1、 豐華工業(yè)園二期工程承臺、零層梁板鋼筋混凝土工程施工方案一、編制依據(jù)1. 施工圖紙圖紙名稱工程號（編號）出圖日期豐華工業(yè)園二期廠房2003-053（18）2003年7月15日豐華工業(yè)園二期辦公樓2003-053（910）2003年7月15日豐華工業(yè)園二期動力站2003-053（11）2003年11月16日豐華工業(yè)園二期門衛(wèi)室2003-0153（12）2003年11月16日設(shè)計交底（圖紙會審）記錄2003年11月12日ct1a承臺降低標(biāo)高圖012003年11月5日工程變更單022003年11月20日2. 主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5030020012建筑地

2、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020220023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020420024建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj320025鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-20036混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程jgj04-19977砼泵送施工技術(shù)規(guī)范jgj/t10-953. 施工組織設(shè)計二. 工程概況1. 鋼筋工程概況項(xiàng) 目承 臺柱基、框架柱地 梁地圈梁板廠房1-13#主筋12182025161820141822251212箍筋12886鋼筋辦公樓3、4#主筋121820251418202225161822258101214箍筋126886(分布筋)動力站主筋1216182514161820

3、222512箍筋128門衛(wèi)主筋812141812箍筋862. 混凝土工程概況 2.1 砼強(qiáng)度等級項(xiàng)目結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級備注廠房2-13#承臺、地梁、柱基、地圈梁、板c25墊層c10辦公樓3# 4#承臺、框架柱、地梁板c25墊層c10動力站承臺、框架柱、地梁板c25墊層c10門衛(wèi)條型基礎(chǔ)、地圈梁c20墊層c102.2 鋼筋保護(hù)層厚度承臺:承臺底50、側(cè)面及頂面70框架柱基:30地梁:下皮35、上皮25零層板:下皮25、上皮15三. 施工部署1. 工程目標(biāo)1.1 質(zhì)量目標(biāo) 按施工組織設(shè)計的施工總部署,零層板下鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量各分部分項(xiàng)工程均應(yīng)分格,確保整體工程“市優(yōu)”。1.2 工期目標(biāo) 按施工組織

4、設(shè)計施工總進(jìn)度計劃安排(修改),零層板下鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的要求,確保整體工程施工進(jìn)度。 二00四年春節(jié)前力爭完成12#廠房承臺及2#廠房深承臺的施工,完成3#、4#辦公樓、動力站的承臺施工。二00四年三月底完成全部零層板結(jié)構(gòu)工程的施工。2. 施工安排2.1 鋼筋工程除部分短筋由北京加工運(yùn)至現(xiàn)場外,大部分鋼筋由現(xiàn)場加工場加工,現(xiàn)場綁扎。2.2 砼工程 本工程零層板下采用商品砼,用汽車泵沿廠房周邊和辦公樓一側(cè)運(yùn)行澆筑砼。施工順序詳見模板工程施工方案。根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工工序的要求,土方墊層,鋼筋模板均安排二班作業(yè),做到砼澆筑連續(xù)流水作業(yè)。各專業(yè)有關(guān)現(xiàn)場施工人員跟班作業(yè)負(fù)責(zé)施

5、工質(zhì)量監(jiān)督檢查和施工組織協(xié)調(diào)工作。四. 鋼筋工程施工方法1. 原材采購與供應(yīng) 鋼筋選用大型鋼廠的熱扎、低碳、級鋼筋,嚴(yán)格執(zhí)行isoa9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。剝肋滾壓直螺紋所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2. 配筋及相關(guān)要求2.1 鋼筋接頭及搭接長度(剝肋滾壓直螺紋連接另出專項(xiàng)施工方案)。2.1.1 18鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接和焊接接頭,機(jī)械連接等級為a級。16鋼筋采用綁扎接頭。2.1.2 按本設(shè)計圖紙交底要求,零層板下受力鋼筋均按受拉處理。2.1.3 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不小于500;同一連接區(qū)段內(nèi),接頭面積百分率50%。2.1.4 鋼筋綁

6、扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為13ll(ll搭接長度);同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:梁、板25%,柱50%。2.1.5 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄b。2.1.6 后澆帶處鋼筋貫通2.2鋼筋錨固長度按圖紙和設(shè)計交底要求。3. 鋼筋加工3.1 鋼筋翻樣人員按設(shè)計圖紙施工規(guī)范和本施工方案為依據(jù),提出鋼筋加工單,經(jīng)鋼筋工長審核后方可加工。3.2 鋼筋彎曲成型級鋼筋未端做180度彎鉤,其圓弧直徑2.5d,平直部分長度為3d。級鋼筋未端需低90度或135度彎折時,彎曲直徑為4d。箍筋未端彎鉤: 級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋

7、直徑2.5倍。彎鉤平面部分的長度為箍筋直徑10倍, 彎鉤形式為135度。 4. 鋼筋運(yùn)輸 鋼筋由加工場采用人工小車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,零層板部分鋼筋可直接從場外進(jìn)入施工現(xiàn)場臨時堆放場。 5. 鋼筋綁扎 5.1 承臺鋼筋綁扎 工藝流程:彈線鋪放底層鋼筋綁扎放墊塊接地焊接 安裝支架基礎(chǔ)梁、柱筋(地腳螺栓)申報隱檢 隱檢簽證。 為保證柱插筋在澆筑砼過程中不移位，柱筋采用專用柱筋固定。 5.2 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 工藝流程:穿梁主筋 套箍筋 綁扎梁鋼筋 安放墊塊 隱檢。采用地胎模的基礎(chǔ)梁、在綁鋼筋前應(yīng)先對地胎模進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎,確保主筋位置、間距正確,加密箍筋和構(gòu)造筋均應(yīng)按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。 5

8、.3 零層板筋的綁扎 工藝流程:放線 綁扎底筋安放墊塊 水電專業(yè)預(yù)埋 安放馬蹄鐵 綁扎上層鋼筋 隱檢驗(yàn)收。 為確保鋼筋間距符合設(shè)計要求,在上下兩層鋼筋間通長布置鋼筋支架(馬凳)間距1-1.5m.樓板鋼筋綁扎完后,及時搭設(shè)施工馬道.5.4 鋼筋保護(hù)層控制承臺地梁鋼筋采用預(yù)制高強(qiáng)砼墊塊控制鋼筋保護(hù)層;零層板采用塑料墊塊或大理石墊塊控制鋼筋保護(hù)層;柱梁側(cè)等部位采用高強(qiáng)度定位卡具塑料墊塊控制鋼筋保護(hù)層。五 混凝土工程主要施工方法1. 準(zhǔn)備工作1.1 鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成,并以核實(shí)預(yù)埋件,線管,孔洞的位置及固定情況無誤。1.2 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高,位置,尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求,支架穩(wěn)定,支

9、撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合設(shè)計要求。1.3 商品混凝土的確定(配合比,冬施要求,外加劑,水灰比,坍落度,堿集料反 應(yīng)措施)。1.4 砼澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí),技術(shù)部門進(jìn)行施工方案交底,設(shè)專業(yè)工長負(fù)責(zé)。1.5 做好泵送砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,采用汽車泵應(yīng)修好運(yùn)行道路。采用罐車應(yīng)準(zhǔn)備好人工手推車運(yùn)行道路。2. 施工方法2.1 施工順序按零層板下模板工程施工方案的順序。2.2 砼采用汽車泵輸送到工作面,按模板工程施工流水段組織施工，施工縫和后澆帶均按設(shè)計和規(guī)范要求施工。2.3 砼振搗專用50振動棒和平板振搗器。承臺和柱基采用垂直隨澆隨振，棒快速插入底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略有抽動

10、，至表面汽泡時移至下點(diǎn)，間距約40cm。澆筑上層砼時要插入下層5。平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)的邊緣。2.4 為保證零層板大面積砼表面的平整和壓實(shí)壓光，本工程地面施工采用地面壓光機(jī)，砼隨打隨壓光。電動壓光機(jī)壓不到的部位，由人工壓實(shí)壓光。2.5 后澆帶在砼澆筑28天后，采用c30砼、摻10%vea砼微膨脹劑。2.6 砼澆筑完成后立即鋪設(shè)塑料薄膜并在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，按冬季施工方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3. 砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)3.1 砼試塊制作必須在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。零層板下采用商品砼,應(yīng)按每一單位工程的每一施工段,同一配合比,同一澆筑日期制作試塊一組(三塊一組)。同條件養(yǎng)護(hù)試

11、塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求確定,本工程確定同條件試塊兩組,冬期施工另多做兩組同條件試塊。3.2 砼試塊制作應(yīng)采用小型振動臺振實(shí)、抹平,并應(yīng)及時在試塊表面寫明工程名稱,工程部位,制作日期,強(qiáng)度等級等標(biāo)識,并應(yīng)及時填寫試塊試驗(yàn)表格,以防造成試塊混批。3.3 試塊養(yǎng)護(hù)3.3.1標(biāo)準(zhǔn)試塊在折模后要及時放入標(biāo)養(yǎng)室。同條件試塊折模后,注明標(biāo)識,要放置在與其所代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。采取有效措施加以保護(hù),防止碰撞和丟失。3.3.2 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值,宜根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件確定。 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按

12、日平均溫度逐日累計達(dá)到600.d時所對應(yīng)的齡期,0及以下齡期不計入; 等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d。六. 鋼筋砼工程技術(shù)保證措施1. 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施1.1 進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1.1.1 鋼筋進(jìn)場必須具有原材料產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場熱扎光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱扎圓盤條(gb701)和鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋(gb13013)的規(guī)定;進(jìn)場熱扎帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(g 1499-1998)的規(guī)定。1.1.2 鋼筋必須進(jìn)行進(jìn)場復(fù)驗(yàn),且見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%,鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同爐號、

13、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài),同冶煉方法的鋼筋60t為一批; 同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋30t為一批。每批應(yīng)6個爐號，每爐號含碳量之差應(yīng)0.02%,含錳量之差0.15%。1.1.3對有抗震設(shè)防汞的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求;對一、二級抗震等級(本工程廠房、辦公樓為二級,動力站為三級),所檢驗(yàn)所的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.30。1.1.4 每批鋼筋中如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件量作各種試驗(yàn)，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋

14、為不合格品。1.1.5 鋼筋外觀檢驗(yàn) 進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不及帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、油漬和油漆。1.2 配料加工1.2.1 配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前題下,要有利于保證安裝質(zhì)量，要改慮附加筋、馬凳等。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確無誤。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸51.3 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求1.3.1 鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(jgj107-2003)的要求。1.3.2 鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗(yàn)

15、方法項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距5保護(hù)層基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值; 2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。2. 砼工程技術(shù)質(zhì)量保證措施

16、2.1 商品砼要有出廠合格證,砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定及本工程設(shè)計施工要求。使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。2.2 本工程底皮標(biāo)高低于-1.50的承臺和地梁砼均進(jìn)行防腐處理，即要求砼中水泥摻量不小于350/m3,水泥比不大于0.5,c3a含量不大于8%。2.3 砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107的有關(guān)規(guī)定分批檢驗(yàn)。2.4 砼的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定;砼冬期施工養(yǎng)護(hù)必須按已編制的本工程冬期施工方案。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2n/2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.5 砼振搗密實(shí),不得有露

17、筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露 筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露 筋其他鋼筋有少量露 筋蜂 窩混凝土表面缺少水泥沙漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔 洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾 渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏 松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功

18、能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸助等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,施工人員不得自行處理,應(yīng)由技術(shù)部門提出處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位(建設(shè))認(rèn)可后進(jìn)行處理。2.6 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差; 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸應(yīng)符合允許偏差。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(h)h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層 高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高30截面尺寸8,-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查七.安全文明施工措施1. 鋼筋工程1.1 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培