1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概要 1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(Standard Time) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在正常的操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。 它具有以下五項(xiàng)主要因素： 1. 正常的操作條件：工具條件及環(huán)境條件都符合作業(yè)內(nèi)容要求并且不易引起疲勞，如女子搬運(yùn)重量不超過4.5公斤。 2. 熟練程度：大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度，作業(yè)員要了解流程，懂得機(jī)器和工具的操作與使用。 3. 作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。 4. 勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)普通作業(yè)者的強(qiáng)度與速度。 5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，基本原則是操作者通過自檢及互檢完成。由上述

2、的定義可知標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是衡量一切工作的標(biāo)準(zhǔn)，它具有相當(dāng)高的客觀性與公平性。IE的全部方法與手段都是為了保證所制定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間公平合理，因?yàn)樗呛饬啃实幕鶞?zhǔn)，同時(shí)也是進(jìn)行科學(xué)的效率管理的基礎(chǔ)，并最終被應(yīng)用到銷售、設(shè)計(jì)、采購、成本管理等相關(guān)領(lǐng)域。 2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意義與用途 制定合理的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是科學(xué)管理的最基本工作，也是最重要的工作。無標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就無管理的第一步。通過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的應(yīng)用使參與工作的全部人都可以客觀準(zhǔn)確地計(jì)劃、實(shí)施并評價(jià)工作結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的應(yīng)用非常廣泛，是制造業(yè)必不可少的作業(yè)管理基準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的應(yīng)用具體有以下幾個(gè)方面： 1. 制定生產(chǎn)計(jì)劃； 2. 人工工時(shí)計(jì)劃及人員計(jì)劃； 3. 評價(jià)：不同作業(yè)者

3、的工作表現(xiàn)，不同的供貨商的效率成本，不同的作業(yè)方法的優(yōu)劣； 4. 用于制造產(chǎn)品的人工成本控制與管理，包括記件工資的標(biāo)準(zhǔn)； 5. 對客戶的估價(jià)與報(bào)價(jià)； 6. 設(shè)備及工裝的需求計(jì)劃； 7. 革新與改善的成績評價(jià)。特別要強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不是一成不變的，隨著作業(yè)方法及產(chǎn)品工藝的改進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間也是在不斷更新與提高的。 3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 大多數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是由"標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時(shí)間"和"標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間"構(gòu)成。此兩項(xiàng)又分別由凈作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間構(gòu)成。 標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間是完成工作所必須進(jìn)行的作業(yè)包括有效的機(jī)械作業(yè)以及事前準(zhǔn)備和中間準(zhǔn)備所消耗的時(shí)間。兩項(xiàng)凈時(shí)間總和

4、稱為正常時(shí)間。寬放時(shí)間普遍以相對于正常時(shí)間的比率，即寬放率的形式表示，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的表述公式如下： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常作業(yè)時(shí)間+寬放時(shí)間=正常作業(yè)時(shí)間*(1+寬放率) 二、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法總體大致分為經(jīng)驗(yàn)估算及科學(xué)的時(shí)間分析與時(shí)間預(yù)置(PTS)法等，本書著重介紹時(shí)間分析的測量方法及各種方法的優(yōu)劣比較。那么現(xiàn)場觀測的時(shí)間是如何成為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的呢?總體需要兩個(gè)步驟： · 對觀測時(shí)間進(jìn)行評比求得正常作業(yè)時(shí)間； · 對正常作業(yè)時(shí)間進(jìn)行寬放，求得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 公式如下： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常作業(yè)時(shí)間*(1+寬放率)=觀測時(shí)間*評比系數(shù)*(1+寬放率) 1、時(shí)間評比(Rating) (

5、1)時(shí)間評比介紹 時(shí)間評比是一種判斷與評價(jià)的技術(shù)，其目的在于把實(shí)際作業(yè)時(shí)間修正到合理的作業(yè)速度下的時(shí)間，消除因被測量人個(gè)人的工作態(tài)度、熟練度及環(huán)境因素對實(shí)測時(shí)間的影響。具體影響作業(yè)者的因素如圖(2)所示。 這么多影響作業(yè)時(shí)間的因素如果不能夠定量評估的話會(huì)極大影響標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的客觀性與通用性。下面介紹時(shí)間評比方法中最通用的方法-平均化法(Leveling)。平均化法又稱西屋法(Westing House System)，為美國西屋電氣公司首創(chuàng)，經(jīng)勞雷(Lowry)、曼納特(Maynard)和斯坦基門德(Stegemerten)完成整個(gè)體系。 (2)平均化法的評比 平均化法從熟練、努力、作業(yè)條件和一致

6、性四個(gè)方面評價(jià)作業(yè)速度。 1. 熟練：作業(yè)動(dòng)作流暢性及熟練度，主要體現(xiàn)在動(dòng)作的韻律及節(jié)奏感上。 2. 努力：作業(yè)者的勞動(dòng)欲望，反映了作業(yè)者在精神上的努力度與身體狀態(tài)，與熟練度有直接關(guān)系，因此兩者不應(yīng)相差等級太遠(yuǎn)。 3. 條件：對作業(yè)者產(chǎn)生影響的環(huán)境因素，如符合國家及行業(yè)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的話，此項(xiàng)可視作平均。D 一致性(穩(wěn)定性)：對周期作業(yè)時(shí)間的穩(wěn)定性的評價(jià)，若偏差達(dá)到 ±50%的話評價(jià)為欠佳，基本正常作業(yè)可視為平均。具體評價(jià)等級系數(shù)見表(1) 表(1)評價(jià)等級系數(shù)表 熟練系數(shù) 努力系數(shù) 超佳 A1 +0.15 超佳 A1 +0.13 A2 +0.13 A2 +0.12 優(yōu) B1 +0.1

7、1 優(yōu) B1 +0.10 B2 +0.08 B2 +0.08 良 C1 +0.06 良 C1 +0.05 C2 +0.03 C2 +0.02 平均 D 0.00 平均 D 0.00 可 E1 -0.15 可 E1 -0.04 E2 -0.10 E2 -0.18 欠佳 F1 -0.16 欠佳 F1 -0.12 F2 -0.22 F2 -0.17 操作環(huán)境系數(shù) 一致性系數(shù) 理想 A +0.06 理想 A +0.04 優(yōu) B +0.04 優(yōu) B +0.03 良 C +0.02 良 C +0.01 平均 D 0.00 平均 D 0.00 可 E -0.03 可 E -0.02 欠佳 F -0.07 欠

8、佳 F -0.04   現(xiàn)場實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，努力度及熟練度對作業(yè)時(shí)間影響是很大的。特別當(dāng)公司有新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，員工開始時(shí)一般是無法做到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作業(yè)速度的，經(jīng)過一段時(shí)間后，普遍會(huì)提高30%40%左右，此時(shí)已達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的速度了。因此，現(xiàn)場評比時(shí)如無特殊情況可忽略環(huán)境因素及一致性(穩(wěn)定性)的影響，只評價(jià)努力度與熟練度即可。 2、時(shí)間寬放 (1)時(shí)間寬放概述 作業(yè)時(shí)間中減除凈作業(yè)時(shí)間外，由于"作業(yè)者的生理需要""作業(yè)方法問題""管理需要"等原因，經(jīng)常會(huì)造成作業(yè)中斷產(chǎn)生作業(yè)時(shí)間以外的時(shí)間，這種不可避免的必要的時(shí)間增加，即時(shí)間寬放。

9、時(shí)間寬放是為使作業(yè)正常進(jìn)行，在凈作業(yè)時(shí)間以外附加的由于不可抗因素造成的作業(yè)中斷及遲延或由于作業(yè)者疲勞所造成的遲延時(shí)間，簡而言之，作業(yè)中所必須的停頓與休息時(shí)間為寬放時(shí)間。寬放時(shí)間多以與凈時(shí)間的比率即寬放率來表述，寬放率要定義的是在一定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)允許的寬放比例，通常以百分率表示。 時(shí)間寬放的種類大致分為：一般寬放與特殊寬放(見圖3)。一般寬放是指無論何種作業(yè)都需要的基本寬放。特殊寬放是指因作業(yè)的特殊性，如作業(yè)構(gòu)成、管理方法造成的特殊許可的寬放。 (2)時(shí)間寬放的內(nèi)涵與標(biāo)準(zhǔn) A、私事寬放：是指除疲勞以外作業(yè)者在生理上的需要，如喝水、上廁所、擦汗等。當(dāng)每天工作8小時(shí)，上下午無中間休息時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為： &

10、#183; 對于輕松工作，為正常時(shí)間的2%5%。 · 對于較重工作(或環(huán)境不良)為5%7%。 · 對于舉重(或天氣炎熱無空調(diào))為 7%。 B、疲勞寬放：由于作業(yè)造成的精神及肉體上的負(fù)荷所帶來的勞動(dòng)機(jī)能衰退及速度減慢稱為疲勞。它是客觀存在于人體的自然現(xiàn)象，所以必段給予時(shí)間寬放，以消除這種時(shí)間的遲延。這是符合實(shí)事求是及以人為本的現(xiàn)代IE理念的。 設(shè)定疲勞寬放率時(shí)可參照表(2)的疲勞寬放評價(jià)項(xiàng)目與寬放率設(shè)定。必須認(rèn)真聽取現(xiàn)場員工與管理者的意見，解決疲勞的問題才是關(guān)鍵。 表2 疲勞寬放評價(jià)項(xiàng)目與寬放率 評價(jià)項(xiàng)目 內(nèi)容 寬放率 % · 1. 努力度 · 較輕松坐式

11、作業(yè) · 拿輕物上下 · 重勞動(dòng)、拿重物、移動(dòng)、偶爾休息 · 超重勞動(dòng)無休息 · 0 · 1.0 · 1.5 · 1.75 · 2. 姿勢 · 穩(wěn)定的坐式作業(yè) · 普通步行并攜帶物品 · 注意力集中的干干停停，姿勢不自然 · 急速停止、起動(dòng)、無法休息 · 0 · 0.3 · 1.0 · 1.5 · 3. 特殊的作業(yè)服裝與工具 · 無特別處 · 口罩、長筒、草靴、手套等勞保用品有時(shí)用 · 基本需配戴

12、上述用品，但偶爾可以拿下 · 不間斷使用 · 0 · 0.2 · 0.6 · 0.75 · 4. 細(xì)致程度與眼部疲勞 · 需要細(xì)致作業(yè) · 偶爾需謹(jǐn)慎細(xì)致 · 需要小心細(xì)致 · 經(jīng)常需高度小心細(xì)致 · 0 · 0. 3 · 0. 4 · 0. 7 · 5. 重復(fù)動(dòng)作與緊張度 · 幾乎很少有重復(fù) · 偶爾忙碌的需重復(fù)動(dòng)作 · 繁忙且無變化的反復(fù)動(dòng)作 · 強(qiáng)烈反復(fù)枯燥重復(fù) · 0 · 0.

13、3 · 0. 4 · 0.7 · 6. 單調(diào)性 · 有一定興趣并非反復(fù)動(dòng)作 · 一定程度的反復(fù)動(dòng)作 · 很單調(diào)但偶爾休息一下 · 不停的、連續(xù)單調(diào)不能休息的狀態(tài) · 0 · 0. 3 · 0. 4 · 0.7 · 7. 創(chuàng)造性注意力 · 不需要 · 需要一點(diǎn) · 必須具有 · 高度必要 · 0 · 0.3 · 0.4 · 0.7 · 8. 對責(zé)任與危險(xiǎn)注意度 · 不需要

14、83; 對他人的安全及責(zé)任需普通程度的留意 · 對自身及他人的安全責(zé)任需特別注意 · 超級危險(xiǎn)作業(yè)需特別注意自己及他人安全 · 0 · 0.3 · 0.4 · 0.7 · 9. 環(huán)境 · 環(huán)境清潔 · 有少許煙塵和臭味的污染 · 煙、污物、臭氣、塵灰很多 · 上述污染非常嚴(yán)重 · 0 · 0. 2 · 0.25 · 0.4 · 10. 燥音 · 沒有燥音 · 少許燥音 · 有燥音，但有間歇 · 持

15、續(xù)不斷強(qiáng)燥音 · 0 · 0.2 · 0.25 · 0.4 · 11. 溫度 · 有空調(diào)溫度正常 · 普通的溫度變化 · 有溫度變化較大 · 溫度變化極大，對人不利 · 0 · 0.2 · 0.25 · 0.4 · 12. 光照度 · 光照度在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) · 正常一般照明水平 · 光線弱或過強(qiáng)，影響人的情緒 · 非常弱的光線并且明暗變化劇烈，嚴(yán)重影響情緒 · 0 · 0.2 · 0.25

16、· 0.4 · 13. 地面 · 地面光潔 · 普通狀態(tài)地面 · 潮濕不干凈 · 潮濕容易滑倒的地面 · 0 · 0.2 · 0.25 · 0.4   C、作業(yè)寬放：作業(yè)寬放主要是由于材料、零件、機(jī)械、工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性、不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清掃等類似的作業(yè)，一般在15分鐘內(nèi)完成。超過15分鐘的不計(jì)入作業(yè)寬放之內(nèi)，主要有以下幾種情形： · 作業(yè)臺(tái)及場地的簡單清潔與準(zhǔn)備，包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品種時(shí)的時(shí)間消耗。 · 由于來料及零件不良造成的停頓。 · 現(xiàn)場監(jiān)

17、督者與檢查員臨時(shí)抽檢及口頭指示造成的偶發(fā)停頓。 · 上下工位的傳遞中偶發(fā)問題。 D、管理寬放：由于企業(yè)的管理制度所造成的管理所造成的管理時(shí)間的占用。 例如班前會(huì)及交接班會(huì)及體操時(shí)間等?？傊捎诠芾砉ぷ骷爸贫人斐傻臅r(shí)間占用可以歸類為管理寬放，這個(gè)問題在不同國家及企業(yè)中由于文化的差異處理上有很大差異，。筆者建議另外單獨(dú)計(jì)算為好。這部分時(shí)間的分析與改善作為管理程序的改善課題單獨(dú)處理相對來說更容易取得理解共識(shí)。當(dāng)然有些時(shí)間是不可以節(jié)省的，例如針對職員的健康管理所用的時(shí)間，或者企業(yè)文化建設(shè)的時(shí)間。 E、特殊寬放：根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃周期的長短，不同的產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)線根據(jù)具體情況可以

18、設(shè)定特殊寬放，無特別原因不可以亂加特殊寬放，那樣將失去標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的客觀性與準(zhǔn)確性。 (3)、寬放時(shí)間的設(shè)定 設(shè)定寬放時(shí)間方法不只一種，最重要的原則是實(shí)事求是，世界上100%準(zhǔn)確設(shè)定疲勞寬放的方法幾乎沒有，因?yàn)槿巳旱捏w質(zhì)特征不同，本書介紹的是日本的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)轶w質(zhì)特征接近，可以借鑒，若是歐美的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有一些偏差。請使用者多加留意。 確定寬放率基本有以下幾步： · 確定寬放項(xiàng)目 · 確定各寬放項(xiàng)目的具體比率。 · 累計(jì)這項(xiàng)比率。 · 在正常時(shí)間中追加寬放時(shí)間。 寬放時(shí)間=正常時(shí)間*(1+寬放率) 3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定 (1)設(shè)定方法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定有很多方法，這

19、里重點(diǎn)說明的是時(shí)間分析的方法，但其它方法同樣是非常重要及必不可少的，特別是預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)。表3將不同方法進(jìn)行分類比較，目的是給大家一具整體概念。 表3幾種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，筆者在IE管理實(shí)踐中認(rèn)為時(shí)間分析、PTS兩種方法的科學(xué)性好一些，這樣就保證了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間客觀公平的基本原則。其中時(shí)間分析即通過現(xiàn)場觀測的方法來求得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，對于現(xiàn)場管理與改善非常實(shí)用，PTS法則主要用于新產(chǎn)品及新機(jī)種的量產(chǎn)前標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，以及對革新前后的方法進(jìn)行評價(jià)，因此PTS法是IE工程師必須掌握的方法。 通過前面章節(jié)的講解大家基本了解了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成及設(shè)定方法?？偨Y(jié)來說，是在時(shí)間分析現(xiàn)場觀測基礎(chǔ)上經(jīng)過評比修正得到正

20、常時(shí)間，然后考慮放因素，加上寬放時(shí)間后得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算公式如下： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間*(1+寬放時(shí)間)=觀率時(shí)間*評比系數(shù)*(1+寬放率) (2)設(shè)定程序 步驟1確定設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的目的 表3 方法名稱適用范圍評比精度用時(shí)時(shí)間分析周期性的作業(yè)需要較好較少動(dòng)素法非周期性的作業(yè)或周期較大需要一般較少PTS法長、短周期都適合消除人為因素不要優(yōu)一般標(biāo)準(zhǔn)資料生產(chǎn)過程有重復(fù)相同內(nèi)容的作業(yè)不要優(yōu)較少經(jīng)驗(yàn)估算法作業(yè)周期長、且無歷史數(shù)據(jù)、急需生產(chǎn)，無時(shí)間做準(zhǔn)確計(jì)算不作不好少  如上面內(nèi)容介紹那樣ST的設(shè)定有多種方法，要根據(jù)需要及目的選擇不同精度的設(shè)定方法，因此明確目的是第一步。 步驟2選定

21、設(shè)定的方法-根據(jù)目的選擇方法。 步驟3確定已獲批準(zhǔn)并已標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。作業(yè)內(nèi)容及方法尚未標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品及工序，沒有制定ST的必要，因?yàn)閮?nèi)容及方法決定時(shí)間。 步驟4正確劃分動(dòng)作單元，現(xiàn)場測定凈作業(yè)時(shí)間。 步驟5對觀測時(shí)間進(jìn)行評比。 步驟6確定寬放項(xiàng)目及寬放率。 步驟7由公式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 步驟8主管部門審批備案(IE部)。 4、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定時(shí)的注意事項(xiàng) · 必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、不可馬虎大意 · 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是制定生產(chǎn)計(jì)劃，管理生產(chǎn)及評價(jià)結(jié)果的基準(zhǔn)，即生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)效率的基準(zhǔn)。如同質(zhì)量管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一樣重要，它是制造業(yè)效率管理的基準(zhǔn)，是用業(yè)指導(dǎo)、規(guī)范人的勞動(dòng)效率的標(biāo)準(zhǔn)，制定時(shí)必須嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范

22、、公平、公正、否則會(huì)造成管理上的混亂及員工的不滿。 · 制定人必須具有專業(yè)水平，如同法官是不可以隨便誰都可以做的一樣 · 必須在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之前將作業(yè)方法及作業(yè)條件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 · 如果作業(yè)方法與作業(yè)條件尚未標(biāo)準(zhǔn)的話，時(shí)間也不可能標(biāo)準(zhǔn)，在前面曾ST最重要的目的是用來評價(jià)改善及革新的成績，如果現(xiàn)有方法未經(jīng)過認(rèn)真檢討及標(biāo)準(zhǔn)化的話，標(biāo)準(zhǔn)化就成了一個(gè)錯(cuò)誤的方法，充其量是對一個(gè)較差的方法進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，并強(qiáng)制員工執(zhí)行。如同質(zhì)量問題大量存在，而企業(yè)取得了ISO認(rèn)證一樣，效率及質(zhì)量水平不會(huì)因拿到某種管理系統(tǒng)認(rèn)證，而能短期內(nèi)得以快速提升 · 當(dāng)作業(yè)方法及條件改善后應(yīng)及時(shí)更新

23、ST，企業(yè)應(yīng)有一套進(jìn)行ST定期更新管理程序，以保證現(xiàn)場取得的改善成績及時(shí)變成標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，評價(jià)改善績效。 5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的維護(hù) 5.1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法的訓(xùn)練及查核. 5.2.工作方法、作業(yè)條件、設(shè)備、材料等改變時(shí)之報(bào)告制度設(shè)計(jì). 5.3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)這訴怨回饋調(diào)查及改訂. 5.4.定期復(fù)查制度.6. 秒表測時(shí)收集記錄有關(guān)資料劃分單元初步測定觀測次數(shù)測時(shí)評比觀察次數(shù)是否足夠屏除異常值NO決定寬放值計(jì)算及預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間選擇作業(yè)員并接近YES1.作業(yè)員的選擇 1.1.平均作業(yè)員,操作具有一致性. 1.2.選擇條件 (1).受完備訓(xùn)練,有意愿作好工作 (2).熟習(xí)操作程序. (3).具有信心與合作精神.

24、1.3.溝通-現(xiàn)場主管及被觀測者取得合作 1.4.接近作業(yè)員- (1).采取友誼態(tài)度. (2).給予發(fā)問機(jī)會(huì). (3).鼓勵(lì)提供意見. (4).對其操作表示興趣.2.記錄有關(guān)數(shù)據(jù) 2.1.理由:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)隨工作情況與方法而有變易,所以必須詳細(xì)記錄,以利 日后參考與查證. 2.2.記錄項(xiàng)目 2.2.1.產(chǎn)品名稱、圖樣、規(guī)格、零件. 2.2.2.制造程序與操作方法、進(jìn)刀速度、深度、轉(zhuǎn)速. 2.2.3.設(shè)備性能、工夾治量具.3.劃分單元 3.1.意義:將工作周程作業(yè)(cycle)劃分程數(shù)個(gè)由動(dòng)作組成的部份. 3.2.理由: 3.2.1.便利確實(shí)記述. 3.2.2.明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善. 3.2.3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之基本數(shù)據(jù). 3.2.4.作業(yè)方法、條件改善或其它改變時(shí),不必全部重測. 3.2.5.可方便用到相同其它作業(yè)單元. 3.2.6.可補(bǔ)救各單元的速度不均. 3.2.7.便于生產(chǎn)線平衡. 3.2.8.可將有效與無效時(shí)間分開. 3.2.9.特殊單元,個(gè)別處理. 3.2.10.使觀測時(shí)間更超精確.4.單元?jiǎng)澐忠?guī)則 4.1.適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次. 4.2.不影響精確觀測 愈短愈好(0.33分0.04分). 4.3.人力操作時(shí)間與機(jī)械操作時(shí)間分開. 4.4.機(jī)械