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1、脫硫單元試題庫(kù)一、選擇題1、噴射器由(B構(gòu)成。A篩板進(jìn)液管溢流管喉管尾管擴(kuò)散管;B噴嘴吸引室喉管擴(kuò)散管尾管;C.噴嘴吸引室篩板進(jìn)液管溢流管喉管;D噴嘴溢流管喉管尾管擴(kuò)散管2、造成脫硫后H2S超標(biāo)的常見(jiàn)原因有(A、BA.脫硫液循環(huán)量小B.脫硫液成分不合格C.系統(tǒng)壓力突降D.系統(tǒng)壓力波動(dòng)大3、硫化物對(duì)合成氨生產(chǎn)的危害(AA 毒害催化劑使催化劑中毒失活、腐蝕設(shè)備B污染溶液和環(huán)境C降低產(chǎn)品質(zhì)量4、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)車在(C前進(jìn)行。A 風(fēng)機(jī)開(kāi)啟B惰性氣體置換C惰性氣體置換后風(fēng)機(jī)開(kāi)啟 D 開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)5、下列條件中造成溶液再生效率低的原因有哪些(A、C 、DA自吸空氣量不足 B 脫硫液循環(huán)量小 C 再生溫度低

2、D進(jìn)脫硫塔溫度過(guò)高6、脫硫塔填料堵塞的原因(BA氣體中含煤焦油多洗氣效果差。B溶液內(nèi)懸浮硫高。C填料破碎7、水煤氣中的硫化物主要分為(無(wú)機(jī)硫和(有機(jī)硫兩類,無(wú)機(jī)硫主要成分(H2S,有機(jī)硫有(CS2、COS、RSH等。8、脫硫崗位的任務(wù)是將水煤氣中的(硫化氫脫除,使其含量控制在指標(biāo)內(nèi),并做好脫硫液的(再生和硫磺回收工作。9、吸收硫化氫的反應(yīng)是(放熱反應(yīng),降低溫度對(duì)吸收有利;在再生過(guò)程中適當(dāng)提高溫度對(duì)再生有利。10、脫硫液的總堿度是指(Na2CO3和(NaHCO3的濃度之和。11、液氣比是指進(jìn)入脫硫塔(脫硫液量與(氣體量的比值,一般用單位L/ m3表示。12、脫硫后洗滌塔的作用是(對(duì)氣體進(jìn)行洗滌和

3、降溫13、脫硫羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力調(diào)節(jié)主要利用(近路閥來(lái)調(diào)節(jié)。14、脫硫再生槽析出硫泡沫,用泵打至(過(guò)濾機(jī),濾液反回循環(huán)槽。15、脫硫工段設(shè)在脫硫塔之前的電除塵器,主要作用是脫除氣體中的(煤焦油等雜質(zhì),在脫硫塔后的電除塵器,主要作用是脫除脫硫塔帶出的(霧狀硫泡沫。16、脫硫液PH值一般控制在(8、59、0 ,PH值可用控制(碳酸鈉的含量維持。17、吸收硫化氫后的富液由脫硫塔底流出進(jìn)入(循環(huán)槽,經(jīng)再生泵打入(再生噴射器,18、再生后的貧液經(jīng)過(guò)(液位調(diào)節(jié)器進(jìn)入(貧液槽,然后由脫硫泵打入脫硫塔循環(huán)使用。19、下列藥品制備時(shí)不能加溫的是( C A.碳酸鈉 B 888催化劑 C 生物細(xì)菌D碳酸亞鐵20、造成

4、H2S超標(biāo)的常見(jiàn)原因有( A B A.液體循環(huán)量不足,填料堵塞B.脫硫液成分不合格C.系統(tǒng)壓力突降D.系統(tǒng)壓力波動(dòng)大21、壓縮一入放空取樣分析氣體中(D 時(shí)氧含量0.5%為置換合格;A: CO+H20.5%、B: CO2+H25% C: CO+H20.5% D: CO+H25%22、硫化物對(duì)合成氨生產(chǎn)的危害( A A使催化劑中毒失活、腐蝕設(shè)備管道C污染環(huán)境D產(chǎn)量減少23、脫硫液應(yīng)在( B 開(kāi)始循環(huán)。A壓縮機(jī)開(kāi)啟時(shí)B惰性氣體置換合格、羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)啟之前C惰性氣體置換之前 D 羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)24、小型合成氨廠半水煤氣脫硫常用(濕式氧化法脫硫25、H2S屬于酸性氣體,溶于水后(呈弱酸;26、脫硫前后噴

5、淋塔的作用(對(duì)氣體進(jìn)行洗滌和降溫27、檢修后系統(tǒng)要經(jīng)(惰性氣、(半水煤氣置換合格,才可按正常開(kāi)車步驟開(kāi)車。28、再生效率低的原因主要有(溶液成分不合格、(再生空氣量小、(再生空氣分布不均勻、再生溶液溫度低、溶液內(nèi)雜質(zhì)多以及溶液在再生槽內(nèi)停留時(shí)間短。29、同一臺(tái)水泵,當(dāng)揚(yáng)程降低時(shí)其流量(增加;30、同一臺(tái)水泵,當(dāng)提高轉(zhuǎn)速時(shí),其功率會(huì)(增加31、離心泵串聯(lián)使用的目的是增加(揚(yáng)程;32、離心泵并聯(lián)使用的目的是增加(流量;33、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口氣體溫度與(出口壓力有關(guān);34、脫硫液的副鹽主要是指(硫代硫酸鈉和硫酸鈉;35、出脫硫系統(tǒng)的半水煤氣壓力提高時(shí),壓縮機(jī)一段進(jìn)氣量(增加;36、羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于(容積

6、式氣體壓縮設(shè)備;37、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的輸氣量與(轉(zhuǎn)速、(轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度(轉(zhuǎn)子直徑有關(guān)38、填料塔的傳質(zhì)面積與填料(裝填量、(填料種類有關(guān);39、靜電除焦油塔的效率與工作(電壓有關(guān);40、靜電除焦油塔的工作電壓降低時(shí),電流也會(huì)(降低。二、判斷題1、因變換采用全低變工藝,所以半水煤氣脫硫后硫化氫含量高低皆可。(X 2、脫硫工段氣量的調(diào)節(jié)一般通過(guò)風(fēng)機(jī)近路閥的開(kāi)啟度來(lái)調(diào)節(jié)。(3、正常生產(chǎn)時(shí),分析脫硫液中Na2CO3含量低于指標(biāo),則出口硫化氫含量也低。(X 4、靜電除塵塔帶有連鎖保護(hù),煤氣中氧含量超標(biāo)時(shí),會(huì)自動(dòng)斷電停止運(yùn)行。(5、當(dāng)硫化氫含量高、再生槽的泡沫多、厚度大時(shí),應(yīng)開(kāi)液位調(diào)節(jié)器使閥桿向下落。(X 6、栲膠

7、在整個(gè)脫硫液吸收H2S過(guò)程中,增加了溶液的容硫量,對(duì)吸收有利。(×7、當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷不滿量時(shí),可以提高羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力,減少鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù);(8、脫硫液不屬于可燃物,所以當(dāng)循環(huán)槽出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí),可直接在上邊動(dòng)火。(×9、檢修后開(kāi)車,應(yīng)嚴(yán)格控制好脫硫液循環(huán)量,保證脫硫后H2S指標(biāo)合格。(10、脫硫液的吸收能力取決于碳酸鈉含量;(11、提高噴射器進(jìn)口的壓力,可以增加吸入空氣量(12、加大脫硫液循環(huán)量可以提高脫硫效率,但脫硫塔壓降會(huì)增加(13、脫硫液再生能力取決于脫硫液堿度(×14、離心泵反轉(zhuǎn)時(shí)出口壓力降低,但流量不會(huì)降低(×15、硫化氫和二氧化碳都屬于酸性氣體,溶解

8、于水后呈堿性(×16、靜電除焦塔由兩大部分組成。(17、靜電除焦塔的電器部分由電纜、開(kāi)關(guān)、調(diào)壓器三部分組成(×18、濕式氧化法脫硫適應(yīng)大氣量高、高凈化度的工況(×19、活性炭脫硫?qū)儆诟煞摿虻囊环N(20、脫硫液在再生槽的停留時(shí)間與循環(huán)量有關(guān)(21、離心泵的功率與工作介質(zhì)的密度無(wú)關(guān)(×22、離心泵功率與流量成正比、與揚(yáng)程成反比(×23、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口氣體溫度高,一般都是因?yàn)檫M(jìn)口氣體溫度高造成的;(×24、對(duì)于一個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō),脫硫液在再生槽的停留時(shí)間取決于循環(huán)量的大小;(25、提高脫硫液溫度,有利于脫硫液再生,但不利于吸收,也不利于副鹽的控

9、制;(26、脫硫效率與脫硫液成分有關(guān),與脫硫液的循環(huán)量關(guān)系不大;(×27、脫硫液的PH值是靠碳酸鈉的加入量來(lái)控制的;(×28、脫硫液吸收H2S是一個(gè)選擇性吸收過(guò)程,其吸收速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于吸收CO2的速度;(29、脫硫液循環(huán)量過(guò)大時(shí),會(huì)造成阻力增加、動(dòng)力消耗增加;(30、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高,會(huì)造成系統(tǒng)阻力增加;(×三、問(wèn)答題1、什么是濕式氧化法脫硫?以堿性溶液吸收酸性氣體硫化氫,同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)难趸呋瘎?將溶液中被吸收的硫化氫氧化成單體硫,因而使脫硫溶液得到再生,并獲得副產(chǎn)品硫磺。此后,還原態(tài)的氧化催化劑可由空氣氧化成氧化態(tài)再循環(huán)使用。此法采用溶液吸收,且氧化再生是其

10、特點(diǎn),故將此脫硫方法稱為濕式氧化法脫硫。2、脫硫后硫化氫含量高的主要原因是什么?進(jìn)系統(tǒng)的半水煤氣中硫化氫含量、進(jìn)塔半水煤氣流量超過(guò)設(shè)計(jì)能力。脫硫液循環(huán)量小。脫硫液成分不合格。脫硫液再生效率低或懸浮硫含量高。進(jìn)脫硫塔的半水煤氣或貧液溫度高。脫硫塔內(nèi)氣液偏流,影響脫硫效率。3、脫硫后硫化氫含量高的處理方法是什么?聯(lián)系造氣工段更換含硫量低的煤炭,降低進(jìn)脫硫系統(tǒng)半水煤氣中的硫化氫含量或適當(dāng)減少半水煤氣氣量。適當(dāng)加大脫硫液循環(huán)量。把脫硫液成分調(diào)整到工藝指標(biāo)要求范圍內(nèi)。檢修噴射再生器或適當(dāng)提高溶液進(jìn)再生器的壓力,增加自吸空氣量,提高溶液的再生效率;檢修離心機(jī)濾網(wǎng),減少漏泡沫量,增加再生槽硫泡沫的溢流量,減

11、少溶液中懸浮硫含量。加大氣體冷卻器的冷卻水量,降低進(jìn)系統(tǒng)半水煤氣溫度。檢查清理脫硫塔噴頭及填料,確保氣液分布均勻。4、脫硫液再生效率低的主要原因是什么?自吸空氣量不足。溶液在噴射氧化再生槽內(nèi)停留時(shí)間短。再生空氣在噴射氧化再生槽內(nèi)分布不均勻。再生溫度低或溶液中雜質(zhì)太多。溶液中的再生催化劑含量低。5、脫硫液再生效率低如何處理?提高噴射器入口富液壓力,確保噴射器自吸空氣正常,增加空氣量。延長(zhǎng)再生時(shí)間,確保溶液在噴射氧化再生槽中停留時(shí)間在7lOmin。調(diào)節(jié)噴射氧化再生槽中氣體分布板,保證氣液充分接觸。適當(dāng)提高再生液溫度,清除溶液中雜質(zhì)。將溶液中再生催化劑含量調(diào)至工藝指標(biāo)要求范圍內(nèi)。當(dāng)再生效率出現(xiàn)大幅度

12、下降時(shí),可將脫硫催化劑的投入量適當(dāng)增加。6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口氣體壓力波動(dòng)大的原因是什么?脫硫塔液位過(guò)高或脫硫液循環(huán)流量過(guò)大。氣體冷卻塔、清洗塔液位過(guò)高或加水量過(guò)大。脫硫塔、氣體冷卻塔清洗塔填料堵塞。脫硫塔、氣體冷卻塔、清洗塔液位過(guò)低,造成排液管跑氣。7、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口氣體壓力波動(dòng)大的處理方法是什么?降低脫硫塔液位,適當(dāng)減少脫硫液循環(huán)量。降低氣體冷卻塔、清洗塔液位,適當(dāng)減小其加水量。扒出填料清理。適當(dāng)提高脫硫塔、氣體冷卻塔、清洗塔液位。8、變換氣為什么要脫硫?半水煤氣通過(guò)變換以后,其中的有機(jī)硫絕大部分轉(zhuǎn)化成H2S存在于變換氣中,通過(guò)變換氣脫硫后才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行;9、干法和濕法脫硫應(yīng)用在什么工

13、況合適?因?yàn)楦煞摿蚓雀?對(duì)有機(jī)硫的脫除效果好,但脫硫劑一般不能再生循環(huán)使用,所以干法脫硫適宜用在硫含量低、要求凈化度很高的工況下;濕法脫硫精度不是很高,對(duì)有機(jī)硫的脫除效果一般,但脫硫劑廉價(jià)易得,可以再生循環(huán)利用,適應(yīng)在大氣量、高硫含量的工況下使用。為了獲得較高的經(jīng)濟(jì)性和較高的凈化度,一 般采用濕法脫硫后串聯(lián)干法脫硫。 10、靜電除焦塔的結(jié)構(gòu)是什么? (1 塔體部分:塔體選用同心圓式結(jié)構(gòu),分上中下三段。上段高壓電纜由瓷瓶油箱引入 塔內(nèi),凈化氣體由筒側(cè)導(dǎo)出,塔頂另備防爆孔,中段為沉淀極(凈化段,由多個(gè)同心圓組成, 其間定距懸掛不銹鋼絲,作電暈極線。下段是氣體入口和排污孔,內(nèi)置斜式配氣板,以利氣

14、 體均勻進(jìn)入沉淀極。為便于安裝檢修及徹底清污,上、下段特別設(shè)有人孔。 (2 電器部分:電器部分由高壓電源,控制系統(tǒng)和電暈電極共同組成??刂葡到y(tǒng)除保證 電暈放電的正常工作外,還具有事故自動(dòng)斷電及報(bào)警系統(tǒng)。 11、什么是脫硫塔的氣液比? 通過(guò)脫硫塔的脫硫液流量與氣體流量之比為該脫硫塔的液氣比,一般用 L/G 表示, 單位 L/m3(標(biāo)。 12、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電流高或跳閘的原因是什么? 羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口氣體壓力過(guò)高。 機(jī)內(nèi)煤焦油黏結(jié)嚴(yán)重造成超負(fù)荷。 水帶入羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。 電器部分出現(xiàn)故障。 13、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口溫度高的原因是什么?如何處理? 原因: 進(jìn)系統(tǒng)的半水煤氣溫度過(guò)高。 轉(zhuǎn)子間隙過(guò)大,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生

15、軸向位移,與機(jī)殼產(chǎn)生摩擦。 回路閥開(kāi)度過(guò)大,造成氣體循環(huán)量大。 鼓風(fēng)機(jī)出口壓力過(guò)高,壓縮比大。 處理方法: 聯(lián)系造氣工段降低半水煤氣溫度。 停車檢修羅茨鼓風(fēng)機(jī)。 關(guān)小羅茨鼓風(fēng)機(jī)回路閥,開(kāi)啟系統(tǒng)回路閥。 調(diào)節(jié)出口壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 14、靜電除焦塔運(yùn)行需要注意哪些問(wèn)題? (1 為保證設(shè)備能安全連續(xù)地正常運(yùn)行,必須確保半水煤氣中氧含量控制在 0.5以下, 6/8 最高不得超過(guò) 0.8。要做到投運(yùn)前必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底置換;運(yùn)行中必須保證氧自動(dòng)分析 系統(tǒng)與聯(lián)鎖裝置處于完好狀態(tài),在氧含量超標(biāo)時(shí),設(shè)備能自動(dòng)斷電。 (2 靜電除焦油塔應(yīng)連續(xù)運(yùn)行, 停運(yùn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng), 因?yàn)橥_\(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使電暈極污染, 影響除

16、焦油效果。 (3 及時(shí)排污,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中將水倒入系統(tǒng)。 (4 結(jié)合每次生產(chǎn)小修,打開(kāi)蒸汽閥和沖水閥清洗塔體, (5運(yùn)行時(shí)保持瓷瓶箱溫度,保證高壓系統(tǒng)絕緣效果。 (6經(jīng)常檢查電氣控制柜,以防電器各觸點(diǎn)和接點(diǎn)污染。 定期檢查變壓器油箱,觀察油平面和高壓瓷瓶是否清潔,油箱是否有滲油現(xiàn)象。 15、脫硫塔阻力大的原因是什么? 液體循環(huán)量大; 進(jìn)口氣體流量增加; 填料層堵塞。 16、硫化氫的特點(diǎn)是什么? H2S 是一種無(wú)色氣體,有類臭雞蛋味,密度比空氣重。 H2S 易溶于水,其水溶液呈弱酸 性。 H2S 是一種有毒有害氣體,對(duì)人體有毒害作用。在空氣中的濃度達(dá)到 4.3-45.5%時(shí)可發(fā) 生燃燒爆炸。

17、H2S 溶于水呈弱酸性與堿類物質(zhì)可發(fā)生化學(xué)反應(yīng),根據(jù)這一特性,可用于濕法 脫硫,同時(shí) H2S 及其硫化物具有還原性,可被氧化成單質(zhì)硫,用于硫磺的回。 17、硫化氫對(duì)合成氨生產(chǎn)過(guò)程的危害是什么? (1對(duì)催化劑的危害:硫是甲烷化催化劑、甲醇合成催化劑和氨合成催化劑的主要毒物 之一,能使它們的活性和壽命顯著降低。 對(duì)金屬腐蝕:H2S 能使碳鋼設(shè)備及管線發(fā)生嚴(yán)重腐蝕,使設(shè)備及管線壽命減短。 (3對(duì)人體的毒害:H2S 是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物,隨 H2S 濃度的增加會(huì)造成呼吸麻痹、窒息以 致停止呼吸而死亡。 18、什么是脫硫液的工作硫容量? 單位體積的脫硫液在工作條件下所能吸收的硫化氫的量。 19、離心泵打量不

18、好的常見(jiàn)原因? 水泵入口或泵內(nèi)雜物堵塞; 水泵葉輪嚴(yán)重磨損或損壞; 進(jìn)口液位低,水泵抽空; 7/8 泵入口系統(tǒng)或填料漏氣; 電機(jī)反轉(zhuǎn); 泵出口管道、閥門堵塞。 四、計(jì)算題 1、脫硫塔的進(jìn)塔半水煤氣為 45000m3(標(biāo)/h,脫硫液循環(huán)量為 900m3/h,計(jì)算該塔液氣 比。 解:L/G900*1000/45000=20 L/m3(標(biāo) 2、脫硫塔的進(jìn)塔半水煤氣為 45000m3(標(biāo)/h,要求氣液比為 20 L/m3(標(biāo),計(jì)算該塔液 的脫硫液循環(huán)量。 解:循環(huán)量45000*20/1000=900 m3/h 3、要配備 5 立方脫硫液,碳酸鈉含量要求 10g/l,請(qǐng)計(jì)算需要多少公斤碳酸鈉。 解:碳酸鈉用量=5000*10/1000=50kg 4、脫硫塔直徑 5000mm,進(jìn)口脫硫液流量 1000 立方,請(qǐng)計(jì)算脫

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