目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況一、工程概況二、現(xiàn)場(chǎng)情況第三章施工部署一、項(xiàng)目管理目標(biāo)二、現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)一項(xiàng)目組織管理二項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置三、施工隊(duì)伍四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一組織準(zhǔn)備二技術(shù)準(zhǔn)備三物資、機(jī)具準(zhǔn)備四施工用水規(guī)劃五施工用電規(guī)劃第四章施工方案大綱一、施工程序一施工順序二施工流程三施工順序及流程圖二、流水段劃分三、施工方案大綱一施工機(jī)械選擇二施工方案第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、測(cè)量定位一定位測(cè)量及標(biāo)高引測(cè)二軸線投測(cè)三標(biāo)高投測(cè)四施工層的放線與超平五測(cè)量放線的基本要求六沉降觀測(cè)二、建筑物地基基礎(chǔ)工程一基槽開挖二獨(dú)立基礎(chǔ)施工三條形基礎(chǔ)施工四地下室施工五地下防水六后澆帶施工七土方回填八消防水池三、主體工程一鋼筋工程二模板工程三混凝土工程四砌筑工程五架子工程四、裝飾工程一室內(nèi)抹灰工程二外墻保溫三內(nèi)墻面瓷磚四地板磚樓地面五大理石地面六實(shí)木地板地面七水泥砂漿地面八鋁合金窗安裝九防火門十木門十一室內(nèi)外涂料十二鋁合金扣板吊頂十三石膏板吊頂施工十四衛(wèi)生間樓地面防水五、屋面工程一保溫找平二防水層施工六、鋼結(jié)構(gòu)工程一鋼零件及鋼部件加工二鋼抱箍制作安裝三鋼梁吊裝四高強(qiáng)螺栓連接七、網(wǎng)架工程施工一網(wǎng)架構(gòu)件制作加工二構(gòu)件運(yùn)輸三腳手架施工方案四網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)五鋼結(jié)構(gòu)除銹六鋼結(jié)構(gòu)涂裝七彩鋼板（恒麗板）屋面施工八、安裝工程一給排水工程二散熱器采暖系統(tǒng)施工三地板輻射采暖系統(tǒng)四電氣工程第六章特殊過程和關(guān)鍵工序施工方法一、鋼筋直螺紋套筒連接二、建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制方法三、鋼管的除銹第七章冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案二、雨季施工方案第八章質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃一、ISO9001質(zhì)量管理體系二、質(zhì)量管理者的職責(zé)三、質(zhì)量控制點(diǎn)四、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施五、防止質(zhì)量通病的措施一土建工程質(zhì)量通病防止措施二鋼網(wǎng)架工程質(zhì)量通病的防止措施三安裝工程質(zhì)量通病防止措施六、采用的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備七、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃一本工程質(zhì)量目標(biāo)二工程特點(diǎn)分析三組織機(jī)構(gòu)四創(chuàng)優(yōu)措施五做好申報(bào)資料與工程資料的收集與整理八、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾一成品保護(hù)二工程保修工作的管理措施和承諾第九章執(zhí)行國(guó)家行業(yè)地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及具體措施一、執(zhí)行國(guó)家行業(yè)地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范二、執(zhí)行國(guó)家行業(yè)地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的具體措施第十章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工總進(jìn)度計(jì)劃二、組織措施一計(jì)劃控制二材料供應(yīng)三組織措施四保證勞動(dòng)力的措施五縮短工期措施六相關(guān)單位的配合三、技術(shù)措施第十一章施工安全措施計(jì)劃一、職業(yè)健康安全管理體系二、保證安全的組織措施三、保證安全的技術(shù)措施一“三寶”、“四口”防護(hù)二施工用電安全要求三塔吊使用安全要求四中小型施工機(jī)具安全要求五腳手架安全要求六鋼構(gòu)件制作、安裝的安全技術(shù)措施七夜間施工安全要求八防火安全九門窗安裝安全要求四、職業(yè)健康安全五、保衛(wèi)工作六、消防工作第十二章文明施工及環(huán)境保護(hù)的保證措施一、環(huán)境管理體系二、企業(yè)文化宣傳三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)四、文明施工措施五、對(duì)附近建筑物、地上地下管線、文物等的保護(hù)第十三章施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃第十四章施工環(huán)保措施計(jì)劃一、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)環(huán)境保護(hù)與改善措施二、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的環(huán)境保護(hù)措施第十五章采用國(guó)家省建設(shè)行政主管部門推廣的新技術(shù)、新工藝第十六章承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作第十七章任何可能的緊急情況的處理措施、予案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施一、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)一應(yīng)急小組二應(yīng)急小組職責(zé)二、突發(fā)重大事故應(yīng)急救援工作的基本原則三、應(yīng)急保障四、應(yīng)急報(bào)告五、現(xiàn)場(chǎng)急救措施六、對(duì)中毒人員進(jìn)行緊急現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)七、交通事故急救措施八、物質(zhì)準(zhǔn)備計(jì)劃第十八章對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案第十九章與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的配合第二十章合理化建議第二十一章安全防護(hù)措施費(fèi)用表第二十二章附表及附圖附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表阿克塞縣文化中心建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)一、阿克塞縣文化中心建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件；二、阿克塞縣文化中心建設(shè)項(xiàng)目施工圖；三、阿克塞縣文化中心建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)前答疑紀(jì)要及施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況；四、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；五、國(guó)家及甘肅省現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)定和文件；六、我公司按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系文件；按照GB/T24001標(biāo)準(zhǔn)建立的環(huán)境管理體系文件；按照GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)建立的職業(yè)健康安全管理體系及相對(duì)應(yīng)的文件；七、我單位在濕陷性黃土地區(qū)施工的施工經(jīng)驗(yàn)及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；八、我單位實(shí)際機(jī)械設(shè)備狀況、勞動(dòng)力情況、技術(shù)裝備及實(shí)際施工能力。工程概況工程概況建筑概況阿克塞縣文化中心建設(shè)項(xiàng)目工程位于甘肅省酒泉市阿克塞縣民主路。本工程為丙類體育館，總建筑面積12500平方米，建筑基底面積3909平方米。建筑高度228米（屋面檐口）。本工程地上4層，地下1層。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年。本工程建筑等級(jí)一級(jí)；建筑耐火等級(jí)一級(jí)；抗震設(shè)防烈度7度；防水等級(jí)屋面防水為級(jí)，地下室防水為一級(jí)。非承重的外圍護(hù)墻采用250厚加氣混凝土砌塊，用M5砂漿砌筑。建筑物內(nèi)隔墻為加氣混凝土砌塊墻200厚。本工程的屋面防水等級(jí)為級(jí)，防水層合理使用年限為15年。防水卷材為柔性自帶保護(hù)層APP卷材1212厚兩道。地下室防水為15厚高分子聚氨酯防水層。內(nèi)木門和扶手油漆選用醇酸清漆，樓梯、平臺(tái)、護(hù)窗鋼欄桿選用色漆。室內(nèi)外各項(xiàng)露明金屬件的油漆為刷防銹漆兩道后再做面層。保溫措施外墻采用250厚加氣混凝土砌塊墻，外貼100厚硅酸鹽泡沫保溫層（50厚兩道，錯(cuò)縫粘貼）；混凝土屋面采用150厚硅酸鹽泡沫保溫層（50厚三道，錯(cuò)縫粘貼），網(wǎng)架屋面采用260厚硅酸鹽泡沫保溫層（90厚三道，錯(cuò)縫粘貼）。外門窗選用節(jié)能型鋁合金窗，6126厚LOWE型玻璃。消防控制室及配電室設(shè)甲級(jí)防火門，所有管道井的隔墻采用80厚AV板墻。管道井門為丙級(jí)防火門。散水混凝土散水寬1200室內(nèi)裝飾做法房間名稱樓地面踢腳內(nèi)墻面頂棚庫房、發(fā)電機(jī)房、變配電室、消防泵房、空調(diào)機(jī)房水泥砂漿地面水泥踢腳內(nèi)墻涂料涂料頂棚樓梯間水泥砂漿地面水泥踢腳內(nèi)墻磁磚（有防水）涂料頂棚旱冰場(chǎng)水泥砂漿地面吸音墻面（二次設(shè)計(jì)）吸音吊頂（二次設(shè)計(jì)）地下一層更衣間地磚地面地磚踢腳內(nèi)墻磁磚（有防水）鋁合金穿孔方板吊頂業(yè)務(wù)用房地磚地面地磚踢腳內(nèi)墻涂料涂料頂棚健身房、射擊場(chǎng)硬木地板地面實(shí)木踢腳吸音墻面（二次設(shè)計(jì)）吸音吊頂（二次設(shè)計(jì)）消防水池水泥砂漿地面有防水衛(wèi)生間地磚地面有防水地磚踢腳內(nèi)墻磁磚（有防水）鋁合金穿孔方板吊頂接待室地磚樓面地磚踢腳內(nèi)墻涂料鋁合金穿孔方板吊頂一層展廳、接待室、文化展廳、民族工藝展廳、科技展廳，二層業(yè)務(wù)用房、一直四層走道地磚樓面地磚踢腳內(nèi)墻涂料紙面石膏板吊頂沐浴間地磚樓面（有防水）內(nèi)墻磁磚（有防水）鋁合金穿孔方板吊頂更衣準(zhǔn)備室地磚樓面地磚踢腳內(nèi)墻磁磚（有防水）鋁合金穿孔方板吊頂籃球場(chǎng)實(shí)木地板樓面實(shí)木踢腳內(nèi)墻涂料鋁合金穿孔方板吊頂大廳、門廳大理石樓面地磚踢腳大理石墻面紙面石膏板吊頂衛(wèi)生間地磚樓面地磚踢腳內(nèi)墻磁磚（有防水）鋁合金穿孔方板吊頂樓梯間水泥砂漿樓面地磚踢腳內(nèi)墻涂料涂料頂棚一層至四層休閑區(qū)大理石樓面大理石墻面紙面石膏板吊頂聲樂教室地磚樓面吸音墻面（二次設(shè)計(jì)）吸音吊頂（二次設(shè)計(jì)）二層民族音樂教室、音樂教室、綜合活動(dòng)室地磚樓面地磚踢腳內(nèi)墻磁磚（有防水）吸音吊頂（二次設(shè)計(jì)）羽毛球場(chǎng)實(shí)木地板樓面實(shí)木踢腳吸音墻面（二次設(shè)計(jì)）多功能廳、科技活動(dòng)室地磚樓面地磚踢腳吸音墻面（二次設(shè)計(jì)）吸音吊頂（二次設(shè)計(jì)）科技展廳地磚樓面地磚踢腳兵乓球室、舞蹈教室、計(jì)算技術(shù)、圖書室、閱覽室、多功能會(huì)議室、中會(huì)議室、小會(huì)議室實(shí)木地板樓面實(shí)木踢腳吸音墻面（二次設(shè)計(jì)）吸音吊頂（二次設(shè)計(jì)）水箱間水泥砂漿樓面（有防水）地磚踢腳內(nèi)墻涂料涂料頂棚結(jié)構(gòu)概況1場(chǎng)地工程地質(zhì)及地下水位條件本工程場(chǎng)地內(nèi)地形平坦、開闊，為戈壁平原，場(chǎng)地地貌上屬于當(dāng)今山北麓山前洪積傾斜平原中上部，地形總趨勢(shì)南高北低。地層巖性角礫，未揭穿該層?？辈焐疃葍?nèi)未見地下水，可不考慮。本場(chǎng)區(qū)土對(duì)混凝土具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性。場(chǎng)地土類型為中硬場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為類，地基無液化土層。無濕陷性土層。場(chǎng)地土層標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為180米。2結(jié)構(gòu)概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，活動(dòng)中心一段框架抗震等級(jí)二級(jí)，活動(dòng)中心二段框架抗震等級(jí)一級(jí)。主要結(jié)構(gòu)材料熱軋鋼筋為HPB300；為HRB335；為HRB400。冷軋帶肋鋼筋CRB550。型鋼、鋼板、鋼管Q235B。焊條型鋼與鋼筋、HRB300級(jí)鋼筋之間、HRB300級(jí)鋼筋與HRB335及HRB400級(jí)鋼筋之間的焊接用的焊條型號(hào)為E43XX型。HRB335及HRB400級(jí)鋼筋之間的焊接用的焊條型號(hào)為E50XX型?；炷粱A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)活動(dòng)中心一段、二段獨(dú)立柱基及墻下條基C30，防水底板及基礎(chǔ)梁為C30。水池及其范圍內(nèi)的基礎(chǔ)、防水板采用C40混凝土澆筑。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)活動(dòng)中心一段、二段基礎(chǔ)面以上擋土墻C30，框架柱、梁、板、梯均為C30。構(gòu)造柱、填充墻水平系梁、填充墻洞口邊框、壓頂、現(xiàn)澆過梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20，女兒墻等外露現(xiàn)澆構(gòu)件及其未注明的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件均采用C30混凝土澆筑。防水混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6，試配混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高02MPA。填充墻砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。平毛石基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌MU30的平毛石，毛石混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)為C25。磚基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌MU10的燒結(jié)普通磚。直接置于基礎(chǔ)頂面上的填充墻，防潮層以下用M5水泥砂漿砌MU10的燒結(jié)普通磚（當(dāng)用多孔磚時(shí)須用M5水泥砂漿灌孔）?，F(xiàn)澆陶?；炷翂?qiáng)度等級(jí)為CL10，陶粒填充墻用M5混合砂漿砌MU35的空心陶?；炷翂K。多孔磚填充墻用M5混合砂漿砌MU10的燒結(jié)多孔磚。普通磚填充墻用M5混合砂漿砌MU10的燒結(jié)普通磚。加氣混凝土砌塊墻用M5混合砂漿砌A50的加氣混凝土塊。梁、柱、剪力墻縱向鋼筋接頭直徑22時(shí)宜優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭?？蚣苤?、二級(jí)抗震等級(jí)及三級(jí)抗震等級(jí)的底層，其縱向鋼筋宜采用機(jī)械連接接頭?？蛑е?、框支梁宜優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭?？蚣芰阂患?jí)抗震等級(jí)框架梁的縱向鋼筋宜采用機(jī)械連接接頭。地基與基礎(chǔ)概況本項(xiàng)目采用天然地基，持力層為第層角礫層且入角礫層須030米?；A(chǔ)類型為獨(dú)立基礎(chǔ)。網(wǎng)架設(shè)計(jì)概況本工程為上部網(wǎng)殼，結(jié)構(gòu)形式為雙層網(wǎng)殼，螺栓球節(jié)點(diǎn)。支承方式為下弦多點(diǎn)支承。材料鋼管采用高頻電焊鋼管或無縫鋼管，鋼材選用Q235B。鋼球采用45號(hào)鋼鍛壓加工，并經(jīng)正火處理。焊條采用碳鋼焊條（GB511785）中的E43XX型。其他部件采用Q235B鋼。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況梁與柱剛性連接時(shí)，柱在梁翼緣上下各500MM的范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間的連接焊縫應(yīng)采用全熔透坡口焊縫。焊接材料Q235鋼材用的焊條型號(hào)為E4315、E4216；Q345鋼用的焊條型號(hào)為E5015、E5016。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用的焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。螺栓高強(qiáng)螺栓性能等級(jí)為109級(jí)。普通螺栓采用C級(jí)及配套的螺母、墊圈。螺栓采用Q235B鋼。拼接焊縫采用開坡口的全熔透焊縫。焊縫質(zhì)量一級(jí)，其他焊縫的質(zhì)量不低于二級(jí)。除銹底漆擬采用環(huán)氧富鋅底漆。防火涂料鋼柱、連體鋼桁架采用的防火涂料，耐火極限不應(yīng)小于30小時(shí)，鋼梁采用的防火涂料，耐火極限不應(yīng)小于20小時(shí)。給排水設(shè)計(jì)概況1生活給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)接市政給水管網(wǎng)，由一根DN100給水管從樓東側(cè)設(shè)備泵房引入供給。市政供水壓力為035MPA。給水系統(tǒng)豎向不分區(qū)，采用下行上給式。給水系統(tǒng)入口處設(shè)置計(jì)量裝置。2生活熱水系統(tǒng)一層沐浴間設(shè)置集中生活熱水供應(yīng)。生活熱水由小區(qū)鍋爐房供給。熱水系統(tǒng)不分區(qū)，采用上行上回同程式機(jī)械循環(huán)管網(wǎng)。3生活污水系統(tǒng)污、廢水采用合流制，經(jīng)室外管網(wǎng)匯集后排入市政污水管網(wǎng)。室內(nèi)0000以上污廢水重力流排入室外污水管網(wǎng)，0000以下的地下室污廢水排入污廢水集水坑，采用潛水泵提升至室外污水管網(wǎng)。4雨水系統(tǒng)屋面雨水采用重力式有組織的內(nèi)排水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管排至室外的雨水檢查井內(nèi)，雨水斗采用87型。5消火栓給水系統(tǒng)工程按展覽類公共建筑設(shè)計(jì)，消火栓系統(tǒng)由消防水池和消火栓泵提供水量和水壓。消防水池建在地下一層。全部采用單栓單閥消火栓。系統(tǒng)豎向不分區(qū)，水平干管與豎向立管分別在地下一層頂及三層頂構(gòu)成環(huán)狀，室外設(shè)2套地下式消防水泵接合器與室內(nèi)管網(wǎng)相連。6自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)計(jì)，由消防水池和噴淋泵提供水量和水壓。采用下垂噴頭。系統(tǒng)豎向不分區(qū)，室外設(shè)2套地下式消防水泵接合器與室內(nèi)管網(wǎng)相連。屋頂水箱間設(shè)高位一體式消防水箱。7移動(dòng)式滅火裝置工程按中危險(xiǎn)級(jí)A類火災(zāi)配置建筑滅火器，每處配MF/ABC2（3KG）手提式磷酸銨眼干粉滅火器2具。8氣體滅火裝置在地下一層配電室設(shè)EBM第三代氣溶膠新型自動(dòng)滅火裝置4具。9管材生活給水立管、干管及支管選用內(nèi)筋嵌入式鋼塑復(fù)合管（內(nèi)襯材料為PPR），連接方式為卡環(huán)式快裝連接。DN50MM的管道螺紋連接，DN50MM的管道溝槽式連接。排水管道污水管、通氣管采用建筑排水柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管，采用承插式連接；在立管管道的轉(zhuǎn)彎處、雨水斗的接口處、管道末端的堵頭處應(yīng)采用加強(qiáng)型卡箍連接。室內(nèi)雨水立管和懸吊管采用熱鍍鋅鋼管，焊接連接。建筑外墻以外的埋地管采用球墨鑄鐵排水管，膠圈接口。消防管道消火栓管道采用焊接鋼管，焊接連接，與閥門相接的管段采用法蘭連接。自動(dòng)噴水管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN80MM時(shí)采用絲扣連接，當(dāng)DN100MM時(shí)采用溝槽式卡箍連接。10閥門及附件生活給水系統(tǒng)上在DN40MM時(shí)采用銅質(zhì)球閥，絲扣連接。壓力位10MPA；在DN40MM時(shí)采用閘閥，法蘭連接，壓力10MPA。消防系統(tǒng)采用有可靠性鎖定裝置的雙向型蝶閥。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)的水流指示器前的信號(hào)閥門采用電觸點(diǎn)信號(hào)蝶閥，末端試水閥采用銅質(zhì)截止閥，報(bào)警閥前信號(hào)閥采用電觸點(diǎn)信號(hào)蝶閥，其它閥門采用有有可靠性鎖定裝置的雙向型蝶閥，末端試水閥為常閉閥門。壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥。排水泵出水管上選用排污專用的球形止回閥。11管道試壓本工程給水系統(tǒng)的最大壓力為032MPA；熱水系統(tǒng)的最大壓力為021MPA消火栓系統(tǒng)的最大壓力為060MPA；噴淋系統(tǒng)的最大壓力為060MPA。給水系統(tǒng)的干管及立管試驗(yàn)壓力為07MPA；消火栓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為14MPA。采暖通風(fēng)概況1采暖系統(tǒng)本工程采暖系統(tǒng)熱源由市政熱力管網(wǎng)提供，供水溫度為8060，經(jīng)設(shè)置在文化中心內(nèi)的地下室的換熱站換熱后，換成供回水溫度5040的熱水，做為文化中心低溫地板輻射采暖系統(tǒng)的熱源。地暖換熱系統(tǒng)采用全自動(dòng)地暖混水機(jī)組。采暖熱水循環(huán)水泵為2臺(tái)，互為備用。地下一層旱冰場(chǎng)、一層籃球館、有外墻的樓梯間、水箱間及柴油發(fā)電機(jī)房設(shè)有散熱器采暖系統(tǒng)，散熱器采暖系統(tǒng)供水溫度為8060其他房間低溫地板輻射采暖系統(tǒng)供回水溫度均為5040。2管材與連接散熱器采暖管材采用焊接鋼管。DN80MM時(shí)可采用卡槽式連接。加工溝槽用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切口處看有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。啟動(dòng)滾槽機(jī)的電動(dòng)機(jī)徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝順序安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。安裝方法準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠封密圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。報(bào)警閥組及消防結(jié)合器安裝報(bào)警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為L(zhǎng)M左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。支管安裝管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通、四通處不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。噴灑頭支管管徑一律為25MM，末端用25MM15MM的異徑管箍口，管箍口與頂棚裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100MM以內(nèi)應(yīng)加卡件固定。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗將需要試驗(yàn)的分層或分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來，同時(shí)用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時(shí)堵上。同時(shí)在分區(qū)最不利點(diǎn)最低、最高點(diǎn)安裝壓力檢測(cè)表。向試壓區(qū)域進(jìn)水，在試水末端排空，同時(shí)檢查其他地方的排空情況。當(dāng)水灌滿時(shí)檢查系統(tǒng)情況、若無泄漏即升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停止加壓，全面檢查滲漏情況，若有滲漏要即時(shí)標(biāo)注并泄壓處理完畢后，再重新升至工作壓力，檢查無滲漏，即可升至工作壓力的15倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓30MIN后，目測(cè)管網(wǎng)無泄漏、無變形且壓降不大于005MPA為合格。試壓完畢由泄水裝置進(jìn)行放水、并拆除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管連接。管道沖洗噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后可啟動(dòng)水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。噴頭安裝噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手燈叉型，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染頂棚。水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。水流指示器安裝水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。必須水平立裝時(shí)傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)內(nèi)某些產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管上開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50150MM的管道上安裝。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)噴灑系統(tǒng)試壓可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道。系統(tǒng)調(diào)試水源測(cè)試檢查和核實(shí)消防水池的水位高度，容積及儲(chǔ)水量有消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防泵來做供水試驗(yàn)。消防水泵以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5MIN內(nèi)投入運(yùn)行，電源切換時(shí)，消防泵應(yīng)在15MIN內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止。報(bào)警閥濕式報(bào)警在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。干式報(bào)警在開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間，啟動(dòng)點(diǎn)壓力，水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間，均要滿足設(shè)計(jì)要求。干式報(bào)警，當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的18以下時(shí)，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。排水裝置開啟主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)采用專用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入摸擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)自動(dòng)噴水系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或以09415LS的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。6其它工序施工1）安裝工程上所用的支、托、吊架的加工制作必須進(jìn)行統(tǒng)一的加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求，下料不宜采用氣割，打孔不得采用氣割，應(yīng)用機(jī)械加工，安裝前必須進(jìn)行除銹，防腐處理，且清除管內(nèi)雜物。凡未進(jìn)行防腐的支、托、吊架均不能安裝，必須先涂漆后安裝。2）管道必須具有材質(zhì)質(zhì)量證明書，安裝中斷及安裝好的毛胚管道應(yīng)立即封閉，以防止污物進(jìn)入管道內(nèi)。3）管道安裝必須橫平豎直，管道排列整齊美觀，標(biāo)高、坐標(biāo)位置準(zhǔn)確。有坡度要求的一定要符合設(shè)計(jì)要求。4）被破壞的鍍鋅表面及管螺紋外露部分做防腐處理，絲扣連接的管道外露螺紋長(zhǎng)度為23扣。5）管道附件和閥門在安裝前都應(yīng)按要求作外觀檢查，核對(duì)其材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，同時(shí)必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格及質(zhì)保書，然后按規(guī)范要求抽樣打壓，不合格者不得用于任何部位安裝，管道附件及閥門的幾何尺寸，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6）凡隱蔽部分的管道必須做驗(yàn)收記錄，水壓、氣壓試驗(yàn)的驗(yàn)收工作，必須按圖紙要求在自檢打壓合格后，會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。7）衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確，表面平整，外表美觀，安裝支架宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，安裝高度和平直度應(yīng)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求，安裝完畢，應(yīng)采用保護(hù)措施，防止污染或人為破壞。8）系統(tǒng)吹掃清洗工作應(yīng)在管道工程水壓和氣壓試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際要求和管路系統(tǒng)流體介質(zhì)的不同分別采用水沖洗，壓縮空氣吹掃等方法。9）在施工的全過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員、班長(zhǎng)、施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷準(zhǔn)確收集、整理施工原始記錄及施工變更簽證和施工技術(shù)核定單，對(duì)施工中不明確或有難度的地方應(yīng)及時(shí)同有關(guān)部門協(xié)商解決。10）質(zhì)量保證資料應(yīng)做到資料齊全，資料必須真實(shí)可信。散熱器采暖系統(tǒng)施工1安裝準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)，末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、干管起點(diǎn)，末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、干管位置等。2干管安裝1）按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。2）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此行，緊固好螺栓。3）干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶在管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直的時(shí)的標(biāo)記，絲扣外露23扣，并清掉麻頭，依此方法安裝完為止（管道穿過伸縮縫，必須先穿好鋼套管）。4）分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加裝絲堵，集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處，絲接應(yīng)在管道連接調(diào)直后安裝，其施風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，好不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。5）采用焊接鋼管，先把管子選取好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向正確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑50MM以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑70MM以上點(diǎn)焊3點(diǎn)）。然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道平直。6）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡處的止動(dòng)板。7）擺正安裝好管道穿樓板處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。3立管安裝1）核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直、吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。3）檢查立管的每預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓、用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。4支管管件安裝1）查散熱器安裝位置及立管和水平管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。2）按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3）暗裝或半暗裝的散熱器，燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)達(dá)到美觀。4）用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)，合格后再裝套管和堵墻板洞。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。5散熱器安裝1）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的每組片數(shù)進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)完在掛裝前逐組進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）在放置散熱器的位置上栽好托鉤，一般不得少于三個(gè)托鉤。3）散熱器的安裝位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，散熱器離墻、離地、離窗臺(tái)板的距離應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。6系統(tǒng)試壓1）試壓前的準(zhǔn)備試壓用的臨時(shí)給、排水線接通，電源有可靠保證。管線試壓，裝設(shè)二塊精度不低于15級(jí)壓力表,分別裝在管道最低、最高處以高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn),壓力表表刻度為016MPA。安裝管線檢查符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合GB502422002標(biāo)準(zhǔn)，盲板、放氣閥（最高處）裝完。2）試壓時(shí)接通水源，放完管內(nèi)空氣關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力10MPA，穩(wěn)壓10分鐘后降到工作壓力，檢查管道法蘭、閥門、焊縫無滲漏壓力表不降壓即視為合格。3）試壓后排空管內(nèi)積水,盲板先不拆除，待沖洗時(shí)繼續(xù)使用，交竣工時(shí)拆除。4）水壓試驗(yàn)應(yīng)與工地代表共同參加驗(yàn)收，合格后作出水壓試驗(yàn)報(bào)告，由工地代表簽字認(rèn)可。地板輻射采暖系統(tǒng)1材料1）管材與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時(shí)，PB管、PEX管和PPR管宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對(duì)系統(tǒng)的氧化腐蝕。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，各廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。聚丁烯PB，等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISODIS15876。交聯(lián)聚乙烯PEX，等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISODIS15875。無規(guī)共聚聚丙烯管PPR，等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISODIS15874。耐高溫聚乙烯管PERT，等同采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN4721。交聯(lián)鋁塑復(fù)合管XPAP，等同采用美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMFL2811998。管材的外徑、最小壁厚及允許偏差，應(yīng)符合相關(guān)要求。管材以盤管方式供貨，長(zhǎng)度不得小于100M盤。2管件的質(zhì)量要求管件與螺紋連接部分配件的本體材料，應(yīng)為鍛造黃銅。使用PPR管作為加熱管時(shí)，與PPR管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。管件的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合要求。管件的螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)非螺紋密封的管螺紋GBT73071987的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的LO。3絕熱板材的質(zhì)量要求絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求密度不應(yīng)小于20KGM3。導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于005WMK。壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于100KPA。吸水率不應(yīng)大于4。氧指數(shù)不應(yīng)小于32。注當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。為增強(qiáng)絕熱板材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管，對(duì)絕熱板材表面可分別作如下處理。敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。敷有玻璃布基鋁箔面層。鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。4）材料的外觀質(zhì)量、儲(chǔ)運(yùn)管材和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻。無分解變色。管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜，但允許有輕微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公差的劃傷、凹坑、壓人物和斑點(diǎn)等缺陷。輕微的矯直和車削痕跡、細(xì)劃痕、氧化色、發(fā)暗、水跡和油跡，可不作為報(bào)廢處理。管材和絕熱板材在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體，不得拋、摔、滾、拖，應(yīng)避免接觸油污。若沾上油污鋪設(shè)前應(yīng)清潔干凈。管材和絕熱板材應(yīng)堆碼放在平整的場(chǎng)地上，墊層高度要大于100MM，防止泥土和雜物進(jìn)人管內(nèi)。塑料類管材、鋁塑復(fù)合管和絕熱板材不得露天存放，應(yīng)儲(chǔ)于溫度不超過40、通風(fēng)良好和干凈的倉庫中，要防火、避光，距熱源不應(yīng)小于LM。5）材料檢驗(yàn)材料的抽樣檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)逐批檢查抽樣程序及抽樣表GBT28281997的規(guī)定。2操作工藝1）樓地面基層清理凡采用地輻射采暖的工程在樓地面施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制表面的平整度，仔細(xì)壓抹，其平整度允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污等有機(jī)物必須清除干凈。2）絕熱板材鋪設(shè)絕熱板應(yīng)清潔、無破損，在樓地面鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。絕熱板拼接緊湊間隙LOMM，錯(cuò)縫鋪設(shè)，板接縫處全部用膠帶粘接，膠帶寬度40MM。房間周圍邊墻、柱的交接處應(yīng)設(shè)絕熱板保溫帶，其高度要高于細(xì)石混凝土回填層。房間面積過大時(shí)，以6000MM6000MM為方格留伸縮縫，縫寬LOMM。伸縮縫處，用厚度1OMM絕熱板立放，高度與細(xì)石混凝土層平齊。3）絕熱板材加固層的施工以低碳鋼絲網(wǎng)為例鋼絲網(wǎng)規(guī)格為方格不大于200MM，在采暖房間滿布，拼接處應(yīng)綁扎連接。鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應(yīng)不能斷開，鋪設(shè)應(yīng)平整，無銳刺及蹺起的邊角。4）加熱盤管敷設(shè)加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè)，管長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工程上各回路長(zhǎng)度酌情定尺，一個(gè)回路盡可能用一盤整管，應(yīng)最大限度減小材料損耗。填充層內(nèi)不許有接頭。按設(shè)計(jì)圖紙要求，事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上，抄標(biāo)高、設(shè)置管卡，按管的彎曲半徑10DD指管外徑計(jì)算管的下料長(zhǎng)度，其尺寸誤差控制在5以內(nèi)。必須用專用剪刀切割，管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。嚴(yán)禁用電、氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。按測(cè)出的軸線及標(biāo)高墊好管卡，用尼龍?jiān)鷰⒓訜峁芙壴诮^熱板加強(qiáng)層鋼絲網(wǎng)上，或者用固定管卡將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，確保管頂平整度為5MM。加熱管固定點(diǎn)的間距，彎頭處間距不大于300MM，直線段間距不大于600MM。在過門、過伸縮縫、過沉降縫時(shí)，應(yīng)加裝套管，套管長(zhǎng)度150MM。套管比盤管大兩號(hào)，內(nèi)填保溫邊角余料。5）分、集水器安裝分集水器安裝可在加熱管敷設(shè)前安裝，也可在敷設(shè)管道回填細(xì)石混凝土后與閥門、水表一起安裝。安裝必須平直，牢固，在細(xì)石混凝土回填前安裝需作水壓試驗(yàn)。當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200MM，且集水器中心距地面不小于300MM。當(dāng)垂直安裝時(shí)，分、集水器下端距地面應(yīng)不小于150MM。加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。6）細(xì)石混凝土敷設(shè)層施工在加熱管系統(tǒng)試壓合格后方能進(jìn)行細(xì)石混凝土層回填施工。細(xì)石混凝土層施工應(yīng)遵循土建工程施工規(guī)定，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、選出強(qiáng)度符合要求、施工性能良好、體積收縮穩(wěn)定性好的配合比。建議標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大干12MM，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。敷設(shè)細(xì)石混凝土前，必須將敷設(shè)完管道后的工作面上的雜物、灰渣清除干凈宜用小型空壓機(jī)清理。在過門、過沉降縫處、過分格縫部位宜嵌雙玻璃條分格玻璃條用3MM玻璃裁劃，比細(xì)石混凝土面低12MM，其安裝方法同水磨石嵌條。細(xì)石混凝土在盤管加壓工作壓力或試驗(yàn)壓力不小于04MPA狀態(tài)下鋪設(shè)，回填層凝固后方可泄壓，填充時(shí)應(yīng)輕輕搗固，鋪設(shè)時(shí)不得在盤管上行走、踩踏，不得有尖銳物件損傷盤管和保溫層，要防止盤管上浮，應(yīng)小心下料、拍實(shí)、找平。細(xì)石混凝土接近初凝時(shí)，應(yīng)在表面進(jìn)行二次拍實(shí)、壓抹，以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)14D以上。7）安全生產(chǎn)和成品保護(hù)措施對(duì)各類塑料管、鋁塑復(fù)合管和絕熱板材、管件、分集水器、水表等半成品進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，不合格品禁止流入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免誤用。各類塑料管、鋁塑復(fù)合管和絕熱板材在運(yùn)輸、搬動(dòng)過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運(yùn)送，在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對(duì)不能使用，并對(duì)不合格產(chǎn)品作標(biāo)記，另行堆放。各類塑料管、鋁塑復(fù)合管和絕熱板材，不得接觸明火。在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場(chǎng)要標(biāo)注提示牌，嚴(yán)禁閑雜人員誤入。若主體完工直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進(jìn)行下道工序時(shí)，給用戶或裝修隊(duì)伍發(fā)出地面裝修施工須知，進(jìn)一步完善成品保護(hù)。8）檢驗(yàn)、調(diào)試和驗(yàn)收中間驗(yàn)收地輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收。中間驗(yàn)收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行。水壓試驗(yàn)澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。試驗(yàn)壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加03MPA，但不得低于06MPA。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)。應(yīng)采取可靠的防凍措施。水壓試驗(yàn)步驟水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15MIN。升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓LH，觀察有無漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓LH后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15MIN內(nèi)的壓力降不超過005MPA無滲漏為合格。調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試條件供回水管全部水壓試驗(yàn)完畢符合標(biāo)準(zhǔn)；管道上的閥門、過濾器、水表經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確。閥門啟閉靈活；水泵進(jìn)出口壓力表、溫度計(jì)安裝完畢。3系統(tǒng)調(diào)試熱源引進(jìn)到機(jī)房通過恒溫罐及采暖水泵向系統(tǒng)管網(wǎng)供水。調(diào)試階段系統(tǒng)供熱溫度起始溫度為常溫2530范圍內(nèi)運(yùn)行24H，然后緩慢逐步提升，每24H提升不超過5，在38恒定一段時(shí)間，隨著室外溫度不斷降低再逐步升溫，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫，并調(diào)節(jié)每一通路水溫達(dá)到正常范圍。4成品保護(hù)回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。打壓后在與地板供暖分水器接通前，應(yīng)防臟物進(jìn)入地板供暖系統(tǒng)中。電氣工程1配管工程1）配管前應(yīng)檢查管材質(zhì)量，鋼管不得有折扁和裂紋，管口要平整、光滑，管內(nèi)應(yīng)無雜物，管口光滑。配管前先除銹再刷油，嚴(yán)禁用電焊、氣焊割管子。2）管徑20毫米及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的23倍，管徑80毫米以上鋼管采用焊接。3）管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線無彎時(shí)，30米；有一個(gè)彎時(shí)，20米；有二個(gè)彎時(shí)，15米；有三個(gè)彎時(shí)，8米。4）管路連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15毫米。5）管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度宜為35毫米；用鎖緊螺母固定的管口，管口露出螺紋為23扣。6）穿過變形縫處一定要有補(bǔ)償裝置，且能活動(dòng)自如。7）鋼管及盒、箱要做好接地（接零），鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接地線宜采用接地卡跨接，不應(yīng)用熔焊連接。8）鋼管的彎曲半徑、明敷管安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定管卡與終端、彎頭中點(diǎn)電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為1501500MM。10）每配完一個(gè)流水由施工員、專職質(zhì)量檢查員、工地代表和監(jiān)理一齊進(jìn)行檢查，符合要求并填寫隱蔽記錄，方可進(jìn)入下道工序11）在墻體配管時(shí)，注意盒、箱、開關(guān)的高度，墻內(nèi)配管要進(jìn)入墻面15MM以上，配管要及時(shí)配合土建，盡量避免粉刷后剔槽打洞，影響土建質(zhì)量。2鋼管暗管敷設(shè)1）材料要求電線管壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。管箍絲扣要求是通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，兩端光滑無毛刺。護(hù)口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于12MM，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻。使用的各種型鋼材質(zhì)應(yīng)符合要求，鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。其他材料鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2）主要機(jī)具煨管器、壓力案子、套絲扳、射釘槍、拉鉚槍。卷尺、角尺、線墜、小線、粉線手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟等。絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。3）作業(yè)條件各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。隨墻砌體配合立管施工。隨模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。4）工藝流程暗管敷設(shè)預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置穩(wěn)筑盒箱管路連接暗管敷設(shè)連接變形縫處理地線焊接5）操作工藝暗管敷設(shè)基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管路，管壁距墻地面凈距應(yīng)不小于15MM。進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50MM。埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管。預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。冷煨法一般管徑為20MM及其以下時(shí)，用手扳煨管器進(jìn)行煨管。先將管子插入煨管器，漸漸用力彎出所需角度。管徑為25MM及其以上時(shí)，可使用液壓煨管器，將管子放入配套的模具內(nèi)，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需的角度。熱煨法將篩過并炒干的砂子灌入堵好一端的管內(nèi)，用手錘敲打管子，直至砂子灌實(shí)，再將另一端堵好，放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需的角度，邊煨彎邊進(jìn)行冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的01倍。暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。切管用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度測(cè)量準(zhǔn)確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。穩(wěn)筑盒、箱穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見下表所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面外于30MM時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止開裂。現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定好，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工時(shí)同時(shí)完成。，管路連接管路連接方法套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的153倍；連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，并坡口焊接。管徑80MM以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對(duì)平齊，周邊焊接嚴(yán)密。管與管的連接管徑20MM及其以下鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25MM及其以上的鋼管，可采用套管焊接。管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離50MM2及其以下為30M；7095MM2時(shí)，為20M；120240MM2時(shí)為18M。管進(jìn)盒、箱連接盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔與管徑無法匹配時(shí)，應(yīng)用液壓開孔器在盒箱的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行開孔，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5MM。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上的管入盒、箱時(shí)，要求盒箱內(nèi)的管頭長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。暗管敷設(shè)方式隨墻砌體配管磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如果是吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒箱長(zhǎng)度要適宜，管路每隔LM左右用鐵絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或重量超過3KG的燈具應(yīng)焊好吊桿。變形縫處理變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，在另一側(cè)接線箱底部的垂直方向上開孔，孔徑尺寸不小于接入管徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。普通接線箱在地板上下部做法方式一箱體底口距地面不應(yīng)小于300MM，管路彎曲90后，管進(jìn)箱應(yīng)加裝內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150MM。方式二基本做法同方式一，只是采用直筒式接線箱。地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。3橋架、線槽安裝1）電纜橋架型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。金屬橋架及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，應(yīng)涂絕緣漆及防火涂料。2）橋架線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確。3）橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。4）當(dāng)橋架線槽的底板對(duì)地距離低于24M時(shí)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。5）橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。6）橋架線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5MM。4配線工程1）配線工程施工中電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。2）配電線顏色單相線相線紅色，零線淡蘭，保護(hù)線黃綠相間。三相線相線A黃色，相線B綠色，相線C紅色，零線淡蘭，保護(hù)線黃綠相間。3）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定截面50平方毫米及以下的導(dǎo)線為30米。截面70平方毫米至95平方毫米的導(dǎo)線為20米。截面在180平方毫米至240平方毫米之間的導(dǎo)線為18米。50導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須連接可靠，在接線盒內(nèi)要求使用加強(qiáng)型絕緣鋼螺旋接線鈕，管內(nèi)不得有接頭。6回路的絕緣電阻不小于05M。7導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)線保護(hù)導(dǎo)線。8不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。9剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線應(yīng)纏繞均勻緊密，