1、博西華家用電器公司的認知實習總結【范文】引言：2019 年 7 月 13 日我正式步入了博西華公司生產(chǎn)部門 （TB2M-L2）開始了我的實習生涯， 這次能有機會進入博西華公司實習， 我感到非常榮幸 , 十分感謝學校和公司給我提供這樣一個難得的機會鍛煉自己。在這一個半月里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，受益匪淺，學到了很多，感觸也有很多。實習目標：了解企業(yè)文化，了解企業(yè)的管理模式及方法。認識冰箱生產(chǎn)基本流程以及每個工位的工作。分析冰箱主要焊點的焊接缺陷。學習與社會接觸和為人處事的方法。公司簡介：博西華家用電器有限公司是國際性的博世 - 西門子集團的成員，位于中國安徽省滁州市， 占地面積

2、 144,250 平方米，擁有員工近 3500 名。目前公司年產(chǎn) 1,700,000 臺普通冰箱，新落成的雙開門冰箱工廠預計年產(chǎn)量將達 160,000 臺。博世和西門子冰箱以質量優(yōu)良享譽市場， 產(chǎn)品型號多達 200 種以上，滿足了中國市場不同消費者多樣化的消費需求。公司堅持技術創(chuàng)新，重視研發(fā)，每年申請專利近50 項， 2009 年被評為高科技企業(yè)。公司秉承著品牌與創(chuàng)新，可持續(xù)發(fā)展，社會與環(huán)保的企業(yè)理念。因為擁有了先進和完善的生產(chǎn)技術，博西華已成為了這個行業(yè)的創(chuàng)新先導。第 1頁實習內容：一、對廠區(qū)現(xiàn)場及部分管理方法的了解博西華家用電器有限公司，位于中國安徽省滁州市西門子路1 號。初到博西華，給我

3、第一感覺就是“大”，廠區(qū)確實挺大的，一開始還差點迷了路， 后來實習一段時間給我的另一種感覺就是“大而不亂”。 雖然廠區(qū)挺大的但是各種物料擺放井然有序，而且車間之間還專門有行人通道，并畫出人行道， 將行人與叉車過道分開，以減少事故的發(fā)生。 （圖 1）后來經(jīng)過一段時間的學習了解才知道， 公司對于現(xiàn)場的管理采用的是“ 5S”現(xiàn)場管理方法（圖 2）。5S 現(xiàn)場管理法主要包括：整理（ Sorting ）、整頓（ Set in order ）、清掃（ Shine ）、清潔（ Standardize ）、素養(yǎng)（ Sustain ）。 圖 1- 生產(chǎn)車間5S”活動的核心和精髓修是身。對于設備的維護及維修方面，

4、公司采用TPM（全員生產(chǎn)維修）管理方法。 TPM：利用包括操作者在內的生產(chǎn)維修活動，提高設備的全面性能。 TPM具有三個特點：全效率、全系統(tǒng)和全員參加。TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。對于設備效率方面，公司采用OEE（全局設備效率）計算方法。OEE是一個獨立的測量工具，它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。 它由可用率， 表現(xiàn)性以及質量指數(shù)三個關鍵要素組成。 OEE=可用率 X 表現(xiàn)性 X 質量指數(shù)。其中：可用率 =操作時間 / 計劃工作時間； 表現(xiàn)性 =（總產(chǎn)量 / 操作 ? 圖 2-5S 現(xiàn)場管第 2頁法時間） / 理想周期時間 =（總產(chǎn)量 / 操作時間） * 生產(chǎn)速率；質量指數(shù) =良品總量。對于生產(chǎn)方式方面，公司采用的是精益生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。即：利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程， 而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括， “旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。精益生產(chǎn)核心追求以下兩個方面；一，追求零庫存；二，跪求快速反應， ? 即快速應對市場的變化。對于生產(chǎn)過程中的物流管理方面，公司采用的是 SAP、直接喂料和看板管理方法。 看板管理是一種