1、本篇系統(tǒng)闡述ERP的基本概念、原理，以及ERP系統(tǒng)的主要功能模塊。其主要內(nèi)容包括：ERP系統(tǒng)的概念及特點ERP技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展ERP系統(tǒng)國內(nèi)外應用現(xiàn)狀ERP系統(tǒng)各層計劃的基本原理ERP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)ERP系統(tǒng)的主要功能模塊ERP的概念及特點 ERP是企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning,ERP)的英文縮寫。作為新一代的MRP ，其概念由美國Gartner Group(加特納集團公司)于20世紀90年代初首先提出。經(jīng)過10余年的時間，ERP已由概念發(fā)展到應用。目前，ERP 軟件的供應商已普遍宣稱自己的集成系統(tǒng)是ERP。 Gartner Group信息技術(shù)詞匯表中

2、關(guān)于ERP的定義 ，“一個由Gartner Group開發(fā)的概念，描述下一代制造經(jīng)營系統(tǒng)和制造資源計劃(MRP )軟件。它將包含客戶/服務架構(gòu)，使用圖形用戶接口，采用開放式系統(tǒng)制作。它除了已有(MRP )的標準功能外，還包括其他特性，如質(zhì)量、過程運作管理以及管制報告等。這就是新一代的MRP ，即企業(yè)資源計劃?！?ERP既需要具有現(xiàn)行的MRP 系統(tǒng)的實用性，又要考慮混合型生產(chǎn)的需要，還要有不同計算機平臺的環(huán)境，圖形化窗口界面，仿真和多媒體技術(shù)，以及通過EDI同外部環(huán)境的連接。ERP模式將通過降低硬件的成本，減少操作的復雜性，采用開放系統(tǒng)，面向用戶，縮短開發(fā)周期，采用壓縮軟件安裝，使其逐步進入全球

3、越來越多的公司。 相對于標準MRP 系統(tǒng)來說，擴展功能包括：質(zhì)量管理、試驗室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、維護管理、管制報告和倉庫管理。這些擴展功能僅是ERP超越MRP 范圍的首要擴展對象，并非包含全部的ERP的標準功能。目前尚不能像MRP 標準系統(tǒng)那樣形成一個“ERP標準系統(tǒng)”。事實上，像質(zhì)量管理、試驗室管理等許多不包括在標準MRP 系統(tǒng)之內(nèi)的功能，在目前的一些軟件系統(tǒng)中已經(jīng)具備，只是還缺少標準化和規(guī)范化。 至于管制報告(Regulatory Reporting)功能的擴展，是由于1990年以來各國政府對制造業(yè)強制制定的環(huán)境控制、就業(yè)安全及消費者保證等法律、法規(guī)越來越嚴格，從而

4、引起大量處理各種遵循法律、法規(guī)情況報告的需求。混合方式的制造環(huán)境包括以下3種情況：生產(chǎn)方式的混合。經(jīng)營方式的混合。生產(chǎn)、分銷和服務等業(yè)務的混合。在標準MRP 系統(tǒng)中，一直未涉及流程工業(yè)的計劃與控制問題。我們說， MRP 系統(tǒng)適用于45級的離散型的生產(chǎn)方式的企業(yè)，對于制藥行業(yè)不適合。這是MRP 的簡單原則造成的。ERP擴展到流程企業(yè)，把配方管理、計量單位的轉(zhuǎn)換、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品流程作業(yè)管理、批平衡等功能都作為ERP不可缺少的一部分。2.MRP面向特定的制造環(huán)境開發(fā)的。即使通用的商品軟件在按照某一用戶的需求進行業(yè)務流程的重組時，也會受到限制，不能適應所有用戶的需求。而面向顧客的需求，在瞬息萬變的經(jīng)營

5、環(huán)境中，根據(jù)客戶需求快速重組業(yè)務流程的足夠靈活性要求，正是 ERP的特點。l該項標準是關(guān)于ERP能動式功能的加強，包括在整個企業(yè)內(nèi)采用計劃和控制方法，模擬功能，決策支持能力和圖形能力。與能動式功能相對的是反應式功能。能動式功能則具有主動性和超前性。ERP的能動式功能表現(xiàn)在它所采用的控制和工程方法，模擬功能，決策和圖形能力。l決策支持能力是ERP“能動”功能的一部分。傳統(tǒng)MRP 系統(tǒng)是面向結(jié)構(gòu)化決策問題。ERP的決策支持功能則要擴展到對這些半結(jié)構(gòu)化或非結(jié)構(gòu)化問題的處理。l該項標準是關(guān)于ERP的軟件支持技術(shù)的，包括：要求客戶機/服務器體系結(jié)構(gòu)、圖形用戶界面(GUI)、計算機輔助軟件工程(CASE)

6、、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫、第四代語言、數(shù)據(jù)采集和外部集成(EDI)。l為了滿足企業(yè)多元化經(jīng)營以及合并、收購等活動的需求，用戶需要具有一個底層開放的體系結(jié)構(gòu)。這是ERP面向供應鏈管理，快速重組業(yè)務流程，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外部更大范圍內(nèi)信息集成的技術(shù)基礎(chǔ)。 以上4個方面分別從軟件功能范圍，軟件應用環(huán)境，軟件功能增強和軟件支持技術(shù)上對ERP做了界定。這4個方面反映了20世紀90年代以來，對制造系統(tǒng)在功能物技術(shù)上的客觀需求。 企業(yè)是利用各項資源提供產(chǎn)品或服務的組織，一般可以用5M2I1T來定義這些資源，即man , money , machine ,method ,material ,informati

7、on ,invisible property ,time 。ERP系統(tǒng)可以高效地處理材料、產(chǎn)品、設備、流程、人力以及資金等各資源。 ERP的績效取決于企業(yè)是否能善于利用這些資源。ERP系統(tǒng)是反映企業(yè)實際運作的信息系統(tǒng)，企業(yè)中的每一項資源在ERP系統(tǒng)中自然有對應的軟件模塊。用系統(tǒng)觀念來看企業(yè)資源，企業(yè)就是一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)由輸入、處理和輸出組成，系統(tǒng)必須順應環(huán)境，整個ERP系統(tǒng)就是在仿真企業(yè)這個實際系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)現(xiàn)況及環(huán)境的變化提出適應的方法，或根據(jù)對系統(tǒng)及環(huán)境的判斷來提示未來可采取的策略。解決多變的市場和均衡生產(chǎn)之間的矛盾，通過客戶跟蹤和預測子模塊來解決。ERP能解決有關(guān)庫存管理的難題。ERP

8、可以保證對客戶的供貨承諾。ERP改變了企業(yè)的本位觀。營銷部門先編制銷售計劃生產(chǎn)部門根據(jù)已編制的主生產(chǎn)計劃，確定是否能滿足銷售計劃的需求；若能，則向營銷部門確認其銷售計劃，否則，要求營銷部門適當?shù)匦拚N售計劃。營銷部門與生產(chǎn)部門不能達成一致意見時，由上級部門共同主管出面裁決。公司依可承諾量接受訂單，也就是ERP中的粗能力平衡。公司制定關(guān)于主生產(chǎn)計劃及其修改的規(guī)程。 通過ERP系統(tǒng)采用以上做法，客戶供貨承諾的可以得到比較好的解決。 ERP的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中客觀的規(guī)律和需求，其功能全面覆蓋了市場預測、生產(chǎn)計劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個經(jīng)營過程以及

9、相關(guān)的所有財務活動。從而為制造業(yè)提供了有效的計劃、控制工具和完整的知識體系。 ERP把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各個子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。此外，ERP也是企業(yè)高層領(lǐng)導的決策工具，比如擴大企業(yè)的生產(chǎn)能力。 通過應用ERP系統(tǒng)，生產(chǎn)部門可以輕松地對市場需求做出響應，人們的工作更有秩序，各個部門之間，特別是市場營銷和生產(chǎn)制造部門之間可以形成從未有過的、深刻的合作，共同努力滿足客戶需求，贏得市場。 定量效益 降低庫存投資：降低庫存量。減少庫存管理費用，減少庫存損耗；降低采購成本；提高生產(chǎn)率：包括提高直接人工和間接人工的

10、生產(chǎn)率，減少加班；提高客戶報務水平；增加利潤；增加流動資金。提高工程開發(fā)效益，促進新產(chǎn)品的開發(fā)；提高產(chǎn)品質(zhì)量；提高管理水平；為科學決策提供依據(jù)；以人為本；建立企業(yè)文化；提供新的就業(yè)機會。ERP的形成大致經(jīng)歷了四個階段：基本MRP階段，閉環(huán)MRP階段， MRP 階段以及ERP的形成階段。ERP理論的形成是隨著產(chǎn)品復雜性的增加，市場競爭的加劇及信息全球化而產(chǎn)生的。20世紀40年代初期，提出訂貨點的方法和理論20世紀60年代中期，約瑟夫.奧列基博士提出獨立需求和相關(guān)需求的概念20世紀60年代，設置安全庫存量20世紀70年代，形成物料需求計劃MRP20世紀世紀80年代，年代， MRP,即制造資源計劃產(chǎn)

11、生 20世紀世紀90年代，年代，產(chǎn)生新一代的管理理論與計算機系統(tǒng)企業(yè)資源計劃ERP早在20世紀30年代初期數(shù)量提前期訂貨點安全庫存量時間圖1-1訂貨點示意圖這種模型在當時的環(huán)境下是起到了一定的作用的，但隨著市場的變化和產(chǎn)品復雜性的增加，它的應用受到一定的限制。訂貨點應用的條件是：物料的消耗相對穩(wěn)定；物料的供應比較穩(wěn)定。1-1和表1-2分別針對均勻需求和不均勻需求兩種情況說明了采用訂貨點法的應用周12345678910需求量15151515151515151515計劃收到90現(xiàn)有庫存4025100857055402510-570計劃交付90表1-1均勻需求的訂貨點法（訂貨批量為90，提前期為2周

12、）周12345678910需求量15150000900030計劃收到90現(xiàn)有庫存4025100100100100100101010-20計劃交付90表1-1不均勻需求的訂貨點法（訂貨批量為90，提前期為3周）各種物料需求相互獨立物料需求的連續(xù)性提前期已知且固定庫存消耗后應該被重新填滿訂貨點控制法受到眾多條件的限制，而且不能反映物料的實際需求，往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高訂貨點的數(shù)量，從而造成庫存積壓，庫存占用的資金大量增加，產(chǎn)品成本也就隨之提高，企業(yè)缺乏競爭力。20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫.奧列基博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念。在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需要的時

13、候提供需要的數(shù)量”的重要認識。理論的研究與實踐的推動，發(fā)展并形成了物料需求計劃理論，即基本的MRP。這種思想提出物料的訂貨量是根據(jù)需求來確定的，這種需求應考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的?！昂螘r訂貨”被認為是庫存管理的一個大問題。然而真正重要的問題卻是“何時需要物料？”當這個問題解決以后， “何時訂貨”的問題也就迎刃而解了。MRP是在解決訂貨點法缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，亦稱為基本MRP，簡稱MRP。MRP是Material Requirements Planning的縮寫，譯為物料需求計劃。MRP針對訂貨點法的幾項假設做了以下重要改進。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料聯(lián)系起來。把所有物料

14、按需求性質(zhì)區(qū)分為獨立需求項和非獨立需求項。對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。庫存量已訂貨量需求量可供貨量時間/周12345678910庫存量30301010-2500000已訂貨量00002500000需求量0200350000010可供貨量301010-2500000-10表1-3時間分段法圓珠筆筆帽筆桿筆芯0層1層2層最終產(chǎn)品采購件中間件母件子件母件子件圖1-2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖主生產(chǎn)計劃物料清單物料需求計劃庫存記錄圖1-3MRP數(shù)據(jù)處理邏輯具體的數(shù)據(jù)處理過程如下：MRP系統(tǒng)對每項物料的庫存狀態(tài)按時區(qū)做出分析，自動地確定計劃訂貨的數(shù)量和時間，并提醒人們不斷地進行調(diào)整。物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)

15、包括：庫存量、預計入庫量、毛需求量。方法是首先按下面公式求各時區(qū)的庫存量：某時區(qū)庫存量上時區(qū)庫存量本時區(qū)預計入庫量本時區(qū)毛需求量當庫存量出現(xiàn)第一個負值時，就意味著第一次出現(xiàn)凈需求，其值等于這個負值的絕對值。以后出現(xiàn)的庫存量負值，則以其絕對值表示了直至所在時區(qū)的凈需求量累計值。物料的凈需求及其發(fā)生的時間指出了即將發(fā)生的物料短缺。因此，MRP可以預見物料短缺。為了避免物料短缺，MRP將在凈需求發(fā)生的時區(qū)內(nèi)指定計劃訂貨量，然后考慮訂貨提前期，指出訂貨計劃下達時間。所謂閉環(huán)有兩層意思：一是把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入MRP，形成一個封閉系統(tǒng)；二是在計劃執(zhí)行過程中，必須調(diào)整能力數(shù)據(jù)，能

16、力需求計劃須有來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進行計劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過程是一個“計劃評價反饋計劃”的過程。閉環(huán)MRP的工作流程詳見第2章。MRP與閉環(huán)MRP區(qū)別把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning），英文縮寫是MRP，為了區(qū)別基本MRP而記為MRP 。 MRP 由閉環(huán)MRP系統(tǒng)發(fā)展而來，在技術(shù)上，它與閉環(huán)MRP并沒有太大的區(qū)別。但它包括了財務管理和模擬的能力，這就有了本質(zhì)意義的區(qū)別。2.MRPMRP把企業(yè)中的各子

17、系統(tǒng)有機地結(jié)合起來，形成一個面向整個企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財務兩個子系統(tǒng)的關(guān)系尤為密切。MRP的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。MRP具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。20世紀90年代以來，由于經(jīng)濟全球化和市場國際化的發(fā)展趨勢，制造業(yè)所面臨和競爭更趨激烈。以客戶為中心，基于時間，面向整個供應鏈成為在新的形勢下制造業(yè)發(fā)展的基本動向。實施以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略是20世紀90年代企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略方面的重大轉(zhuǎn)變?？蛻舻男枨笞兓莻鹘y(tǒng)的MRP所難以滿足的，而必須轉(zhuǎn)向以客戶為中心、基于時間、面向整個供應鏈為基本特點的ERP系統(tǒng)。這就是E

18、RP產(chǎn)生的客觀需求背景。而面向?qū)ο蟮募夹g(shù)、計算機輔助軟件工程以及開放的客戶機/服務器計算環(huán)境又為實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)變提供了技術(shù)基礎(chǔ)。ERP內(nèi)涵ERP是整個企業(yè)范圍內(nèi)供需平衡的管理工具。ERP提供了聯(lián)系客戶和供應商并使之成為完整供應鏈的系統(tǒng)，是一個面向企業(yè)內(nèi)部的供應鏈，是專門為解決企業(yè)信息集成應運而生的專業(yè)性系統(tǒng)解決方案。其精髓就是信息集成，通過ERP系統(tǒng)把在企業(yè)的銷售、營銷、生產(chǎn)、動作、后勤、采購、財務、新產(chǎn)品開發(fā)以及人力資源等各個環(huán)節(jié)集成起來，共享信息和資源，有效地支撐經(jīng)營決策，達到降低庫存、提高生產(chǎn)效能和質(zhì)量、快速應變的目的，這也是“集成”的真正意義所在。2.物料需求計劃（ MRP）是ERP的核心

19、功能3. MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存的計劃方法，解決了制造所關(guān)心的缺件與超儲的矛盾。所有ERP軟件都把MRP作為其生產(chǎn)計劃與控制模塊，MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。3.ERP與MRP的區(qū)別4.ERP是一個高度集成的信息系統(tǒng)，它必然體現(xiàn)物流信息與資金流信息的集成。傳統(tǒng)的MRP系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財務三大部分，依然是ERP系統(tǒng)不可缺少的重要組成。形象地說， MRP已經(jīng)“融化”在ERP之中，而不是“不再存在?！盓RP有更深的內(nèi)涵和更強大的集成功能。ERP是一個面向供需鏈管理（Supply Chain Management , SCM）的管理信息集成。采用計算機和網(wǎng)絡通信

20、技術(shù)的最新成就。網(wǎng)絡通信技術(shù)的應用是ERP與MRP的又一個主要區(qū)別。1.3.1 ERP系統(tǒng)在國外的應用1957年，美國的生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（American Production and inventory Control Association ,APICS）建立，開創(chuàng)了新的研究領(lǐng)域 MRP。1960年前后，由APICS的MRP委員會主席Joseph Orlicky等人第一次用物料需求計劃MRP原理，開發(fā)了一套微機系統(tǒng)。20世紀70年代，一些計算機軟件商開發(fā)了閉式MRP軟件。20世紀80年代，又推出了MRP軟件。20世紀90年代，涌現(xiàn)出幾百家專門從事MRP開發(fā)與銷售的公司。 MRP的應用也從離散工業(yè)向流程工業(yè)擴展，不僅能應用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。至今， MRP 軟件的功能不在不斷地增強、完善與擴大，向企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning ,ERP）發(fā)展。20世紀80年代初，MRP這個名詞被引入了中國。1987年， 與APICS相對應，我國第一個MRP 的學術(shù)研究團體上海市生產(chǎn)與庫存管理研究會SPICS成立。20世紀80年代中期和后期，由于APICS 與一些MRP熱心者的宣講、聯(lián)系與鼓動，有更多的企業(yè)開始了解、熟悉和應用MRP ，如沈陽飛機公司、成都飛機公司、上海飛機公司等，詳見表1-4。表1-420世紀90年代國內(nèi)使用M