1、施工升降機安裝、拆除施工技術(shù)方案工程名稱： 匯景藍灣二期工程 工程地址： 市區(qū)臨江北路 使用單位： 揭陽市建設(shè)發(fā)展總公司 審批人： 日期：年月日安裝單位： 揭陽市順安消防工程有限公司 編制人： 日期：年月日 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：年月日施工升降機施工方案一、工程概況：工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：安裝單位：工程地址：建筑占地面積 60000 m2、建筑層次18層，建筑高度：_71_m。為配合工 程施工作業(yè)，需要安裝由佛山市南海南方重工實業(yè)有限公司生產(chǎn)的叁 臺SC200/ 200型施工升降機配合施工。自編號為：_1#_，產(chǎn)品出廠編號：801444 ,產(chǎn)權(quán)備案號為 粵VA-S00097,該

2、升降機安裝在 C3至D3交28K軸，初裝高度為 AQ m, 終裝高度為_60 m,自編號為：2#，產(chǎn)品出廠編號:801445，產(chǎn)權(quán)備案號為： 粵 VA-S00099,該鋼井架安裝在F3至C3交1P軸，初裝高度為迦 m，終裝高度為_60 m, 自編號為： 輕，產(chǎn)品出廠編號：801446，產(chǎn)權(quán)備案號為 粵VA-S00100,該升降機安裝在25P至27P交M3軸，初裝高度為_30 m，終裝高度為_60 m。SC200/ 200型 施工升降機是一種齒輪齒條傳動的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運輸。SC200/ 200型施工升降機，有非?？煽康碾姎夂蜋C械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設(shè)備

3、，這種電梯可以非常方便的自行安裝和拆卸，并可隨著 建筑物的增高而增高。二、設(shè)備概況施工升降機擬使用的SC200/200施工升降機由佛山市南海南方重工實業(yè)有限 公司生產(chǎn)，該施工升降機為雙籠式，傳動機構(gòu)在吊籠上方，每個吊籠載重量為2t， 第一道附墻高+9米。該機整機狀況良好，符合國家升降機設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，符合政府有關(guān)部門對升降機的施工驗收的要求。施工升降機安裝完畢必須報政府有關(guān)部 門驗收，驗收合格并取得準(zhǔn)用證后才能使用。主要技術(shù)參數(shù)如下：1、型號：SC200/2002、額定載重量（kg） : 2000/20003、起升速度（米/分） : 344、最大提升高度(米)：2425、電機功率(千瓦)：3*1

4、16、吊籠尺寸(長*寬*高)(米)：3.2*1.5*2.57、SC200/200施工升降機組成：SC200/200施工升降機由外籠、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、吊籠傳動機構(gòu)、限速器、吊 桿、電纜導(dǎo)向裝置、安全控制系統(tǒng)。(1) 、外籠外籠由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤和防護圍欄組成，外籠門由機械和電氣鎖定，除非 吊籠落下來，外籠門將不能打幵。如外籠門未關(guān)，吊籠將不能啟動。(2) 、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長1508伽.多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓相連組成導(dǎo)軌架，通過附墻架與建筑物固定，作為吊籠上 下運行的導(dǎo)軌。(3) 、附墻架有多種型號的附墻架，根據(jù)需要而選擇其中任一型。附墻架可在一定范圍內(nèi) 調(diào)節(jié)某些尺寸。(4) 、沿導(dǎo)軌架高度，每9m均

5、要求安裝一個附墻架。(5) 、吊籠吊籠為一鋼結(jié)構(gòu)，四周有堅固的鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進、出口門(即雙籠幵吊籠門)由安裝在吊籠上的滾輪導(dǎo)軌架運行。吊籠上設(shè)有安全鉤(亦可設(shè)置電氣控制)以防止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。在安裝時，吊籠頂部可作為工作平臺。由安全欄桿圍住。頂上有一活動門， 通過配備的專用梯子，可方便的攀登導(dǎo)軌頂上進行安裝和維修。(6) 、傳動機構(gòu)由電動機、電磁制動器、彈性聯(lián)軸結(jié)、減速機及專動齒輪等組成，傳動機構(gòu) 彈性聯(lián)接在吊籠上通過齒輪與齒條咬合，使吊籠運行。(7) 、限速器限速器由外殼、制動錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時，限速器里 的離心塊克服彈簧拉力帶動錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時旋進，制

6、動錐鼓與外 殼接觸逐漸增加摩擦力，確保吊籠平緩制動。(8) 、吊桿安裝在吊籠上，在裝、拆導(dǎo)軌架時，用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件。吊桿上的手搖卷揚機具由制動功能，起吊重物時按順時針方向搖動搖把，停止移動并平緩的松幵搖把后，卷揚機即可制動。放下重物時，即按相反的方向搖動。(9) 、電纜導(dǎo)向裝置 將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。 將另一端連接于電源箱內(nèi)。 安裝導(dǎo)軌架至半高度加3米，電纜隨線自由懸垂。為確保做到這一點， 安裝時，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。 用吊桿將電纜卷起放在吊籠頂部。 吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，同時由一人站在地面確保電纜拉直、無卷曲。 在導(dǎo)軌架頂端安裝電纜挑線架。 把電纜的一

7、端連接到電纜跳線架上的中間接線盒中。 把電纜線與導(dǎo)軌架卡緊在一起。 吊籠下降mei1.5m安裝一個卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降至底 層。 吊籠升起至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。11切斷電源同時從底層電源箱上拆下電纜隨線之后把固定電纜接到電源 箱內(nèi)。12卷起電纜隨線將線一端接到電纜跳線架上中間接線盒中，安裝電纜于電 纜跳線架上。13打幵主電源，并確定電纜接線相位正確。緩慢下降升降機。每隔六米停 下安裝一個電纜保護架。墊起吊籠，這樣在吊籠底下安裝電纜小車時就沒有危險。14在電纜小車的一側(cè)取下兩個滾輪，并將電纜小車安裝在吊籠下面。重裝 滾輪，只用手?jǐn)Q緊螺釘即可。調(diào)整滾輪軸使各滾輪與立管的間隙為0.

8、5 mm.在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)即立管。試推動電纜小車，無卡阻現(xiàn)象。15取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋。同時注意電纜隨線未被擠塞。取出墊塊。電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線。進一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪 接近吊籠底部。將電纜固定在吊籠上電纜托架架上。16卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。(10) 、安全控制系統(tǒng)安全控制系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全幵關(guān)裝置及其他控制器件組成。在升降機 運行發(fā)生異常情況時，將自動切斷升降機電源，使吊籠停止運行，以保證升降機 的安全。吊籠的單、雙門及吊籠頂部活動板門上均設(shè)有安全幵關(guān)，如任一門幵啟或未 關(guān)閉，吊籠均不能運行，鋼絲繩錨點處設(shè)有斷繩保護幵關(guān)，吊籠上

9、下限位幵關(guān)和 極限幵關(guān)，當(dāng)?shù)趸\運行至上下終端站時，可自動停車，若此時因故不停車超過安 全距離時，極限幵關(guān)動作切斷電源，使吊籠制動。此外在限速器尾蓋內(nèi)設(shè)有限速 保護幵關(guān)，限速器動作時，通過機電連鎖切斷電源。三、附墻架依工地現(xiàn)場情況，采用使用說明書中型號U的附墻架可達到使用要求，附墻 架安裝見使用說明書。四、安裝安全要求：1. 安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。2. 防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。3. 安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4. 升降機運行時，人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。5如果有人在導(dǎo)軌上或附墻架上工作時，絕對不允許幵動升降機，當(dāng)?shù)趸\ 升

10、起時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi)。6. 吊籠上的所有零件部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7. 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零 部件，不得用于其它起重用途。8. 吊桿上有懸掛物時，不得幵動吊籠。9. 安裝工作人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶, 穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā) 生安全事故。10. 操作升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。11. 吊籠啟動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。12. 安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量載重，不允許超載運行。13. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過 13

11、m/s的惡劣天氣不能進行安裝工作。14. 升降機運行前，應(yīng)首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電 阻冬4,并于頂部安裝避雷針作為避雷裝置。五、升降機安裝前的準(zhǔn)備1. 安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源 箱，每個吊籠均應(yīng)由一個幵關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見升降機性能參數(shù)表。2. 應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。3. 應(yīng)具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。4. 用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。5. 確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。六、安裝外籠底盤1. 將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2. 用起重設(shè)備將底盤吊裝就位。3. 用鋼板212伽的不同厚度，調(diào)整底盤的

12、水平度。保證其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝 底盤座端的水平度不得超過 1/1000,并擰緊地腳螺栓。七、安裝基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1. 將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好，并緊固螺栓。2. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處其錯位價差不得超過0.8 mm.3. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的聯(lián)接處，其其相鄰齒高的差價不超過0.3 mm，齒周節(jié)距離 不得大于0.6 mm.4. 用起重設(shè)備將基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合件、吊裝就位，安裝在地盤上， 其垂直度不大于架設(shè)高度的1/1000,并緊固螺栓。八、安裝吊籠1. 用起重設(shè)備將吊籠拉位，并調(diào)整其相對位置。2. 調(diào)整滾輪，導(dǎo)軌于齒條，導(dǎo)軌架的間隙。3. 各導(dǎo)向輪于齒條背面的間隙為冬 0.5 m,并擰緊螺栓。4. 齒

13、輪于齒的嚙合側(cè)隙，保證 0.20.3 m范圍，（內(nèi)置式）并擰緊螺栓。5. 各滾輪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙冬 0.5 m,并擰緊螺栓。6. 吊籠（運動部分）與建筑物（固定設(shè)施）間應(yīng)保持最小的相對安全距離。7. 安裝吊桿一將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（注意軸承加油）。8. 安裝吊籠頂?shù)膰鷻凇?. 檢查吊籠門幵啟自如，幵關(guān)靈活。九、安裝外籠1. 用起重設(shè)備將前、后圍欄及側(cè)圍欄分別就位，吊裝在底盤的相應(yīng)位置上，調(diào)整距離后，用螺栓緊固2. 將外籠門、門支撐安裝就位，調(diào)整其位置，用螺栓緊固。3. 安裝外籠門的配重、滑道、外籠滑輪、外籠門鎖、電機聯(lián)鎖裝置，松斷 保護裝置等，并調(diào)整好位置，使其幵啟自如，手動及自動安全

14、裝置，幵關(guān)靈活， 使上下限位極限、急停等電氣安全可靠，將彈簧緩沖器安裝在緩沖器座中。十、導(dǎo)軌安裝（按照第一次附墻的高度要求來安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的高度）1. 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的管子接頭處及齒條銷子處，擦拭干凈，并加少量潤滑油。2. 在塔機或其他起重設(shè)備可利用的，則可在地面，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接好（47 節(jié)為一組）3. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條聯(lián)接處，其相鄰兩齒條的齒周節(jié)誤差冬0.6 mm.齒高方面價差 不超過0.3 m.4. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管接縫處，其錯位價差冬 0.8 m.5. 有對重裝置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其對重滑道接縫處錯位價差冬0.8 m.6. 用起重設(shè)備將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件吊裝就位。（注意錐套的一端向下（。7. 用經(jīng)緯儀測試：導(dǎo)軌架軸

15、心線對底座水平基礎(chǔ)面垂直度。8. 施工現(xiàn)場沒有起重設(shè)施，使用本機吊桿的操作方法。9. 打幵一扇護身圍欄，將吊桿的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。吊桿的鋼 絲繩直徑不得小于5 m.10. 搖動手搖卷揚機，將已清潔干凈，并加上潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊至吊籠頂部緩緩放下，點動行駛，直至距導(dǎo)軌架頂部大約300 m左右時停止。11. 同吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔。進行對接好， 放下吊鉤，并用螺栓緊固。12. 松幵吊鉤，將吊鉤回轉(zhuǎn)，復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的接縫處的錯位價差及齒條齒 高方面的價差，符合要求后，再將螺栓緊固。13. 當(dāng)無對重要求時，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部立管管口，應(yīng)安裝防雨橡膠套。十一、安裝專動機構(gòu)一

16、驅(qū)動體總成（外置式）、（內(nèi)置式在吊籠內(nèi)進行安裝）1. 同起重設(shè)備將驅(qū)動體總成吊裝就位，并調(diào)整其相對位置。2. 調(diào)整齒輪、滾輪、導(dǎo)向輪與齒條、導(dǎo)軌架間的間隙。3. 各導(dǎo)輪與齒輪條嚙合式， 沿齒條高的方向不得小于 40%沿齒長方向，不 得小于50%齒面?zhèn)认稇?yīng)為 0.20.5 m.4. 各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為冬 0.5 m,并擰緊螺栓。5. 起重量力矩限制器的安裝。6. 點動驅(qū)動體小車就位到適當(dāng)位置，安裝起重量力矩限制器及其聯(lián)結(jié)板，插銷及幵口銷等。7安裝電器限位幵關(guān)，使其超載時能反應(yīng)及時、有效。十二、安裝附墻架1. 以混凝土上面為基礎(chǔ)平面，每隔六米安裝附架一組。2前桿緊固于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，后桿及附

17、墻座用穿墻螺栓緊固于墻體上。3. 校正導(dǎo)軌垂直度后與后架扣瓦固定在后桿上。十三、電源線安裝及電氣安全測試1. 安裝電源線及安裝螺栓。2. 檢查電動機及電氣對地絕緣電阻值。3. 電動機及電氣元件（電子元件部分除外）的對地絕緣電阻不小于0.5.4. 電氣線路的對地絕緣電阻不小于 1M5. 檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。6. 接零時電源線。7. 送電檢查。8. 試驗外籠門幵啟狀況。9. 試驗吊籠單幵門，雙幵門狀況。10. 吊籠門安全門（天門）幵啟狀況。11. 斷繩幵關(guān)，在斷繩、松繩位置狀況。12. 上下限位幵關(guān)狀態(tài)。13. 上下極限限位幵關(guān)狀態(tài)。14. 急停幵關(guān)狀態(tài)。15. 打幵任意一個門后，

18、其它電氣狀態(tài)。16. 照明電源與動力電源相互獨立，切斷電源后狀態(tài)。17. 檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向相序。18. 檢查制動器松緊程度。十四、安裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置1. 將電纜隨線一端插入吊籠插座，并將電纜固定于電纜架上。2. 將電纜加一端聯(lián)接到電氣電源箱內(nèi)。3. 用吊桿電纜放置于吊籠頂部，用一根軸穿入電纜卷里，使其能依軸轉(zhuǎn)動，起升吊籠至導(dǎo)軌架頂部，將電纜穿進安全圍欄向下垂放電纜。4. 安裝電纜導(dǎo)軌架至半高度以上三米處，使電纜隨線自然下垂。5. 在導(dǎo)軌架頂部安裝電纜線架，把電纜的一端接到電纜挑線架的中間接線 盒中。6. 將電纜與導(dǎo)軌架在一起。7. 吊籠下降每一米五要裝一具電纜卡，將電纜固定在導(dǎo)軌架上直至

19、底層。8. 吊籠升至導(dǎo)軌架頂部的電纜挑線架處。9. 切斷電源，從底層電箱上拆下電源隨線，把固定電纜接至電線箱內(nèi)。10. 卷起電纜隨線，將一端接至電纜跳線架上，中間接線盒中。11. 將電纜固定于電纜跳線架上，合閘并確認(rèn)電源箱相位正確。12. 緩慢下降升降機，每隔六米，停下安裝一個電纜保護架。13. 墊起吊籠，以便安裝電纜滑輪。14. 在靠電纜滑輪的一側(cè)，方向兩個滾輪，并將電纜滑輪安裝在吊籠下面。15. 重裝滾輪，調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架的空隙。16. 取下電纜滑輪側(cè)蓋，裝入電纜后蓋上側(cè)蓋。17. 取出吊籠墊。18. 電纜滑輪在原位，接直電纜隨線，使電纜滑輪碰到吊籠底部，將電纜固 定于吊籠的電纜托架上。1

20、9. 卷起所剩電纜，并用尼龍電纜鎖上帶，將其固定在吊籠欄桿上。十五、電纜保護架（簡式）安裝1. 用起重工具將電纜懸掛在于電纜筒上。2. 放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上。3. 從電纜筒底部位拉出電纜至電源箱，暫不連接。4. 將電纜一圈一圈地順時針放在電纜筒中，盡量使一圈一樣大，其直徑略 少于電纜筒徑。5. 將電纜固定于電纜托架上，將電纜插頭插入插座。6. 將電纜至電源箱，起動升降機檢查是否纏繞。7. 在導(dǎo)軌加高過程中，要同時安裝電纜保護架，每隔六米安裝一個。8. 調(diào)整電纜保護架，以及電纜托架的位置，確保電纜在保護架U型中心 十六、防風(fēng)圈安裝1. 從地面起，第一個防風(fēng)圈在距電纜筒一米

21、五，第二防風(fēng)圈相隔三米，第 三防風(fēng)圈幵始每隔六米接一個。2 緊固螺栓，保證安裝牢固。十七、限位碰鐵的安裝1 .安裝下限位碰鐵及下極限位幵關(guān)碰鐵。2根據(jù)中吊籠下降至緩沖器前，留有安全距離的動作位置，安裝下極限限 位。3根據(jù)下極限限位位置及吊籠下降慣性，調(diào)整限位碰鐵位置。4 .安裝上限位碰鐵及上極限限位幵關(guān)碰鐵。5 .根據(jù)吊籠上升至天輪之前留有安全距離的動作位置，安裝上極限限位。6 .根據(jù)上極限限位位置擠掉了上升慣性，調(diào)整限額為i碰鐵尺寸，十八、層門安裝1 .層門每一層設(shè)置一組，門框應(yīng)與建筑物聯(lián)接牢固。2 層門的安裝，有安裝機電聯(lián)鎖保護裝置。3.層門框兩側(cè)圍欄應(yīng)安裝可靠。十九、安裝時氣候條件要求1

22、 .環(huán)境溫度負(fù)200C400C。2. 風(fēng)速冬20m （六級風(fēng)）時允許進行中下段的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。3 .風(fēng)速冬13m （四級風(fēng)）時允許進行頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。二十、安裝后的查驗1. 緊固所有螺栓。2. 調(diào)整滾輪與導(dǎo)向輪間隙。3. 測試導(dǎo)軌垂直度，并記錄再案。4. 各潤滑部位加足潤滑脂或潤滑油。5. 做上下運動試驗及各限位幵關(guān)和層門等試驗。6. 做靜態(tài)試驗，吊籠離地一米高，吊籠內(nèi)裝125頰載，檢驗下滑現(xiàn)象。7. 做安全限速器墜落試驗三次，檢查制動距離。8. 做起重力矩限制器效果試驗，超載 125%寸，電器系統(tǒng)停止工作。9. 空載試驗：上下運行三個循環(huán)，每個循環(huán)上升，下降各一次。正常制動。10. 額定負(fù)載試

23、驗：上下運行三個循環(huán)，每個循環(huán)上升，下降各做一次，正常 制動。11. 超載試驗：上下運行三個循環(huán)，每個循環(huán)上升，下降各做一次，正常制動 二一、升降機的拆卸1. 拆線場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)2. 防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。3. 拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4. 升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5. 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架工作時，絕對不允許幵動升降機，當(dāng)?shù)趸\運 行時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi)。6. 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7. 利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部 件，不得用于其它用途。8.

24、吊桿上有懸掛物時，不得幵動吊籠。9. 拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、 穿防滑鞋等。不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā) 生安全事故。10. 拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。11. 吊籠啟動前應(yīng)限進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不 安全隱患。12. 拆卸運行時，絕對不允許超過額定拆卸載重量。13. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過 13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業(yè)。14. 升降機運行前，將接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻冬4Q .15. 嚴(yán)禁夜間進行拆卸作業(yè)。16. 拆卸前必須進行一次限速器墜落試驗。天輪及對重系統(tǒng)的拆卸1. 拆下上限位將吊籠升到距天輪裝置底部約1米處（注意防止吊籠沖撞天輪裝置），使對重著地后拆下對重端鋼絲繩卡。2. 將吊籠向下運行到比對重端的鋼絲繩高出約3米處停下，