1、XXXX）有限責(zé)任公司瓦 斯 抽 采 達(dá) 標(biāo) 評 判 細(xì) 則瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則為在煤炭開采中貫徹執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，加 強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)管理，保證瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，嚴(yán)格瓦 斯抽采達(dá)標(biāo)管理，防止瓦斯事故，保護(hù)環(huán)境，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)以國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、 國家煤礦安全監(jiān)察局 2011 年頒布的煤 礦安全規(guī)程、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 2006-11-02頒布的AQ1027-2006煤 礦瓦斯抽放規(guī)和煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定為依據(jù)，在充分考慮煤礦瓦 斯抽采工藝技術(shù)特點(diǎn)和目前我國煤礦瓦斯抽采現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 1、附錄 2、附錄 3、附

2、錄 4、附錄 5、附錄 6、附錄 7、附錄 8、 附錄 9 為規(guī)性附錄。一、圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建立抽采瓦斯系統(tǒng)的條件及工程設(shè)計(jì)要求、 瓦斯抽采方法、 瓦 斯抽采管理及職責(zé)、瓦斯利用、 瓦斯抽采系統(tǒng)的報(bào)廢程序，以及瓦斯抽采基礎(chǔ)參 數(shù)的測算方法、 各類瓦斯抽采方法的抽采率、 瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)的指標(biāo) 和瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)有關(guān)計(jì)算方法及施工要求。二、規(guī)性引用文件GB50187-1993工業(yè)企業(yè)總平面圖設(shè)計(jì)規(guī)GB50215-2005煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)AQ1026-2006煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)煤礦安全規(guī)程 （2011 年版）煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定三、術(shù)語和定義下列術(shù)

3、語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。1 、 瓦斯抽采 采用專用設(shè)備和管路把煤層、巖層和采空區(qū)中的瓦斯抽出或排出的措 施。2 、未卸壓抽采瓦斯 抽采未受采動影響和未經(jīng)人為松動卸壓煤（巖）層的瓦斯，亦稱為預(yù) 抽。3、 卸壓抽采瓦斯 抽采受采動影響和經(jīng)人為松動卸壓煤（巖）層的瓦斯。4、 本煤層抽采瓦斯 抽采開采煤層的瓦斯。5 、 鄰近層抽采瓦斯 抽采受開采層采動影響的上、下煤鄰近層（可采煤層、不可采煤層、 煤線、巖層）的瓦斯。6 、采空區(qū)抽采瓦斯 抽采現(xiàn)采工作面采空區(qū)和老采空區(qū)的瓦斯。前者稱現(xiàn)采空區(qū)（半封閉 式）抽采，后者稱老采空區(qū)（全封閉式）抽采。7 、 圍巖瓦斯抽采 抽采開采層圍巖的瓦斯。8 、地面瓦斯抽采

4、在地面向煤（巖）層打鉆孔抽采瓦斯。9 、 綜合抽采瓦斯 在一個礦井或工作面同時采用兩種或兩種以上方法進(jìn)行抽采瓦斯10 、強(qiáng)化抽采 針對一些透氣性低、采用常規(guī)的預(yù)抽方式難以湊效的煤層而采取的特 殊抽采方式。11 、預(yù)抽 在煤層未受采動以前進(jìn)行的瓦斯抽采。12、瓦斯儲量 煤田開采過程中，能夠向開采空間排放瓦斯的煤層和巖層中賦存瓦斯的 總量。13、瓦斯抽采量（純瓦斯量） 抽出混合氣體中的瓦斯量。14、可抽瓦斯量 瓦斯儲量中在當(dāng)前技術(shù)水平下能被抽出來的最大瓦斯量。15、煤層透氣性系數(shù) 表示煤層對瓦斯流動的阻力，反映瓦斯沿煤層流動難易程度的系16 、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù) 表示鉆孔瓦斯流量隨時間延長呈衰減

5、變化的系數(shù)。17、 瓦斯抽采率 礦井、采區(qū)或工作面等的瓦斯抽采量占其抽排瓦斯總量的百分比。18、 邊采邊抽 在煤層開采過程中抽采受采動影響的煤（巖）體的卸壓瓦斯。19 、邊掘邊抽 掘進(jìn)巷道的同時，抽采巷道圍巖的瓦斯。20 、穿層鉆孔 在巖石巷道或煤層巷道向相鄰煤巖層施工的鉆孔。21、 順層鉆孔 在煤層巷道，沿煤層布置的鉆孔。22、 封孔器 瓦斯抽采或煤層注水鉆孔的密封裝置。23 、放水器 用于儲存和放出抽采管路中積水的專用裝置。24 、防回火裝置 在抽采瓦斯管網(wǎng)中，阻止火焰蔓延的安全裝置。25、水封防爆箱 在抽采瓦斯管網(wǎng)中，用水隔爆的一種水箱式安全裝置。四、建立抽采瓦斯系統(tǒng)的圍規(guī)定1 、必須建

6、立地面永久、井下移動式瓦斯抽采系統(tǒng)的圍規(guī)定（1）凡符合以下幾條之一的礦井，必須建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或井 下移動式瓦斯抽采系統(tǒng)。（2）高瓦斯礦井、突出礦井都必須建立地面永久抽采系統(tǒng)。（3）礦井的單個采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5 m3min 或單個掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量大于3 m3/ min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理。（4）礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的 : 大于或等于 40 m3/min； 年產(chǎn)量1.01.5 Mt的礦井，大于30 m3/min; 年產(chǎn)量0.61.0 Mt的礦井，大于25 m3/min; 年產(chǎn)量 0.40.6 Mt 的礦井,大于 20 m3/min；3 年產(chǎn)量等于或

7、小于 0.4 Mt ,大于 15 m3/min。2 、 建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)的圍規(guī)定凡符合 4.1 條條件,并同時具備下列兩個條件的礦井,應(yīng)建立地面永久瓦 斯抽采系統(tǒng)。-瓦斯抽采系統(tǒng)的瓦斯抽采量可穩(wěn)定在2 m3/ min以上。 瓦斯資源可靠、儲量豐富,預(yù)計(jì)瓦斯抽采服務(wù)年限在五年以上。五、地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)1 、地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)容（1）礦井概況：煤層賦存條件、礦井煤炭儲量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采 煤方法及通風(fēng)狀況。（2）瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：瓦斯等級鑒定、礦井瓦斯涌出量、煤層瓦斯壓力、含 量、礦井瓦斯儲量及可抽采量、煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)。（3）抽采方法：鉆孔（巷道）

8、布置與抽采工藝參數(shù)。（4）抽采設(shè)備：抽采泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測及安全裝置。（5）泵站建筑：泵房、供電系統(tǒng)、電控設(shè)備、供水系統(tǒng)及軟化水裝置、 采暖、避雷系統(tǒng)。（6）瓦斯利用：利用方式和利用量、資金概算。（7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：投資概算及工期。（8）設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)說明書、設(shè)備與器材清冊、資金概算、相關(guān)圖紙。2 、 瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的一般規(guī)定（1）瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)安全第一、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理原則， 因地制宜采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。（2）礦井瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)以批準(zhǔn)的精查地質(zhì)報(bào)告為依據(jù)，并參照 鄰近或條件類似生產(chǎn)礦井的瓦斯資料。（3）瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)與礦井開采設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，

9、合理安排掘進(jìn)、 抽采、回采三者間的超前和接替關(guān)系，保證有足夠的工程施工及抽采時間。3 、 礦井瓦斯儲量、可抽瓦斯量、瓦斯抽采率、年抽采量及抽采年限（1）礦井瓦斯儲量應(yīng)為礦井可采煤層的瓦斯儲量、受采動影響后能夠向開 采空間排放的不可采煤層及圍巖瓦斯儲量之和（2）礦井可抽瓦斯量是指礦井瓦斯儲量中的在當(dāng)前技術(shù)水平下能被抽出來 的最大瓦斯量。（3）設(shè)計(jì)瓦斯抽采率，可根據(jù)煤層瓦斯抽采方法、瓦斯來源等因素綜合確 定；也可參照鄰近生產(chǎn)礦井或條件類似礦井的數(shù)值選取。突出煤層工作面采掘作業(yè)前必須將控制圍煤層的瓦斯含量降到煤層始突深 度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵隆Ｈ魶] 能考察出煤

10、層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到 8 m3/t 、瓦斯壓力降到 0.74 MPa 以下。-煤巷掘進(jìn)工作面必須控制到巷道輪廓線外15 m以上及工作面前方20 m以上。 采煤工作面必須控制到工作面前方 20 m 以上。瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)滿足表5.1規(guī)定，瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面前方20 m以上圍煤的可解吸瓦斯量應(yīng)滿足 表5.2規(guī)定。礦井瓦斯抽采率應(yīng)滿足 表5.3規(guī)定。表5.1采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面絕對瓦斯涌、出量Q （m3工作面抽采率（）/ mi n）備注5 < Q < 10> 2010

11、< Q < 20> 3020 < Q < 40> 4040 < Q < 70> 5070 < Q < 100> 60100 < Q> 70表5.2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面日產(chǎn)量(t )可解吸瓦斯量（m/1）備注<1000<810002500<72000 4000<640006000<5.560008000<5800010000<4.5>10000<4表5.3礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)絕對瓦斯涌出量q （ m/mi n）抽采率（%備注

12、Q < 202520 < Q < 403540 < Q < 804080 < Q < 16045160 < Q < 30050300 < Q < 50055500 < Q60（4）礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采量或礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采規(guī)模按 附錄1、3計(jì)算（5）礦井或水平的抽采年限應(yīng)與其抽采瓦斯區(qū)域的開采年限相適應(yīng)。4 、抽采管路系統(tǒng)（1）抽采管路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、抽采地點(diǎn)的分布、瓦斯利用 的要求以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素確定，避免或減少主干管路系統(tǒng)的頻繁改動， 確保管道運(yùn)輸和安裝維護(hù)的方便，應(yīng)符合下列要求： 抽采管路通過的巷道曲

13、線段少、距離短，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時角度 不應(yīng)大于 50°。 抽采管路系統(tǒng)應(yīng)布置在回風(fēng)巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道，瓦斯抽采管 件的外緣距巷道壁不小于 0.1 m。 抽采管路系統(tǒng)設(shè)于主要運(yùn)輸巷道時，在人行道側(cè)必須架設(shè)護(hù)欄，并與巷道壁固定，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求，高度不應(yīng)小于1.8 m瓦斯抽采管件的外緣距巷道壁不小于 0.1 m。 當(dāng)抽采設(shè)備或管路發(fā)生故障時，管路的瓦斯不得外泄流入布置機(jī)電設(shè)備 的巷道和采掘工作面。 管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)。（2）瓦斯抽采管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算（見 附錄 1.1. （2），并 與抽采設(shè)備能力相適應(yīng)，抽采管路按經(jīng)濟(jì)流速為 1015 m

14、/s和最大通過流量計(jì) 算管徑，抽采系統(tǒng)管材的備用量可取 10%。（3）敷設(shè)抽采管路時，抽放管應(yīng)避開淋水帶并在規(guī)定高度吊掛，嚴(yán)禁管道 通過積水區(qū)；當(dāng)沿傾角大于 20度的巷道敷設(shè)抽采管路時，應(yīng)將管道固定在管道 梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀＃?）抽采管路總阻力包括摩擦阻力和局部阻力。 摩擦阻力可用低壓瓦斯管路阻力公式計(jì)算； 局部阻力可用估算法計(jì)算， 一般取摩擦阻力的 1020%。用估算法計(jì)算局 部阻力時，管路系統(tǒng)長、網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜或主管管徑小者，可按上限取值，反之則按 下限取值。 計(jì)算直管摩擦阻力按 附錄 4、 1、（3）計(jì)算。（5）地面管路布置 盡可能避免布置在車輛通行頻繁的主干道旁。 不得將抽采管路和動力電纜、

15、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝。 主干管布置應(yīng)與周邊及礦區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和建筑相結(jié)合。 抽采管道與地上和地下建（構(gòu)）筑物及設(shè)施的間距，應(yīng)符合工業(yè)企業(yè) 總平面圖設(shè)計(jì)規(guī)的有關(guān)規(guī)定。 瓦斯管道不得從地下穿過房屋或其他建（構(gòu)）筑物，一般情況下也不得 穿過其他管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過其他管網(wǎng)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。（ 6） 抽采管路附屬裝置及設(shè)施 主管、分管、支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置。 抽采鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路在適當(dāng)距離應(yīng)設(shè)置放水器（其間距一般為200mr 300m最大不超過500m）。 在抽采管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置。 抽采管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格

16、應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹 配。 地面主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下的觀察井，觀察井用不燃性材料砌成 并要不透水，其間距為500 m1000 m。（7）當(dāng)阻燃抗靜電新材料的阻燃性和抗靜電性參數(shù)能夠達(dá)到井下使用有關(guān) 規(guī)定時，可選用阻燃抗靜電新材料的瓦斯抽采管，但井下抽采管路禁止采用玻 璃鋼管（已經(jīng)安裝的要逐漸淘汰更換） 。（8）在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對28o 以下的斜巷，間距一般取 15 m20 m。（9）抽采管路應(yīng)有良好的氣密性并要采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍 等措施。（ 10）通往井下的抽采管路應(yīng)采取防雷措施。（11）礦井上、下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸

17、。5 、抽采設(shè)備及抽放站（1）礦井瓦斯抽采設(shè)備宜選用濕式（水環(huán)式真空泵）抽采泵。抽采泵的能 力，應(yīng)滿足礦井瓦斯抽采期間或在瓦斯抽采設(shè)備服務(wù)年限所達(dá)到的開采圍的最 大抽采量和最大抽采阻力的要求， 且應(yīng)有不小于 15%的富裕能力。 礦井抽采系統(tǒng) 的總阻力，必須按管網(wǎng)最大阻力計(jì)算，瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。（2）在抽采站，瓦斯抽采泵及附屬設(shè)備只有一套工作時，必須備用一套； 兩套或兩套以上工作時，必須至少備用一套。（3）抽采站位置 設(shè)在工程地質(zhì)條件可靠地帶不受洪澇威脅，避開滑坡、溶洞、斷層破碎 帶及塌陷區(qū)等。 宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地， 站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于 50 m。 應(yīng)建在靠近公

18、路和有水源的地方。 應(yīng)考慮進(jìn)出管敷設(shè)方便，有利瓦斯輸送，并盡可能留有擴(kuò)能的余地。 站房及站房周圍20 m圍禁止有明火。（4）抽采泵站建筑 必須采用不燃性材料，耐火等級為二級。 周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻。（5）站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、 防回火裝置， 設(shè)置放空管及壓力、 流量、濃度測量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。配氣管設(shè)在抽采泵 的入口側(cè)，放空管設(shè)置在抽采泵的出口側(cè)，管徑應(yīng)大于或等于抽采泵的進(jìn)、出 口直徑，放空管的管口要高出抽采泵的建筑房頂 3m以上。（6）抽采泵房電氣設(shè)備、 照明和其他電氣、 檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。（7）抽采站應(yīng)有雙回供電線路。（8）抽采站應(yīng)具有防雷電、防火

19、災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。（9）干式瓦斯抽采泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸的 安全裝置和配空氣管路。（10）站房必須有直通礦和通風(fēng)調(diào)度室的。（11）抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須對抽采泵水流量、水溫度、泵軸溫度等進(jìn)行監(jiān) 測、監(jiān)控。（12）抽采站應(yīng)有供水系統(tǒng)。站房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)，給水管 路及水池容積均應(yīng)考慮消防水量。污水應(yīng)設(shè)置地溝進(jìn)行排放。（13）抽采站采暖與通風(fēng)應(yīng)符合現(xiàn)行的煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)的有關(guān)規(guī)定。（14）廢水、噪聲和對空排放瓦斯不得超過工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定指標(biāo)，抽采站場 地應(yīng)搞好綠化6 、 瓦斯抽采參數(shù)的監(jiān)測、監(jiān)控（1）地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)必須建立瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)。（2）礦井瓦

20、斯抽采系統(tǒng)必須監(jiān)測抽采管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、壓力、?度和一氧化碳等參數(shù)，抽采量的計(jì)算采用大氣壓101.325 kPa、溫度20 C時標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。同時監(jiān)測抽采泵站泄漏瓦斯?jié)舛鹊?。?dāng)出現(xiàn)瓦斯抽采濃度過 低、一氧化碳超限、抽采泵站有瓦斯泄漏等情況時，應(yīng)能報(bào)警并使抽采泵主電 源斷電。（3）抽采站應(yīng)配置專用檢測瓦斯抽采參數(shù)的儀器、儀表及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。（4）利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝 設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽采瓦 斯設(shè)備時，抽采瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25。（5）抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃

21、度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)立即采取措施。六、井下移動式瓦斯抽采系統(tǒng)1 、 礦井井下需采取低負(fù)壓大流量瓦斯抽放時選用井下移動式瓦斯抽采系 統(tǒng)。2 、 建立井下移動式瓦斯抽采系統(tǒng)時，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制設(shè) 計(jì)和安全技術(shù)措施。 井下移動式瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)可按地面永久瓦斯抽采工程設(shè) 計(jì)的相關(guān)容進(jìn)行。3 、 井下移動瓦斯抽采泵站應(yīng)安裝在瓦斯抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。抽 出的瓦斯必須引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道。（1）已建永久抽采系統(tǒng)的礦井，移動泵站抽出的瓦斯可直接送至永久抽采 系統(tǒng)的管道。并符合下列要求：-符合五、4、（ 1）、條和五、5、（ 1）條規(guī)定。利用瓦斯

22、時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?30%。不利用瓦斯或采用干式抽采瓦斯設(shè)備時，抽采瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?25。由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定地面永久系統(tǒng)和井下移動泵站串聯(lián)運(yùn)行 的專項(xiàng)安全措施。4、移動泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時，在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄和懸掛警戒牌及安裝瓦斯監(jiān)測裝置。（1）柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推 5 m,下風(fēng)側(cè)為管路出口外 推30 m,上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于 35 m。（2）兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。（3）移動抽采泵站排到巷道的瓦斯,其濃度必須在 30 m 以被混合到煤 礦安全規(guī)程允許的限度以。（4）柵欄處必須設(shè)置警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置,巷道瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時

23、, 應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。（5）瓦斯監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外 1 m 以。5 、 井下移動瓦斯抽采泵站必須使用專用線路、專用變壓器、專用開關(guān), 實(shí)行“三?！惫╇?。七、瓦斯抽采方法1 、 一般規(guī)定（1）建立瓦斯抽采系統(tǒng)的礦井必須執(zhí)行先抽后采或邊采邊抽的原則。（2）按礦井瓦斯來源實(shí)施開采煤層、采空區(qū)和圍巖瓦斯抽采方法。2 、 瓦斯抽采方法選擇（1）礦井瓦斯抽采方法要根據(jù)礦井瓦斯來源、煤層地質(zhì)和開采技術(shù)條件以 及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)來確定。本煤層鉆孔抽采與采空區(qū)抽采宜分別建立單獨(dú)系統(tǒng)進(jìn) 行抽采。無單獨(dú)抽放系統(tǒng)時必須嚴(yán)格控制采空區(qū)抽放的抽放負(fù)壓。防止抽出大 量空氣。 本煤層鉆孔抽采 掘前預(yù)抽、邊

24、掘邊抽。 工作面預(yù)抽。 邊采邊抽。 采空區(qū)抽采 老空區(qū)抽采。 現(xiàn)采空區(qū)抽采。（2）開采層瓦斯抽采方法未卸壓煤層進(jìn)行預(yù)抽 , 煤層瓦斯抽采的難易程度可劃分為三類 ,見附錄 1表 1。 本礦井煤層透氣性較好、可以抽采的煤層，采用本層預(yù)抽方法進(jìn)行抽放,采用順層布孔方式進(jìn)行。 采煤工作面上隅角瓦斯可利用高位鉆孔或埋管抽放的方式進(jìn)行。使 用井下移動式抽放泵,低負(fù)壓大流量抽放 厚度較大的煤層，可選用加密鉆孔、交叉鉆孔等方法強(qiáng)化抽采。煤與瓦斯突出危險(xiǎn)嚴(yán)重煤層，應(yīng)選擇順層網(wǎng)格布孔方式。 煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大煤層，可采用先抽后掘或邊掘邊抽的抽采 方法。（3）鄰近層瓦斯抽采方法 本礦臨近層煤層較薄且不穩(wěn)定，在緩

25、傾斜煤層中屬不可采煤層。本礦不作回采要求，但K1煤層回采后臨近層瓦斯仍將涌入采空區(qū)。 為利用瓦斯， 必須要時對采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。（4）采空區(qū)瓦斯抽采方法 老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽采方法。抽采前必須對采空區(qū)進(jìn)行全封 閉。保證采空區(qū)不漏風(fēng)。 現(xiàn)采空區(qū)（上隅角）可根據(jù)煤層賦存條件和巷道布置情況，采用頂 板鉆孔法，有煤柱及無煤柱垂直及斜交鉆孔法，插（埋）管法等抽采方法， 并應(yīng)采取措施，提高瓦斯抽采濃度。 開采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須經(jīng)常檢測抽采管路中 CO濃 度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆時，必須采取防止 煤自燃的措施。3、 專用瓦斯抽采巷道的要求（ 1 ）回采工作面較長時

26、，抽放鉆孔無法打到設(shè)計(jì)深度，為解決工作面 瓦斯抽放問題，在工作面中部設(shè)置一條中巷，由中巷向上、下布置抽放鉆 孔。保證抽放鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度。專用瓦斯抽采巷道的位置應(yīng)布置應(yīng)能達(dá) 到良好的抽采效果。（ 2） 專用瓦斯抽采巷道斷面應(yīng)滿足施工期間通風(fēng)、行人要求，符合 煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（ 3）采煤工作面抽放鉆孔施工在巷道掘進(jìn)時同步進(jìn)行，每 3 米向上和 向下施工一個抽放鉆孔，鉆孔濃度必須滿足設(shè)計(jì)要求。形成進(jìn)、回風(fēng)巷交 叉鉆孔抽放，施工鉆孔時，鉆孔方位可向工作面偏 10度，以保證鉆孔的有 效抽放時間，盡可能的抽出采煤工作面受采動壓力影響的卸壓瓦斯，保證 有足夠的抽采時間，有較大的抽采圍。（4）專用于敷

27、設(shè)抽采管路、布置鉆場、鉆孔的專用瓦斯抽采巷道采用 礦井全壓通風(fēng)時，巷道風(fēng)速不得低于 0.5 m/s 。4 、 鉆場鉆孔布置（ 1） 鉆場的布置應(yīng)免受采動影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)，利 于封孔，保證抽采效果。盡量利用現(xiàn)有的開拓、準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場。（2）對開采層未卸壓抽采，除按鉆孔抽采半徑確定合理的孔間距外， 應(yīng)盡量增大鉆孔的見煤長度。（3）高位鉆孔進(jìn)行卸壓抽采，應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面頂板冒落后所 形成的裂隙帶，并避開冒落帶。（ 4）強(qiáng)化抽采布孔方式在編制施工措施時，必須考慮取得好的抽采效 果施工時應(yīng)保證質(zhì)量。（5）邊采邊抽鉆孔的方向應(yīng)與開采推進(jìn)方向相迎，避免采動首先破壞 孔口或鉆場。（

28、6）鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理。5 、 封孔（1）封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽采方法及孔口所處煤 （ 巖） 層位、巖性、 構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝。（2）煤壁鉆孔，宜采用封孔器封孔。封孔器械應(yīng)滿足密封性能好、操 作便捷、封孔速度快的要求。（3）封孔材料可選用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料。在鉆孔所處圍巖 條件較好的情況下，亦可選用水泥砂漿或其他封孔材料。（ 4）封孔長度參數(shù)見 表 -孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡單、孔口負(fù)壓中等時，封孔長度可取23 m； 孔口段圍巖裂隙較發(fā)育或孔口負(fù)壓高時，封孔長度可取46 m；表7.5.1聚氨酯封孔參數(shù)封孔材料鉆孔條件封孔段長度(m)封孔深度

29、(m聚氨酯巖孑L孔口段較完整0.823孔口段較破碎1.046煤孑L810(5) 鉆孔圭寸孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)-預(yù)抽瓦斯鉆孔抽采過程中孔口瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)小于40%-當(dāng)鉆孔圭寸孔質(zhì)量達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)加大圭寸孔段長度。八、瓦斯抽采管理1、礦井瓦斯抽采工作職責(zé)(1) 礦井瓦斯抽采工作由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，應(yīng)定期檢查、平衡瓦斯抽采 工作。(2) 負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查瓦斯抽采工作長遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃 和安全技術(shù)措施，保證瓦斯抽采工作的正常銜接，做到“掘、抽、采”平衡。 行政正、副職負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查所分管圍的有關(guān)瓦斯抽采工作。(3) 各職能部門負(fù)責(zé)人對本職圍的瓦斯抽采工作負(fù)責(zé)。瓦斯抽采所需要的 費(fèi)用、材料和

30、設(shè)備等，必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。(4) 配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽采日常管理，總結(jié)分析瓦斯抽采效果, 研究和改進(jìn)抽采技術(shù)，組織新技術(shù)推廣等。2、礦井瓦斯抽采規(guī)定(1) 建立專門的瓦斯抽采機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍，配備分管防突及瓦斯抽采副職1(2) 抽采隊(duì)負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝回收等工程的施工和瓦斯抽采參數(shù)測定 等工作。3、瓦斯抽采工作制度-瓦斯抽采崗位責(zé)任制。-瓦斯抽采鉆孔鉆場檢查管理制度。 瓦斯抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。4 、礦井瓦斯抽采必須具有的圖紙和技術(shù)資料（1）圖紙 瓦斯抽采系統(tǒng)圖； 泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測儀表、放水器等）布置 圖； 抽采鉆場及鉆孔布置圖； 泵站供電系統(tǒng)圖。

31、（2）記錄 抽采工程和鉆孔施工記錄（見附錄 表 5.1 、5.2 ）； 抽采參數(shù)測定記錄（見附錄 表 5.3 ）； 泵房值班記錄（見附錄 表 5.4 ）。（3）報(bào)表 抽采工程年、季、月報(bào)表（見附錄 表 6.1 ）； 抽采量年、季、月、旬報(bào)表（見附錄 表 6.2 ）； 抽采預(yù)測預(yù)報(bào)報(bào)表（見附錄 表 6.3 ）。（4）臺帳 抽采設(shè)備管理臺帳（見附錄 表 7.1 ）； 抽采工程管理臺帳（見附錄 表 7.2 ）； 瓦斯抽采系統(tǒng)和抽采參數(shù)、 抽采量管理臺帳（見附錄表 7.3 、7.4 ）。（5）報(bào)告 礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告（見附錄 8.1 ）； 瓦斯抽采總結(jié)與分析（見附錄 8.2 ）。5

32、、 瓦斯抽采參數(shù)的監(jiān)測見五、6 條規(guī)定。6、 抽采瓦斯管理（1）“多打孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”是加強(qiáng)瓦斯抽采工作的方向。瓦斯抽采 礦井應(yīng)增加瓦斯抽采鉆孔量， 提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量、 嚴(yán)密封孔采用綜合抽采方 法，以提高抽采效果。（2）永久抽采系統(tǒng)的正常工作時間不低于 95%，移動泵站不小于 60%。(3) 瓦斯抽采率-預(yù)抽煤層瓦斯的礦井：礦井抽采率應(yīng)不小于20%回采工作面抽采率應(yīng)不小于25%-煤與瓦斯突出礦井，預(yù)抽煤層瓦斯后，突出煤層的瓦斯含量應(yīng)小于該煤 層始突深度的原始煤層瓦斯含量或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74 MPa以下瓦斯含量小于8mVt。(4) 預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔量 當(dāng)米用順層孔抽米時，鉆孔量

33、見表 8.1 ；表8.6.1噸煤鉆孔量表煤層類別薄煤層中厚煤層厚煤層容易抽采0.050.030.01可以抽采0.05 0.10.03 0.050.01 0.03較難抽采> 0.1> 0.05> 0.037、瓦斯抽采工程施工質(zhì)量要求(1) 嚴(yán)格瓦斯抽采工程施工質(zhì)量，所有瓦斯抽采工程都必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的一律嚴(yán)禁使用。8、瓦斯抽采管路要求(1) 抽采工作面瓦斯管路，要依據(jù)預(yù)計(jì)的抽采量選擇。-當(dāng)抽采混合量小于40 m3/min時，選用100 mm以上管路。-當(dāng)抽采混合量在40-100 m3/min時，選用300 mm以上管路。-當(dāng)抽采混合量大于100 m3

34、/min時，選用410 mm以上管路。(2) 瓦斯抽采管路必須進(jìn)行防腐處理，外部涂顏色以示區(qū)別。(3) 凡是新安裝的瓦斯抽采管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。-抽采管瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%- 采煤工作面抽采管路負(fù)壓不得低于 1300 Pa。- 預(yù)抽瓦斯管路負(fù)壓不得低于1300 Pa。-安裝管路的漏氣率不得超過每千米3 m3/min。(4) 瓦斯抽采管路應(yīng)敷設(shè)在專用回風(fēng)巷和尾巷，其經(jīng)過的路線嚴(yán)禁行車、 供電。特殊情況下(如處理上隅角瓦斯等)確需在行車、供電的巷道敷設(shè)抽采 管路時，要制定專門安全措施，報(bào)總礦長和總工程師批準(zhǔn)。（5）瓦斯抽采管路要根據(jù)抽采管路設(shè)計(jì)及井下實(shí)際情況，安裝和配備足夠 的、適用的管路放水

35、器。（6）瓦斯抽采管材必須符合抗高溫和抗靜電及阻燃的要求。9 、 瓦斯抽采量的計(jì)量器具要求（1）抽采鉆孔必須安設(shè)孔板流量計(jì)（或其它計(jì)量裝置）和氣門，氣門尺寸 不得小于 50 mm。（2）瓦斯抽采量的計(jì)量器具必須采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具。（3）瓦斯抽采管路要根據(jù)抽采管路設(shè)計(jì)及井下實(shí)際情況，安裝和配備足夠 的、適用的計(jì)量裝置。10 、 瓦斯抽采系統(tǒng)要求 （1）瓦斯抽采系統(tǒng)的建設(shè)必須要有專門的設(shè)計(jì)。（2）改變瓦斯抽采礦井的主干系統(tǒng)或采用新的抽采方法時，礦要編制專門 設(shè)計(jì)和措施，并上報(bào)礦長和總工程師批準(zhǔn)。（3）礦井瓦斯抽采系統(tǒng)的新水平和新采區(qū)的管路延長，由礦專職部門提出 措施，報(bào)礦礦長和總工程師批準(zhǔn)

36、。（4）抽采瓦斯的采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的管路延長和拆除，由礦專職部 門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（5）新采區(qū)移交前，回采工作面投產(chǎn)前，必須完成抽采工程，具備瓦斯抽 采條件。（6）礦井中個別瓦斯涌出量大的區(qū)域需建立局部瓦斯抽采系統(tǒng)時，礦編制 設(shè)計(jì)和安全措施，報(bào)礦長和總工程師批準(zhǔn)。（7）未完成預(yù)抽鉆孔工程或未進(jìn)行預(yù)抽瓦斯的工作面，不準(zhǔn)投產(chǎn)。（8）凡進(jìn)行瓦斯預(yù)抽的采掘工作面的本煤層抽采鉆孔設(shè)計(jì)，必須經(jīng)礦礦長 和總工程師審批簽字。（9）礦井要建立瓦斯抽采工程驗(yàn)收制度，建立抽采工程驗(yàn)收檔案，并將驗(yàn) 收情況匯總制表上報(bào)，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)審查驗(yàn)收情況。10）正常情況下，瓦斯抽采主干管路必須設(shè)計(jì)、敷設(shè)于回風(fēng)巷道，并采 用鐵

37、、鋼質(zhì)材料瓦斯管或其它允許使用的管材，禁止使用玻鋼管。九、瓦斯利用1 、 瓦斯利用要求（1）瓦斯是一種潔凈的能源， 必須開展瓦斯利用工作。 變害為利、 保護(hù)環(huán)境、 以用促抽、以抽保用。2 、 瓦斯利用論證、設(shè)計(jì)要求（1）礦井瓦斯利用須經(jīng)具備相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行可行性論證。（2）進(jìn)行瓦斯抽采論證和設(shè)計(jì)時，要同時對瓦斯利用（包括民用、發(fā)電、 提純、化工）等進(jìn)行論證和設(shè)計(jì)。3、 瓦斯利用設(shè)計(jì)容（1）瓦斯利用設(shè)計(jì)容包括 確定瓦斯利用量和利用方式、儲氣裝置及容積、輸送氣方式、輸氣管 路系統(tǒng)、安全及檢測裝置、利用工藝，繪制瓦斯利用工程系統(tǒng)布置圖。 編制設(shè)備材料清冊、 土建工程計(jì)劃、 資金概算、勞動組織及

38、管理制度、 安全技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)分析、采掘工作面瓦斯抽采方式、瓦斯管路等。十、 地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)的報(bào)廢1 、 礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢程序（1）礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢， 需由礦長和總工程師組織編制申請報(bào)告， 經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的專門機(jī)構(gòu)論證和上級的批準(zhǔn)。2 、 礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢申請報(bào)告容 ： （1）礦井瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢原因。（2）礦井概況 煤層賦存條件 礦井保有儲量 生產(chǎn)能力 巷道布置 采煤方法 通風(fēng)狀況（ 3） 瓦斯基礎(chǔ)資料 歷年瓦斯抽采數(shù)據(jù) 瓦斯等級鑒定數(shù)據(jù) 主要煤層瓦斯含量等值線圖 瓦斯涌出量等值線圖 礦井瓦斯現(xiàn)有儲量等瓦斯抽采基礎(chǔ)參數(shù)測算1 、 瓦斯壓力的測定煤層瓦斯壓力測定地

39、點(diǎn)應(yīng)選擇在巖石堅(jiān)硬致密、無斷層、無裂隙的地點(diǎn)鉆孔測壓時，打鉆地點(diǎn)至煤層的垂直距離不得小于5 m。測壓孔的孔徑以75 mm為宜，鉆孔要穿透煤層并打到頂板 0.20.5 m （厚煤層應(yīng)鉆入煤層3 m以上）， 完鉆后應(yīng)及時封孔，封孔要嚴(yán)密，測壓管接頭不得漏氣。根據(jù)突出礦井可采煤 層底板巷道具體情況，在沿傾斜方向的采區(qū)，向可采煤層打鉆測壓。煤層瓦斯 壓力測定地點(diǎn)選擇在采區(qū)大巷可采煤層底板的采區(qū)巖巷布置鉆孔。測定煤層瓦 斯壓力、鉆孔自然瓦斯涌出量，同時鉆孔取樣測定煤層瓦斯含量、煤層突出危 險(xiǎn)性指標(biāo)。2、瓦斯含量測定與計(jì)算采用間接法測定煤層原始瓦斯含量，其計(jì)算方法如下：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測得到的煤層瓦斯壓力，采用

40、郎閣繆方程計(jì)算煤層瓦斯含量：W式中(1)a b p1Vs p 100 AadM ad1 b p 1 0.31 Mad K100w煤層瓦斯含量，m/t ；a吸附常數(shù)，試驗(yàn)溫度下的極限吸附量，m/t ；b 吸附常數(shù)，Mpa ；p煤層瓦斯壓力，MPaMad煤的水分，%Aad 煤的灰分，%Vs 煤的孔隙體積，m/m3； K 瓦斯壓縮系數(shù)。3、礦井瓦斯儲量計(jì)算瓦斯儲量系指煤田開發(fā)過程中，能夠向開采空間排放瓦斯的煤層賦存的瓦斯總 量。本細(xì)則不作要求4 、礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采量或礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采規(guī)模計(jì)算礦井年設(shè)計(jì)抽采量Q=Q x N式中：Q -礦井年設(shè)計(jì)抽采量m /aQ -礦井日設(shè)計(jì)抽采量 m /dN -

41、礦井年設(shè)計(jì)工作天數(shù)，取360天。5、可抽瓦斯量概算在目前開采條件和技術(shù)水平能被抽出來的瓦斯量。V2=WX n式中：W-可抽瓦斯量W-瓦斯儲量N- 礦井瓦斯抽采率。6、抽采率計(jì)算（1）礦井（或采區(qū)）抽放率：100Qkcn k = （8）Qc + Q kf式中：n k -礦井月平均瓦斯抽米率，%Qc - 礦井月平均瓦斯抽采量，mVmin ; Q - 礦井月平均風(fēng)排瓦斯量，mVmin。（2）工作面（開采層）瓦斯抽采率(9)100Qcn m =Qnc + Q mf式中：n m-工作面月平均瓦斯抽采率，%Qnc - 回采期間，工作面月平均瓦斯抽采量,Qf - 工作面月平均風(fēng)排瓦斯量，n/min。7 、抽

42、采量（標(biāo)量）換算RT標(biāo)Q標(biāo)Q測P標(biāo)T1式中：Q標(biāo)- 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)卜的瓦斯抽米量，n/min ;Q測-測得的抽米瓦斯量，m/minR -測定時管道氣體絕對壓力，MPaT1- 測定時管道氣體絕對溫度，K ,T1 = t + 273t -測定時管道氣體攝氏溫度，c。nVmin ;(10)P標(biāo)-標(biāo)準(zhǔn)絕對壓力，101.325 kPa ;T標(biāo)-標(biāo)準(zhǔn)絕對溫度，(20+273) K。8 、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)的測定與計(jì)算方法，其計(jì)算公式如下:In q。In qt式中：qt -百米鉆孔經(jīng)t日排放時的瓦斯流量，m/(min ? 100m);qttq°e(13)q。- 百米鉆孔成孔初始時的

43、瓦斯流量，m/(min ? 100m);t -鉆孔涌出瓦斯經(jīng)歷時間，d ；-鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)，d-1。表1.1煤層抽采瓦斯難易程度分類表抽采難 易程度指 標(biāo)鉆孔瓦斯流量衰減 系數(shù)a (d-1)百米鉆孔瓦斯極限抽放量Qj( m)煤層透氣性系數(shù) 入(nV MPa- d)容易抽 米v 0.003> 14400> 10可以抽 米0.003 0.0514400 288010 0.1較難抽 采> 0.05v 2880v 0.1附錄2瓦斯抽采方法類別及抽采率1 、抽采方法的分類按照抽采瓦斯來源分類，可分為：開采層(本煤層)瓦斯抽采和鄰近層卸壓瓦斯抽采兩類。開采層（本煤層）瓦斯抽采又可分

44、為開采層未卸壓抽采和開采層 卸壓抽米兩種方法。2、抽采方法的應(yīng)用原則（1） 當(dāng)井下采掘工作面的瓦斯來源主要來自開采層（本煤層），應(yīng)選用開采 層（本煤層）瓦斯抽采。（2）煤層群條件下首采煤層開采時，來自鄰近層的瓦斯占很大比例威脅生產(chǎn)， 應(yīng)采用鄰近層瓦斯抽采。（3）對于瓦斯含量大的煤層，在掘進(jìn)時難以用加大風(fēng)量稀釋瓦斯， 可對煤層 進(jìn)行大面積預(yù)抽或邊掘邊抽的方法加以解決。（4）對沒有解放層而具有突出危險(xiǎn)性的煤層進(jìn)行采掘時，進(jìn)行本煤層預(yù)抽， 以釋放瓦斯壓力和降低煤層瓦斯含量。（5）為提高瓦斯抽采率，宜選用多種抽采方法相結(jié)合的綜合抽采方式。3、不同抽采方法的形式、適用條件、抽采率如表 2.1 :表2.1

45、分類方法布置形式適用條件抽采效果 抽采率%開采層瓦斯抽采未 卸 壓 抽 采巖巷揭煤 與煤巷掘進(jìn)抽采1）由巖巷向煤層打穿層鉆孔抽 米2）由巷道工作面打超前鉆孔抽 采咼瓦斯煤層 或有突出危 險(xiǎn) 煤層煤層瓦斯含量降到8 m/t以下且壓力低于 0.74MPa10-30采區(qū)（工作 面）大面積 抽采1）由開米層工作面運(yùn)輸巷、回 風(fēng)巷打上、下向順層鉆孔抽放或打 交叉鉆孔抽采2）由巖巷、石門，鄰近層打穿 層鉆孔抽米，突出煤層瓦斯預(yù)抽可 米用網(wǎng)格布扎3）地面鉆孔抽米4）密封開采層巷道抽采突出危險(xiǎn)性 煤層、有預(yù)抽時間（36個月） 的咼瓦斯煤 層10-3010-201010采動卸壓抽采邊掘 邊抽由巷道兩側(cè)或沿巷道向

46、掘進(jìn) 巷道周圍打鉆孔抽采瓦斯涌出量 大 或有突出危險(xiǎn)性 的掘進(jìn)巷道20-30邊采 邊抽1）由運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷向工作面刖方卸壓區(qū)打鉆孔抽采2）由巖巷向開采層上部和下部未采的分層打穿層孔或順層孔抽 采煤層透氣性 較小， 預(yù)抽時間不充分的煤 層10-2010-20人 為 卸 壓 抽 采松動 爆破 水力 壓裂1）由工作面運(yùn)輸巷或回風(fēng)巷打順層鉆孔進(jìn)行松動爆破2）本煤層鉆孔注水壓裂多使用于 低透氣性 煤層預(yù)抽10-3010-30鄰近 煤層 瓦斯 抽采上鄰近層1）由工作面尾巷向上鄰近層打直徑為150-215 mm,孔間距為30-50米的鉆孔。（3#和8#煤）2）由工作面尾巷向上鄰近層打高抽巷（3#和8#煤）3

47、）在鄰近層掘進(jìn)專用瓦斯高抽巷（15#煤）瓦斯主要 來源于鄰近層的 工作面30-6030-6060-90附錄3瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)1、用途連續(xù)監(jiān)測抽采管路中的瓦斯?jié)舛取⒘髁?、溫度、壓力等參?shù)，連續(xù)監(jiān)測瓦 斯泵房泄漏瓦斯?jié)舛?、抽米泵和電機(jī)的軸溫等參數(shù)。可編制瓦斯抽米報(bào)表，由 微機(jī)完成測量顯示、打印等功能。當(dāng)任一參數(shù)超限時，應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號， 并按給定的程序停止或啟動。2、技術(shù)參數(shù)表3.1監(jiān)測參數(shù)名稱精度測試圍備注抽采量（通過壓差換算）士 2%與抽米系統(tǒng)能力相匹配抽 米 管 路 參 數(shù)瓦斯?jié)舛龋? 50% 士 2%0%100%管道負(fù)壓士 1%（00.1 ） MPa管道正壓士 1%（00.1 ） M

48、Pa負(fù)壓管道溫度士 1%（0 100）C正壓管道溫度士 1%（0 100）C泵房泄漏瓦斯?jié)?度（環(huán)境瓦斯?jié)舛龋┦?1%0%5%抽 采 泵 參 數(shù)抽采泵循環(huán)水流量士 2%全圍抽采泵循環(huán)水溫 度士 1%（0 100）C抽采泵軸溫度士 1%（0 100）C附錄4瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)1 、 瓦斯抽采管徑選擇（1）瓦斯管抽出的最大混合量 將抽出瓦斯的總量，按瓦斯混合的百分比濃度計(jì)算，瓦斯的混合量為抽出瓦斯總量+設(shè)計(jì)瓦斯混合濃度。同時考慮管路的千米漏氣量 3 mVmin，總漏氣量為: 管路總長度 寧1000X 3。總的瓦斯最大混合量Q二瓦斯混合量+總漏氣量（14）（2）瓦斯管直徑計(jì)算D = 0.1457（Q

49、k/V） 1/2 （15）式中:D 瓦斯管徑， m；Qk 瓦斯管中的最大混合量；V 瓦斯管中的混合氣體平均流速 ,取 15 m/s。根據(jù)計(jì)算結(jié)果 , 可選擇瓦斯管直徑。（3）管路摩擦阻力計(jì)算瓦斯管路的阻力計(jì)算公式H=9.81Q2RL/KD （16）式中:Hm 管路的摩檫阻力， Pa;L 管路長度 ,m;Q 瓦斯混合流量 ,m3/h ;R 混合瓦斯氣體的相對密度 ;K 系數(shù) ;D 瓦斯管徑 ,cm。表4.1 不同管徑的系數(shù)Ko值統(tǒng)稱管 徑(mrj)1520253240507080100125150150以上K值0.460.470.480.490.500.52 ().55 0.57 0.62 0.670.700.71局部阻力可用估算法計(jì)算，一般取摩擦阻力的10%-20%。管路系統(tǒng)長，網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜或主管管徑較小者，可按上限取值，反之則按下限取值。表.2在0C及105 Pa氣壓時的丫值瓦斯?jié)舛?012