1、管理咨詢師復(fù)習(xí)：現(xiàn)場質(zhì)量管理的工具-PDCA 循環(huán)PDCA循環(huán)就是按照計劃、執(zhí)行、檢查、處理的順序進行質(zhì)量管理、控制和改進，并且循環(huán)不止地進行下去的科學(xué)程序。PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷4 個階段、 8 個步驟。 8 個步驟是在計劃階段分為確認問題、查找原因、制訂對策和安排計劃等四個步驟，執(zhí)行、檢查階段各為一個步驟，處理階段分為總結(jié)經(jīng)驗、提出新問題兩個步驟。( 三) 定置管理1定置管理的含義定置管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，研究生產(chǎn)要素中人、物、現(xiàn)場的狀況及其之間的關(guān)系，通過整理、整頓，清除與生產(chǎn)現(xiàn)場無關(guān)的物料，把生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的物品放在規(guī)定的位置，使形成和影響生產(chǎn)條件的人、機臺、物料、方法、環(huán)境有機地

2、結(jié)合起來，實現(xiàn)現(xiàn)場管理科學(xué)化、規(guī)范化及文明生產(chǎn)。定置管理是用咨詢診斷的意識，從發(fā)現(xiàn)和防止生產(chǎn)現(xiàn)場的物品雜亂無章狀態(tài)人手，從改善工作質(zhì)量和工作環(huán)境來保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率著手，力求追根尋源達到一個能保證工作質(zhì)量的現(xiàn)場環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。2，定置管理的內(nèi)容定置管理內(nèi)容可分為工廠區(qū)域定置、生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域定置和現(xiàn)場中可移動物件定置三個方面。3定置管理的步驟(1) 工藝流程分析第一，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行調(diào)查，詳細記錄現(xiàn)行工作方法和工藝流程現(xiàn)狀。第二，分析記錄事實，尋找存在的問題。第三，擬定改進方案。(2) 對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析三種狀態(tài)：人與物處于有效結(jié)合狀態(tài)；間接結(jié)合狀態(tài)；沒有聯(lián)系的狀態(tài)。(3)

3、 開展對信息流的分析四個信息媒介物：位置臺賬；平面布置圖；場所標志；現(xiàn)貨標示（標牌）。4定置管理設(shè)計- 繪制定置管理圖和信息媒介物設(shè)計(1) 繪制定置圖(2) 信息媒介物設(shè)計，包括信息符號設(shè)計、示板圖和標牌設(shè)計。5定置管理的實施和考核定置管理的實施包括以下三個步驟：(1) 清除與生產(chǎn)無關(guān)之物；(2) 按定置圖實施定置管理；(3) 放置標準信息定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類，按圖定置，按類存放，賬 ( 圖 ) 物一致。( 四) 目視管理1目視管理的含義及其應(yīng)用目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱之為" 看得見的管理 " 。2目視管理的內(nèi)容(1) 規(guī)章制度與工作標準的公開化(2) 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度圖表化(3) 把目視管理與定置管理完美結(jié)合(4) 生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀化與使用方便化(5) 物品的碼放和運送的數(shù)量標準化、規(guī)范化(6) 現(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化與實行掛牌制度(7) 巧妙運用色彩，實施色彩管理3目視管理的工具目視管理的主要工具有：紅牌、看板、黃線、紅線、警示燈、告示牌、生產(chǎn)管理板、標準作業(yè)