頂棚為白色板底乳膠漆頂棚外，衛(wèi)生間、廚房及所有房間頂棚均為清水頂棚。6、門窗制安戶門為自保溫，保溫材料為多功能保溫門。外窗采用玻璃幕墻，鋁合金窗為中空吸熱玻璃。7、外墻裝飾住宅主要外墻裝飾為涂料外墻，部分外墻面貼文化石。8、建筑節(jié)能屋面為倒置式保溫屋面，保溫材料采用擠塑聚苯板。住宅主要外墻采用外墻漆，部分外墻采用文化石。外墻節(jié)能為外保溫，挑空樓板采用內(nèi)保溫，保溫材料均為膠粉顆粒保溫漿料。戶門為自保溫，保溫材料為多功能保溫門。外窗采用玻璃幕墻，鋁合金窗為中空吸熱玻璃。9、給排水、消防及電氣安裝給排水1）給水系統(tǒng)采用市政直接供水方式，市政給水有效壓力為045MPA。2）排水系統(tǒng)采用雨、污水分流。污水經(jīng)化糞池處理后經(jīng)小區(qū)污水管排入城市污水管網(wǎng)。雨水經(jīng)小區(qū)雨水管道排入市政雨水管。各住戶采用即熱式（強排）燃氣熱水器供應熱水。輸水管至入戶管、戶內(nèi)給水管均采用不銹鋼管，承插焊接，排水管（含通氣管）、雨水管均采用硬聚氯乙烯塑料管膠接。熱水管、循環(huán)管采用納米抗菌PE塑料管、空調(diào)凝結(jié)水管PPR塑料管均采用熱熔連接，空調(diào)凝結(jié)塑料排水管采用膠接。給水管管徑對照表公稱直徑DN（MM）1520253240506580100125150PPR管公稱外徑DEMM2025324050637590110PVCU管公稱外徑DNMM2025324050637590110160PE100管公稱外徑DNMM2025324050637590110140160銅管公稱通徑DNMM1520253240506580100125150不銹鋼管公稱直徑DNMM1520253240506580100內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管DNMM1520253240506580100125150排水管管徑對照表公稱直徑D（MM）5075100125150200DN（96S406）PVCU排水管公稱外徑（MM）DE（99S304）507590110125160200建筑滅器設置滅火器采用磷酸銨鹽手提式干粉滅火器，每個消火栓處設置一個滅火器箱。別墅為A類火災，中危險級，單具滅火器最小配置滅火級別為2A。電氣安裝本工程供電電源10KV電源進線由附近變電站環(huán)接，進線電源由供電局定，220/380V電源進戶線從箱變所引來，穿鋼管埋地引至首層總配電箱或戶外總箱。供電方式照明及一般負荷采用樹干式及放射式相結(jié)合方式。照明配電照明，插座均由不同的支路供電，除18米及以上的壁掛式空調(diào)插座外，所有插座回路均設漏電斷路器保護。正常照明的區(qū)域配電箱內(nèi)的電源進線開關選用具備隔離功能，過電流及漏電保護功能的斷路器。導線敷設室外電源進線由上一級配電開關確定，上級開關的整定值應大于等于本建筑進線開關的整定值。照明所有干線穿SC鋼管暗敷或穿金屬線槽在豎井內(nèi)明敷。照明所有支線均穿PVC管沿墻及樓板暗敷。燈具及吊頂安裝時，從接線盒至燈具的導線穿金屬軟管保護，金屬軟管的長度不大于12M。電氣管線穿過樓板和墻體時，孔洞周邊應采取密封隔聲措施，并做好防火密封隔離處理，凡管線經(jīng)過伸縮縫、沉降縫時應做好伸縮縫裝置。衛(wèi)生間采用防濺型燈具或采用有防水燈頭的開敞式燈具。樓梯間內(nèi)采用吸頂燈。設備安裝配電箱采用暗裝嵌入式，底邊距地14M。用戶配電箱距墻角一般為300MM；墻角邊開關、插座距墻角一般為100MM門邊開關、插座距門框一般為150MM。蹺板開關暗裝底邊距地14M，插座均選用安全型，暗裝。10、采用標準圖集中南地區(qū)建筑標準設計建筑圖集。11、應用施工技術規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503002001）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）磚砌體施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）砼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）木結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502062002）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（B502422002）通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB504112007）11、施工工期214天12、質(zhì)量標準合格13、施工條件本工程位于位于岳陽市奇西路西端北邊，西臨南湖，北靠湖南理工學院?，F(xiàn)場已完成“三通一平”，地產(chǎn)材料如磚、砂、礫石就地采購，商品材料根據(jù)需要提前簽訂合同，就近購進，分批進場，各項手續(xù)已經(jīng)辦理或在開工同期辦理，現(xiàn)已簽訂施工合同，準備進場施工。二施工部署1、施工組織機構根據(jù)本工程特點，公司決定組建有同類工程經(jīng)驗并且精明強干的項目經(jīng)理部，調(diào)集善打硬仗的施工隊伍參加本工程建設，并列入公司本年度重點項目，在人、財、物上作重點，確保樹形象、創(chuàng)牌子，始終將質(zhì)量、安全、進度三根主弦貫穿于整個施工過程中，以確保各目標的實現(xiàn)。項目決策層，由項目經(jīng)理、技術負責人組成，對工程行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。項目管理層，由施工、技術、質(zhì)檢、安全、材料、設備、預算、財務等職能部門組成，在項目經(jīng)理的領導下，對質(zhì)量、技術、安全、進度、成本、現(xiàn)場文明等進行全過程的具體管理和協(xié)調(diào)控制。項目作業(yè)層，由具有持證并且熟練操作技能和操作經(jīng)驗的年富力強的建筑工人組成，對工程實施具體操作。2、施工管理目標工程質(zhì)量的好壞直接關系到建設單位及用戶的切身利益，同時也對施工單位的聲譽產(chǎn)生影響。為此，公司決心在本工程的施工過程中大力推廣應用新技術、新材料、新工藝，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速低耗。具體目標是質(zhì)量目標確保合格工程工期目標確保在計劃工期214天內(nèi)完成，力爭提前竣工交付業(yè)主使用。安全目標杜絕重大傷亡事故，爭取不發(fā)生一般安全事故?，F(xiàn)場目標確保文明施工，力爭達到建筑工程市級文明工地標準。成本目標在保證質(zhì)量和安全的前提下，最大限度地降低成本，提高項目的經(jīng)濟效益。服務目標各方密切配合最終使用戶滿意。遵循上道工序為下道工序服務、施工單位為建設單位服務的原則。3、主要施工設備投入及周轉(zhuǎn)材料投入提升機、混凝土攪拌機大型設備由公司設備科組織調(diào)配；小型設備如鋼筋機械、木工機械由施工分公司配備，其余由項目部自行調(diào)集?；炷猎O備500L混凝土強制式攪拌機1臺；1臺350型拌和機。鋼筋加工機械鋼筋調(diào)直機1臺，鋼筋切割機1臺木工機械木工組合機械1套垂直運輸設備（場內(nèi)）1臺20米高的龍門吊。排水設備泥漿泵2臺。裝修機械200L和灰機1臺，手提切割機5臺以及其他精裝修設備。土方回填設備強力打夯機3臺。測量儀器J2激光經(jīng)緯儀1臺，S3水平儀2臺。計量器具經(jīng)校驗的100M鋼卷尺二條，35M鋼卷尺二十條，5M塔尺二條。經(jīng)校驗的1000KG磅稱二臺。周轉(zhuǎn)材料的投入建筑腳手架用48MM鋼管、各種扣件、模板早拆體系由公司材料公司按施工使用計劃負責調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。各種模板、枋料及腳手板、安全網(wǎng)等由項目部根據(jù)施工計劃自行購置。4、施工準備現(xiàn)場技術準備1）建立建設、設計、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道,保持聯(lián)系暢通。2）圖紙自審和會審，收集各項技術資料。3）編制實施性施工組織設計和項目質(zhì)量保證計劃，并送有關部門審批。4）制定各項工程技術措施，組織技術、安全、文明施工交底。5）預算員做好施工預算及分部工程工料分析。6）主要構配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期?，F(xiàn)場生產(chǎn)準備1）施工區(qū)用地周圍進行全封閉。2）利用原有場內(nèi)道路，按平面布置做好場內(nèi)外的接口道路，材料堆放場地進行級配砂石壓實或砼硬化。3）通過現(xiàn)場詳細勘察和計算，確定施工臨時用電、用水計劃，按平面布置做好水電線路的敷設，設置照明設施，建立施工排污系統(tǒng)。4）按照平面布置，搭設好加工、設備及材料倉儲臨建棚倉。5）施工設備基礎，有計劃的逐步安裝施工機械設備，并調(diào)試運行。6）制定測量方案，會同建設單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共同檢驗與確認建筑紅線樁和標準水準點后，即可放線建立軸線控制網(wǎng)和基準點。5、施工檢測結(jié)構用主要原材料，并按規(guī)范要求，同建設方代表、監(jiān)理工程師共同取樣，檢驗鑒定，合格后使用。砼、砂漿試塊的留設按規(guī)范要求，同建設方代表、監(jiān)理工程師共同取樣。鋼筋接頭按規(guī)定要求同建設方、監(jiān)理工程師取樣檢測。6、生活后勤安排根據(jù)場地特點，按照文明、安全施工需要，施工現(xiàn)場劃分生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)，生活區(qū)就近租賃民房作為工人的臨時生活區(qū)，參加本工程施工的公司員工在生活區(qū)的臨時宿舍住宿。生活區(qū)設職工食堂，要根據(jù)施工計劃按時提供飲食、開、熱水等基本生活條件。衛(wèi)生施工現(xiàn)場設男女臨時浴廁和臨時化糞池及臨時便溺設施，定時清理。7、現(xiàn)場施工組織整個工程以基礎和主體結(jié)構工程施工為先導，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構后圍護；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作后干作業(yè)的順序進行施工。三主要分部工程施工方案1、基礎工程本工程基礎為天然基礎及預應力鋼筋高強混凝土管樁（PHC）。天然基礎即獨立基礎，其施工順序為基礎放樣基槽開挖承臺鋼筋綁扎、裝模澆砼砌磚墻土方回填。磚基礎施工順序為測量定位放線人工挖土墊層磚基礎基礎圈梁回填土。1）基礎土方開挖根據(jù)總圖定位要求，標志基槽開挖寬度，寬度兩邊沿梁邊各加寬300，并做到滿足基礎梁裝模的要求，基礎底面要求在同一設計水平面，基槽頂面兩邊各留出600寬施工道路，挖土盡量外運，不得堆在基槽邊，防止下雨土方塌落或施工拔動棄土掉入基槽內(nèi)。為防止雨水及地下水，沿建筑物外，開挖集水坑排水。2）砼墊層墊層施工前，要用水準儀再一次測平，墊層底土方必須夯實。墊層兩側(cè)要裝模，保證砼墊層必須振搗密實,表順平整,嚴禁晾曬基土。整個墊層必須在無明水的狀態(tài)下施工。3）鋼筋、砼施工鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎、焊接、錨固，砼的拌制、澆搗，嚴格主體工程要求施工。柱插筋在砼澆筑之前要固定、校對、圈梁的轉(zhuǎn)角加固筋，分為T形與形，按規(guī)范要求布置到位。預應力鋼筋高強混凝土管樁（PHC）本工程預應力鋼筋高強混凝土管柱采用柴油錘錘擊作業(yè)。1）施工前的準備A、認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常動作。B、檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級，檢查管樁的標記是否清晰。C、根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖。D、分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差不得大于20MM。E、在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。2）打樁順序編排原則A、根據(jù)樁的密集程度及樁基礎與周圍建（構）筑物的關系A、若樁較密集且距周圍建（構）筑物較遠、場地開闊時，宜從中間向四周進行。B、若樁較密集、場地狹長、兩端距建（構）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。C、若樁較密集，且一側(cè)靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）筑物的一側(cè)開始，由近及遠地進行。B、根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。C、根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小。D、根據(jù)高層建筑物高層與低層的關系，宜先高后低。E、根據(jù)工地布樁的疏密程度，宜先密后疏。3）管樁施打規(guī)定A、第一節(jié)管樁起吊就位插入地面后，應認真檢查樁位及樁身垂直度偏差,樁位偏差不得大于20MM。樁身垂直度偏差不得大于05，并宜先用長條水準尺和經(jīng)緯儀等測量儀器校正。必要時，宜拔出填沙后重插。B、當管樁一插入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土時，柴油錘應采用不點火（空錘）的方式施打，液壓錘應采用落距為2030CM的方式施打，使管樁緩慢下沉。C、施打中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合，宜重錘低擊，沉樁過程中應經(jīng)常觀測樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過08時，應找出原因設法糾正，當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。D、在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，每根樁應一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。E、樁數(shù)多于30根的群樁基礎應從中心位置向外施打，樁的接頭標高位置應適當錯開，承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完重新測定樁位后，再插樁施打。F、當需要送樁或復打時，應事先檢查管樁內(nèi)是否充滿水，若管樁內(nèi)孔充滿水，應抽去部分水以后才能施打。G、如實、及時、準確地做好管樁施工記錄。4）管樁接樁的焊接方法A、當管樁需要接長時，其入土部分管節(jié)的樁頭宜高出地面0510M。B、接樁時，上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于是2MM。C、對接前，用鐵刷子等清理干凈接駁面和坡口。D、當采用二氧化碳保護焊時，施焊宜用二臺焊機對稱進行，焊接層數(shù)不得少于二層，焊縫應飽滿、連續(xù)，應避免虛焊。E、當采用手工焊接時，先在坡口上對稱點焊4點6點，待上下樁節(jié)固定后進行分層施焊，施焊宜對稱進行，要求同本條4款規(guī)定。F、焊后自然冷卻時間不宜少于5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁。G、冬季施工的管樁工程應按建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ1041997的有關規(guī)定。根據(jù)地基凍土的主要性能指標，采用相應的措施。宜優(yōu)先選用混凝土有效預壓應力較大且采用壓蒸工藝生產(chǎn)的PHC管樁。5）樁帽、送樁器和襯墊的選擇A、樁帽和送樁器應做成與管樁直徑匹配的圓筒形，并應有足夠的剛度、強度、和耐打性，樁帽的筒體深度可取得350400MM，內(nèi)徑比管樁外徑大2030MM。筒式送樁器下端筒體深度可取250350MM，內(nèi)徑比管樁外徑大2030MM。B、樁帽和送樁器的下端面應開孔，孔徑不宜小于管樁的1/51/3，確保管樁內(nèi)腔與外界相通。C、打樁時，在樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應加設彈性襯墊，要求襯墊厚度均勻，經(jīng)錘擊后壓實厚度不宜小于120MM，且在打樁期間應經(jīng)常檢查，及時補充或更換。6）截樁和送樁的規(guī)定A、如需截樁，應采取有效措施以確保截樁后管樁的質(zhì)量，截樁宜采用鋸樁器。嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。B、當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應立即送樁。送樁器及其襯墊應符合有關規(guī)定。C、當?shù)乇硪韵掠休^厚的淤泥土層時，送樁深度不宜大于20M。當樁需要作復打準備時，送樁深度不宜大于15M。D、當?shù)乇硪韵聸]有淤泥土層，同時樁端持力層頂面埋深標高基本一致，且持力層厚度不少于40M，或持力層上面有較厚的全風化巖層、硬塑堅硬粘土層或中密密實砂土層時，送樁深度可適當加大，但不宜大于60M。E、送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正，修正系數(shù)一般可取08。沉樁完畢，應保護好高出地面的樁頭，樁孔應及時可靠地覆蓋，確保人身安全。7）管樁工程的基坑開挖的規(guī)定A、嚴禁邊打樁邊開挖基坑。B、飽和粘性土、粉土地區(qū)的基坑開挖宜在打樁全部完成并相隔15天后進行。C、挖土宜分層均勻進行，挖土過程中，樁周土體高差不宜大于10M。D、開挖深基坑時，應該制定合理的施工方案和施工程序，注意保持基坑圍護結(jié)構或邊坡土體的穩(wěn)定。E、基坑頂部邊緣地帶不得堆土及有其他重物?；A施工完畢，先自檢合格后，再及時組織建設、設計、質(zhì)監(jiān)部門搞好基礎的隱蔽工程驗收簽證。2、砌體施工本工程非承重填充外墻、樓梯間隔墻分戶墻均采用200MM厚蒸壓粉煤灰磚,內(nèi)隔墻及管井側(cè)壁均采用200/100MM厚蒸壓粉煤灰磚，配套砂漿砌筑。地下室內(nèi)隔墻采用200MM厚灰砂磚M5水泥砂漿砌筑。非承重墻體填充墻容重不大于16KN/M3。非承重墻體強度等級不小于MU10（外墻）及MU10（內(nèi)隔隔）。地面或防潮層以下砌體強度等級不小于MU10，當采用空心砌塊時，應用強度等級不小于CB20灌孔砼灌實空心部分。地面或防潮層以上砌體應用不小于M5的混合砂漿砌筑。地面或防潮層以下砌體應用不小于M75水泥砂漿砌筑。與隔墻連接的鋼筋砼墻柱，按墻的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁外，還應沿砼墻柱高每隔500MM插26預埋筋，錨入墻柱內(nèi)不小于180MM，伸入墻體700MM及1/5墻長。用小型空心砌塊砌筑砌體墻時，應分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不得小于90MM，當搭砌長不滿足上述要求時，應在水平灰縫內(nèi)設置不少于24的焊接鋼筋網(wǎng)片（橫向鋼筋間距不宜大于200MM），網(wǎng)片每端均應超過該垂直縫，其長度不得小于300MM。當砌體墻長度大于5M時，墻頂與梁宜有拉結(jié)，如墻端部及中間沒有鋼筋砼柱時，應在墻端或墻中間加設砼構造柱，使構造柱間墻長5M。構造柱截面為墻厚200（轉(zhuǎn)角處為墻厚墻厚），強度等級C20，豎筋412，箍筋6200，主體結(jié)構在構造柱頂部及底部位置預埋412，該豎筋伸出主體結(jié)構面500MM，施工時，應先砌墻后澆柱，且墻與柱的拉結(jié)筋應在砌墻時先預留，構造柱與墻體連接處，需砌成馬牙槎。構造柱與圈梁連接處，構造柱的縱筋應穿過圈梁，保證構造柱內(nèi)縱筋上下貫通。高度大于4米，墻厚180MM的非承重墻體；高度大于32料墻厚180MM而140MM的非承重墻體；高度大于28M，墻厚100MM而140MM的非承重墻，均應在墻半高處設置一道鋼筋砼圈梁，混凝土強度等級為C20，同一圈梁標高不同或被洞口截斷，圈梁與過梁重迭等構造。粉煤灰砌體墻砌筑工程施工1）粉煤灰砌塊自生產(chǎn)之日算起，應放置一個月以上，方可用于砌筑。2）嚴禁使用干的粉煤灰砌塊上墻，一般應提前2D澆水，砌塊含水率宜為812；不得隨砌隨筑。3）砌筑用砂漿應用水泥混合砂漿?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15MM，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，在灌漿槽中的灌漿高度應不小于砌塊高度，個別豎縫寬度大于30MM時，應用細石混凝土灌縫。4）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，隔皮縱橫墻砌塊端面露頭。在T形交接處，隔皮使橫墻砌塊端面露頭。凡露頭砌塊應用粉煤灰砂漿將其填補抹平。5）砌塊墻與燒結(jié)普通磚承重墻或柱交接處，應沿墻高1M左右設置34MM的拉結(jié)鋼筋，伸入砌塊墻內(nèi)長度不小于700MM。6）砌塊墻與半磚厚燒結(jié)普通磚墻交接處，應沿墻高800MM左右設置4MM鋼筋網(wǎng)片，其形狀依照兩種墻交接情況而定。置于半磚墻水平灰縫中的鋼筋為2根，伸入長度不小于360MM；置于砌塊墻水平灰縫中的鋼筋為3根，伸入長度不小于360MM。7）墻體洞口上部應放置26MM鋼筋，伸過洞口兩邊長度不小于500MM。8）洞口兩側(cè)的砌塊應鋸掉灌漿槽。鋸割應用專用手鋸，不得用斧或瓦刀任意砍劈。9）粉煤灰砌塊墻上不得留腳手眼。每天砌筑墻高度不應超過15M。10）構造柱間距不大于8M，墻與柱之間應沿墻高每皮水平灰縫中加設26MM連接筋，伸入墻內(nèi)不小于1M。構造柱應與墻連接。11）砌塊墻體做內(nèi)外粉刷前，應對墻面上的孔洞和缺損砌塊進行修補填實；墻面應清除干凈，并用水泥砂漿拉毛，以利粘結(jié)。通常內(nèi)墻面用白灰砂漿和紙筋灰罩面，外墻用混合砂漿，墻根和踢腳板用水泥砂漿粉刷。3、現(xiàn)澆砼工程施工主體結(jié)構現(xiàn)澆砼構件有柱、砼墻、梁、板、樓梯梁板、構造柱、圈梁、壓頂、欄桿、扶手及零星砼構件等。1模板工程1）模板支撐選用梁、柱模板采用木框竹膠板定型模板，現(xiàn)澆板、天溝板、樓梯等采用十二夾膠板和6CM8CM杉木枋是面的木模。支撐架均采用4835鋼管扣件支撐架，現(xiàn)澆采用早拆體系。地面支撐下的填土必須夯實后設置墊塊，確保支撐不沉降、不移位。2）支模施工柱模支撐前分好柱中彈線，模板依照所彈的外邊線組拼，靠壓扁龍骨，吊正吊直，依靠支模架設置頂撐支撐，用井字型扣接緊箍?？蚣苤貉b模時，柱裝至梁頂面，再在側(cè)面開工，梁底模交接處柱、梁板鋸成45角，以防施工時變形，在此出現(xiàn)夾碴層及梁模移位，及出現(xiàn)縮頜和隆頸現(xiàn)象。構造柱和圈梁的模板都必須與所在墻體面?zhèn)葒烂苜N緊穿對拉8鐵絲，防止漏漿。全部柱模底部留清掃口，澆砼時封閉好。梁模抄平橫桿的標高，鋪設攤枋，梁底按規(guī)范要求起拱23，大截面梁采用鋼筋內(nèi)撐。模板組拼后，靠壓龍骨，按斷面大小設對接螺栓接結(jié)?，F(xiàn)澆板滿堂支撐架立桿頂部確定的板底標高入攤木枋模板的尺寸余量，進行找平，準確扣接用于擺放的水平大模桿，再擺放攤枋，鋪設模板。支承系統(tǒng)采用早拆體系，以加快模板的周轉(zhuǎn)使用。支模時將模板兩端及接頭處釘牢，不夠一塊定型模板的應載小后鑲滿，接頭處用A100MM膠帶紙貼縫。樓梯板必須嚴格按設計圖尺寸定位放線裝模，外側(cè)裝模嚴格按每級踏步尺寸制作，內(nèi)側(cè)墻身處采用三夾板依每級踏步面尺寸作成反齒形，釘在墻上，以保每級踏步面平直不扭曲。3）模板周轉(zhuǎn)使用時，要及時清除模板上的粘漿，并滿涂皂腳脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不要漏刷。嚴禁用廢機油作脫模劑。每層拆模后，要清理堆放整齊，以利上層對號使用，并不得露堆放，防止暴曬，以防變形。4）模板的拆除不承重的側(cè)模要保證砼表面及棱角不因拆模而損傷即可拆模。如柱、圈梁側(cè)模。非承重梁、柱，砼要達到70強度方可拆除?？缍却笥?M的承重梁及大于15M的挑梁要達到100的強度方可拆模。凡需提早拆模的梁板，澆砼時多留一組試塊。與構件同條件養(yǎng)護，拆模前試壓，用以判定達到強度的百分比再根據(jù)構件具體部位，采取技術保證措施，如用圓木加頂撐減小梁的跨度方可拆除。拆模順序一般應先澆的先拆，后澆的后拆。5）在澆筑砼的同時，木工自始至終留在現(xiàn)場護模，如出現(xiàn)模板脹裂，支撐沉降、移位，在砼終凝前采用相應措施保證質(zhì)量。2鋼筋施工1）所有鋼筋品種規(guī)格必須符合設計要求，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合有關標準的規(guī)定，鋼筋應有出廠合格證，并按規(guī)定分批在現(xiàn)場會同業(yè)主代表共同取樣送檢，合格后方可使用。2）框架柱主筋采用電渣壓力焊,梁水平鋼筋接長采用閃光對焊，其它圈梁、板及直徑小于16以下鋼筋采用電弧焊，各種鋼筋的搭接點位置應符合設計要求，綁扎接頭搭接長度和受力鋼筋的錨固長度必須符合規(guī)范要求，鋼箍未端彎鉤須變成135。為使綁扎先將一個彎鉤彎成135,一個彎成90,待綁扎后,再用板手彎成135。3）采用電弧焊的鋼筋,均采用雙面綁條焊，焊縫的高度H035D，并不得小于6MM，焊縫的寬度B05D，并不得小于8MM，施焊時，又對主筋不得有澆傷、咬肉、漏焊、凹焊、焊瘤、夾碴、氣孔等現(xiàn)象。各種鋼筋焊接接頭必須會同業(yè)主代表現(xiàn)場取樣送檢，合格方可澆砼。對焊機應裝專用電壓表，隨時掌握電壓情況。焊條電弧焊所采用的焊條，其性能應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB5117或低合金鋼焊條GB5118的規(guī)定動作，其型號應根據(jù)設計確定，若設計無規(guī)定時，可按下表選用（當不同強度鋼材連接時，可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料）鋼筋電弧焊焊條型號電弧焊接頭型式鋼筋級別幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E60154）鋼筋的表面必須清潔。污泥、雜物、油漆必須清理干凈，制作后的鋼筋編號分類堆放，與地面要架空，防止污染，嚴禁使用銹蝕的鋼筋。5）鋼筋的錨固與連接鋼筋受壓錨固及搭接長度不小于受拉錨固及搭接長度的07倍，且任何情況下不小于200。除圖紙說明按受壓鋼筋進行錨固、搭接外，鋼筋的錨固、搭接均按受拉鋼筋處理。當連接鋼筋直徑22MM時，采用機械連接接頭；當連接鋼筋直徑不大于22MM時，采用綁扎接頭或焊接接頭。機械連接接頭等級為級?；炷量蚣芰杭翱蚣苤芰v筋不得與箍筋、拉筋及預埋件等作十字交叉形的焊接。鋼筋的連接接頭原則上應避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)，當無法避免時，宜用機械接頭，接頭面積百分率不得大于50，對各類構件其鋼筋接頭面積百分率不宜大于50?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋可在梁凈跨中間1/3區(qū)段內(nèi)連接，下部縱筋可在支座處連接。鋼筋直徑D25時不宜采用搭接接頭，在鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋間距不宜大于5D,也不宜大于100。相鄰地梁的面鋼筋應連續(xù)拉通，盡量不在承臺和基礎處錨固。不得在無面筋的承臺、基礎處錨固，無法避免時，地梁面筋應錨入墻柱插筋區(qū)域。地梁鋼筋在該區(qū)域的錨固長度均為LAE。墻柱插筋錨入基礎（承臺）內(nèi)LAE（角插筋及每隔一根鋼筋應有一根應伸至承臺或基礎底部鋼筋網(wǎng)并彎折100）。對于無面筋的承臺或基礎（底板面筋不算作承臺、基礎面筋）及單樁承臺上的墻柱及基礎梁上墻柱，插筋應全部伸至底部鋼筋網(wǎng)。6）鋼筋綁扎首先應核對半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料表相符，如有錯漏，應糾正增補。綁扎應劃出鋼筋的位置線，平板鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角線主筋上劃線，梁箍筋在架立筋或梁底板上劃線，扎絲綁扎采用一面順加，但其斜角方面要互相交叉，綁扎單向板鋼筋時，允許將外圍兩行的交叉點綁扎，中間部分可成梅花式綁扎。雙向板則必須將全部鋼筋交點綁扎好。梁柱箍筋的接合處要交錯綁扎。箍筋綁扎時，其開口處要相互錯開，箍筋開口方向位于梁、柱的受壓面?？古す拷畋仨毎丛O計、規(guī)范要求滿足抗扭長度。鋼筋綁扎要與水電管線預埋密切配合。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑D28MM及受壓鋼筋的直徑D32MM時，不應采用綁扎搭接接頭。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為13倍搭接長度，即13LIE，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對梁類，板類及墻類構件25，對柱類構件50。7）鋼筋砼板雙向板（或異形板）之底筋，配筋大者放在下層，相同配筋時短向筋放在下層。單向板底筋的分布筋及單向板、雙向板支座面筋的分布筋，除結(jié)構平面圖中注明者外，見下表，分布筋的搭接錨固構造仍按受力鋼筋處理。板分布筋表板厚H100100H120120H160160H200200H250分布筋618061508200815010200注屋面板及露臺板分布筋不得小于6150。對于跨度大于4M的梁板，根據(jù)模板材料及支撐方法不同確定模板安裝起拱數(shù)值，起拱數(shù)值以保證樓面板平整為準。開洞樓板，除圖紙注明者外，當洞寬300MM時，不設附加筋，板筋可繞過洞邊，不需切斷。當板上預留圓形孔直徑D或方孔長邊300MM而700MM時，洞邊底部應設附加筋。樓板內(nèi)預埋暗管時，管徑應1/3板厚，且應將暗管預埋在板截面中心部位，以防樓板開裂。樓板跨內(nèi)有4根以上（含4根）預埋管并排時，應在垂直走管方向設置6125的附加短筋，短筋每邊伸出管邊250MM，埋管并排數(shù)量不得多于8根。普通樓板底面鋼筋的錨固長度為10D且不小于150，地下室頂板、轉(zhuǎn)換層樓板、屋面板的板底鋼筋按受拉錨固LA。樓板頂面鋼筋的彎折段長度一般至板底以上20，面筋錨入支座內(nèi)按受拉錨固長度LA，懸臂板面筋錨入梁內(nèi)13LA，且必須向下（上）彎入梁內(nèi)15D。局部屋面板（含露臺板）未設置通長面鋼筋時，應設置雙向6150的溫度收縮鋼筋。非受力方向樓梯板和剪力墻緊靠時，剪力墻內(nèi)應設拉結(jié)筋與梯板連接。處于二類環(huán)境的懸臂板，上表面鋼筋應采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋。板的陽角應附加放射鋼筋。8）梁、柱、剪力墻箍筋肢數(shù)未表示箍筋肢數(shù)時，當梁寬B350時，為雙肢箍，600B350為四肢箍?？蚣芰旱募芰⒔罹鶠?14；次梁的架立筋均為212。架立筋與支座負筋搭接35D。以非框架梁編號的梁（L）支承在墻柱上時，該支座縱筋錨固按框架梁處理，該支座梁端箍筋加密至150。懸臂梁端部角筋下彎至梁底，設附加箍筋。連肢梁腰筋與墻身水平分布筋不同時，應錨入墻內(nèi)LAE相同時，腰筋與墻水平分布筋拉通。剪力墻拉筋為6400450400450，6600600，梅花狀布置。當梁的腹板高度HW不小于450時，梁側(cè)面縱向構造鋼筋除標注者外按下表選用。HWB450500550600650750800900950105011001200120025041041061081010101012210200300410412610810101010122102003504124126128121010101221020040045041241461281210101012212200500414414614812101210142142005504144166148141014101421420060041441661481410141014214200寬度大于800的框支梁，梁內(nèi)應附加縱向構造鋼筋。當梁（板）、柱（墻）砼強度等級差5MPA時，其節(jié)點砼強度等級應按柱（墻）砼施工。一屋及二層樓板處剪力墻須放暗梁，暗梁配筋除注明外按下表配筋。墻厚BWMM200250300350400450500600梁高HAMM350400400450500600600600梁縱筋216286316416416418420422箍筋8150815010150注暗梁腰筋即為剪力墻水平分布鋼筋，混凝土強度等級同剪力墻。9）后澆帶與施工縫后澆帶部位鋼筋不截斷，后澆帶新舊砼結(jié)合處應鑿毛洗凈。后澆帶采用比相應結(jié)構部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。除圖紙注明者外，后澆帶保留時間一般為60天。沉降后澆帶有調(diào)整結(jié)構不均勻沉降的功能，沉降后澆帶中的混凝土應在兩側(cè)結(jié)構單元沉降基本穩(wěn)定后再澆注。施工期間后澆帶兩側(cè)構件應妥善支撐，以確保構件結(jié)構整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。地下室底板與外墻交接處的施工縫，在距底板面300500MM處的墻內(nèi)設置。地下室側(cè)壁水平長度較長，因施工方面原因需設置豎向施工縫。施工縫應留在結(jié)構剪力較小且便于施工的部位。10）鋼筋施工有關要求不同直徑的鋼筋搭接要保證最大一級鋼筋的搭接長度。同根鋼筋的焊接接頭不得多于2個不含2個，同截面內(nèi)鋼筋的搭接截面不得多于鋼筋總截面的25,且接頭部位必須錯開500MM。柱、梁錨固區(qū)內(nèi)不允許出現(xiàn)焊接接頭。鋼筋代換必須征得設計單位同意后方可代換，代換同層受力鋼筋的直徑不得大于一個級別。不同強度等級的鋼筋要進行等強度代換，代換后鋼筋增加排距，必須經(jīng)結(jié)構計算，增加截面高度，連續(xù)梁的鋼筋搭接面層在跨中的范圍內(nèi)，下層在支坐上。11）不準在已綁好的鋼筋上堆放物品或鋪設跳板，特別要注意雨蓬、天溝、現(xiàn)澆板支坐處、梁頂面等負筋不被踩下，以免影響結(jié)構質(zhì)量。12）現(xiàn)澆框架施工規(guī)范及構造措施抗震框架柱柱頭構造邊柱、角柱一邊抗震等級外側(cè)受拉鋼筋平彎錨固在梁內(nèi)，錨固長度為柱內(nèi)側(cè)邊起另加20D。內(nèi)側(cè)受壓鋼筋，彎向柱外側(cè)，錨固長度自梁底面算起為LAE。二至四級抗震等級外側(cè)受拉鋼筋平彎錨固在梁內(nèi)，錨固長度為柱內(nèi)側(cè)起另15HB。內(nèi)側(cè)受壓鋼筋彎向柱外側(cè)，錨固長度自梁底面算起LAE。中柱柱兩側(cè)鋼筋分別彎向外側(cè)，其平直錨固部分長度12D或250MM，同時LAE。柱頂縱筋應錨固在頂層梁內(nèi)，當柱寬大于梁寬，梁寬范圍之外的柱縱筋無法錨入梁內(nèi)時，應當這部分縱筋錨入現(xiàn)澆板中，無法錨入梁內(nèi)時，應當這部分縱筋錨入現(xiàn)澆板中，無法錨入梁內(nèi)和板內(nèi)的柱縱筋應互相焊接，采用雙面搭接焊，搭接長度5D。柱縱向鋼筋總數(shù)多于4根時，可在同一截面連接，多于4根時，同一截面鋼筋接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50。三、四級抗震等級框架柱縱向鋼筋直徑D22時，采用機械連接或焊接。縱向鋼筋彎折半徑D25時R4D6DD25時R6D8D抗震框架梁構造樓面梁邊支坐處第一排負筋柱內(nèi)平直錨固長度045LAE，自柱內(nèi)邊伸入梁內(nèi)長度為LN1/4,柱內(nèi)向下彎折長度為15D。第二排負筋柱內(nèi)平直錨固長度045LAE，自柱邊算起伸入梁內(nèi)長度為LN1/3，柱內(nèi)向下彎折長度為15D，梁底縱向鋼筋，伸至柱內(nèi)縱筋的內(nèi)側(cè)，且045LAE，并向上彎折15D。中間支坐第一排負筋梁內(nèi)平直長度為柱外邊另加LN/4；第二排負筋梁內(nèi)平直長度為柱外邊另加LN/3。梁底縱向鋼筋伸入支坐自柱內(nèi)邊算起05HC5D，同時LAE。屋面梁一級抗震等級邊支坐第一排負筋平直伸入梁內(nèi)長度，為柱內(nèi)邊另加LN1/4，柱內(nèi)向下彎折長度為梁底面起20D；第二排負筋平直伸入梁內(nèi)長度為柱內(nèi)邊另加LN1/3，柱內(nèi)向下彎折長度為梁面起20D。中間支坐同樓面梁構造。二至四級抗震等級邊支坐第一排負筋自柱內(nèi)邊算起為LN1/3，柱內(nèi)向下彎折伸至梁底面；第二排負筋自柱內(nèi)邊自起為LN1/4，柱內(nèi)向下彎折伸至梁底面。當采用加腋梁時，向下彎折的鋼筋必須伸至腋的根部位置。中間支坐同樓面梁構造。以上當屋頂邊支坐、角支坐、柱縱筋25時，在柱寬范圍的柱箍筋內(nèi)側(cè)設置間距25R6D8D當上部支坐負彎矩鋼筋與貫通筋搭接時，搭接長度必須達到L1E?？拐鹬v向鋼筋連接構造一、二級抗震等級柱內(nèi)縱向應采用機械連接或等強對接焊，基礎頂面第一排縱筋焊接部位離基礎頂面嵌固部位500并HC或HC/6。第二排鋼筋焊接部位離第一排距離500或D。樓面第一排縱筋焊接位距摟板面500并HC或HC/6；第二排縱筋距第一排距離500，并HC或HC/6。三、四級抗震等級當縱筋直徑22時應采用機械連接或等強焊對接焊時，同一、二級抗震等級作法，采用搭接時第一排縱筋距基礎頂面嵌固部位或樓板面500并HC或HC/6。搭接長度滿足LAE，第二排距第一排的頂面筋距離為03L1E。柱縱向鋼筋總數(shù)為4根時，可在同一截面連接，多于4根時，同一截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50。當上柱鋼筋比下柱多時，應將多出的鋼筋，先搭接在梁底。長度為樓板面向下為LAE。當上柱鋼筋直徑比下柱大時，應按摟面向下18LAE的長度搭接。變截面柱縱筋構造與搭接構造一、二級抗震等級當上、下柱的軸心重合時，下柱內(nèi)縱筋采用彎折或伸向上柱采用機械連接或等強對焊，其搭接部位及長度同等截面柱。當上、下柱的軸心不重合時，柱一側(cè)縱筋垂直，另一側(cè)下柱縱筋，彎向梁面處柱內(nèi)側(cè)，錨入上柱內(nèi)平直長度10D，并向梁底處算起，其錨固長度LAE，上柱縱筋錨入下柱，自梁頂面算起為145LAE。三、四級抗震等級當柱內(nèi)縱筋D25時，采用機械連接或焊接，做法同一、二級抗震等級。對于上、下柱軸線重合時，采用彎折式伸向上距，其作法同等截面柱，三、四級抗震做法。上、下柱軸線不重合時，其做法同一、二級抗震柱，搭接部位長度同等截面柱三、四級抗震做法。以上柱縱鋼筋總數(shù)多于4根時，可在同一截面連接，多于4根時，同截面的鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的50。軸線不重合的上、下柱其變截面寬C與梁高HB必須滿足式C/HB1/6，軸線不重合的上、下柱滿足C/HB1/6。變截面梁支坐縱向鋼筋構造梁底不在同一標高上高梁底縱向鋼筋，伸入支坐外邊緣，同時045LAE（045LA），且向上彎折15D，低梁底縱向鋼筋伸入支坐及高梁中長度為LAE（LA）。梁面不在同一標高上高梁頂縱向鋼筋伸入支坐外邊緣，同時向下彎折15DC，低梁頂層縱向鋼筋伸入高梁層145LAE（14LA），梁底鋼筋各自伸入支坐與梁層為LAE（LA）。梁底、梁面均不在同一標高上，且C/HC1/69（HC為柱寬）左、右梁均將頂?shù)卓v向高處伸入支坐，045LAE（045LA），同時伸至支坐外邊緣，并向下彎15D。低處鋼筋各自伸入坐，梁中LAE（LA）。梁底、梁面均不在同一標高上，且C/HC1/6時梁上部縱向鋼筋可彎折連接布置，下部鋼筋C/HCC1/6梁做法。當梁底不在同一標高上，且C/HC1/6時，梁的上、下縱筋，可采用彎折式連續(xù)布置。當支座兩邊梁寬不同時，將無法直錨的縱筋彎錨入柱內(nèi)，或當支座兩邊縱筋根數(shù)不同時，可將多出的縱筋彎錨入柱內(nèi)，彎折長度15D，支坐內(nèi)平直長度045LAE（045LA）。當梁的下部縱筋在中間支坐的水平錨固長度，除應滿足上述要求外，尚應05HC5D。當梁的縱向鋼筋錨入柱內(nèi)的長度LAE（LA）且同時滿足上述要求時，可不心往上（下）彎錨。梁側(cè)面抗扭縱筋在中間支坐及端支坐處的錨固長均LAE（LA）。以上括號的數(shù)據(jù)為非抗震梁的錨固長度。非框架梁的配筋構造邊支坐支坐負彎矩鋼筋伸出梁內(nèi)長度為柱內(nèi)邊起另加LN1/6（LN1/3），錨入支坐長度為LA。下部縱筋伸入支坐為15D（L1），且必須伸至支坐外側(cè)。中間支坐上部負筋伸出長度自支坐邊算起為LN/3,下部縱筋伸入支坐長度為15D（L1）。當端支坐為柱、剪刀墻、框支梁時，梁端上部取LN/3,LN為相鄰左右支坐兩跨中較大一跨的跨度值。弧形梁上部沒在抗扭筋，其直徑22時，應采用機械連接式焊接接長。也可在跨中LN1/3范圍內(nèi)采用一次性接長。上部負筋與架立筋的搭接長度，不小于150（L1）?？拐鸺用芄拷钪A頂面、樓面梁上下、屋面梁底均為加密區(qū)，加密長度HN/6500，柱長邊尺寸，三者中取最大值，且梁、柱核芯區(qū)，梁高范圍內(nèi)，柱箍筋必須加密。凡鋼筋采用綁扎搭接長度范圍內(nèi)箍筋按加密區(qū)間距設置。梁一級抗震自支坐邊緣起加密區(qū)長度2HB、500兩者中取最大值。二至四級抗震自支坐邊緣起加密區(qū)長度15HB、500兩者中取最大值。現(xiàn)澆平板鋼筋錨固上部負筋向下彎折長度為25D；下部縱筋伸入支坐長度為5D，并伸至梁、墻中心線；下部縱向鋼筋搭接長度為30D。3混凝土施工1）施工現(xiàn)場設砼集中攪拌站。砼配合比由公司試驗室提供，澆搗過程中，分別作坍落度試驗，如坍落度試驗不符合要求，應及時調(diào)整配合比。砼配合比及材料要求325級普通水泥。粗骨料為24CM卵石。細骨料中砂。坍落度選擇為13CM。各種砼配合比的材料比例，均現(xiàn)場取樣送試驗室試配確定，現(xiàn)場再根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比，砂、石等原材料的供應場地，中途不得隨意變更。2）后臺設高架式臺稱，砂、石材料做到車車過稱，如使用散裝水泥，要做水泥的專用斗車，保證水泥計量準確，配合比設專人掌握進行配料，在砼攪拌上懸掛配合比的告示牌，注明每立方米砼及每料斗砂、石、水泥，摻合料和外加劑用量，摻合料和外加劑應根據(jù)每攪拌機的用量事先稱好用袋子裝好，與水泥同時倒入斗、砂、石、攪拌時間以保證砂、石、外加劑完全均勻，砼顏色一致為準，一般攪拌的最短時間為2分鐘，對于參有外加劑，或有抗?jié)B要求的砼，攪拌不少于3分鐘。雨天要隨時測定砂、石中的含水量，調(diào)整用水量，確保砼的水灰比準確。攪拌站前、后臺及出料口散裝的砼、砂、石、水泥要經(jīng)常清理，攪拌完結(jié)后及時清洗工具和機內(nèi)的余料。3）梁板砼澆搗前應將模板內(nèi)的垃圾、雜物清除干凈。用水將模板濕潤，檢查保護層是否墊好，檢查鋼筋、模板、預留孔洞、預埋鐵件、預埋管線是否符合設計要求，自檢合格后辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)，方可澆筑砼。構造柱、圈梁等構件，澆砼前必須將砼體充分澆水濕潤。并將接頭處雜物清除干凈，澆一層1015CM厚同砼強度等級的去石水泥砂漿。以防止柱腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。砼澆搗過程派專人檢查巡視模板、支撐、鋼筋和預留孔洞、預埋管線的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移或者堵塞時，立即停止?jié)矒v，并應在已澆筑砼凝終前修整。4）砼采用插入式振動棒分層振實，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板，不得利用鋼筋來振搗砼，操作振動棒應塊插慢撥，每次振動同將棒上、下抽動，以保證搗均勻密實，插點以交錯排列為宜。平板砼采用平板振動器搗固，雨蓬、天溝等薄板采用微型平板振動器，平板振動器移動速度不得過快，振搗器的一端應搭蓋在已搗固好的砼上移動，以保證銜接處砼密實。板厚度及平整度的控制除模板用水平儀操平外，在柱鋼筋測出相應標高，用拉線方法、泥工配合，隨澆隨測量，隨用刮找刮平，表現(xiàn)再用木槎抹平。5）當梁柱交接處式梁底鋼筋較密時，可先澆一層同砼強度等級的砂漿或減石砼。保證砼的密度，廚房、衛(wèi)生間有防水要求的底板，反沿采用級配良好減石砼，并嚴控制用水量，達到自身密實防水要求。6）斜坡構件砼澆筑時，為防止下墮，采用干硬性砼，用微形平板振動器振實，自上至下施工。7）梁柱砼澆筑時要搭設專用施用運輸?shù)?，不得利用梁、柱支撐搭設，以防攏動變形。大面積板施工要專設設架空移動式運輸?shù)?。嚴禁踩在已澆砼面上推進澆筑，或踩在鋼筋上后退式澆筑。8）砼施工縫留置部位柱留在基礎頂面和梁底下2CM，簡支梁不留施工縫，雨蓬、板不留施工縫。圈梁留在墻上，離門窗邊距離不少于250,天溝同圈梁。樓梯留在樓梯板面跨中1/3范圍內(nèi)。不在同一水平面的圈梁的搭接長度不小于其間高度，且不小于1M，以達到封閉整體性要求，對砼二次澆筑時，在施工縫處鋪上一層同砼強度等級的砂漿。9）養(yǎng)護砼澆筑完畢后，及時用袋蓋覆養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護次數(shù)以能保護有足夠濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護期視天氣及溫度和水泥品種為714天，特別是懸空的薄板構件，要用吸水材料覆蓋，并要增加澆水次數(shù)。10）下雨天要對未凝固的砼施工面予以復蓋。澆筑時中途臨時停工，不得超過砼的終凝期時間。11）砼試件每層留二組，柱一組