1、實用標準文案機械制造技術(shù)根底習題一一、判斷題1 1 . .制造系統(tǒng)是一個將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成離散型產(chǎn)品的輸入輸出系統(tǒng).2 2 .采用成組技術(shù)后,工裝系數(shù)可以大大提升.3 3 .大批量生產(chǎn) M MMassProductionMassProduction生產(chǎn)方式形成于 1919 世紀.4 4 .多品種、中小批量生產(chǎn)日漸成為制造業(yè)的主流生產(chǎn)方式.5 5 .批量法那么當今已不適用.6 6 . .在產(chǎn)品設(shè)計中應(yīng)用成組技術(shù)可以大大減小新設(shè)計的工作量.7 7 . .設(shè)計標準化是工藝標準化的前提.8 8 .CIMS.CIMS 是一種制造哲理.9 9 . .網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫是 CIMSCIMS 功能模型中不可缺少的組成

2、局部.1010 . .實施并行工程必須具備由計算機、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫等組成的通訊根底設(shè)施.1111 . .實現(xiàn) CIMSCIMS 的技術(shù)方案中,開放系指選用標準化設(shè)備.1212 . .虛擬企業(yè)是指已采用虛擬制造技術(shù)的企業(yè).二、分析題1 1 .制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和作用.2 2 . .新產(chǎn)品開發(fā)的重要性.3 3 . .制造過程與技術(shù).4 4 . .有人講成組技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的一個重要理論根底,如何理解這句話?機械制造技術(shù)根底習題二一、判斷題1 1 . .電火花線切割采用細金屬絲作電極.2 2 . .電解加工可以加工任何高硬度的金屬材料和非金屬材料.3 3 . .激光焊接可以用于金屬和非金屬之間

3、的焊接.精彩文檔實用標準文案4 4 . .電子束加工可以在大氣中進行.()5 5 .采用超聲復(fù)合加工可顯著提升加工效率.()二簡做題1 1 . .何謂加工中央？利用加工中央如何加工曲面?2 2 . .簡述電火花加工、電解加工、激光加工和超聲波加工的外表成形原理和應(yīng)用范圍.4 4 . .刀具的工作角度和標注角度有什么區(qū)別？影響刀具工作角度的主要因素有哪些？試舉例說明.5 5 . .何謂順銃？何謂逆銃？畫圖說明.6 6 . .刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角各有何作用？如何選用合理的刀具切削角度？7 7 . .何謂基準？試分析以下零件的有關(guān)基準:(1)(1)圖 1 1 所示齒輪的設(shè)計基準和

4、裝配基準,滾切齒形時的定位基準和測量基準.(2)(2)圖 2 2 所示為小軸零件圖及在車床頂尖間加工小端外圓及臺肩面 2 2 的工序圖,試分析臺肩面 2 2 的設(shè)計基準、定位基準及測量基準.3.3.一外圓車刀切削局部的主要幾何角度為:0=15-o-o=8kr=75kr=151二- -5 5.試繪出該刀具切削局部的工作圖.精彩文檔實用標準文案圖 2 28 8 . .“工件裝夾在夾具中,但凡有六個定位支撐點即為完全定位,但凡超過六個定位支撐點就是過定位,不超過六個定位支撐點,就不會出現(xiàn)過定位.這種說法對嗎？為什么？9 9 . .根據(jù)六點定位原理,分析圖 3 3 所示各定位方案中,各定位元素所限制的

5、自由度?內(nèi)圖 3 3機械制造技術(shù)根底習題三1 1 . .切削過程的三個變形區(qū)各有何特點？它們之間有什么關(guān)系？2 2 . .切屑于前刀面之間的摩擦與一般剛體之間德滑動摩擦有無區(qū)別？假設(shè)有區(qū)別,二者有何不同之處？精彩文檔實用標準文案3 3 . .背吃刀量和進給量對切削力的影響有何不同？4 4 . .切削溫度的含義是什么？它在刀具上是如何分布的？它的分布和三個變形區(qū)有何聯(lián)系？5 5 . .背吃刀量和進給量對切削力和切削溫度的影響是否一致？為什么？如何運用這一規(guī)律指導(dǎo)生產(chǎn)實踐？6 6 . .增大前角可以使切削溫度降低的原因是什么？是不是前角越大切削溫度越低？7 7 . .什么叫刀具壽命？刀具壽命和磨鈍

6、標準有什么關(guān)系？磨鈍標準確定后,刀具壽命是否就確定了？為什么？8 8 . .選擇切削用量的原那么是什么？從刀具壽命出發(fā)時,按什么順序選擇切削用量？從機床動力出發(fā)時,按什么順序選擇切削用量,為什么？9 9 . .粗加工時進給量的選擇受哪些因素限制？當進給量受到外表粗糙度限制時,有什么辦法能增加進給量,而保證外表粗糙度的要求？1010 . .在 CA6140CA6140 車床上粗車、半精車一套筒的外圓,材料為 4545 鋼調(diào)質(zhì),抗拉強度 d dL Lb=681.5MPa,=681.5MPa,硬度為 200230HBS200230HBS, ,毛坯尺寸ww=80mm=80mm 父 350mm350mm

7、, ,車削后的尺寸為d=75一0.25mm,L=340mmmm,L=340mm, ,外表粗糙度值均為Ra3-2umo試選擇刀具類型、材料、結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)及切削用量.1111 . .如何表示切屑變形程度？1212 . .影響切削變形有哪些因素？各因素如何影響切削變形？1313 . .三個切削分力是如何定義的？各分力對加工有何影響？1414 . .刀具磨損過程有哪幾個階段？為何出現(xiàn)這種規(guī)律？1515 . .刀具破損的主要形式有哪些？高速鋼和硬質(zhì)合金刀具的破損形式有何不同？1616 . .工件材料切削加工性的衡量指標有哪些？1717 . .說明最大生產(chǎn)效率刀具使用壽命和經(jīng)濟刀具使用壽命的含義及計算公

8、式.磨粒粒度是如何規(guī)定的？試說明不同粒度砂輪的應(yīng)用.機械制造技術(shù)根底習題四1.1.在車床上車一直徑為80mmmm、長為 2000mm2000mm 的長軸外圓,工件材料為 4545 鋼,切削用量為 v=v=2m/s,ap=0.4mm、f=0.2mm/r r, ,刀具材料為 YT15,YT15,如只考慮刀具磨損引起的加工誤差,問該軸車后能否到達 IT8IT8 的要求？精彩文檔實用標準文案2,2,某車床部件剛度為k主=4450N/mm,k刀架=1333N/mmk尾座=30000N/mm,k刀具很大.1)1)如果工件是一個剛度很大的光軸,裝夾在兩頂尖間加工,試求：(1)(1)刀具在床頭處的工藝系統(tǒng)剛度

9、；(2)(2)刀具在尾座處的工藝系統(tǒng)剛度；(3)(3)刀具在工件中點處的工藝系統(tǒng)剛度；(4)(4)刀具在距床頭為 2/32/3 工件長度處的工藝系統(tǒng)剛度；并畫出加工后工件的大致形狀.2)2)如果Fy=500N,工藝系統(tǒng)在工件中點處的實際變形為 0.05mm,0.05mm,求工件的剛度？50c,3.3.在車床上用前后頂尖裝夾,車削長為 800mm,800mm,外徑要求為V50-0,04mmmm 的工件外圓.k主=10000N/mmk尾=5000N/mmk刀架=4000N/mmFy=300N試求：1)1)僅由于機床剛度變化所產(chǎn)生的工件最大直徑誤差,并按比例畫出工件的外形；2)2)僅由于工件受力變形

10、所產(chǎn)生的工件最大直徑誤差,并按同樣比例畫出工件的外形；3)3)上述兩種情況綜合考慮后,工件最大直徑誤差多大？能否滿足預(yù)定的加工要求？假設(shè)不符合要求,可采取哪些舉措解決？4,4,車床車削工件外圓時的卜系=2000N/mm,毛坯偏心e=2mm=2mm, ,毛坯最小背吃刀/_yn且ap=1mmC C= =C CyfHBS=1500N/mmfHBS=1500N/mm 尚里2 2,丫,l,lR RJ J：(1)毛坯最大背吃刀量ap1=.(2)第一次走刀后,反映在工件上的剩余偏心誤差多大？(3)第二次走刀后的&x2多大？(4)第三次走刀后的&多大?(5)假設(shè)其它條件不變,讓q-1000N/mm,求醍1、醍

11、2、AX3各為多大？并說明k系對剩余偏心的影響規(guī)律5.5.在臥式銃床上按圖 1 1 所示裝夾方式用銃刀 A A 銃削鍵槽,經(jīng)測量發(fā)現(xiàn),工件兩端處的深度大于中間的,且都比未銃鍵槽前的調(diào)整深度小.試分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因.精彩文檔實用標準文案圖 1 16,6,在外圓磨床上磨削圖 2 2 所示軸類工件的外圓*,假設(shè)機床幾何精度良好,試分析所磨外圓出現(xiàn)縱向腰鼓形的原因？并分析 A-AA-A 截面加工后的形狀誤差,畫出 A-AA-A 截面形狀,提出減小上述誤差的舉措.有一批套筒零件如圖 3 3 所示,其它加工面已加工好,今以內(nèi)孔 D D2在圓柱心軸 d d 上定位,用調(diào)整法最終銃削鍵槽.假設(shè)定位心軸處于

12、水平位置,試分析計算尺寸 L L 的定位誤差.：Di=帕,.6mm,D2=帕0產(chǎn)mm,心軸直徑d=*30黑mm.7.7.8.8.在外圓磨床上磨削某薄壁襯套緊,然后頂在頂尖上磨襯套4b4b 所示,試分析其原因.A,A,見圖 4a,4a,襯套 A A 裝在心軸上后,用墊圈、螺母壓 A A 的外圓至圖樣要求.卸下工件后發(fā)現(xiàn)工件呈鞍形,如圖精彩文檔3圖 2 2a)圖 4 49.9.有一板狀框架鑄件,壁 3 3 薄,壁 1 1 和壁 2 2 厚,當采用寬度為 B B 的銃刀銃斷壁 3 3 后(見圖 5),5),斷口尺寸 B B 將會因內(nèi)應(yīng)力重新分布產(chǎn)生什么樣的變化？為什么？圖 5 510.10.車削一批

13、軸的外圓,其尺寸要求為*20-0.1mm,假設(shè)此工序尺寸按正態(tài)分布,均方差仃= =0.025mm,0.025mm,公差帶中央小于分布曲線中央,其偏移量君= =0.03mm0.03mm.試指出該批工件的常值系統(tǒng)性誤差及隨機誤差多大？并計算合格品率及不合格品率各是多少？何1.5mm的小軸.現(xiàn)每隔一定時間抽取容量 n=5n=5 的一個小樣本,共抽取 2020 個順序小樣本,逐一測量每個順序小樣本每個小軸的外徑尺寸,并算出順序小樣本的平均值Xi和極差Ri,其值列于表 4-154-15.試設(shè)計 X XR R 點圖,并判斷該工藝過程是否穩(wěn)定？1313 .什么是回火燒傷？什么是淬火燒傷？什么是退火燒傷？為什

14、么磨削加工時容易產(chǎn)生燒傷？祥本號均近段苑凡樣小號由11,約_Cl0921比蚓mMg12必os,_310.994o.i3ILW)fi從054|fl.Q穌141j.ODSU.C58n nJ田20.HlJ5K.9700.Oif$11.020.1171Rn.02o0+117J1 RIX0.111】11.9960.04EIIOr的也0!)18i(t.沏乩儂flHkUWO仇時19Id996的1CIQ*994儀05*IL.0Z80-10單位：mm)mm)表 415415 循序小樣本數(shù)據(jù)表12.12.試述外表粗糙度、外表層物理機械性能對機械使用性能的影響.實用標準文案V/Z/V1b)b)11.11.在自動車床

15、上加工一批外徑為2精彩文檔實用標準文案1414 .試述機械加工中產(chǎn)生自激振動的條件,并用以解釋再生型顫振、耦合型顫振的激振機理.機械制造技術(shù)根底習題五1 1 . .加工圖 1 1 所示零件,其粗基準、精基準應(yīng)如何選擇標有“符號的為加工面,其余為非加工面？圖 a a、b b 及 c c 所示零件要求內(nèi)外圓同軸,端面與孔心線垂直,非加工面與加工面間盡可能保持壁厚均勻；圖 d d 所示零件毛坯孔已鑄出,要求孔加工余量盡可能均勻.圖 1 12 2 . .為什么機械加工過程一般都要劃分為幾個階段進行？3 3 . .試簡述按工序集中原那么、工序分散原那么組織工藝過程的工藝特征,各用于什么場合？4 4 .

16、.試分析影響工序余量的因素,為什么在計算本工序加工余量時必須考慮本工序裝夾誤差的影響？5 5 . .圖 2 2a a 為一軸套零件圖,圖 2 2b b 為車削工序簡圖,圖 2 2c c 為鉆孔工序三種不同定位方案的工序簡圖,均需保證圖 a a 所規(guī)定的位置尺寸 10100.1mm0.1mm 的要求,試分別計算工序尺寸A A、A2與A3的尺寸及公差.為表達清楚可見,圖 a a、圖 b b 只標出了與計算工序尺寸A A、A A?、A3有關(guān)的軸向尺寸.精彩文檔實用標準文案C C圖 2 20.0240.16圖 3 3 為齒輪軸截面圖,要求保證軸徑尺寸28#.008mm和鍵槽深t=4mm.其工藝過程為：

17、1 1車外圓至, ,2828q qi0mmmm 2 2銃鍵槽槽深至尺寸 H H；3 3熱處理；4 4磨外.0.024圓至尺寸中28書.008mm.試求工序尺寸 H H 及其極限偏差.000.450-.1mm,253mm及50mm,其有關(guān)工序如圖4b4b、c c 所示,試求工序尺寸A1、A A、A3及其極限偏差.6.6.7.7.加工圖 4a4a 所示零件的軸向尺寸圖 3 3+0024+0024精彩文檔8 8 . .什么是生產(chǎn)本錢、工藝本錢？什么是可變費用、不變費用？在市場經(jīng)濟條件下,如何正確運用經(jīng)濟分析方法合理選擇工藝方案？9 9 .設(shè)有一軸孔配合,假設(shè)軸的尺寸為帕0Qomm,孔的尺寸為帕.mm

18、,設(shè)軸、孔尺寸均按正態(tài)分布,試用完全互換法和統(tǒng)計互換法分別計算封閉環(huán)尺寸及極限偏差.要求裝配后齒輪端部間隙Ao保持在 0.100.25mm0.100.25mm 范圍內(nèi),如選用完全互換法裝配,試確定Ai、A A、A3的精度等級和極限偏差.1111 .圖 6 6 所示為車床溜板與床身導(dǎo)軌的裝配圖,為保證溜板在床身導(dǎo)軌上準確移動,壓板與床身下導(dǎo)軌面間間隙須保持在 0.10.3mm0.10.3mm 范圍內(nèi),如選用修配法裝配,試確定圖示修配環(huán) A A 和其它有關(guān)尺寸的尺寸公差和極限偏差.10.10.圖 5 5 所示減速器某軸結(jié)構(gòu)的尺寸分別為:A=40mmAA=40mmA2= =36mm36mmA3=4mm.?實用標準文案圖 5 5精彩文檔實用標準文案圖 6 61212 . .圖 7 7 所示傳動裝置,要求軸承端面與端蓋之間留有A.=0.30.5mm的間隙；：Ac0A-0AC0A=4235mm標準件,A2=15808mm,A=40q25mm標準件,A4=23,.045mmA5=250f09mmA6=3801.05mmB=50010mm,一定調(diào)整法裝配,試確定固定調(diào)整環(huán) B B 的分組數(shù)和調(diào)整環(huán) B B 的尺寸系列.由力圖 7 71313.分析圖 8 8 中零件局部結(jié)構(gòu)工藝性存在的問題,并提出改良意見.精彩文檔實用標準文案1414 . .如圖 9 9 所示齒輪部件的裝配,軸是固定不動的