1、埋埋刮刮板板輸輸送送機(jī)機(jī)使使用用說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū) 尊敬的用戶(hù)：尊敬的用戶(hù)：歡迎您選用本公司生產(chǎn)的埋刮板輸送機(jī)。本公司生產(chǎn)的埋刮板輸送機(jī)具有密封性好、布置形式靈活、性能可靠及高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)。埋刮板輸送機(jī)雖然屬于低速運(yùn)行的機(jī)器，但對(duì)人體接觸到其中的旋轉(zhuǎn)部件或直線(xiàn)運(yùn)行部件后，仍有可能導(dǎo)致傷亡事故！電控裝置采用 ac380v/220v 供電，電機(jī)采用 ac380v供電，所有電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良好的接地，所有電器設(shè)備中帶電部位人體均不得直接接觸，否則有觸電的危險(xiǎn)！所有輸送易燃、易爆物料的輸送機(jī)械附近嚴(yán)禁煙火，這類(lèi)輸送機(jī)上的防爆口應(yīng)定期檢查，若有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以減少事故隱患！本設(shè)備的運(yùn)行好壞和使用壽命

2、的長(zhǎng)短，不僅取決于合理的設(shè)計(jì)、制造，而且還取決于正確的安裝和操作，請(qǐng)施工（建設(shè)）單位和用戶(hù)在安裝使用前認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)，以避免不必要的損失。目目 錄錄一、刮板輸送機(jī)概述一、刮板輸送機(jī)概述.4二、刮板輸送機(jī)各部件組成二、刮板輸送機(jī)各部件組成.4三、水平型埋刮板輸送機(jī)的安裝使用三、水平型埋刮板輸送機(jī)的安裝使用.5一、地面安裝示意圖.5二、安裝.5三、刮板鏈條的安裝.7四、調(diào)試.9四、埋刮板輸送機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)四、埋刮板輸送機(jī)優(yōu)缺點(diǎn).10五、輸送機(jī)的日常操作維護(hù)和潤(rùn)滑五、輸送機(jī)的日常操作維護(hù)和潤(rùn)滑.10六、輸送機(jī)故障及處理方法六、輸送機(jī)故障及處理方法.12七、使用刮板輸送機(jī)的安全措施七、使用刮板輸送機(jī)的安全

3、措施.14*附錄附錄.15附錄附錄 1：埋刮板輸送機(jī)常見(jiàn)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)：埋刮板輸送機(jī)常見(jiàn)型號(hào)及技術(shù)參數(shù).15附錄附錄 2：軸承一覽表：軸承一覽表.17附錄附錄 3：主要：主要易易損部件損部件.17一、一、刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)概述概述用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)。ks 刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)。其中機(jī)身在工作面和運(yùn)輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機(jī)叫“拐角刮板輸送機(jī)” 。在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，

4、生產(chǎn)就能正常進(jìn)行。否則，整個(gè)采煤工作面就會(huì)呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個(gè)生產(chǎn)中斷。二、二、刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)各部件組成各部件組成各種類(lèi)型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成。此外，還有供推移輸送機(jī)用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時(shí)用的緊鏈器等附屬部件。機(jī)頭部由機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過(guò)渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機(jī)尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機(jī)的機(jī)尾與機(jī)頭一樣，也設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)裝置，從安設(shè)的位置來(lái)區(qū)分叫上機(jī)頭與下機(jī)頭。三、水平型埋刮板輸送機(jī)的安裝使用三、水平型埋刮板輸送機(jī)的安裝使用一、地面安裝示意圖輸送機(jī)在未下井之

5、前，為檢查其機(jī)電性能及配套和合理性，同時(shí)使安裝維護(hù)人員熟悉和掌握有關(guān)操作技術(shù)和本機(jī)性能，應(yīng)先在地面安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、主機(jī)安裝一、安裝前的準(zhǔn)備1.1設(shè)備到廠(chǎng)后，應(yīng)按我公司提供的出廠(chǎng)發(fā)貨明細(xì)將機(jī)器的各零部件、附屬件、備件及專(zhuān)用工具進(jìn)行逐項(xiàng)清點(diǎn)、分類(lèi)、檢查，妥善保存。不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕。*如有碰傷、變形、銹蝕，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。1.2 參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)人員，應(yīng)認(rèn)真閱讀刮板說(shuō)明書(shū)，配套產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)及其他有關(guān)資料，熟悉該機(jī)結(jié)構(gòu)，工作原理，操作程序和注意事項(xiàng)。1.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)（實(shí)測(cè)）主機(jī)和地基、平臺(tái)的安裝尺寸。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。我公司一般隨設(shè)備或其他途徑給用戶(hù)提供有安裝布置圖 。1.4必要的安

6、裝工具和材料。扳手、電焊機(jī)、氧割、鋼絲繩、細(xì)鋼絲等。1.5安裝時(shí)必須有鉗工、電焊工、起重工、電工等工種人員參加。1.6 輸送機(jī)安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防事故發(fā)生；將安裝用所有零部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊；組裝好機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部，機(jī)頭傳動(dòng)部安裝方向必須和實(shí)際工作面一致。安裝溜槽和刮板鏈安裝擋煤板、鏟煤板漲緊輸送機(jī)刮板鏈頭部 頭部有左裝、右裝之分，從尾部看頭部，出軸在左為左裝，否則為右裝，頭部側(cè)板上標(biāo)有機(jī)器運(yùn)行方向，刮板鏈條的運(yùn)行必須與此相同過(guò)渡段 鏈接頭部與中間段加料口 一般現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊后應(yīng)割去料口內(nèi)部蓋板中間段支架尾部 左右絲桿調(diào)整刮板鏈條的張緊程度

7、，以糾正跑偏危危險(xiǎn)險(xiǎn)！吊裝必吊裝必須須安全，否安全，否則則可能可能發(fā)發(fā)生生設(shè)備損傷設(shè)備損傷或人或人員傷員傷亡事故。亡事故。二、主機(jī)的安裝請(qǐng)參見(jiàn)安裝布置圖或本說(shuō)明書(shū)的“安裝使用”章節(jié)。 2.1安裝首先清除井內(nèi)或地面妨礙安裝的雜物，找平地基和安裝支架的水平度，然后焊定安裝支架。 2.2按我公司提供的“安裝布置圖”從頭部開(kāi)始順序組裝，安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)殼的水平和垂直度，特別要保證底板對(duì)接平齊，允許沿運(yùn)行方向下錯(cuò)0.5-1mm，避免側(cè)板左右的錯(cuò)位，以確保刮板鏈條運(yùn)動(dòng)是不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。 2.3埋刮板輸送機(jī)機(jī)身組裝后，應(yīng)測(cè)定其總的直線(xiàn)度。若直線(xiàn)度超過(guò)下述要求，需進(jìn)行校正。 輸送機(jī)總長(zhǎng)度在30m 以下時(shí) 直線(xiàn)

8、度 5mm輸送機(jī)總長(zhǎng)度在30m 以上時(shí) 直線(xiàn)度 8mm 2.4直線(xiàn)度的測(cè)量方法（摘自 gb10596.3-89埋刮板輸送機(jī) ）a.找出頭部和尾部對(duì)稱(chēng)中心 a、b 點(diǎn)，在輸送機(jī)的一側(cè)拉細(xì)鋼絲 l1，且 l1可作鉛垂方向的水平運(yùn)動(dòng)。b.是 l1距 a、b 兩點(diǎn)連線(xiàn)的距離為 s，s 為1/2槽寬+80mm。c.檢查 l1距機(jī)槽外側(cè)的距離為max 和min，d.測(cè)定結(jié)果為：直線(xiàn)度=max-min其中：max測(cè)量點(diǎn)距機(jī)槽外側(cè)的最大值（mm）min測(cè)量點(diǎn)距機(jī)槽外側(cè)的最小值（mm） 2.5頭部必須牢固的安裝在地基或支架上以保證運(yùn)行平穩(wěn)，中間段及尾部一般用壓塊固定，以防止機(jī)身運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生搖擺現(xiàn)象。當(dāng)輸送200以

9、上物料時(shí)，加料口應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，此時(shí)尾部和中間段不得焊死在支架上。 2.6 頭部和尾部必須對(duì)中，兩輪軸應(yīng)保持平行，以免刮板鏈條在運(yùn)行中跑偏。刮板機(jī)頭輪已在出廠(chǎng)時(shí)調(diào)整好，安裝是不得拆開(kāi)，尾輪軸是可以調(diào)整的，調(diào)整的方法詳見(jiàn)“調(diào)試”一節(jié)。absl1三、 刮板鏈條的安裝3.13.1 刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵零部件，在安裝前應(yīng)檢查刮板鏈條的關(guān)節(jié)是否靈活，若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，應(yīng)拆下，用砂紙打磨銷(xiāo)軸和鏈桿孔。不得涂抹潤(rùn)滑油、脂，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后方可安裝。3.23.2 裝入刮板鏈條前應(yīng)先將頭部、尾部端蓋板及觀(guān)察蓋打開(kāi)，將尾軸調(diào)至頭部方向的最前端，判刮板鏈條的方向，準(zhǔn)備好刮板鏈條所需要的數(shù)量，其余作為備件。注：頭輪

10、輪齒撥動(dòng)刮板鏈條的鏈桿大頭端向前運(yùn)動(dòng)，不得裝反！注：頭輪輪齒撥動(dòng)刮板鏈條的鏈桿大頭端向前運(yùn)動(dòng)，不得裝反！3.33.3 組裝刮板鏈條時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度和安裝現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定合適的安裝方法。根據(jù)我公司多年實(shí)踐，本說(shuō)明書(shū)推薦的安裝方法如下圖：（圖4）頭部過(guò)渡段中間段鋼絲繩圖43.3.1在安裝頭部前，準(zhǔn)備兩根鋼絲繩或結(jié)實(shí)的麻繩，繩子的長(zhǎng)度應(yīng)比機(jī)身長(zhǎng)3-4m，然后安裝過(guò)渡段，并將上下繩分別向尾部方向拉出，順次安裝中間段、尾部等部件，主機(jī)安裝后，上下兩繩已分別被拉至尾端。3.3.2首先安裝下部刮板鏈條，在尾部下端用繩子將第一組刮板鏈條（一般取10節(jié)為一組）系緊，在頭部拉下部的繩子，將第一組刮板鏈條拉

11、入，然后再取一組與第一組刮板鏈條連接起來(lái)。繼續(xù)在頭部拉下部的繩子。依次逐步裝入刮板鏈條。當(dāng)下部的繩子從頭部拉出時(shí)，下腔的刮板鏈條就裝好了。3.3.3 接著安裝上部的刮板鏈條，方法和安裝下部的刮板鏈條相同。但必須注意上部的刮板鏈條和下部的刮板鏈條方向相反。如頭部逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，下部的刮板鏈條小頭朝頭部方向，大頭朝尾部方向，上部的刮板鏈條的小頭朝尾部方向，大頭朝頭部方向。3.3.4 刮板鏈條的連接。首先在頭部將上、下部刮板鏈條連接起來(lái)。然后在尾部拉上部或下部的刮板鏈條，將刮板鏈條拉緊，最后取合適的長(zhǎng)度，并在尾部把刮板鏈條連接起來(lái)。至此，主機(jī)及刮板鏈條都安裝完畢。3.3.5 注意事項(xiàng)a.刮板鏈條的安裝

12、必須正確無(wú)誤，不得與頭輪旋向相反。b.刮板鏈條連接時(shí)必須把彈性卡圈卡緊或銷(xiāo)軸擋圈焊牢。否則刮板鏈條在運(yùn)行中銷(xiāo)軸將有脫落而導(dǎo)致嚴(yán)重事故的可能。3.43.4 驅(qū)動(dòng)裝置的安裝電機(jī)減速機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固地焊接在地基平臺(tái)或主機(jī)頭部上，具體情況請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)協(xié)議及合同條款。安裝時(shí)減速機(jī)的出軸必須和頭輪出軸平行。若為開(kāi)式鏈傳動(dòng)時(shí)，大小鏈輪的中心線(xiàn)必須在一條直線(xiàn)上；若為滑塊直聯(lián)時(shí)，頭軸中心和減速機(jī)出軸中心必須在一條直線(xiàn)上。驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)正后，與地基牢固焊接起來(lái)，或用地腳螺栓緊固，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。3.53.5 加料口的安裝考慮到埋刮板輸送機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備的安裝、制造誤差，為了減少施工中的修、配、改，加料口在出廠(chǎng)時(shí)一般不

13、與主機(jī)焊接在一起，而以單件的形式發(fā)貨。安裝時(shí)，確定好加料口的位置后，與主機(jī)的上蓋板焊接起來(lái)，焊后應(yīng)割去加料口內(nèi)的蓋板。3.63.6 鏈條的張緊鏈鏈條條張張緊緊操操作作時(shí)時(shí)要要特特別別注注意意安安全全，以以免免造造成成人人員員傷傷亡亡！將阻鏈器安裝在輸送機(jī)連接槽上的預(yù)定位置，按下述步驟緊鏈：a、啟動(dòng)機(jī)頭電機(jī)反轉(zhuǎn)直到偶合器打滑和減速器第一軸扎閘盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)為止； b、立即轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閘住制動(dòng)輪，并切斷電動(dòng)機(jī)電源；c、利用手輪漫漫松開(kāi)制動(dòng)輪上的夾鉗，直到鏈子所需張力為止；d、重新利用手輪閘住制動(dòng)輪，以便安全地拆鏈和選用調(diào)節(jié)鏈將刮板鏈閉合起來(lái)；e、接完鏈之后特別要注意要緩慢地完全松開(kāi)制動(dòng)輪，然后取下阻鏈器，

14、接通電動(dòng)機(jī)電源，可按正常狀態(tài)啟動(dòng)輸送機(jī)。要注意阻鏈器的固定位置，不可松動(dòng)、滑動(dòng)。四、調(diào)試一、試車(chē)前的準(zhǔn)備完成機(jī)器各部分安裝工作后，即可進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn)，空車(chē)試驗(yàn)前應(yīng)做好以下工作：1.1 所有軸承傳動(dòng)鏈部分以及減速機(jī)內(nèi)部應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油、脂，潤(rùn)滑的部分及材料參閱操作與維修一節(jié)。1.2 檢查機(jī)槽內(nèi)部是否有遺留的工具和材料等雜物，如有應(yīng)予以清除，以免產(chǎn)生故障。1.3 初步檢查鏈條松緊度是否合適，判斷的方法如下：首先扳動(dòng)電機(jī)-減速器間的聯(lián)軸節(jié)或電機(jī)風(fēng)扇葉片使下部鏈條拉直，然后檢查頭輪脫鏈部分的情況。二、空車(chē)實(shí)驗(yàn)經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，符合上述情況后，即可空車(chē)試驗(yàn)，要求至少有三人參加，即頭部一人，尾部一人，電工一人。

15、2.1首先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)時(shí)，頭部觀(guān)察人員必須注意頭輪旋轉(zhuǎn)是否正確，若有誤，請(qǐng)電工將電機(jī)換向。2.2在次點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)，頭部觀(guān)察人員從頭部觀(guān)察蓋觀(guān)察刮板鏈條繞出頭輪情況，若發(fā)現(xiàn)刮板鏈條有起拱現(xiàn)象，則應(yīng)調(diào)節(jié)尾部絲桿，以進(jìn)一步張緊，直到符合上述圖示情況。2.3繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)，這次時(shí)間可稍長(zhǎng)一點(diǎn)，尾部觀(guān)察人員應(yīng)從尾部端蓋板處觀(guān)察刮板鏈條是否有跑偏現(xiàn)象。若有，應(yīng)調(diào)節(jié)某一邊的絲桿以糾正跑偏。2.4若頭輪旋向正確，張緊合適，尾部無(wú)跑偏現(xiàn)象，則可進(jìn)入空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，但此時(shí)，觀(guān)察人員、操作人員不得遠(yuǎn)離崗位。若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。2.5說(shuō)明：埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條是在導(dǎo)軌上作滑動(dòng)摩擦前進(jìn)的，所以在空車(chē)時(shí)，會(huì)刮

16、板鏈條起拱鏈條過(guò)松刮板鏈條貼近軌道時(shí)，切斷電源打開(kāi)輸送機(jī)中間蓋板，提起刮板鏈條若能提起 50-100，則合適；否則鏈條過(guò)緊。有一定的噪音，這是正常情況。這種噪音會(huì)在負(fù)載運(yùn)行時(shí)明顯降低。但各種卡碰的噪音是異常情況，應(yīng)及時(shí)檢查排除。三、負(fù)載試車(chē)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，即可進(jìn)行負(fù)載試車(chē)。物料裝入輸送機(jī)時(shí)應(yīng)均勻加料，逐漸增加，不得驟然大量加料。另外，還應(yīng)檢查物料是否符合輸送機(jī)的使用要求。如：粒度是否過(guò)大，含水率是否過(guò)高等等。若不符合，則應(yīng)采取措施解決，否則不可進(jìn)行負(fù)載試車(chē)。3.1負(fù)載試車(chē)時(shí)，還應(yīng)觀(guān)察卸料是否順暢。若不順暢應(yīng)及時(shí)解決。3.2空車(chē)，負(fù)載試車(chē)時(shí)均應(yīng)做好原始記錄。其中包括電壓、電流、功率及輸送量。并

17、檢查是否與設(shè)計(jì)要求符合。3.3負(fù)載試車(chē)8小時(shí)后，即可停止試驗(yàn)。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，使機(jī)槽內(nèi)物料排卸空后方可停車(chē)。3.4將頭部、尾部端蓋板及所有觀(guān)察蓋都蓋好。至此，埋刮板輸送機(jī)的安裝和調(diào)試就完成了。四、埋刮板輸送機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)四、埋刮板輸送機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)一、優(yōu)點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。 （2）能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。 （3）機(jī)身矮，便于安裝。 （4）能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。 （5）可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?（6）能作液夜支架前段的支點(diǎn)。 二、缺點(diǎn)： （1）空載功率消耗較大，為總功率的 30%左右。 （2）

18、不宜長(zhǎng)距離輸送。 （3）易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?（4）消耗鋼材多，成本大。五、輸送機(jī)的日常操作維護(hù)和潤(rùn)滑五、輸送機(jī)的日常操作維護(hù)和潤(rùn)滑一、日常操作每次啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料均勻，不得大量突增或過(guò)載運(yùn)行。如無(wú)特殊情況，不得負(fù)載停車(chē)。一般應(yīng)在停止加料后，待機(jī)槽內(nèi)物料基本卸空時(shí)再停車(chē)。如滿(mǎn)載運(yùn)輸發(fā)生緊急停車(chē)后的啟動(dòng)，必須先點(diǎn)動(dòng)幾次或適量排除機(jī)槽內(nèi)的物料。若有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)組合成一條流水線(xiàn)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)最后一臺(tái)，然后逐臺(tái)往前開(kāi)動(dòng)，停車(chē)順序相反。這也可采取電器連鎖控制。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部件，特別是刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)保證完好無(wú)缺狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的

19、機(jī)件（如刮板嚴(yán)重變形或脫落、鏈條的開(kāi)口銷(xiāo)脫落、彎曲段中間導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損等） ，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其他事故。二、輸送機(jī)的日常維護(hù)為了保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行，發(fā)揮其最佳性能，必須按有關(guān)要求進(jìn)行維護(hù)，對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑，調(diào)整各零部件和擰緊緊固件；每班檢查a、目測(cè)檢查中部槽是否平直、平滑，啞鈴銷(xiāo)等是否完好，電纜槽等固定部件有無(wú)損壞；b、目測(cè)刮板鏈、鏈輪這軸、偶合器等運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)損壞；c、目測(cè)各種電器、電纜等電氣設(shè)備有無(wú)損壞d、清楚機(jī)頭及機(jī)尾、減速器及偶合器外罩上的浮煤及其它雜物，以利散熱；e、調(diào)整輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的配合位置，以達(dá)到最

20、佳工作狀態(tài)；f、檢查各部件之間的緊固件是否完好。每日檢查a、重復(fù)每班檢查項(xiàng)目b、檢查減速器油面、油溫，油溫不得超過(guò) 1000cc、刮板鏈漲緊力是否松緊適度d、撥鏈器是否正常，不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象e、機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組溫升不得超過(guò) 900cf、減速器、偶合器是否有漏油現(xiàn)象。每周檢查a、進(jìn)行每日檢查項(xiàng)目b、檢查傳動(dòng)部是否安全可靠，有無(wú)損壞，檢查各緊固件，松動(dòng)的要擰緊，損壞的要更換c、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部負(fù)載分配是否平衡，若電流分配相差 10%，則應(yīng)調(diào)整負(fù)載分配。每月檢查a、重復(fù)每周檢查項(xiàng)目b、取一段鏈段進(jìn)行檢查，檢查伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的 0.25%，則要更換鏈條。每季檢查a、重復(fù)每月檢查項(xiàng)目

21、b、檢查偶合器是否有滲漏及對(duì)輪彈性襯套情況每半年檢查a、進(jìn)行每季檢查內(nèi)容b、將減速器油全部放出，清洗齒輪、軸承等零部件，檢查齒輪、軸承有無(wú)損壞，經(jīng)檢修裝配后，給減速器注油便可繼續(xù)使用。c、檢查電動(dòng)機(jī)軸承和絕緣電阻是否正常。輸送機(jī)如屬季節(jié)性工作，在停機(jī)期間，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。刮板鏈條銷(xiāo)軸和鏈桿之間可滴入少許 10 號(hào)機(jī)油，以避免銹蝕后，無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)；若輸送糧食類(lèi)物料、可滴入食用油少許。2、輸送機(jī)的潤(rùn)滑輸送機(jī)在試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按規(guī)定先對(duì)減速器加油、偶合器加油（或水） ，對(duì)減速器油面檢查必須在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，對(duì)偶合器的檢查必須在冷態(tài)下進(jìn)行。注意保持所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分良好潤(rùn)滑，埋刮板輸送機(jī)各部位的潤(rùn)滑。

22、輸送機(jī)各部分潤(rùn)滑表項(xiàng)目項(xiàng)目加油規(guī)范加油規(guī)范潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)滑油牌號(hào)注油量注油量加油周期加油周期鏈輪軸組鏈輪軸組注油孔周?chē)惹謇砀蓛?，打開(kāi)油塞用油壺加n320 極壓齒輪油注滿(mǎn)為止每半年一次減速器減速器打開(kāi)觀(guān)察孔蓋加油，重新加上加油孔蓋，嚴(yán)禁將不同型號(hào)的油混用，不同牌號(hào)油，也不可通用一個(gè)油抽子n32 中極壓齒輪油從減速器油位孔流出為止（減速器水平時(shí)）第一次使用時(shí)，須全面檢查注油，運(yùn)行 200 小時(shí)后，將油全部放出，換新油，以后每半年換一次新油，每周檢查一次油面油箱鏈輪軸組油箱鏈輪軸組將油箱加油孔周?chē)謇砀蓛?，打開(kāi)蓋加油n32 極壓齒輪油或齒輪油注滿(mǎn)為止每周加油一次每半年換油一次減速器第一軸減速器第一軸

23、（前節(jié)軸）（前節(jié)軸） ，當(dāng)，當(dāng)工作面傾角工作面傾角200用油槍由第一軸外側(cè)油孔壓入鋰基潤(rùn)滑脂油從排氣孔流出為止每周加一次油電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)耐水潤(rùn)滑脂涂抹每半年一次六、輸送機(jī)故障及處理方法六、輸送機(jī)故障及處理方法當(dāng)輸送機(jī)發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)做好記錄，分析原因，及時(shí)處理。在您要求服務(wù)前，請(qǐng)先按下表自檢，若有困難時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系。故障現(xiàn)象原因處理方法電動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，或啟動(dòng)后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)1、供電低壓太低2、負(fù)荷太大3、接觸有故障4、拉回煤過(guò)多5、工作面不直，凸凹嚴(yán)重1、提高供電電壓2、減輕負(fù)荷，將上槽煤卸下一部分3、檢查開(kāi)關(guān)4、調(diào)整機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的位置5、檢查排除阻卡部位的阻卡電動(dòng)機(jī)發(fā)熱1、啟動(dòng)過(guò)于頻繁2、超負(fù)荷

24、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)3、電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好，冷卻水不足或不通4、軸承缺油或損壞1、減少啟動(dòng)次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動(dòng)2、減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間3、檢查電動(dòng)機(jī)冷卻水是否暢通，調(diào)節(jié)水壓達(dá)到要求值，清除電機(jī)上的浮煤和雜物4、給軸承加油或更換軸承電動(dòng)機(jī)有異響1、 單相運(yùn)轉(zhuǎn)2、 接線(xiàn)頭不牢3、 卡電機(jī)風(fēng)葉4、 螺栓松動(dòng)1、 檢查單相原因2、 檢查接線(xiàn)柱3、 檢查風(fēng)葉4、 緊固螺栓液力偶合器打滑不能傳遞扭矩1、負(fù)荷太重2、刮板鏈卡住3、液力偶合器水少1、減輕負(fù)荷2、消除阻卡環(huán)節(jié)3、補(bǔ)充水到規(guī)定位置液力偶合器滑差太大，溫度超過(guò)允許值，易熔塞不溶化1、易熔合金配方不準(zhǔn)2、以用其它塞體取代1、更換標(biāo)準(zhǔn)易熔合金

25、，一般其熔化溫度為 1300 正負(fù) 52、用易熔塞取代其它種塞體減速器漏油1、 密封圈損壞2、 上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓的不嚴(yán)1、更換損壞的密封圈2、擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊輸送機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)潤(rùn)滑減速器聲音不正常1 齒輪嚙合不好2 齒輪磨損嚴(yán)重或斷齒3 軸承磨損嚴(yán)重或損壞4 齒面有粘附物5 箱體內(nèi)有雜物6 軸承游隙太大1 調(diào)整齒輪嚙合情況2 更換齒輪3 更換軸承4 檢查清除5 放油進(jìn)行清理6 調(diào)整軸承游隙減速器升溫過(guò)高1 潤(rùn)滑油不干凈2 潤(rùn)滑油不合格3 注油太多4 散熱條件不好1 清洗干凈，重?fù)Q新油2 換新油3 放掉多余潤(rùn)滑油4 清除減速器殼上的 浮煤及雜物鏈輪軸組溫度過(guò)高1 潤(rùn)滑

26、油注油不足2 軸承損壞1 按要求加足潤(rùn)滑油2 更換軸承鏈子卡在鏈輪上1 拔鏈器松動(dòng)或損壞緊固螺栓或更換拔鏈器刮板鏈跳鏈或掉鏈1 鏈條卡進(jìn)金屬物2 刮板鏈張緊度不夠3 溜槽過(guò)度彎曲1 清除鏈條內(nèi)金屬物2 調(diào)節(jié)張緊裝置3 使工作面保持直線(xiàn)性刮板鏈震動(dòng)嚴(yán)重1 溜槽開(kāi)脫或搭接不平2 刮板鏈預(yù)張力太大3 兩中部槽接口之間磨出豁口1 對(duì)接好中部槽，調(diào)整槽間接2 更換中部槽及相應(yīng)件刮板鏈掉道和上鏈困難1 刮板鏈過(guò)度松弛2 工作面不直3 上鏈器彈簧失效1 緊鏈2 調(diào)直工作面3 更換上鏈器彈簧采煤機(jī)電纜在電纜槽中刮卡1 夾板裝錯(cuò)2 螺栓松動(dòng)3 電纜槽變形1 裝好夾板擰緊螺栓2 擰緊螺栓3 校正電攬槽七、使用刮板

27、輸送機(jī)的安全措施七、使用刮板輸送機(jī)的安全措施刮板輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中需要做好以下措施防止發(fā)生人員危險(xiǎn)：（1）作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)必須完好、牢靠。（2）信號(hào)裝置、閉鎖裝置必須靈敏可靠，開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)必須先發(fā)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式開(kāi)溜，信號(hào)、閉鎖不靈敏或輸送機(jī)上有人時(shí)禁止開(kāi)溜。（3）禁止用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的物料，一旦輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)中掉進(jìn)物料或其它違禁物，應(yīng)立即停機(jī)，取出物料，在取物料或其它違禁物時(shí)，必須先和司機(jī)聯(lián)系，停溜并閉鎖好后方可進(jìn)入溜子內(nèi)，禁止任何人蹬乘刮板輸送機(jī)或在輸送機(jī)內(nèi)行走。（4）刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員從上部跨越，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉。（5）檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，必須切斷電源，停機(jī)后應(yīng)掛“有人工作，禁止開(kāi)機(jī)”的牌子，閉上閉鎖控制開(kāi)關(guān)。進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)溜時(shí)，必須有刮板輸送機(jī)司機(jī)操作，人員必須躲開(kāi)鏈條受力方向。（6）處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車(chē)，必須先發(fā)出信號(hào)，互相取得聯(lián)系，方可試開(kāi)溜，人員必須躲開(kāi)機(jī)頭、