1、恩來三標(biāo)水泥攪拌樁施工方案一、編制說明本合同段主線K61+372K61+440段有9m14m厚軟弱土層，設(shè)計采用水泥攪拌樁處理軟土地基，根據(jù)兩階段施工圖設(shè)計要求及水泥攪拌樁試樁施工確定的施工參數(shù)，特制定恩來三標(biāo)水泥攪拌樁施工方案。二、工程概況本合同段水泥攪拌樁施工的部位為主線K61+372K61+440處,該處軟弱土層厚9m14m。水泥攪拌樁采用等邊三角形布置，樁徑0.5m，普通段落樁間距1.5m，通道基礎(chǔ)下方樁間距1.0m，為避免差異沉降較大，樁長從起點(diǎn)到終點(diǎn)通過漸長進(jìn)行漸變，樁長為9m13m。根據(jù)測量實(shí)測坡腳線，確定處理面積2495m2，樁根數(shù)1440根，攪拌樁總長15645m。三、施工準(zhǔn)

2、備工作安排（一）、場地平整1、確保進(jìn)出場地的道路通暢，路基承載力滿足運(yùn)輸車輛通行的要求。（滿足水泥運(yùn)輸車通行）。2、對施工場地進(jìn)行平整，清除地上、地下障礙物（包括大塊石、樹根、垃圾、線路、排水溝等），場地的平整度滿足樁機(jī)移位需求。3、有低洼、溝塘的施工地段進(jìn)行清淤、回填處理，壓實(shí)度滿足施工要求，回填材料不使用雜土，不得有直徑大于10cm的石塊。4、查閱場地勘測資料，對施工地段的土質(zhì)情況進(jìn)行充分了解，對地下管線情況進(jìn)行排查。K61+372K61+440中分布厚層狀粉質(zhì)粘土層，孔隙比較大11.9，壓縮系數(shù)較高，最高達(dá)到0.71。（二）、供水施工用水采用附近山泉水池給水，且已配備自吸式水泵。（三）、

3、供電施工用電采用120Kw發(fā)電機(jī)。（四）、勞動力進(jìn)場此水泥攪拌樁分項(xiàng)工程由水泥攪拌樁施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。每臺班水泥攪拌機(jī)械由810人組成。班長：1名，負(fù)責(zé)水泥攪拌樁施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間的操作聯(lián)系；司機(jī)：1名，按照班長發(fā)出的信號，正確操縱攪拌機(jī)的下沉、提升、噴漿、停漿等；觀察和檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作；司泵工：1名，負(fù)責(zé)指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好水泥漿制備設(shè)備保養(yǎng)，負(fù)責(zé)輸漿管路的清洗；記錄：1名，依據(jù)設(shè)計要求，測定攪拌樁每延米的灌漿量；發(fā)現(xiàn)停漿時立即通知班長，采取補(bǔ)救措施；同時記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配比等；拌漿工：2名，按設(shè)計配合比制備水泥漿固化劑，并按照司

4、泵工的指揮，將水泥漿倒入集料斗；供料工：2名，負(fù)責(zé)搬運(yùn)水泥及外摻劑；另外每套機(jī)械應(yīng)配備一名機(jī)修工和一名電工，保證整套機(jī)械和現(xiàn)場施工的正常進(jìn)行。（五）、材料進(jìn)場準(zhǔn)備水泥攪拌樁施工固化劑采用華新水泥P.O32.5級普通硅酸鹽水泥，根據(jù)施工進(jìn)度安排材料后續(xù)進(jìn)場，保證施工使用。（六）、機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備施工設(shè)備根據(jù)工期和工程量進(jìn)行調(diào)運(yùn)，本合同段總工程量為15645m，進(jìn)場一套設(shè)備即可滿足施工要求。（七）、技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)備根據(jù)水泥攪拌樁試樁施工確定的施工參數(shù)見下頁表：序號技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)1鉆進(jìn)速度0.7m/min2提升速度0.8m/min3鉆進(jìn)時噴漿壓力0.250.4Mpa4葉片間距250mm(根據(jù)粘性土Ip，可

5、適當(dāng)調(diào)整葉片間距）5葉片寬度120mm6葉片厚度30mm7葉片傾角12°施工水泥摻入比最小不得小于15%，且水泥摻入量在4070Kg/m，根據(jù)本合同現(xiàn)場土體密度確定的最終水泥用量控制在 58kg/m。（八）、試驗(yàn)工作準(zhǔn)備對每批次進(jìn)場的水泥按照檢驗(yàn)批次要求進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場。四、施工計劃計劃開工日期：2012年08月10日計劃完工日期：2012年10月31日五、施工工藝技術(shù)方案（一）水泥攪拌樁施工程序?yàn)椋赫皆孛驺@機(jī)定位鉆桿下沉鉆進(jìn)上提噴粉強(qiáng)制攪拌復(fù)拌提桿出孔鉆機(jī)移位。1、操作方法對正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度，啟動鉆機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機(jī)送氣，

6、開始鉆進(jìn)。鉆到設(shè)計孔深時，關(guān)閉送氣閥門，噴送水泥漿。確認(rèn)水泥漿已到樁底時，提升攪拌鉆頭，為便于控制成樁質(zhì)量，一般不得使用擋提升。提升到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，停止噴漿。打開送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機(jī)不要停機(jī)，攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升，在原位轉(zhuǎn)動2min，以保證樁頭均勻密實(shí)。鉆頭再鉆到設(shè)計樁底，進(jìn)行二次攪拌。將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄。2、操作要點(diǎn)機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時以鉆錘吊線進(jìn)行控制。鉆頭鉆至設(shè)計深度時，應(yīng)有一定的滯留時間，以保證水泥漿固化劑到達(dá)樁底。一般為25min。噴漿或噴氣時，當(dāng)氣壓達(dá)到0.45MPa時，管路可能堵塞，此時應(yīng)停止噴粉，將鉆頭提出地面

7、，切斷空壓機(jī)電源，停止送氣，查明堵塞原因，予以排除。整個制樁過程一定要保證邊噴漿、邊提升連續(xù)作業(yè)。當(dāng)空氣濕度大、漿體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應(yīng)開通灰罐進(jìn)氣閥，以對料罐加壓。如出現(xiàn)斷漿，應(yīng)及時補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長度不小于0.5m。水泥固化料入罐時必須過篩，以保證入罐固化劑粒徑最大不超過0.5cm，無紙屑石塊等雜物。噴漿開始時，應(yīng)將電子秤顯示屏置零，使噴漿過程在電子計量顯示下進(jìn)行。噴漿時，記錄人員應(yīng)隨時觀察電子秤的變化顯示，以保證各段噴漿均勻。（二）、施工技術(shù)方案1、平整場地機(jī)械配合人工清理平整場地至水泥攪拌樁施工高程，清理施工區(qū)域K61+372K61+440原地面（包括石塊、樹根、

8、垃圾）并整平。2、樁位放樣用復(fù)測后導(dǎo)線點(diǎn)采用坐標(biāo)法進(jìn)行中樁放樣，測量地面標(biāo)高，繪制樁位點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖，測放樁位，用竹簽標(biāo)定位置，竹簽上面刷紅油漆，便于辨認(rèn)。3、樁機(jī)就位水泥攪拌樁機(jī)采用濕噴水泥攪拌樁施工機(jī)械配以專用的箱體與多功能鉆頭組合而成。各項(xiàng)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)見下表：設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)及要求樁機(jī)專用濕噴水泥攪拌樁樁機(jī)箱體DM-3型鉆桿外徑127，壁厚10-14mm；內(nèi)徑89，壁厚12mm,鉆桿長度應(yīng)滿足攪拌樁設(shè)計深度要求攪拌鉆頭采用厚 30mm 的 A20 鋼板切割焊接而成灰漿泵 噴泵量50L/min，泵壓1.2MPa 灰漿攪拌機(jī)容積為 0.5m3的灰漿攪拌機(jī)，每臺樁機(jī)配2個計量裝置電流表、電壓表、壓

9、力表、泥漿比重計電力設(shè)備滿足工程需要的發(fā)電機(jī)組或市電水泥攪拌樁機(jī)采用自行走就位。底座進(jìn)行測量，保證頂端平穩(wěn)，避免產(chǎn)生位移或沉陷。校正機(jī)架、鉆桿傾斜度1%H，用水平尺復(fù)測，發(fā)現(xiàn)偏差，及時調(diào)整；丈量鉆桿長度，保證鉆桿0.5米預(yù)留長度。檢查鉆頭的直徑大小，滿足設(shè)計要求的成樁要求。就位后專人檢查，特別檢查噴嘴、鉆頭和管線接頭，確保機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、鉆孔下沉鉆桿對中后，開啟攪拌機(jī)主電機(jī)，鉆機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.01.2m/min，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，課泵送少量的水或水灰比比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨

10、時觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。根據(jù)鉆機(jī)上所標(biāo)示的刻度讀取尺寸來判斷達(dá)到設(shè)計深度。5、配置水泥漿嚴(yán)格按照設(shè)計的水灰比進(jìn)行水泥漿的拌制，拌制時先根據(jù)攪拌桶的容積與每桶漿的水泥用量計算出用水量，并在桶壁上作出水位線標(biāo)志，然后倒入定量水泥進(jìn)行攪拌，施工過程中，不得中止制漿桶與儲漿桶的攪動，不得直接向儲漿桶內(nèi)加水。特別注意防止拌制過程中水泥漿發(fā)生沉淀、凝結(jié)現(xiàn)象。水泥漿拌制設(shè)備示意圖見下圖：6、攪拌提升噴漿攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度，在樁底攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理，同時在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強(qiáng)攪拌噴漿。攪拌提升噴漿直至

11、樁頂。7、復(fù)拌重復(fù)前次作業(yè)，鉆頭再鉆到設(shè)計樁底，進(jìn)行二次攪拌復(fù)噴。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。8、施工記錄施工過程由機(jī)長負(fù)責(zé)施工記錄，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收和記錄質(zhì)量問題和處理情況，質(zhì)檢部長審核簽字。9、移位樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。10、樁基檢測評定水泥攪拌樁施工結(jié)束后進(jìn)行樁基檢測工作，待各項(xiàng)檢測評定合格后，進(jìn)行下一階段施工。水泥攪拌樁檢測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）±100抽查2%2樁徑（m)0.5抽查2%3樁長（m）不小于設(shè)計值查施工記錄，必要時取芯檢查4垂直度（%）1.5查施工記錄5單樁噴粉量符合設(shè)計要求查施工記錄6強(qiáng)度（Kpa）不小于

12、設(shè)計值抽查5%六、質(zhì)量保證措施（一）、健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全過程的質(zhì)量責(zé)任。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計劃并全面監(jiān)控。項(xiàng)目總經(jīng)負(fù)責(zé)質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)、措施、實(shí)施控制。工程部負(fù)責(zé)工程中關(guān)鍵技術(shù)和新技術(shù)的施工。質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程中施工工序質(zhì)量自檢、質(zhì)量檢查和隱蔽工程驗(yàn)收。材料部負(fù)責(zé)工程材料的采購、運(yùn)輸、使用管理。機(jī)械部負(fù)責(zé)工程機(jī)械的租賃、使用、保養(yǎng)管理。綜合辦公室負(fù)責(zé)日常往來文件管理，行政及后勤管理。水泥攪拌樁隊(duì)組織工程施工，處理常規(guī)技術(shù)問題。（二）、施工前項(xiàng)目總工組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審核，針對本次施工進(jìn)行施工技術(shù)交底。（三）、施工中試驗(yàn)、測量、質(zhì)量、現(xiàn)場施工各環(huán)節(jié)嚴(yán)格監(jiān)理程序，確保自檢

13、頻率和層層報驗(yàn)制度的有效實(shí)施。（四）、原始資料記錄專人負(fù)責(zé)，及時評定，做到資料的及時、齊全、真實(shí)、有效。（五）為了保證施工質(zhì)量，施工單位應(yīng)根據(jù)工藝性試樁確定的各種施工技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，具體要求如下：1、為保證水泥土攪拌樁的垂直度，首先保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，控制水泥土攪拌樁的垂直度偏差1.5，樁位偏差5cm。2、嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆速度、漿噴深度及停漿面，確保噴漿深度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計要求。如因意外原因?qū)е聡姖{中斷，必須在最快的時間（3h以內(nèi)）補(bǔ)噴，重疊噴漿深度應(yīng)在 50cm以上，超過3h應(yīng)按照規(guī)定重新打樁。確保全樁水泥用量不得少于試樁時確定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大

14、于5。3、制漿桶和儲漿捅必須使用用專用容器，水泥漿必須按設(shè)計的配比進(jìn)行拌制，保證每根樁所需的漿液一次單獨(dú)拌制完成，使用前過篩并在3h內(nèi)用完。水泥漿儲量不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行攪拌樁的施工；施工前輸漿管路保持潮濕，以利于輸漿。4、雙向水泥土攪拌樁在地面以下1.5m范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次噴漿攪拌。5、對輸漿管經(jīng)常檢查，不得泄漏或堵塞，管道長度不得大于60m。定期檢查鉆頭，保持鉆頭直徑誤差在（-1）（+3）cm 之間。6、合理安排樁位施工順序，以利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。七、安全保證措施（一）、健全安全管理組織機(jī)構(gòu)（二）、臨時用電方面1、該工程臨時用電設(shè)備主要有軟基處理樁機(jī)、水電機(jī)械、小型

15、電動工具、照明用電等。施工鉆機(jī)及水泥漿泵由120KVA發(fā)電機(jī)供電。施工現(xiàn)場主要采用橡套電纜埋地敷設(shè)。移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須用橡皮絕緣電纜。2、現(xiàn)場臨時配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱并且是安監(jiān)局認(rèn)證合格產(chǎn)品，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設(shè)置地點(diǎn)平坦并高出地20cm，并且周圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。施工期間由專業(yè)電工進(jìn)行維修，檢查時必須切斷電源，并懸掛停電標(biāo)志，嚴(yán)禁帶電操作。3、施工用動力線路與生活用電線路不得混用，要分別設(shè)置。4、施工夜間照明采用固定碘鎢燈，同時配備手持應(yīng)急燈。5、設(shè)備現(xiàn)場周圍不得存放易燃物，及時清除或做防護(hù)

16、處置，其防護(hù)等級必須與冬季環(huán)境相適應(yīng)；電氣設(shè)備設(shè)置所應(yīng)能避免物體打擊和機(jī)械損傷，做好防護(hù)處置。6、嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的用電線路安全措施，嚴(yán)禁用同一開關(guān)控制2臺及以上的用電設(shè)備。（三）、施工機(jī)械、機(jī)具及材料方面1、施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證，在進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行查驗(yàn)并有記錄。2、施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件由專人管理，定期進(jìn)行檢查。 3、對自有施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并有記錄，按規(guī)定配齊安全防護(hù)保險裝置，各種安全附件齊全有效，雨季施工機(jī)具要有防雨罩。4、對外租機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，凡不符合安全生產(chǎn)要求的設(shè)備一律不準(zhǔn)租用。（四）、消防措施1、建立并落實(shí)消防安全責(zé)任