1、基坑支護專項施工方案一、編制說明1、 編制依據(jù)：基坑支護施工圖、地質(zhì)勘察報告。2、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程： 、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)； 、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范(GB 50202-2002)； 、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)； 、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)程(GB50330-2002 )。二、工程概況地質(zhì)條件：三、施工人員組織健全施工組織機構(gòu)是保證施工質(zhì)量和進度的關(guān)鍵，工程實行項目 管理，管理人員應(yīng)履行各自職責(zé)。加強組織管理，根據(jù)工程需要實行例會制。施

2、工班組由具有豐富 施工經(jīng)驗的工人組成，勞動力合理調(diào)整，確保各階段施工人員及時到 位。作業(yè)層施工人員組成情況見附表2項目部組織人員組成情況見附表 1職務(wù)姓名職稱項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人施工員安全員質(zhì)檢員測量員材料員資料員成孔負責(zé)人注漿負責(zé)人噴射砼負責(zé)人施工人員組成情況表（附表2）序號工序工種數(shù)量備注1邊坡修整付工2成孔含安裝土釘錨桿專業(yè)3安裝鋼筋網(wǎng)片鋼筋工4注漿專業(yè)5噴射混凝土專業(yè)6輔助施工電工電焊工機修工木工砼工監(jiān)測人員四、主要施工機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備表（附表3）序號名稱型號單位數(shù)量1空氣壓縮機臺2混凝土噴射機SGP-6臺3砂漿攪拌機臺4注漿機HB-3臺5錨桿鉆孔ZQS100D臺6切割機臺7電焊

3、機300臺8輸料管6.5公分米9挖掘機卡特3200臺10拖拉機臺五、施工工藝流程及施工方法（一）、 施工工藝流程1、土層錨桿施工水作業(yè)法工藝流程：測量、放線土方開挖 修整邊壁-噴漿護坡-鉆機就位-接鉆桿-校正孔位-調(diào)整角度- 打開水源鉆孔（接鉆桿）鉆至設(shè)計深度沖洗插錨桿壓力灌 漿、養(yǎng)護橫豎梁、擋土板面層施工。2 、土層錨桿干作業(yè)施工程序與水作業(yè)鉆進法基本相同，只是鉆 孔時不用水沖洗泥渣成孔，而是用壓力氣體將土體順鉆桿排出孔外而 成孔。3、噴射混凝土面層施工工藝流程：立面平整-綁扎鋼筋網(wǎng)片- 干配混凝土料-依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)-進行噴射混凝土作業(yè)-混 凝土面層養(yǎng)護。(二)、施工方法1、基坑開挖

4、錨桿、土釘支護分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土強度未達到70御，不得進行下一層土的開挖。由于該基坑面積較大，允許在距離四周邊 坡810 m的基坑中部自由開挖，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相 協(xié)調(diào)；用機械進行土方開挖，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動 或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。應(yīng)按如下程序進行支護施工：(1) 豎向分層開挖，分層高度控制為1.5m，在水平方向分小段 間隔開挖，水平間距不超過 20m(2) 先將開挖的邊壁作成斜坡，斜坡上口距支護邊為50cm,按45°進行放坡，并用挖掘機將邊坡壓緊，并迅速用噴射砼將土層封閉， 以防土方流失影響邊坡

5、的穩(wěn)定。(3) 噴射砼面層達到一定強度(以不被水沖走為原則)，進行鉆 孔作業(yè)，鉆孔到位后進行清孔、洗孔和壓力注漿。(4) 錨桿砼強度達到70%后再將預(yù)留斜坡的土方采用人工清除，并盡快進行梁與面層的施工。(5) 梁及面層砼強度達到70%后進行下一步作業(yè)，如此循環(huán)進行2 、排水地下水、地表水等水體對支護的穩(wěn)定性影響相當(dāng)大，在施工時應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)慕怠⑴潘胧┡懦叵滤?包括地表、支護內(nèi)部、基坑排 水)，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。(1) 對城南公園上部將公園內(nèi)靠近基坑 10m范圍內(nèi)花草移植，用 C20砼進行找平，并設(shè)置排水溝，及時將地表水排出。(2) 對基坑四周的排水管道全面進

6、行清理， 將原排水管道從基坑 經(jīng)過的進行改道。(3) 基坑四周支護范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表水向地下滲透?？拷悠马?4m的地面應(yīng)墊高，并且里高外低，便于徑流遠離邊坡。(4) 在支護面層應(yīng)預(yù)留排水管，排水管插入長度為 400600mm 直徑為50mm的水平排水管，其外端伸出支護面層，間距可為 1.5 2m梅花狀布置以便將噴射混凝土面層后的積水排出。(5) 為了排除積聚在基坑內(nèi)的滲水和雨水， 應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝 和集水坑，坑內(nèi)積水應(yīng)及時抽出。排水溝應(yīng)離開邊壁 0.5Im，排水 溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。3 、鉆孔與錨桿制作(1) 鉆孔時要保證位置

7、正確(上下左右及角度)，防止高低參差 不齊和相互交錯。(2) 鉆孔時采用泥漿護壁，以防止塌孔。(3) 鉆進時要比設(shè)計深度多鉆進100200mm以防止孔深不夠。(4) 錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用對焊或幫條焊，為使錨桿置 于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm設(shè)置定位器一個；鉆孔完畢 后應(yīng)立即進行洗孔并安插錨桿以防塌孔，為保證非錨固段錨桿可以自 由伸長，可在錨固段和非錨固段之間設(shè)置堵漿器或在非錨固段涂以潤 滑油脂，以保證在該段自由變形。4、注漿(1) 壓力注漿13MPa為了提高土釘抗拔力，水泥砂漿可摻3%- 5%劑量微膨脹劑。注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞， 接口處要 牢固，防止注漿壓力加

8、大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，干 成孔時在灌漿前封閉孔口，濕成孔時在灌漿過程中看見孔口出漿時再 封閉孔口。(2) 注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿 管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護不少于 7d，在灌漿體硬化之前， 不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。5 、土釘試驗(1) 土釘支護施工必須進行現(xiàn)場抗拔試驗，應(yīng)在專門設(shè)置的非工 作土釘上進行抗拔試驗直至破壞，用來確定極限荷載，并據(jù)此估計土 釘?shù)慕缑鏄O限黏結(jié)強度。(2) 每一典型土層中至少應(yīng)有3個專門用于測試的非工作釘。測 試釘?shù)目傞L度、黏結(jié)長度和施工方法原則上應(yīng)與工作釘一致。(3) 測試釘進行抗拔試驗時的注漿抗壓強度不應(yīng)低

9、于13MPa 試驗應(yīng)采用連續(xù)分級加載，首先施加少量初始荷載(不大于土釘設(shè)計 荷載的20%)使加載裝置保持穩(wěn)定，以后的每級荷載增量不超過設(shè) 計荷載的20%。每級荷載施加完畢后應(yīng)立即記下位移讀數(shù)并保持荷 載穩(wěn)定不變，繼續(xù)記錄以后I min、6 min、10 min的位移讀數(shù)。若 同級荷載下10 min與1 min的位移增量小于I mm,即可施加下級 荷載，否則應(yīng)保持荷載不變繼續(xù)測讀 15min、30min、60rain時的位 移。此時若60 min與6 min的位移增量小于2mm可進行下級加載， 否則即認為達到極限荷載。根據(jù)試驗得出的極限荷載必須大于設(shè)計荷 載得1.25倍，否則應(yīng)反饋修改設(shè)計。6

10、、噴射混凝土(1) 在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并 符合規(guī)定的保護層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定， 在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移動。(2) 筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為 10 mm鋼筋 網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長或 200mm如為焊接 則焊接長度不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。(3) 噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對操作手進行培訓(xùn)， 以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達到要求；噴射混凝土前，應(yīng)對機械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)；噴射混凝土的噴射 順序應(yīng)自下而上，噴頭與受

11、噴面距離宜控制在0.81.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向 噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；為保證噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志(4) 為加強支護效果，在噴射混凝土?xí)r可加入3% 5%的早強劑； 在噴射混凝土初凝2h后方可進行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護 5-7d。(5) 噴射混凝土強度可用邊長 100 mm立方試塊進行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴射混凝土，每批至少留取3組(每組3塊)試件。7 、施工監(jiān)測(1)錨桿、土釘支護的施工監(jiān)測應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護位移、沉 降的測量；地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬

12、)的觀察；附近建筑物和重要管 線等設(shè)施的變形測量和裂縫觀察； 基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外的地下水 位變化。在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于 3次；在支護施工完成 后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1次。監(jiān)測過程應(yīng)持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束為止。(2) 觀測點的設(shè)置：觀測點的總數(shù)不宜少于3個，間距不宜大 于30m其位置應(yīng)選在變形量最大或局部條件最為不利的地段。觀測 儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密全站儀。(3) 應(yīng)特別加強雨天和雨后的監(jiān)測，以及對各種可能危及支護安 全的水害來源(如場地周圍生產(chǎn)、生活排水，上下水管，因開挖后土 體變形造成管道漏水等)進行仔細觀察。(4) 在施工開挖過程中，基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時的開挖深

13、度之比超過3%o(砂土中)和3%o 5%o(般黏土中)時應(yīng)密切加強觀察、分析原因并及時對支護采取加固措施，必要時增用其他支護方法。六、質(zhì)量保證措施1、了解地質(zhì)情況和地下管網(wǎng)、構(gòu)筑物情況，認真編制基坑支護 的設(shè)計、施工方案，做好施工前的技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況采取有效措施防范， 必要時現(xiàn)場商定 調(diào)整技術(shù)參數(shù)應(yīng)急施工。2、提前計算施工用材料量，以便備料。3、根據(jù)水泥漿和混凝土的強度及工藝要求，提前做好配合比的 試配和優(yōu)選。4、嚴(yán)格按照基坑支護施工方案精心施工，技術(shù)人員跟班指導(dǎo)作 業(yè)，確保每道工序符合要求。5、嚴(yán)把鋼材、水泥、砂、石等材料的質(zhì)量關(guān)，原材料應(yīng)具有合 格

14、證。6、對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢員必須對工作認真、及時到 位，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，檢查合格后方可進行下道工序施工。7、設(shè)專人對坡頂水平位移、坡頂沉降觀測點進行測量，每天將 測量結(jié)果反饋給責(zé)任工程師以指導(dǎo)施工。七、安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施該支護工程具有離周邊建筑物近、地質(zhì)條件復(fù)雜、交叉作業(yè)、工 期緊等特點，安全工作十分重要，嚴(yán)禁施工中在坡頂堆放材料及重物 以免造成未成形的坡體滑移，各級管理人員應(yīng)引起高度重視。1、施工現(xiàn)場必須認真貫徹 安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持 管 生產(chǎn)，必須管安全”的原則。建立安全管理生產(chǎn)責(zé)任制。2、建立并認真執(zhí)行安全交底制度，班前安全活動制度。3、進入施

15、工現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場臨時搭設(shè)的腳 手架，支撐桿必須穩(wěn)固。4、土方坍落和滑坡是本工程最容易發(fā)生的安全隱患。在危險處 設(shè)置醒目警示標(biāo)志。施工過程中設(shè)專人對邊坡進行監(jiān)測。5、施工前應(yīng)提前做好防雨準(zhǔn)備工作，遇雨天應(yīng)停止施工，對施 工用材料、機具及坡面進行覆蓋防護，雨后復(fù)工須認真檢查邊坡情況。 決定是否有必要采取措施，之后才能施工。6、施工現(xiàn)場要做到及時清理，保持場容整潔，道路暢通。7、施工期間嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。&認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，確保支 護施工的順利進行。八、施工中注意的問題1、土方開挖、支護施工應(yīng)分段進行，可取 1020 m, 土方開挖后 應(yīng)

16、盡量減少基坑邊坡暴露時間，遇雨天應(yīng)大面積覆蓋，同時在坡腳堆 載以防止滑坡。2、成孔時遇礫石、磚塊、管網(wǎng)或地下構(gòu)筑物時，孔位及其下傾 角可以調(diào)整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。3、護坡坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入基坑底標(biāo)高下至少 0.2m，以形成護腳4、基坑支護完畢，甲方應(yīng)及時進行后序施工，同時做好有序排 水，防止水浸滲入坡腳底下。九、應(yīng)急措施由于地質(zhì)情況的復(fù)雜性和施工過程中的一些客觀原因， 在基坑支 護過程中，可能出現(xiàn)一些問題，需要及時進行處理。根據(jù)以往同類工 程的施工經(jīng)驗，制定如下應(yīng)急措施：1 、 局部坍塌：在施工過程中，可能由于個別部位水量過大， 邊坡開挖后，土體不能自穩(wěn)，來不及進行支護，土體已塌陷。在塌方 部位，向下打入豎向鋼筋（或鋼管），然后向塌方處填草袋或紙袋， 用加強筋將豎向鋼筋（或鋼管）焊接成一整體，并與土釘焊接，在坍 塌部位設(shè)置排水管，編好鋼筋網(wǎng)后，噴射混凝土。2 、邊坡位移增長過快：邊坡開挖過程中，發(fā)現(xiàn)位移量增長過快， 是邊坡即