1、十堰至天水高速公路a-cd34標(biāo)現(xiàn)澆箱梁施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1、國(guó)家高速公路網(wǎng)十堰至天水聯(lián)絡(luò)線（g7011）陜西境白河至安康高速公路橋梁工程投標(biāo)文件2、國(guó)家高速公路網(wǎng)十堰至天水聯(lián)絡(luò)線（g7011）陜西境白河至安康高速公路橋梁工程a-cd34合同段設(shè)計(jì)圖紙3、國(guó)家現(xiàn)行、設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4、相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定：（1）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) jtg b01-2003；（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 jtj 041- 2000；（3）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/1-2004。（4）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范jtg d62-2004。二、

2、編制原則1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部公路基本建設(shè)的法令、法規(guī)、政策和管理辦法。嚴(yán)格遵守國(guó)家、交通部現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量。3采用我單位近幾年來(lái)在高速公路建設(shè)中的使用先進(jìn)施工方案，工藝和設(shè)備。4自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。5滿(mǎn)足招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的具體要求：施工進(jìn)度安排考慮環(huán)境及現(xiàn)有線行車(chē)的影響，方案經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行，滿(mǎn)足工程總工期和階段工期要求的同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性及社會(huì)影響性?，F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員滿(mǎn)足施工需要。施工機(jī)械設(shè)備配套齊全，搭配合理，滿(mǎn)足施工方案及

3、工藝要求。勞動(dòng)力安排和主要材料供應(yīng)計(jì)劃，滿(mǎn)足施工方法和進(jìn)度要求。保證安全、質(zhì)量、工期、施工工藝、文明施工、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施細(xì)而不繁、多而不僵，能夠適應(yīng)實(shí)際情況靈活處理及時(shí)調(diào)整。第二章 工程概況一、路線走向十堰至天水高速公路是國(guó)家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中的一條橫向聯(lián)絡(luò)線，是構(gòu)建陜西省“承東啟西，連接南北、覆蓋全省、通達(dá)四鄰”高速公路網(wǎng)的重要組成部分。本次建設(shè)的陜西境鄂陜界至安康公路位于陜西省陜南地區(qū)，路線基本為東西走向，起于白河縣大坪（鄂陜界），止于安康漢濱區(qū)建民鎮(zhèn)，接擬建的十天聯(lián)絡(luò)線安康至漢中高速公路，路線全長(zhǎng)125.97公里。本標(biāo)段為a-cd34合同段，起訖樁號(hào)為k59+200k65+000，

4、里程長(zhǎng)度約為5.8km。二、主要技術(shù)指標(biāo)及要求公 路 等 級(jí)： 雙向四車(chē)道高速公路；計(jì)算行車(chē)速度： 80kmh；路 基 寬 度： 整體式24.50米，分離式2×12.25米；行車(chē)道寬度： 4×3.75m；設(shè)計(jì)洪水頻率： 特大橋1300，其他1100；設(shè) 計(jì) 荷 載： 公路一i級(jí)；三、工程特征（一）工程設(shè)計(jì)概況1、右線k64+748.69大橋?yàn)槭旄咚俟逢兾骶逞?yáng)段路線跨越張河所設(shè)的一座大橋，橋梁位于r=700米的右偏平曲線上，起點(diǎn)為右線k64+700.69，終點(diǎn)樁號(hào)為右線k64+796.19。橋梁全長(zhǎng)95.5米，最大橋高7米，橋軸線與水流方向的交角為90°，跨徑

5、為20m。上部構(gòu)造為4*20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，箱梁高1.2m，箱梁采用c50混凝土。2、左線k64+940.00大橋?yàn)槭旄咚俟逢兾骶逞?yáng)段路線跨越張河所設(shè)的一座大橋，橋梁位于r=710米的右偏平曲線上，起點(diǎn)為左線k64+897.00，終點(diǎn)樁號(hào)為左線k64+980.40。橋梁全長(zhǎng)83.4米，最大橋高9米，橋軸線與水流方向的交角為90°，跨徑為20m。上部構(gòu)造為4*20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，箱梁高1.2m，箱梁采用c50混凝土。3、右線k64+950.00大橋?yàn)槭旄咚俟逢兾骶逞?yáng)段路線跨越大金河所設(shè)的一座大橋，橋梁位于r=710米的右偏緩曲線上，起點(diǎn)為右線k64+907.0，終點(diǎn)樁號(hào)為右

6、線k64+996.0。橋梁全長(zhǎng)91米，最大橋高11米，橋軸線與水流方向的交角為90°，跨徑為20m。上部構(gòu)造為4*20m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，箱梁高1.2m，箱梁采用c50混凝土。4、ak0+562.1匝道橋?yàn)槭旄咚俟逢兾骶逞?yáng)段路線跨越張河所設(shè)的一座大橋，縱斷面位于r=1600米的豎曲線上，起點(diǎn)為k0+503.1，終點(diǎn)樁號(hào)為k0+526。橋梁全長(zhǎng)134.0米，最大橋高14米，跨徑為16m。上部構(gòu)造為4*16m+4*16m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，箱梁高1.2m，箱梁采用c50混凝土。（二）項(xiàng)目環(huán)境1、地形地貌路線所處區(qū)域于陜西省陜南地區(qū)，西端起于安康市，東北端終于旬陽(yáng)縣。路線布設(shè)于南秦嶺山區(qū)，地勢(shì)

7、總體北高南低。依據(jù)地形地貌，全線劃分為中山地貌、低山地貌、河谷地貌三大地貌，本合同段處于中山地貌區(qū)。2、地質(zhì)、地震、氣象與水文地質(zhì)：路線走廊帶出露地層以元古界、古生界變質(zhì)地層為主，新生界分布與斷陷盆地及寬闊的河谷區(qū)。地震：路線區(qū)屬6度區(qū)。氣象：本項(xiàng)目所在區(qū)域北部屬暖溫帶，南部為涼亞熱帶氣候區(qū)，因地處山區(qū)，氣候垂直變化較大。區(qū)內(nèi)河谷區(qū)年平均氣溫為12.9，一月平均氣溫0.4，七月平均氣溫25.4，歷年極端最高氣溫39.8，極端最低氣溫-14.8；多年平均降水量725mm，50%的降水集中于七、八、九三個(gè)月，日最大降水量94mm。夏多暴雨，間有春、伏旱，秋有連陰雨。水文：項(xiàng)目區(qū)屬于長(zhǎng)江流域的漢江水

8、系，區(qū)內(nèi)河流主要有大金河、張河等。河流主要為大氣降水補(bǔ)給，多為季節(jié)性河流。沿線地下水豐富，可用為工程用水。3、交通、電力、電訊條件與料場(chǎng)分布交通、電力、電訊條件本標(biāo)段交通省道316、縣道、地方道路基本能滿(mǎn)足大型施工車(chē)輛運(yùn)輸需要。工程用電及通訊沿線基本都能得到解決。料場(chǎng)分布本項(xiàng)目區(qū)內(nèi)材料儲(chǔ)量砂料：線路附近的月河、漢江內(nèi)有大量?jī)?yōu)質(zhì)的砂、礫料，且分布大量砂廠，多為船采分選。砂為中粗砂，較純凈，砂場(chǎng)都儲(chǔ)藏有豐富的砂礫，品質(zhì)優(yōu)良、運(yùn)輸方便。沿線分布有大量的花崗巖、石灰?guī)r、石英巖等，均可加工為橋等構(gòu)造物碎石以及塊片石。區(qū)內(nèi)地下水、地表水的水質(zhì)均可滿(mǎn)足本工程需要。四、現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員、機(jī)械設(shè)備主要管理人員表

9、姓名性別年齡職稱(chēng)學(xué)歷專(zhuān)業(yè)擬擔(dān)任職務(wù)陳文更男48高工本科公路與橋梁現(xiàn)場(chǎng)主管羅玉平男47工程師專(zhuān)科公路與橋梁隊(duì)長(zhǎng)楊雨鑫男41工程師本科土木工程技術(shù)員李正銀男50工程師專(zhuān)科公路施工技術(shù)負(fù)責(zé)白云朋男41中專(zhuān)公路施工領(lǐng)工員王奇男26助工專(zhuān)科公路與橋梁現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)萬(wàn)滔男23助工專(zhuān)科公路與橋梁質(zhì)檢員主要施工機(jī)械設(shè)備機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及使用性能新舊狀況備注拌合機(jī)及配料斗2臺(tái)js1000新購(gòu)進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)1臺(tái)小松220完好進(jìn)場(chǎng)裝載機(jī)1臺(tái)zl50f完好進(jìn)場(chǎng)砼罐車(chē)6輛8m3完好進(jìn)場(chǎng)吊車(chē)1臺(tái)20t完好進(jìn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)1臺(tái)200kw完好進(jìn)場(chǎng)混凝土泵車(chē)zl-5110完好進(jìn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)qq-50新購(gòu)進(jìn)場(chǎng)電焊機(jī)bx1-400新購(gòu)進(jìn)場(chǎng)彎曲機(jī)pz

10、-5新購(gòu)進(jìn)場(chǎng)變壓器sl7-500新購(gòu)進(jìn)場(chǎng)五、工期現(xiàn)澆箱梁計(jì)劃開(kāi)工日期2010年1月5日，完工日期2010年6月30日。（現(xiàn)澆橋施工計(jì)劃?rùn)M道圖附后）第三章 施工方法一、施工方案現(xiàn)澆箱梁支架采用滿(mǎn)堂式碗扣支架，搭設(shè)滿(mǎn)堂支架時(shí)，先處理好地基，確保滿(mǎn)堂支架施工的安全。在已平整好的地基上橫向鋪設(shè)15*15cm方木，在其上安設(shè)碗扣架，碗扣支架上搭設(shè)縱、橫方木，箱梁底模板及側(cè)模板采用厚2cm的高強(qiáng)度鏡面竹膠板，箱室內(nèi)模也采用竹膠板。箱梁砼澆筑采用整體一次澆筑法，澆筑順序?yàn)橄葷驳装澹贊仓拱?，最后澆筑頂板，待箱梁砼?qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 （一）、地基處理1、河道回填處理將河道淤泥挖除干

11、凈，然后埋設(shè)兩排100cm水泥涵管，以排大金河水，在涵管上每50cm一層砂礫用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓回填，壓實(shí)度在93%以上。2、橋梁范圍內(nèi)地基處理 在橋梁范圍內(nèi)，用挖掘機(jī)把淤泥層挖走，用砂礫分層回填，每層厚度不大于50cm，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到93%以上。然后在頂面再填填筑30cm厚石屑，以利碗扣架底方木平穩(wěn)實(shí)在。3、排水溝挖設(shè)在處理過(guò)的地基范圍四周挖設(shè)50×50cm的排水溝，排水溝將雨水引進(jìn)大金河，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。（二）、支架搭設(shè) 立交橋現(xiàn)澆箱梁為單幅4跨整體施工，支撐方式采用滿(mǎn)堂式碗扣支架。碗扣支架采用wdj式支架，架桿外徑4.8cm，壁厚0.35c

12、m，內(nèi)徑4.1cm。支架順橋向縱向間距0.9m，橫橋向橫向間距為0.9m，腹板處橫向間距加密1*0.6m、橫隔板處縱間距加密至4*0.6m，豎向縱橫水平桿豎向間距1.2m?？紤]支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪刀撐，橫向剪刀撐間距5m，支架寬度應(yīng)出箱梁冀緣板外側(cè)各1m。1、測(cè)量放樣測(cè)量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布設(shè)碗扣支架。2、 布設(shè)立桿下方木  根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿底橫向方木（采用15*15cm方木），使立桿處于方木中心，方木放置平整、牢固，底部

13、無(wú)懸空現(xiàn)象。3、碗扣支架安裝  根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于方木中心，一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過(guò)扣件與碗扣支架連接，安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。4、底、頂托安裝根據(jù)已放樣好的各支撐桿的位置，先安設(shè)底托，底托高度根據(jù)支架總體高度而定，一般20-30cm為宜。  為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控

14、制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在30cm以?xún)?nèi)為宜。 （三）、縱橫梁安裝  頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放10×12cm的方木縱梁，在縱梁上安放間距30 cm 為10×10cm的方木橫梁，橫梁長(zhǎng)度隨橋梁寬度而定（比頂板邊緣一邊各寬出至少100cm）以支撐外模支架。安裝縱橫方木時(shí)，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開(kāi)，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。（四）、支架預(yù)壓  為減少支架變形及地基沉降對(duì)現(xiàn)澆箱梁線形的影

15、響，在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓采用砂袋，預(yù)壓范圍為箱梁底部，預(yù)壓重量不小于箱梁的總重量。因懸臂板本身重量較輕，可根據(jù)實(shí)測(cè)的預(yù)壓結(jié)果，對(duì)懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。  1、加載順序：分三級(jí)加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。  2、預(yù)壓觀測(cè)：觀測(cè)位置設(shè)在每跨的l/2，l/4處及墩部處，每組分左、中、右三個(gè)點(diǎn)。在點(diǎn)位處固定觀測(cè)桿，以便于沉降觀測(cè)。  采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，布設(shè)好觀測(cè)桿后，加載前測(cè)定出其桿頂標(biāo)高。沉降觀測(cè)過(guò)程中，每一次觀測(cè)均找測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后

16、，每2個(gè)小時(shí)觀測(cè)一次，連續(xù)兩次觀測(cè)沉降量不超過(guò)3mm，且沉降量為零時(shí)，進(jìn)行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進(jìn)行卸載。  3、卸載：人工配合吊車(chē)吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測(cè)。卸載完成后記錄好觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來(lái)控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。 （五）、模板安裝 1、底模板  底模板采用2cm厚高強(qiáng)度鏡面竹膠板，模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的橫坡，橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，梁底兩?cè)模

17、板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。  底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣，全面測(cè)量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測(cè)一點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測(cè)標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。 2、側(cè)模板和翼緣板模板  側(cè)模板和翼緣板模板采用2cm厚高強(qiáng)度鏡面竹膠板。根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱

18、橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。  翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測(cè)標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。 3、箱室模板（內(nèi)模）  由于箱梁混凝土整體一次澆筑，箱室模采板用2cm厚高強(qiáng)度竹膠板及8*10cm方木，并在地面制作成型，先制作一個(gè)單箱內(nèi)模進(jìn)行試拼，試拼無(wú)誤后，然后制作單幅四孔（一聯(lián)）全部?jī)?nèi)模。底板鋼筋和肋板及隔板鋼筋綁扎完后，安放內(nèi)模并支撐穩(wěn)固。為保證底板砼有足夠的厚度，用12長(zhǎng)為20cmu型螺紋鋼筋焊接于底板鋼筋上，以支撐內(nèi)模。內(nèi)模底部不要封閉，頂部

19、順橋向預(yù)留30-40cm寬也不要封閉，在底板及腹板砼澆筑完后用竹膠板封堵。澆筑砼過(guò)程中派專(zhuān)人檢查內(nèi)模的位置變化情況，如有位移及時(shí)調(diào)整加固。為方便內(nèi)模的拆除，在每孔布設(shè)人孔。（六）、鋼筋加工安裝 1、鋼筋安裝順序  （1）安裝綁扎箱梁底板上、下鋼筋網(wǎng)；  （2）安裝腹板鋼筋；  （3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；  （4）安放內(nèi)模后，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。2、鋼筋加工及安裝  鋼筋加工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型，鋼筋安裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊

20、接的應(yīng)提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長(zhǎng)度、飽滿(mǎn)度等方面應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。 鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （1）鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。 （2）鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 （3）鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊，砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 （4）在鋼筋安裝過(guò)程中，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。 （5）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對(duì)稱(chēng)、錯(cuò)開(kāi)焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼

21、筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過(guò)大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （6）鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。焊接鋼筋時(shí)應(yīng)避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無(wú)法進(jìn)行壓漿。  鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（七）、混凝土澆筑 混凝土澆筑采用輸送泵，用6臺(tái)罐車(chē)運(yùn)送

22、，兩拌和場(chǎng)同時(shí)拌和。  箱梁混凝土采用整體澆筑，澆筑底板4米后，開(kāi)始澆筑腹板，然后澆筑頂板。混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng)： 1、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)砼輸送泵、拌合站、罐車(chē)、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。 2、混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱(chēng)縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。 3、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)

23、棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。 4、振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。 5、在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在l/2，l/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼

24、筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來(lái)觀測(cè)混凝土澆筑過(guò)程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。 6、第二次澆筑箱梁腹板和頂板混凝土?xí)r，在l/2,l/4墩頂?shù)葦嗝嫣?，從?nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高，以此辦法來(lái)控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度。頂板人工收面時(shí)，抹面時(shí)要架設(shè)木板，不得踩砼面，以免影響平整度?；炷潦諠{抹面后進(jìn)行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在12mm。要掌握好拉毛時(shí)間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對(duì)

25、混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面無(wú)泌水時(shí)，進(jìn)行二次抹面收光。然后橫橋向進(jìn)行拉毛處理。  7、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前，應(yīng)清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預(yù)留孔四壁鑿毛，填筑預(yù)留孔混凝土要振搗密實(shí)。  8、混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在箱梁室內(nèi)，同條件進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴(yán)禁堆放材料。（八）、預(yù)應(yīng)力工程  預(yù)應(yīng)力工程作為現(xiàn)澆箱梁的重中之重，從預(yù)留孔道的布設(shè)、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某

26、一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟：  1、孔道成型 預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管，金屬波紋管在使用前要逐根檢查，不得使用有銹包裹及沾有油污，泥土或有撞擊、壓痕，裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時(shí)，根據(jù)管道座標(biāo)值，安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋，并用綁絲綁扎牢固，曲線部分采用u型定位環(huán)與定位筋綁扎，卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證其密封，不漏漿。  錨頭安裝時(shí)，應(yīng)使錨頭入槽，不得隨意放置。限位板安裝過(guò)程中注意鋼絞線與孔洞一一對(duì)應(yīng)，防止錯(cuò)位，造成張拉過(guò)程中鋼絞線斷絲，

27、限位板槽的深淺合適，防止過(guò)淺鋼絞線刻痕厲害，過(guò)深造成夾片外露較長(zhǎng)或錯(cuò)位。  2、下料編束  首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，保證鋼絞線表面無(wú)裂紋毛刺，機(jī)械損傷，氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算確定，l=(兩錨頭間的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度)+2(錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長(zhǎng)度+預(yù)留長(zhǎng)度)。鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束，編束時(shí)保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔11.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣向里，綁好的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放，離開(kāi)地面，以保持干燥，并遮蓋防止雨淋。  3、穿束  箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法，穿束時(shí)鋼絞線頭纏膠

28、帶，防止鋼絞線頭被掛住。  4、張拉  張拉設(shè)備的選型：  張拉設(shè)備為2臺(tái)200噸千斤頂和兩臺(tái)zb4-500油泵，也可用滿(mǎn)足施工要求的其它型號(hào)的千斤頂和油泵，為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力束的張拉力，且要到計(jì)量單位進(jìn)行校驗(yàn)。5、孔道壓漿:1）按圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，由試驗(yàn)室提供合格的水泥漿配合比，用高壓水將孔道清洗干凈，將錨具周?chē)匿撌g隙和孔洞予以填封 ，以防冒漿。2）壓漿機(jī)具：壓漿使用真空壓漿泵，且壓力能達(dá)到0.5mpa并裝有1.0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的過(guò)濾網(wǎng)。配有能關(guān)閉的和錨墊板孔徑相符的帶有絲口

29、的壓漿咀。壓力表在用前要校正，并能準(zhǔn)確指導(dǎo)壓漿。每天用后或每隔3小時(shí)必須將壓漿設(shè)備清洗干凈。3）孔道壓漿：在孔道兩端各裝壓漿咀一只，連通管路，打開(kāi)全部閥門(mén)，將拌好的不超過(guò)40分鐘使用量的水泥漿經(jīng)過(guò)濾存放于仍在慢速攪動(dòng)的儲(chǔ)漿筒內(nèi)。從一端壓入水泥漿，另一端由出水至出稀漿再生濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿口閥門(mén)保持壓力為0.5mpa持續(xù)壓漿不小于2min，關(guān)閉閥門(mén)，擰下壓漿咀，塞緊孔口，壓漿結(jié)束，清洗設(shè)備。壓漿順序?yàn)橄认潞笊希瑫r(shí)保證壓漿的密實(shí)。第四章 保證工程質(zhì)量和工期的措施一、保證工程質(zhì)量的措施質(zhì)量保證體系的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量方針：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)化過(guò)程控制、持續(xù)改進(jìn)服務(wù)、滿(mǎn)足業(yè)主要求。質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工

30、程驗(yàn)收合格率100，竣工工程驗(yàn)收達(dá)到公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)。1、組織保證措施施工隊(duì)以上單位成立全面質(zhì)量管理小組和創(chuàng)精品、部?jī)?yōu)工程管理委員會(huì)，第一管理者親自抓。配齊專(zhuān)職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃真正落到實(shí)處。堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的，堅(jiān)決返工重做。全面實(shí)行樣板制，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再全面展開(kāi)施工。2、思想保障措施黨、政、工、團(tuán)要密切配合，宣傳優(yōu)質(zhì)建設(shè)重要意義，樹(shù)立起榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作列為各級(jí)工程會(huì)、總結(jié)會(huì)的重要議題，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，分析解決存在問(wèn)

31、題，引導(dǎo)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作健康發(fā)展。在評(píng)先、評(píng)模、勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要內(nèi)容，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。3、技術(shù)保證措施建立設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度，重點(diǎn)工程由總工程師、主管工程師審核；一般工程由專(zhuān)業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過(guò)二名以上技術(shù)人員審核并填寫(xiě)審核意見(jiàn)。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行四交底：施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，并與建設(shè)單位一道優(yōu)化設(shè)計(jì)。完善各類(lèi)工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，嚴(yán)格按照工程技術(shù)措施和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，進(jìn)一步細(xì)化制定各類(lèi)工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理標(biāo)

32、準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有質(zhì)量記錄，施工全過(guò)程有可追溯性，要定期召開(kāi)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過(guò)程并和施工同步，同時(shí)滿(mǎn)足竣工驗(yàn)交的要求。各施工隊(duì)管區(qū)和重點(diǎn)工程編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)并組織落實(shí)，抓好重要工藝流程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程積累資料。會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類(lèi)變更設(shè)計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。4、施工過(guò)程的質(zhì)量管理（一）“五不施工”“三不交接”制度“五不施工”即

33、：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。（二）建立原始資料和積累和保存制度本工程中的每一單位工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：質(zhì)量計(jì)劃；程序文件；技術(shù)規(guī)范；采購(gòu)的技術(shù)要求。質(zhì)量記錄包括：基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量驗(yàn)收記錄；施工斷面記錄；各施工工序、項(xiàng)目檢查記錄；砼、鋼材及各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；不合格品記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）；審查和處理結(jié)果記錄；位移沉降

34、觀測(cè)記錄。（三）建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)。（四）制度化、規(guī)范化施工作業(yè)和工作程序。5、施工過(guò)程質(zhì)量控制施工過(guò)程中，對(duì)工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個(gè)方面：熟練的操作人員；先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備；良好的工程材料；合理工藝參數(shù)；正確的加工工藝；有效的監(jiān)控手段；嚴(yán)格的檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。把好施工過(guò)程分為五個(gè)環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過(guò)程監(jiān)控、檢測(cè)驗(yàn)收,針對(duì)這些環(huán)節(jié)，制定消除質(zhì)量通病的方法和措施。（一）確保工程材料性能良好，這個(gè)環(huán)節(jié)將從兩個(gè)方面進(jìn)行控制。（1）確保各項(xiàng)材料的技術(shù)性能符合技術(shù)要求：各項(xiàng)外購(gòu)材料都要有齊全的出廠資料；對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換；在使用

35、過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行抽檢，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換。（2）確保各種材料能按最佳配合比進(jìn)行拌合使用：根據(jù)使用要求，認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，求得最佳配合比；在投料使用前，對(duì)各種固體材料的含水量進(jìn)行測(cè)定，進(jìn)一步調(diào)整各種材料的重量配合比例，使各種材料的實(shí)際質(zhì)量與最佳配合比一致；材料拌合前精確計(jì)量，以確保各種材料的比例符合最佳配合比要求。（二）選定最佳工藝參數(shù)砼配合比設(shè)計(jì)篩選試驗(yàn)工藝試驗(yàn)，以取得最佳工藝參數(shù)。（三）嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工：各工序的技術(shù)措施都要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行操作；各道工序嚴(yán)格按照最佳工藝參數(shù)施工；對(duì)難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的工程，要組織工前示范和專(zhuān)題講解，以便使所有參加施工的

36、人員掌握要領(lǐng)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)工人培訓(xùn)和考核工作，實(shí)行持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工；6、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量監(jiān)控（一）材料質(zhì)量的監(jiān)控材料性能指標(biāo)的監(jiān)控如前所述采取“復(fù)核試驗(yàn)”和“抽驗(yàn)”的方式進(jìn)行，混合材料的配合比采用提高計(jì)量精度和及時(shí)測(cè)定骨料含水量的方法實(shí)現(xiàn)。（二）工藝過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控實(shí)施方法：工藝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過(guò)大面積施工的“跟蹤檢測(cè)”來(lái)實(shí)現(xiàn)，其具體作法分為“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式。實(shí)施程序：在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)實(shí)施，“施工跟檢”主要由各工程隊(duì)實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督；“復(fù)檢”和“抽檢”由項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施。檢測(cè)記錄采用業(yè)主批準(zhǔn)的格式，

37、檢測(cè)時(shí)首先由各工程隊(duì)檢測(cè)人員認(rèn)真作好記錄，并由檢測(cè)人員作好記錄，在確認(rèn)正確無(wú)誤時(shí)，由兩級(jí)檢測(cè)人員簽字，報(bào)送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。檢測(cè)頻度和標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行?？刂剖侄危汗に囘^(guò)程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是試驗(yàn)，對(duì)物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控；二是測(cè)量，對(duì)位置、調(diào)和和幾何尺寸進(jìn)行控制。7、堅(jiān)持嚴(yán)格的工程驗(yàn)收檢測(cè)任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè)，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后，雙方簽字，然后報(bào)監(jiān)理工程師：復(fù)檢“或?qū)徟?、狠抓重點(diǎn)，確保整

38、體在不同的施工項(xiàng)目中，由于其設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同，因此，為此，本投標(biāo)人根據(jù)各項(xiàng)工程的不同特點(diǎn)，找出關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，以便它們?cè)诖_保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的難易程度和對(duì)工程整體質(zhì)量的影響上也必然各不相同。抓住重點(diǎn)，確保整體。二、保證工期的措施1、工期保證目標(biāo)及方案本標(biāo)段合同工期為12個(gè)月，現(xiàn)澆箱梁計(jì)劃開(kāi)工日期2010年1月5日，完工日期2010年6月30日。選擇業(yè)務(wù)精通、管理能力強(qiáng)的施工人員和技術(shù)工人進(jìn)入工地；充分細(xì)致的做好工程開(kāi)工前期的準(zhǔn)備工作，上足設(shè)備和人員；據(jù)合同工期，采用倒排工序法，以日保旬，以旬保月，以月保證季度和年度計(jì)劃的完成；采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高

39、工效；科學(xué)管理，按照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，確保重點(diǎn)工序施工，并注重工序間銜接。2、建立工期保證組織機(jī)構(gòu)工期保證機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，成員由工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、設(shè)備物資部、財(cái)務(wù)部及綜合辦公室負(fù)責(zé)實(shí)施，并監(jiān)督、控制各施工隊(duì)按照預(yù)定施工計(jì)劃，超前完成各分項(xiàng)工程，以保證在合同工期內(nèi)完成該工程項(xiàng)目。工期保證組織機(jī)構(gòu)框圖及工期保證體系框圖如下圖示。工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組工程技術(shù)部質(zhì)量安全部設(shè)備物資部財(cái)務(wù)部綜合辦公室各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)信息跟蹤與反饋?lái)?xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)進(jìn)度監(jiān)控關(guān)鍵線路監(jiān)控投資指標(biāo)監(jiān)控形象進(jìn)度監(jiān)控單項(xiàng)進(jìn)度監(jiān)控組組織管理搞好外部關(guān)系，加強(qiáng)協(xié)作加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理確保零配件供應(yīng)編制

40、好實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)合理安排工序，加強(qiáng)qc小組活動(dòng)機(jī)加強(qiáng)機(jī)械維修與保養(yǎng)優(yōu)化機(jī)械配置物編制物資采購(gòu)計(jì)劃編制物資供應(yīng)計(jì)劃財(cái)不占用、挪用本工程資金編制資金流動(dòng)控制計(jì)劃人選擇專(zhuān)業(yè)化的施工隊(duì)伍組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子工期保證體系框圖3、工期保證的具體措施技術(shù)保證和物資保證是前提，技術(shù)保證首先從人員和質(zhì)量上予以滿(mǎn)足，要求從拿到圖紙后，即開(kāi)始上報(bào)方案的準(zhǔn)備和材料、加工件的計(jì)劃提交，物資保證體現(xiàn)一個(gè)全、一個(gè)有計(jì)劃，并提前考慮節(jié)假日等影響，項(xiàng)目部堅(jiān)持每日例會(huì)制度，借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)勞力、機(jī)具配備，牢牢抓住關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序施工。（一）建立精干高效的現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，安排曾經(jīng)參加過(guò)國(guó)內(nèi)大型公路橋梁施工的專(zhuān)業(yè)化隊(duì)

41、伍，并抽調(diào)整體素質(zhì)高、施工能力強(qiáng)、有突出業(yè)績(jī)和至少參加過(guò)現(xiàn)澆梁施工、立交橋施工、高速公路施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍擔(dān)負(fù)重點(diǎn)工程的施工任務(wù)。（二）根據(jù)施工組織，迅速組織人員、機(jī)械設(shè)備上場(chǎng)，修建施工便道等臨時(shí)工程，全面展開(kāi)征地拆遷工作，盡快地展開(kāi)施工，迅速掀起施工生產(chǎn)高潮，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。（三）精心編制施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，強(qiáng)化計(jì)劃管理，明確階段施工任務(wù)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)均衡高產(chǎn)，確保各項(xiàng)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）全面熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，積極優(yōu)化施工方案，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，合理調(diào)配資源，配置成套的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)，確保施工機(jī)械正常

42、運(yùn)轉(zhuǎn)。充分發(fā)揮設(shè)備和材料性能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，為工程施工取得時(shí)間，確保工期。（五）建立工程管理信息系統(tǒng)，全面收集工程測(cè)量、工程地質(zhì)、施工調(diào)度、施工進(jìn)度、生產(chǎn)要素、工序質(zhì)量控制和施工安全方面的信息，綜合分析判定施工運(yùn)行狀態(tài)，針對(duì)存在的問(wèn)題，采取有效措施，實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程有序可控。（六）按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，將關(guān)鍵線路上的“關(guān)鍵工期”落實(shí)到具體人員上，對(duì)各級(jí)均實(shí)行合同管理，從上到下，嚴(yán)格落實(shí)工期、質(zhì)量考核責(zé)任制。工程進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)承包相掛鉤，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，適時(shí)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。（七）抓好安全質(zhì)量工作，杜絕一切安全質(zhì)量事故，在確保工程質(zhì)量和人機(jī)安全的前提下合理的安排冬季、雨季及夜間施工。（八）

43、施工便道指派專(zhuān)人維護(hù)、養(yǎng)護(hù)，提高車(chē)輛運(yùn)行速度，確保物資供應(yīng)及后勤保障工作。避免因停工待料貽誤工期。（九）在重點(diǎn)工程施工處自行建立發(fā)電機(jī)組，滿(mǎn)足外部電源停電時(shí)時(shí)施工用電需要，保證重點(diǎn)工程施工的連續(xù)性。（十）定期召開(kāi)施工調(diào)度會(huì)議，解決施工中遇到的各種問(wèn)題，并超前考慮安排，避免擱置延誤，對(duì)重點(diǎn)工程及工序采用垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，以提高決策速度和工作效率。（十一）搞好與地方政府和群眾的關(guān)系，爭(zhēng)取他們對(duì)本工程施工的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，確保施工順利進(jìn)行。（十二）做好雨季施工的管理和安排，隨時(shí)保持與氣象部門(mén)的聯(lián)系，提前做好抵御暴雨等災(zāi)害性天氣的各種措施；施工便道周邊要設(shè)排水溝，并保證所有排水設(shè)施必須

44、暢通，加強(qiáng)對(duì)地表水等的疏導(dǎo)，對(duì)施工場(chǎng)地周?chē)孛嬉M(jìn)行硬化，在其周邊也要設(shè)置排水溝，并增加抽水設(shè)備。搶晴天、戰(zhàn)雨天，最低限度地減小天氣變化對(duì)工期的影響。4、工期調(diào)整及追趕措施本工程將嚴(yán)格按照施工計(jì)劃安排，均衡組織生產(chǎn)，若因重大設(shè)計(jì)變更、自然災(zāi)害或其他不可抗拒因素影響了計(jì)劃工期，我們將采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確?？偣て谧罱K實(shí)現(xiàn)。（一）挖掘潛力，優(yōu)化施工方案通過(guò)科學(xué)分析并結(jié)合施工實(shí)施情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理，達(dá)到縮短工期的目的。（二）增加人力、物力、機(jī)械和資金的投入（1）適當(dāng)增加勞動(dòng)力，積極做好職工思想工作，搞好材料、物資儲(chǔ)備，減少節(jié)假日對(duì)工期的影響。

45、（2）合理增加施工機(jī)械設(shè)備、料具的投入，充分發(fā)揮機(jī)械化施工的效率。（3）加強(qiáng)施工管理，確保資金更好地用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。第五章 冬季施工基本要求及措施一、冬季施工的基本要求1、冬季施工組織計(jì)劃及采取的防凍保溫保障措施，應(yīng)切合實(shí)際、科學(xué)合理安排。2、冬季施工項(xiàng)目所需的設(shè)備及物資，如：蒸汽鍋爐、電熱毯、棉被、暖棚、塑料薄膜、土工布、草簾子等。2、冬季施工嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、砼、砂漿拌和時(shí)，各類(lèi)材料的溫度必須滿(mǎn)足拌和所需溫度，切實(shí)做好拌和、澆注（砌筑）、養(yǎng)生期間的有關(guān)溫度記錄，并須符合相關(guān)規(guī)范要求。4、按總監(jiān)辦要求增加抽檢頻率。施工過(guò)程增加不少于2組的砼、砂漿試

46、件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同條件養(yǎng)生，以了解在實(shí)際條件下砼、砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，并驗(yàn)證冬季施工的可行性。5、加強(qiáng)對(duì)冬季施工的砼、砌石工程的養(yǎng)生。（一）、冬季施工的具體要求1、砼（砂漿）拌合要求：拌合用水加熱、集料保溫，集料不得帶有冰雪凍塊（否則應(yīng)加熱）嚴(yán)格控制配合比、坍落度、拌合時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%，出機(jī)溫度不低于10，入模溫度不低于5，運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短。拌合用水加熱，溫度不低于20，最高不超過(guò)80，且必須保證加熱能力滿(mǎn)足施工拌合用水量需要。2、橋梁上部、下部施工要求：(1)橋梁墩柱、系梁、蓋梁、現(xiàn)澆梁施工搭暖棚覆蓋（橋面系采用塑料布覆蓋加鋪棉被），采用蒸汽養(yǎng)生或生火爐等措施保溫。梁板預(yù)制施工采取蒸汽養(yǎng)生

47、法進(jìn)行，在澆筑砼完成后，即可覆蓋進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)的溫度不應(yīng)低于10，也不應(yīng)高于60；蒸汽應(yīng)有規(guī)范規(guī)定的相對(duì)濕度，在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)；釋放蒸汽不得直接直接對(duì)準(zhǔn)砼構(gòu)件或模板以避免引起局部高溫。升溫速度不得超過(guò)10/h，直到砼達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度；當(dāng)中斷蒸汽后，不應(yīng)立即撤掉覆蓋物，應(yīng)使之慢慢降溫，降溫速度不得超過(guò)5/h，直至內(nèi)外溫度一致后。(2)a、箱梁蒸汽養(yǎng)生棚布應(yīng)距頂板不小于15cm的距離，以保證箱梁頂板混凝土養(yǎng)生溫度。b、承臺(tái)、橋臺(tái)、蓋梁的養(yǎng)生均可采用暖棚法，全部包裹篷布下垂至地面，密封，生火爐；棚內(nèi)溫度不得低于10。c、砼罐車(chē)必須包裹保溫。d、原材料進(jìn)行覆蓋（特別注意細(xì)集料必須覆蓋），

48、防止晚上受凍結(jié)塊。e、支座墊石采用棉被覆蓋，每個(gè)墊石應(yīng)有1個(gè)碘鎢燈加熱，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天。f、在橋梁工程砼拌合前，拌合用水必須達(dá)到規(guī)定溫度后方可開(kāi)盤(pán)，以保證砼出機(jī)溫度不低于10。3、漿砌工程施工要求：(1)嚴(yán)格按配合比拌合砂漿，可根據(jù)試驗(yàn)加入防凍劑、拌合時(shí)間比常溫時(shí)增加0.5-1倍，砂漿隨伴隨用，從砂漿拌好到砂漿砌筑完成時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。(2)砂漿出機(jī)溫度不低于10，現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于5，溫度達(dá)不到上述要求時(shí)應(yīng)對(duì)拌合用水加熱，水溫不得超過(guò)80，仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)對(duì)砂加熱。(3)砌體覆蓋養(yǎng)生，必須采用雙層防雨布或土工布加草簾，對(duì)完成的砌體工程進(jìn)行全面覆蓋養(yǎng)生，且覆蓋物應(yīng)將養(yǎng)護(hù)期內(nèi)砌體覆蓋外，

49、應(yīng)多下垂50-100cm，并固邊。(4)、當(dāng)氣溫低于0時(shí)，漿砌施工作業(yè)面應(yīng)搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)生火爐，進(jìn)行施工和保溫養(yǎng)生，棚內(nèi)溫度不得低于10。4、小型結(jié)構(gòu)物施工要求：小型構(gòu)件預(yù)制必須實(shí)行搭棚保暖集中生產(chǎn)，棚內(nèi)溫度不得低于10。5、鋼筋焊接施工要求：鋼筋焊接前必須先進(jìn)行試焊，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可進(jìn)行，鋼材焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，如需在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，焊接頭嚴(yán)禁焊后立刻接觸冰雪。6、結(jié)構(gòu)物養(yǎng)生要求應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼、砌體工程的連續(xù)保溫養(yǎng)生。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠數(shù)量的溫度計(jì)，滿(mǎn)足拌合、澆筑，養(yǎng)生期間溫度記錄需要并安排專(zhuān)人每天連續(xù)觀察、記錄，每?jī)尚r(shí)記錄一次，并將每天的記錄交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

50、理簽認(rèn)，嚴(yán)格控制養(yǎng)生的溫度。7、隧道工程應(yīng)根據(jù)洞內(nèi)溫度情況，參照以上具體要求嚴(yán)格執(zhí)行，確保洞內(nèi)砼施工質(zhì)量。8、路基土石方工程應(yīng)合理選擇施工時(shí)間段，并做好各工序的銜接。（二）、冬季施工安排1、當(dāng)冬季來(lái)臨時(shí)提前與氣象部門(mén)保持密切聯(lián)系，早預(yù)報(bào)，早預(yù)防。為防止氣候突變，在進(jìn)入10月下旬開(kāi)始冬季施工的準(zhǔn)備工作。2、砼灌注時(shí)的溫度在任何情況下，均不低于+5。3、砂石骨料在進(jìn)入冬季之前開(kāi)采、篩選完畢，并保持干燥狀態(tài)，骨料在存放中不得夾有冰膜雪團(tuán)。4、冬季拌和砼時(shí)，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌和用水量，同時(shí)摻用引氣劑和減水劑等外加劑，提高砼的抗凍性。其攪拌時(shí)間，一般為常溫施工時(shí)間的1.5倍。5、用

51、于拌制砼的各項(xiàng)材料的溫度，滿(mǎn)足砼拌和物攪拌合成后所需要的溫度，材料原有溫度不能滿(mǎn)足需要時(shí)，首先按技術(shù)規(guī)范對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿(mǎn)足需要時(shí)，再對(duì)骨料加熱。在骨料底部埋設(shè)蒸汽管道，通過(guò)鍋爐供熱，水、砂石骨料的加熱溫度可根據(jù)灌注溫度和砼在拌和、運(yùn)輸、灌注時(shí)的熱量散失綜合考慮，通過(guò)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌結(jié)果確定。砂石骨料加熱溫度不高于60，水加熱溫度不高于80。如用溫度高于80的水時(shí)，先將水和砂石先行拌勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸，同時(shí)注意水泥不能加熱。6、冬季施工的工程，焊接鋼筋一般在室（棚）內(nèi)進(jìn)行。7、防凍砼和砂漿摻入外加劑時(shí)按規(guī)定摻入，但鋼筋砼嚴(yán)禁摻入氯化鈉外加劑。8、冬季砼運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短

52、，并做好防寒保溫措施。9、砼澆筑后進(jìn)行蒸汽覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于規(guī)范要求。二、冬季施工措施（一）、一般措施1、根據(jù)多年氣溫資料，當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)認(rèn)為已經(jīng)進(jìn)入冬季施工。2、為了確保冬季施工質(zhì)量，我合同段根據(jù)本工程實(shí)際情況做好了冬季施工計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)冬季施工需用的材料和設(shè)備，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施。3、專(zhuān)門(mén)成立了冬季施工質(zhì)量管理小組，對(duì)冬季施工質(zhì)量進(jìn)行管理和監(jiān)督。4、混凝土在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以前，未采取抗凍措施的砂漿砌體在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%以前采取保溫措施，不得受凍。5、基礎(chǔ)的地基，在工程施工時(shí)和完工后采取保溫措施，不得使其受凍。6、制定防火、防凍

53、、防煤氣中毒等安全措施，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，做好氣溫觀測(cè)工作。（二）、鋼筋加工安裝的冬季施工措施1、在冬季施工時(shí)，鋼筋焊接要在鋼筋加工場(chǎng)的工作棚內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)鋼筋焊接工作必須在室外進(jìn)行時(shí)，焊接工作應(yīng)調(diào)整在白天氣溫較高的時(shí)段進(jìn)行最低氣溫不低于-20，并采取防雪擋風(fēng)等措施，減小焊件溫度差。焊接時(shí)先將鋼筋焊接處預(yù)熱，然后進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁焊接后的接頭立即接觸冰雪。2、冬季進(jìn)行焊接時(shí)，由于外界溫度較低，焊接設(shè)備要在實(shí)際使用的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行校驗(yàn)，焊接時(shí)要仔細(xì)調(diào)整焊接電流，防止電流過(guò)高或過(guò)低使焊縫不平，焊接使用gbe5016型電焊條要進(jìn)行預(yù)熱，確保焊接質(zhì)量。3、鋼筋冷拉在每天溫度較高的時(shí)候進(jìn)行，并使施工

54、時(shí)最低氣溫不低于-15。（三）、混凝土的冬季施工措施1、砼的配制冬季施工措施冬季施工的砼，拌制砼的各種材料溫度要滿(mǎn)足砼拌和物攪拌合成后所需的溫度。冬季施工時(shí)，為保證拌和溫度，計(jì)劃在每一拌合站建一熱水加溫池采取對(duì)拌和水進(jìn)行加熱的方法，但加熱的溫度不得超過(guò)80，如80的水拌和的砼不能滿(mǎn)足拌和物拌和成以后所需的溫度，拌和水可加熱到100。投料的順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃?，拌和一段時(shí)間后再投入水泥及外加劑，保證水泥不與80以上的水直接接觸。拌制砼前，要嚴(yán)格檢查骨料，骨料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，嚴(yán)格控制砼的配合比和坍落度。投料前，先用熱水沖洗拌和機(jī)，拌和時(shí)間要較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。砼出料溫度不能低于10

55、，入模溫度不能低于5。2、砼冬季施工運(yùn)輸及澆注措施冬季施工的砼，在運(yùn)輸時(shí)要盡量縮短時(shí)間，并采取保溫措施。砼澆筑選擇氣溫較高的時(shí)候進(jìn)行，澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，在澆注砼前要再用熱水沖洗，使其表面溫度達(dá)到5以上。并在澆筑完成后立即采用棚布進(jìn)行覆蓋保溫。3、冬季砼養(yǎng)護(hù)措施由于我合同段今年冬季施工的混凝土，為橋臺(tái)和系梁、墩柱、箱梁預(yù)制、蓋梁、現(xiàn)澆梁及橋面系工程，我單位計(jì)劃對(duì)、箱梁預(yù)制采用覆蓋法蒸汽養(yǎng)護(hù)，設(shè)備為每預(yù)制場(chǎng)一臺(tái)蒸汽鍋爐。具體方法為：箱梁預(yù)制澆筑結(jié)束后，立即覆蓋蓬布，并采取蒸汽鍋爐養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土受凍。混凝在溫度較高時(shí)模板拆除后，立即用加厚型帆布蓬將箱梁梁整體覆蓋，并根據(jù)氣溫

56、情況在棚內(nèi)采取碘鎢燈、鍋爐等加熱，使暖棚內(nèi)溫度不低于10，升溫速度大于10/h，并按規(guī)定進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。系梁、墩柱、蓋梁、現(xiàn)澆梁澆筑結(jié)束后，立即覆蓋蓬布，搭暖棚覆蓋（橋面系采用塑料布覆蓋加鋪棉被），采用蒸汽養(yǎng)生或生火爐等措施保溫。橋面系混凝土施工澆筑完成后，采用蓬布覆蓋養(yǎng)護(hù)，氣溫達(dá)到-5以下時(shí)將停止混凝土的施工。（四）、冬季施工的質(zhì)量檢查措施1、冬季施工的混凝土、鋼筋混凝土除進(jìn)行常規(guī)檢查外，還要檢查下面的內(nèi)容：a、混凝土用水的加熱溫度。b、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間。c、拌和水裝入拌和機(jī)的溫度、混凝土自拌和機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少檢查3次。d、混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的溫度檢查按照不

57、小于以下的次數(shù)進(jìn)行：蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜定時(shí)4次。電或火爐加熱時(shí)，升降溫期間每小時(shí)1次，恒溫期間每2小時(shí)1次。室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次。混凝土冬季施工除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，并留取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)生的試件，以檢查混凝土的實(shí)際強(qiáng)度增長(zhǎng)情況。2、砌體冬季施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查并計(jì)入施工記錄：室外氣溫、棚內(nèi)氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時(shí)檢查不少于3次?？箖鰟┑膿搅浚恳还ぷ靼鄼z查不少于1次。砌體冬季施工時(shí)，每一單元砌體應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試件，以檢查砂漿強(qiáng)度實(shí)際增長(zhǎng)情況。第六章 質(zhì)量、安全及環(huán)保體系一 、 工程質(zhì)量保證體系1、組織保證建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管