1、一、人防工程施工要點(diǎn)防空地下室施工須按人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50038-2005、人民 防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004、人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002等有關(guān)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工。施工圖須按人防主管部門或其委托審查機(jī)構(gòu)審查合格，方可施工。結(jié)合施工現(xiàn)場 檢查情況，本文將以土建、安裝及安全施工三個方面具體闡述在實(shí)際施工中遇到 的有關(guān)問題：一、說明1. 為保證施工質(zhì)量，工程施工中應(yīng)對隱蔽工程作好記錄，并應(yīng)進(jìn)行中 間或分項(xiàng)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。2. 人防工程在土建施工階段涉及到各專業(yè)的預(yù)埋較為多，土建施工前應(yīng)進(jìn)行圖

2、紙會審，各專業(yè)分工明確。設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合，土建主體工程結(jié)束并檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。二、鋼筋混凝土施工1、 人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn) 定性；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、 尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不 應(yīng)漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾倒的臨時固定設(shè)施。2、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和 鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯 開。3、大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。4、工

3、程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井 等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。三、底板澆注1、根據(jù)底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側(cè)墻、頂板上、下層鋼筋綁 扎時須設(shè)梅花型布置的拉結(jié)筋。（見設(shè)計(jì)規(guī)范第條要求）2、 平時使用的出入口及防護(hù)單元之間洞口如若采用構(gòu)件封堵，應(yīng)在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預(yù)埋，在底板后澆面層應(yīng)按設(shè)計(jì)選用的圖集設(shè)置封堵凹 精彩文檔槽。（作法詳見07FJ023、 在底板鋼筋綁扎階段應(yīng)注意在防護(hù)門及活門門框每角2根長度1000 的16螺紋鋼預(yù)埋，不得漏埋。（作法詳見07FG00）4、防爆

4、地漏、呼喚銨鈕及下水管預(yù)埋：戰(zhàn)時給排水管材應(yīng)為鍍鋅鋼管；戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口 ；為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應(yīng)注意排水 管底標(biāo)高應(yīng)控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆 地漏一起與鋼管接好預(yù)埋到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再澆筑底板砼。（作法詳見07FS02）四、側(cè)墻澆筑1、防護(hù)密閉門門框墻為懸臂板設(shè)計(jì)時， 應(yīng)注意水平受力筋的直徑、間 距、錨固方向及錨固長度；水平受力筋應(yīng)配置在外側(cè)；且門框墻受力筋宜封閉。 同時應(yīng)注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設(shè)水平梁時，其方向應(yīng)朝向人防區(qū) 內(nèi)，且應(yīng)錨入兩邊墻內(nèi)。（作法詳見07FG04）2、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)

5、禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。3、人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高， 施工單位應(yīng)與人防門生產(chǎn)廠家密切配合，在支模時注意不得使用大模板，門框模板支好后施工單位應(yīng)作 復(fù)核，若有偏差則需由施工單位會同防護(hù)門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調(diào)正，控制在允許偏差以內(nèi)后再澆筑砼。4、為保證人防工程施工質(zhì)量，防護(hù)密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應(yīng)避開人防通道及人 防門部位。5、戰(zhàn)時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關(guān)預(yù)埋套管不能漏埋，各專業(yè)應(yīng)及時作復(fù)核；管線穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時應(yīng)在穿墻處預(yù)埋防護(hù)密閉套管。 （作法詳見 07FS02 及07FD02

6、）6、戰(zhàn)時通風(fēng)穿墻管道必須預(yù)埋到位，預(yù)埋管應(yīng)加止水翼環(huán)，該環(huán)與預(yù) 埋管滿焊，翼環(huán)寬度50mm板材厚3mm平時通風(fēng)管穿人防墻體（臨空墻、 密閉墻）時不能預(yù)留孔洞，必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施。（作法詳見07FK02）7、人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6根備用管，管徑為50-80mm管壁厚度2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合 防 護(hù) 密 閉 要 求。 （ 作 法 詳 見07FD02）8、防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得 在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應(yīng)采取 掛墻式明裝。9、戰(zhàn)時進(jìn)、排風(fēng)豎井應(yīng)該設(shè)計(jì)、施工一次

7、到位。施工應(yīng)注意在豎井 內(nèi)設(shè)爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結(jié)構(gòu)；地面通風(fēng)口設(shè)多面進(jìn)風(fēng)百葉窗，其中 靠爬梯側(cè)為活置式，口徑500X 800mm （作法詳見07FJ02及07FG02> ）10、排風(fēng)口部防密門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預(yù)埋到位，防爆電纜井請注意不要漏掉施工。（作法詳見07FD02>及07FJ02）五、頂板澆筑1、頂板吊鉤預(yù)埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預(yù)埋吊鉤土建施工單 位不能漏埋。（作法詳見07FJ03）2、在進(jìn)風(fēng)口部頂板內(nèi)超壓測壓裝置 DN15鍍鋅鋼管須預(yù)埋。見07FK02）人防工程設(shè)備安裝、說明1. 為保證人防工程施工質(zhì)量，人防工程專用防護(hù)防化設(shè)備的安裝應(yīng)選擇

8、 具有人防安裝資質(zhì)的施工單位。2. 施工單位在設(shè)備安裝時如遇到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錯誤或表示不請，須按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范，參照各專業(yè)圖集進(jìn)行安裝。給排水專業(yè)參照圖集07FS02；通風(fēng)專業(yè)參照圖集07FK02> ;電氣專業(yè)參照圖集07FD02>。3. 在安裝過程中，不得隨意在防護(hù)密閉墻及密閉墻上后開洞。二、消防、給排水的安裝1、 與防空地下室無關(guān)的管道不宜穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)，上部建筑的生活污 水管、雨水管、燃?xì)夤懿坏眠M(jìn)入防空地下室。2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于 150mm此時在穿墻處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管。 若管徑大于150mm在其穿墻（穿板） 處應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板

9、的剛性防水套管。3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置 防護(hù)閥門；若管道穿過防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻， 應(yīng)在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)設(shè) 置防護(hù)閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于 1.0Mpa的鋼芯閥），安裝 位置距穿人防墻、板部位不宜大于 200mm4、 穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道均應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管，不得使 用鋁塑復(fù)合管、pvc塑材管等。5、污水出水管上不但要在設(shè)置防護(hù)閥門， 其防護(hù)閥門符合本案第3條要求， 還應(yīng)在管道上設(shè)置止回閥。三. 米暖通風(fēng)設(shè)備的安裝1、凡用于人防工程的人防專用防護(hù)、防化設(shè)備竣工驗(yàn)收前應(yīng)安裝到位， 且必須采用國家人防定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，由具有

10、人防安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝。 專 用防護(hù)、防化設(shè)備僅限于本省內(nèi)，若選購?fù)馐‘a(chǎn)品，須到西安市人防工程質(zhì)量安 全監(jiān)督站進(jìn)行廠家資質(zhì)審核，審核通過后方可采用。2、 從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應(yīng)采用厚 度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)實(shí)。3、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與通風(fēng)設(shè)備及密閉閥應(yīng) 采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封 圈，橡膠厚度不應(yīng)小于4mm4、設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致， 故在進(jìn)風(fēng)口閥門上箭頭指向進(jìn)風(fēng)方 向，而在排風(fēng)口卻逆向

11、排風(fēng)方向。5、對于一些細(xì)小檢測設(shè)備也應(yīng)注意不得漏裝。 如室內(nèi)外壓差測量裝置（位 于風(fēng)機(jī)房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監(jiān)測管、壓差 測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進(jìn)風(fēng)管上）。如圖紙上未設(shè)計(jì)，施工 單位可根據(jù)圖集07FK02確認(rèn)其具體安裝位置及作法6、如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備， 應(yīng)注意經(jīng)常清洗和更換設(shè)備 部件，保證戰(zhàn)時通風(fēng)質(zhì)量不受影響。四、電氣的安裝1、各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、 密閉門門框墻上均應(yīng)預(yù)埋 4-6根備用管，管徑為50-80mm管壁厚度2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合防 護(hù)密閉要求。2、當(dāng)防空地下室內(nèi)的電纜或?qū)Ь€數(shù)量較多，且有集中敷

12、設(shè)時，可采用電 纜橋架敷設(shè)的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻。 當(dāng)必須通過時應(yīng)改為穿管敷設(shè)，并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。3、由室外地下進(jìn)、出防空地下室的強(qiáng)電或弱電線路， 應(yīng)分別設(shè)置強(qiáng)電或 弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應(yīng)設(shè)置在緊靠外墻外側(cè)。 防爆波電纜井內(nèi)戰(zhàn)時 電源進(jìn)線套管應(yīng)按圖紙預(yù)埋到位。4、防空地下室內(nèi)安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設(shè)備， 應(yīng)采用無油、防潮設(shè)備。5、戰(zhàn)時三種通風(fēng)方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統(tǒng)均應(yīng)按圖施工安裝 到位。、人防工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 目的確保人防項(xiàng)目工程滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到相應(yīng)要求。2. 適用范圍適用于公司開發(fā)的人防工程項(xiàng)目，自施工單位

13、施工準(zhǔn)備開始至工程竣工驗(yàn)收 為止。3. 人防工程質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1人防質(zhì)監(jiān)檢查要點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)序號質(zhì)監(jiān)控制點(diǎn)工作內(nèi)容與方式1防水前質(zhì)監(jiān)交底，防水完成后質(zhì)監(jiān)檢 查通知質(zhì)監(jiān)站2底板鋼筋完成，混凝土澆注前通知質(zhì)監(jiān)站抽驗(yàn)3三防門框安裝完畢后通知質(zhì)監(jiān)站抽驗(yàn)4側(cè)墻墻體鋼肋完畢后，圭寸模板前通知質(zhì)監(jiān)站抽驗(yàn)5頂板鋼筋完畢后，混凝土澆注前通知質(zhì)監(jiān)站抽驗(yàn)6主體預(yù)驗(yàn)（模板拆除完畢清理完后）通知質(zhì)監(jiān)站抽驗(yàn)7設(shè)備安裝父底，主體驗(yàn)收通知質(zhì)監(jiān)站及工程所在地人防辦8人防專用設(shè)備進(jìn)場后安裝前通知質(zhì)監(jiān)站檢查9管線、人防設(shè)備安裝過程中通知質(zhì)監(jiān)站檢查10單位工程竣前檢杳通知質(zhì)監(jiān)站檢查11如有整改項(xiàng)目進(jìn)行整改通知質(zhì)監(jiān)站檢查12單位工程竣工驗(yàn)

14、收通知質(zhì)監(jiān)站及工程所在地人防辦3.2結(jié)構(gòu)工程321底板、側(cè)墻、頂板雙層雙向鋼筋之間的拉結(jié)筋應(yīng)梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的結(jié)點(diǎn)處，兩端彎鉤為1350，且綁扎牢固。底板、側(cè)墻、頂板鋼筋的排距一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求（允許偏差土5mr）模板對拉固定與對拉螺栓的防水、密閉處理。防空地下室的外墻、臨空 墻、密閉墻、單元隔墻等墻體固定模板的對拉螺栓不能使用套管。外墻上使用的對拉螺栓中間要焊上方形止水鋼板（三防段處為密閉肋），止水鋼板（密閉肋） 兩面要滿焊，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。方形止水鋼板尺寸以80x80mm為宜。后澆帶不能留在三防段，并且施工縫必須留成企口縫，如果留平縫則須 設(shè)止水鋼板。染毒集水坑混凝土

15、應(yīng)一次澆筑到位。防護(hù)密閉門上方的臥梁應(yīng)錨入兩側(cè)的墻（或柱）內(nèi)。當(dāng)矩形洞口邊長大于300mm圓形洞口直徑大于300mm寸，均要在洞口 四周留設(shè)加強(qiáng)鋼筋（嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置）。戰(zhàn)時使用的混凝土水箱應(yīng)隨防空地下室主體的施工同步制作。3.3混凝土工程：現(xiàn)全部采用商品混凝土，混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象到工地現(xiàn)場后必須立即使用完成， 嚴(yán)禁添加生水。同時應(yīng)檢測混凝土的 坍落度，其坍落度范圍應(yīng)在16-20之間，以17、18為宜。332混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計(jì)）應(yīng)符合下列規(guī)定：對素混凝土，不得超過水泥重量的2%;對處于干燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的

16、1%;對處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的0.3%;對在潮濕并含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土， 不得超過水泥重量的0.1%;預(yù)應(yīng)力混凝土及處于易腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的 0.06%。運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。 容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施，其入模溫度不得低于 5C。夏季最高氣溫超過 4or時，應(yīng)有隔熱措施。柱、墻等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3 m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管 澆筑混凝土。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一 施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完

17、 畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工 技術(shù)方案中施工縫的要求進(jìn)行處理?；炷潦┕たp不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定。確定施 工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位應(yīng)便于施工。承 受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，原則上不應(yīng)留置施工縫，當(dāng)必須留置時，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求并按施工技術(shù)方案執(zhí)行。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng) 符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求

18、的混凝土， 不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；精彩文檔采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑 料面布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.當(dāng)日平均氣溫低于5° C時，不得澆水；當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的 養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；混凝土表面不便澆水或使用塑料布 時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采 取控溫措施。3.4模板工程：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材 料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的 承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng) 設(shè)計(jì)無具體要求時，起打針