1、 1.0目的: 本程序確定和制訂確保產(chǎn)品能使顧客所需步驟，管理不同小組的接口，有效的過(guò)程策劃，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，持續(xù)改進(jìn)，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以滿足顧客要求。2.0范圍： 本程序適用于本公司所有過(guò)程開(kāi)發(fā)及過(guò)程的變更。3.0定義31 APQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃。32 PFMEA-過(guò)程失效模式和后果分析。33 MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析。34 SPC-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。35 PPK-初始過(guò)程研究。36 PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。4.0職責(zé)：部 門職 責(zé)業(yè)務(wù)課市場(chǎng)需求信息、客供信息資料接受、客戶要求轉(zhuǎn)化、客戶溝通。技術(shù)部新工裝設(shè)計(jì)和樣件制作。工程圖樣的編制，組織設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證等活動(dòng)。工模課新工裝夾具的

2、制作、維修和試模跟蹤。品管課初始過(guò)程能力研究及MSA分析；檢驗(yàn)、試驗(yàn)指導(dǎo)書的編制和產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量。生產(chǎn)部制訂試產(chǎn)和量產(chǎn)控制計(jì)劃與過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書的編制以及試產(chǎn)/量生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控及實(shí)施。采購(gòu)課負(fù)責(zé)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中所需的物料采購(gòu)。CFT小組識(shí)別顧客要求和期望/項(xiàng)目可行性評(píng)定及特殊特性評(píng)審/FMEA評(píng)審/控制計(jì)劃評(píng)審。CFT組長(zhǎng)負(fù)責(zé)主導(dǎo)整個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全過(guò)程及進(jìn)度掌控，分配資源、確定職責(zé)及每方代表作用。總經(jīng)理參與各階段評(píng)審，提供充分的資源、咨詢并協(xié)助解決任何未決的議題以支持產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的順利進(jìn)行。5.0績(jī)效指標(biāo)： 5.1 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目按期完成率80%6.0工作內(nèi)容和說(shuō)明：工作流程工作內(nèi)容和說(shuō)明使用表單開(kāi)

3、發(fā)計(jì)劃的提出6.1開(kāi)發(fā)計(jì)劃的提出:6.1.1當(dāng)客戶提出新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，由業(yè)務(wù)部收集新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的相關(guān)資料如：A.產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)，裝車尺寸參數(shù)、試驗(yàn)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；B.客戶期望和需求：C.客戶建議和信息。A6.1.2業(yè)務(wù)課將資料形成“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書”，轉(zhuǎn)技術(shù)部，技術(shù)部判定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書工作流程工作內(nèi)容和說(shuō)明使用表單計(jì)劃的批準(zhǔn)A是否可以開(kāi)發(fā)此產(chǎn)品，并決定產(chǎn)品質(zhì)量策劃的責(zé)任。若是，則由技術(shù)部主管審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。成立CFT小組6.1.3技術(shù)部主管負(fù)責(zé)主導(dǎo)成立CFT小組:A.選出小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過(guò)程及確定每一代表的作用及職責(zé)。B.負(fù)責(zé)該產(chǎn)品項(xiàng)目整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程、直到批量生產(chǎn)。C.建立與客戶和其它小

4、組的聯(lián)系渠道。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組成員清單項(xiàng)目的評(píng)估NG OKB6.1.4CFT負(fù)責(zé)對(duì)“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書”進(jìn)行可行性評(píng)估，評(píng)估之前應(yīng)收集下列資料并做可行性評(píng)估的依據(jù)。A客戶的呼聲-客戶的抱怨、建議、資料信息（業(yè)務(wù)課收集）；B.以前開(kāi)發(fā)的類似產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中的成功經(jīng)驗(yàn)或存在問(wèn)題以及客戶抱怨情形，以往客戶所關(guān)注的問(wèn)題（技術(shù)部、品管課收集）；C.過(guò)去類似產(chǎn)品開(kāi)發(fā)資料及國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)部收集）；D.目前公司的產(chǎn)能狀況（生產(chǎn)部收集）；E.產(chǎn)品相關(guān)法律/法規(guī)的要求（業(yè)務(wù)課收集）。6.1.5可行性評(píng)估應(yīng)考慮以下內(nèi)容：A.客戶的要求是否清楚，能否滿足客戶的質(zhì)量要求；B.產(chǎn)能是否滿足要求；C.開(kāi)發(fā)時(shí)間，進(jìn)度

5、要求； D.工序能力；E.成本(投資成本/單位成本) F.適用的法律、法規(guī)的要求。6.1.6CFT小組評(píng)估結(jié)果“可行性評(píng)估報(bào)告”.6.1.7若評(píng)估結(jié)果結(jié)論為可行，則該產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目被批準(zhǔn).6.1.8若小組可行性評(píng)估結(jié)論認(rèn)為需要對(duì)客戶的某些要求進(jìn)行更改或?qū)ζ洳煌晟?、含糊或矛盾之處進(jìn)行確認(rèn)之后可進(jìn)行開(kāi)發(fā)時(shí)，則由相關(guān)部門與技術(shù)部進(jìn)行協(xié)商，協(xié)商結(jié)果應(yīng)重新評(píng)估開(kāi)發(fā)可行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書雨刷成本分析表模具制造成本分析表可行性評(píng)估報(bào)告-新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)先期策劃進(jìn)度表工作流程工作內(nèi)容和說(shuō)明使用表單 B性。6.1.9若小組可行性評(píng)估結(jié)論認(rèn)為“不可行”則放棄開(kāi)發(fā)，必要時(shí)由業(yè)務(wù)通知客戶。6.1.10開(kāi)發(fā)項(xiàng)目批準(zhǔn)后，CFT小組

6、運(yùn)用同步工程技術(shù)擬定“-新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)先期策劃進(jìn)度表”以確保新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度滿足計(jì)劃及客戶要求。同時(shí)CFT小組以書面形式輸出以下文件并發(fā)送相關(guān)部門。A.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書B.初始材料清單C.初始過(guò)程流程圖D特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初期明細(xì)表E.可靠性和質(zhì)量目標(biāo)F.產(chǎn)品保證計(jì)劃新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書初始材料清單初始過(guò)程流程圖特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初期明細(xì)表可靠性和質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品保證計(jì)劃指定項(xiàng)目人員/過(guò)程進(jìn)度開(kāi)發(fā)6.2過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā):6.2.1CFT將6.1.10作為過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的輸入。6.2.2各部門主管應(yīng)委派具有一定資格人員去完成，并對(duì)每個(gè)項(xiàng)目制定進(jìn)度計(jì)劃。進(jìn)度可依進(jìn)展情況加以修改，但應(yīng)用變更記錄。開(kāi)發(fā)進(jìn)度表包裝設(shè)

7、計(jì)6.2.3 開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)包裝設(shè)計(jì)。包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在搬運(yùn)、運(yùn)輸和開(kāi)發(fā)使用時(shí)的完整性。產(chǎn)品/質(zhì)量體系評(píng)審6.2.4CFT小組負(fù)責(zé)依APQP建議的“產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單”對(duì)公司質(zhì)量體系、文件進(jìn)行評(píng)審，并將評(píng)審結(jié)論交技術(shù)部主管審核。產(chǎn)品所需的任何額外的控制和/或程序上的更改都應(yīng)在體系文件中予體現(xiàn)，并且包括在控制計(jì)劃中。產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單編制過(guò)程流程圖6.2.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制過(guò)程流程圖，生產(chǎn)部主管應(yīng)依APQP建議之“過(guò)程流程圖檢查清單”進(jìn)行檢查，以確保過(guò)程流程圖系統(tǒng)的顯示現(xiàn)有的或提出的過(guò)程流程。過(guò)程流程圖檢查清單C場(chǎng)地平面布置圖 6.2.6CFT小組負(fù)責(zé)依APQP建議的“場(chǎng)地平面布置檢查

8、清單”制訂并評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖，制訂時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮減少材料的周轉(zhuǎn)和搬運(yùn)，增加場(chǎng)地空間利用、自動(dòng)化、人機(jī)工程配合以及生產(chǎn)線平衡并確認(rèn)定檢測(cè)點(diǎn)的可場(chǎng)地平面布置檢查清單工作流程工作內(nèi)容和說(shuō)明使用表單C接受性、控制圖位置、目視輔具的應(yīng)用、中間維修站和缺陷材料的儲(chǔ)存區(qū)。評(píng)審結(jié)論報(bào)生產(chǎn)部主管審核，心要時(shí)調(diào)整場(chǎng)地平面設(shè)施布置并修訂場(chǎng)地平面布置圖。過(guò)程FMEA6.2.7生產(chǎn)部制作PFMEA，CFT小組進(jìn)行審查核準(zhǔn)。審查時(shí)應(yīng)用APQP建議之“過(guò)程FMEA檢查清單”，以確認(rèn)已詳盡考慮、預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題。6.2.7.1PFMEA應(yīng)考慮所有特殊特性并努力改進(jìn)過(guò)程，以防止發(fā)生缺陷。當(dāng)客戶提出對(duì)PFMEA進(jìn)行

9、評(píng)審和批準(zhǔn)要求，應(yīng)在生產(chǎn)件批準(zhǔn)前滿足客戶要求。6.2.7.2當(dāng)PFMEA鑒別出潛在的不合格因素時(shí)，應(yīng)在過(guò)程、設(shè)備、設(shè)施、工裝計(jì)劃中和在解決問(wèn)題過(guò)程中，考慮使用防錯(cuò)方法。過(guò)程FMEA檢查清單試產(chǎn)控制計(jì)劃6.2.8生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制“試產(chǎn)CP”，經(jīng)CFT小組組長(zhǎng)批準(zhǔn)后發(fā)放至相關(guān)部門，在試產(chǎn)時(shí)涉及到尺寸測(cè)量，材料和性能試驗(yàn)等，要在試產(chǎn)控制計(jì)劃中做出描述。控制計(jì)劃?rùn)z查清單編制作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)指導(dǎo)書6.2.9生產(chǎn)技術(shù)單位和品管課依據(jù)“試產(chǎn)CP、FMEA、產(chǎn)品圖、過(guò)程流程圖、包裝規(guī)范”等文件編制試產(chǎn)“作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)/試驗(yàn)指導(dǎo)書”。并按規(guī)定要求審批。6.2.10試產(chǎn)“作業(yè)指導(dǎo)書”及“檢驗(yàn)指導(dǎo)書”應(yīng)發(fā)放至相關(guān)單

10、位，以保證操作者能方便的獲取。制訂初始能力研究計(jì)劃/制訂測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃6.2.11由品管課相關(guān)人員針對(duì)特殊特性及控制計(jì)劃中量規(guī)儀器編制“初始能力研究計(jì)劃”和“測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”。初始能力研究計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 過(guò)程評(píng)審D6.2.12上述6.2.4-6.2.11文件完成后，由CFT小組組長(zhǎng)組織相關(guān)部門主管召開(kāi)評(píng)審會(huì)議，評(píng)審結(jié)果記錄在“過(guò)程評(píng)審記錄表”中，由CFT小組組長(zhǎng)對(duì)進(jìn)度達(dá)成狀況及不符合規(guī)定的事項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)證，并將開(kāi)發(fā)項(xiàng)目向總經(jīng)理匯報(bào)，并協(xié)助解決任何未決的議題。過(guò)程評(píng)審記錄表工作流程工作內(nèi)容和說(shuō)明使用表單D文件發(fā)放6.2.13根據(jù)評(píng)審結(jié)果，文件起草人分別完善各自的文件。修改后，由所在單位主管

11、審簽，文件審簽后，相關(guān)設(shè)計(jì)人員填寫“-設(shè)計(jì)輸出文件清單”。并輸出文件移交文件發(fā)放部門分發(fā)。-設(shè)計(jì)輸出文件清單試生產(chǎn)6.3產(chǎn)品及過(guò)程確認(rèn):6.3.1各責(zé)任部門(CFT小組)完成過(guò)程設(shè)計(jì)，即進(jìn)入試產(chǎn)階段。6.3.2試生產(chǎn)的最少樣品數(shù)依據(jù)客戶要求而定，客戶未作規(guī)定時(shí)，樣品數(shù)不少于300件。6.3.3當(dāng)生產(chǎn)部接到業(yè)務(wù)課的“生產(chǎn)制造通知單”后，安排試產(chǎn)計(jì)劃，發(fā)出相關(guān)部門并跟蹤實(shí)施進(jìn)展。（注明“試產(chǎn)”）6.3.4試產(chǎn)時(shí)，由技術(shù)部制定生產(chǎn)物料清單。6.3.5試產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)部根據(jù)“試產(chǎn)CP”或“作業(yè)指導(dǎo)書”的要求，采用正式的工裝、設(shè)備、環(huán)境、設(shè)施、循環(huán)時(shí)間進(jìn)行，品管課應(yīng)使用規(guī)定的量規(guī)儀器并按“檢驗(yàn)指導(dǎo)書”進(jìn)行檢驗(yàn)

12、，以對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行有效的驗(yàn)證。生產(chǎn)物料明細(xì)表試模跟蹤表樣品測(cè)測(cè)報(bào)告初始能力研究測(cè)量系統(tǒng)分析6.3.6試產(chǎn)由生產(chǎn)部實(shí)施，但開(kāi)發(fā)/設(shè)計(jì)有關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行跟蹤。同時(shí)品管課相關(guān)人員應(yīng)依“初始過(guò)程能力研究計(jì)劃”開(kāi)展過(guò)程能力研究參見(jiàn)生產(chǎn)過(guò)程控制程序。和SPC手冊(cè)直到PPK1.67為止。品管課計(jì)量人員應(yīng)依“測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”開(kāi)展測(cè)量系統(tǒng)分析參見(jiàn)MSA手冊(cè)，直到達(dá)到要求為止。初初過(guò)程能力研究測(cè)量系統(tǒng)分析生產(chǎn)件批準(zhǔn)6.3.7試產(chǎn)階段，由品管課負(fù)責(zé)收集，準(zhǔn)備生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)課提交客戶批準(zhǔn)，如客戶放棄生產(chǎn)件批準(zhǔn)，由CFT小組進(jìn)行評(píng)審。在試產(chǎn)階段產(chǎn)品出貨前，必順完成生產(chǎn)件批準(zhǔn)。生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)6.3.8品管課負(fù)責(zé)計(jì)量試

13、驗(yàn)和生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)，以確認(rèn)由正式工裝和過(guò)程制造出的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的要求。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄。樣品測(cè)測(cè)報(bào)告E包裝評(píng)價(jià)6.3.9試產(chǎn)階段，技術(shù)部應(yīng)對(duì)包裝方式，包裝標(biāo)準(zhǔn)，包裝規(guī)范進(jìn)行評(píng)價(jià)，以保證產(chǎn)品運(yùn)達(dá)客戶時(shí)，包裝能保護(hù)產(chǎn)品不受損傷。工作流程工作內(nèi)容和說(shuō)明使用表單E編制量產(chǎn)控制計(jì)劃6.3.10試產(chǎn)完成后，生產(chǎn)部編制“量產(chǎn)控制計(jì)劃”經(jīng)CFT小組組長(zhǎng)批準(zhǔn)后發(fā)至相關(guān)部門。在量產(chǎn)中涉及到的產(chǎn)品/過(guò)程特性，過(guò)程控制試驗(yàn)及測(cè)量系統(tǒng)等，都要在量產(chǎn)控制計(jì)劃中描述。控制計(jì)劃技術(shù)文整理/作業(yè)指導(dǎo)書制定 6.3.11生產(chǎn)部、品管課根據(jù)試產(chǎn)情況,以“量產(chǎn)控制計(jì)劃”及過(guò)程FMEA，編制量產(chǎn)作業(yè)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書，并經(jīng)審批后下發(fā)相

14、關(guān)單位。產(chǎn)量前評(píng)審 NG6.3.12CFT小組在量產(chǎn)前負(fù)責(zé)對(duì)試產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)審。小組可行性承諾過(guò)程評(píng)審記錄質(zhì)量策劃認(rèn)定 OK6.3.13CFT小組組織召開(kāi)評(píng)審會(huì)議,將項(xiàng)目策劃狀況向總經(jīng)理匯報(bào),確保所有的策劃要求或關(guān)注問(wèn)題已文件化,并依“產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定”對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行最后認(rèn)定。產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定量產(chǎn)技術(shù)文件的發(fā)放6.3.14品管課以書面形式通知業(yè)務(wù)課、生產(chǎn)部，表明該產(chǎn)品可以量產(chǎn)。工模課填寫“工裝夾具驗(yàn)收移交確認(rèn)單”，辦理工裝夾具移交手續(xù)。工裝夾具驗(yàn)收移交確認(rèn)單F批量生產(chǎn)并交付6.4量產(chǎn)階段:6.4.1生管依訂單安排批量生產(chǎn)，參見(jiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理規(guī)定。6.4.2生產(chǎn)制造部依量產(chǎn)CP、作

15、業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)，并依產(chǎn)品搬運(yùn)、儲(chǔ)存和防護(hù)管理規(guī)定和成品交付管理程序進(jìn)行儲(chǔ)存與交付。6.4.3本文件發(fā)布前開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，在本文件發(fā)布后再生產(chǎn)時(shí)，由生產(chǎn)部編制“量產(chǎn)控制計(jì)劃”以指導(dǎo)生產(chǎn)。6.4.4品管課依量產(chǎn)的檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)及記錄。6.4.5當(dāng)新產(chǎn)品確認(rèn)合格后由技術(shù)部將該產(chǎn)品登記入雨刷系列產(chǎn)品表。6.4.6當(dāng)新產(chǎn)品第二次生產(chǎn)時(shí)，品管課需計(jì)算特殊特性控制界線UCL和LCL及Cpk，應(yīng)按照生產(chǎn)過(guò)程控制程序執(zhí)行。當(dāng)制造能力不足（Cpk<1.33）或不穩(wěn)定(Ppk<1.67)時(shí)應(yīng)修訂量產(chǎn)控制工作流程工作內(nèi)容和說(shuō)明使用表單持續(xù)改進(jìn)/提高顧客滿意度F6.4.7質(zhì)量策劃不隨過(guò)程確認(rèn)和就緒面終止，控制

16、計(jì)劃/工藝文件應(yīng)不斷更新，應(yīng)不斷提高過(guò)程能力，以保證顧客滿意，應(yīng)貫徹持續(xù)改進(jìn)的思想，并提出價(jià)格、制造能力和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)有關(guān)的建議。參見(jiàn)生產(chǎn)過(guò)程控制程序、顧客滿意度控制程序、持續(xù)改進(jìn)控制程序?？蛻魸M意度調(diào)查表7.0相關(guān)文件 7.1APQP參考手冊(cè) 外來(lái)文件 7.2FMEA參考手冊(cè) 外來(lái)文件 7.3PPAP參考手冊(cè) 外來(lái)文件 7.4SPC參考手冊(cè) 外來(lái)文件 7.5MSA參考手冊(cè) 外來(lái)文件 7.6生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 7.7文件與資料管控制程序 7.8工裝夾具管理程序 7.9產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序 7.10生產(chǎn)過(guò)程控制程序 7.11持續(xù)改進(jìn)控制程序 7.12顧客滿意度控制程序 7.13產(chǎn)品搬運(yùn)/儲(chǔ)存和防

17、護(hù)管理規(guī)定8.0使用表單 8.1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書 8.2新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組成員清單 8.3雨刷成本分析表 8.4模具制造成本分析表 8.5可行性評(píng)估報(bào)告 8.6新產(chǎn)品先期策劃進(jìn)度表 8.7新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書 8.8初始材料清單 8.9初始過(guò)程流程圖8.10特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初期明細(xì)表 8.11可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 8.12產(chǎn)品保證計(jì)劃 8.13開(kāi)發(fā)進(jìn)度表 8.14產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單 8.15過(guò)程流程圖檢查清單 8.16場(chǎng)地平面布置檢查清單8.17過(guò)程FMEA檢查清單 8.18控制計(jì)劃?rùn)z查清單 8.19初始能力研究計(jì)劃8.20測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃8.21過(guò)程評(píng)審記錄表8.22設(shè)計(jì)輸出文件清單8.23生產(chǎn)

18、物料需求表8.24試模跟蹤表8.25樣品檢測(cè)報(bào)告8.26初始過(guò)程能力研究8.27測(cè)量系統(tǒng)分析8.28控制計(jì)劃 8.29小組可行性承諾8.30過(guò)程評(píng)審記錄8.31產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定8.32工裝夾具驗(yàn)收移交確認(rèn)單8.33客戶滿意度調(diào)查表新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書 規(guī) 格： 編 號(hào)：序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容1客 戶名 稱地 址聯(lián)系人電話或傳真2開(kāi)發(fā)理由3市場(chǎng)前景及效益分析4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及參數(shù)要求大骨中骨大翅小翅鉚釘扣片彈片膠條大栓小栓背板Pin軸刷頭墊片螺絲護(hù)套其它5表面處理要求涂裝方式涂裝顏色電鍍前毛坯噴油顏色電鍍顏色其他6試 驗(yàn) 要 求噴涂試驗(yàn)臭氧試驗(yàn)?zāi)途迷囼?yàn)鹽霧試驗(yàn)其 他7附 件8外 觀 要 求9標(biāo) 簽 要

19、求（請(qǐng)注明所貼位置）10包裝要求11送樣日期12客 戶 提 供 資 料填 表審 核批 準(zhǔn) UPCFM202A新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目小組名單 編號(hào)： 產(chǎn)品名稱圖號(hào)零件圖加工圖職務(wù)姓名所在部門工 作 職 責(zé)組長(zhǎng)副組長(zhǎng)組員組員組員組員組員組員組員組員組員組員顧客代表編制審核批準(zhǔn)年 月 日 UPCFM203A編號(hào)：雨刷成本分析表 幣別:人民幣序號(hào)品名規(guī)格類別配件名稱材料名稱型號(hào)材料單位原幣材料單價(jià)用量單位耗用數(shù)量用量加工數(shù)耗損3%制造用量單價(jià)材料小計(jì)人工費(fèi)用制造費(fèi)用 單支成本小計(jì)合計(jì)審核: 制定: UPCFM204A模具制造成本分析表模具名稱： 表單編號(hào)：耗用材料規(guī)格數(shù)量重量單價(jià)金額（pcs）（kg）（元/k

20、g）（元）一模材材料費(fèi)用合計(jì)：二熱處理費(fèi)用合計(jì)：三零配件及工具費(fèi)用合計(jì)：整套模具合計(jì)費(fèi)用審核： 制訂： UPCFM205A可 行 性 評(píng) 估 報(bào) 告 編 號(hào)： 產(chǎn)品名稱型號(hào)/規(guī)格評(píng)審日期評(píng)審員序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審內(nèi)容評(píng)審結(jié)果備注OKNG原因?qū)Σ哓?zé)任人計(jì)劃完成日期1客戶的要求1.1 是否已明確客戶的要求1.2 能否達(dá)到客戶的要求2類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成敗經(jīng)驗(yàn)2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理性/材質(zhì)選擇2.2 產(chǎn)品的可制造性及 裝配性3目前產(chǎn)能狀況3.1目前的產(chǎn)能狀況是否可滿足生產(chǎn)的需要4開(kāi)發(fā)的時(shí)間、進(jìn)度要求4.1 是否明確開(kāi)發(fā)的時(shí)間、進(jìn)度要求4.2 能按開(kāi)發(fā)進(jìn)度要求開(kāi)發(fā)5工序能力5.1 設(shè)備的生產(chǎn)能力5.2 員工的技

21、術(shù)水平6政府的要求和法規(guī)6.1 是否明確政府的要求 和法規(guī)6.2 是否符合政府的要求和法規(guī) UPCFM206A 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)先期策劃進(jìn)度表 編號(hào)：內(nèi) 容工作起止日期實(shí)際完成日期責(zé)任部門1項(xiàng)目可行性評(píng)估2策劃21輸入評(píng)審22輸出221新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書222初期物料清單223初期過(guò)程流程圖224特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的明細(xì)表225可靠性及質(zhì)量目標(biāo)226產(chǎn)品保證計(jì)劃227輸出評(píng)審3過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)31過(guò)程流程圖.PFMEA32試生產(chǎn)控制計(jì)劃33過(guò)程指導(dǎo)書331操作規(guī)程34檢驗(yàn)指導(dǎo)書35測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃36初始能力分析計(jì)劃37包裝指導(dǎo)書/包裝規(guī)范38輸出評(píng)審4試生產(chǎn)4.1下發(fā)試生產(chǎn)計(jì)劃42試生產(chǎn)43試生產(chǎn)

22、檢驗(yàn)與試驗(yàn)44初始能力研究45測(cè)量系統(tǒng)分析46包裝評(píng)價(jià)47量產(chǎn)控制計(jì)劃48量產(chǎn)技術(shù)文件發(fā)放49生產(chǎn)件批準(zhǔn)410質(zhì)量策劃認(rèn)定5批量生產(chǎn)備注 審核： 制定:UPCFM207A新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)書 編 號(hào)：序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容1產(chǎn)品型 號(hào)規(guī) 格2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大骨中骨大翅小翅鉚釘扣片鋼片膠條大栓小栓PC板其它3加工要求加工方式 （）橡膠成型 （）沖壓 （）組裝 （）鉚接 （ ）其他涂裝方式（）粉體涂裝（）電泳 （）電鍍（）水轉(zhuǎn)印 （ ）其他顏 色（ ）銀白 （ ）金色 （ ）黑色 （ ）啞黑 （ ）白色 （ ）黑消光（ ）黃色 （ ）紅色 （ ）綠色 （ ）待定（或客戶提供色板）4性能特性耐久測(cè)試其 它鹽霧試驗(yàn)

23、5附件刷頭彈簧墊圈螺絲護(hù) 套Pin軸其 它6包裝方式（）真空罩 （ ）雙泡殼 （）彩 盒 （ ）其他紙箱類型（）顧客提供 （ ）其他備注7模具數(shù)量類型（）五金 （）橡膠 （）塑膠 （ ）包裝模 （ ）其他審核: 制定: UPCFM208A初始材料清單 編號(hào)：產(chǎn)品名稱序號(hào)物料名稱物料編號(hào)物料規(guī)格參考圖紙備注UPCFM209A 初 始 過(guò) 程 流 程 圖 編號(hào)：代 號(hào)流 程產(chǎn)品過(guò)程特性特殊特性及符號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書輔助設(shè)施UPCFM210A特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初期明細(xì)表編號(hào)： 制 程特殊特性項(xiàng)目管制要求(含公差)特殊特性符號(hào)管制部門管制方法 UPCFM211A質(zhì) 量 目 標(biāo) 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號(hào):生產(chǎn)車間:

24、生產(chǎn)線根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)，該產(chǎn)品將在車間的XXXX線進(jìn)行生產(chǎn)?；诓牧蠈?duì)XXXX線的掌握程度及XXXX年上半年該車間產(chǎn)品廢品率的統(tǒng)計(jì)資料，對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)確定如下： 質(zhì) 量 指 標(biāo)供貨初期一年以后廢品率車間內(nèi)廢250PPM100PPM加工料廢80PPM50PPM附：XXXX年上半年車間質(zhì)量報(bào)告批準(zhǔn)審核制定UPCFM212A產(chǎn)品保證計(jì)劃編號(hào)： 產(chǎn)品名稱圖號(hào)生產(chǎn)車間生產(chǎn)線因素對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施新技術(shù)材料環(huán)境包裝服務(wù)批準(zhǔn)審核制定 UPCFM213A 產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量檢查清單零件名稱： 修訂日期：?jiǎn)?題是否所要求的意見(jiàn)/措施負(fù)責(zé)人完成日期1在制定或協(xié)調(diào)控制計(jì)劃時(shí)是否需要顧客質(zhì)量保證或產(chǎn)品工程部門的幫助？

25、2供方是否已確定誰(shuí)將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？3供方是否已確定誰(shuí)將作為與自己供方的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？4是否已使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系評(píng)定對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了評(píng)定？如下方面是否已明確足夠的人員：5 · 控制計(jì)劃要求？6 · 全尺寸檢驗(yàn)？7 · 工程性能試驗(yàn)？8 · 問(wèn)題解決的分析？是否具有含有如下內(nèi)容的文件化培訓(xùn)計(jì)劃：9 · 包括所有的雇員？10 · 列出被培訓(xùn)人員名單？11 · 提出培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)度？對(duì)以下方面是否已完成培訓(xùn)？12 · 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？13 · 能力研究？14 · 問(wèn)題的解決？15

26、 · 防錯(cuò)？16 · 被識(shí)別的其它項(xiàng)目？17對(duì)每一個(gè)對(duì)控制計(jì)劃來(lái)說(shuō)非常關(guān)鍵的操作是否都提供過(guò)程指導(dǎo)書？18每一個(gè)操作上是否都具備標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書？19操作人員小組領(lǐng)導(dǎo)人員是否參與了標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書的制定工作？檢驗(yàn)指導(dǎo)書是否包含以下內(nèi)容:20 · 容易理解的工程性能規(guī)范？21 · 試驗(yàn)頻率？22 · 樣本容量？23 · 反應(yīng)計(jì)劃？24 · 文件化？目測(cè)工具25 · 是否容易理解？26 · 是否適用？27 · 可接近性？28 · 是否被批準(zhǔn)？29 · 注明日期并是現(xiàn)行的？

27、30對(duì)于統(tǒng)計(jì)控制圖表,是否有實(shí)施、維護(hù)和制定及反應(yīng)計(jì)劃的程序？31是否有一適當(dāng)?shù)?、有效的根本原因分析系統(tǒng)？32是否已規(guī)定將最新的圖樣和規(guī)范置于檢測(cè)點(diǎn)？33記錄檢驗(yàn)結(jié)果的合適人員是否具有表格記錄本？在監(jiān)控作業(yè)點(diǎn)是否提供地方放置下列物品：34 · 檢測(cè)量具？35 · 量具指導(dǎo)書？36 · 參考樣品？37 · 檢驗(yàn)記錄本？38對(duì)量具和試驗(yàn)裝置是否提供證明和定期校準(zhǔn)？所 要求的測(cè)量系統(tǒng)能力研究是否已39完成？40可接受41當(dāng)提供所有零件初始和現(xiàn)行的全尺寸數(shù)據(jù)時(shí)，全尺寸檢驗(yàn)的裝置和設(shè)施是否充足？是否有進(jìn)貨產(chǎn)品控制程序，以明確：42 · 被檢驗(yàn)的特性？43

28、 · 檢驗(yàn)頻率？44 · 樣本容量？45 · 批準(zhǔn)產(chǎn)品的指定位置？46 · 對(duì)不符產(chǎn)品的處理？47是否有識(shí)別、隔離和控制不符產(chǎn)品以防止裝運(yùn)出廠的程序？48是否具有返工返修程序？49是否具有返修返工材料再驗(yàn)證的程序？50是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？51是否有計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)出廠產(chǎn)品定期審核？52是否計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)質(zhì)量體系的定期評(píng)審？53顧客是否已批準(zhǔn)了包裝規(guī)范？ 制訂：審核：UPC-FM-214-A 過(guò)程流程圖檢查清單 顧客或廠內(nèi)零件號(hào): 問(wèn) 題是否所要求的意見(jiàn)/措施負(fù)責(zé)人完成日期1流程圖是否說(shuō)明了生產(chǎn)和檢測(cè)崗位的順序?2是否具備所有合適的FMEA(SFME

29、A DFMEA),并用來(lái)協(xié)助制定過(guò)程流程圖?3流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過(guò)程檢查相一致?4流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品,如:輥輪輸送機(jī),滑動(dòng)容器等等?5該過(guò)程是否已考慮了拖動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)/最佳化?6是否規(guī)定在使用前要識(shí)別和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品?7由于搬運(yùn)和外部過(guò)程產(chǎn)生的潛在的質(zhì)量問(wèn)題是否已被識(shí)別并被糾正? 修訂日期： 制定人： UPCFM215A場(chǎng) 地 平 面 布 置 圖 檢 查 清 單零件名稱： 修訂日期：?jiǎn)?題是否所要求的意見(jiàn)/措施負(fù)責(zé)人完成日期1平面布置圖是否明確了所有要求的過(guò)程和檢測(cè)點(diǎn)？2是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域？3對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠的空間？過(guò)程和檢驗(yàn)區(qū)域

30、是否具有：4 · 足夠的尺寸？5 · 足夠的照明？6檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？是否具有足夠的：7 · 中間整備區(qū)域？8 · 貯備區(qū)域？9為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測(cè)點(diǎn)？10為減少在操作中（包括外部工藝）誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？11是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？12是否已提供了最終審核設(shè)施？13是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？14是否考慮材料及產(chǎn)品搬運(yùn)及移轉(zhuǎn)的同步流動(dòng)？15是否考慮場(chǎng)地空間的增值利用？16是否重新考慮自動(dòng)化？17工裝設(shè)施是否已考慮人機(jī)工程配合的因素？18生產(chǎn)線的安排是否與操作者平衡？ 審核：制定： UPC-FM-216-A過(guò) 程 FMEA 檢 查 清 單零件名稱： 修訂日期：?jiǎn)?題是否所要求的意見(jiàn)/措施負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過(guò)程FMEA？2所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識(shí)別并按順序列出？3是否考慮了類似零件的FMEA？4是否對(duì)已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)審？5對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)序數(shù)的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正措施？6對(duì)高強(qiáng)度數(shù)的項(xiàng)目是下已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正措施？7當(dāng)糾正措施完成后，是否修