1、開關通用要求 前 言 .VI 1范圍 . 7 2規(guī)范性引用文件 . 7 3 一般術語和定義 . 7 4試驗的一般條件 . 8 5外觀 . 8 6尺寸 . 8 7標志與文件 . 8 8端子與端頭 . 9 9結構 . 10 10防固體異物、防水和防潮： . 11 11接觸電阻 . 11 12絕緣電阻和介電強度。 . 11 13耐久性 . 12 14機械強度 . 12 15電氣間隙、爬電距離、固體絕緣 . 13 16著火危險 . 13 17防銹 . 14II 本標準是根據(jù)美的環(huán)境電器事業(yè)部產(chǎn)品用開關的質(zhì)量要求而制定的，作為本事業(yè)部產(chǎn)品用開關檢驗 規(guī)范的依據(jù)。 本標準由美的環(huán)境電器事業(yè)部測試中心提出和

2、主要起草，經(jīng)環(huán)境電器事業(yè)部標準化委員會審左通 過。 本標準由美的環(huán)境電器事業(yè)部營運管理中心標準化管理模塊歸口和解釋。 本標準替代 Q/MH J031 025-2012 主要更改內(nèi)容 一一13. 2條，耐久性測試，不低于10000次。 本標準主要起草人：曾招前/2012-7-20 標準修改人：陳青蓮2012-11-27 標準化審查人：陳青蓮/2012-11-27 本標準審核人：李殿飛/2012-11-28 本標準會簽人：劉曉il犀、柳金玉、陳忠瑤、廖啟國、陳寶君/2012-11-29 本標準批準人：向?qū)毭?2012-12-0310 開關檢驗通用要求 1范圍 本標準作為環(huán)境電器事業(yè)部試驗的規(guī)范依據(jù)

3、，規(guī)泄了本企業(yè)產(chǎn)品用開關試驗方法。 本標準適用于產(chǎn)品用開關的所有型號（以下簡稱開關）。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，苴最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Cab：恒泄?jié)駸嵩囼?GB/T 2423. 17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧 GB 4208外殼防護等級（IP代碼） GB 4706. 1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求 UL507 Electric Fans IEC 60335-

4、1 Household and similar electrical appliances safety part 1: General requirements IEC 60068-2-11 Environmental testing for electric and electronic products-Part2:Test methods-Test ka: Salt mist EN 60335-1 Household and similar electrical appliances 一 Safety 一 Part 1: General requirements IEC 61058-1

5、 Switches appliances-Part 1:General requirements EN 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements 3 一般術語和定義 3. 1 非制備導線 unprepared conductor 已經(jīng)切斷的，并且為了插入夾緊部件而剝除了絕緣層的導線。 3. 2 制備導線 prepared conductor 裸需的導線端部配有斷環(huán)、端頭、電纜接線片等的導線。 3. 3 斷開 disconnection 一個極中電路的中斷，將那些要從電源上脫開的零件與電源隔離。 3. 4 微斷開 micro

6、disconnection 在長期限暫態(tài)過電壓情況下，依靠觸頭開距來達到恰當?shù)墓δ芴匦缘囊环N斷開。 3 5 電子斷開 electronic disconnection 在長期限暫態(tài)過電壓情況下，依靠半導體開關器件來達到非周期性的、恰當?shù)墓δ芴匦缘囊环N斷開。 3. 6 完全斷開 full disconnection 在長期限和短期暫態(tài)過電壓以及脈沖耐電壓的情況下，依靠觸頭開距來達到恰當?shù)墓δ芴匦缘囊?種斷開，與基本絕緣相當。 3. 7 操作循環(huán) operating cycle 相繼從一個位置到另一個位置，再經(jīng)過所有其他位置（如有），返回到初始位置的連續(xù)操作。GB GB G15092. 1 150

7、92. 2 15092. 3 15092. 4 器具開關 器具開關 器具開關 器具開關 第1部分: 第2部分: 第3部分: 第4部分: 通用要求 軟線開關的特殊要求 轉(zhuǎn)換選擇器的特姝要求 獨立安裝開關的特姝要求 10 3. 8 型式試驗type test 為某種設計而對一個或多個開關進行試驗以表明該設汁符合某種要求。 4試驗的一般條件 4.1按本部分進行的試驗為型式試驗。 4.2除非本部分中另有規(guī)左，如果開關結構的原因使得某一項特有的試驗明顯地不適用，則可以不進 行該項試驗。 4.3除非本部分中另有規(guī)左，否則試樣以交貨狀態(tài)在（25 10） C的環(huán)境溫度中試驗。 4.4帶著不可拆卸導線一起使用的

8、開關，要帶著所連接的相應導線一起試驗。 4. 5標有額定頻率的開關以該頻率試驗，無額泄頻率的開關以50Hz試驗，標有額定頻率范帀的開關以 該范圍最不利的頻率試驗。 4.6對帶指示燈的開關，指示燈應與開關一起試驗。 5外觀： 外殼表而光滑，色澤均勻，無披鋒、劃痕、污垢、裂紋、氣泡和明顯的斑痕或凹痕；金屬件 應具有足夠的防銹能力；各零件連接緊湊牢固，不得松動。 6尺寸： 按技術圖紙標準要求 7標志與文件 7.1開關制造廠應提供足夠的數(shù)據(jù)資料，以保證： 產(chǎn)品公司能選擇和安裝開關： 最終用戶能按開關制造廠要求使用開關； 電路板電壓范囤和標準或圖號： 能按本標準進行相關試驗： 7.2開關本身應有以下標志

9、： - 制造廠名或商標： 一型號： 環(huán)境溫度限值（如果與（TC55 C不同）； 一一額泄電壓或額定電壓范圍： 頻率或頻率范I科（如果不同于50Hz、50Hz60Hz）； 額定電流： 對于連接電源線的端子，可采用字母L、數(shù)字或箭頭的形式加以標記，連接接地線的端子應標 以保護接地符號； 一操作循環(huán)數(shù)； 微斷開，可用符號卩標示： 電子斷開，可用符號標示： 7. 2.1額左電流和額定電壓可單用數(shù)字來表示，電流數(shù)苣于電壓數(shù)之前或之上，并用一直線隔開。例 如，對用于電阻性負載和電動機負載電路的開關，電動機負載的額泄電流放在圓括號內(nèi)，置于 電阻性負載額立電流之后。電源種類符號置于電流、電壓額左值之前或之后，

10、電流、電壓和電 源種類可相應表示如下： 16（3）A 250 V 或 16（3）/250 或 里契10 7. 2.2有關額泄環(huán)境溫度的數(shù)據(jù)應以這樣的方式標出：下限值置于字母T之前，而上限值置于字母T 之后，如果未標下限值， 即指下限溫度為0 C：如果沒有標出數(shù)據(jù)， 則開關的額左環(huán)境溫度范 圍是0C到55 C。 25T85 （意即額泄環(huán)境溫度范用-25C+85 C ） T85 （意即額定環(huán)境溫度范國0 C+85 C ） 7. 2. 2.1對于局部適用于額定環(huán)境溫度高于55 C的開關，應標示如下： T85/35C意即開關本體額定溫度可達85 C,而操動件環(huán)境溫度上限值為35 C）。 7. 2.3額

11、定操作循環(huán)數(shù)應以科學方式采用幕的字母E作標記，對于操作循環(huán)數(shù)為10000次的開關，不 需要該標志。 1E3二1000 25E3=25000 1E5二100000 7. 2.4開關需要標出的標志應優(yōu)先標在開關的主體上，允許標志不易拆卸的零件上，但不可標在螺釘、 可拆卸墊圈或其他在開關接線、安裝時可能拆下的零件上。 7. 2.5開關需要標出的標志應淸晰耐久 7. 2. 5. 1用一塊浸透蒸餡水的脫脂棉在約15s內(nèi)擦拭15個來回，隨后， 7. 2. 5. 2用一塊浸透汽油的脫脂棉在約15s內(nèi)擦拭15個來回 7. 2.5.3試驗期間，應用2N/cm=的壓力將脫脂棉壓在標志上。試驗后，標志仍應易于辨認。

12、 7. 2.6本身具有外殼并且不裝在器具內(nèi)的開關，應清楚地標出“斷開”位苣。對具有微斷開或電子斷 開的開關，不應以符號“0”標志其“斷開”位置。對于單按鈕的按鈕開關，其斷開”位程不 必標岀。 注：符號“0”僅使用于完全斷開的開關。 7.3開關制造廠應提供以下數(shù)據(jù)資料： 結構、尺寸圖； 一一認證證書： 開關規(guī)格書； 岀廠檢驗報告，應包含但不限于本標準所有項目； 環(huán)保報告； 7. 3.1開關規(guī)格書必須包含以下內(nèi)容： 表1開關規(guī)格書內(nèi)容 序號 特性 序號 特性 1 所有材料型號規(guī)格淸單 2 開關安裝后所具備的防護等級（GB4208） 注：不采用GB4208中列出的附加字母 3 污染等級 4 額定脈沖

13、耐電壓 5 導線接至端子的資料 （如果此連接需要制備 導線或?qū)Ｓ霉ぞ撸?6 無螺紋端子的導線連接與脫開方法 7 接到端子上的導線類型 8 連接2根或2根以上導線的端子的適用性 9 錫焊端子類型 10 連接非制備電源線的端子的適用性 11 連接制備電源線的端子的適用性 12 與插片連接的插套連接器的尺寸、材料、 絕緣等 13 施加在操動件全部行程上的力 14 耐電痕化指數(shù)PTI 15 放置從器具外部觸電的保護等級 16 完全斷開 8端子與端頭 8.1在夾緊和松開夾緊裝巻時，端子不應松動。端子的結構或位置應使開關在接線或按規(guī)圧方式操作10 時，導線不可能滑脫。通過7117.1.5試驗來檢驗。 8.

14、1.1將一根具有表4規(guī)左的最小和最大截面積導線或制造廠規(guī)是截而積的導線，朝一個方向捻轉(zhuǎn)， 在約2cm長度內(nèi)均勻地捻轉(zhuǎn)或使用規(guī)定的制備導線； 8.1.2將導線插入并超岀端子，超岀長度等于規(guī)左的最短距離：如果未規(guī)左該距離，則一插到底，直 到碰上擋塊，或插到導線從另一側伸岀，恰好使絞合導線最易散開的位置為止； 8.1.3夾緊和松開各10次來檢驗。每次將導線夾緊后，用表3規(guī)左的拉力向外拉，共進行25次，每 次持續(xù)1秒，導線不能被拔岀： 8.1.4試驗后，端子不應松動，夾緊構件不應變形； 8.1.5供連接2根或2根以上導線的端子接上規(guī)定的導線，重復此項試驗。 表2端子承載的電阻性電流與相應的連接制備導線

15、的截面積 端子承載的電阻性電流A 軟線 截而積mm： 端子規(guī)格號 大于 至 最小 中間 最大 3 0. 5 0. 75 0 3 6 0. 5 0. 75 1. 0 0 6 10 0. 75 1. 0 1. 5 1 10 16 1. 0 1. 5 2. 5 2 16 25 1. 5 2. 5 4. 0 3 端子承載的電阻性電流A 硬線 截而積 端子規(guī)格號 大于 至 最小 中間 最大 3 0. 5 0. 75 1. 0 0 3 6 0. 75 1. 0 1. 5 1 6 10 1. 0 1. 5 2. 5 2 10 16 1. 5 2. 5 4. 0 3 16 25 2. 5 1. 0 6. 0

16、4 表3端子拉力 端子規(guī)格號 0 1 2 3 4 5 6 7 拉力N 35 40 50 60 80 90 100 135 8. 2夾緊導線用的螺釘和螺母不應用來緊固其他零件，但可用來將夾緊件保持泄位或防止夾緊件轉(zhuǎn)動。 8.3端子應能夾緊導線而不能損傷導線，通過觀察來檢驗。 8.4插片應能承受插套的插接與拔脫，而不會使開關損傷，通過平穩(wěn)施加表4規(guī)上的軸向力來檢驗， 不應出現(xiàn)明顯的位移或損傷。 表4對插片的插拔力 插片規(guī)格 插力N 拔岀力 2.8 61 58 4.8 80 98 6.3 96 88 9.5 120 110 8.5錫焊端頭應具有良好的耐焊接熱能力，通過焊接規(guī)總導線來檢驗是否合格。烙鐵

17、溫度：350：浸 錫時間(5 1) s；烙鐵作用時間：(5 1) so 試驗后，錫焊端頭應不松動，不應有位移。 9結構 9.1旋轉(zhuǎn)開關，旋軸與旋鈕裝配應配合緊密無錯位，接插片應釧接牢固，用于安裝的空位應防止螺 釘以歪斜狀態(tài)旋入，旋轉(zhuǎn)應靈活，泄位準確，無卡住現(xiàn)象，開關動作應淸晰有手感。 9.2琴鍵開關，操作機構應靈活，無卡住和失靈現(xiàn)象，開關動作應淸晰有手感，同時按動二個以上按 鍵的，應不發(fā)生任何兩對觸點同是鎖住和接觸通路的現(xiàn)象。 9.3微動開關和撥動開關，操作機構應靈活，無卡住和失靈現(xiàn)象，開關動作應淸晰有手感。 9.4按鍵開關，按健應與開關其它零件配合良好，端子插片應牢固可靠，用于安裝的卡位應能

18、足夠卡 位，并在安裝后能防止307以下的水平拉力拔出，按鍵應靈活，觸點接觸良好，開合可靠，動作 時聲音淸脆。 9.5傾倒開關 9. 5.1操作機構應靈活，無卡住和失靈現(xiàn)象。 9. 5. 2彈片和固泄片間的陶瓷片厚度不少于1mm。 9. 5.3吊錘和固左支架為挪接結構，不能有吊錘脫落現(xiàn)象。 9.5.4傾倒角度 9. 5. 4. 1吊垂式：觸點完全斷開吊垂傾倒角度不大于55度不小于35度： 9. 5. 4. 2萬向式：前、后、左、右傾倒角度不大于45度不小于25度。 9.6拉線開關，操作機構應靈活，無卡住和失靈現(xiàn)象，開關動作應淸晰有手感。拉線應與帶電部分絕 緣，在裝接或更換拉線時，應不需要拆卸那些

19、一旦拆下即會導致觸電及帶電部分的零件。 9.7自鎖開關，動作力5N,開關聲音淸脆、靈活，鎖泄可靠無卡死現(xiàn)象。 9.8如果開關裝有指示燈，則應能按制造廠說明提供正確的指示。 10防固體異物、防水和防潮： 10.1防固體異物、防水：開關制造廠提供的規(guī)格書中，應具有標明的防護等級。 通過GB 4208規(guī)立的相應試驗來檢驗。 10. 2防潮：將試件按GB/T 2423. 3中的規(guī)定放入溫度40 C 2 C,相對濕度90%9概的恒溫恒濕箱內(nèi) 48 h,符合電氣強度、絕緣電阻、接觸電阻要求；然后從箱內(nèi)取出放置2h,檢查工作溫度變化及 零件無松動、絕緣物無裂紋、無鼓泡變形、金屬件無明顯銹蝕。 10.3防固體

20、異物、防水：開關制造廠提供的規(guī)格書中，應具有標明的防護等級。 11接觸電阻 開關觸點接觸電阻應不大于30mQ ,用微電阻測試儀進行測雖。 12絕緣電阻和介電強度。 12.1開關應具有足夠的絕緣電阻和介電強度。 表5的試驗電壓施加在： 工作絕緣：開關的不同極之間。為此。每個極的全部零件連接在一起： 基本絕緣:連接在一起的全部帶電零件與覆蓋在基本絕緣易觸及外表而上的金屬箔以及與基 本絕緣接觸的易觸及金屬零件之間： 加強絕緣： 連在一起的全部帶電零件與覆蓋在加強絕緣的易觸及外表而上的金屬以及易觸 及金屬零件之間； 觸頭：開關每個極的分開觸頭之間。 金屬箔不要壓入孔隙，但要用標準試驗指將其推入拐角處或

21、類似部位。如果基本絕緣和附加絕緣 不可能被分別試驗，則所提供的絕緣應經(jīng)受為加強絕緣規(guī)泄的試驗電壓。 對于電子開關，對完全斷開和微斷開的試驗，僅在具有與半導體開關器件串聯(lián)的機械開關裝置的 1010 電子開關上進行。保護阻抗兩端和由元件相互連接起來的極間不進行試驗。 12.2測量絕緣電阻時施加約500V直流電壓，在電壓施加lmin后測量。 表5最小絕緣電阻 被測電壓 絕緣電阻MQ 工作絕緣 2 基本絕緣 2 附加絕緣 5 加強絕緣 7 12. 3絕緣承受頻率為50Hz或60Hz的實際正弦波電壓，試驗電壓應在5s時間內(nèi)從0V均勻地上升到表 6規(guī)左值，并保持該值5s。不應出現(xiàn)閃絡或擊穿。放電可忽略不汁

22、。 表6介電強度 被試絕緣或電氣 斷開開點之間 試驗電壓（方均根值） 額定電壓（UQ V UW50 50Uxl30 130VGW250 2504 100 50 20L10 200 100 15電氣間隙、爬電距離、固體絕緣 15. 1開關的結構應使其電氣間隙、爬電距離、固體絕緣和硬印制電路板部件的涂覆層在考慮環(huán)境影響 因素應足以承受在開關預期壽命期內(nèi)可能出現(xiàn)的電氣的、機械的和熱的應力。 15.2為了測量電氣間隙、爬電距離： 取下易拆卸零件，把裝配在不同方位的活動零件置于最不利位置： 測量時，為了力圖減小電氣間隙、爬電距離，對裸導體和易觸及表面加力。該力為：2N（對 裸導體）；30N （易觸及表而

23、）。通過GB4208圖1所示狡接試指尺寸相同的無狡接試指施加。 15.3開關電氣間隙與爬電距離按表8的規(guī)定值。 15.3. 1電子斷開無電氣間隙規(guī)定，爬電距離按表8工作絕緣的規(guī)建值； 15. 3. 2微斷開對觸頭開距無電氣間隙規(guī)立，其它由于開關動作而分離的載流件之間的電氣間隙應等于 或大于相關觸頭開距的實際值。但是，對于額定脈沖電壓不小于1.5kV的開關，電氣間隙至少 0. 5mm： 15.3.3微斷開端子和端頭爬電距離，完全斷開電氣間隙、爬電距離按表8工作絕緣的規(guī)立值： 表8電氣間隙與爬電距禽 絕緣種類 電氣間隙（mm） 爬電距離（mm） 25OVAC 125 VAC 基本絕緣 15 4.0 2.4 工作絕緣 15 3.2 2.2 附加絕緣 15 4.0 2.4 加強絕緣 35 8.() 4.8 15.4固體絕緣應能持久地耐受在開關預期使用壽命期內(nèi)可能出現(xiàn)的電氣和機械的應力以及溫度和環(huán) 境的影響。 易觸及固態(tài)附加絕緣穿通距離應至少為0. 8mm： 易觸及的固態(tài)加強絕緣穿通距離應至少為以下值： 對額泄脈沖耐電壓不大于1500V者：0.8mm： - 對額定脈沖耐電壓不小于2500V者：1. 5mme 16著火危險 16.1耐熱性：非金屬材料的部件應具有足夠的耐熱性。 16.1.1以下零件經(jīng)125*C,lh球壓試驗后，壓痕直徑 2. 0mm. 接觸、保持電氣聯(lián)接件或