1、HXD3機車兩年檢規(guī)程1輔助機組1.1清掃（復合冷卻器的清洗需按相關(guān)技術(shù)要求進行）1.2檢修1.2.1通風機組檢修1.2.1.1外觀檢查通風機電機機座、端蓋不許有裂損、變形。1.2.1.2接線板清潔、不許有裂損。接線柱不許有松動、歪斜及過熱燒痕，螺栓完好。接線柱間及對地絕緣電阻符合限度要求。1.2.1.3軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異音。1.2.1.4通風機組轉(zhuǎn)動靈活，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。1.2.2復合冷卻器檢修1.2.2.1檢查油、水散熱器、油水管路、水閥是否漏泄。1.2.2.2打開油水冷卻塔的接線盒檢查端子排接線狀態(tài)。1.2.2.3車上通電檢查，觀察是否有異音。2主變壓器2.1清掃2.2檢修2.2

2、.1檢查高、低壓套管。接線板清潔無燒損，接線牢固，不得有漏油。2.2.2油路系統(tǒng)各部件、接頭不得有裂損及滲油現(xiàn)象，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。散熱器部位要清潔。2.2.3變壓器油的試驗及理化分析，按化驗的相關(guān)技術(shù)要求進行。2.2.4檢查變壓器附件：油流繼電器、壓力釋放閥動作是否正常，油泵是否正常運轉(zhuǎn)，接線端子頭有無燒損，蝶閥能否正常開閉。2.3試驗修造分公司是否有條件完成2.3.1繞組冷態(tài)直流電阻值的測量。2.3.2空載電流值測定。2.3.3絕緣電阻值測量。2.3.4變比測量。2.3.5短路阻抗和負載損耗測量。2.3.6外施耐壓試驗，牽引繞組對地和其他5.3kV，高壓繞組側(cè)對地和其他5kV，輔助繞組對地

3、和其他3kV。3受電弓3.1清掃3.2檢修3.2.1各連桿機構(gòu)檢修3.2.1.1底架、框架、桿件、鉸鏈座等不得有彎曲、裂損，各鉸接部分應轉(zhuǎn)動靈活，軸、銷及套不得有異常磨耗。3.2.1.2軸承完好，轉(zhuǎn)動靈活；油堵齊全，油路暢通，油潤良好。3.2.1.3軟連接線不得有破損。3.2.1.4橡膠減震器不得有老化、裂紋、變形。3.2.2弓頭零部件檢修3.2.2.1弓頭零部件不得有裂損、折損、銹蝕、變形，軸、銷及套不得有異常磨耗，在任何高度均能動作靈活。3.2.2.2滑板應安裝牢固，不得有嚴重缺損，其厚度符合有關(guān)技術(shù)要求。3.2.2.3弓角涂層厚度磨耗在限度之內(nèi)。3.2.3風動機構(gòu)檢修3.2.3.1氣囊驅(qū)

4、動裝置良好，氣囊不得有裂紋、破損。3.2.3.2阻尼器不得有泄露。3.2.3.3鋼絲繩兩邊的張緊程度應保持一致，不得有斷股現(xiàn)象。3.2.3.4各風管及接頭不得有泄露，氣路軟管不得有破損。3.2.4外露的鐵質(zhì)零件應做除銹、涂漆處理。3.3受電弓試驗在裝車試驗中進行3.3.1在最小氣壓下，滑板應能順利上升至最大高度而無呆滯現(xiàn)象，且弓頭不得有抖動。3.3.2滑板中心必須沿其垂直中心線上下靈活移動。受電弓滑板在工作高度范圍內(nèi)其中心線與機車車頂?shù)闹行木€偏差符合限度規(guī)定?；逶诠ぷ鞲叨确秶鷥?nèi)，橫向保持水平，檢查滑板水平高度在1250mm工作長度范圍內(nèi)，其高低偏差不得超限。3.3.3滑板下落時，應與兩止擋同

5、時接觸，兩止擋水平差符合限度規(guī)定。3.3.4弓頭橫向擺動幅度不得超限。3.3.5在工作高度8882800mm及額定氣壓500kPa下，測量受電弓的靜態(tài)接觸壓力及壓力差，應符合限度規(guī)定。3.3.6在額定氣壓500kPa下，高度從落弓位至2000mm（自絕緣子下表面）或從2000mm至落弓位范圍內(nèi)，受電弓的升降時間應符合限度規(guī)定，且緩沖作用良好，對接觸網(wǎng)及底座均不得有有害沖擊。3.3.7在最大工作氣壓650kPa下風路不得有泄漏。3.3.8檢驗受電弓自動降弓裝置性能，應性能良好。4主斷路器4.1清掃4.2檢修4.2.1高壓部分檢修4.2.1.1斷路器閉合時主電路電阻值80。4.2.1.2真空泡真空

6、度檢查為獲得真空泡里真空狀態(tài)的情況，可用對兩個高壓連接端（分斷狀態(tài)下）打耐壓的方式，施加工頻電壓40kV的電壓10s。4.2.2 瓷瓶檢修4.2.2.1瓷絕緣子安裝牢固，表面光潔表面缺損須進行絕緣處理，累計缺損面積大于3cm2時，須通過45kV工頻耐電壓試驗；累計缺損面積大于30cm2時須更新。4.2.2.2 金屬法蘭盤不許有裂紋、銹蝕，螺紋完好，與絕緣體澆鑄牢固，不許有裂縫、掉塊現(xiàn)象。4.2.3 操作機構(gòu)檢修4.2.3.1活塞往復運動時不許有阻滯現(xiàn)象。氣路暢通，閥及閥口密封性能良好。4.2.3.2檢查調(diào)壓閥、通風管堵及密封件，排空儲風缸，若發(fā)現(xiàn)漏氣，需進行更換。4.2.3.3保持線圈電阻值為

7、38.044.6（20），接線柱不許有松動。傳動氣缸活塞動作靈活順暢，不許有卡滯現(xiàn)象。4.3主斷路器試驗在整車試驗中進行4.3.1在控制電壓77V與137.5V時，氣壓450kPa與1000kPa條件下，斷路器均能正確完成3次分合閘操作。4.3.2在額定控制電壓（110V DC）、額定工作氣壓（4501000kPa）下，主斷路器分、合閘時間須符合下表的規(guī)定。序號名 稱技術(shù)要求1固有分閘時間(即從斷開信號發(fā)出至主觸頭打開時間)（單位：s）0.020.062合閘時間（單位：s） 0.06表4-1分、合閘時間4.3.3在最大工作氣壓時，各氣閥元件及通氣管路不許有泄漏。5高壓隔離開關(guān)5.1清掃5.2檢

8、修5.2.1高壓隔離開關(guān)動作靈活，接觸位置正確。5.2.2閘刀接觸部分厚度符合限度要求。5.2.3兩刀夾彈簧片間的距離符合限度要求。5.2.4接通時，閘刀與彈簧片接觸長度符合限度要求。5.2.5分斷時，閘刀中軸線與接通時中軸線間夾角符合限度要求。6變流裝置6.1清掃6.2檢修6.2.1外部外觀檢查6.2.1.1 柜體無變形、損壞等現(xiàn)象。6.2.1.2 所有指示燈狀態(tài)良好，工作正常。6.2.1.3 連接器標識清晰，掛鉤靈活，連接可靠。防錯編碼銷、插銷狀態(tài)良好，不得有變形、彎曲現(xiàn)象，拔出、插入靈活可靠。6.2.2內(nèi)部外觀檢查6.2.2.1變流單元不許出現(xiàn)老化或焊點開裂等異常情況。6.2.2.2絕緣

9、件完好，不得有燒損，表面清潔。6.2.2.3接線良好，不得有過熱及電腐蝕現(xiàn)象。6.2.2.4設(shè)備內(nèi)部干凈，無玷污。所有螺釘應緊固，無松弛。插座不得有裂紋，安裝及接線牢固、完好，線號清晰、齊全，不得有短路、過熱現(xiàn)象。6.2.3插件檢修6.2.3.1印刷電路板清潔，不許有過熱及金屬箔脫落現(xiàn)象。元件焊接牢固、光滑，不許有虛焊和短路。6.2.3.2插件板的插頭、框架不得有裂損和變色現(xiàn)象。6.2.4開關(guān)無損壞，檢查操作時無阻礙、粘性感覺。6.3變流器試驗是否在整車試驗中進行6.3.1變流裝置的絕緣電阻值及耐電壓試驗符合相關(guān)技術(shù)要求。7微機控制系統(tǒng)（TCMS）7.1清掃7.2檢修7.2.1TCMS主機檢修

10、7.2.1.1外觀檢查無異常，柜體無變形、損壞等現(xiàn)象。7.2.1.2所有指示燈狀態(tài)良好，工作正常。7.2.1.3連接器標識清晰，掛鉤靈活，連接可靠。防錯編碼銷、插銷狀態(tài)良好，不得有變形、彎曲現(xiàn)象，拔出、插入靈活可靠。7.2.2內(nèi)部外觀檢查7.2.2.1設(shè)備內(nèi)部干凈，無玷污。所有螺釘應緊固，無松弛。插座不得有裂紋，安裝及接線牢固、完好，線號清晰、齊全，不得有短路、過熱現(xiàn)象。7.2.2.2配線電纜無老化、損壞、變形、變色及裂紋等現(xiàn)象；接線柱螺釘無松弛。7.2.2.3 插件檢修7.2.2.3.1印刷電路板清潔，不許有過熱及金屬箔脫落現(xiàn)象。元件焊接牢固、光滑，不許有虛焊和短路。7.2.2.3.2插件板

11、的插頭、框架不得有裂損和變色現(xiàn)象。7.2.2.3.3插件測試應符合有關(guān)技術(shù)要求。是否有條件測試7.2.2.4開關(guān)無損壞，檢查操作時無阻礙、粘性感覺。8扳鍵開關(guān)組8.1清掃8.2檢修8.2.1各開關(guān)觸頭不許有燒痕及過熱現(xiàn)象。8.2.2機械機構(gòu)各部不得有裂痕、松曠及異常磨耗定位螺栓不許有松動，彈簧不許有斷裂及永久變形。8.2.3各開關(guān)動作靈活，位置正確，自復、定位及聯(lián)鎖機構(gòu)作用良好，通斷作用可靠；標牌完好、清晰。8.2.4各接線緊固，插頭插座應清潔完整，不得有燒痕，插接良好。各線號齊全、清晰，絕緣部分不許有破損、碳化。9司機控制器9.1清掃9.2檢修9.2.1凸輪鼓清潔、觸頭不許有燒痕及過熱現(xiàn)象。

12、9.2.2機械機構(gòu)各部不得有裂痕、松曠及異常磨耗。定位螺栓不許有松動，彈簧不許有斷裂及永久變形。9.2.3司機控制器各開關(guān)動作靈活，無卡滯現(xiàn)象；標牌完好、清晰。10.1.4各接線緊固，插頭插座應清潔完整，不得有燒痕，插接良好。各線號齊全、清晰，絕緣部分不許有破損、碳化。9.2.4機械連鎖鎖閉正確，作用可靠，各手柄操作靈活、正確，不得有曠動、過位，在規(guī)定位置才能取出或插入。9.2.5在手柄轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)電阻值平滑變化、作用良好。9.2.6電位器總阻值符合限度要求。壓敏電阻狀態(tài)良好。10電線路檢修10.1清掃10.2檢查10.2.1絕緣導線清潔，不得有過熱、燒損、絕緣老化、油浸變質(zhì)等現(xiàn)象。10.2.2

13、線芯或編織線斷股不得超過原形的1/10。單股線芯不得有裂損。接線端子齊全、完好。10.2.3各連接器標識清楚，無破損、裂紋現(xiàn)象。連接器拔出及插入順利，插針無變形、彎曲、電蝕、變色現(xiàn)象。10.2.4車頂導電桿不得有銹蝕、裂紋、連接緊固，接觸良好。10.2.5線槽內(nèi)清潔、干燥。線束綁扎良好，布線整齊、牢固，連接良好。線束穿過隔板、護板處的防護完好。10.2.6各線號齊全、清潔、便于查看。11蓄電池11.1清掃11.2檢修11.2.1蓄電池表面清潔，不得有殘留電解液或其他雜物，不得有漏液。11.2.2連接線不得有燒痕及絕緣腐蝕、老化、剝落等現(xiàn)象。連接螺母緊固，電池連接板鍍層完整。各絕緣件良好，蓄電池

14、對地絕緣良好。11.2.3蓄電池下車充電。11.2.4單節(jié)蓄電池電壓應達到1.2V以上，蓄電池的容量檢驗須達到額定容量的 70以上。蓄電池的充放電標準必須符合有關(guān)技術(shù)要求。12ATP設(shè)備12.1清掃12.2檢修12.2.1各照明燈、信號燈的燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固；光照良好，車體外部的燈具密封良好。12.2.2前照燈聚焦良好，照射方向正確，保證足夠的照明距離。12.1ATP設(shè)備作用良好、可靠，符合相關(guān)技術(shù)要求。隨整車試驗13照明13.1前照燈13.1.1清掃13.1.2檢修13.1.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固，車體密封良好。13.1.2.2前照燈聚焦良好，照射方向正

15、確，保證足夠的照明距離。13.2輔照燈、標志燈13.2.1清掃13.2.2檢修13.2.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固，密封良好。13.2.2.2輔照燈和標志燈照明良好。13.3車底燈13.3.1清掃13.3.2檢修13.3.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固，密封良好。13.3.2.2車底燈照明良好。13.4閱讀燈13.4.1清掃13.4.2檢修13.4.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固。13.4.2.2閱讀燈照明良好。13.5司機室燈及走廊燈13.5.1清掃13.4.2檢修13.5.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固。13.5.2.2各燈照明良好。14

16、儀表（儀表需分類詳細檢修及校對過程及數(shù)據(jù)要求）14.1清掃14.2檢修14.2.1外殼、玻璃要完整、嚴密，刻度及字跡清晰，照明良好。14.2.2指針在全程范圍內(nèi)不得有摩擦及阻滯現(xiàn)象。14.2.3各儀表誤差不許超過本身精度等級允許的范圍。14.2.4各儀表校驗后須有到驗日期、校驗單位的標記，并加鉛封或漆封。15其他電器屏柜（包括操縱臺）15.1清掃15.2檢修15.2.1對各屏柜進行外觀檢查，骨架、線槽、各電器設(shè)備無損壞及灰塵附著。15.2.2絕緣導線清潔，不得有過熱、燒損、絕緣老化等現(xiàn)象。15.2.3各屏柜的絕緣電阻值符合相關(guān)技術(shù)要求。（通過試修分類具體說明）16轉(zhuǎn)向架16.1清掃16.2拆解

17、前的檢查 對轉(zhuǎn)向架上各部件進行外觀檢查。檢查牽引桿的安裝螺栓和安全吊索，有螺栓松動時，應對該部位螺栓孔用通止塞規(guī)進行檢查，允許用鋼絲螺套修復。16.3拆解16.3.1拆卸牽引桿，對轉(zhuǎn)向架進行解體。拆卸輪對驅(qū)動裝置及電機懸掛、一、二系彈簧及減震器（踏面清掃器怎么處理）;拆卸掃石器。16.3.2輪對拆卸（抱軸箱與輪對不解體）。16.3.3電機吊桿解體。16.4檢修16.4.1構(gòu)架16.4.1.1堵封所有開放的管接頭，清除構(gòu)架污垢。16.4.1.2外觀檢查構(gòu)架各梁無裂紋、開焊、硬傷和局部變形,如有裂紋，允許焊修。對構(gòu)架各對接焊縫、各安裝座焊縫進行磁粉探傷。16.4.1.3檢查軸箱拉桿座、油壓減振器座

18、、制動座、制動器吊座、電機懸掛座及吊座無變形。如有變形，應修復。16.4.1.4對電機吊桿的安裝座進行檢查，如果有碰傷應修正平整；對螺紋用通止規(guī)進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異常，允許用鋼絲螺套進行修復；16.4.1.5檢查構(gòu)架各相關(guān)裝配尺寸。16.4.1.6銘牌齊全、完好。16.4.2輪對16.4.2.1在第一個兩年檢時，制動盤不拆解。16.4.2.2車軸的輪座和軸頸部位采用超聲波探傷不許有裂紋。16.4.2.3輪輞厚度、輪緣厚度符合限度規(guī)定，踏面的磨耗深度、擦傷、缺陷及輪緣的垂直磨耗均不許超限。車輪禁止焊修。16.4.2.4車輪輪轂進行探傷，不許有裂紋。側(cè)面的圓周向裂紋可用半圓鏟鏟除，內(nèi)外側(cè)鏟溝深度

19、不許超限。同一側(cè)面上的鏟溝不許超過兩處，輪緣處不許有鏟溝。踏面鏇削后用樣板檢查，其踏面偏差、輪緣高度及輪緣厚度符合限度規(guī)定。滾動圓直徑及輪徑差須符合限度規(guī)定。16.4.2.5輪對內(nèi)側(cè)距須符合限度要求。16.4.3軸箱16.4.3.1外觀檢查軸箱體及前后端蓋不得有裂損，軸端壓蓋良好，軸箱吊鉤不得有裂紋。軸箱體與軸箱拉桿安裝座及其傳力筋板、彈簧座與母體的連接根部、前后端蓋與軸箱體接觸面的根部、軸端壓蓋與車軸接觸面的根部和軸箱吊鉤進行探傷。16.4.3.2軸箱接地裝置完好；電刷不許有裂紋、壓力正常；接地線固定螺栓與端蓋絕緣良好，接地銅軸不許與端蓋56內(nèi)孔面相磨；電刷長度、接觸面積及接地線截面缺損均須

20、符合限度要求；電刷接觸面積、接地碳塊與電刷接觸面積不小于70%，接地碳塊不許與刷架端蓋內(nèi)孔面相磨，接地線不許有斷股；接地線固定螺栓緊固，與端蓋絕緣狀態(tài)須良好；圓錐彈簧不許有裂紋和較大變形，其自由高和組裝彈簧壓力均須符合限度表規(guī)定。16.4.3.3二、五位軸承（FAG804116）第一個兩年檢（40萬公里）需補脂180200克。第二個兩年檢（80萬公里），需送有相關(guān)資質(zhì)檢修單位檢修。軸承組裝徑向游隙（在軸上測量）須符合限度規(guī)定。16.4.3.4車軸對軸箱橫動量（兩邊之和）須符合限度規(guī)定。放在整車試驗中進行16.4.3.5拉桿節(jié)點橡膠件完好。兩芯棒對水平中心線的扭轉(zhuǎn)角度不應有明顯變化,同一芯棒兩螺

21、栓孔中心距不允許超限。對中間軸箱上安裝的軸箱拉桿上的橡膠節(jié)點進行更新。路局要求全部橡膠節(jié)點進行更換16.4.3.6對軸箱拉桿體及沒有更新的橡膠節(jié)點芯軸外表面進行探傷。16.4.3.7在第二個兩年檢時更新全部橡膠關(guān)節(jié)。16.4.3.8軸箱橫動量、軸承內(nèi)圈與軸的過盈量須符合限度表(見續(xù)后附表)規(guī)定?？傃b后進行16.4.3.9在安裝時必須在軸頸和軸箱體內(nèi)孔涂指定的裝配膏。放在總裝處16.4.3.10拉桿螺栓進行更新16.4.4電機懸掛16.4.4.1電機吊桿橡膠關(guān)節(jié)不許有開膠、變形和老化現(xiàn)象。16.4.4.2檢查電機與構(gòu)架的間隙，不小于2mm總裝后進行。16.4.4.3探傷檢查電機吊桿無裂紋。16.

22、4.4.4更換中間軸橡膠關(guān)節(jié)；在第二個兩年檢時更新全部橡膠關(guān)節(jié)。路局要求全部更新16.4.4.5對螺栓進行更新。16.4.5一、二系彈簧及減震器16.4.5.1一、二系圓彈簧進行探傷，不許有裂損，自由高、組裝壓縮高及同一轉(zhuǎn)向架壓縮高之差須符合限定規(guī)定。彈簧組裝后，中心垂直偏差不得超過彈簧自由高的3%?？傃b后進行16.4.5.2在第一個兩年檢時，外觀檢查減振墊，不得有老化、裂損等；在第二個兩年檢時更新全部橡膠件。16.4.5.3高圓彈簧進行更換時，同一轉(zhuǎn)向架的工作高度差不大于1mm，同一機車不大于2mm。組裝后16.4.5.4在第一個兩年檢時，外觀檢查油壓減振器不得有漏油，在第二個兩年檢時送專門

23、的檢修工廠進行維修。16.4.6驅(qū)動裝置16.4.6.1清掃16.4.6.2將牽引電機拆下（含主動齒輪）16.4.6.3檢修16.4.6.3.1牽引電機（含主動齒輪）（待東芝公司回復）16.4.6.3.1.1電機（含主動齒輪）清潔16.4.6.3.1.2檢修16.4.6.3.1.2.1機座、吊耳座、端蓋、軸承檢修要求16.4.6.3.1.2.1.1機座（是否需要探傷）不得有裂損，風道及檢查孔蓋嚴密，電機銘牌完好、清晰。16.4.6.3.1.2.1.2外接電纜夾板完好，電纜不許有與其他機件相摩擦現(xiàn)象，蓋板完整，螺栓齊全、緊固。16.4.6.3.1.2.1.3 端蓋（是否探傷）不得有裂紋。端蓋與機

24、座，端蓋軸承室與軸承外圈的配合尺寸符合限度規(guī)定。軸承蓋、油封環(huán)不許有損壞、變形。均壓孔暢通，不得有油垢。油管、油堵完整，油路暢通。防護網(wǎng)完好。16.4.6.3.1.2.1.4 軸承滾道及滾柱不許有裂紋、剝離、點蝕及過熱現(xiàn)象。鉚釘不許有松動。齒輪箱油不得經(jīng)由軸承及防護網(wǎng)串入電機內(nèi)。16.4.6.3.1.2.1.5 軸承運轉(zhuǎn)輕快平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象；聲音均勻和諧而無有害雜音。16.4.6.3.1.2.1.6 傳動端和非傳動端軸承游隙應符合限度規(guī)定。16.4.6.3.1.2.2主動齒輪進行探傷（參照從動齒輪）。16.4.6.3.1.3電機試驗16.4.6.3.1.3.1 在70%的最高轉(zhuǎn)速下空載運行正、

25、反向各運行30min，觀察空載電流及電機振動情況。軸承運行應平穩(wěn)、輕快，不得有異音及甩油。16.4.6.3.1.3.2 加不大于1500V的工頻電正轉(zhuǎn)15min，再任意調(diào)換二相接線后使電機反向轉(zhuǎn)15min，檢測軸承溫升應不超過30K。核對數(shù)據(jù)16.4.6.3.1.3.3耐壓試驗符合有關(guān)技術(shù)要求。16.4.6.4抱軸箱16.4.6.4.1抱軸箱各零部件狀態(tài)應良好。分解抱軸箱和電機前，檢查螺栓是否有松動，如有松動，對電機螺栓安裝孔進行檢查。輪對拆解前檢查16.4.6.4.2對抱軸箱體的檢查16.4.6.4.3對抱軸箱體與電機的接合面進行探傷，不得有裂紋，。16.4.6.4.4松開螺堵排出抱軸箱中積

26、水。16.4.6.4.5對抱軸箱進行旋轉(zhuǎn)補軸承脂，加脂量為200克/軸承。16.4.6.5從動齒輪16.4.6.5.1主、從動齒輪不許有松緩。齒輪拆解？組裝后進行16.4.6.5.2齒輪兩端齒廓部位進行探傷，不許有裂紋，齒形偏差及公法線長度符合限定規(guī)定。16.4.6.5.3齒邊角折損及齒面剝離、點蝕剝落面積不超過限定時，允許打磨后使用。16.4.6.6齒輪箱檢修16.4.6.6.1外觀檢查齒輪箱箱體不得有裂紋，通氣孔、回油孔及給油孔暢通。箱體內(nèi)不得有污垢。清潔通氣器。16.4.6.6.2上下箱合口配合良好。16.4.6.6.3齒輪箱組裝后不得與齒輪相接觸；迷宮及密封環(huán)間隙應均勻。組裝后進行16

27、.4.6.6.4螺栓緊固件,防緩件完好齊全。對聯(lián)結(jié)抱軸箱和電機的螺栓進行通規(guī)止規(guī)檢查。螺栓按規(guī)定扭矩緊固。16.4.6.6.5更換解體部位的墊圈、密封墊和“O”型圈。16.4.6.6.6驅(qū)動裝置組裝后，按VOITH的相關(guān)標準進行試驗。16.4.6.6.7螺栓更新。16.4.7基礎(chǔ)制動裝置16.4.7.1對于制動單元、彈簧停車等部件的安裝螺栓和本身的螺栓不允許有任何遲緩；16.4.7.2對于制動單元和彈簧停車等部件，按大連廠與KNORR的相關(guān)協(xié)議，送專門的廠家進行檢修。16.4.7.3檢測制動盤厚度，每側(cè)磨耗不超過5mm，否則更換。16.4.7.4制動盤不允許在徑向的非螺紋孔安裝位置出現(xiàn)長度大于

28、80mm的裂紋，或兩裂紋距離小于50mm；不允許在徑向的螺紋孔安裝位置出現(xiàn)長度大于60mm的裂紋；否則更換。16.4.7.5摩擦面上不允許有臺階或溝槽、拉傷，不允許有大于1 mm深的擦傷和大于2 mm的凹面，否則更換。16.4.7.6摩擦面上偏磨或波浪形磨耗的最高和最低點之間最大差值為2 mm。如果超過2 mm，應車削摩擦面。16.4.7.7兩個摩擦面車平后的厚度至少還有余量1 mm才到磨耗限度時，方可繼續(xù)使用。16.4.7.8對制動閘片進行檢查，當厚度小于規(guī)定限度時更新閘片。16.4.7.9拆檢制動盤時更新螺栓。16.4.8牽引裝置16.4.8.1外觀檢查牽引桿，不許有變形。16.4.8.2

29、牽引桿、牽引座進行除漆探傷，不許有裂紋。16.4.8.3在第一個兩年檢時各橡膠元件不許有老化、龜裂和嚴重變形，否則更新；各關(guān)節(jié)裝配處密封橡膠圈更新；在第二個兩年檢時更新全部橡膠件。路局要求全部更新16.4.8.4螺栓更新。16.4.9附件裝置16.4.9.1掃石器外觀檢查不得有開焊、裂紋，膠皮擋板完好，。對橫拉桿進行探傷。16.4.9.2轉(zhuǎn)向架球形側(cè)擋磨耗量不大于2mm。16.4.9.3轉(zhuǎn)向架與車體側(cè)擋間隙左右之和應為3842mm。組裝中16.4.9.4目視檢查砂箱不得裂損，密封應良好。16.4.9.5撒砂裝置應作用良好，空氣和撒砂管路暢通，撒砂管距軌面高度為3560mm。組裝中16.4.9.

30、6制動（含踏面清掃裝置）、撒砂空氣管路應清潔，連接狀態(tài)良好。組裝后16.4.9.7如有踏面清掃裝置，制動缸需分解、清洗、更換不良件和橡膠件。組裝后作用應良好。踏面清掃裝置應安裝牢固，位置正確。16.4.9.8輪緣潤滑裝置須清潔、完好，不許裂損，安裝牢固。16.4.9.9輪緣潤滑裝置安裝位置正確，潤滑作用良好。16.4.9.10更換管路內(nèi)的全部橡膠軟管。16.5組裝后對管路進行吹掃，進行泄漏試驗。17車體1、車鉤 1.1檢修后要求：車鉤“三態(tài)”作用良好車鉤（鉤舌、鉤體等）無損壞或裂紋鉤尾框無裂紋損壞車鉤距軌面高度在840mm890mm范圍1.2檢修過程：對車鉤、鉤尾框進行外觀檢查，必要時進行電磁

31、探傷，如果有裂紋，進行更換檢查車鉤“三態(tài)”，輕輕提起提鉤桿，使鎖鐵腳支在鎖鐵座上，放下提鉤桿，鎖鐵仍未落下，鉤舌也未移動。此時，將鉤舌向外推，能立即伸開；將提桿用力提起，鉤舌完全伸開；將鉤舌緩緩地向鉤頭里推動，鎖鐵以自身重量完全落下，使鉤舌不能伸出。如果“三態(tài)”作用不靈活，在活動副處加潤滑酯潤滑，如效果不理想，用樣板檢查車鉤小件是否超差，如果超差，更換小件，沒有就檢查其它活動副，對于不合適的地方，打磨處理，使之鑄造面更加光滑。測量車鉤距軌面高度，如果低于840mm時，在均衡梁處加墊調(diào)整，加墊不允許超過10mm。2、緩沖器2.1 普查內(nèi)容在緩沖器自由狀態(tài)下，檢查前從板與前從板座間、彈性膠泥緩沖器

32、預壓板與車體上的前從板間、殼體底平面與后從板座間以及緩沖器的預壓板與彈性膠泥芯子之間是否出現(xiàn)了貫通間隙，出現(xiàn)貫通間隙時，應將緩沖器從車上拆下，返回制造廠進行檢修。2.2 抽檢內(nèi)容1）、按照1%的比例，對QKX100彈性膠泥緩沖器進行抽檢，抽檢要把裝車運行后的QKX100彈性膠泥緩沖器從機車上拆卸下來發(fā)回生產(chǎn)廠檢查。2）、拆解下來的緩沖器需進行如下檢查：對整體緩沖器進行靜壓試驗，檢測緩沖器的初壓力。緩沖器的初壓力不應低于50kN。并記錄所抽緩沖器的初壓力及緩沖器的實際運行里程和運營時間，以更好的掌握彈性膠泥緩沖器隨時間而變化的技術(shù)狀態(tài)。QKX100彈性膠泥緩沖器裝車后的位置示意圖3、排障器3.1

33、檢修后要求：排障器無開裂或損壞排障器距軌面高度為110mm120mm排障器安裝牢固3.2檢修過程：外觀檢查有無損壞，蒙皮有無開裂。如果有裂紋，對損壞處進行焊修，對外觀形狀進行整形處理，使其圓滑過度，補噴油漆。檢查距軌面高度，低于110mm時，松開小排障器調(diào)整螺栓，提升小排障器，調(diào)整到規(guī)定范圍后，緊固螺栓。檢查排障器固定螺栓緊固性。如有松動，進行緊固。4、配重塊檢查固定螺栓是否有松動，必要時給以緊固。5、側(cè)提窗 5.1檢修后要求：提拉窗升降滑動自如，隨?？煽刻崂巴饷芊饽z條完好5.2檢修過程：逆時針方向旋轉(zhuǎn)活動窗兩側(cè)鎖緊手柄，使活動窗處于放松狀態(tài)，握住窗拉手，并按住掛鉤座，讓掛鉤脫離定位板，上下

34、提拉側(cè)提窗，檢查滑動狀態(tài)。提拉到隨意位置，松開窗拉手，側(cè)提窗應隨停。如果提拉窗上下滑動不流暢，按下述進行檢修部件側(cè)窗故障方法和措施導向滑輪磨損嚴重，間隙過大用M8開口扳手將嵌件銷緊螺母拆下，取下磨損嚴重的滑輪，換上新滑輪，再將嵌件鎖緊螺母擰緊?；顒哟盎N組件磨損嚴重，間隙過大更換滑銷組件，拆下磨損嚴重的滑銷組件，換上新滑銷組件?；顒哟盎瑝K活動窗運動時，晃動嚴重更換滑塊，取下已磨損嚴重的滑塊，換上新的活動窗滑塊檢查外密封膠條是否老化或破損，必要時進行更換。6、門鎖（側(cè)入口門連動鎖、隔墻門鎖）檢修后要求：執(zhí)手開關(guān)門靈活門鎖鎖閉可靠檢修過程：進行開關(guān)門操作，檢查門執(zhí)手開關(guān)門的靈活性，必要時在執(zhí)手復板

35、和鎖體涂適量潤滑脂進行潤滑。外執(zhí)手復板 上鎖體 內(nèi)執(zhí)手復板 下鎖體 車門連動鎖車內(nèi)鎖門及開門檢查：將旋鈕旋向“水平”位，將聯(lián)動桿鎖定，再將車門關(guān)閉到位，此時，示標器的紅粗線處于水平位，車門已被鎖閉。所有執(zhí)手均不能將車門開啟。需要再次開啟車門時，必須將旋鈕旋向“垂直”位，方可用執(zhí)手開啟車門，也可用鑰匙在車外開門。車外鎖門及開門檢查：司乘人員下車后，將車門關(guān)閉到位用鑰匙插入鎖孔中旋轉(zhuǎn)90（右開門順時針旋轉(zhuǎn)、左開門逆時針旋轉(zhuǎn)），再將鑰匙復位，抽出鑰匙。此時聯(lián)動桿已鎖定，車門同時被鎖閉，此時，示標器的紅粗線處于水平位。為了操作方便，司乘人員下車時只要將門打開，然后將旋鈕旋至水平位，下車后，把門關(guān)閉好，

36、此時車門被鎖閉。開門時將鑰匙旋轉(zhuǎn)90（右開門逆時針旋轉(zhuǎn)、左開門順時針旋轉(zhuǎn)），再將鑰匙復位，抽出鑰匙，此時聯(lián)動桿已解鎖(也可在車內(nèi)將旋鈕旋轉(zhuǎn)至“開”位解鎖)，可用任何一把執(zhí)手開啟車門。檢查鎖舌、鎖閂，磨損嚴重的話，進行更換。7、地板 檢查司機室內(nèi)地板和機械間走廊地板有無損壞。如有損壞，進行更換。8、前風擋玻璃 檢修后要求：玻璃無裂紋或破損玻璃電加熱功能正常檢修過程：清潔玻璃目測玻璃有無裂紋，外片玻璃表面允許有20mm長未穿透且不影響視線的裂紋，如果有穿透裂紋，加熱層破壞，更換玻璃。按操縱臺上玻璃加熱按鈕，5分鐘后，檢查玻璃加熱情況。如無加熱溫度變化，更換玻璃。9、遮陽簾檢修后要求：簾布完好，安裝

37、牢固遮陽簾升降順暢檢修過程：外觀檢查簾布、滑道有無損壞，如果損壞，進行更換檢查弧形簾的三段卷筒?；蝿泳硗矁啥酥ё?，看有無松動現(xiàn)象。如發(fā)生松動現(xiàn)象，用工具（+字螺絲刀）將兩端支座重新緊固。支 座 檢查弧形簾運行過程中的開合極限位置行程有無改變。啟動窗簾開關(guān)，觀察窗簾的行程的極限范圍。如發(fā)現(xiàn)窗簾行程過大或太小，就要調(diào)整碰塊的兩個支承點距離，碰塊有兩個支承點分別與兩個行程開關(guān)觸點接觸，只要適當調(diào)整碰塊的兩個支承點距離就可以解決。檢查直線軸承。拉桿兩端與導柱相接的部分是導向套體分總成，內(nèi)有直線軸承，弧形簾運行一段時間后，直線軸承缺少潤滑而與導柱產(chǎn)生干摩擦會影響直線軸承的使用壽命。如發(fā)現(xiàn)導向套體分總成與

38、導柱滑動有阻礙，導柱上端與支架通過導柱上M6螺紋與支架固定，下端用M4螺釘通過導柱座分總成與車體固定，將導柱下端M4螺釘擰下，支架 導向套體分總成導柱直線軸承 導柱座分總成 導柱套取下，將導柱上端從支架上拆卸下來，將鈣基潤滑脂注入直線軸承內(nèi)，將導柱上端通過螺紋連接到支架上，將下端安裝好。將上述各部分調(diào)整好后，再檢查各部分螺釘有無松動現(xiàn)象，各焊接部分有無開焊現(xiàn)象。10、后視鏡 外觀檢查，鏡面、外罩殼有無損壞，如果損壞，進行更換；動作檢查，接通氣源進行后視鏡開關(guān)動作，看是否正常，如果沒有動作，檢查氣源及管路密封性，對泄漏處進行密封處理或更換氣源軟管。11、刮雨器檢查刮雨器各檔動作功能是否正常。檢查

39、刮雨器各連接件有無損壞，檢查刮片有無損壞或是否磨損到限，必要時給以更換。檢查噴淋水箱密封性及洗滌液的液面位置，必要時增加洗滌液。12、司機座椅和添乘座椅檢修后要求：座椅各動作功能正常座椅安裝牢固檢修過程：司機座椅，按下述方式進行動作檢查和調(diào)試。體重調(diào)節(jié)在座椅空載狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動座椅的體重調(diào)節(jié)桿可將座椅調(diào)至適合司乘人員體重的最佳使用狀態(tài)。指示標簽上可顯示所調(diào)數(shù)值。為了防止對司乘人員的健康造成傷害，有必要在車輛啟動前對體重調(diào)節(jié)進行檢查并適當調(diào)整。調(diào)節(jié)范圍60130kg。高度傾角調(diào)節(jié)將座椅前后的高度-傾角調(diào)節(jié)手柄扳動，可調(diào)節(jié)座椅前后傾角，該傾角調(diào)節(jié)可有級固定在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任意位置。通過配合調(diào)節(jié)前后的傾

40、斜量可同時調(diào)節(jié)座椅的高度。坐深調(diào)節(jié)可單獨對坐墊的前后坐深方向進行調(diào)節(jié)。上抬手柄按鈕（橢圓范圍內(nèi)）可將坐墊沿前后方向拉出或縮進于所需位置上?？勘硟A角調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)座椅右側(cè)的按紐可調(diào)節(jié)靠背的角度（見橢圓范圍內(nèi)）調(diào)節(jié)靠背角度時，請注意確認靠背齒輪已完全咬合（有一個壓實的動作），方可確認定位轉(zhuǎn)軸已卡在齒板槽內(nèi)。否則會使靠背不穩(wěn)和齒板磨損。前后調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)座椅右側(cè)的按紐（見橢圓范圍內(nèi)）可實現(xiàn)座椅整體的前后調(diào)節(jié)。左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)座椅左側(cè)的按紐（見橢圓范圍內(nèi)）可實現(xiàn)座椅整體的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。扶手需要時可將扶手豎起。扶手的高度可調(diào)。扶手下方靠近旋轉(zhuǎn)軸處有一個調(diào)節(jié)旋鈕，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)扶手的高度，直至達到舒

41、適的位置。頭枕向上拉出頭枕即可調(diào)節(jié)頭枕高度。將頭枕拉高至最高一檔再用力抽出即可取下頭枕。直接往前或往后扳動頭枕可改變頭枕傾角。檢查座椅扶手和控制元件有無損壞，必要時予以更換；拆下座椅椅墊，清潔座椅內(nèi)部并吸塵。檢查座椅的折疊功能及有無損壞，必要時予以維修或更換。檢查座椅緊固螺栓及安裝螺栓是否有松動，必要時進行緊固。檢查添乘座椅自回彈功能有無損壞，必要時予以維修或更換；檢查安裝螺栓是否有松動，必要時進行緊固。13、暖風機按5比例進行抽檢。 步驟1：如左圖所示，將取暖器從司機室壁板上拆下，然后將取暖器的上殼體四角螺釘旋出，移開上殼體，置于平穩(wěn)位置。步驟2：如左圖所示，用毛刷清潔取暖器風道、風機葉片、

42、風道內(nèi)的網(wǎng)罩，除塵。步驟3：如左圖所示，檢查取暖器各部件的緊固性，有無松動，以及所有導線、接線端子的連接 是否可靠。視檢查情況予以更換或修復。步驟4：如左圖所示，撥動風機葉片，葉片是否松動、轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯，葉片有無變形、斷裂。 視檢查情況予以更換或修復。步驟5：如左圖所示，檢查導線絕緣層有無破損老化，接線端子是否有開裂、焦蝕。視檢查情況予以更換。步驟6：如左圖所示，按前述步驟將取暖器上殼體有用四個螺絲旋緊固定。14、冷藏箱按5比例進行抽檢。目視外觀有無損壞，冷藏箱門關(guān)閉密封是否完好。接通電源，檢查冷藏功能是否正常。15、扶手桿和腳蹬 檢查扶手桿和腳蹬是否安裝牢固。如果有松動，緊固安裝螺

43、栓。16、空調(diào)16.1普查檢查方法：目視及觸覺檢查內(nèi)容及處理如下：16.1.1排水口的清掃請將排水口清掃干凈，使之不被垃圾或異物等堵塞。16.1.2蒸發(fā)器前濾塵網(wǎng)的清洗蒸發(fā)器前濾塵網(wǎng)上灰塵過多，會使室內(nèi)側(cè)通風量減少，制冷量降低，應定期清洗。確保蒸發(fā)器的熱交換能力。16.1.3電加熱器的清理用風吹掉電加熱器上塵垢。用不銹鋼制成的發(fā)熱體退火處理后，因不銹鋼里含有鐵的成分，所以表面有時會生銹。但如果銹面不擴大，視為正?，F(xiàn)象。16.1.4換熱器（蒸發(fā)器、冷凝器）的清洗16.1.4.1蒸發(fā)器、冷凝器翅片變形者矯形，片距保持均勻。16.1.4.2按運轉(zhuǎn)時的反方向用壓縮空氣（氣壓）吹出臟物或從臟物附著多的一

44、側(cè)用吸塵器進行吸塵。16.1.4.3特別臟時，應使用專用洗滌劑進行清洗。16.1.5機組外觀檢查16.1.5.1檢查空調(diào)機座安裝是否緊固、裂損、防振膠墊老化，裂損者更換。16.1.5.2殼體上各隔熱材、密封條無缺欠、破損、老化，性能良好。16.1.5.3各部件的緊固件是否松動。各配線應無老化、破損、排列整齊，線號清晰、絕緣良好。16.1.6電路檢查請確認一下接線端子及各緊固螺釘是否松弛，確保緊固合格。16.1.7通風機檢查16.1.7.1清潔風機，特別是附著在葉片內(nèi)側(cè)的灰塵，用軟毛刷刷洗(請注意不要使葉片變形) 。16.1.7.2 在通風狀態(tài)下檢查，確保通風機無異音（與正常運行時比較）。如發(fā)現(xiàn)

45、有異常聲音、振動時，請更換風機。更換下來的風機在地面修理站修好其球軸承后備用。16.1.8機組出、回風口密封膠條從出、回風口檢查機組出、回風口密封膠條，確保其無老化、密封完好。16.1.9減震器減震器不需特殊維護，如損壞或失效，應予以更換。失效的判定方法：A） 如目測發(fā)現(xiàn)減振器表面有明顯的裂紋。B ）空調(diào)機組或壓縮機有異常的振動和噪音。16.2抽樣檢查：16.2.1 溫差：外溫22以上時，運轉(zhuǎn)30min之內(nèi)，外溫與出風口溫差不小于7（如無法達到上述檢查條件，則檢查絕緣電阻）。16.2.2 絕緣電阻：用1000V兆歐表檢測，確認充電部和非充電部的絕緣電阻是否在2以上，在2以下時，請檢查各部位的絕

46、緣老化情況，進行修理。檢修組裝完后，通電運轉(zhuǎn)試驗，機組各部應運轉(zhuǎn)正常，無異響、無漏風、漏水、異震，機組工作電流應在規(guī)范范圍內(nèi)。17、衛(wèi)生間17.1 NJWY2型機車衛(wèi)生間（真空集便器），按照下面檢查項目表進行維護檢修。NJWY2型機車衛(wèi)生間（真空集便器）檢查項目表序號項目內(nèi)容檢查方法結(jié)論外觀形狀連接固定功能試驗1衛(wèi)生間及其安裝螺釘衛(wèi)生間內(nèi)外油漆完好普檢螺釘無裂紋或斷裂處無松動普檢2衛(wèi)生間門和地板衛(wèi)生間無裂紋或大面積破損處門與合頁、合頁與墻固定緊固無松動1、有無人顯示鎖正常應用普檢2、衣帽鉤可正常使用普檢3、標識文字可見普檢4、門開關(guān)正常，轉(zhuǎn)動靈活，無異聲普檢地板無斷裂或裂紋安裝緊固、無松動1、

47、地板四周擋水處無漏水現(xiàn)象；2、地漏可順暢排水普檢3顯示面板外殼無裂紋、字跡清晰固定緊固無松動1、按下沖洗按鈕，“沖洗”燈亮普檢2、出現(xiàn)故障時，“報警”燈亮（如水箱沒水、污箱已滿）普檢3、水箱水位低于10時，“水箱10”燈亮普檢4、水箱水位低于30時，“水箱30”燈亮普檢5、污箱液位高于95時，“污箱95”燈亮普檢6、低溫下水箱加熱器啟動，“加熱器1工作”普檢7、低溫下污箱加熱器啟動，“加熱器2工作”普檢4衛(wèi)生間內(nèi)部件拉手無破損固定緊固無松動普檢便器罩殼無斷裂或裂紋安裝緊固、無松動普檢紙巾架無松動可正常裝紙，并抽動手紙。普檢5開關(guān)燈和風扇按鈕無破損固定緊固按鈕無脫落1、 按動開關(guān)，可控制燈電源通

48、斷2、 按動開關(guān)，可控制風扇電源通斷普檢沖洗按鈕按動開關(guān)，可控制沖洗系統(tǒng)啟動普檢6腳爐和風扇腳爐表面無大的損傷固定緊固無松動通電后，打開腳爐開關(guān)，腳爐啟動，有暖風吹出，無焦味普檢排風扇葉片無斷裂、缺損安裝緊固、無松動在通電后，按下風扇按鈕，風扇可靈活自由轉(zhuǎn)動，無特別噪音普檢7集便器罐體安裝緊固、無松動無漏水現(xiàn)象普檢便器系統(tǒng)無破損各部件安裝緊固，各接線端子插接穩(wěn)固在系統(tǒng)通電通氣的情況下，按下沖洗按鈕，有水從噴嘴中均勻噴出，之后污閥打開，污物排入污箱，再沖入少許水，形成水封普檢8進線組件斷路器無破損安裝緊固接線無松動、脫落1、開關(guān)撥動靈活，普檢9配電板斷路器無破損安裝緊固接線無松動、脫落1、開關(guān)撥

49、動靈活，普檢固態(tài)繼電器1、通電閉合，斷電斷開普檢電源模塊測量輸出電壓，正常為12V普檢10照明燈無破損無松動接通電源，按下開關(guān)，燈亮，亮度正常普檢12鏡子無裂紋或缺損無松動可清楚看到反影普檢13洗手臺水龍頭無破裂安裝緊固、無松動水龍頭可自由出水，無漏水現(xiàn)象普檢皂液器如果有皂液在里面可自由壓出普檢洗手臺盆無破裂安裝緊固、無松動無漏水現(xiàn)象普檢下水安裝緊固無漏水現(xiàn)象普檢14氣處理單元無損壞安裝緊固、無松動1、 能靈活調(diào)節(jié)氣體壓強，調(diào)節(jié)后值在0.6MPa2、 按下器件下部，排除內(nèi)部水普檢15JETS泵組件管路連接完好安裝緊固、無松動接通電源，按下沖洗按鈕，系統(tǒng)工作，實現(xiàn)系統(tǒng)沖洗、抽吸、排污全過程普檢1

50、6室內(nèi)管路無破裂固定管夾、扎帶無松動或斷裂無漏水現(xiàn)象 普檢17水箱箱體焊縫無開裂安裝緊固、無松動1、檢查有無漏水現(xiàn)象普檢2、通水試驗，檢查上水口、溢流口、出水口有無堵住普檢液位開關(guān)表面無污垢安裝緊固、無松動1、通水試驗，當水到預定位置時，液位開關(guān)導通，顯示面板顯示10或30%的液位普檢2、拆下液位開關(guān)，先擦拭，再用弱酸的清洗濟清洗拆檢加熱器表面無污垢安裝緊固、無松動1、繼電器的控制端直接接到12 V的電源上，使三相固態(tài)繼電器強制打開，觀察電流表，電流表指針有數(shù)值顯示為工作正常。普檢2、觀察加熱器表面，如果表面集結(jié)水垢，可以先擦拭，再用弱酸的清洗濟清洗（季檢）拆檢溫度開關(guān)表面無污垢安裝緊固、無松動1、在三相固態(tài)繼電器強制打開加熱器工作后，若配電箱內(nèi)的溫度顯示器顯示溫度逐漸上升則其性能良好普檢2、拆下溫度開關(guān)，先擦拭，再用弱酸的清洗濟清洗拆檢18污箱箱體無斷裂或裂紋安裝緊固、無松動1、檢查有無漏水現(xiàn)象普檢2、通水試驗，無滲漏為合格普檢液位開關(guān)表面無污垢安裝緊固、無松動1、通水試驗，當水到預定位置時，液位開關(guān)導通，顯示面板顯示95%的液位普檢2、拆下液位開關(guān)，先擦拭，再用弱酸的清洗濟清洗拆檢加熱器表面無污垢安裝緊固、無松動1、繼電器的控制端直接接到12V的電源上，相固態(tài)繼電器強制打開，觀察電流表，電流表指針有數(shù)值顯示為工作正常。普檢2、觀察加熱器表面，如果表面集結(jié)水