1、杭州地鐵2號(hào)線(xiàn)一期工程SG2-4標(biāo)段地連墻接縫止水旋噴加固施工方案（補(bǔ)充）編制:審核:批準(zhǔn):上海市第二市政工程有限公司杭州地鐵2號(hào)線(xiàn)一期工程建設(shè)一路站/建設(shè)三路站/6、7號(hào)盾構(gòu)區(qū)間項(xiàng)目經(jīng)理部二OO年一月目錄一、編制依據(jù) 3二、編制說(shuō)明 31、原設(shè)計(jì) 32、設(shè)計(jì)變更 4三、工程概況 5四、工程地質(zhì)與水文條件 61、地基土的構(gòu)成與特征 62、地下水 7五、工程內(nèi)容 71、建設(shè)一路站 72、建設(shè)三路站 8六、工程的重點(diǎn)和難點(diǎn) 91、地墻接縫位置定位準(zhǔn)確 92 、垂直度 93、樁體直徑 9七、施工部署 111 、總體施工流程 1.1.2 、施工管理體系 1.1.八、施工工藝與方法 121 、高壓旋噴施

2、工工藝 1.2.2、高壓旋噴樁施工參數(shù)確定 1.4.3 、高壓旋噴樁施工方法 1.4.九、施工準(zhǔn)備 161、原材料準(zhǔn)備 1.6.2、機(jī)械準(zhǔn)備 1.6.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1.6.4、勞動(dòng)力安排 1.6.十、主要施工機(jī)具 17十一、技術(shù)措施 17十二、工程質(zhì)量保證措施 181、質(zhì)量控制 1.8.2、工程質(zhì)量保證制度 1.8.3 、工程質(zhì)量保證措施 1.9.十三、安全措施與文明施工 191、安全措施 1.9.2、文明施工 2.0.、編制依據(jù)1、杭州地鐵 2 號(hào)線(xiàn)一期工程 (東南段 )建設(shè)一路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu) ( 變 更)、杭州地鐵 2 號(hào)線(xiàn)一期工程 (東南段 )建設(shè)三路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu) (變更)，北京城建設(shè)

3、計(jì)研究總院 (2009.3)2 、杭州地鐵 2 號(hào)線(xiàn)一期工程建設(shè)一路站巖土工程勘察報(bào)告 、杭州地 鐵 2 號(hào)線(xiàn)一期工程建設(shè)三路站巖土工程勘察報(bào)告 ，杭州市勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院(2008.1)3、設(shè)計(jì)工作聯(lián)系單 - 對(duì)建設(shè)一路站、建設(shè)三路站地墻墻縫外側(cè)進(jìn)行旋噴止水加固的要求(編號(hào)：BUE/JG SHD2/1E 聯(lián)2009，第045號(hào))4、工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026 2007)5、6、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 (YB9258-97)7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)8、浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程(DB33/T1008-2000)9、浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(J10

4、252-2003)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79 2002)10 、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察 二、編制說(shuō)明1 、原設(shè)計(jì)建設(shè)一路站原設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角幅或異型幅等施工難度較大的地連墻接縫處坑外設(shè)置了止水旋噴樁，深度為地表下 2 米至坑地下 3 米，其余地連墻接 縫未設(shè)置旋噴止水建設(shè)三路站原設(shè)計(jì)所有地連墻接縫均未考慮旋噴止水。2、設(shè)計(jì)變更(1) 工況變化 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況與當(dāng)初設(shè)計(jì)時(shí)相比存在差異，現(xiàn)列舉分析如下：1) 原設(shè)計(jì)是基于翻交后市心北路車(chē)道距離基坑圍護(hù)達(dá)到10m 以上進(jìn)行考慮和設(shè)計(jì)的，但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際受環(huán)境和交通條件限制，建設(shè)一路站基坑西側(cè) 圍護(hù)距離市心北路車(chē)道最近為 5m ，建設(shè)三路站基坑?xùn)|側(cè)圍護(hù)距離市心北路 車(chē)

5、道最近僅 2m 不到 (后經(jīng)過(guò)和業(yè)主協(xié)調(diào)和溝通，為了利于基坑開(kāi)挖施工， 現(xiàn)已于 2009 年 12 月 12 日將建設(shè)三路站東側(cè)圍擋外擴(kuò)一根機(jī)動(dòng)車(chē)道距離， 原圍擋外的道路也相應(yīng)地整體向東移一根車(chē)道距離 )。市心北路為蕭山區(qū)的 南北主干道，車(chē)流量大，公交車(chē)、工程車(chē)等重車(chē)較多。現(xiàn)有條件和原設(shè)計(jì) 條件相比，荷載增大，地墻在近距離、較大動(dòng)荷載的作用下其接縫受到影 響，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力與支撐軸力加大，基坑穩(wěn)定安全系數(shù)降低。2)由于市心北路為蕭山區(qū)的南北主干道，車(chē)流量大，地下管線(xiàn)多，為 防止降水引起周邊道路的大面積沉降和管線(xiàn)的沉降而造成事故，坑外降水 難以按原設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，水頭上升增大了圍護(hù)結(jié)構(gòu)受力。地下連續(xù)墻柔

6、性接頭 內(nèi)外都是滲透性良好的粉砂土，雨季施工在動(dòng)車(chē)荷載下，存在很大的漏水 漏砂隱患。(2) 事故隱患與其評(píng)價(jià) 根據(jù)前面的分析，存在以下事故隱患：由于降水無(wú)法實(shí)施，支撐軸力 比原設(shè)計(jì)要求大，且水頭壓力大大增加；同時(shí)交通動(dòng)荷載的增加，除增加 支撐軸力外，還對(duì)圍護(hù)有振動(dòng)的影響，使得變形控制難度增大；杭州的特殊地質(zhì)情況，粉砂土層很厚。在這三種因素的影響下，地下連續(xù)墻接縫存 在很大的漏水漏砂隱患。（3）結(jié)論基于以上情況，設(shè)計(jì)進(jìn)行了 2 項(xiàng)變更：1）建設(shè)三路站在兩個(gè)端頭井位置東側(cè)地墻外設(shè)置了近路側(cè)坑外旋噴加 固區(qū)，深度為地表至坑地下 3 米（具體布置詳見(jiàn)建設(shè)三路站圍護(hù)結(jié)構(gòu)變更圖 ）。2） 除已設(shè)計(jì)止水加固

7、的地墻接縫 （包括坑外陽(yáng)角加固和建設(shè)三路站兩個(gè) 端頭井位置東側(cè)地墻外設(shè)置的近路側(cè)坑外旋噴加固區(qū)已包含在內(nèi)的地墻接 縫）外，建設(shè)一、三路站其余地墻接縫外側(cè)均設(shè)置止水旋噴加固，加固深度 為地表下 2 米至坑地下 3 米。三、工程概況杭州地鐵 2 號(hào)線(xiàn)一期工程 SG2-4 標(biāo)段位于杭州市蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā) 區(qū)，沿市心北路南北向設(shè)置，主要包括建設(shè)一路站、建設(shè)三路站、人民廣 場(chǎng)站建設(shè)一路站區(qū)間和建設(shè)一路站建設(shè)三路站區(qū)間。建設(shè)一路站橫跨 建設(shè)一路， 建設(shè)三路站橫跨建設(shè)三路， 兩座車(chē)站總長(zhǎng)度均為 179.5m ，標(biāo)準(zhǔn) 段寬 18.5m ，端頭井寬 22.7m ；人民廣場(chǎng)站建設(shè)一路站區(qū)間右線(xiàn)長(zhǎng) 1278.722

8、m ，左線(xiàn)長(zhǎng) 1280.200m ，建設(shè)一路站建設(shè)三路站區(qū)間右線(xiàn)長(zhǎng) 972.885m ，左線(xiàn)長(zhǎng) 972.812m 。車(chē)站為兩層雙跨或兩層三跨的箱型框架結(jié)構(gòu)， 側(cè)墻為復(fù)合墻， 地下連續(xù) 墻與內(nèi)襯墻之間設(shè)置防水隔離層，采用明挖順筑法施工。車(chē)站端頭井深約19m，標(biāo)準(zhǔn)段深約17m，坑底位于51砂質(zhì)粉土夾粘質(zhì)粉土、61砂質(zhì)粉 土夾粉砂和 1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 800mm 厚地下連續(xù)墻， 接頭形式為鎖口管接頭。四、工程地質(zhì)與水文條件1、地基土的構(gòu)成與特征本場(chǎng)區(qū)屬第四系沖海積相沉積平原，地貌形態(tài)單一。場(chǎng)地淺表層為厚12m 的填土，其下為厚度約 15m 左右的粉土和粉砂層。埋深 17m 左右以下

9、為 厚度達(dá) 20m 左右的高壓縮性流塑狀的淤泥質(zhì)或灰色粉質(zhì)粘土，局部夾粉砂， 再下部為含礫細(xì)砂層和圓礫層。場(chǎng)區(qū)地基土劃分為 7個(gè)工程地質(zhì)層與若干亞層，各層的厚度，土層的分 層描述與分布特征如下：現(xiàn)代人工填積層， mlQ4 ，可分為兩個(gè)亞層：1雜填土 ：含較多塊石、磚塊與砼塊，層厚0.42.5m ;2素填土：含氧化鐵，少量磚瓦碎屑、植物根。局部地段表層為0.10.2m厚的混凝土澆注層，粘質(zhì)粉土性，層厚0.43.8m ;全新統(tǒng)上中段沖海積層，河口相（almQq42+3 ），可分四個(gè)亞層2砂質(zhì)粉土：含少量氧化鐵與云母屑，層厚1.14.8m,實(shí)測(cè)標(biāo)貫錘擊數(shù) 9擊；3砂質(zhì)粉土：含少量氧化鐵與云母屑，層厚

10、1.53.5m,實(shí)測(cè)標(biāo)貫錘擊數(shù)10.5擊；51砂質(zhì)粉土夾粘質(zhì)粉土：含少量氧化鐵與云母屑，層厚3.510m,實(shí)測(cè) 標(biāo)貫錘擊數(shù) 8擊；61砂質(zhì)粉土夾粉砂：含少量氧化鐵與云母屑，層厚17.5m,實(shí)測(cè)標(biāo)貫錘擊數(shù) 11 擊；全新統(tǒng)下段淺海相沉積層(mQ41)，可分為兩個(gè)亞層： 1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：含有機(jī)質(zhì)，少量腐植物與云母屑，夾粉土薄層 , 層 厚 0.7 2.9m, 實(shí)測(cè)標(biāo)貫錘擊數(shù) 1 擊；2淤泥質(zhì)粘土：含有機(jī)質(zhì)，夾粉土極薄層，層厚9.113.2m,實(shí)測(cè)標(biāo)貫錘擊數(shù) 2擊；上更新統(tǒng)上段湖沼相沉積層(1-hQ32 ),可分為兩個(gè)亞層：1 粉質(zhì)粘土：含少量腐植物與腐殖質(zhì) ,層厚 2.2 6.4m, 實(shí)測(cè)標(biāo)貫

11、錘擊數(shù)6 擊；2粉質(zhì)粘土夾粉砂：含少量云母屑與腐植物，層厚0.75.3m,實(shí)測(cè)標(biāo)貫錘擊數(shù) 12擊。2 、地下水場(chǎng)區(qū)淺部地下水屬松散巖類(lèi)孔隙潛水，主要賦存于上部填土層與粉 土、砂土層中。本場(chǎng)區(qū)潛水靜止水位一般在深 1.4 2.2m 。高層 +3.99 +4.88m ，并隨季節(jié)性變化，年水位變幅約 1 2m 。承壓水主要分布在深部 的(12) 1粉砂(12) 1層粉砂、(14) 1層含礫粉砂和(14) 3圓礫中，水量較豐富，隔水層 為上部淤泥質(zhì)土和粘土層，承壓水水頭埋深在地表下8.29m ，相應(yīng)高層-2.2m 。五、工程內(nèi)容1 、建設(shè)一路站1）原設(shè)計(jì)圖紙上轉(zhuǎn)角幅或異型幅地連墻接縫止水旋噴 由于本工

12、程基坑深度大，地下水位高，基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)以粉砂土為主， 且車(chē)站地下墻接頭形式采用柔性鎖口管接頭，且轉(zhuǎn)角幅或異型幅施工難度 較大，因此，為確保地下墻接縫的止水要求，保證基坑的安全，設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn) 角幅或異型幅等較難施工的地下墻接縫外側(cè)施工3根樁徑1000的止水加固旋噴樁，共計(jì) 12 個(gè)接縫，加固深度為從地表下 2m 到該處基坑開(kāi)挖面以 下 3m ，相鄰樁樁心距 600mm ，樁心距地墻外邊線(xiàn) 350mm 。具體樁位布 置詳見(jiàn)附圖 1 ：建設(shè)一路站地墻接縫止水旋噴加固布置平面圖。2）設(shè)計(jì)變更后其余地墻接縫止水旋噴 由于工況的變化，現(xiàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行了變更，除原已設(shè)計(jì)止水加固的地墻接 縫（包括坑外陽(yáng)角加固已包含在

13、內(nèi)的地墻接縫）外，建設(shè)一路站其余地墻接縫外側(cè)均設(shè)置止水旋噴加固。每個(gè)地墻接縫外側(cè)設(shè)置 3根樁徑1000的止水加固旋噴樁，共計(jì) 70 個(gè)接縫 （包括封堵墻地墻接縫 ），加固深度為從地表下 2m 到該處基坑開(kāi)挖面以下 3m ，相鄰樁樁心距 600mm ，樁心距地墻外邊 線(xiàn) 350mm 。具體樁位布置詳見(jiàn)附圖 1 ：建設(shè)一路站地墻接縫止水旋噴加固 布置平面圖。2、建設(shè)三路站（1）設(shè)計(jì)變更完成前已施工的地墻接縫止水旋噴加固建設(shè)三路站原地墻接縫均未設(shè)計(jì)止水旋噴加固，后在 2009 年 9 月， 當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)變更還未完成，但是建設(shè)三路站南區(qū)要基坑開(kāi)挖，因此，經(jīng)過(guò)與 各方溝通后，我方先在南區(qū)隱患較大的東側(cè)地墻接

14、縫和西側(cè)部分地墻接縫 （共計(jì) 15 個(gè)）進(jìn)行了止水旋噴加固。每個(gè)接縫設(shè)置3 根止水旋噴樁，共 45 根樁，樁徑800，深度為地表下4米至坑地下4米,相鄰樁樁心距500mm , 樁心距地墻外邊線(xiàn) 200mm 。具體樁位布置詳見(jiàn)附圖 2：建設(shè)三路站地墻接 縫止水旋噴加固布置平面圖。2）設(shè)計(jì)變更后其余地墻接縫止水旋噴由于工況的變化，現(xiàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行了變更，除坑外陽(yáng)角加固和建設(shè)三路站 兩個(gè)端頭井位置東側(cè)地墻外設(shè)置的近路側(cè)坑外旋噴加固區(qū)已包含在內(nèi)的地 墻接縫以與已施工止水旋噴的地墻接縫外，建設(shè)三路站其余地墻接縫外側(cè) 均設(shè)置止水旋噴加固。 每個(gè)地墻接縫外側(cè)設(shè)置 3根樁徑1000的止水加固 旋噴樁，共計(jì) 51 個(gè)

15、接縫 （包括封堵墻地墻接縫 ），加固深度為從地表下 2m 到該處基坑開(kāi)挖面以下 3m ，相鄰樁樁心距 600mm ，樁心距地墻外邊線(xiàn) 350mm 。具體樁位布置詳見(jiàn)附圖 2：建設(shè)三路站地墻止水旋噴加固布置平 面圖。六、工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)1 、地墻接縫位置定位準(zhǔn)確止水旋噴樁施工時(shí)是否準(zhǔn)確位于地墻接縫位置是本工程的重中之重， 否則將影響效果甚至完全無(wú)效。因此，在施工前測(cè)量人員將會(huì)同地墻施工 班組作業(yè)人員，根據(jù)實(shí)際地墻分幅圖將地墻接縫位置準(zhǔn)確測(cè)放定位，然后 在準(zhǔn)確的地墻接縫位置引孔穿透混凝土層，從而保證施工質(zhì)量和效果。2、垂直度 本工程由于是止水旋噴加固，因此對(duì)樁的垂直度要求較高，以確保足 夠的咬合量

16、，保證止水效果，所以在施工時(shí)將采取措施嚴(yán)格控制垂直度。3 、樁體直徑樁體直徑若達(dá)不到規(guī)定也將嚴(yán)重影響止水效果，因此樁體直徑也是本 工程的關(guān)鍵。影響旋噴樁直徑的因素較多，主要有土層地質(zhì)條件和旋噴施 工技術(shù)參數(shù)。根據(jù)地勘資料，施工范圍內(nèi)土層地質(zhì)條件較復(fù)雜，不均勻性 較大。在土層地質(zhì)條件一定的情況下，需根據(jù)試驗(yàn)反饋的情況，確定噴嘴 直徑與壓力的最佳配合比。噴漿壓力太小，直徑無(wú)法達(dá)到要求，噴漿壓力 太大，漿液易出現(xiàn)霧化效果，也達(dá)不到樁徑要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人范明星七、施工部署1、總體施工流程根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，安排兩套旋噴樁施工設(shè)備進(jìn)行施工2、施工管理體系為確保本項(xiàng)工程的施工工期、質(zhì)量與安全目標(biāo)的順利實(shí)

17、現(xiàn)，組建本項(xiàng)工程組織管理機(jī)構(gòu)，具體組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖7-1 o項(xiàng)目經(jīng)理張峰生產(chǎn)副經(jīng)理朱劍波寸作業(yè)班組圖7-1高壓旋噴樁施工管理組織機(jī)構(gòu)八、施工工藝與方法1、高壓旋噴施工工藝建設(shè)三路站地墻接縫止水旋噴加固采用兩重管法，建設(shè)一路站原已設(shè)計(jì)的地墻接縫止水旋噴樁采用三重管法施工，其余地墻接縫止水旋噴樁采 用兩重管法施工，施工工藝見(jiàn)圖8-1 :二重管法高壓旋噴施工工藝流程圖和圖8-2 :三重管法高壓旋噴施工工藝流程圖。圖8-1二重管法高壓旋噴樁施工流程圖圖8-2三重管法高壓旋噴樁施工流程圖2、高壓旋噴樁施工參數(shù)確定根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合車(chē)站地基加固試樁結(jié)果，為了滿(mǎn)足止水要求，按如下施工參數(shù)進(jìn)行施工： 樁徑：

18、 800mm/1000mm 空氣壓力： 0.7Mpa 轉(zhuǎn)速：10 12r/mi n漿液比重：1.5t/m 3漿液壓力：25Mpa提升速度： 10 12cm/min水灰比： 0.81.0平均流量：每分鐘 80L水泥摻入量： 25% ，即 450kg/m 3 所用水泥： Pc42.5 普通硅酸鹽水泥28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 1.0Mpa ，滲透系數(shù)應(yīng)小于 10-8 cm/s3 、高壓旋噴樁施工方法(1) 場(chǎng)地整理 先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物。施工時(shí)坑外 的地下連續(xù)墻導(dǎo)墻不得破壞，在進(jìn)行旋噴樁施工前先用鉆機(jī)進(jìn)行引孔。(2) 測(cè)量定位 在施工前測(cè)量人員會(huì)同地墻施工班組作業(yè)人員

19、，根據(jù)實(shí)際地墻分幅圖 將地墻接縫位置準(zhǔn)確測(cè)放定位(3) 樁機(jī)就位 采用起重機(jī)懸吊樁機(jī)到達(dá)指定樁位附近，利用樁機(jī)底部步覆裝置，緩 慢移動(dòng)至施工部位，由專(zhuān)人指揮，用水平尺和定位測(cè)錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī) 水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于 1.0% 。對(duì)不符和垂直度要 求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必 須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差不大于 5cm 。(4) 鉆孔 樁機(jī)準(zhǔn)確就位后就可以開(kāi)鉆，記錄好開(kāi)鉆時(shí)間，鉆進(jìn)時(shí)詳細(xì)記錄成孔 情況、遇障礙物標(biāo)高、進(jìn)尺時(shí)間等。(5) 旋噴樁機(jī)就位、下注漿管 成孔完成后，移開(kāi)鉆機(jī)，而后旋噴機(jī)就位，將注漿管下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6) 漿液配置 高

20、壓旋噴樁的漿液采用復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按試驗(yàn)確 定的水灰比控制。攪拌灰漿時(shí)，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時(shí)間 不得少于 2 分鐘，水泥漿應(yīng)在使用前一小時(shí)制備，漿液在灰漿拌和機(jī)中要 不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時(shí)，水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí)，過(guò) 濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過(guò)膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最 后射出。(7) 噴射注漿 旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制， 并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力等的記錄。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn) 30 秒，水泥漿與樁端土 充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，直至設(shè)計(jì)加固標(biāo)

21、高頂 時(shí)停止噴漿， 在樁頂原位轉(zhuǎn)動(dòng) 2min ，保證樁頂密實(shí)均勻。 中間發(fā)生故障時(shí)， 應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障，重新開(kāi)始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于 1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。(8) 沖洗噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝 固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射， 以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。(9) 重復(fù)以上操作，進(jìn)行下一根樁的施工。九、施工準(zhǔn)備1、原材料準(zhǔn)備施工所用的水泥為標(biāo)號(hào) 42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行 檢測(cè)，合格后方可用于工程施工。水泥進(jìn)場(chǎng)后儲(chǔ)存在水泥儲(chǔ)藏罐內(nèi)。2、機(jī)械準(zhǔn)備本工

22、程采用SJB-2旋噴鉆機(jī)1臺(tái)和XP-30A旋噴鉆機(jī)1臺(tái)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 后，對(duì)其進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)，保證設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備合理利用有限的場(chǎng)地，以便材料堆放與機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。4、勞動(dòng)力安排本工程安排兩班制作業(yè)，在幵工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工，若出現(xiàn)進(jìn)度落 后的情況則立即采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，把落后的進(jìn)度抓上去 地墻接縫止水旋噴加固勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表 9-1 o勞動(dòng)力安排計(jì)劃表表9-1序號(hào)工種名稱(chēng)單/位數(shù)量用途序號(hào)1工種名稱(chēng) 管理人員單位名數(shù)量15用途管理人員2旋噴樁機(jī)操作工名20作業(yè)人員3機(jī)修工名2作業(yè)人員4電工名2作業(yè)人員合計(jì)名39可適當(dāng)調(diào)整十、主要施工機(jī)具止水旋噴加固施工擬投入設(shè)備見(jiàn)“表1

23、0-1 :施工設(shè)備計(jì)劃表”。施工設(shè)備計(jì)劃表表10-1序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工 部位備注1電子全站儀Niko nDTM-3521套好測(cè)量2水準(zhǔn)儀S3E2套好3旋噴樁機(jī)SJB-21臺(tái)22好4旋噴樁機(jī)XP-30A1臺(tái)22好5高壓柱塞泵3D2-S2-85/452個(gè)90良好6空壓機(jī)CS-222臺(tái)7.5較好止水旋噴加7泥漿泵BW-2504個(gè)15好固8拌漿桶SB7502個(gè)11較好9貯漿桶SS4002個(gè)1.5好10污水泵長(zhǎng)軸2個(gè)3好11自卸卡車(chē)8T大通2輛較好出 土12配電柜移動(dòng)式2只好供配電卜一、技術(shù)措施1、旋噴施工根據(jù)“先兩側(cè)，后中間”的原則施工。2、施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)附

24、近地面的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于10mm時(shí)，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。3、在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。4、噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，噴漿后再逐漸提升注漿管。中 間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查， 排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。5、 旋噴過(guò)程中，冒漿量應(yīng)控制在10%20%之間。當(dāng)冒漿量大于注 漿量的20%時(shí)，可采用提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑、加快提升速度和轉(zhuǎn) 速等措施，對(duì)冒出的漿液，可回收利用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足而影響工程質(zhì) 量時(shí)，可采用復(fù)噴技術(shù)。6、根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)噴射壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)方向和速度， 控制噴射固結(jié)體的形狀，即圓盤(pán)狀、圓柱狀、大底狀、糖葫蘆狀、大帽狀 和墻壁狀。噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。 相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于 48h o7、旋噴深度、直徑和透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。十二、工