1、某污水處理廠安裝工程施 工 方案目錄第一章 編制說明及工程概況 .第一節(jié) 工程基本情況 .0第二節(jié) 工程設(shè)計概況 .1第三節(jié) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 .21.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定22.施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)33.質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)34.施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4第二章 施工組織部署 .6第一節(jié) 項目施工說明 .61.文明施工目標(biāo)62.安全目標(biāo)63.質(zhì)量目標(biāo)64.工期目標(biāo)7第二節(jié) 項目施工組織部署 .7第三節(jié) 施工管理體系 .81.政工保衛(wèi)組82.后勤供應(yīng)組83.預(yù)算成本組4.質(zhì)安監(jiān)督組95.工藝施工組9第三章 工期主總進(jìn)度安排 .10第一節(jié) 安裝進(jìn)度計劃 .10第二節(jié) 開工竣工日期及施工總工期 .10第三節(jié) 進(jìn)度保證

2、措施 .10第四章 施工程序及主要施工方法 .12第一節(jié) 設(shè)備安裝工程 .121.泥處理工段122.氧化溝153.預(yù)處理工段19第二節(jié) 強(qiáng)電安裝工程 .331.施工要點及措施332.施工程序及主要方法383.工程設(shè)計概況38第三節(jié) 弱電安裝工程 .391.污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試方案39第四節(jié) 管道安裝工程 .491.主要施工技術(shù)方案49第五節(jié) 施工配合 .601.施工配合中的半成品保護(hù)602.安裝單位各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)與配合613.安裝單位與監(jiān)理公司的配合614.安裝單位與土建單位的配合625.安裝單位與建設(shè)單位的配合63第五章 主要資源投入計劃 .64第一節(jié) 勞動力供應(yīng)計劃 .641.勞動力的

3、組織及現(xiàn)場管理642.用工計劃64第二節(jié) 材料及施工機(jī)具供應(yīng)計劃 .64第六章 技術(shù)保證措施 .66第七章 質(zhì)量保證措施 .68第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) .68第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 .68第三節(jié) 質(zhì)量措施 .692.水處理廠自控系統(tǒng)設(shè)計概況47第四節(jié) 安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 .711.管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施712.電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施753.設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施78第八章 成品保護(hù)措施 .90第九章 安全文明施工 .91第一節(jié) 安全文明施工目標(biāo) .91第二節(jié) 安全文明施工措施 .911.安全文明施工工作要點912.安全文明施工管理措施923.安全文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)93第十章 降低成

4、本措施 .94第章編制說明及工程概況本施工組織設(shè)計是根據(jù)xxG虧水處理廠籌建處xxx污水處理廠工程 施工邀標(biāo)文書及xxx公司設(shè)計的工程施工圖紙，在對工程現(xiàn)場初步察 勘基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我公司在以往同類工程施工中的 經(jīng)驗和作法編制而成，作為投標(biāo)技術(shù)文件提供給建設(shè)單位。本施工組織設(shè)計的編制包括xxX虧水處理廠的施工組織部署，工期 進(jìn)度安排，主要資源投入計劃，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，工藝管道 安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝、弱電安裝及調(diào)試工程的施工程序、主要方 法。由于編制時間倉促，工藝流程、設(shè)備技術(shù)資料尚缺，圖紙設(shè)計還不 甚詳盡和完善，一旦工程中標(biāo)，我們將在圖紙會審的基礎(chǔ)上，對本設(shè)計 進(jìn)

5、一步充實，以形成正式的施工組織設(shè)計。第一節(jié)工程基本情況【恒智天成】污水處理廠建設(shè)工程是是xxx目。設(shè)計單位：xxx監(jiān)理單位：xxx工程地址：xxxxx污水處理廠處理工藝為膜法中心島氧化溝工藝，廠區(qū)內(nèi)總占地 面積xxx平方米，其中：建筑物占地面積xxx平方米，綠地面積xxx平方 米，道路廣場等占地xxx平方米。工程施工圖、地質(zhì)勘測已全部完成。 施工用水、用電，施工排水，施工場地、道路基本具備開工條件。第二節(jié)工程設(shè)計概況xxx虧水處理廠所處理的污水xxx%是工業(yè)污水，xxx%是生活污 水。針對其水質(zhì)特點，設(shè)計上采用了膜法中心島氧化溝工藝。施工圖設(shè) 計范圍為該污水處理廠圍墻以內(nèi)的污水處理與污泥處理及

6、與之相關(guān)的附 屬設(shè)施。xxx污水處理廠設(shè)計規(guī)模xxxm3/d,進(jìn)水水質(zhì)：PH=x xx,COD=x xxmg/1，BOD5=x xxmg/1；SS=xxxmg/1；NH3-N=xxxmg/1；出水水質(zhì)PH=xxx,COD xxxmg/1,BOD5 xxxmg/1,NH3-N污水處理廠工程是國家重點建設(shè)項目之一，上級領(lǐng)導(dǎo)及建設(shè)單 位要求施工單位實施“精品”工程戰(zhàn)略，必須按“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)施工。在 承擔(dān)xxx虧水處理廠安裝后，我公司將積極與各參建單位協(xié)作，認(rèn)真組 織好安裝勤務(wù)員施工工作，高質(zhì)量，高速度完成工程建設(shè)任務(wù)。1.文明施工目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。2.安全目標(biāo)以安全生產(chǎn)第一

7、的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工安全工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率VXXXo。3.質(zhì)量目標(biāo)按照國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求必須達(dá)到優(yōu)良工程；爭創(chuàng)“xxX杯”、xxX獎”4.工期目標(biāo)根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位要求及按安裝工程量工期定額計算，工期目標(biāo)預(yù)定為XXX個月（XXX天）, XXX年XXX月XXX日至XXX年XX月XXX日。第二節(jié)項目施工組織部署公司設(shè)XXX污水處理廠安裝工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 由公司經(jīng)理任組長， 主管生產(chǎn)的副經(jīng)理作任副組長， 總工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)人， 有公司技術(shù)、 質(zhì)安、工程、材料物資及機(jī)具設(shè)備等管理職能部門負(fù)責(zé)人參加。領(lǐng)導(dǎo)小 組負(fù)責(zé)工程施工的組織協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)從各專業(yè)管理上為XXX虧水處理

8、廠安裝工程順利施工提供保證。領(lǐng)導(dǎo)小組成員情況，見附錄一：XXX虧水處理廠安裝工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組體系表 。公司對XXX虧水處理廠安裝工程按項目法施工實行項目法管理， 擬 由具有多年施工經(jīng)驗，并曾獲得XXX優(yōu)秀項目經(jīng)理的同志為該工程項目 經(jīng)理，以原參加過類似工程建設(shè)的人員為主體，再從分公司抽調(diào)施工管 理經(jīng)驗豐富、工作作風(fēng)過硬的工程、質(zhì)檢及各專業(yè)管理人員組成該工程 項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)XXX虧水處理廠安裝工程的組織和管理，經(jīng)理部成員 基李情況見附錄二： XXX虧消息安裝工程施工管理機(jī)構(gòu)圖 。第三節(jié)施工管理體系XX刈虧水處理廠安裝工程項目經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理設(shè)工藝施工組，質(zhì)安監(jiān)督組，預(yù)算成本組，后勤供應(yīng)組，

9、政工保衛(wèi)組，其相關(guān)關(guān)系 及人員組成見附錄三：XXX虧水處理廠安裝工程項目部體系表。各專業(yè)組的主要工作職責(zé)是：1.政工保衛(wèi)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場職工思想政治教育工作的組織，組織文明施工現(xiàn)場管理、 班組管理及現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，結(jié)合施工工作搞好宣傳活動及有關(guān)競賽 活動。2.后勤供應(yīng)組負(fù)責(zé)材料、施工機(jī)具供應(yīng)及進(jìn)場驗收入庫和現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā) 料，指導(dǎo)班組正確使用和維護(hù)施工機(jī)具，搞好材料質(zhì)量控制，同時負(fù)責(zé) 施工現(xiàn)場的行政、勞資工作，搞好現(xiàn)場生活衛(wèi)生及勞動力管理（含民工 管理）。3.預(yù)算成本組負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算及兩算對比，辦理工程款收取，正確核算工程成本，搞好工程成本控制4.質(zhì)安監(jiān)督組負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量安全監(jiān)督，工序

10、質(zhì)量抽檢，質(zhì)量安全教育，分 部分項工程質(zhì)量等級核定，參加隱蔽勤務(wù)員及重點施工部位檢查驗收， 配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場文明施工管理。5.工藝施工組負(fù)責(zé)XXX污水處理廠工程工藝部分安裝工作的技術(shù)、計劃、質(zhì)量管理，制定和實施有關(guān)施工調(diào)試方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全措施，作好 技術(shù)交底工作，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，搞好工序質(zhì)量控制，組織工序 質(zhì)量質(zhì)量問題整改，辦理有關(guān)技術(shù)變更、隱蔽驗收及有關(guān)簽證，及時處 理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題及工序間的搭接關(guān)系，合理組織施工作業(yè)及重 點部位搶工，結(jié)合工程施工的關(guān)鍵問題組織開展QC小組活動及消除質(zhì) 量通病活動、 及時認(rèn)真地作好施工記錄， 收集整理工程竣工資料， 及時 組織分項分

11、部工程質(zhì)量評定，繪制工程竣工圖等。第三章工期主總進(jìn)度安排第一節(jié)安裝進(jìn)度計劃XXR虧水處理廠安裝施工施工進(jìn)度計劃見附錄xxxXX刈虧水處理廠 安裝工程施工進(jìn)度計劃表，附錄XXXXXX虧水處理廠安裝工程施工進(jìn) 度網(wǎng)絡(luò)圖。第二節(jié)開工竣工日期及施工總工期根據(jù) XXX虧水處理廠工程施工招標(biāo)文書 的說明及工程總體進(jìn)度 計劃的安排。計劃于XXX年XXXM XXX日開工，計劃XXX年XXX月XXX日完 工，總工期為XXX天（暫估）。第三節(jié)進(jìn)度保證措施一、層層分解落實安裝總進(jìn)度計劃，在安裝總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，項目經(jīng)理部按月編制月施工進(jìn)度計劃，各施工工長按月施工進(jìn)度計劃要求， 編制周作業(yè)計劃向班組下達(dá)，使班組明確工

12、作目標(biāo)。二、安裝進(jìn)度計劃的計劃調(diào)整，按工程建設(shè)指揮部，積極參加現(xiàn)場 施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化、項目經(jīng)理及時對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整、 并對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行充實和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平 行及交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量作到一個一個單完項完工，盡量縮短 收尾工程工期。四、組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織安裝進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會，及 時檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物資供應(yīng)、勞動力組織、施工機(jī) 具使用及技術(shù)、質(zhì)量、；忍俊不禁、文明施工的有關(guān)問題。五、搞好材料設(shè)備訂貨、采購、設(shè)備交接、組織好物資供應(yīng)，按施 工進(jìn)度要求，組織材料設(shè)備有序進(jìn)場，為工程順利施工提供保證。第

13、四章施工程序及主要施工方法第一節(jié)設(shè)備安裝工程1.泥處理工段一、設(shè)備安裝概況泥處理工段中處理的污泥來自氧化溝，采用重力濃縮后帶式壓榨脫水。主要設(shè)備包括濃縮池刮泥機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī)：號序設(shè)備名稱型號規(guī)格位單量數(shù)備注濃縮池1刮泥機(jī)NG14A-4000N=0.75KW1400臺帶式壓2榨過濾機(jī)DY Q-2000BN=2.2KW臺帶式輸3送機(jī)DS16帶寬400mmL=12m臺機(jī)架高300mm二、設(shè)備安裝方法A、濃縮池刮泥機(jī)1基礎(chǔ)檢查復(fù)測絕對標(biāo)高：中心砼支柱、池底、池壁頂；復(fù)測同心度：中心傳動旋轉(zhuǎn)刮泥安裝必須在池中心，必須復(fù)測中心 砼支柱基礎(chǔ)中心（預(yù)留地腳螺栓孔）是否與池壁圓心重合。以有拉力標(biāo) 志的鋼卷尺

14、或鋼絲，在圓周（池壁）上分XXX點復(fù)測到土建所定圓心的 半徑，并以同樣方法復(fù)測池底同心度，同心度偏差應(yīng)小于xxxmmo土建可先在池底按i二二XXX%澆灌錐底基層。2設(shè)備安裝與甲方、廠商、監(jiān)理共同開箱檢查，按裝箱單清點設(shè)備到貨情況， 外觀質(zhì)量，隨機(jī)文件（包括說明書、合格證等） 。采用吊車、卡車將設(shè)備 各組件分臺，轉(zhuǎn)運到兩個污泥濃縮池中。安裝程序：吊裝中心運轉(zhuǎn)支座-組裝兩桁架刮泥臂-組裝中心杵架T吊裝刮泥臂T吊裝人行鋼橋T吊裝傳動機(jī)構(gòu)T整機(jī)精度調(diào)整T試運 轉(zhuǎn)。設(shè)備外觀如圖XXX所示中心運轉(zhuǎn)支座安裝：刮泥機(jī)中心運轉(zhuǎn)支座的吊裝可采用XXXt汽車起重機(jī)完成， 如因池外 總坪施工汽車起重機(jī)無法靠近，同時出

15、于節(jié)約成本的考慮，可采用人工 門字形鋼制桅桿吊裝，同時該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續(xù)使用。中心回轉(zhuǎn)支座調(diào)整標(biāo)高、座標(biāo)及同心度合格后，進(jìn)行二次灌漿，待 澆灌砼強(qiáng)度在到XXX%后擰緊螺母，復(fù)測支座安裝水平度及垂直度，偏 差均不大于XXXXX（用水平尺，磁力線垂、鋼直尺測量）。桁架臂、刮泥板安裝：兩桁架設(shè)備安裝圖說明在池內(nèi)組裝，檢查合格后移至中心柱兩側(cè)一 直線上。安裝中心桁架及中心筒，再以門字桅桿吊起安裝，初步調(diào)整后 安裝刮泥板等附件。以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋，安裝中心傳動裝置，安 裝方法及技術(shù)要求按設(shè)備說明書及總裝圖。3設(shè)備試運行及防腐協(xié)助土建池底抹面：設(shè)備整機(jī)安裝完畢，技術(shù)質(zhì)量合格后

16、，可手動 盤車，保證各傳動部件轉(zhuǎn)動靈活。在盤車過程中，土建方根據(jù)刮泥板底 轉(zhuǎn)動的軌跡制砼疤、抹面、保證刮板與池底間隙均勻，滿足設(shè)計間隙要 求。試運轉(zhuǎn)：在潤滑良好，無異常噪聲，刮泥機(jī)與池體無刮擦，刮泥臂 轉(zhuǎn)動平面水平度達(dá)到要求，電機(jī)、減速常，滿足設(shè)計要求時，須進(jìn)行試 車試驗，試車時間為空載XXX個小時，滿負(fù)荷XXX個小時。防腐：全套刮泥機(jī)除鋼制橋外，涂刷H52環(huán)氧加強(qiáng)級煤瀝青三遍， 鋼橋刷調(diào)和漆兩遍或按設(shè)計要求防腐2.氧化溝一、設(shè)備安裝概況膜法中心島氧化溝是青白江區(qū)污水處理廠污水處理工藝核心，該工 藝是活性污泥法和生物膜法的綜合。 氧化溝共計XXX條單溝分為xx組, 占地面積約xxxm2,是最大

17、的構(gòu)筑物。氧化溝主要設(shè)備如下:序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1曝氣轉(zhuǎn)蝶1400mm,28片,1.57kg02/kw.h套2Aire-02充氧機(jī)7.5KW,1.45kgO2/KW.h套3GMZ中心驅(qū)動舌渣機(jī)GM25000套帶軌道等附屬設(shè)備4溢流槽及齒形堰板m帶浮渣擋板二、設(shè)備安裝方法1、曝氣轉(zhuǎn)蝶1基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面座標(biāo)位置偏差小于士xxxmm，標(biāo)高偏差不大于士xxmm。且xx琢氧化溝的基礎(chǔ)相對位置 應(yīng)保證安裝后曝氣轉(zhuǎn)蝶在同一直線上，且相對標(biāo)高偏差小于xxxmm。預(yù)留孔按設(shè)計和設(shè)備說明書上求檢查基位置，規(guī)格及深度。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝在砼牛腿基礎(chǔ)上，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。

18、如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊鐵放置平箏，位置準(zhǔn)確，接觸良 好，并電焊點牢。2曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝螺氣轉(zhuǎn)蝶每臺長xxxm1400。轉(zhuǎn)蝶xxx片如出廠時轉(zhuǎn)軸上可整體吊裝，如需現(xiàn)場組裝，則需另行安排組裝場地及臨時庫房，制作簡易 支架，按設(shè)備說明書要求進(jìn)行組裝。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝用xxx汽車起重機(jī)吊裝，吊裝前設(shè)備必須有安全的保 護(hù)，防止轉(zhuǎn)蝶受形。曝氣轉(zhuǎn)蝶共xxx臺，由于總坪施工的限制，轉(zhuǎn)蝶必 須在池頂間水平轉(zhuǎn)運。轉(zhuǎn)運用人工拖支，以10工字鋼制作臨時軌道， 以角鋼制作設(shè)備底拖排，以手拉葫蘆為動力轉(zhuǎn)運到位。通過調(diào)整曝氣轉(zhuǎn)蝶兩端的軸承座的位置、標(biāo)高及同心度來調(diào)整機(jī)安 裝精度。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備說明書要求。3設(shè)備試運

19、轉(zhuǎn)及防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)， 手動盤車， 無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活， 無卡阻、突跳現(xiàn)象。兩端軸承，減速箱應(yīng)注入適量潤滑油，無滲漏。負(fù) 荷試運轉(zhuǎn)二小時，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動。兩端軸承溫度不大于XXXC設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)作防腐處理， 涂刷二道H52不環(huán)氧煤瀝青面漆或按 設(shè)計要求。2、GMZ中心驅(qū)動刮渣機(jī)該刮渣機(jī)為雙軌往返式工作，兩軌間距xxxmm,設(shè)備及軌道安裝應(yīng) 滿足供貨廠家技術(shù)說明，同時JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī) 范中軌道安裝要求，其施工程序、方法為：1基礎(chǔ)檢查清理土建預(yù)埋鋼板，檢查是否埋設(shè)穩(wěn)固。用不準(zhǔn)儀復(fù)測土建池壁軌道基礎(chǔ)，檢測點為土建預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、 水平位置、水平度及平

20、行度2設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說 明書、合格證等）。安裝刮渣機(jī)軌道，該軌道為xxxkg/m鋼軌，下墊xxmm厚鋼板， 鋼板找平找正及跨距調(diào)整以墊鐵調(diào)整實現(xiàn)。墊鐵放置平穩(wěn)，調(diào)整好后用 電焊地焊牢， 焊接連接螺栓，按規(guī)范安裝鋼軌，以壓板壓牢，安裝車檔。以xxx汽車起重機(jī)和xxx卡車轉(zhuǎn)運，吊裝刮渣機(jī)，刮泥機(jī)在池頂?shù)?轉(zhuǎn)運可依照曝氣轉(zhuǎn)蝶的方法。設(shè)備組裝及技術(shù)要求按廠家提供的設(shè)備總 裝圖及說明安裝。3設(shè)備試運轉(zhuǎn)、防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查刮泥機(jī)限位裝置、電機(jī)及變速 箱潤滑是否正常。手動盤車、無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，行畫平衡。負(fù)荷 試運轉(zhuǎn)正常，無異常振動，變

21、速箱、軸承溫升正常。設(shè)備防腐涂刷二道H52環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計要求。3、溢流槽及齒形堰板溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體，總長xxxm，西貢、板安裝按常規(guī)定安裝級對連接上，難度較低，其安裝的質(zhì)量關(guān)鍵是齒形堰板齒 低水平度，集水xxx%。的坡度的保證。堰板、集水槽的質(zhì)量檢測以水準(zhǔn) 儀配合精密塔尺進(jìn)行，確保其工藝質(zhì)量要求。3.預(yù)處理工段一、設(shè)備安裝概況:預(yù)處理工段是本污水處理廠污不處理的寢工段，包括粗格柵間、污 水泵房、細(xì)格柵間、巴氏流量槽及鐘式沉砂池等建筑物。本工段的污水 處理工藝為城市污水經(jīng)DN1600鋼管進(jìn)入粗格柵間，經(jīng)粗格柵初濾后由 污水提升泵提升送至細(xì)格柵間，再經(jīng)細(xì)格柵后流入鐘氏沉砂池

22、沉砂，砂 水分離，處理后的污水至氧化溝配水井。預(yù)處理工段主要設(shè)備一覽表:序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一、粗格柵間1高鏈?zhǔn)礁駯臛LGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW套組合件、成套 供貨2鑄方閘SFZB1400X套門1400（配套N=2.2KW電動啟用機(jī)）（啟用QDA-90啟用機(jī)）3無軸螺旋輸送機(jī)WLS260X9X00)-ZN=0.37KW套組合件、成套 供貨二、污水泵房污水提KRTK300-400/升泵806X1組合1臺件、成套（潛水Q=1000m3/h供貨泵）N=5.5KWCD3-1202電動葫蘆單軌機(jī)T=3tH=12mN=4.5KW臺三、細(xì)格柵間巴氏流量槽1旋轉(zhuǎn)式細(xì)

23、格柵XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW套組合件、成套 供貨2無軸螺旋輸送機(jī)L=10m臺組合件、成套 供貨3鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）SF21300 x2000N=2.2KW個4玻璃鋼巴氏流量槽Qmax=5000m3/h臺成套供貨四、鐘式沉砂池1鐘式沉砂池吸砂機(jī)ZXS300Q=3000m3/hD=4870套組合件、成套 供貨N1.1KW2羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q-2.61m3/hPg=58.8K naN=5.5KW臺廠家配套3螺旋砂水分離器LSSF260Q=-12L/SN=0.37KW臺成套供貨4鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）PGZ2.0X1.24N=2.2KW套5鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）P

24、GZ2.0X1.24N=1.5KW套6鑄鐵圓閘門SYZB1000N=1.1KW套（配套啟閉機(jī)）7鑄鐵圓閘門（配套啟閉機(jī)）SYZB1400N=2.2KW套二、重點設(shè)備安裝方法：1、通用設(shè)備安裝A、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝電動葫蘆及工字軌道的安裝應(yīng)滿足JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施 工驗收規(guī)范有關(guān)要求，其施工程序、方法為：1用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建梁底標(biāo)高。2拉軌道實際中心與安裝基準(zhǔn)的重合度，允許偏差xxxmmo3工字鋼連接板，采用矩形鋼板，3=xxxmm, xxxx xxxmm四方 倒角。保證工字頂面底面平整，隙不大于xxxmm。4工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵，穿 工字鋼、層

25、板應(yīng)用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應(yīng)擰緊。工字鋼軌道應(yīng)盡 量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。5檢查驗收電動葫蘆的規(guī)格、型號是符合設(shè)計要求，技術(shù)文件是否 安全，包括電動葫蘆的使用說明書，合格證。6電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼車輪翼緣的c， 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。項次起重量（噸）單邊間隙（毫米）10.250.51.532122433-52.55B、污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝泵安裝應(yīng)滿足JBJ29-96壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī) 范的有關(guān)要求，其安裝要點為：1定位：泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核（按隨機(jī)

26、技術(shù)文件要求），如無要求，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。項次項目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離士20用鋼卷尺檢杳2安裝平面位置士10用水準(zhǔn)和3基準(zhǔn)線標(biāo)高士20鋼尺檢查地腳螺栓和墊鐵:地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下 墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè) 備底面應(yīng)接觸緊密。3設(shè)備安裝：與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查 到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、 合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。采用XXXXXM噸叉車將設(shè)備轉(zhuǎn)至安裝地點，采

27、用已裝好的電動葫蘆 吊至安裝位置，安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體（基座）和電動機(jī)（座）的 水平度、垂直度，允許得大于XXX XK檢驗方法用水平尺在泵的底座, 泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。檢查電機(jī)與泵軸同心度，保證符合規(guī)范要求。聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為XXX- xx4mm聯(lián)軸形直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差1051700.050.2/10001902600.050.2/10002603500.100.2/1000410-5000.100.2/1000泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致，小于xxxmm。并作好安裝記錄。出廠時已裝配，調(diào)整完善的部分不

28、得拆卸。整體出廠的泵在保修期 內(nèi)，其內(nèi)部零件宜拆卸。4設(shè)備試運轉(zhuǎn)：檢查安裝記錄，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。試運轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源 需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗電機(jī)，電機(jī)試驗合格 后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應(yīng)保證進(jìn)出水暢通逐臺開車連續(xù)XXX小時運轉(zhuǎn)，必須達(dá)到要求：a）運轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求，包括揚(yáng)程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動；b）填料壓板松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不得過高；c）電動機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。（注意波動電流的測定）；d）設(shè)備運轉(zhuǎn)時應(yīng)平衡，無異常聲

29、音，無較大的振動；e）采用表面測定。滾動軸承的最高得大于XXXC，滑動軸承的最高 溫度不得大于XXXC,運轉(zhuǎn)溫升應(yīng)在XXXC以下。填料密圭寸或機(jī)械密圭寸的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè) 計 流 量5010030010(m3/h4mm,前后軸承中心線與螺旋泵體 的中心線偏差不應(yīng)大于xxxxxx設(shè)備組裝合格后就位，以墊鐵找平， 水平度調(diào)好后將墊鐵組用電焊焊牢，擰緊地足螺栓。檢查聯(lián)軸器同心度。3試車檢驗用手盤車靈活，無異?，F(xiàn)象。無軸螺旋與U型槽，襯板的間距按設(shè)備說明調(diào)整，均勻無適擦；設(shè)備無載、有載試運行應(yīng)平衡、無抖動、阻卡等現(xiàn)象。4防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運行后，涂刷兩

30、道加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆或按 設(shè)計要求防腐。關(guān)于設(shè)備的建議，根據(jù)以往同類污水處理廠運行情況，城市污水中 含有大量大塊污雜物，且質(zhì)地較硬，?？ㄗ韪駯艡C(jī)。同樣這種雜物很可 能經(jīng)常卡阻該型無軸螺旋輸送機(jī)，使其無法正常工作。D、鐘氏沉砂池吸砂機(jī)安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，頂部預(yù)留孔，中部錐形，低部錐 形都應(yīng)在同一軸線上。平面位置偏差不應(yīng)大于xxxmm與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說 明書、合格證等）。用XXM噸汽車起重機(jī)配合吊裝。該吸砂機(jī)安裝的關(guān)鍵在保證中心筒、 吸砂管的垂直，中部錐底處的旋轉(zhuǎn)葉輪的水平，葉輪與砼結(jié)構(gòu)中部錐底 的間隙應(yīng)均勻，符合設(shè)計和說明書要求。達(dá)到以上要求吸砂

31、機(jī)的傳動部 分機(jī)座安裝水平座標(biāo)、 標(biāo)高必須精確， 水平度符合要求。 通過鉛垂吊線、 水平尺、鋼板尺檢查、調(diào)整垂直度、水平度及間隙。E、螺旋砂水分離器檢查基礎(chǔ)與設(shè)備的定位尺寸是否重合，偏差不大于士xxxmmo與甲方、廠家共同開箱檢查，按裝箱單清點設(shè)備及配件是否齊全， 外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等） 。xxx噸汽車吊配合安裝。第二節(jié)強(qiáng)電安裝工程1.施工要點及措施一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應(yīng)固定在基礎(chǔ)槽鋼上。2、低壓配電柜應(yīng)固定牢固，其垂直偏差不大于xxxmm3、低壓配電柜應(yīng)分別設(shè)置接零和接地保護(hù)。4、進(jìn)入配電柜導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)格標(biāo)注回路編號，按統(tǒng)一弧度接至接線 端子，并綁扎牢固。二、照

32、明配電箱1、照明配電箱均為嵌墻暗設(shè)。2、照明配電箱與鋼管連接時應(yīng)可靠接地。3、箱體暗埋應(yīng)平整，其垂直偏差度不大于xxmm。三、電氣配管1、明配鋼管采用螺紋連接，螺紋長度不應(yīng)小于管頭長度的x,連接后其螺紋宜外露xxx-xxX扣絲，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。2、在管接頭兩端的直管口應(yīng)安裝保護(hù)接地線專用卡跨接。3、明、暗配鋼管在與配電箱，接線盒連接時采用鎖緊螺母固定， 螺紋宜外露xxx-xxx扣絲，并做好接地連接。4、暗配鋼管埋設(shè)深度應(yīng)管面上最終有xxxmm的砂漿伯啟動并應(yīng)將 管子固定不變位。5、鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷入設(shè)備內(nèi)，并符合箱盒安裝要 求；如不能直接進(jìn)入，應(yīng)符合下列要求：1在干燥房屋內(nèi)，

33、可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)餼 嚴(yán)密。2在室外或潮濕房屋內(nèi)，應(yīng)在管口處設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出 的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。3管口距地面高度一般不宜低于。四、 管內(nèi)穿線1、 在穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的雜物清理清除干凈。2、 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭均應(yīng)在接線盒（箱）內(nèi)。3、 導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)安裝套保護(hù)導(dǎo)線。4、 不同回路，不同電壓等級和導(dǎo)線，不得穿入同一根管內(nèi)；同一 回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。五、 電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1電纜支架制安裝完畢并經(jīng)檢驗合格。2電纜型號、電壓等級、規(guī)格符合設(shè)計要求。3電纜外觀無損傷，絕

34、緣良好，當(dāng)有懷疑時應(yīng)進(jìn)行測試。4敷設(shè)前按設(shè)計和實際根電纜長度， 合理安排電纜， 減少電纜接頭2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容應(yīng)有編號，電纜規(guī)格型號，起終端。3、電纜接頭采用熱縮頭保護(hù)。4、電纜布置應(yīng)符合下列要求：1并列電纜其接頭處的位置宜相互錯開。2電纜接頭處應(yīng)用托板固定。3直埋電纜與各種設(shè)施平行或交叉的最小間距應(yīng)符合施工驗收規(guī)范 規(guī)定。4電纜的彎曲得小于電纜外徑的XXX倍。六、絕緣測試配電線路安裝結(jié)束后，應(yīng)分支路進(jìn)行絕緣電阻測試，并做好記錄。1、XXXV至XXXV的電氣設(shè)備或回咱，使用XXXV或XXXV兆歐表2、XXXV以下電力線路，導(dǎo)線間和

35、導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大 于XXXMQ。3、二次回路的每一支路和斷路器，隔離開頭，操作機(jī)構(gòu)的電源回 咱均應(yīng)不小于XXXMQ。4測量電力線路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器，用電設(shè)備，電器和儀表斷開七、燈具、開頭安裝：1、吸頂燈安裝時應(yīng)與天花板平整，排列整齊。2、連接燈具的相引應(yīng)接至中心觸點的端子上，零線接在螺端子上。3、燈具的外殼應(yīng)與專用接地線相連可靠。4、開頭、插座安裝緊靠墻面，同一室內(nèi)的開頭、插座應(yīng)在相應(yīng)的 同一高度。八、防雷接地安裝1、綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置。這測接地電阻不得大 于XXXQ，接地裝置與PE線相連接形成共同接地體。2、本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。XXXK

36、V變電所設(shè)有 人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。接地系統(tǒng)旱季實測接地電阻不 得大于XXXQO3、 配電線進(jìn)入建筑物前，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，引入配電分出N線和PE線，接地電陰不得大于XXXQ,不得利用其它導(dǎo)線體代替N線和PE線。4、接地體的焊接嚴(yán)格按規(guī)范的搭接倍數(shù)。焊縫嚴(yán)密，飽滿。2.施工程序及主要方法施工順序3、工程設(shè)計概況電氣工程包括電力系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。一、 電力系統(tǒng)，高壓xxKV在變電所內(nèi)經(jīng)變壓后，通過電纜由地溝至預(yù)處理、氧化溝、接觸池、鼓風(fēng)機(jī)、污泥處理、綜合樓等工段動力柜， 控制各工段用電設(shè)備。變電所xxXKV系統(tǒng)采用變電站綜合自動化系統(tǒng)DVP-600系列裝置，該保

37、護(hù)裝置為分散式控制，可完成對系統(tǒng)的監(jiān)視， 測量、控制、保護(hù)信號及事故記錄，并通過CAN總線通訊網(wǎng)，與控制室DVPS-600綜合自動化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。二、 直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓采PGD2-VI-38-220型整流裝置，合閘回路xxx條, 操作回路xxx條;DVP-601微機(jī)中央信號監(jiān)控裝置及其附屬元件（電鈴、 電笛、按鈕等）一并裝于直流屏上。三、 照明系統(tǒng)有室內(nèi)照明、應(yīng)急照明、廠區(qū)照明、電壓等級為xxxv室內(nèi)照明采用混合照明，按不同的光環(huán)境選擇不同的光源和不同的照明。應(yīng)急照明電源由直流系統(tǒng)供給，控制設(shè)備安裝在直流屏上。廠區(qū) 照明主干道采用花燈，其余地區(qū)沿道路設(shè)雙飄型或單飄型高壓鈉燈，廠 區(qū)照明集中在室

38、控制。四、防雷接地系統(tǒng)：綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置，三層及二層屋面沿女兒墻 敷園鋼12或扁鋼xxxx xxx的避雷帶，利用柱內(nèi)兩根主筋作引下線， 上端與避雷帶焊接，下端與接地體（鄭梁）焊接，接地體應(yīng)為封閉的環(huán) 形導(dǎo)電體。本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。10KV變電所設(shè)有人工接 地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。 配電線進(jìn)入建筑物前， 進(jìn)行重復(fù)接地， 設(shè)計中考慮了防止直接接觸或間接接觸帶電體的保護(hù)措施。第三節(jié)弱電安裝工程1.污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試方案一、 調(diào)試目的滿足【恒智天成】污水處理廠工藝流程的需要，并符合設(shè)計和規(guī)范 的要求。二、 場地要求自控系統(tǒng)儀表安裝現(xiàn)場：1、工作間和（露

39、天）工作場工作間要求門窗嚴(yán)密，光線充足，房頂不漏雨，地面平坦。工作場位于工作間旁，要求地面平坦，不積水；晝選擇合適方位， 少受日曬，風(fēng)吹等影響。在工作間和工作場的范圍內(nèi)一般有下列設(shè)施：1具有容量為xxx-xx千瓦的XXX/伏三相四線制電源。2具備清潔無腐蝕性的水源；水源處應(yīng)設(shè)有水槽及排水溝道。3引接有氧氣、乙炔管道。4設(shè)有能滿足施工要求的鉗工桌、臺鉆、砂輪機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、 剪沖機(jī)、電焊機(jī)和小型組合平臺等。2、試驗室試驗室可在廠房內(nèi)或靠近工作間。要求門窗嚴(yán)密，光線充中，地面 平坦不揚(yáng)土，屋內(nèi)干燥，房頂不漏雨，冬季有干凈的取暖裝置，不應(yīng)有 振動或較大磁場干擾等影響，保持室內(nèi)溫度在XXX XXX

40、攝氏度，溫度水 大于XXX%。試驗室內(nèi)設(shè)有合適的電源和水源，電源電壓應(yīng)不受施工用電荷波動 的影響，除備有必要的校驗儀器外，還應(yīng)設(shè)置貨架存放表計等。作房、保管間以及試驗室應(yīng)盡量靠近現(xiàn)場，與現(xiàn)場運輸公路間應(yīng)能通行小推車 的道路（如有條件，應(yīng)能通行電瓶車） 。三、調(diào)試程序方法（以泥處理工段為例）1、系統(tǒng)配置2、A2ASCPU的性能簡介（略）3、自控儀表調(diào)試程序及方法（以泥處理工段為宜）單體校驗：自控儀表檢驗的一般要求：A、自控儀表檢驗前的檢查：a）儀表的外觀應(yīng)完整無損，銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全；b） 電氣部分絕緣應(yīng)符合要求；c） 校驗的連接線路、正確可靠；d） 電源和與被校儀表要求相符；e）

41、 差壓儀表的受壓部分應(yīng)進(jìn)行xxx位工作壓力的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。B、自控儀表校驗后的檢查：a）基本誤差不應(yīng)超過該儀表的精度等級;b）變差不應(yīng)超過該儀表的精度等級值的二分之一；c）應(yīng)保證始點正確，偏移值不超過基本誤差的二分之一；d）指針在整個行程中應(yīng)無抖動、磨擦、跳躍等現(xiàn)象；e）電位調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置，在調(diào)校后應(yīng)留有余地；f） 儀表附有電氣接點裝置時，其控制接點動作應(yīng)正確。C、自控儀表安裝完畢，主機(jī)試動前，還須在現(xiàn)場對各個系統(tǒng)作一次調(diào)整試驗或試動作。 自控儀表投入前， 應(yīng)先對整個系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：a）各熱工儀表的標(biāo)牌、編號應(yīng)正確、清楚、齊全；b）各熔斷熔絲容量應(yīng)符合儀表或設(shè)備的要求，并檢查

42、其通斷情況；c）各電源在“斷開”位；d）儀表的電氣接線正確。具有線路調(diào)整電阻的測量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定 配裝完；e）自控儀表在送電前，慶檢查其線路及設(shè)備的絕緣，一般不小于xxx兆歐，用兆歐表檢查絕緣時，應(yīng)把有晶體管元件設(shè)備上端子接線拆下；f） 當(dāng)雙回路供電旱，并列前應(yīng)查對電源的相序是否正確（使用萬用 表電壓檔測量同相兩導(dǎo)線間應(yīng)無電壓） ；g）投入各種電源裝置（如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等）后，檢查其電壓，應(yīng)符合各使用設(shè)備的要求h）儀表、閥門、管件和管路接頭處的擴(kuò)建圈應(yīng)合適無缺，接頭牢 固。有隔離容器的，應(yīng)加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處于關(guān)閉位 置（差壓儀表的蹭平衡門應(yīng)處于開啟位置）。指示儀表單體調(diào)校

43、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法:工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢杳規(guī)格型號主要符合設(shè)計要求核對設(shè)計外觀般完整無損觀察調(diào)零般靈活，有足夠的調(diào)節(jié)幅度核對調(diào)校記錄，必要時作調(diào)零檢驗絕緣電阻主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記 錄，必要時用兆歐 表測量（半導(dǎo)體、 集 成電路元件除外）嚴(yán)密性（氣動管路）主要無滲漏觀察或用肥皂水試漏液柱修正值般正確核對調(diào)校記錄調(diào)?？蓜硬糠制胶獍阒甘局?改變不應(yīng)大 于允許基 本誤差絕對 值用信號發(fā)生 器輸入氣或電信 號，在謬工、70% 分度線上，前后左 右傾30度檢驗基本誤差值主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記 錄，必要時用信號 發(fā)生器輸入信號 檢驗回差值主要符合產(chǎn)品說明核對調(diào)校記 錄，必要時用信號

44、發(fā)生器輸入信號 檢驗指針移動般平衡，無跳動或卡澀現(xiàn)象觀察信號 動 作報警偏差值主要靈活可罪核對調(diào)校記 錄，必要時用信號 發(fā)生器輸入信號 檢驗動作值給定指針動作主要正常觀察接點通斷主要字跡清楚數(shù)據(jù)準(zhǔn)確項目齊全責(zé)任明確用萬用表檢查調(diào)校記錄主要觀察記錄儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗和方法（略）變送器的單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法（略） 調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法（略）報警裝置單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法（略）運算和輔助單元單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法（略） 分析儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法（略）D、自控儀表線路檢查：管道試壓的排氣口應(yīng)設(shè)在試驗管網(wǎng)的最高點，不能用自動排氣閥作灌水時的排

45、氣口排氣，管道試壓的排水口應(yīng)設(shè)在試驗等網(wǎng)的最低點，不能利用與管網(wǎng)連通的設(shè)備或容口排水。試壓時應(yīng)重點檢查管道焊口、 法蘭接口、 絲扣接口、 管路上的閥門、儀表口、取樣口等有無變形或匯漏。同時檢查膨脹節(jié)變形情況及支架、支座受力情況。試壓水能進(jìn)入儀表管、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥、壓力平衡及設(shè)備。 對石棉水泥捻口及柔性膠卷承接口試壓，必須作好管道轉(zhuǎn)彎點，端部盲板支撐背力的核算，銨負(fù)荷架加固支座或支架。E、 檢測系統(tǒng)的調(diào)試（略）2.水處理廠自控系統(tǒng)設(shè)計概況本工程包括（綜合樓工段、預(yù)處理工程、氧化溝工段、接觸濾池、 鼓風(fēng)機(jī)房工段、泥處理工段的）自控系統(tǒng)和一套全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。一、自控系統(tǒng)由綜合樓工段中央控制室兩

46、臺工控機(jī)通過以太網(wǎng)個工 段及廠變配電臨近站進(jìn)行監(jiān)控及管理。1、綜合樓工段：中央控制室設(shè)兩臺工業(yè)對全廠生產(chǎn)工況進(jìn)行實時 監(jiān)控，同時設(shè)模擬屏使生產(chǎn)管理人員能夠更加方便直觀地監(jiān)視，管理整 個工廠。在廠區(qū)的幾個關(guān)鍵部位設(shè)閉路攝像頭，在中央控制室設(shè)監(jiān)視成 全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。 以確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定進(jìn)行。 在中央控制室設(shè)報表、 報警打印機(jī)、 通過以太網(wǎng)上位機(jī)實時將各PLC子站的數(shù)據(jù)采集上來， 實 現(xiàn)自動報表輸出和數(shù)據(jù)管理。2、預(yù)處理工段：現(xiàn)場儀表主上設(shè)置有：一體化溫度變送器、雙金 屬溫度計、在線PH、SS分析儀、超聲波液位計、超聲波格柵液位差計 及超聲波明量計等儀表，以對界區(qū)內(nèi)污水的溫度、水質(zhì)、液位、流量等

47、 參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和控制以保證裝置的正常運行。在本工段儀表控制室內(nèi)設(shè)有1PLC子站以對現(xiàn)場采集的各種參數(shù) 進(jìn)行顯示、越限報警及自動控制，同時本工段的各種工藝參數(shù)還可通過 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)送到中央控制室進(jìn)行集中顯示和處理，以較低的成本實現(xiàn)了DCS系統(tǒng)“分散控制，集中管理”的功能。3、氧化溝工段：根據(jù)工藝要求，在每條氧化溝中設(shè)有溫度、酸度、氧化還原電位、濁度檢測。對每條氧化溝的二臺曝氣轉(zhuǎn)蝶頻調(diào)速，通過ORP參數(shù)信號采用PID調(diào)節(jié)方式以保證物對氧需要的變化，ORP的控 制范圍是XXMORP這xmv。4、接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房工段：接觸濾池部分共設(shè)有xxx臺電動蝶閥 它們分為xxx組每xxx臺分別對應(yīng)xxx個濾池。

48、這些蝶閥同風(fēng)機(jī)連動PLC程序控制其啟、閉以實現(xiàn)濾池正常工作與濾池清洗之間的自動切換過程。 由于電動蝶閥的選型由工藝專業(yè)負(fù)責(zé)因此蝶閥及其電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及與 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的BFA電動控制部分設(shè)備及相關(guān)材料均不體現(xiàn)在自 控專業(yè)設(shè)備表中。儀表專業(yè)所需閥開、閉狀態(tài)反饋觸點信號及風(fēng)機(jī)啟、 停的控制及狀態(tài)反饋觸點信號均須由設(shè)備供貨方提供，在設(shè)備定貨時應(yīng)向廠家提出這些要求。5、泥處理工段：現(xiàn)場儀表主上設(shè)置有：壓力變送、壓力表、超聲 波液位計、電磁流量，以對界區(qū)內(nèi)處理介質(zhì)的壓力、泥位、流量等參數(shù) 進(jìn)行監(jiān)測和控制以保證裝置的正常運行。二、在本工段儀表控制室內(nèi)有3PLC子站以對現(xiàn)場采及格的各種 進(jìn)行顯示、越限報

49、自動控制，同時本工段的各種工藝參數(shù)還可通過計算 機(jī)風(fēng)格送到中央控制室進(jìn)行顯示和處理，以較低的成本實現(xiàn)的DCS系 統(tǒng)“分散控制，集中管理”的功能。1、監(jiān)控系統(tǒng)：有xxx臺攝像頭對氧化溝控制室、預(yù)處理控制室、粗 隔柵、細(xì)隔柵、泥處理控制室、脫水機(jī)房進(jìn)行監(jiān)控，有兩臺變向變焦旋 轉(zhuǎn)式攝像頭對氧化溝1、氧化溝2進(jìn)行監(jiān)控。2、電源方式：有電氣專業(yè)引至中央控制室，電源箱安裝在閉路監(jiān) 控盤的下部，開關(guān)由廠家成套。3、接地方式：由保護(hù)接地和信號接地構(gòu)成，通過電纜引入中央控 制室接地鈾板上。各子站接地干線通過電纜引到接地鈾板上。保護(hù)接地 電阻小于XXX歐姆；信號接地電阻小于XXX歐姆。中央控制室由臨近機(jī)房及自控主

50、機(jī)房構(gòu)成，位于綜合樓工段。第四節(jié)管道安裝工程1.主要施工技術(shù)方案一、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工1、根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記要及有關(guān)規(guī)定規(guī)范，由專業(yè)工長套 管、預(yù)留孔洞圖；圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng) 的標(biāo)高；2、組織一個專門的預(yù)留埋施工作業(yè)組，負(fù)責(zé)該工程的所有留預(yù)埋 工作；3、 根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時向施工作業(yè)組交底， 同時與土建協(xié) 調(diào)好安裝時間，做到及時、準(zhǔn)確；4、每完成一個預(yù)埋套管、 預(yù)留孔洞， 施工作業(yè)組必須進(jìn)行自檢 （主 上檢查坐標(biāo)、 標(biāo)高、規(guī)格大小是否符合設(shè)計要求） ，同時作好標(biāo)記，并進(jìn) 行有效的保護(hù)；5、施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長會同甲方代表、工程監(jiān)理 共同

51、進(jìn)行檢查，同時作好隱蔽記錄，三方簽字認(rèn)可；6、及時向土建辦理移交手續(xù)；7、為了保證預(yù)埋套客的安裝質(zhì)量，在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無誤 后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時用牛皮紙或 軟物將套管塞滿，避免水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管，還必須對螺絲 孔進(jìn)行保護(hù)。二、管道施工放線及施工坐標(biāo)控制1、絕對標(biāo)高的控制及利用1建立由專業(yè)測繪人員組成的測繪小組；2根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對標(biāo)高、標(biāo)志點及土建測繪所測繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置，確定安裝的實際 標(biāo)高及軸線；3測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實際標(biāo)記，并繪制 標(biāo)記的位置圖，承擔(dān)移置責(zé)任；專職質(zhì)檢員必須全數(shù)

52、檢測記錄。2、安裝標(biāo)高的安裝利用1移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度，必須使用合格的同一儀測量；2標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置，軸線應(yīng)保證垂直、水 平或平等的測量；3測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)A、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動的物體設(shè)置標(biāo)記；B、標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目；C、定期復(fù)測標(biāo)記是否變化；D、測量儀器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制1支架制作時應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理，具有可靠強(qiáng)度；2型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔；支架組對應(yīng)平整，避免重 疊組焊；3支架焊接應(yīng)均勻、美觀，焊口不應(yīng)錯邊，不

53、得有漏焊、咬肉等缺 陷；4支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸4、管道焊接質(zhì)量控制1焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書;B、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì)；2焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備-焊前檢查-焊接-焊后清理-質(zhì)量檢查。3組對要求A、坡口：接頭及坡口形式板厚&( mm)間隙b(mm)角度a對接接頭1型坡口對接接頭V型坡口角接接頭1型坡口角接接頭V型坡口T型接頭1型坡口T型接頭V型坡口撂接接頭B、下料及坡口加工管材DN xmm采用砂輪切割機(jī)斷管，DN xxxmm采用氣焊斷管；坡口

54、表面用角向機(jī)修整。C、組對管道接口應(yīng)避免強(qiáng)力組對，以保證組對質(zhì)量，其允許偏差:厚度（mm）xxx錯邊量（mm）vxxxxxxxxx%4mm,咬邊的總長度不應(yīng)超過焊縫長度的xxxo焊縫的寬度比坡口寬度每邊增度xxx- xxxmm;對接焊縫的余高為xxxxxxmm； 焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求； 無法進(jìn)行壓力試驗的管道應(yīng)作煤油滲漏試驗； 進(jìn)行返工處理的焊縫，必須對原缺陷部位進(jìn)行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接設(shè)備配置逆變電焊機(jī)及可控硅焊機(jī)氧、乙炔切割設(shè)備角向機(jī)及手提砂輪機(jī)電烘箱及保溫筒磁輪坡口機(jī)5、法蘭盤墊片安裝1管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應(yīng)平行整齊級

55、對，保證螺栓中心偏差不超過XX,螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，螺母應(yīng)居于同側(cè)，螺桿露出 螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的一半。2法蘭設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊緊巾墻或嵌入建筑物內(nèi)，焊得置于 套管內(nèi)。3墊片米用石棉橡膠墊片，安裝膠對墊片進(jìn)行檢查，墊片不得有影 響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。4閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗，試驗合格后方能與管 道連接。6、總平埋地管道施工1施工準(zhǔn)備A、根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成總平面施工及標(biāo)高的測量并設(shè)置好固定座標(biāo)點及水準(zhǔn)點C、所需機(jī)具設(shè)備應(yīng)如期進(jìn)場且經(jīng)檢修完好。D、施工用電、用水準(zhǔn)備完成，施工現(xiàn)場清理完畢、運輸?shù)缆?/p>

56、形成。E、技術(shù)工人、輔助工人配齊，特種作業(yè)人員及操司工作經(jīng)培訓(xùn)合格。F、施工圖已會審，施工技術(shù)方案有關(guān)規(guī)程規(guī)范及工藝卡班組交底。G、安全操作注意事項及安全教育已進(jìn)行。2施工技術(shù)要點、施工方法A、廠區(qū)管溝槽的開挖與回填因本工程埋進(jìn)管道埋深大、管徑大，所以管道溝槽的開挖與回填土方量相應(yīng)也大。工程中土石方的開挖與回填用機(jī)械挖填與人工挖填相結(jié) 合的方法，對于大埋深、大口徑管溝槽采用機(jī)械挖填人工修整；小埋深 小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽的開挖按先深后淺進(jìn)行，溝槽挖填 時應(yīng)注意以下事項：管線放線準(zhǔn)確，標(biāo)高測量及管道埋深計算無誤。管溝底寬按W二二B+2bB:管道基礎(chǔ)寬（米）b=工作寬度（米）計算。管溝的

57、邊坡依不同土質(zhì)及溝槽深度按規(guī)范要求，挖出土方的拋擲位 置與溝邊距離應(yīng)按要求確定管道溝槽開挖時應(yīng)留有運輸機(jī)械進(jìn)出通道；并在適當(dāng)位置設(shè)置工作 坑。管道回填土應(yīng)在管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后即時進(jìn)行管道基礎(chǔ)、管溝回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。B、空氣管總平空氣管安裝要點：空氣管道安裝時應(yīng)作管內(nèi)清潔工作及管口保護(hù)，避免異物、雜質(zhì)進(jìn) 入管內(nèi)，阻塞曝氣孔孔口。管道內(nèi)壁焊渣應(yīng)敲打清理干凈?？諝夤艿赖钠露?、坡向應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求保證，其安裝標(biāo)準(zhǔn)參見GBJ30288TX4.1.9條執(zhí)行。管道與曝氣池內(nèi)支管接通前應(yīng)利用空氣壓縮機(jī)房出氣將管線吹掃干 凈。3各構(gòu)筑物間連通管道A、總平內(nèi)各構(gòu)筑物間連通管道施工方法及程序如下：

58、B、管溝經(jīng)初平、 夯實后作XX冷度土弧基礎(chǔ)， 鋼管下鋪設(shè)xxcm至xxxcm的砂或細(xì)碎石墊層。C、采用xxxt汽車將已防腐的管道吊放至溝槽內(nèi)。D、管溝上設(shè)置中心板及標(biāo)高板以控制管路座標(biāo)及標(biāo)高，用砼楔形 塊將管道段固定后點焊組對。E、管段焊接（焊接工藝詳見焊接工藝方案）F、 每一管段焊接完畢后應(yīng)立即作焊口防腐G、兩構(gòu)筑物間管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗，合格后方可回填土 方；4總平構(gòu)筑物間連通管道系重力流管路，管徑大，單件質(zhì)量大，施 工時應(yīng)注意：A、管道的高程、坐標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求；B、管溝地基確保均勻夯實，管道應(yīng)固定穩(wěn)妥；C、管段吊裝時不得損傷已完工管道的防腐層，吊具只能掛于管端;D、管段組對時管口

59、應(yīng)平整，對失圓管口應(yīng)校正后焊接；E、管口焊接時注意不得引燃或損傷防腐層；F、焊口防腐層補(bǔ)口應(yīng)及時進(jìn)行， 避免管段組裝后或不能進(jìn)行防腐 層補(bǔ)口、 補(bǔ)傷；G、管道內(nèi)不得留有雜物或工具；安裝完成后應(yīng)進(jìn)行徹底清理;H、土方回填前，管段應(yīng)經(jīng)檢查合格，管道胸腔兩側(cè)回填土密度不得不低于該回填土最大夯實密度的XXX%。5試水、試壓、空氣吹掃A、總平污、 管完工后應(yīng)作閉水試驗， 試驗水壓為： 管道坡設(shè)于地 下水位以上時，按管頂以上XXXkPa；埋設(shè)于地下水位以下對應(yīng)比原地下 水壓高大xxXkPa,閉水試驗應(yīng)按規(guī)定時間內(nèi)的降落值折合每公斤滲水量 并符合規(guī)范要求。B、空氣管應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的XX

60、X倍，吹掃 氣源選用已安裝完成之空壓機(jī)供給。其余工藝管線組對。焊接完畢后應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力按車標(biāo)GBJ242-82選定。6已裝管線抗浮措施 通過計算，指出需抗浮的管線，且采取以下措施：A、已安裝之管段未回填不得封口；B、各管段組對焊牢固后，管段中部必須回填土方壓腰；C、管線在土方回填未完成前可利用試水， 試壓時管段內(nèi)所充水壓 載至土方回填完畢；D、加強(qiáng)排水、降水措施第五節(jié)施工配合1.施工配合中的半成品保護(hù)一、作好作業(yè)人員成品保護(hù)教育，教育現(xiàn)場職工上愛護(hù)自己的安裝 成品，同時也上保護(hù)土建及其它施工單位的成品，減少土建及安裝成品 的相互污染或施工中的相互損壞。二、設(shè)備進(jìn)場不過早開箱，必須提前開箱檢查的