1、工程質(zhì)量自檢報告一項目質(zhì)量保證體系運行情況1質(zhì)量管理體系公司總經(jīng)理公司總工程師項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人組織公司質(zhì)保部、技術(shù)部就工程質(zhì)量、驗收、創(chuàng)優(yōu)等工作進行具體布置研究和分析受法人委托對單位工程質(zhì)量負第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任項目副經(jīng)理工程部物資部商務(wù)部財務(wù)技術(shù)部質(zhì)安部勞務(wù)隊伍協(xié)調(diào)生產(chǎn)與質(zhì)量的關(guān)系保證合格材料，控制施工質(zhì)量，實現(xiàn)過程精品對技術(shù)、質(zhì)量等負責(zé)1落實檢查技術(shù)措施、方案的實施。2監(jiān)督、檢查施工過程質(zhì)量，嚴(yán)格制施工標(biāo)準(zhǔn)。3落實項目質(zhì)量體系的運行，協(xié)調(diào)并做好總分包質(zhì)保資料控制分承包方勞務(wù)合同及工程款結(jié)算，把好結(jié)算關(guān)。落實本工程各工序施工質(zhì)量，杜絕不合格檢驗批發(fā)生對工程勞務(wù)合同、工程款預(yù)、結(jié)算等負責(zé)2崗位質(zhì)量職

2、責(zé)項目經(jīng)理(*)負責(zé)項目的質(zhì)量全面管理，落實各項管理制度，組織質(zhì)量檢查，協(xié)調(diào)各工種、分項工程的配合工作。組織召開生產(chǎn)調(diào)度會，做好施工計劃的平衡，做好現(xiàn)場勞動力、材料、設(shè)備等生產(chǎn)要素的動態(tài)管理和優(yōu)化配置。組織現(xiàn)場綜合性檢查，并對生產(chǎn)中存在的主要問題進行處理。對質(zhì)量措施的落實、檢查情況的整改進行督促，并掌握整改情況。主持或參與制定質(zhì)量計劃，對質(zhì)量保證體系的建立和正常有效的運行負全面責(zé)任。項目副經(jīng)理(*)負責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量管理、控制及各項措施的落實，參與質(zhì)量檢查，督促項目施工員、質(zhì)檢員進行自檢、互檢及專業(yè)檢，對整改內(nèi)容的落實進行具體的檢查。定期對質(zhì)量情況進行檢查。對工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負責(zé)工程質(zhì)量問

3、題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見上報我局。 項目技術(shù)負責(zé)（*）全面負責(zé)施工技術(shù)及技術(shù)復(fù)核工作，組織編制施工組織設(shè)計和施工方案，編制創(chuàng)優(yōu)工作科技技術(shù)推廣資料，負責(zé)設(shè)計變更，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄清單的核定，組織各有關(guān)部門參加圖紙會審，并督促參加單位履行會簽蓋章手續(xù)形成正式文件；負責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)管理制度；參與編制工程項目施工組織設(shè)計，負責(zé)編制特殊、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，運用先進管理方法，組織各項技術(shù)措施的實施；主持項目的設(shè)計交底、圖紙會審工作，負責(zé)向項目工程管理人員進行技術(shù)交底，特別是變更部分的交底；對圖紙變更部分檢查執(zhí)行情況。負責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計圖紙，施

4、工驗收規(guī)范，施工組織設(shè)計，質(zhì)量計劃進行施工，把好技術(shù)復(fù)核關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并提出糾正和預(yù)防措施；負責(zé)組織與復(fù)查工程測量工作，組織原材料，半成品的檢驗，鑒定工作以及配合比，焊接技術(shù)，計量工作和統(tǒng)計應(yīng)用工作；組織工程項目認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，主持編制項目質(zhì)量計劃，督促項目各類人員作好質(zhì)量記錄；監(jiān)督現(xiàn)場對規(guī)范、施工圖紙、施工方案執(zhí)行情況，對現(xiàn)場施工中存在的問題進行及時處理，督促“三檢制”的落實并形成文字資料。領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作和QC小組活動；負責(zé)申報資料中技術(shù)方面證明文件的收集及后期申報文字資料的編制。配合公司相關(guān)部門申報。質(zhì)檢員（*）負責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建議和運行，參與質(zhì)量計劃的編

5、制；參加熟悉、審查設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底、領(lǐng)會設(shè)計意圖、掌握技術(shù)要點；設(shè)計圖中有不能保證工程質(zhì)量之處，應(yīng)積極提出意見。參加施工組織和單位工程質(zhì)量設(shè)計的討論制定，提出保證工程質(zhì)量的意見；嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范，代表上級主管部門行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)，并有權(quán)越級反映質(zhì)量問題；嚴(yán)格按工程圖紙和評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗工程質(zhì)量，并核定分部工程的質(zhì)量等級，做好被檢品的檢驗標(biāo)識，把好過程檢驗關(guān)，對失查、漏查造成的質(zhì)量問題負責(zé)；參與對不合格品的評審，按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)量問題整改單，督促工長落實糾正和預(yù)防措施，并對其重新進行核查和記錄；監(jiān)督工程施工中使用的材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定的要求，

6、把好進貨檢驗與試驗關(guān)；參加質(zhì)量事故的調(diào)查與分析；對工程質(zhì)量檢驗抽樣的結(jié)果應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，為工程質(zhì)量的提高提供科學(xué)的分析意見；做好職責(zé)范圍的質(zhì)量記錄，對所填寫的各種數(shù)，深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量是否符合國家規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，對會產(chǎn)生質(zhì)量隱患的施工作業(yè)行為有權(quán)制止，必要時可下達停工整改通知，并及時向上級反映。督促班組進行自檢、互檢和工作。抽查主要材料、半成品、成品的質(zhì)量和使用情況，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。參加預(yù)檢、隱檢和結(jié)構(gòu)工程驗收。參加地基與基礎(chǔ)、主體分部工程和單位工程的質(zhì)量評定，負責(zé)分項工程和其它分部工程的質(zhì)量核定。參加分項樣板工程、樣板間和新技術(shù)的鑒定。發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故

7、，及時報告，并參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析并檢查技術(shù)處理方案的執(zhí)行情況。對已經(jīng)檢查合格的分項工程進行標(biāo)識并負責(zé)。必須跟班作業(yè)，在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，對不能解決或圖紙存在疑問的及時匯報項目部，對項目專業(yè)檢查質(zhì)量負主要責(zé)任。定時向局、公司工程部上報質(zhì)量月報，組織開展QC小組活動；負責(zé)申報資料中音像資料，相關(guān)非技術(shù)資料的收集。配合公司相關(guān)部門申報。安裝負責(zé)人（*） 負責(zé)提供安裝方面的相關(guān)申報需用技術(shù)，質(zhì)量資料，圖片資料及安裝施工現(xiàn)場質(zhì)量控制。施工員（*）現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)按國家規(guī)范和設(shè)計圖紙要求施工，對現(xiàn)場施工與施工圖紙逐一核對，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并督促民建隊整改。具體負責(zé)施工方案的落實，對圖紙矛盾、或?qū)?/p>

8、圖紙存在疑問時及時向項目部反映，督促班組進行自檢。對民建隊已經(jīng)施工完的部分進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)有書面記錄或整改通知單，對質(zhì)量隱患具體進行整改，必須跟班作業(yè)，對已經(jīng)檢查合格的分項工程進行標(biāo)識并負責(zé)。材料負責(zé)人（*）保證所供應(yīng)的原材料、構(gòu)配件、工具設(shè)備和成品、半成品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負責(zé)及時提供出廠合格證和必要的復(fù)試資料。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行料具保管發(fā)放制度，做到不損壞、不變質(zhì)、不混放。采用新材料、新產(chǎn)品時，應(yīng)及時提供出廠合格證、技術(shù)鑒定書和操作說明。工程使用的原材取樣復(fù)試。測量員（*）嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。負責(zé)施工的軸線定位、標(biāo)高控制、抄平及沉降（變形）觀測等測量工作。負責(zé)及時進

9、行施工測量資料的填寫、繪制、報驗、匯集、整事、歸檔、移交工作。負責(zé)測量及計量器具的管理、使用、保養(yǎng)、維修、送檢及校核等工作。試驗員（*）貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中有關(guān)實驗的規(guī)定和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。負責(zé)現(xiàn)場的材料、半成品的（抽樣）試驗檢驗工作。熟悉各種原材料、半成品的取樣、送檢及有關(guān)現(xiàn)場試驗工作，做好現(xiàn)場砂石含水量、坍落度、砂漿稠度等的測定及砼、砂漿稠度等的測定及砼、砂漿試塊的成型和養(yǎng)護，并做好相應(yīng)的原始記錄。熟悉各種材料的性能指標(biāo)及試驗方法，掌握所有儀器設(shè)備的性能，做好有關(guān)儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。負責(zé)現(xiàn)場砼砂漿等配合比的試驗工作，協(xié)助項目內(nèi)業(yè)技術(shù)員搞好有關(guān)試驗檢驗資料的管理工作，確保

10、資料及時、準(zhǔn)確、真實、完整。全面負責(zé)施工現(xiàn)場的計量工作，預(yù)防和處理原材料、半成品試驗質(zhì)量事故，對不合格材料、半成品及時通知項目經(jīng)理及其它有關(guān)人員進行處理。安裝施工員 （*）負責(zé)安裝方面的日常資料收集及施工現(xiàn)場的具體質(zhì)量控制。3創(chuàng)優(yōu)保證措施領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，定期召開質(zhì)量總結(jié)分析會，堅持每月質(zhì)量例會制度，定期、不定期地組織檢查施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的實施情況。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，制定措施及時處理。對質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院和上級部門提出的工程質(zhì)量與管理上的問題，定人、定時、定措施予以解決。認真熟悉圖紙，結(jié)合該工程特點及施工全過程的情況，編制施工組織設(shè)計

11、、質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施并隨時檢查其實施情況.項目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組成員，特別是專業(yè)工長和專職質(zhì)檢員，每天對施工作業(yè)面進行質(zhì)量檢查，掌握施工質(zhì)量情況，查出施工質(zhì)量隱患，及時提出整改意見和改進措。制定現(xiàn)場技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作程序，嚴(yán)格原材料及半成品的質(zhì)量管理，制訂涉及結(jié)構(gòu)主體等重要受力構(gòu)件的原材，半成品試驗計劃及同條件養(yǎng)護檢驗方案，確保合格的原材料、半成品用于施工現(xiàn)場。嚴(yán)格施工工藝的質(zhì)量控制，在工程施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，未經(jīng)自檢、互檢和交接檢的工序不得進行驗收。二、項目質(zhì)量管理計劃實施情況項目根據(jù)總的質(zhì)量目標(biāo)，進行分解細化，按照分部工程分解為地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)

12、構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)及空調(diào)、電梯工程、建筑節(jié)能等十個分部；根據(jù)分部工程結(jié)合項目實際情況劃分子分部工程；按子分部工程劃分分項工程，再根據(jù)設(shè)計圖紙要求，劃分施工檢驗批，將質(zhì)量目標(biāo)分解落實到項目的每個崗位上。項目部建立質(zhì)量目標(biāo)的定期稽核機制，按階段對細化分解確認的質(zhì)量目標(biāo)進行稽核，以確認階段性質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)情況，一旦出現(xiàn)偏差，及時采取措施進行補救，避免由于階段性目標(biāo)沒有實現(xiàn)，導(dǎo)致最終目標(biāo)的無法實現(xiàn)。三、項目質(zhì)量的持續(xù)改進情況1、制定質(zhì)量控制點控制環(huán)節(jié)控 制 要 點責(zé)任人控 制 內(nèi) 容控制依據(jù)工作記錄一設(shè)計交底1圖紙自審技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員圖紙資料是否齊

13、全是否滿足施工圖紙技術(shù)文件自審紀(jì)要2設(shè)計交底了解設(shè)計意圖提出問題同 上設(shè)計交底記錄3圖紙會審對圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、可行性進行會審圖紙規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)會審紀(jì)要二制定施工工藝文件4施工組織設(shè)計按要求編制施工組織設(shè)計并上報審批圖紙規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計5施工方案同 上同 上施工方案三合同交底6合同交底商務(wù)經(jīng)理合同條款合同書四材料機具準(zhǔn)備7項目提出需用計劃項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人、材料員編制審核報批圖紙文件定額批準(zhǔn)計劃五施工現(xiàn)場準(zhǔn)備8施工平面圖項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員水管、電線、材料堆放、工程測量定位圖紙規(guī)范批準(zhǔn)的材料計劃相應(yīng)記錄六設(shè)備材料進場9設(shè)備材料進場計劃技術(shù)員材料員編寫材料計劃，組織進貨，建帳立卡材料預(yù)算

14、設(shè)備計劃材料預(yù)算設(shè)備計劃10設(shè)備開箱檢驗試驗員材料員核對規(guī)格型號、隨機文件是否齊全、備件是否齊全供貨清單、產(chǎn)品說明書進貨檢驗記錄11材料驗收試驗員、材料員、質(zhì)檢員審核質(zhì)保書、清查數(shù)量、檢驗外觀質(zhì)量、檢驗和試驗試驗材料預(yù)算材料驗收單12材料保管材料員分類存放、進帳、立卡、做標(biāo)識設(shè)備材料計劃進料單13材料發(fā)放工長、材料員核對名稱規(guī)格型號材質(zhì)合格證材料預(yù)算領(lǐng)料單七技術(shù)交底14分工種技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人技術(shù)員、工長按圖紙規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進行層層交底圖紙規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)施工方案交底記錄八定位放線15軸線閉合精度測量員、工長軸線、標(biāo)高、控制樁的設(shè)置和保護圖紙規(guī)范檢查記錄九地基與基礎(chǔ)16基礎(chǔ)工程測量員、工長質(zhì)檢員地質(zhì)

15、情況、軸線位移、標(biāo)高、鋼筋位置勘察報告施工圖紙隱蔽工程檢查記錄十主體結(jié)構(gòu)17鋼筋綁扎、焊接及機械連接工長質(zhì)檢員、試驗員規(guī)格、品種、尺寸、位置、焊接及連接質(zhì)量規(guī)范、施工方案、施工標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程檢查記錄18模板安裝鐵件預(yù)埋工長、質(zhì)檢員幾何尺寸、位置正確、支撐牢固規(guī)范、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核記錄19腳手架工程安全員、工長編制方案上報審批規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)審批的方案20混凝土工程試驗員、質(zhì)檢員、工長計量、攪拌、坍落度、和易性、振搗、養(yǎng)護配合比規(guī)范試驗單質(zhì)量評定表21砌體工程砂漿飽滿度、墻平整度、垂直度施工驗收規(guī)范相關(guān)記錄設(shè)計變更22設(shè)計變更技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員確認下達執(zhí)行設(shè)計變更通知單相應(yīng)的變更標(biāo)記和記錄材料

16、代用23材料代用工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗員代用文件代用申請審批材料代用的文件變更后的材料預(yù)算十一裝修裝飾工程26抹灰工程工長、技術(shù)員、試驗員、質(zhì)檢員平整度、垂直度、陰陽角方正、空鼓規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方案及技術(shù)交底、圖紙驗評記錄27涂飾工程顏色、平整度、垂直度、陰陽角28吊頂工程顏色、平整度、標(biāo)高29門窗工程垂直度、對角線、尺寸、標(biāo)高、位置30飾面板工程平整度、垂直度、縫寬、顏色、規(guī)格十二地面工程26基層鋪設(shè)工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員壓實度、材料配比、平整度、標(biāo)高圖紙規(guī)范驗評標(biāo)準(zhǔn)驗評記錄整體面層平整度、坡度、空鼓、材料配比27板塊面層顏色、平整度、坡度、灌縫十三蓄水試驗成品保護資料整理28蓄水試驗

17、技術(shù)員工長、質(zhì)檢員屋面蓄水試驗，蓄水時間和蓄水高度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)防水工程質(zhì)量檢驗記錄29成品保護技術(shù)負責(zé)人、工長竣工工程執(zhí)行成品保護措施成品保護程序交底檢查記錄30資料整理技術(shù)員、工長質(zhì)檢員所有質(zhì)保資料檢測資料質(zhì)量記錄控制程序各種質(zhì)量記錄2、制定質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病的類型及預(yù)防措施序號分部分項工程質(zhì)量通病類型預(yù) 防 措 施1模板工程接頭處，局部模板嵌入中間，拆除困難，接頭處砼凹凸不平。支模時應(yīng)遵循邊模包底模的原則，接頭處模板應(yīng)使用整塊模板制作，不得用小塊模板拼裝而成，并要支撐牢固。模板斜撐、剪刀撐搭設(shè)不到位，造成混凝土結(jié)構(gòu)變形、偏位。斜撐、剪刀撐設(shè)置間距、數(shù)量、位置嚴(yán)格按照模板施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)

18、、規(guī)范和技術(shù)交底要求施工。2鋼筋工程露筋嚴(yán)格控制鋼筋的外形尺寸，不得超過允許偏差，保護層墊塊應(yīng)設(shè)置到位，木工支模時，不得隨意拆除。柱墻外伸鋼筋偏位根據(jù)預(yù)留鋼筋的高度在外伸鋼筋處用一道或兩道定型的“梯子加固鋼筋”輔助定位；澆筑砼前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆筑砼；澆筑砼時，盡量不碰撞鋼筋，并隨時檢查，及時校正。3砼工程表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑、觀感質(zhì)量差模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥漿等雜物，并刷隔離劑；木模板澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，模板縫隙粘貼膠帶紙堵嚴(yán)，防止漏漿；砼按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振。砼局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞

19、嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量；砼自由傾落高度一般不得超過2米，超高時，要采取串筒，溜槽等措施下料；豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，應(yīng)分段分層澆筑振搗，開始澆筑時，底部先填510cm相同標(biāo)號的水泥砂漿；澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)異樣，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在砼終凝前修整完好。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有砼，或蜂窩特別大在鋼筋密集處，可采用細石砼澆筑，使砼充滿模板，并認真振搗密實，機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合；預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，并開排氣孔，待振搗密實后再封好模板，以防出現(xiàn)孔洞；采用正確的方法，防止漏振。施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，用水沖洗干

20、凈，充分濕潤，殘留水應(yīng)予清除；砼澆筑前，宜先鋪抹5-10cm厚同標(biāo)號的水泥砂漿。4砌體工程砂漿和易性不好，保水性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象低標(biāo)號砂漿（M2.5及M2.5以下）使用混合砂漿；水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗室試配時的材質(zhì)要求，現(xiàn)場的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止曝曬，風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤；不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間；拌制砂漿應(yīng)加強計劃性，盡量做到隨拌隨用，不準(zhǔn)過夜。水平灰縫砂不飽滿，豎縫內(nèi)無砂漿改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵；改進砌筑方法，不宜采用推尺鋪灰法或擺磚砌法，應(yīng)使用“三一砌磚法”

21、，即一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法；嚴(yán)禁用干磚砌墻，冬期施工時，初冬季節(jié)（白天有正溫）也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，陰槎部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮，盡量減少留槎部位；留槎時，盡量留置斜槎，當(dāng)留斜槎確有困難時，應(yīng)留引出墻面12cm的直槎，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。5門窗工程門框變形，發(fā)生彎曲、扭曲、反翹等現(xiàn)象門框木材應(yīng)干燥到規(guī)范規(guī)定的含水率，門框重疊堆放時，應(yīng)使底面支承點在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹曲變形，并要防止雨水淋濕和太陽曝曬；安裝時，框的每根立梃的正側(cè)面都要認真進行垂吊。門窗框不方正安裝前應(yīng)檢查框的每一

22、個角的榫眼結(jié)合是否牢固，如果松動或脫開，應(yīng)用釘子將其加固好以后再進行安裝；檢查門框兩根立梃上的鋸口線的尺寸是否一致，如不一致，要重新劃線；框的立梃垂吊好后要卡方，兩個對角線的長度相等時再加釘固定；框固定好后，再進行一次檢查，看是否有出入，并注意將框的下角用墊木墊實；注意做好成品保護。門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)驗扇前應(yīng)檢查框的立梃是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝；保證合頁的進出、深淺一致，使上、下合軸保持在一個垂直線上；選用五金要配套，螺絲安裝要平直。螺絲松動、傾斜嚴(yán)格按五金表配備螺絲；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，螺絲擰入深度不得少于全長的1/3，如果木料堅硬，必須先鉆孔，其孔深為螺絲長度的2/3，然后擰螺

23、絲，以免螺絲周圍木料開裂或把螺絲擰斷、擰歪。6抹灰工程磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好，砼、磚石基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補平，砼基層表面要涂刷界面處理劑；墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)實，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平；砌體與砼等不同基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm；抹灰前墻面應(yīng)澆水，磚墻基層一般澆水兩遍，加氣砼砌體應(yīng)提前兩天進行澆水，每天兩遍以上，砼墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些，如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿時也應(yīng)將下一層澆水

24、濕潤，避免剛抹的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓；抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度；每次抹灰厚度控制在8-10mm為宜，待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正按規(guī)定找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.5-2.5m一個）；沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平，為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道，抹出的灰筋應(yīng)用長木杠依照灰餅標(biāo)志上下刮平，木杠受潮變形后要及時修正；抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平，但也不宜在灰筋過干后進行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面；抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正

25、時應(yīng)及時修整，抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。7涂料工程膩子翻皮、出現(xiàn)小裂紋在調(diào)制膩子時，加入適量的膠液，不宜過稠，也不得過稀，以使用方便為準(zhǔn)；基層表面的灰塵、隔離劑、油污等必須清除干凈；基層太光滑或洞孔凹陷處，要涂刷一層粘結(jié)劑（俗稱汁漿），增加膩子的附著力；每遍刮抹的膩子不宜過厚，不可在有冰霜，潮濕和高溫的基層上刮抹膩子。透底，特別是在陰陽角等位置嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進行配制和使用，先做樣板間，再進行大面積施工；基層表面油污要清除干凈，表面太光滑時可先涂刷一遍清膠液，表面顏色太深，可先涂刷一遍涂料；涂刷時要均勻一致，特別注意不易施工部位要仔細

26、涂刷，不漏刷。流墜基層太潮濕或表面太光滑所致，基層含水率不得超過10，表面太光滑的基層，應(yīng)刷清膠液一遍，以增加粘結(jié)強度；每遍涂刷時不宜過厚，一般油漆應(yīng)在50-70微米；涂漆選用適當(dāng)?shù)乃⒆樱袕椥?，耐用，根粗而梢細，鬃厚口齊；涂刷時，應(yīng)先開油（墁油），再橫油、斜油，最后理油（順油），理油前應(yīng)在桶邊將油刷內(nèi)的油漆在桶邊擦干凈后，再將物面上的油漆上下（或順木紋）理平整，做到油漆厚薄均勻一致，不要橫涂亂抹，在線角和棱角處要用油刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開，避免漆膜過厚而流墜。漆膜干燥后，收縮形成許多高低不平的棱脊痕跡，影響表面光滑和光亮重視涂料的選擇，多選用鉛或鋅的催干劑，少用鈷或錳的催干劑，

27、加入催干劑必須適量；高溫，日光曝曬及寒冷、風(fēng)大的氣侯不宜涂刷油漆；避免在長油度漆膜上，加涂短油度涂料，或在底漆未完全干透的情況下涂刷面漆；對于粘度大的涂料，可以適當(dāng)加入稀釋劑，使涂料易刷，涂刷時，要使漆膜厚度均勻，必須縱橫展開涂層，特別在邊棱、線角、轉(zhuǎn)角處要涂刷均勻一致。漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同的氣泡，用手壓感到有一點彈性在潮濕及經(jīng)常接觸水的部位，涂飾油漆時，應(yīng)選用耐水涂料；當(dāng)基層有潮氣或底漆上有水時，必須將水擦凈，潮氣散干后，再做油漆；涂料粘度不宜過大，一次涂膜不宜過厚。漆膜上留有刷紋選擇優(yōu)良的涂料，不使用揮發(fā)性快的溶劑，涂料粘度應(yīng)調(diào)配適中；選用磁性漆時，要用較軟的漆刷，理油漆動作要輕巧

28、，順木紋的方向平行操作。幕墻龍骨和鋁合板線條不順直從頂層至底層吊線，加強過程控制幕墻窗和外窗上下不同線幕墻玻璃橡膠密封膠條嵌縫不嚴(yán)密，且膠粘不牢固，窗周邊滲水工長技術(shù)交底明確，強化工人技能和加強過程控制五金固定不牢固，把手的膠皮墊塊脫落窗扇推拉角度太大或太小且不靈活9樓梯樓梯立桿上下跑不同線、扶手不順直從頂層至底層吊線，加強過程控制樓梯井上下不吊線，有錯臺現(xiàn)象欄桿焊縫不飽滿，打磨不到位工長技術(shù)交底明確，強化工人技能和加強過程控制10衛(wèi)生間門窗洞口存在刀把磚或小半磚情況嚴(yán)格按照方案和技術(shù)交底，強化彈線和排磚，加強過程控制立面與地面磚不對縫門洞內(nèi)外地面高低處理粗糙臉盆（或鏡子）周邊打膠不飽滿、不均

29、勻，勾縫不順直工長技術(shù)交底明確，強化工人技能和加強過程控制墻及地面磚空鼓強化基層處理，嚴(yán)格按照技術(shù)方案與交底施工地面或地漏周邊滲水加強防水過程控制和成品保護工作，認真做好二次試水并做好記錄3、建立不合格品臺帳不合格品情況匯總表填報單位：中建三局（股份公司）濰坊弘潤濱海項目配套生活區(qū)工程項目經(jīng)理部序號單位不合格品分類不合格品描述不合格品數(shù)量是否采取糾正措施備注12統(tǒng)計負責(zé)人：填報人：填報日期：注：1、不合格品分類為：原材料、半成品、工序產(chǎn)品、安全防護等進行分類；2、對不合格品發(fā)生后，現(xiàn)場工長必須立即采取有效措施，進行整改，調(diào)查不合格品發(fā)生的原因，形成不合格品調(diào)查報告，按照“四不放過”的原則進行處

30、理。四、其他質(zhì)量管理方面遇到的難題和困難項目部的各項管理制度都能很好的執(zhí)行，但到了勞務(wù)公司就執(zhí)行不下去，總結(jié)原因有以下幾點：1、勞務(wù)公司素質(zhì)跟不上公司的發(fā)展速度；2、勞務(wù)公司素質(zhì)短時間無法提升，各項制度只能強制性執(zhí)行，但項目部管理人員數(shù)量不足，導(dǎo)致強制執(zhí)行時無法跟進（例如：巡視過程中發(fā)現(xiàn)問題，通知其整改，但勞務(wù)隊未及時整改，為了保證不影響工期，只能項目部安排人員進行整改后扣除勞務(wù)隊相應(yīng)工程款，但整改過程中必須有管理人員在場指導(dǎo)，同時又有其他樓棟需要驗收且驗收的項目不能滿足一次合格，需監(jiān)督其整改完畢后再找監(jiān)理、業(yè)主驗收。除此之外質(zhì)檢員還需整理、編制、上報各項公司管理資料及檢驗批資料。）在單體較多

31、且存在多家勞務(wù)隊時此問題對現(xiàn)場施工質(zhì)量影響極為嚴(yán)重。五、鋼筋工程質(zhì)量控制情況a、箍筋不規(guī)方1、現(xiàn)象矩形箍筋成型后拐角不成90度，或兩對角線長度不相等。2、原因分析箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大；沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊。3、預(yù)防措施注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊。4、治理方法當(dāng)箍筋外形誤差超過允許值時，對于一級鋼，可以重新將彎折處直開，再行彎曲調(diào)整（只可返工一次）；對于其它品種鋼筋，不得重新彎曲。b、柱子外伸鋼筋錯位1、現(xiàn)象下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。2、原因分析（1）鋼筋安裝后雖已自

32、檢合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位。（2）澆筑混凝土?xí)r被振動器或其它機具碰歪撞斜，沒有及時校正。3、預(yù)防措施（1）在外伸部分加一道箍筋，按圖紙位置安好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。（2）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，及時校正。4、治理方法在靠緊搭接不可能時，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計位置，并采取墊鋼筋焊接聯(lián)系。c、同截面接頭過多1、現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面的百分率超出規(guī)范要求。2、原因分析（1）鋼筋配料時疏忽大意，沒有考慮原材料長度。（2）忽

33、略了莫些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。（3）忽略了配置在同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長度的規(guī)定。（4）分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。3、預(yù)防措施（1）配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝不同的要加文字說明。（2）記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。（3）弄清規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。（4）如分不清受拉或受壓區(qū)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。4、治理方法在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案，如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)

34、拆除骨架或抽出由問題的鋼筋返工，如果返工影響工期太大，則可采用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡姾复罱?。d、鋼筋遺漏1、現(xiàn)象在檢查核對鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。2、原因分析施工管理不當(dāng)，沒有事先熟悉圖紙和研究鋼筋的安裝順序。3、預(yù)防措施綁扎鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查鋼筋有無遺漏。4、治理方法漏掉鋼筋要全部補上。骨架構(gòu)造簡單者，將遺漏鋼筋放進骨架，即可繼續(xù)綁扎；復(fù)雜的要拆除骨架部分鋼筋才能補上。對于已澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)，

35、發(fā)現(xiàn)鋼筋遺漏，則通過結(jié)構(gòu)性能分析來確定處理方案。六、模板工程質(zhì)量控制情況a、 軸線位移1現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。2原因分析 (1)翻樣不認真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。 (2)軸線測放產(chǎn)生誤差。(3)墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。 (4)支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。 (5)模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。 (6)混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板。(7)對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。3防治措施

36、(1)嚴(yán)格按1/101/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。(2)模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模。(3)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。(4)支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。(5)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。(6)混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、

37、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。(7)混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)?b、 標(biāo)高偏差1現(xiàn)象測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。2原因分析(1)樓層無標(biāo)高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。(2)模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或末按標(biāo)記施工。(3)高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。(5)樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。3防治措施(1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。(3

38、)建筑樓層標(biāo)高由首層±0000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核。(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板。(5)樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。 c、 結(jié)構(gòu)變形1現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2。原因分析(1)支撐及圍檁間距過大，模板剛度差。(2)組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。(3)墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過

39、大，螺栓規(guī)格過小。(4)豎向承重支撐在地基土上未夯實，未墊平板，也無排水措施，造成文承部分地基下沉。(5)門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。(6)梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。(7)澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。(8)采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋而變形。3防治措施(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(2)梁底支

40、撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。(3)組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。(4)梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。(5)梁”、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證?昆凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。(6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。(7)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無

41、具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。(8)采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。七、混凝土工程質(zhì)量控制情況1、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密，若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適

42、當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。3、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑，模板濕潤不夠，漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。5、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)

43、密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)模板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100m厚的水泥砂漿。7、梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平

44、直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。10、缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。11、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。八、砌體工程質(zhì)量控制情況1、砂漿強度