目錄一、工程概述2二、編制依據(jù)2三、工程現(xiàn)場條件2四、槽鋼支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)3五、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置3六、污水管道基槽支護(hù)方案5（一）污水管道施工工藝流程5（二）污水管道的施工方法6（三）、基坑開挖15（四）、基礎(chǔ)處理16（五）、混凝土管安裝16（六）、UPVC管安裝19（七）、閉水試驗(yàn)20（八）、基坑回填20七、溝槽監(jiān)測措施21（一）、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立21（二）、溝槽支護(hù)變形觀測21八、質(zhì)量保證措施21九、安全施工措施22十、文明施工措施23一、工程概述本工程位于廣東省廣州市花城街大華村，東靠建設(shè)北路，西靠廣清高速，北臨鐵道廠，南靠迎賓大道，總面積12平方公里，有三個(gè)自然村，大華，新華，公益，總計(jì)算人口8495人。三東村，東靠百壽路、西靠天貴路、北臨平步大道、南靠紫薇路，總面積32平方公里，納污范圍25平方公里，總計(jì)人口10142人。村內(nèi)現(xiàn)狀排水為合流制排水，村內(nèi)不規(guī)則的建有排水系統(tǒng)，或者靠地面明溝或地面散流排水，排入村中的魚塘或灌溉渠等自然水體中，導(dǎo)致水體污染嚴(yán)重。本工程的施工內(nèi)容主要包括鋪設(shè)UPVC管500米，管徑DN150；鋪設(shè)級鋼筋砼管7196米，管徑DN300DN500；砌筑污水檢查井395座，直徑1000MM；砼路面拆除與修復(fù)11298平方米。二、編制依據(jù)1、花都區(qū)花城街大華村、三東村農(nóng)村生活污水治理工程施工圖紙；2、國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；3、本企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)；4、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程SL1762007；5、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL2232008；6、SL3982007水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程；7、SL3992007水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程；8、GB502682008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；三、工程現(xiàn)場條件1、管道埋設(shè)在村道下，施工場地內(nèi)地下管線眾多，管線種類繁雜，相互間間距小，路寬比較狹小給施工造成一定難度。2、施工場地邊側(cè)農(nóng)房較多，出入居民較多，文明施工要求較高。3、施工用電、用水可從附近單位接駁至施工現(xiàn)場四、槽鋼、鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點(diǎn)，本工程槽鋼及鋼板樁主要作用是為了防止深溝槽邊坡的塌方，起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下1、采用25槽鋼，樁長60M，鋼板樁型長度90M。2、槽鋼、鋼板樁沿溝槽南北兩側(cè)布置；3、為保證溝槽安全，豎向槽鋼間設(shè)置一道橫向支撐，鋼板樁設(shè)二道橫向支撐，作為加強(qiáng)剛度及整體性；五、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置1、施工組織機(jī)構(gòu)我司將根據(jù)建設(shè)單位要求和項(xiàng)目法規(guī)定建立施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的施工組織機(jī)構(gòu)，成立“花都區(qū)花城街大華村、三東村農(nóng)村生活污水治理工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目部將全權(quán)代表我司履行本工程合同規(guī)定的義務(wù)和權(quán)利，保證使建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位滿意。施工組織機(jī)構(gòu)如下圖示2、主要管理人員我司將根據(jù)招標(biāo)文件的要求安排工作責(zé)任心強(qiáng)，具有豐富專業(yè)知識和管理知識，組織、指揮、協(xié)調(diào)、決策和應(yīng)變能力強(qiáng)，處理問題果斷的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工。同時(shí)，按招標(biāo)文件要求安排各類專業(yè)技術(shù)管理人員投入到工程施工中，與項(xiàng)目經(jīng)理一道組成一個(gè)戰(zhàn)斗力強(qiáng)項(xiàng)目部，以確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)?；ǘ紖^(qū)花城街大華村、三東村農(nóng)村生活污水治理工程項(xiàng)目部項(xiàng)目副經(jīng)理蔡旋龍項(xiàng)目總工區(qū)顯林項(xiàng)目經(jīng)理肖靳萍各分項(xiàng)工程專業(yè)施工隊(duì)施工管理組工程技術(shù)管理組質(zhì)量安全管理組材料管理組測量管理組計(jì)量組文明施工管理組機(jī)械設(shè)備管理組財(cái)務(wù)組六、污水管道基槽支護(hù)方案本工程的污水管內(nèi)徑DN300500，管材II級鋼筋混凝土管，污水管檢查井采用馬路甲式檢查井，在井底加設(shè)流槽，井身內(nèi)外批擋2厘米厚水泥沙漿，以保證井身內(nèi)外不漏水。（一）污水管道施工工藝流程基坑支護(hù)、開挖基礎(chǔ)處理（換填）下管污水管道安裝管道修補(bǔ)管道與檢查井連接回填基坑至設(shè)計(jì)要求拆除支護(hù)下一工序合格管材清坑、復(fù)測標(biāo)高測量放線工作面施工圍護(hù)需否（二）污水管道的施工方法本項(xiàng)目分為三東村及大華村；（三東村）基坑開挖支護(hù)要求當(dāng)開挖深度15M并25M時(shí)，僅采用擋板支護(hù)當(dāng)開挖深度25M并40M時(shí)，采用小型鋼板樁支護(hù)，樁入坑底15M；當(dāng)開挖深度40M并60M時(shí)，采用拉森鋼板樁支護(hù)，樁入坑底3M如果土質(zhì)較差，用以上方法出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)現(xiàn)場確定支護(hù)方式。（大華村）基坑開挖支護(hù)要求當(dāng)開挖深度15M并20M時(shí)，僅采用擋板支護(hù)當(dāng)開挖深度20M并40M時(shí)，采用小型鋼板樁支護(hù)，樁入坑底15M；當(dāng)開挖深度40M并60M時(shí)，采用拉森鋼板樁支護(hù)，樁入坑底3M如果土質(zhì)較差，用以上方法出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)現(xiàn)場確定支護(hù)方式。（詳見附圖）支護(hù)形式管坑開挖深度HM擋土板長度L（M）圓木水平間距A（M）支撐設(shè)置深度CM115H25H307支護(hù)形式管坑開挖深度HM鋼板樁或槽鋼長L（M）鋼支撐水平間距AM鋼支撐豎向間距BM第一道支撐設(shè)置深度CM鋼板樁型號225H40631025C槽鋼340H60931210拉森一、槽鋼施工1、槽鋼施工流程測量放線施打槽鋼開挖基槽到第一道內(nèi)支撐下安裝第一道內(nèi)支撐回填土方到原地面開挖土方至槽底鋪設(shè)砂墊層混凝土墊層鋪設(shè)管道回填石粉渣至第一道內(nèi)支撐拆除第一道內(nèi)支撐回填石粉夯實(shí)至內(nèi)支撐拆除第一道內(nèi)支撐施拔槽鋼回填石粉渣夯實(shí)至地面。2、材料選擇采用25槽鋼由于本工程為槽鋼用于溝槽的臨時(shí)支護(hù)，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對其做外觀檢驗(yàn)，以便對不符合形狀要求的槽鋼進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意、對打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若槽鋼有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對全部槽鋼進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的槽鋼需進(jìn)行矯正。3、槽鋼吊運(yùn)及堆放裝卸槽鋼宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷，專人指揮。槽鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置充分考慮到以后的施工方便。4、施工方法、基線確定施工員在溝槽邊定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定槽鋼施工位置，本暫定一邊30CM。、定樁位。按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。（3）采用槽鋼支護(hù)的溝槽采取兩層開挖，第一層開挖至1米，第二層開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如圖。（4）槽鋼由裝載機(jī)吊運(yùn)至溝槽內(nèi)。（5）施工前對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，確定現(xiàn)場無管線及建筑物，用圍擋對溝槽邊緣進(jìn)行封閉。（6）為便于施工，將槽鋼下端制作成扁尖狀，將樁夯入土中時(shí)，盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。為保證支撐的穩(wěn)定性，橫向支撐與豎向支撐之間用焊接。豎向支撐之間密排式，橫向支撐根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。（7）施工完畢后即進(jìn)行槽鋼的拔除。工程場地局限，故須采用反鏟挖掘機(jī)與振動錘配合來進(jìn)行槽鋼的拔除。槽鋼拔除后留下的樁孔，必須即時(shí)用中粗砂做回填處理。二）、拉森鋼板樁施工1、拉森鋼板樁施工流程測量放線施打鋼板樁開挖基槽到第一道內(nèi)支撐下安裝第一道內(nèi)支撐回填土方到原地面開挖基槽土方至第二道內(nèi)支撐底安裝第二道內(nèi)支撐開挖土方至槽底鋪設(shè)砂墊層混凝土墊層鋪設(shè)管道回填石粉渣至第二道內(nèi)支撐拆除第二道內(nèi)支撐回填石粉夯實(shí)至第一道內(nèi)支撐拆除第一道內(nèi)支撐施拔鋼板樁回填石粉渣夯實(shí)至地面。2、拉森鋼板樁施工方法1）、測量放線采用全站儀測出檢查中心點(diǎn)，從檢點(diǎn)中心點(diǎn)每邊按圖紙標(biāo)示的尺寸放線，破除混凝土路面。2）、拉林鋼板樁設(shè)計(jì)要求根據(jù)開挖深度的不同，使用拉森鋼板樁的型號也不同，具體要求如下開挖深度與鋼板樁與支撐配置序號開挖深度鋼板樁型號支撐道數(shù)備注14H6M3）拉森鋼板樁施打（1）本工程使用一種型號的拉森鋼板樁，采用了9米長型。施打機(jī)械采用KATOHD1250挖掘機(jī)加MIL35HF型振動錘改裝施打。計(jì)劃每一施工段4050M。拉森鋼板樁打樁機(jī)（KATOHD1250挖掘機(jī)加MIL35HF型振動錘改裝）（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。在吊機(jī)配合下，使用千斤頂，大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成鋼板樁矯正、除泥、除銹，包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內(nèi)容。（3）先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置定位樁，定位導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。測量放線應(yīng)將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗(yàn)。（4）準(zhǔn)備樁帽及送樁，打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。（5）單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。（6）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差備注板樁軸線偏差土10CM樁頂標(biāo)高土10CM板樁垂直度土2（7）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（8）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。（9）、垂直度標(biāo)高控制鋼板樁打入時(shí)有一人專門指揮，隨時(shí)調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時(shí)（45M）,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標(biāo)高與自然地面相平，第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔10米利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力均勻。（10）、在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或拔起重打。（11）、圍檁施工在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”，圍檁和支撐的中心標(biāo)高按圖紙標(biāo)高控制管頂上方一定范圍，圍檁用工字鋼36C的型鋼做支座，間距3米。內(nèi)支撐采用25型工字鋼。（12）、內(nèi)支撐的施工內(nèi)支撐采用二層25型工字鋼支撐的形式，支撐著力處的圍檁應(yīng)局部焊加勁板。4）、鋼板樁的拔除基槽回填壓實(shí)后，盡早拔除鋼板樁，加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序?qū)Ψ忾]式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。振打與振拔拔樁時(shí)，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15MIN，振動錘連續(xù)不超過15H。對拔樁后留下的樁孔，及時(shí)采用中粗砂灌入密實(shí)。3、基坑開挖支護(hù)要求（大華村）當(dāng)開挖深度20M并40M時(shí)，基坑開挖支護(hù)要求（三東村）當(dāng)開挖深度25M并40M時(shí)，采用小型鋼板樁槽鋼25C樁長6米進(jìn)行支護(hù),小型鋼板樁與拉森鋼板樁施工原理基本相同不作介紹。4、鋼板樁支護(hù)施工質(zhì)量控制重點(diǎn)分析及應(yīng)對措施1）、鋼板樁支護(hù)施工質(zhì)量控制重點(diǎn)分析本工程鋼板樁的支護(hù)主要鋼板樁，由于現(xiàn)場施工地質(zhì)條件及實(shí)際環(huán)境因素的限定，使用量非常龐大，本工程地下水豐富，地下淤泥層。打拔樁時(shí)會產(chǎn)生一定振動，引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。因此，保證鋼板樁支護(hù)安全可靠是本工程的重點(diǎn)。2）、鋼板樁支護(hù)施工質(zhì)量控制應(yīng)對措施（1）、執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場材料檢驗(yàn)制，鋼板樁必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。堆置時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。（2）、鋼板樁采用挖機(jī)單獨(dú)打入法逐塊打設(shè)，直到工程結(jié)束。在打樁前，為保證鋼板樁的垂直度及平面位置，人工用錘球檢查工字鋼的垂直度。（3）、鋼板樁焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。（4）、振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0610M，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。5）、鋼板樁的拔除拔除鋼板樁采用振動錘拔除。拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合，拔樁時(shí)，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。拔樁過程中，隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆，及時(shí)用砂填實(shí)回填樁孔，拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動30MIN時(shí)仍不能拔起時(shí)，停止振動，采取其他措施。（三）、基坑開挖（1）基坑開挖采用機(jī)械開挖為主，人工輔助檢平基坑底面，機(jī)械進(jìn)行場內(nèi)或場外運(yùn)輸。（2）基坑土方開挖分段進(jìn)行。在基坑開挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟，在基坑的兩側(cè)設(shè)置3030CM排水明溝；在基坑底每隔10M設(shè)置505050CM集水坑，采用潛水泵將基坑內(nèi)的積水抽至地面排水溝排除施工范圍外。（3）基坑施工時(shí)，先對挖土的方式、堆土的位置、運(yùn)土的路線、余土的處置等做好計(jì)劃安排，機(jī)械逐層開挖，防止機(jī)械開挖超深，基坑底的寬度為管道外徑加60CM。在基坑底以上0203M時(shí)，用人工修挖檢平并清理基坑底面。（4）如采用擋板支護(hù)的基坑，基坑開挖后及時(shí)支板支護(hù)，同時(shí)密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時(shí)采用措施進(jìn)行補(bǔ)救。（5）在基坑挖方時(shí)，隨時(shí)注意附近構(gòu)筑物、道路、管線等下沉和變形情況，如出現(xiàn)下沉或變形較大的情況，則應(yīng)立即采取加固防護(hù)措施。（6）基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯實(shí)?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速復(fù)核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。（7）如管道基坑地基容許承載力達(dá)不到100KPA的設(shè)計(jì)要求，及時(shí)會知設(shè)計(jì)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，采取換填等方法進(jìn)行地基處理。（8）基坑開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法軸線位移50MM4用經(jīng)緯儀測量基底高程30MM5用水準(zhǔn)儀測量基坑尺寸不小于規(guī)定每井段4用尺量（四）、基礎(chǔ)處理（1）基坑開挖接近坑底設(shè)計(jì)高程時(shí)，留2030CM土層，人工突擊開挖，檢平基坑底面，測量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計(jì)規(guī)范后，即開始碎石砂墊層進(jìn)行基礎(chǔ)處理，碎石砂墊層的厚度約為15CM。（2）碎石砂墊層均按設(shè)計(jì)的配比攪拌均勻，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程工程師同意后，方可攤鋪墊層。（3）按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出碎石砂墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，每5米設(shè)一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并做作墊層驗(yàn)收記錄。（五）、混凝土管安裝做好砂基礎(chǔ)后進(jìn)行管道混凝土墊層澆筑完成后不小于48小時(shí)，開始進(jìn)行混凝土管的下管及安裝，施工中采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行下管，用倒鏈進(jìn)行撞管。撞管前采用醫(yī)用凡士林潤滑插口一側(cè)，以減少撞口時(shí)的摩擦力，同時(shí)承插口要安裝膠圈。121吊鏈；2鋼絲繩；3槽鋼；4橡膠帶；5方木345剖面圖24管道安裝方法在已經(jīng)安裝好的混凝土管管身上（或開始安裝首節(jié)管的管身上）環(huán)向捆緊鋼絲繩套（或采用專用卡環(huán)箍緊），將待撞口的混凝土管承口端面架設(shè)橫向鋼梁，橫向鋼梁與混凝土管之間采用方木墊襯以防止破壞混凝土管口，在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側(cè)對稱懸掛兩個(gè)同樣規(guī)格的手拉吊鏈，拉緊吊鏈?zhǔn)构芸趯φ?，同步拉動吊鏈，使已套好橡膠圈的插口端部徐徐進(jìn)入承口工作面就位。同時(shí)隨時(shí)矯正管子底部的直線度和橡膠圈的滾動位置。施工時(shí)要注意隨時(shí)進(jìn)行測量，以保證管道平面順直，高程滿足要求。做法見圖24。（1）鎖管方法已安裝就位的管道，承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應(yīng)力，由于承口內(nèi)工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安裝外力取消后，橡膠圈膨脹的水平分力會推動管子插口端向外退。鎖管的目的是外加一個(gè)相平衡的水平拉力，以保持承插口的正確安裝位置，控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10MM。鎖管的方法是將剛安好的管子，在拉管就位倒鏈未卸荷之前，另與后面已安裝就位的第45節(jié)管子之間，用另外的鋼絲繩和倒鏈拉緊，防止其自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管位置也向前移?？梢杂脙商桌o裝置倒換交替使用。圖25鎖管方法鋼筋混凝土承插管接口的水密機(jī)理主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮，其位置應(yīng)設(shè)置在管道縱向容易出現(xiàn)不均勻沉降的部位，當(dāng)管道縱向不均勻沉降的范圍較大時(shí)，應(yīng)在管道上連續(xù)設(shè)置一個(gè)以上的柔性接口。圖26柔性管道接口（2）管道鋪設(shè)允許偏差如下表允許偏差（MM）檢驗(yàn)頻率序號項(xiàng)目剛性接口柔性接口范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1中心位移1010兩井之2掛中心線圖2鎖管方法3214間用尺量2管內(nèi)底高程10D100010D100015兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口3D10003D10005兩井之間3用尺量表28管道鋪設(shè)允許偏差注1D700MM時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中控制，不計(jì)點(diǎn)數(shù)；2表中D為管道內(nèi)徑（MM）。（3）注意事項(xiàng)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。管材在吊動及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。雨水預(yù)留支管一律應(yīng)作出道路紅線或綠線外1M設(shè)檢查井。對采用承插式接口的管道，插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致。（六）、UPVC管安裝（1）污水管內(nèi)徑DN100150時(shí)采用UPVC雙壁波紋管，UPVC管道采用人工安裝。安裝時(shí)，由人工抬管材兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3M或管徑大于400MM的管材，用麻繩溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽管位上。如基坑支撐較密時(shí)，采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝使用。（2）承插口管安裝將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?由下游向上游依次安裝。（3）管材長短的調(diào)整，用手鋸切割，斷面垂直平整，不能有損壞。（4）接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度，接口作業(yè)所用的工具。（5）接口作業(yè)時(shí)，先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。（6）插口入位后插入承口。小口徑管采用人力安裝，在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍使被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管徑較大的可用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具將管插入承口，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管插入承口。（7）雨天施工時(shí)，為防止管材漂浮，管道安裝完后，先回填到管頂以上一倍于管徑以上的高度。管道安裝完畢尚未還土?xí)r，一旦遭到水泡，要進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。（8）管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的112時(shí)，可按規(guī)范進(jìn)行修補(bǔ)。超出限定的損壞范圍時(shí)，將損壞的管道段或整根管更換，重新鋪設(shè)。（9）管道與檢查井的銜接，采用短管連接。一般采用承接管件接頭連接，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿飽滿，以保證管件與水泥砂漿緊密結(jié)合。管道位于軟土地基時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接先采用長度05M的短管與檢查井連接，后面再連以不大于2M的短管，以下再整根管連接。（七）、閉水試驗(yàn)（1）管道安裝完畢檢驗(yàn)合格后，按規(guī)范要求進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。密閉性檢驗(yàn)采用閉水檢驗(yàn)方法。（2）管道的密閉性檢驗(yàn)在管底與基礎(chǔ)邊角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。閉水檢驗(yàn)時(shí)向管道內(nèi)充水，保持管頂以上2M水頭的壓力，觀測管道24小時(shí)的滲漏量。以每MM管內(nèi)徑計(jì)算，每KM管道長24小時(shí)的允許滲水量M3見下表管內(nèi)直徑DN（MM）允許滲水量（M3）3002162400255002795（八）、基坑回填管道安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行基坑回填?；踊靥钋?，必須清除基坑中的雜物，排除積水，不得在積水的情況下回填。（1）基坑先回填到管頂以上一倍管徑高度。管道基礎(chǔ)部位至管頂以上07M高度的范圍內(nèi)回填石粉渣，且必須采用人工回填?；靥顣r(shí)應(yīng)兩側(cè)對稱回填，不得單側(cè)回填。石粉回填后灑水振實(shí)拍平。（2）再進(jìn)行余下部分管坑用石粉回填?；靥钍鄯謱記_實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)滿足閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后規(guī)范要求。七、溝槽監(jiān)測措施（一）、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測溝槽支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立溝槽支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測。（二）、溝槽支護(hù)變形觀測累計(jì)值監(jiān)測項(xiàng)目絕對值（MM）相對基坑深度（H）控制值變化速率（MM/D）鋼板樁頂部水平位移60700608810鋼板樁頂部豎向位移3540050645基坑周邊地表豎向位移60800608810注1、累計(jì)值取絕對值和相對基坑深度（H）控制值兩者的小值。2、監(jiān)測頻率為1次/天，當(dāng)監(jiān)測項(xiàng)目的變化速率達(dá)到表中規(guī)定值或連續(xù)3D超過該值的70，應(yīng)報(bào)警且監(jiān)測頻率要達(dá)到2次/天。3、監(jiān)測點(diǎn)的布置，監(jiān)測方法及精度要求和監(jiān)測頻率嚴(yán)格按照GB504972009建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。八、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個(gè)施工過程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、槽鋼、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正。九、安全施工措施1、溝槽頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、開挖前，先進(jìn)行支護(hù)施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計(jì)深度。3、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。4、建立安全保證體系，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及