第一部分、編制依據(jù)一、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是專為框架結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)使用。二、編制依據(jù)、業(yè)主單位提供的本工程的施工圖紙。、施工現(xiàn)場水文、地理環(huán)境和道路交通現(xiàn)場。、建設(shè)部發(fā)布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和蘇州市城建建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。、現(xiàn)行的工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)程。、現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。、施工單位綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力、人員素質(zhì)、管理水平、機(jī)械設(shè)備管理能力和項(xiàng)目部人員狀況。第二部分工程概況一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度6度。基礎(chǔ)基底標(biāo)高為15M；175M混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層為C10，其余均為C25（詳見業(yè)主提供的施工圖紙）第三部分施工部署一、施工總體目標(biāo)1、工期計(jì)劃120天。計(jì)劃開竣工日期為2007年5月9日2007年9月5日，施工中充分考慮本工程秋季、夏季施工的特點(diǎn)，采取有效措施保證按期完成。二、施工總體構(gòu)思與流水段的劃分施工總體構(gòu)思1、該工程土方用機(jī)械挖土方，具體見施工方案。2、結(jié)構(gòu)施工中，布置2臺井架，可基本覆蓋整個(gè)工程，擔(dān)負(fù)結(jié)構(gòu)材料的吊運(yùn)。鋼筋集中配制，原位綁扎，砼采用商品砼。為了加快速度，每天兩班作業(yè)，隨著建筑開高，此階段勞動(dòng)力、機(jī)械達(dá)到高峰，必須落實(shí)安全保證措施，確保進(jìn)度、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附1、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力備注1攪拌機(jī)JZ3502南通75KW350L2井架2南通3對焊機(jī)UN11003南京宏偉100KW254立焊機(jī)SX36301上海120KW325卷揚(yáng)機(jī)JK152南京751115TKW6彎曲機(jī)GW403江陰4KW407切斷機(jī)GQ402江陰4KW408交流/直流電焊機(jī)AX7300/20KVA4南京75KW9圓盤鋸2自制3KW10平板車刨M(fèi)B903A2南京2KW11高壓水泵2淄博75KW12潛水泵6泰州3KW13平14板振動(dòng)15器BP153泰州2KW1516插入式17振動(dòng)器18ZX5024M4南京22KW16自卸汽車8T3徐州17砂輪切割機(jī)4002南京075KW3、墻體砌筑此階段砌塊、砂漿的運(yùn)輸由及井架負(fù)責(zé)。水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束；不得在已成型的建筑物上開孔，打洞。4、裝飾施工內(nèi)墻由下向上，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和等安裝人員進(jìn)場較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合。5、零星工程、室外工程此階段建筑物工程量基本結(jié)束，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場留有足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。6、掃尾竣工由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織；進(jìn)行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級。三、施工現(xiàn)場組織管理1、項(xiàng)目部技術(shù)管理力量配置與管理網(wǎng)絡(luò)該工程按項(xiàng)目法組織施工，由公司副總經(jīng)理任總指揮，并將委派具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)與扎實(shí)理論知識的項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目副經(jīng)理組織施工，項(xiàng)目部下設(shè)若干個(gè)職能科室，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目工程師中間控制、質(zhì)量員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向從整個(gè)工程到各分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。其管理體系與技術(shù)力量配置如下項(xiàng)目經(jīng)理1人，負(fù)責(zé)全面工作。項(xiàng)目副經(jīng)理1人，配合項(xiàng)目經(jīng)理工作。項(xiàng)目工程師1人，負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工組2人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度及現(xiàn)場管理。材料設(shè)備組2人，負(fù)責(zé)安全與機(jī)械設(shè)備管理、材料采購與保管。技術(shù)組2人，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理、科技成果推廣應(yīng)用等。辦公室3人，負(fù)責(zé)文秘后勤與財(cái)務(wù)、治安保衛(wèi)等工作。本工程如果中標(biāo)，我們將以業(yè)主考察的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部組建項(xiàng)目經(jīng)理部；上述所呈報(bào)的項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員等人員保證施工全過程不變動(dòng)，嚴(yán)格遵循施工合同要求，加強(qiáng)協(xié)調(diào)控制；一方面繼續(xù)發(fā)揚(yáng)在管理中已取得的經(jīng)驗(yàn)，另一方面嚴(yán)格按照建設(shè)工程合同界定的職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢，精心組織嚴(yán)格管理，確保工程承諾的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部施工管理網(wǎng)絡(luò)如下2、勞動(dòng)組織與勞動(dòng)力分配計(jì)劃1）、本工程使用的技術(shù)工人為我單位合格勞務(wù)分承包方，決不私招亂雇，以確保施工隊(duì)伍有較高的技術(shù)素質(zhì)。2）、本工程對各級人員實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，具體明確其責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，以充分調(diào)動(dòng)各層次人員的積極性。3）、專業(yè)班組作為工程項(xiàng)目具體實(shí)施單位，制定獨(dú)立的人、財(cái)、物消耗定額；實(shí)行計(jì)件工資，并與施工質(zhì)量掛鉤。項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)籌安排整個(gè)工程項(xiàng)目的人力、物力、財(cái)力的平衡調(diào)度，監(jiān)督項(xiàng)目部的施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度，正確選擇施工方法。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工組技術(shù)組材料設(shè)備組辦公室土建施工質(zhì)量管理計(jì)劃統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)資料科技推廣機(jī)械管理材料采購材料保管預(yù)決算治安保衛(wèi)現(xiàn)場調(diào)度各專業(yè)作業(yè)班組4）、為了確保本項(xiàng)目能優(yōu)質(zhì)高速乃至提前完成，根據(jù)預(yù)算工作量及以往類似工程情況；勞動(dòng)力配備如下工種施工階段鋼筋木工瓦工普工架子工粉刷工油漆工水電工勤雜合計(jì)基礎(chǔ)施工2010201052260主體結(jié)構(gòu)施工20153015152295裝飾施工56153640201280掃尾竣工104151025511403、機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃及進(jìn)場時(shí)間要求1）、施工機(jī)械設(shè)備的配備必須保證在任何施工階段都不影響工程的正常進(jìn)行，并留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，作?yīng)急之用。2）、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃如下井架主體開始時(shí)安裝；鋼筋機(jī)械；工程開工時(shí)到位；木工機(jī)械工程開工時(shí)到位；砼、砂漿機(jī)械工程開工時(shí)到位；測量儀器工程開工時(shí)到位；4、施工現(xiàn)場平面布置與文明施工管理措施1）、施工現(xiàn)場全部硬化；進(jìn)出口汽車設(shè)簡易沖洗臺，并設(shè)污水沉淀池，便于車輛沖洗、潔凈。設(shè)值班門衛(wèi)，負(fù)責(zé)門前保潔工作與材料運(yùn)輸車輛的場內(nèi)指揮，保證場內(nèi)道路整潔暢通。門前張掛“十牌一圖”和職工質(zhì)量、安全教育報(bào)欄，教育職工維護(hù)良好工作秩序和紀(jì)律。無關(guān)人員禁止入內(nèi)。2）、結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場周邊挖好排水明溝，做好圍護(hù)排水工作。3）、凡進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須按平面布置圖堆放整齊。4）、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)；軸線控制點(diǎn)等設(shè)醒目的標(biāo)志并加以保護(hù)，防止損壞、移動(dòng)。5）、井架按國家規(guī)定接好防雷裝置。6）、施工現(xiàn)場平面布置圖見附頁。、技術(shù)準(zhǔn)備1）、測量放線，根據(jù)建設(shè)單位提供的測量坐標(biāo)控制點(diǎn)和有關(guān)施工圖紙，進(jìn)行復(fù)核交接，布設(shè)測量控制網(wǎng)。2）、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立施工質(zhì)量體系，編制專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書，對各班組長進(jìn)行技術(shù)交底。3）、組織學(xué)習(xí)、會審圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，有疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。4）、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，建立施工成本信息監(jiān)控體系。編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃。組織價(jià)格摸底與落實(shí)貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。5）、組織人員進(jìn)行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。6）、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，提供業(yè)主指定分包隊(duì)伍的進(jìn)退場計(jì)劃，明確各自職責(zé)，確保工期。第四部分主要工程施工方案一、工程測量、控制網(wǎng)根據(jù)測繪院或業(yè)主提供的定位與高程控制點(diǎn)，在場地上選擇合適的位置建立控制網(wǎng)點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)的施測采用閉合法以保證精確無誤。2、軸線引測及高程控制結(jié)構(gòu)施工分為地上和地下二個(gè)部分，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，實(shí)行外控制法。1）、軸線定位采用設(shè)置龍門樁與地埋點(diǎn)相結(jié)合，設(shè)在距基坑34M處，離主控軸線5M的位置形成控制線，主要測量內(nèi)容為（1）基礎(chǔ)的開挖位置；（2）邊坡的放坡位置（3）0000面內(nèi)控點(diǎn)的設(shè)定；（4）獨(dú)立基礎(chǔ)、柱的位置。根據(jù)本工程總平面及軸線間的相對位置，在基礎(chǔ)施工時(shí)建立一個(gè)滿足施工要求的軸線控制網(wǎng)。進(jìn)駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)閉合檢驗(yàn)后用漆以紅三角標(biāo)志，標(biāo)明軸線代號，確保牢固、穩(wěn)定，以供基礎(chǔ)施工放線時(shí)使用。確定其它軸線應(yīng)由上述交匯點(diǎn)開始，定位各軸線。各分畫軸線開間尺寸時(shí)，用鋼卷尺進(jìn)行總長度復(fù)核，以減少分畫尺寸積累誤差。當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時(shí)，采用外控手段，用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。2）、為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，為000以上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。采用水準(zhǔn)儀將現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測至000處，標(biāo)高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要畫出多處，一點(diǎn)為主，二點(diǎn)復(fù)核。采用外控手段，利用J2經(jīng)緯儀將標(biāo)高在基坑四周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至槽內(nèi)，以控制開挖及基地底部低部分的平面布置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用S3水準(zhǔn)儀，檢查挖深和清底的標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)槽后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。3）、軸線投測、高程控制分別采用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀，各層次的垂直控制用吊錘，偏差控制在2MM，累計(jì)誤差不大于10MM。高程控制實(shí)行每層均從原始點(diǎn)拉通尺測量，避免逐層引測產(chǎn)生的累計(jì)誤差。每層平面放線順序?yàn)榻?nèi)控線網(wǎng)軸線控制線柱外邊線自檢報(bào)檢復(fù)核。3、高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測000標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)后用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，以防止累積誤差。4、沉降觀測根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求設(shè)置沉降點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)可利用附近國家控制點(diǎn)或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。二、基礎(chǔ)工程施工方案1、施工順序基礎(chǔ)工程施工順序?yàn)槎ㄎ环啪€土方開挖定位放線C10素砼墊層定位放線綁柱基、柱鋼筋支?；A(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁支?；A(chǔ)梁砼澆筑回填土。2土方開挖及基礎(chǔ)坑排水1）、土方開挖本工程土方開挖采用WY80反鏟挖掘機(jī)，挖至底標(biāo)高以上200MM后，余下部分由人工進(jìn)行開挖，并鏟平修整至設(shè)計(jì)要求的底標(biāo)高和外形幾何尺寸。2）、基坑排水土方工程挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑周邊及時(shí)做好300500的排水明溝，砌好集水井（采用“磚箍井”800、H100），實(shí)施降排水工作，基底下設(shè)300300的縱橫盲溝，內(nèi)鋪碎石，將水引至排水溝中；降水工作持續(xù)至地下室施工結(jié)束，以防止地下室因水壓過大而發(fā)生傾斜上浮。施工中經(jīng)常對上部地表面截流引排系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通，確保排水暢通，以防地表水滲入坑內(nèi)。墊層按挖一塊澆筑一塊的方式進(jìn)行，嚴(yán)格控制層面標(biāo)高和平整度，并根據(jù)基底回彈統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)適當(dāng)降低墊層標(biāo)高，留回彈預(yù)留量，做好墊層砼表面壓實(shí)抹實(shí)收光工作，墊層施工完成后立即把軸線、柱基、柱截面尺寸線投測到墊層上去，以確保柱、柱基位置正確。4鋼筋工程鋼筋加工鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，審核后鋼筋在現(xiàn)場加工制作。加工好的鋼筋半成品堆放整齊，并掛牌標(biāo)識，防止用錯(cuò)用亂。保護(hù)層為確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)厚度墊設(shè)墊塊。鋼筋綁扎本工程鋼筋連接按不同的結(jié)構(gòu)部位，分別采取多種連接方法?；A(chǔ)鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上試排，然后用粉筆在條形保護(hù)層上，畫線，依次進(jìn)行排放，要求均勻無彎曲，搭接準(zhǔn)確規(guī)范。柱插筋施工，要嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格準(zhǔn)確無誤，所有插筋下端平直彎鉤，均應(yīng)伸至承臺底處與承臺底筋固定牢固，承臺頂面與底面處各設(shè)一道10箍筋，中間部位為10300，承臺范圍內(nèi)加二道連接筋，上部應(yīng)綁扎2至3道外箍，以防鋼筋移位。澆砼時(shí)，安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。固定柱鋼筋A(yù)柱、筋插至底部，以便插筋固定在底板筋上；B在插筋位置的外圍，于上層鋼筋處焊上眼位固定伸出砼面的柱插筋在其上套兩個(gè)箍筋，點(diǎn)焊固定，筋伸出部位扎兩道分布筋，亦用點(diǎn)焊固定，雙排鋼筋距用6500“S”形拉筋鉤牢，暗柱插筋與墻筋同時(shí)固定；C插筋露出砼面較長時(shí)，設(shè)斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確。5模板工程模板的選用柱基、暗梁采用磚模，其余基礎(chǔ)模板全部采用木模，木模用18C厚膠合板與50100木方制定型模板?；A(chǔ)施工過程中，應(yīng)采取有效措施保證軸線位置和幾何尺寸、標(biāo)高及坡度的準(zhǔn)確，支模前應(yīng)首先找準(zhǔn)中心位置和標(biāo)高，在墊層面彈出基礎(chǔ)邊線、中心線等，支模時(shí)掛線校正，并按線布筋。各基礎(chǔ)間應(yīng)拉通長線或用經(jīng)緯儀統(tǒng)一投點(diǎn)。模板頂部用鋼管對拉，模板外側(cè)的支撐采用雙排鋼筋管搭設(shè)。6混凝土工程砼采用商品砼，施工時(shí)應(yīng)確保一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫，澆筑時(shí)控制每次厚度不得超過500，嚴(yán)禁一次澆至頂，做到分次振搗，做好各層間的重復(fù)回振,確保密實(shí)。施工中做到沿承臺四周均衡下料振搗，澆筑時(shí)不準(zhǔn)任意加水，抹面整平不得小于3遍。砼澆搗平面分條、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到頂，堿下料時(shí)溫度不低于5。斜面坡度控制在15至16之間，斜面厚度控制以覆蓋每層砼的時(shí)間不大于3小時(shí)為原則（300左右），以保證砼的分層之間不出現(xiàn)冷縫。振搗采用插入式振搗器；以砼漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則，提高砼的密實(shí)度及鋼筋的握裹力，減少砼的收縮與微裂。振搗間距為30OMM呈梅花狀，采用自后往前的振搞順序，棒頭垂直于破面插入下層砼中，保證上下層砼完全融合。砼澆搗后按設(shè)計(jì)標(biāo)高先用木利尺刮平，在初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍，用木蟹打磨壓實(shí)。待砼收水后，再用水蟹搓磨，以閉合砼表面收水裂縫，然后覆蓋保溫、保濕材料，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7施工縫的處理與外墻抗裂縫措施二次澆筑混凝土前將施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，濕潤后在表面澆一層35CM厚與混凝土同號的砂漿，然后澆筑上一層的混凝土。三、主體工程施工方案1、施工順序主體工程施工順序?yàn)槎ㄎ环啪€綁扎柱鋼筋柱支模柱砼澆筑支梁板模板、柱拆模梁板鋼筋綁扎梁板砼澆筑填充墻砌筑。2、鋼筋工程1）、本工程按6度抗震設(shè)防設(shè)計(jì)，對鋼筋施工要求高，特別是對端部鋼筋的錨固、搭接都有很高的抗震要求。施工時(shí)一定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求精心施工，認(rèn)真檢查，鋼筋加工采用現(xiàn)場加工。2）、鋼筋進(jìn)場必須核對鋼筋的數(shù)量、型號、直徑形狀和尺寸是否與隨車出廠合格證相符，如有偏差，應(yīng)隨時(shí)通知供貨方作退貨處理。對所有的鋼筋應(yīng)及時(shí)抽樣復(fù)試，符合要求后方可投入加工使用。制作成型的鋼筋必須按綁扎區(qū)域、規(guī)格、型號分類堆放整齊。3）、鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鋼筋排列順序施工。鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置與間距及標(biāo)高都要嚴(yán)格控制，強(qiáng)化驗(yàn)收制度。對基礎(chǔ)預(yù)留柱的插筋，應(yīng)通過地面軸線控制樁投點(diǎn)拉通長線進(jìn)行復(fù)核，仔細(xì)復(fù)核鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及位置。框架柱中縱向粗鋼筋的搭接采用焊接連接，施焊的焊工必須持證上崗，正式焊接前須試焊合格，找準(zhǔn)焊接參數(shù)。施工準(zhǔn)備電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低，使用樓層施工電源時(shí)，防止影響其它施工機(jī)械的正常工作。施焊的焊工，必須持證上崗，正式焊接前須試焊合格，找準(zhǔn)焊接參數(shù)。將焊接接頭部120MM范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干凈。根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。施焊要點(diǎn)用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2MM和D/10。裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。、模板工程本工程所有模板均采用多層夾板作為模板。各層梁、柱、板模板一并施工，澆筑砼分二次進(jìn)行，先柱后梁板，先期澆筑柱砼時(shí)可選用搭設(shè)的梁板模板支撐作為操作平臺。模板工程施工準(zhǔn)備工作采用外控法測出各層的控制線，然后根據(jù)控制線彈出各軸線及柱的外邊線。做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。正確制作定型模板。所有模板在施工前應(yīng)編制排板放樣圖，下達(dá)配板計(jì)劃后按圖施工。模板和支撐的設(shè)置要充分考慮砼的沖擊荷載，確保足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)本工程施工工期和工程實(shí)際工程量，結(jié)合模板配備情況，考慮工期較緊，在工期安排上應(yīng)盡量縮短主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間，周轉(zhuǎn)材料的安排實(shí)行大規(guī)模投入，考慮分別配置到各個(gè)施工段，并配備2層的模板支撐材料，同時(shí)考慮各施工段間的穿插使用既保證各區(qū)的施工需要，又能相互搭配使用，在規(guī)格型號的組合上應(yīng)針對各區(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況，科學(xué)合理的翻轉(zhuǎn)使用，以確保本工程順利實(shí)施。柱模的施工要求柱模與梁模連接處的處理方法是采用事先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸定制的梁1柱接頭定型模板。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。2柱模根部要檢查平整度，如不平有縫隙可用水泥砂漿或泡沫條封閉，3防止跑漿。柱模就位前應(yīng)根據(jù)各層軸線控制網(wǎng)準(zhǔn)確定位，并彈出中心線和邊線4及控制線，模板落胎后應(yīng)雙面掛線校正、固定。柱模配板時(shí)應(yīng)留設(shè)好柱腳清掃口、砌體圈梁過梁柱筋豁口等。5柱梁接頭宜采用定形模板，事先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加工制作，以確保接6頭方正垂直光滑。柱箍采用槽鋼；柱模的固定可利用同時(shí)搭設(shè)的梁板支撐體系。7框架梁的施工要點(diǎn)所有跨度大于4M的梁，梁中均應(yīng)起拱，起拱值為梁跨的13，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)全層測設(shè)的標(biāo)高控制線拉線定量復(fù)核?？蚣芰毫旱字瘟⒐荛g距不得大于1000，次梁梁底立管間距不得大于1200，框架梁局部視情在橫楞下設(shè)等扣加強(qiáng)?？蚣芰旱啄Ｖ瘟⒐芤繎?yīng)設(shè)置掃地桿一道，每一柱距內(nèi)支撐腳手架設(shè)置一道剪刀撐，以保證架體足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程主體結(jié)構(gòu)梁模組成為底模500MM厚紅松，側(cè)模為18MM厚膠合板加加50MM100MM木方配制成定型側(cè)模板，支撐為直徑4835鋼管。所有鋼管立柱若長度不夠時(shí)均用扣件對接。樓板模板施工要點(diǎn)樓板模板均采用多夾板作為模板，托木楞采用50100MM的方木，1間距為600650MM，內(nèi)支撐采用鋼管扣件滿堂腳手支撐，縱橫、豎向鋼管的間距為1500CM，水平方向鋼管不少于3道，縱橫方向6M左右設(shè)一道剪刀撐，每根水平管均要與、柱鋼楞用扣件連接，從而形成穩(wěn)固可靠的支撐系統(tǒng)。樓板支撐優(yōu)先選用早拆模體系，早拆模體系是指在樓板跨度的中2間保留支撐，保留支撐的間距通常小于2M，使樓板砼在拆模后，每隔不到2米仍有一個(gè)支撐點(diǎn)，使原拆?？缍容^大的變?yōu)榭缍刃∮?M，按施工規(guī)范要求，當(dāng)板跨小于2M時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到50設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆模，因此可大大加快模板的周轉(zhuǎn)使用率，減少一次性投入，保證工程質(zhì)量，縮短施工工期。膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板排板圖3排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用。膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模。膠合板模板的接頭應(yīng)平整。模板支架應(yīng)在縱橫方聯(lián)接，具有良好的抗側(cè)向位移能力，外框梁斜撐部分應(yīng)與內(nèi)部支撐剛性連續(xù)不少于4M長，沿外周邊通長設(shè)置。、樓梯支撐系統(tǒng)仍采用48鋼管扣件腳手架，支模時(shí)應(yīng)注意踏步4的高度，要均勻一致，同時(shí)應(yīng)考慮到樓地面的粉刷厚度，施工時(shí)拉線放大樣控制，豎向掛通長線控制樓梯段間隙大小一致和梯段長度一致。、預(yù)埋鐵件施工方法當(dāng)預(yù)埋鐵件平面向下時(shí)，一般在樓板模板5支完后即放出預(yù)埋鐵件的準(zhǔn)確位置，并安放預(yù)埋鐵件，采用鐵釘釘在木模上定位，而后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，對預(yù)埋鐵件進(jìn)行驗(yàn)收，如位置不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)作調(diào)整。如預(yù)埋鐵件較小，或樓板模板為木模板時(shí)，亦可先放出預(yù)埋鐵件位置后好綁扎鋼筋，在鋼筋綁扎完成后再安放預(yù)埋鐵件。當(dāng)預(yù)埋鐵件平面向上時(shí)，一般在樓板模板支完后放出預(yù)埋鐵件的準(zhǔn)確位置，在鋼筋綁扎完成后安放預(yù)埋鐵件。為了保證預(yù)埋鐵件標(biāo)高準(zhǔn)確，在制作預(yù)埋鐵件時(shí)注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應(yīng)等于樓板的厚度，這樣安放時(shí)直接放在樓板上即可，固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊的方法。、模板的拆除，本著先支后拆,后支先拆、先非承重部位后承重部6位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，安排施工人員注意不要隨意調(diào)換人，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保砼的表面和棱角不受損壞。拆模（1）梁底模的拆除，必須根據(jù)拆模試塊試壓值掌握時(shí)間，跨度8M時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到75方可拆模，頂板模拆除也必須符合這一條件，超過8M時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到100，方可拆模。（2）懸臂構(gòu)件跨度2M時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到75時(shí)方可拆模，超過2M時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到100時(shí)方可拆模。（3）為了加速模板周轉(zhuǎn)，提早拆模，盡可能應(yīng)用早拆模體系。應(yīng)用早拆體系時(shí)，當(dāng)跨度小于2M時(shí)，可在砼的強(qiáng)度達(dá)到50后進(jìn)行拆除。（4）所有拆除必須根據(jù)施工員開具的拆模通知書，按拆模試塊實(shí)際強(qiáng)度值進(jìn)行控制，不得隨意拆除。（5）樓層中拆除下來的模板經(jīng)整理后通過轉(zhuǎn)運(yùn)平臺向上吊運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)平臺采用鋼管搭設(shè)，為井字形結(jié)構(gòu)，并隨主體結(jié)構(gòu)的攀升而上移，該平臺的制作使用必須經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算，編制切實(shí)可行能確保安全可靠的實(shí)施方案，尤其應(yīng)注意其與結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)處理，并對結(jié)構(gòu)支承面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，做到合理使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放。4、混凝土工程砼采用商品砼）、澆筑前首先清理作業(yè)面上的垃圾雜物及施工縫處浮動(dòng)的石子，經(jīng)業(yè)主及工程監(jiān)理驗(yàn)收合格，并簽辦手續(xù)。如在夜間施工，則預(yù)先辦理夜間施工噪音手續(xù)，然后進(jìn)行混凝土澆筑。）、混凝土澆筑時(shí)，先將模板澆水濕潤，施工縫處用與砼同標(biāo)號的砂漿接漿，澆筑樓面梁、板混凝土?xí)r分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時(shí)注意振動(dòng)棒不觸動(dòng)鋼筋，防止損壞已初凝的混凝土。樓面局部混凝土不堆放過高、過厚，防止支撐負(fù)荷不夠?qū)е碌酌??；炷琳駬v必須密實(shí)，嚴(yán)禁發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現(xiàn)象，也不能過振，防止混凝土離析?，F(xiàn)場安排專職木工、鋼筋工護(hù)模、護(hù)筋。）、施工段樓板應(yīng)一次澆筑完畢，當(dāng)必須二次澆筑且間隔時(shí)間超過2小時(shí)應(yīng)在梁板施工縫臨時(shí)插入主筋面積10,長度為2米的鋼筋；樓板用12、梁用16放置在上、下部分，伸入施工縫兩側(cè)各1米。）、混凝土的養(yǎng)護(hù)，不少于十四個(gè)晝夜。天氣炎熱時(shí)，用濕草包覆蓋；下雨時(shí)，塑料薄膜覆蓋，防止剛澆筑好的混凝土表面水泥漿被雨水沖刷；當(dāng)月平均氣溫低于5C時(shí)，不澆水，并用草包及塑料薄膜覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)。5、砌磚工程1）、砌筑要求砌筑前先將面層用水沖洗干凈，底部砌三層粘土磚，墻體按規(guī)定進(jìn)行放置拉結(jié)鋼筋，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試塊。A對進(jìn)場的空心磚在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。B中砂過篩，剔除草根雜物，含泥量不應(yīng)超過5，化石灰膏應(yīng)充分熟化；嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。C砂漿配料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)量配料。D砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補(bǔ)砌。E多孔磚砌筑時(shí)，門窗洞口的兩側(cè)應(yīng)砌一塊整塊粘土塊；粘土磚應(yīng)與多孔磚咬搓砌筑，設(shè)計(jì)在墻上有預(yù)埋件、管道穿越處排磚不合模數(shù)，找零的地方用粘土實(shí)心磚砌筑。2）、預(yù)防墻體裂縫措施A砌筑時(shí)必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算砌塊次數(shù)和排數(shù)。灰縫一般以控制在812MM為宜。砌塊規(guī)格型號要匹配，不能只購置主規(guī)格砌塊。造成組砌困難，轉(zhuǎn)角處的缺口用其他材料東拼西湊。砌筑前，畫制皮數(shù)桿，要立桿掛線，依線而砌。B砌塊底面朝上。砂漿的配合比要計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，稠度適中，砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。嚴(yán)禁干砌，砂漿飽滿度水平灰縫不低于90/豎縫不低于80。每班次抽檢不少于1次。特別是對豎縫，必須注意檢查。C砌塊次數(shù)、排數(shù)往往難于調(diào)為整數(shù)，當(dāng)砌筑至梁底、墻旁，轉(zhuǎn)角處時(shí)，應(yīng)用實(shí)心砌塊打緊?？筛鶕?jù)計(jì)算皮數(shù)、排數(shù)，現(xiàn)場預(yù)制一些實(shí)心砌塊。抹灰前先檢查，同時(shí)進(jìn)行二次嵌縫。D拉結(jié)筋應(yīng)用直徑不小于6MM的I級鋼筋，間距不宜大于600MM；長度不小于1000MM。鋼筋應(yīng)平直，端頭帶彎鉤。拉結(jié)筋必須放置在砂漿中。并伸入構(gòu)造柱內(nèi)足夠長度。E預(yù)制門窗過梁板應(yīng)按砌塊尺寸予以調(diào)整，搭接長度不應(yīng)小于1個(gè)砌塊長度，且不小于250MM。同時(shí)梁極端砌體砌筑必須咬搓，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，可采取提高砂漿強(qiáng)度等級或增設(shè)鋼筋網(wǎng)等措施，過梁板都要坐漿墊平，不得干鋪。F預(yù)埋管道、預(yù)留溝槽，應(yīng)事前按其走向位置，在砌塊上切割開槽，盡量避免錘擊敲打，使砌塊受損或破壞。嚴(yán)禁砌后剔鑿，不宜用碎塊拼湊砌筑孔槽，應(yīng)用細(xì)石砼堵塞嚴(yán)實(shí)。G抹灰前細(xì)心檢查砌體，處理缺陷，預(yù)埋管道、預(yù)留溝槽預(yù)埋件、預(yù)留洞、梁底墻邊等處，應(yīng)先嵌縫補(bǔ)漿，清理基層，澆水濕潤，再抹灰粉刷。抹灰分層時(shí)要常握好間隔時(shí)間，防止空鼓開裂。6、垂直運(yùn)輸方案該工程垂直運(yùn)輸選用每區(qū)井架1臺，共6臺可基本覆蓋整個(gè)建筑，主要擔(dān)負(fù)鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料和砌筑、裝飾材料的垂直運(yùn)輸。井架按規(guī)定要求搭設(shè)井架。井架配備司機(jī)各2名，并配備對講機(jī)。7、腳手架方案1）、腳手架的選擇根據(jù)工程高度和標(biāo)化工地安全防護(hù)，以及施工期間，確保周邊道路暢通的要求，選用雙排鋼管全封閉腳手架。2）、腳手架安全技術(shù)措施施工人員必須持證上崗。操作前，必須進(jìn)行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。B搭設(shè)前，必須對鋼管，扣件等材料進(jìn)行篩選，有質(zhì)量問題一律不準(zhǔn)使用。C搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安定帶，穿防滑鞋，袖口，褲口要扎緊。施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠安全措施。E搭設(shè)腳手架隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。F遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭設(shè)工作。G、嚴(yán)禁在腳手架上起荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。H腳手架必須設(shè)有可靠的防雷、接地裝置。I腳手架拆除時(shí)，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。嚴(yán)禁高空拋物。J雙排鋼管腳手局部高2645M，滿足規(guī)范不宜超過50M的規(guī)定墻面；、在抹灰后安裝設(shè)備，安裝人員不得損壞表面。、樓地面水磨石開磨前，對已粉刷好的墻面四周用塑料薄膜圍護(hù)保護(hù)。3、裝飾工程質(zhì)量通病防治措施1）、抹灰工程空鼓、裂縫的預(yù)防措施A對混凝土面表的雜質(zhì)、浮灰、油污及隔離劑，必須清除干凈,光滑的混凝土表面，必須斬毛，界面處理。本工程砼表面全部采用125水泥砂漿噴漿，澆水養(yǎng)護(hù)后再做粉刷。B當(dāng)局部抹灰厚度大干25MM時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，如加鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片固定在基層上。C砂漿的原材料必須符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制級配比，抹灰前墻面應(yīng)澆水。抹灰時(shí)，分層抹灰厚度控制在710MM內(nèi)，第二遍抹灰須待第一遍抹灰凝固后進(jìn)行。D頂棚抹灰其第一遍灰控制在23MM內(nèi)；凝固后，方可第二遍抹灰。2）、窗防滲漏措施、窗墻采用空心砌磚砌筑時(shí)，做細(xì)石砼壓頂。、空心砌塊墻與砼墻相交處，用紅磚立碼斜砌，用砂漿抹嵌嚴(yán)實(shí)。、外腳手架拆除后，腳手眼等洞口用磚頭砂漿填實(shí)、抹平，然方可進(jìn)行飾面施工。、外墻安裝雨水管等固定件；用密封膠在四周封實(shí)。、外墻裝修采用具有高粘合性和防水性、微膨脹性的JCAT400界面劑，避免用水泥砂漿粘貼產(chǎn)生裂縫造成空鼓。、基層打底找平砂漿采用摻防水膨脹劑的12防水砂漿，以避免砂漿基層裂縫滲水。、對主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用PVC的對拉螺栓孔，采用防水砂漿從兩端向內(nèi)塞嚴(yán)，并在外墻一端做直徑100MM、厚20MM的聚氨酯防水油膏防水。、產(chǎn)品進(jìn)場必須檢查抗水壓、空氣滲透，雨水滲漏三項(xiàng)，性能指標(biāo)，合格后方可安裝。、框與墻體縫隙應(yīng)用聚氨脂發(fā)包劑嵌填，以形成彈性連接并嵌填密實(shí)。3）、廁所間等防潮、防滲及泛水處理措施、保證廁所間泛水正確，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)將衛(wèi)生間部位樓面底模標(biāo)高下降20MM，使該處樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高也相應(yīng)下降20MM。、廁所間隔墻跟部150MM高采用與樓面砼同時(shí)吊模澆筑（預(yù)先考慮）后澆時(shí)，先清洗結(jié)構(gòu)面，以保證衛(wèi)生間隔墻不滲水。、廁所間樓面20厚12防水水泥砂漿找平找坡（1坡向地漏）（摻水JYQ原液21無機(jī)防水抗?jié)B劑）。）、樓梯踏步寬、高低不一的預(yù)防措施在結(jié)構(gòu)施工時(shí)注意起步與收步高度與中間踏步高度有所不同，因?yàn)闃堑孛娑加姓移綄?。在樓梯踏步飾面時(shí)；應(yīng)按彈線所示陰、陽角位置抹面，確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。4、室內(nèi)精裝修與水電安裝工程施工配合A為防止粗裝修墻面鑿孔將電氣預(yù)埋管破壞，在室內(nèi)精裝修前，水電工程隊(duì)向裝修工程隊(duì)提供預(yù)留管線竣工圖一套。B為保證燈具高度完全吻合，對每一開間統(tǒng)一彈出一基準(zhǔn)標(biāo)高線，各專業(yè)均照此標(biāo)高線進(jìn)行施工。5裝飾工程質(zhì)量保證措施A建立裝飾工程質(zhì)量保證體系；堅(jiān)持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。B裝飾工程堅(jiān)持按高級裝飾標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)驗(yàn)收，貫徹“嚴(yán)格把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理辦法，堅(jiān)持先走驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，再施工，所有材料須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、施工單位的項(xiàng)目工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行，并執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，凡不符要求的材料不得進(jìn)場。每間裝修要先做樣板間，經(jīng)甲方及質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可方可全面進(jìn)行，特殊房間及采用新材料、新工藝的裝修項(xiàng)目，都要先編制工藝卡、放大樣、做交底。六、安裝工程1、電氣安裝工程A、電管敷設(shè)工程施工工藝流程具體的質(zhì)量要求電管敷設(shè)的工藝流程、具體的質(zhì)量要求（1）每層電線預(yù)埋必須與土建主體結(jié)構(gòu)施工密切配合，現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)的底層筋完工后敷設(shè)電管，待電管敷設(shè)結(jié)束后再扎面筋（上層筋）。要求鋼筋綁扎時(shí)分片、分塊進(jìn)行，或在底筋完工后留一段時(shí)間讓安裝人員敷設(shè)電管，最后再扎面筋。（2）電管敷設(shè)在現(xiàn)澆砼內(nèi)，不得刷漆，以保證現(xiàn)澆砼跟電管的結(jié)合度。（3）預(yù)埋燈盒位置時(shí)，一定要拉線，尺寸準(zhǔn)確。（4）垂直砼墻面里的盒子預(yù)埋時(shí)要先了解將來地面打平采用何種材料和厚度，同一房間、過道，要打水平線，防止拆模后預(yù)埋盒高高低低。（5）由砼墻至非砼墻內(nèi)的或由砼地坪內(nèi)伸出與填充墻內(nèi)管連接的管子敷設(shè)時(shí)，為了減少人員走動(dòng)時(shí)碰撞，應(yīng)盡量縮短露出地坪的高度，一般控制在15左右，如是薄壁電管，應(yīng)留絲頭在外。（）管子敷設(shè)后，為了防止異物及砼等進(jìn)入管內(nèi)，應(yīng)及時(shí)用橡膠堵頭封口，特別是朝天口一定要封堵嚴(yán)密。（）進(jìn)戶電纜套管敷設(shè)時(shí)，管外皮應(yīng)加止水環(huán)，兩頭要打嗽叭口，施工準(zhǔn)備A冷煨彎預(yù)制B切管加工C套絲A測定位置測固B固定箱盒定箱盒C穩(wěn)固定箱盒A管箍絲扣連接管路B鋼管套管焊接連接C加工喇叭口現(xiàn)A現(xiàn)澆砼墻體中配管場敷B現(xiàn)澆砼樓板配管設(shè)C填充墻內(nèi)配管敷B現(xiàn)澆砼樓板配管設(shè)C填充墻內(nèi)配管A現(xiàn)澆砼墻體中配管場A、接地跨接線焊接連接其它B、清渣、吊頂內(nèi)布管防腐并坡向室外。（）000以下預(yù)埋的穿電纜（或架線）保護(hù)管均應(yīng)采用厚壁電線管（也可用無縫鋼管或焊接鋼管）。（9）管子進(jìn)箱、盒要順直，箱盒固定牢固，由于底層筋綁扎后要墊高（底層筋保護(hù)層），現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)電管進(jìn)盒時(shí)一般做S形。（10）配管超過下列長度時(shí)，中間應(yīng)加過線盒；A、45M，無彎曲；B、30M，一個(gè)彎；C、20M，兩個(gè)彎；D、12M，三個(gè)彎。（11）為了確保管路暢通，拆模后，管盒要及時(shí)清理，如有堵塞要及時(shí)清理或采取相應(yīng)措施，所有管路敷設(shè)完畢，及時(shí)請甲方（現(xiàn)場監(jiān)理）驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收記錄單上簽字認(rèn)可。B、管內(nèi)穿線工藝流程及具體的質(zhì)量要求穿線工程流程B、具體的質(zhì)量要求（1）管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求（詳見設(shè)計(jì)說明），管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（含絕緣層）不應(yīng)超過管子截面積的40，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，需接頭時(shí)應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，管口外裝設(shè)防口保護(hù)導(dǎo)線絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層，在不進(jìn)入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時(shí)作密封處理。（2）導(dǎo)線在穿入電管前必須時(shí)行絕緣測試。導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多股導(dǎo)線采用單卷法或纏繞法機(jī)械壓接，連接后均在搪錫，要求飽滿無漏焊，然后包扎絕緣層，里面用兩層黃膜帶纏繞外面包兩層黑膠布。（3）軟導(dǎo)線接到電氣設(shè)備的線頭要彎成單眼搪錫。單股導(dǎo)線彎成單眼，多股導(dǎo)線要用線鼻子壓接后才能接到樁頭上。（4）導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零、相對相的電阻值均要符合規(guī)范要求。（5）敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定導(dǎo)線截面50MM2及以下為30M；導(dǎo)線截面7095MM2為20M；導(dǎo)線截面120240MM2為18M。C、照明器具安裝燈具的高度、位置、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成排燈具要成一線，安裝牢固，內(nèi)外整治。開關(guān)插座、照明配電箱等安裝高度、座標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線連接搪錫包扎絕緣層線路檢查絕緣測試放斷線綁扎引線裝設(shè)護(hù)口穿入導(dǎo)線穿鋼絲掃管所有燈開關(guān)應(yīng)切斷相線，嚴(yán)禁將開關(guān)接到零線上，螺口燈泡相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，插座的相必須符合規(guī)范規(guī)定。燈開關(guān)距門邊框一般1520CM，預(yù)埋管盒時(shí)注意門的開啟方向及門的型號Z（是平開門還是對開門），推拉門處的開關(guān)尺寸與雙扇平開門基本致。2、給（排）水、消防安裝工程A、室內(nèi)給水管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求A、具體質(zhì)量要求認(rèn)真熟悉圖紙，核對管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有差錯(cuò)，管道排列所占用空間（管道井、吊頂里等處）是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄。并按設(shè)計(jì)圖紙上對該段管線的管材及配件規(guī)格、型號、數(shù)量的要求準(zhǔn)備到位（含輔助材料、機(jī)具等）。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預(yù)留支路管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，按記號分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖預(yù)制加工切管（切管管口不允許有縮徑現(xiàn)象）、套管（或焊接）、配件緊固（或焊接）。干管安裝給水干管安裝從總?cè)肟谔庨_始操作，總進(jìn)入口端部加好臨時(shí)堵頭，以備試壓。安裝后找直找正，復(fù)核甩口（三通可四通外）的位置、方向及變徑均應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并按規(guī)范規(guī)定位置吊（或支）架。立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡（嚴(yán)禁使用鉤釘高度為該層地坪以上1518M），將預(yù)制好的立管按編號分層排列順序安裝，立管上閥門安裝朝向應(yīng)便于操作的檢修，安裝完后用線墜吊直找正用管卡將立管固定好后，配合土建堵好樓板洞。支管安裝先進(jìn)行下料找正，外露絲扣2至3扣，清除外露麻絲，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。安裝完后加臨時(shí)固定卡，找平找正后，拆除臨時(shí)固定卡，加設(shè)固定管卡，管端部配件上加監(jiān)臨時(shí)堵頭，以備試壓。管道試壓暗裝的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及壓降必須符合設(shè)計(jì)要求。管道沖洗管道試壓后進(jìn)行沖洗，必須保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。給水系統(tǒng)防腐必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支、吊架除銹后刷紅丹漆二道，消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管配件外露絲后及所有鍍鋅層破壞處均應(yīng)作防腐處理，方法同支、吊架。管道保溫室外明露給水管消防給水管按國標(biāo)87S159中圖II進(jìn)行保溫。保溫材料采用聚氨脂泡沫塑料管保溫。B、室內(nèi)排水（污水）管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求A、具體質(zhì)量要求（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的技要求、檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)，標(biāo)高位置畫級定位。交將所需的管材、配件、輔助材料、機(jī)具準(zhǔn)備到位。（2）本工程室內(nèi)污水管采用UPVC管。（3）UPVC管的施工要點(diǎn)。管道系統(tǒng)配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合下表要求，當(dāng)管端伸入承口深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記公稱外徑（MM）5075110160最在允許插入深度（MM）25405060管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，應(yīng)無灰砂和水跡，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸等清潔劑擦凈。粘接工藝連續(xù)進(jìn)行。要求在室溫0C以上操作，粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂沫應(yīng)勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)確、垂直再加擠壓；管端插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置23分鐘以防接口滑落，承插接口插接完成后應(yīng)將擠出的粘，接劑用于布蘸清潔劑擦試干凈。管道支架制作與安裝詳見S161，UPVC管道的最大支承間距（MM）應(yīng)符合下表要求最大支承間距最大支承間距DMMM立管橫管DNMM立管橫管5015005001102000110070200075016020001600對于粘妝連接的排水管為補(bǔ)償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列各條要求（A）當(dāng)層高小于等于4M，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4M時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量確定。最大允許伸縮量見下表公稱外徑（MM）5075110160最在允許伸縮量（MM）12152025（B）污水橫干管和匯合通氣管每4M設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)（C）橫支管，器具通氣管，環(huán)形通氣管上伸縮節(jié)的設(shè)置方式詳見國標(biāo)。（D）伸縮節(jié)安裝，管端插入伸縮節(jié)處予留間隙應(yīng)為夏季510MM，冬季1015MM。室內(nèi)排水管的坡度按設(shè)計(jì)要求設(shè)備，設(shè)計(jì)無要求時(shí)則按下表標(biāo)準(zhǔn)坡度。公稱外徑5075110160最小坡度0025001500120007（5）室內(nèi)暗裝或埋地污水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，再灌滿，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。污水產(chǎn)管必須按規(guī)定做通球試驗(yàn)。并及時(shí)做好污水管的灌水試驗(yàn)，通球試驗(yàn)記錄。C、衛(wèi)生器具安裝的具體質(zhì)量要求所有衛(wèi)生潔具安裝前進(jìn)行檢查、清洗、配件必須與衛(wèi)生器具配套，除地漏配合土建施工外，其余應(yīng)在地坪，飾面施工完畢后進(jìn)行。洗臉盆、拖布池等排水口與排水支管口連接應(yīng)在排水支管管口抹一圈油灰，使?jié)嵕叩呐潘诰佑谟突胰χ?，接口間隙應(yīng)無滲漏，也可用紙白灰水泥泥合料，但不能用水泥砂漿，以便今后拆除排除管道堵塞。所有衛(wèi)生潔具安裝高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，潔具固定不得采用硬接，應(yīng)加橡皮墊連接（軟接）。所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，按照規(guī)定做盛水試驗(yàn)，檢查滲漏情況，發(fā)現(xiàn)有滴漏的，應(yīng)及早進(jìn)行調(diào)整，直至滴漏排除，并做好衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)檢查記錄。D、消火栓系統(tǒng)管道安裝工藝流程和具體的質(zhì)量措施A、工藝流程B具體的質(zhì)量措施（1）根據(jù)圖紙檢查各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決并辦理手續(xù)，檢查預(yù)留洞位置和尺寸是否準(zhǔn)確及管材、管件、閥門等質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）干管安裝設(shè)計(jì)規(guī)定DN50以上采用焊接式連接，其余采用絲扣連接，在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋面寬度，具體應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝準(zhǔn)備消火栓安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)管道沖洗消火栓分層干、支管安裝立管安裝干管安裝管道試壓管道的對口焊接縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有燭縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100MM，接口焊縫管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50MM。管道開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫并使焊縫朝向易觀察和維修的方向。管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，后檢查預(yù)留口位置、方向、彎徑等無誤后，找直、找正、再焊接、緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。（3）消火栓立管安裝立管明裝時(shí)每層樓板預(yù)留孔洞，立管可隨主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)穿入以減少立管接口，每層必須在樓板預(yù)留孔洞處設(shè)置固定支架，埋設(shè)在混凝土樓板內(nèi)的管道，隱蔽前要做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）試壓、沖洗消防管可分層分段進(jìn)行試壓，管道最高處有排水裝置，最高最低點(diǎn)各裝一塊壓力表，灌滿水后檢查管路，有無滲漏，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，試壓完進(jìn)行沖洗工作，沖洗前將系統(tǒng)中的流量減壓孔板，過濾裝置拆除，經(jīng)沖洗水質(zhì)符合要墳后重新裝好，沖洗的水要有排放去處，不得損壞其它成品。（5）消防系統(tǒng)通水高度應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的消防栓的壓力和流量，壓力和流量均要滿足設(shè)計(jì)要求。第五部分協(xié)調(diào)配合與管理本公司作為主承建單位；在施工中堅(jiān)決服從業(yè)主、監(jiān)理的檢查、指導(dǎo)，對工程質(zhì)量、工期及安全向業(yè)主全面負(fù)責(zé)。同時(shí)對有關(guān)業(yè)主確定的分包項(xiàng)目制訂嚴(yán)格的管理制度，進(jìn)行系統(tǒng)有效的管理。一、土建單位對分包單位的主動(dòng)配合、在第三方未進(jìn)場前，積極妥善地保管好業(yè)主所訂的材料。、妥善安排工序、積極配合，為第三方提供施工（如腳手、垂直運(yùn)輸、機(jī)電等）和食宿方便及合同范圍內(nèi)的服務(wù)項(xiàng)目。、在具體的分項(xiàng)工程施工中，主動(dòng)與分包單位進(jìn)行工序、機(jī)具、人員等方面的配合、支援。4、及時(shí)組織召開協(xié)調(diào)會，解決存在的問題。二、土建單位對分包單位的管理、人員資質(zhì)要求各專業(yè)分包單位技術(shù)管理人員及作業(yè)人員的技術(shù)資質(zhì)須滿足該專業(yè)的技術(shù)要求，在進(jìn)場前一周將其資質(zhì)復(fù)印件提交業(yè)主、監(jiān)理及主承建單位，經(jīng)三方共同認(rèn)可后方可進(jìn)場。、人員進(jìn)退場計(jì)劃審核分包單位的工作量、計(jì)劃施工周期及人員配置計(jì)劃，根據(jù)總體施工順序與進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部列出詳細(xì)的專業(yè)進(jìn)退場計(jì)劃，以便各分包單位嚴(yán)格按其組織進(jìn)退場。、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃各分包單位進(jìn)場機(jī)具設(shè)備數(shù)量、精確度須滿足其使用要求，所有設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量須符合項(xiàng)目經(jīng)理部審定的進(jìn)場計(jì)劃。4、進(jìn)度計(jì)劃要求所有專業(yè)分包都要滿足總體施工進(jìn)度要求，誰與計(jì)劃脫節(jié)，誰承擔(dān)責(zé)任。5、交叉施工協(xié)調(diào)專業(yè)分包進(jìn)場以后；應(yīng)按主承建方制定的工序施工，如遇工序變更，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)，嚴(yán)格遵守施工工序，相互創(chuàng)造條件。6、技術(shù)質(zhì)量管理項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助業(yè)主與監(jiān)理管理分包專業(yè)的技術(shù)與質(zhì)量，專業(yè)分包進(jìn)場前向上述三方提交專業(yè)分包施工方案，經(jīng)三方審定后執(zhí)行。質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。7、材料質(zhì)量管理分包單位所使用的材料須滿足設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行的施工規(guī)范要求，主承包單位協(xié)助把關(guān)，重要材料共同看樣訂貨。8、成品保護(hù)各專業(yè)分包單位應(yīng)提高其作業(yè)人員的成品保護(hù)意識；任何專業(yè)施工時(shí)都不得破壞其他專業(yè)的勞動(dòng)成果，發(fā)現(xiàn)違反者；按項(xiàng)目經(jīng)理部制訂的成品保護(hù)處罰條例予以嚴(yán)厲懲罰。9、安全、文明施工各分包單位都應(yīng)遵守現(xiàn)場安全文明與標(biāo)化管理制度、以及本專業(yè)的安全操作規(guī)程；做好本專業(yè)的安全技術(shù)交底工作。三、土建與業(yè)主、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)1、無條件服從業(yè)主、監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)督。2、與業(yè)主、監(jiān)理每周一次工程例會，及時(shí)解決施工中存在的問題。3、提前提供總計(jì)劃，每月日前向業(yè)主、監(jiān)理呈報(bào)本月完成工作量情況，下月施工計(jì)劃與材料使用計(jì)劃，以便于業(yè)主、監(jiān)理的工作安排及材料組織。我方自購的材料、設(shè)備均報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理共同考察把關(guān)。4、認(rèn)真做好工程資金使用工作，在業(yè)主建設(shè)資金短期不能到位的情況下，自行適當(dāng)調(diào)拔，確保工程順利進(jìn)行。5、嚴(yán)格履行總承建單位的職責(zé)，認(rèn)真做好分包單位的管理工作。6、為業(yè)主、監(jiān)理提供現(xiàn)場生活、辦公設(shè)施。四、土建和水電的配合1、本工程專業(yè)交叉作業(yè)多，安裝必須在土建進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下進(jìn)行，相互創(chuàng)造條件。2、配合預(yù)埋施工階段預(yù)埋不得隨意傷損建筑鋼筋，認(rèn)真熟悉圖紙，預(yù)先協(xié)調(diào)土建與安裝的矛盾，嚴(yán)防預(yù)埋（留）遺漏，修改對設(shè)計(jì)增加部分均須在其土建面層施工前完成。3、安裝施工階段增開洞槽，一律采用吸附式混凝土筋孔機(jī)與墻面開槽機(jī)進(jìn)行施工，以保持結(jié)構(gòu)完好，原留洞較大處土建先進(jìn)行粉刷后安裝。4、安裝調(diào)試與掃尾施工階段；注意不損壞墻體等裝飾，避免污染，土建人員要愛護(hù)各類電器、潔具，不得隨意扳動(dòng)或取走及人為堵塞管道。、高峰施工期間，組織力量施工，充分利用時(shí)間差，組織立體交叉作業(yè)，確保安裝與土建同步。6、用電及場地利用配合劃區(qū)堆放，統(tǒng)一管理，相互配合，共創(chuàng)條件。第六部分工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明一、施工進(jìn)度保證措施1、施工進(jìn)度安排與進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表根據(jù)本公司以往在保證質(zhì)量的前提下；快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn)以及在該工程上機(jī)械設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料的投資，計(jì)劃120天完成該工程的施工，工期如有違約，愿接受業(yè)主處罰，施工總進(jìn)度計(jì)劃表見附頁。2、進(jìn)度保證措施為確保工程按計(jì)劃順利完成，采用?！昂髩Α狈?，明確基礎(chǔ)、主體、結(jié)構(gòu)封頂日期，進(jìn)行倒排。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，結(jié)合工程特點(diǎn)，合理安排各分部分項(xiàng)施工順序及相關(guān)單位協(xié)作配合，制定切實(shí)可靠的進(jìn)度控制保證措施，在組織措施、合同措施、技術(shù)措施，施工現(xiàn)場措施等方法上動(dòng)腦筋、想辦法，加強(qiáng)管理；保證按期完成，力爭提前竣工。1）、組織措施A選具有開拓精神，多次創(chuàng)市優(yōu)及文明工程的建設(shè)部核定的優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)埋負(fù)責(zé)施工管理。選擇技術(shù)熟練的隊(duì)伍進(jìn)行施工，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)法施工；強(qiáng)化內(nèi)部管理，抓住主導(dǎo)工序；安排足夠的勞力，組織兩班作業(yè)。B組織能打硬仗的隊(duì)伍，制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策，開展勞動(dòng)競賽，充分發(fā)揮白天勞動(dòng)效率。C項(xiàng)目經(jīng)理部每周堅(jiān)持施工生產(chǎn)例會，詳細(xì)安排各分項(xiàng)工作會。與業(yè)主每周一次工作例會，及時(shí)解決工作中出現(xiàn)的問題，確保工程順利開展。D發(fā)揮我公司土建、安裝一體，便于緊密配合的施工優(yōu)勢、妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。2）、配合措施A項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主密切配合，建立與業(yè)主、監(jiān)理