1、SAP PP SAP PP 生產(chǎn)和計劃生產(chǎn)和計劃SAP SAP 中國中國 第一行業(yè)群第一行業(yè)群售前顧問總監(jiān)售前顧問總監(jiān) 王王 紋紋20062006年年1 1月月R/3 集成模型集成模型R/3客戶客戶/服務器服務器ABAPCO控制控制AA資產(chǎn)會計資產(chǎn)會計PS項目系統(tǒng)項目系統(tǒng)WF工作流工作流IS行業(yè)解決方法行業(yè)解決方法MM物料管理物料管理HR人力資源人力資源SD銷售銷售&分銷分銷PP生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃QM質(zhì)量管理質(zhì)量管理FI財務會計財務會計PM工廠維護工廠維護計劃策略計劃策略n n面向庫存生產(chǎn)面向庫存生產(chǎn)面向庫存生產(chǎn)面向庫存生產(chǎn)n n面向訂單生產(chǎn)面向訂單生產(chǎn)面向訂單生產(chǎn)面向訂單生產(chǎn)n n按批

2、量生產(chǎn)按批量生產(chǎn)按批量生產(chǎn)按批量生產(chǎn)n n有總裝的計劃有總裝的計劃有總裝的計劃有總裝的計劃n n無總裝的計劃無總裝的計劃無總裝的計劃無總裝的計劃n n具有計劃具有計劃具有計劃具有計劃BOMBOMBOMBOM的計劃的計劃的計劃的計劃n n在裝配層的計劃在裝配層的計劃在裝配層的計劃在裝配層的計劃SAP R/3系統(tǒng)制造計劃與執(zhí)行系統(tǒng)制造計劃與執(zhí)行銷售銷售需求管理需求管理長期計劃長期計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃主計劃物料需求計劃物料需求計劃基于計劃基于計劃/制造制造的周期的周期離散制造離散制造基于制造的項目基于制造的項目流程制造流程制造計劃層次計劃層次反饋反饋 / 校正校正產(chǎn)品組產(chǎn)品組區(qū)域區(qū)域 1區(qū)域區(qū)域

3、 2獲利能力分析獲利能力分析銷售銷售與運作規(guī)劃與運作規(guī)劃需求管理需求管理物料需求計劃物料需求計劃SIS 預測預測部分部分裝配裝配產(chǎn)品產(chǎn)品 1產(chǎn)品產(chǎn)品 2裝配裝配.主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃主計劃主計劃長期計劃長期計劃R/3 離散與重復生產(chǎn)概覽離散與重復生產(chǎn)概覽控制控制能力能力庫存庫存組織要素：制造組織要素：制造SAP R/3 制造業(yè)務流程使用下列組織要素：制造業(yè)務流程使用下列組織要素：l 公司代碼公司代碼l 工廠工廠l 倉儲地點倉儲地點組織要素：概況組織要素：概況 集團集團倉儲地點倉儲地點0001000200020088工廠工廠10001100公司代碼公司代碼10001100制造主數(shù)據(jù)制造主數(shù)據(jù) 用

4、于制造計劃與執(zhí)行的主數(shù)據(jù)包括：用于制造計劃與執(zhí)行的主數(shù)據(jù)包括： l 物料物料主數(shù)據(jù)主數(shù)據(jù)l 物料清單物料清單 (BOM)l 工作中心工作中心l 工藝路線工藝路線l 成本核算中心成本核算中心物料類型樣例物料類型樣例 ROH - 原材料原材料HAWA - 貿(mào)易貨物貿(mào)易貨物HALB - 半成品半成品HIBE - 經(jīng)營供應經(jīng)營供應FERT - 成品成品NLAG - 無庫存物料無庫存物料半成品半成品原材料原材料貿(mào)易貨物貿(mào)易貨物經(jīng)營供應經(jīng)營供應成品成品無庫存物料無庫存物料其它其它其它其它物料主數(shù)據(jù)記錄：視圖物料主數(shù)據(jù)記錄：視圖 MRP工廠工廠/倉儲地點倉儲地點庫存庫存購買購買核算核算質(zhì)量管理質(zhì)量管理成本核

5、算成本核算預測預測銷售銷售分類分類倉庫管理倉庫管理物料物料主數(shù)據(jù)記錄主數(shù)據(jù)記錄基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)工作計劃工作計劃物料清單定義物料清單定義 物料單是部件完整、正式的結(jié)構(gòu)化清單，組成物料單是部件完整、正式的結(jié)構(gòu)化清單，組成一個產(chǎn)品或裝配。該清單包括每個部件的項目一個產(chǎn)品或裝配。該清單包括每個部件的項目號號 、數(shù)量和計量單位。數(shù)量和計量單位。 BOM 種類種類 物料物料 BOM機器機器 BOM銷售訂單銷售訂單 BOM文檔文檔 BOM文檔銷售訂單生產(chǎn)訂單銷售訂單BOM 用途用途BOM 項目種類項目種類 工作中心工作中心 定義定義示例示例用途用途在工廠中執(zhí)行工序或作業(yè)的地點成為工作中心。在工廠中執(zhí)行工序或

6、作業(yè)的地點成為工作中心。工作中心用于工作中心用于 工藝路線、網(wǎng)絡(luò)、檢查計劃和維護任務清單中。也工藝路線、網(wǎng)絡(luò)、檢查計劃和維護任務清單中。也可用作統(tǒng)計計算的能力集合。可用作統(tǒng)計計算的能力集合。工作中心類型工作中心類型 示例示例o 單個工作中心單個工作中心 自動車床自動車床 17o 工作中心組工作中心組 車床廠車床廠o 裝配線裝配線 裝配線裝配線 9o 單個人單個人 John Doeo 班組班組 組組 12工作中心數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù) 基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)缺省缺省能力能力工藝路線工藝路線分配分配 名稱與描述名稱與描述標準值碼標準值碼 控制碼控制碼 標準文本碼標準文本碼 工資數(shù)據(jù)工資數(shù)據(jù) 可用能力可用能力

7、公式碼公式碼 基本工藝路線基本工藝路線 隊列和移動時間隊列和移動時間公式碼公式碼 成本中心成本中心 作業(yè)類型作業(yè)類型公式碼公式碼工作中心的層次結(jié)構(gòu)工作中心的層次結(jié)構(gòu) 工廠工廠裝配裝配制造制造測試測試部門部門 2部門部門 1勞動力勞動力4 H運輸運輸4 H勞動力勞動力18 H機器機器16 H運輸運輸2 H勞動力勞動力8 H機器機器10 H運輸運輸2 H勞動力勞動力10 H機器機器6 H機器機器10 H勞動力勞動力8 H運輸運輸2 H運輸運輸2 H勞動力勞動力6 H機器機器6 H工作中心工作中心 101工作中心工作中心 102工作中心工作中心 201工作中心工作中心 202工作中心工作中心組組 1

8、0工作中心工作中心 組組 20工作中心工作中心組組 1工藝路線：概覽工藝路線：概覽 工序工序 20工序工序 10物料A工藝路線：分組工藝路線：分組 工藝路線保存在相似或相關(guān)的分組中。工藝路線保存在相似或相關(guān)的分組中。 在分組中每個工藝路線以在分組中每個工藝路線以 組計數(shù)器組計數(shù)器形式引用。形式引用。工藝路線工藝路線 (組計數(shù)器 02)工藝路線工藝路線 (組計數(shù)器 03)工藝路線工藝路線 (組計數(shù)器 04)工藝路線工藝路線 (組計數(shù)器 01)工藝路線：序列工藝路線：序列 工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工藝路線工藝路線 (組計數(shù)器

9、01)PP 成本核算成本核算 Work Center Cost CenterActivity Type成本中心的成本中心的作業(yè)價格作業(yè)價格PP 成本核算數(shù)據(jù)成本核算數(shù)據(jù)4420 - 生產(chǎn)泵生產(chǎn)泵內(nèi)部作業(yè)成本內(nèi)部作業(yè)成本SET170.00LAB180.00MACH160.00MACH250.00成本中心成本中心分配給某成本中心分配給某成本中心 的作業(yè)類型的作業(yè)類型(美元美元/小時小時)某工藝路線中某工藝路線中某工序的標準值某工序的標準值工作中心工作中心車床車床01設(shè)置設(shè)置SET1機械機械MACH2人工人工LAB1設(shè)置設(shè)置1 小時小時機械機械10 分鐘分鐘/件件 人工人工20 分鐘分鐘/件件在車床

10、在車床 01上執(zhí)行工序上執(zhí)行工序 20：標準值參數(shù)和作業(yè)標準值參數(shù)和作業(yè)類型的工作中心類型的工作中心成本中心成本中心4420最終裝配計劃模式最終裝配計劃模式 SAP AG最終裝配計劃模式：業(yè)務方案最終裝配計劃模式：業(yè)務方案 當企業(yè)有許多深受行業(yè)用戶歡迎的各種型號產(chǎn)品當企業(yè)有許多深受行業(yè)用戶歡迎的各種型號產(chǎn)品市場預測這些產(chǎn)品系列的銷售市場預測這些產(chǎn)品系列的銷售制造階段按從預測中提煉出的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃制造階段按從預測中提煉出的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃當獲得銷售訂單時，產(chǎn)品應保存在庫存中并準備裝船運輸當獲得銷售訂單時，產(chǎn)品應保存在庫存中并準備裝船運輸如果預測太高或太低，市場或制造階段調(diào)整計劃如果預測太高或太低，市

11、場或制造階段調(diào)整計劃計劃策略計劃策略 成品成品生產(chǎn)生產(chǎn) / 購買購買 R/3 系統(tǒng)如何處理獨立需求？系統(tǒng)如何處理獨立需求？計劃計劃策略策略銷售銷售訂單訂單生產(chǎn)生產(chǎn)訂單訂單數(shù)量數(shù)量 100日期日期 5月月10日日數(shù)量數(shù)量 ?日期日期 ?客戶客戶按庫存按庫存 (1) 按庫存計劃按庫存計劃按最終裝配計劃按最終裝配計劃按庫存生產(chǎn)按庫存生產(chǎn)最終裝配計劃最終裝配計劃 (1)預測預測處理流程處理流程最終裝配計劃最終裝配計劃 (2) 計劃數(shù)量計劃數(shù)量客戶需求客戶需求銷售銷售訂單訂單預測預測最終裝配計劃最終裝配計劃 (3) 在成品級別完成計劃在成品級別完成計劃計劃后開始采購與生產(chǎn)計劃后開始采購與生產(chǎn)銷售訂單抵消

12、預測數(shù)量銷售訂單抵消預測數(shù)量預測數(shù)量不用于增加倉庫庫存預測數(shù)量不用于增加倉庫庫存附加需求自動調(diào)整需求程序附加需求自動調(diào)整需求程序銷售與運作計劃銷售與運作計劃 (1) 控制控制能力能力庫存庫存SOP 計劃表計劃表 生產(chǎn)生產(chǎn)庫存水平庫存水平目標庫存水平目標庫存水平日供應量日供應量銷售銷售目標日供應量目標日供應量Un 05/1999 06/1999 07/1999 .產(chǎn)品組產(chǎn)品組 1 旋轉(zhuǎn)泵旋轉(zhuǎn)泵工廠工廠 1000版本版本 A00 有效版本有效版本計劃程序計劃程序 計劃程序計劃程序MRP消費消費-基于計劃基于計劃預測預測-基于計劃基于計劃 重定貨點計劃法重定貨點計劃法自動重定自動重定貨點計劃法貨點計

13、劃法手動重定手動重定貨點計劃法貨點計劃法MRP 概覽概覽 轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換計劃訂單計劃訂單獨立需求獨立需求保留保留購買申請購買申請倉儲倉儲生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單計劃獨立需求計劃獨立需求購買訂單購買訂單計劃方面計劃方面MRP銷售訂單銷售訂單生產(chǎn)訂單處理生產(chǎn)訂單處理 訂單建議訂單建議 創(chuàng)建訂單創(chuàng)建訂單可用性核查可用性核查 下達訂單下達訂單 訂單結(jié)算訂單結(jié)算 倉庫收據(jù)倉庫收據(jù)能力計劃能力計劃 確認確認 工序工序組件組件PRT成本成本2050100物料提貨物料提貨 打印訂單打印訂單生產(chǎn)訂單成本生產(chǎn)訂單成本 生產(chǎn)訂單成本生產(chǎn)訂單成本 間接費用計算間接費用計算工作中心工作中心成本中心成本中心作業(yè)成本作業(yè)成本- 工作中心

14、工作中心- 標準值標準值- 數(shù)量數(shù)量- 趁成本中心趁成本中心- 作業(yè)類型作業(yè)類型- 公式公式- 作業(yè)類型作業(yè)類型- 周期周期工序工序物料組件物料組件- 數(shù)量數(shù)量- 價格價格內(nèi)部作業(yè)成本內(nèi)部作業(yè)成本物料成本物料成本最終裝配的計劃與執(zhí)行最終裝配的計劃與執(zhí)行 銷售訂單使用最終裝配計劃策略消耗計劃獨立需求。 銷售與運作計劃幫助我們創(chuàng)建需求程序。 MRP 創(chuàng)建物料計劃。 生產(chǎn)訂單對生產(chǎn)作業(yè)進行控制。 確認生產(chǎn)訂單與物料的移動都會影響成本核算。按庫存生產(chǎn)模式按庫存生產(chǎn)模式 SAP AGR按庫存生產(chǎn)模式特點按庫存生產(chǎn)模式特點 按庫存生產(chǎn) 主生產(chǎn)計劃 附加 MRP 主題 附加生產(chǎn)訂單主題： 排產(chǎn)排產(chǎn) 物料可用

15、性物料可用性 能力計劃能力計劃按庫存生產(chǎn)模式：業(yè)務方案按庫存生產(chǎn)模式：業(yè)務方案 企業(yè)供應消費市場企業(yè)供應消費市場希望保持其高的服務水平和較短的客戶提前等待時間希望保持其高的服務水平和較短的客戶提前等待時間實際銷售需求是不規(guī)則的實際銷售需求是不規(guī)則的 生產(chǎn)應該平穩(wěn)生產(chǎn)應該平穩(wěn)應存在某些能力限制應存在某些能力限制由于產(chǎn)量大，生產(chǎn)報告和庫存調(diào)撥應該簡單由于產(chǎn)量大，生產(chǎn)報告和庫存調(diào)撥應該簡單按庫存生產(chǎn)按庫存生產(chǎn) (1) 策略策略 10 策略策略 11=PO_=PO_PO計劃訂單計劃訂單PIR計劃獨立需求計劃獨立需求 S 供應量供應量WS倉庫庫存?zhèn)}庫庫存按庫存生產(chǎn)按庫存生產(chǎn) (2) 按庫存生產(chǎn)按庫存生產(chǎn)

16、 (3) 按倉庫庫存填寫銷售訂單按倉庫庫存填寫銷售訂單凈需求或總需求計劃都可以出現(xiàn)凈需求或總需求計劃都可以出現(xiàn)銷售訂單沒有考慮計劃運行銷售訂單沒有考慮計劃運行在生產(chǎn)訂單貨物清單（總需求）或交貨運輸（凈需求）中，在生產(chǎn)訂單貨物清單（總需求）或交貨運輸（凈需求）中，需求程序減少需求程序減少計劃時界計劃時界 (1) 僅在僅在 MRP 管理員手動重管理員手動重新計劃計劃訂單時，該訂新計劃計劃訂單時，該訂單才會在此出現(xiàn)單才會在此出現(xiàn) 計劃時界結(jié)束計劃時界結(jié)束時間時間 固定周期固定周期計劃時界（例如：計劃時界（例如：15天）天）在自動計劃運行時，在計劃在自動計劃運行時，在計劃時界的結(jié)束點，才會有新的時界的

17、結(jié)束點，才會有新的計劃訂單計劃訂單 今天今天現(xiàn)有現(xiàn)有需求需求固定固定計劃訂單計劃訂單新需求新需求批量采購批量采購 短缺庫存批量短缺庫存批量補貨至最大庫存水平補貨至最大庫存水平固定批量固定批量日批量日批量月批量月批量星期批量星期批量根據(jù)計劃日期的靈活周期根據(jù)計劃日期的靈活周期動態(tài)批量動態(tài)批量最少單位成本最少單位成本部分時期部分時期Groff 重定貨程序重定貨程序根據(jù)核算周期的批量根據(jù)核算周期的批量排產(chǎn)排產(chǎn) 提前期排產(chǎn)確定能力負載和計劃日期提前期排產(chǎn)確定能力負載和計劃日期按如下方式確定交貨與下達日期按如下方式確定交貨與下達日期 或或 按如下方式確定生產(chǎn)的基本日期按如下方式確定生產(chǎn)的基本日期 或或

18、外部采購外部采購內(nèi)部生產(chǎn)內(nèi)部生產(chǎn)開放階段開放階段內(nèi)部生產(chǎn)時間內(nèi)部生產(chǎn)時間貨物清單處理時間貨物清單處理時間計劃計劃開放日期開放日期訂單訂單開始日期開始日期訂單訂單結(jié)束日期結(jié)束日期可用日期可用日期今天今天逆推排產(chǎn)逆推排產(chǎn)基本日期：逆推排產(chǎn)基本日期：逆推排產(chǎn) 基本日期：前推排產(chǎn)基本日期：前推排產(chǎn) 開放階段開放階段內(nèi)部生產(chǎn)時間內(nèi)部生產(chǎn)時間貨物清單處理時間貨物清單處理時間訂單訂單開始日期開始日期訂單訂單結(jié)束日期結(jié)束日期可用日期可用日期內(nèi)部生產(chǎn)時間內(nèi)部生產(chǎn)時間貨物清單處理時間貨物清單處理時間今天今天 前推排產(chǎn)前推排產(chǎn)時間要素匯總時間要素匯總 訂單日期訂單日期 工序日期工序日期 時間要素時間要素OS訂單開始

19、日期訂單開始日期SS計劃開始日期計劃開始日期 SF計劃結(jié)束日期計劃結(jié)束日期 OF訂單結(jié)束日期訂單結(jié)束日期AD可用日期可用日期LD裝載日期裝載日期GI發(fā)貨日期發(fā)貨日期DD期望的交貨日期期望的交貨日期ES最早開始日期最早開始日期LS最晚開始日期最晚開始日期EF最早結(jié)束日期最早結(jié)束日期LF最晚結(jié)束日期最晚結(jié)束日期訂單或工序的提前期訂單或工序的提前期容余時間容余時間工序執(zhí)行時間工序執(zhí)行時間工序間隔工序間隔銷售與分銷的處理時間銷售與分銷的處理時間生產(chǎn)生產(chǎn)前容余前容余OP0010OP0020OP0030OP0040.OP0099生產(chǎn)生產(chǎn)后容余后容余GR生產(chǎn)時間生產(chǎn)時間揀配揀配 /包裝包裝裝載裝載傳送傳送O

20、SSS隊列隊列準備準備處理處理拆卸拆卸等待等待移動移動SFOFDDGILDADESLSEFLF訂單提前期訂單提前期 工序提前期工序提前期SD 處理時間處理時間 物料可用性核查物料可用性核查 訂單表頭訂單表頭工序工序部件部件PRT成本成本2050100要求日期UM描述描述物料號物料號數(shù)量數(shù)量PC蝸殼T-B1011PC輪T-B2011PC軸T-B3011PC支撐部件T-B4012部件清單部件清單SAP AG2能力計劃：環(huán)境能力計劃：環(huán)境 可用能力可用能力1020304050計劃計劃t能力需求能力需求tn計劃訂單n生產(chǎn)訂單n處理訂單n工廠維護n項目 4 日歷Arbeitsplan工藝路線工藝路線計劃

21、員計劃員Z 110設(shè)置設(shè)置2030BOMA工作中心工作中心能力計劃：子區(qū)域能力計劃：子區(qū)域 能力需求能力需求可用能力可用能力顯示或列出顯示或列出匯總數(shù)據(jù)和詳細清單匯總數(shù)據(jù)和詳細清單可用能力可用能力 06:0007:0015:0014:0013:0012:0011:0010:0009:0008:0017:0016:00工作時間工作時間休息時間休息時間開始時間開始時間07:00:00結(jié)束時間結(jié)束時間 16:30:00休息時間休息時間 01:30:00工作時間工作時間 8.00 小時小時能力利用率能力利用率 90%個人能力的數(shù)量個人能力的數(shù)量 4能力能力28.8 小時小時工作中心能力：表頭屏幕信息工

22、作中心能力：表頭屏幕信息 工作中心計劃工作中心計劃 工序調(diào)度工序調(diào)度 中間點法排產(chǎn)中間點法排產(chǎn)核查工序日期核查工序日期有限排產(chǎn)有限排產(chǎn)設(shè)置最佳化時間設(shè)置最佳化時間工序（序列）工序（序列）)排序排序指定調(diào)度日期指定調(diào)度日期指定要調(diào)度的工序指定要調(diào)度的工序生產(chǎn)訂單成本監(jiān)控生產(chǎn)訂單成本監(jiān)控 生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)物料消耗物料消耗外部作業(yè)外部作業(yè)外部采購外部采購總計成本總計成本成本要素成本要素 / 成本組成部件成本組成部件發(fā)出計劃或未計劃部件發(fā)出計劃或未計劃部件完成確認完成確認成品清單成品清單外部工序外部工序定期總計計算定期總計計算更新成本更新成本按訂單生產(chǎn)模式Make to Order SAP AG按訂單

23、生產(chǎn)模式特點按訂單生產(chǎn)模式特點 按訂單生產(chǎn)策略 使用生產(chǎn)訂單裝配加工 變式配置按訂單生產(chǎn)模式：業(yè)務方案按訂單生產(chǎn)模式：業(yè)務方案 企業(yè)僅在客戶訂購時，才生產(chǎn)產(chǎn)品。有可能的話，使用標準子裝配其它子裝配按客戶訂單生產(chǎn)制造成品并裝船運輸給訂購該產(chǎn)品的客戶按訂單生產(chǎn)模式按訂單生產(chǎn)模式 按訂單生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)無最終裝配計劃無最終裝配計劃重復制造重復制造按訂單計劃按訂單計劃裝配加工裝配加工生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單項目項目物料物料 X物料物料 X生產(chǎn)生產(chǎn)客戶庫存客戶庫存銷售訂單銷售訂單 A銷售訂單銷售訂單 B生產(chǎn)生產(chǎn)客戶庫存客戶庫存物料需求計劃物料需求計劃交交貨貨交交貨貨按訂單生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)模式模式裝配加工裝配加工 確

24、認數(shù)量確認數(shù)量確認日期確認日期裝配類型裝配類型凈價凈價Sales order數(shù)量數(shù)量物料物料預計日期預計日期生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單重復制造重復制造網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)策略策略 81策略策略 82策略策略 83銷售訂單銷售訂單 裝配加工：流程裝配加工：流程 發(fā)貨發(fā)貨銷售訂單庫存銷售訂單庫存生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單銷售訂單銷售訂單生產(chǎn)生產(chǎn)可用性核查可用性核查排產(chǎn)排產(chǎn)組件分段運輸組件分段運輸與能力核查與能力核查 SD SD PP裝配加工：可用性核查裝配加工：可用性核查生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單重復制造重復制造組件清單組件清單 / 缺少部件清單缺少部件清單l 確認每個組件的數(shù)量和日期確認每個組件的數(shù)量和日期 l 預計日期的可用數(shù)量預計日

25、期的可用數(shù)量l 全部數(shù)量的可用日期全部數(shù)量的可用日期l 高亮顯示缺少的部件高亮顯示缺少的部件網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)銷售訂單銷售訂單變式配置變式配置 泵類型泵類型 活塞式 離心式 旋轉(zhuǎn)式連接類型連接類型 矩形法蘭 圓形法蘭（2 孔） 圓形法蘭（4 孔） 其它旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)方向 左 右 任何方向顏色顏色 藍色 黑色 紅色電源電源 手動 電動泵高泵高 2 - 20 米 介質(zhì)介質(zhì) 油 水循環(huán)周期循環(huán)周期 開式 閉式變式配置：概覽變式配置：概覽 連接特性（類）到可配置產(chǎn)品連接特性（類）到可配置產(chǎn)品配置文件配置文件按類組合特性按類組合特性類類選定恰當特性選定恰當特性特性特性維護產(chǎn)品配置維護產(chǎn)品配置物料主記錄物料主記錄使用

26、所有可能使用所有可能工序創(chuàng)建工序創(chuàng)建“超級超級”任務清單任務清單路線維護路線維護使用所有可能使用所有可能組件創(chuàng)建組件創(chuàng)建“超級超級”BOMBOM 維護維護特性特性類類配置文件配置文件維護工藝路線工序的相關(guān)對象維護工藝路線工序的相關(guān)對象路線維護路線維護維護維護 BOM 組件的相關(guān)對象組件的相關(guān)對象BOM 維護維護測試模擬測試模擬維護指定值的相關(guān)對象維護指定值的相關(guān)對象按訂單生產(chǎn)模式按訂單生產(chǎn)模式 按訂單生產(chǎn)流程是由銷售訂單開始的。客戶庫存段在 MRP 中定義了特殊計劃區(qū)域。當使用裝配加工策略計劃部件時，創(chuàng)建采購要素。如果某產(chǎn)品有許多選項，則稱其有變式?？梢允褂?R/3 中的變式配置功能進行管理。

27、 重復式生產(chǎn)和看板模式重復式生產(chǎn)和看板模式REPETITIVE&Kanban SAP AGR重復制造重復制造 / KANBAN模式特點模式特點 使用“無最終裝配計劃”策略計劃成品 使用重復制造生產(chǎn)裝配產(chǎn)品 使用 KANBAN 采購組件重復制造重復制造 / KANBAN模式：業(yè)務方案模式：業(yè)務方案企業(yè)為特定銷售訂單制造產(chǎn)品。為了盡可能地縮短向客戶的交貨時間，在收到銷售訂單前使用重復制造方法生產(chǎn)裝配產(chǎn)品。由于最終裝配具有大部分的附加值，因此僅在收到銷售訂單時才進行生產(chǎn)的最后裝配步驟。使用 KANBAN 采購組件。計劃計劃使用無最終裝配計劃進行使用無最終裝配計劃進行生產(chǎn)產(chǎn)計劃生產(chǎn)產(chǎn)計劃BIO

28、SKANBANPC硬盤硬盤主板主板補充組件補充組件按庫存重復制造按庫存重復制造裝配生產(chǎn)裝配生產(chǎn)S & D無最終裝配計劃無最終裝配計劃無最終裝配計劃：銷售訂單無最終裝配計劃：銷售訂單倉庫庫存：硬盤倉庫庫存：硬盤倉庫庫存：主板倉庫庫存：主板PC計劃獨立需求計劃獨立需求銷售訂單銷售訂單4.5.MRP 最終裝配最終裝配6.最終裝配數(shù)量最終裝配數(shù)量數(shù)量數(shù)量時間時間使用銷售訂單數(shù)量觸發(fā)最終裝配使用銷售訂單數(shù)量觸發(fā)最終裝配倉庫庫存?zhèn)}庫庫存硬盤硬盤PC倉庫庫存?zhèn)}庫庫存主板主板倉庫庫存?zhèn)}庫庫存硬盤硬盤PC倉庫庫存?zhèn)}庫庫存主板主板數(shù)量數(shù)量裝配的觸發(fā)生產(chǎn)裝配的觸發(fā)生產(chǎn)時間時間倉庫庫存：倉庫庫存：硬盤硬盤倉庫

29、庫存：倉庫庫存：主板主板PC無最終裝配計劃：主數(shù)據(jù)無最終裝配計劃：主數(shù)據(jù)策略組策略組 50單個單個 / 集合集合 = 2非配置物料非配置物料靈活確定庫存水平靈活確定庫存水平倉庫庫存：倉庫庫存：硬盤硬盤倉庫庫存：倉庫庫存：主板主板PC庫存水平庫存水平庫存水平庫存水平單個單個/集合集合 = 1 或或 空白空白策略組策略組 50單個單個/集合集合 = 2SD計劃計劃使用無最終裝配計劃進行使用無最終裝配計劃進行生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃BIOSKANBANPC硬盤硬盤主板主板補充組件補充組件按庫存常規(guī)重復按庫存常規(guī)重復制造制造裝配生產(chǎn)裝配生產(chǎn)按庫存重復制造按庫存重復制造 (1)按庫存重復制造：概覽按庫存重復制造

30、：概覽生產(chǎn)線生產(chǎn)線BIOS內(nèi)存內(nèi)存處理器處理器主板主板線路板線路板按庫存重復制造按庫存重復制造 (2) 僅計劃訂單（運行計劃數(shù)量）僅計劃訂單（運行計劃數(shù)量） 無需生產(chǎn)訂單無需生產(chǎn)訂單 基于周期的計劃（計劃周期）基于周期的計劃（計劃周期）運行計劃數(shù)量運行計劃數(shù)量計劃周期運行計劃數(shù)量運行計劃數(shù)量計劃周期生產(chǎn)線生產(chǎn)線 1時間時間生產(chǎn)線生產(chǎn)線 2離散與重復制造對比離散與重復制造對比- 頻繁更改產(chǎn)品頻繁更改產(chǎn)品- 按按限制生產(chǎn)批量生產(chǎn)限制生產(chǎn)批量生產(chǎn)- 變換工作中心順序（復雜工藝路線）變換工作中心順序（復雜工藝路線）- 半成品要放入中間庫存半成品要放入中間庫存 - 按生產(chǎn)批次按生產(chǎn)批次/訂單引用物料訂單引用物料- 下達生產(chǎn)過程下達生產(chǎn)過程- 完成單個工序或訂單的確認完成單個工序或訂單的確認- 基于訂單的成本控制基于訂單的成本控制- 在較長周期內(nèi)生產(chǎn)同一種產(chǎn)品在較長周期內(nèi)生產(chǎn)同一種產(chǎn)品- 基于周期的計劃基于周期的計劃 - 生產(chǎn)的穩(wěn)定流程（簡化的工藝路線）生產(chǎn)的穩(wěn)定流程（簡化的工藝路線）- 半成品無需進行中間庫存直接處理