1、黃金口站配套用房項目基坑支護工水泥罐安裝施工方案湖北銳鑫基礎工程有限公司2014年08月目錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3第三章 水泥罐選型及位置確定3第四章 水泥罐施工技術要求4第五章 水泥罐承臺施工及部署4第六章水泥罐安裝方案5第七章 安全注意事項7第一章 編制依據(jù)(1)水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范(2)現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(3)建筑施工機械安全技術規(guī)范(4)建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002 (5)建筑結(jié)構荷載規(guī)范GB50009-2001 (6)黃金口停車場站點配套用房項目工程地質(zhì)勘察報告第二章 工程概況 為配合武漢市軌道交通四號線二期工程黃金口

2、停車場的運營與管理，武漢市地鐵集團有限公司擬在武漢軌道交通4號線二期黃金口站點配套用房項目。項目地址在漢陽三環(huán)線以西黃金口工業(yè)園區(qū)什湖橫路以西 ,設停車場及配套用房、裙房（設備用房、派出所）等建筑。本工程位于漢陽區(qū)黃金口工業(yè)園區(qū)富源路。總建筑面積54578.92，其中地下建筑面積12712.2，為設備用房和停車庫；地上建筑面積41866.72，地上為綜合樓，裙房為3層大型商業(yè)及餐飲空間，5層的派出所及消防站，主樓為27層的宿舍；地下室為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構，地上為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)。第三章 水泥罐選型及位置確定 根據(jù)施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境情況，該工程采用預拌干粉水泥砂，現(xiàn)場加水

3、拌制施工。為滿足本工程施工需要，擬安裝兩個容量為80T水泥罐。水泥罐位置為施工現(xiàn)場區(qū)域南側(cè)空地?？紤]基坑邊坡的穩(wěn)定性要求，在地下室外回填前供貨運輸車輛的行走都在圍墻外，且大門口到水泥罐該段距離的位置不能堆積大宗重量（如鋼筋）等材料，以便施工人員行走方便。 基坑回填完成后空地的面積增大，不再威脅基坑及以后地下室及外排柵安全的前提下，水泥罐段地面進行全部硬地化，路面砼的厚度及強度足夠承載水泥罐車的行走，以后水泥罐車才可以進入工地卸料，及在不影響水泥罐車通行的條件下有限度堆放其他材料。（詳見附圖） 第四章 水泥罐施工技術要求1、本地基為一次澆筑而成，螺栓距離尺寸必須保持準確。2、

4、本地基平面必須光滑，水平一致。 3、地腳板和地腳螺絲在澆筑混凝土前先預埋， 保證四只腳在同一水平面上。 4、澆筑混凝土兩周后可安裝水泥罐。 5、直腳型水泥倉地基兩腳中線為2050mm。 6、鋼混凝土標號C30，底面配鋼筋16，全部用二級鋼。 第五章 水泥罐承臺施工及部署5.1 施工準備首先根據(jù)廠家提供的設計圖紙進行承載力、抗傾覆等驗算，符合相關要求后，再按圖紙設計要求進行鋼筋砼及各種預埋件的施工，待基礎的強度達到要求后再進行水泥罐的安裝,本承臺尺寸為4m*4m*0.5m。1）材料準備安裝前需準備好全站儀、水準儀、電焊機、焊條、并根據(jù)水泥罐的重度和高度選擇相應噸位的吊車；并檢查相關機電設備應無變

5、形、損傷、和銹蝕，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、扭結(jié)和松散現(xiàn)象。2）人員機械設備準備專業(yè)起重司機、電焊工3名、信號工1人、安全監(jiān)督員1人、壯工、施工人員、技術人員均以到場。汽車吊一臺，活動扳手3個，吊扳手1個，電焊機1臺，電工工具2套，安全帶3副，電子經(jīng)緯儀1臺。3）技術準備基礎驗收合格a、縱、橫向中心允許偏差：20mmb、標高允許偏差0-20mm，基礎表面要光滑、平整c、基礎平面標高偏差：+0、-20mmd、預留地腳螺栓位置偏差+10mm技術文件 a、技術人員需提前做好技術交底，并現(xiàn)場指導B、其他技術文件是否齊全第六章水泥罐安裝方案1、施工工藝流程2、鋼絲繩掛鉤吊點為水泥罐體上預留的2mm厚

6、的鋼板孔。如下圖所示：3、水泥罐體的起吊采用1臺25t吊機作為起吊設備，吊機采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個立柱中心線位置對準支座墊石位置就位后，采用電焊條對立柱與預埋鋼板進行焊接，焊接時先電焊，再進行滿焊。1）安裝前，先對設備的獨立基礎軸線的尺寸，預埋件的標高，預埋件的平整度進行統(tǒng)一的復核，并將基礎縱橫軸線用墨線彈出，根據(jù)高度和平整度的差值準備好相應厚度的鋼板作墊片用水準儀控制控制拌合機，料斗的水平度用兩臺全站儀成90角控制水泥罐的垂直度，使設備橫平豎直2）設備安裝應遵循先下后上，先矮后高、先輕后重的順序，即先安裝固定下部的設備，再安裝上部

7、構件，先安裝較低的設備，后安裝較高的設備，先安裝較笨重的設備，后安裝較輕的設備，3）將設備運行至基礎上位置后、套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵、然后落下設備，落下時一定要緩慢進行，4）校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心與基礎的中心對準，且保持水泥罐水平放置。5）焊接，焊接要由專業(yè)焊接人員操作，要嚴格遵循焊接規(guī)范施工，保證焊接質(zhì)量。第七章 安全注意事項1）設備運輸時一定小要心謹慎，嚴防出現(xiàn)顛簸、傾覆現(xiàn)象。2） 設備吊裝時應由專業(yè)起重工負責，采取合理穩(wěn)妥的吊運技術措施，特別注意防止碰撞辦公樓，龍門架等設施，索具必須牢固可靠。3）吊車與豎井邊緣要保持安全距離，距離豎井邊緣5m。4）信號工與吊車司

8、機要密切配合。5）嚴禁在暴風、暴雨、暴雪等惡劣天氣施工。6）嚴格控制焊接質(zhì)量，焊接完畢后嚴格按焊接技術規(guī)范進行驗收基礎布置平面圖：15第八章 水泥罐計算書1、 水泥計算參數(shù)：容重：=16KN/m3；內(nèi)摩擦角：=30°；水泥與倉壁的摩擦系數(shù)：=0.3；側(cè)壓力系數(shù)：k=；筒倉內(nèi)徑：dn；倉內(nèi)儲存料計算高度：hn；筒倉水平凈截面的水力半徑：=dn/42、 深倉計算修正系數(shù)：深倉貯料水平壓力修正系數(shù)：Ch；深倉貯料豎向壓力修正系數(shù)：Cv；3、 風荷載參數(shù)計算風力：v=35.6m/s4、 倉體自重：G=15t一、 空倉時整體抗傾覆穩(wěn)定性穩(wěn)定性計算1、 計算模型2、 風荷載強度計算：風荷載強度計

9、算：其中 基本風壓：風載體形系數(shù)：K1=0.8風壓高度變化系數(shù)：K2=1.0地形、地理變化系數(shù)，按一般平坦空曠地區(qū)取K3=1.0W=0.8×1.0×1.0×792.1=634Pa3、 風力計算： A1=0.85×0.82=0.697m2，考慮倉頂護欄等，提高1.5倍F1=634×0.697×1.5=666N作用高度：H1=10+11+0.82/2=21.41mA2=(4.2+0.063×2) ×11.0=47.6m2F2=634×47.6=作用高度H1=10+11+0.82/2=21.41m作用高度：H2

10、=10+11/2=15.5mA3=(4.326+0.289)/2×3.4=7.8 m2F3=634×7.8=4945N作用高度：H3=10-3.4/3=8.87mA4=3.85×1.5×0.4=2.31 m2F4=634×2.31=1465N作用高度：H4=4.25+1.5/2=5m4、 傾覆力矩計算：穩(wěn)定力矩計算：假定筒倉繞AB軸傾覆，穩(wěn)定力矩由兩部分組成，一部分是倉體自重穩(wěn)定力矩M穩(wěn)1，另一部分是水泥倉立柱與基礎連接螺栓抗拉產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩M穩(wěn)2。（每個支撐立柱與基礎之間的向上抗拔力按10t計算）5、 穩(wěn)定系數(shù) 二、 滿倉時各部分構件及連接的

11、強度和穩(wěn)定性計算1、 由，該水泥筒倉滿倉時按深倉計算。2、 計算深度s=11.0m(即漏斗頂面處)，倉壁受力計算：水平壓力標準值：豎向壓力標準值：單位周長上的總豎向摩擦力標準值：漏斗壁單位面積上法向壓力標準值：漏斗壁單位面積上切向壓力標準值：3、 荷載組合：作用于艙壁單位面積上的水平壓力基本組合（設計值）：作用于艙壁單位周長的豎向壓力的基本組合（設計值）（無風荷載組合）：4、 倉壁強度計算水平方向抗拉強度：豎向力考慮由加勁肋和2be（取be=15t）寬的倉壁鋼板共同承受：組合構件的截面特性為：加勁肋間距：b=3.14×4/6=2.1m5、 漏斗強度計算：漏斗頂截面，漏斗壁單位周長的徑向拉力設計值：漏斗頂截面，漏斗壁單位周長的環(huán)向拉力設計值：式中：強度計算：徑向拉應力