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文檔簡介
1、. . . . 塔吊安裝拆除方案目 錄一、塔機(jī)安裝方案2二、塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書10三、塔機(jī)拆除方案17一、塔機(jī)安裝方案安全措施1、安全保護(hù)裝置動作可靠。2、安裝工作與頂升工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于4級。頂升時(shí),應(yīng)專人查看頂升爬爪與踏步的關(guān)系。發(fā)現(xiàn)問題立即停止頂升。3、嚴(yán)格按照安裝工、電工等操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、特種作業(yè)人員持證上崗。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、安裝人員安裝過程中,戴好安全帽,系好安全帶。7、認(rèn)真檢查起重吊索、吊鉤、是否善符合要求防止墜落。工程質(zhì)量達(dá)到GB5144-94、GB9462-99國標(biāo)要求爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。設(shè)備、工具、測量儀器配備5 0噸汽車吊 壹輛電工工具 壹套鉗工工具 壹套吊裝鋼絲繩 壹
2、套U型環(huán) 肆只水準(zhǔn)儀 壹臺經(jīng)緯儀 壹臺萬用表 壹塊30鋼卷尺 壹只施工步驟1、打基礎(chǔ)1.1了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況,清理障礙物。1.2根據(jù)建筑物的布局確定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置,按固定基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)鋪設(shè)。澆灌好混凝土后,經(jīng)混凝土試塊復(fù)試達(dá)到安裝要求的強(qiáng)度。注意:地基必須夯實(shí)到能承受0.2MP載荷。2、塔機(jī)安裝2.1先將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上,裝上壓板,擰緊地腳螺栓,測量底架上的四個(gè)法蘭盤和四個(gè)斜撐桿支座處的水平度,使在規(guī)定的公差。若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔型調(diào)整塊與鐵板等墊平,注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢,不允許墊塊有任何可能的松動,并用雙螺母擰緊防松。2.2將3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用16套
3、高強(qiáng)螺檢連成一體,然后吊裝在固定基礎(chǔ)上并用8套高強(qiáng)螺栓固定,安裝時(shí)注意有踏步的一面要垂直于建筑物。2.3在地面上將液壓系統(tǒng)裝好在外套架上,將外套架吊起套在連接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,并使套架上的卡爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上。2.4在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與司機(jī)室等裝為一體,然后整體吊起,用8套高強(qiáng)螺栓安裝在塔身節(jié)上,再用4個(gè)銷軸將外套架與下支座連接。注意:回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺的連接螺栓一定要擰緊。2.5在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好后,吊起用4個(gè)銷軸與上轉(zhuǎn)臺相連。安裝塔頂時(shí)要注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?.6在地面上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)配電箱等安裝在平衡臂上,接好
4、各部分電線,然后將平衡中臂吊起與上轉(zhuǎn)臺用銷軸固定,再將平衡臂吊起一定角度裝好平衡臂拉桿,放平后吊車摘鉤。2.7吊起平衡重一塊,旗在平衡臂最根部的一塊配重位置處。2.8起重臂與起重臂拉桿的安裝2.8.1起重臂的配置,次序不得混亂。2.8.2按照組合吊臂長度,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,臂架第一節(jié)和第二節(jié)連好后,裝上變幅小車并固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米高左右的支架上,使小車離地,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都裝上葫蘆銷或開口銷且開口銷必須充分開。2.8.3組合吊臂拉桿,用銷軸連接后擱置在吊臂上弦桿上的拉桿護(hù)架上。2.8.4檢查吊臂上的電路是否完善,并穿繞小車牽引鋼絲繩。先不穿繞起升鋼絲繩。2.
5、8.5將吊臂總成平穩(wěn)吊起,將吊臂與上轉(zhuǎn)臺用銷軸連接(吊裝中必須保持吊臂水平以利安裝)。2.8.6吊臂連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部銷微抬起。2.8.7穿繞起升繩,用起升機(jī)構(gòu)輔助安裝拉桿,先將短拉桿用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上,繼續(xù)開動卷揚(yáng)機(jī)構(gòu),使長拉桿也能連接到塔頂相應(yīng)拉板上。注意:起升機(jī)構(gòu)拉起起重臂拉桿時(shí),起重臂拉桿不允許承受起重臂重量。(QTZ63以上塔機(jī)采用此種辦法)。2.8.8將吊臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)。2.9吊裝平衡重按塔機(jī)規(guī)定安裝其余幾塊平衡重。然后將平衡重用連接板連接。2.10穿繞起升鋼絲繩將起升繩引經(jīng)塔頂排繩輪后,繞過塔頂上的起重量限制器滑輪,再繞過小車滑輪和吊鉤滑
6、輪。將繩端用楔套固定在臂端。2.11將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢,轉(zhuǎn)動小車的緊繩卷筒,把小車變幅繩盡力拉緊。2.12塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高方法與順序2.12.1塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝:安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.12.2將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(起重臂位于外套架上引入梁的正上方)。2.12.3放松電纜長度大于總爬升長度。2.12.4在地面先將4個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的橫腹桿的4個(gè)角上,然后吊起并安裝放在外套架的引入梁框架上,然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),調(diào)整小車的位置,卸下支座與塔身聯(lián)接的8套螺栓,開動液壓頂升系統(tǒng),使塔機(jī)上部重量重心在油缸頂升梁上(實(shí)際操作時(shí),觀爬升架導(dǎo)輪與塔身主弦桿間的間隙,擋16個(gè)導(dǎo)輪
7、均脫開時(shí),即為理想位置),此時(shí)繼續(xù)開動頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出約1.28米,再銷調(diào)油缸,使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上,然后拔去頂升梁兩端銷軸,油缸全部縮回,將頂升梁的端銷軸重新插入塔身的上一個(gè)踏步上,全部伸出油缸,此時(shí)塔機(jī)上方正好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,用人力把引入梁框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,螺栓預(yù)緊力矩為2.5KN.m,卸下引進(jìn)輪,縮回油缸,將下支座與塔身連接牢靠。注意:縮油缸時(shí)卡板不能頂在踏步上;。即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的加節(jié)工作,連續(xù)加節(jié)時(shí)重復(fù)上述步驟即可(此為QTZ63以上塔機(jī)引進(jìn)過程)。2.13塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度,檢查塔身各連
8、接處高強(qiáng)旗螺栓的擰緊問題(哪一根塔峰主弦桿位于平衡臂正下方時(shí),就把此弦從下到上的所有螺栓擰緊)。2.14調(diào)整各種安全裝置2.14.1辦矩限制器調(diào)整為了保證塔機(jī)在工作時(shí)起重力矩不大于額定起重力矩,本塔機(jī)設(shè)有力矩限制器,當(dāng)起重力矩達(dá)到額定值的90%時(shí),變幅小車只能以低速向前運(yùn)行,當(dāng)起重力矩超過額定值的90%時(shí),調(diào)整相應(yīng)的開關(guān)動作,操作臺上的指示燈亮并給出蜂鳴報(bào)警外,還停止起升卷揚(yáng)的起升方向和變幅小車向外方向的動作。2.14.2起重量限制器調(diào)整起重量限制分低載高速、重載中速限制,每一檔都規(guī)定了該檔的最大起重量。當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作在高速檔梯形起重量超過高速的最大起重量時(shí),高速相應(yīng)開關(guān),使該檔的上升回路斷電
9、,這時(shí)塔機(jī)會自動換到寧速檔:當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作在中低速檔起重量達(dá)到最大起重量的90%時(shí),調(diào)整相應(yīng)的開關(guān),操作臺上指示燈亮并給出蜂鳴報(bào)警:當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作在中低速檔起重量超過塔機(jī)的最大起重量并小于最大起重量的110%時(shí),調(diào)整相應(yīng)開關(guān)動作,除指示燈亮并給出蜂鳴報(bào)警外,還切斷起升卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的上升回路,吊鉤只能下降。2.14.3幅度限位器調(diào)整(1)吊鉤空載,當(dāng)小車運(yùn)行至最大幅度(或最小幅度)時(shí)限位開關(guān)動作,小車停止向極限方向運(yùn)行,只能反向。(2)當(dāng)幅度小于5米或大于最大幅度小5米時(shí),小車速度由高速檔自動轉(zhuǎn)換為低速檔運(yùn)行。(3重復(fù)(1)、(2)動作三次,效果一樣即可。2.14.4起升高度限位器調(diào)整(1)起升高度
10、一樣,滑輪倍率不同,起升高度發(fā)生變化時(shí),高度限位器均應(yīng)重新調(diào)整。(2)空鉤以中、低檔速上升,使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度(臂架根鉸點(diǎn)高度減去約2米)時(shí),上限位開關(guān)動作,吊鉤不能再上升。(3)空鉤以高速檔運(yùn)行到預(yù)定高度(臂架根鉸點(diǎn)高度約10米)(4)吊鉤試行三次,效果一樣即可。(5)限位開關(guān)動作后,操作手柄必須回零,否則控制回路無電。2.14.5回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整以電纜不扭勁時(shí)為中間位置,調(diào)整限位開關(guān)中的凸輪,使臂架只能正、反各轉(zhuǎn)1.5圈。2.14.6制動器調(diào)整見制動器使用說明書。2.15塔機(jī)的拆卸塔機(jī)拆卸的方法與安裝方法基本一樣,只是程序與安裝相反,即后裝的先拆、先裝的后拆。在拆卸過程中必須專人專職,
11、統(tǒng)一指揮。3、附著工作狀態(tài)的安裝與拆卸3.1概述塔式起重機(jī)工作高度超過獨(dú)立高度就必須附著工作,附著工作時(shí)將塔身直接固定在混凝土基礎(chǔ)上,QTZ63塔機(jī)塔身中心距建筑物為3.5米。3.2安裝前準(zhǔn)備3.2.1用戶和安裝單位根據(jù)所附固定基礎(chǔ)圖進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)的施工,同時(shí)保證達(dá)到其技術(shù)要求。3.2.2建筑物附著處強(qiáng)度用戶和安裝單位在安裝本塔機(jī)之前,應(yīng)對建筑物附著點(diǎn)的位置和強(qiáng)度預(yù)先確定和計(jì)算。附著工作狀態(tài)的安裝程序與固定工作狀態(tài)安裝基本一樣,其它裝程序簡述職如下:(1)吊裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié),注意基礎(chǔ)節(jié)上沒有四個(gè)踏步。然后再安上二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2)將外套架套入塔身。(3)將上轉(zhuǎn)臺、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與司機(jī)室等
12、在地面組裝后吊到塔身上。(4)吊裝塔頂。(5)吊裝平衡臂、平衡臂拉桿,將一塊平衡重放在平衡重最根部的一塊位置處。(6)吊裝臂架與臂架拉桿。(7)吊裝其余平衡重與穿繞鋼絲繩。(8)檢查各部連接、電器和頂升部分并確認(rèn)后開始頂升工作。(9)頂升加節(jié)(方法同固定使用狀態(tài)一樣),塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自下而上的組成。3.3附著架的安裝與使用附著架是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成同,目的是把塔機(jī)去附在建筑物上,起著保持塔機(jī)穩(wěn)定作用。使用時(shí)環(huán)梁套裝在塔身上,用四根撐桿與建筑物相連(四根撐桿應(yīng)在同一平面)。QTZ63塔機(jī)塔身中心距建筑物為3.5米。3.3.1將環(huán)梁提升至附著點(diǎn)高度位置套裝在塔身外。3.3.2吊裝四根撐桿。3.
13、3.3用經(jīng)緯儀檢查塔身軸心的垂直度,通過調(diào)節(jié)四根撐桿螺栓使塔身軸心的垂直度不超過1/1000.3.3.4無論幾道附著,最上一套附架處環(huán)梁側(cè)用撐桿將塔身的四根主弦桿頂死,其余附著處不用撐桿。二、塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書三樁基礎(chǔ)計(jì)算一、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號:QTZ63,塔吊起升高度H=45.00m,塔吊傾覆力矩M=630.00kN.m,混凝土強(qiáng)度等級:C35,塔身寬度B=1.65m,基礎(chǔ)以上土的厚度D=0.00m,自重F1=450.80kN,基礎(chǔ)承臺厚度Hc=1.35m,最大起重荷載F2=50.00kN,基礎(chǔ)承臺寬度Lc=5.00m,鋼筋級別:II級鋼,樁直徑或者方樁邊長=0.50m,樁間距a=3
14、.95m,承臺箍筋間距S=170.00mm,承臺砼的保護(hù)層厚度=50.00mm。二、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計(jì)算塔吊自重(包括壓重)F1=450.80kN,塔吊最大起重荷載F2=50.00kN,作用于樁基承臺頂面的豎向力F=1.2(F1+F2)=600.96kN,塔吊的傾覆力矩M=1.4630.00=882.00kN.m。三、矩形承臺彎矩的計(jì)算計(jì)算簡圖:自然地面-1.500M承臺500灌注樁axy圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。 1. 樁頂豎向力的計(jì)算(依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)JGJ94-94的第5.1.1條)其中 n單樁個(gè)數(shù),n=3; F作用于樁基承臺
15、頂面的豎向力設(shè)計(jì)值,F(xiàn)=600.96kN; G樁基承臺的自重, G=1.2(251.732BcBcHc/4+201.732BcBcD/4)=438.43kN; Mx,My承臺底面的彎矩設(shè)計(jì)值,取882.00(kN.m); xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m); Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)。經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值:最大壓力: N=(600.96+438.43)/3+(882.003.951.732/3)/(3.951.732/3)2 +2(3.951.732/6)2=604.30kN。 2. 矩形承臺彎矩的計(jì)算(依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)JGJ94-94的第5.6.2.2條)其中
16、 Mx,My計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m); x1,y1單樁相對承臺計(jì)算軸的XY方向距離(m); Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN),Ni1=Ni-G/n=458.15。經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值: Mx=(604.30-438.43/3)1.7323.95/3-1.65/2=666.86kN.m,由于My小于Mx,為配筋方便,所以取My=Mx=666.86kN.m。四、矩形承臺截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。式中,l系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí),1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時(shí),1取為0.94,期間
17、按線性插法,得1.00; fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得14.30N/mm2; ho承臺的計(jì)算高度Hc-50.00=1300.00mm; fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=300.00N/mm2;經(jīng)過計(jì)算得:s=666.86106/(1.0014.305000.001300.002)=0.006; =1-(1-20.006)0.5=0.006;s =1-0.006/2=0.997; Asx =Asy =666.86106/(0.9971300.00300.00)=1714.64mm2。五、矩形承臺截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。根據(jù)第二步的計(jì)算
18、方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性,記為V=604.30kN我們考慮承臺配置箍筋的情況,斜截面受剪承載力滿足下面公式:其中,o建筑樁基重要性系數(shù),取1.00; bo承臺計(jì)算截面處的計(jì)算寬度,bo=5000mm; ho承臺計(jì)算截面處的計(jì)算高度,ho=1300mm;計(jì)算截面的剪跨比,x=ax/ho,y=ay/ho,此處,ax,ay為柱邊(墻邊)或承臺變階處至x, y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離,得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=1150.00mm,當(dāng)3時(shí),取=3,滿足0.3-3.0圍;在0.3-3.0圍按插值法取值。得=0.88;剪切系數(shù),當(dāng)0.31.4時(shí),=0
19、.12/(+0.3);當(dāng)1.43.0時(shí),=0.2/(+1.5),得=0.10; fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc=14.30N/mm2; fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=300.00N/mm2; S箍筋的間距,S=170mm。則,1.00604.30=6.04105N0.1014.3050001300=9.42106N;經(jīng)過計(jì)算承臺已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配箍筋!六、樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)(JGJ94-94)的第4.1.1條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=604.30kN;樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式:其中,o建筑樁基重要性系數(shù),取1.
20、00; fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc=16.70N/mm2; A樁的截面面積,A=1.96105mm2。則,1.00604296.19=6.04105N16.701.96105=3.28106N;經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋!七、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)(JGJ94-94)的第5.2.2-3條;根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=604.30kN;樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式:最大壓力: 其中 R最大極限承載力; Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值: Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值: s, p分別為樁側(cè)阻群樁
21、效應(yīng)系數(shù),樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù),s, p分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù),樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù), qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值; qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值; u樁身的周長,u=1.571m; Ap樁端面積,取Ap=0.196m2; li第i層土層的厚度,取值如下表;厚度與側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下: 序號土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土名稱 1 1.50 22.00 1350.00 粘性土 2 9.00 41.00 2500.00 粘性土 3 7.00 27.00 875.00 粘性土由于樁的入土深度為15.00m,所以樁端是在第3層土層。最大壓力驗(yàn)算: R=1.57(1.5022.001.00+9.0041.001.00+4.5027.001.00)/1.67+1.09875.000.196/1.67=6.05102kN;上式計(jì)算的R的值大于最大壓力604.30kN,所以滿足要求!三、塔機(jī)拆除方案安全措施1、安全保護(hù)裝置動作可靠2、拆卸時(shí)風(fēng)力就小于4級,應(yīng)專人查看把手,發(fā)現(xiàn)問題立即停止。3、嚴(yán)格按照拆卸工、電工等操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、特種作業(yè)人員持證上崗。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、拆卸人員拆卸過程中,戴好安全帽,系好安全帶。7、認(rèn)真檢查起重吊索、
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