1、銅及銅合金加工材外型尺寸檢測方法-棒線材國家標(biāo)準(zhǔn)編 制 說 明1 工作簡況1.1 任務(wù)來源根據(jù)寧波博威集團(tuán)有限公司的立項申請、國家標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會批準(zhǔn)，全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會，于2008年11月6日批準(zhǔn)，有色標(biāo)委200852號文件，2008年第一批有色金屬國家標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計劃項目表中要求銅及銅合金加工材外型尺寸檢測方法-棒線材國家標(biāo)準(zhǔn)由寧波博威集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)起草制定，完成年限為2009年。寧波博威集團(tuán)有限公司前稱為寧波有色合金有限公司，地處寧波云龍鎮(zhèn)，專門從事各類銅合金線、棒材生產(chǎn)研究開發(fā)的國家級重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，國家首批創(chuàng)新型企業(yè)。公司成立于1987年，93年改組為股份制企業(yè)，歷經(jīng)

2、十幾年的發(fā)展，現(xiàn)擁有10億元的資產(chǎn)，員工782人，其中各專業(yè)技術(shù)人員257人，占地32萬m2，公司下設(shè)黃銅公司、合金公司、氣門芯公司三家子公司和香港、上海、廈門、東莞、深圳等地的10多個銷售分公司和“高性能環(huán)保新材料國家認(rèn)定的技術(shù)中心”，年生產(chǎn)能力為6萬噸，2007年銷售收入16億元，近三年來的銷售收入增加率42%，資信等級AAA，成為中國銅合金線材棒材質(zhì)量最優(yōu)、品種最全的龍頭企業(yè)之一，70%產(chǎn)品出口美國、歐盟國家、香港、臺灣等地。公司在98年以來先后引進(jìn)了一批高精度、高質(zhì)量、高效率的國際一流的專業(yè)化的生產(chǎn)設(shè)備和檢測裝置：2002年從英國引進(jìn)水平連鑄機(jī)列；從德國引進(jìn)拉伸、矯直、鋸切、拋光、倒角

3、于一體的聯(lián)合拉拔倒角機(jī)組；2003年國內(nèi)第一家從德國引進(jìn)了矯直拋光為一體的高光潔度、高直度的二輥矯直機(jī)和異型全自動拉絲機(jī)；以及大噸位的擠壓機(jī)；強(qiáng)對流光亮退火爐；從美國熱電公司引進(jìn)的等離子光譜儀、金相分析儀；從日本引進(jìn)的檢漏儀等檢測設(shè)備，特別是近2年來公司對科技投入分別為1600萬元，1724萬元，為企業(yè)研究生產(chǎn)高新技術(shù)產(chǎn)品提供了有力的保障。1998年公司率先在同行業(yè)中通過了國家ISO-9002質(zhì)量體系認(rèn)證，2001年取得2000版的ISO-9002換版認(rèn)證，使公司的全體質(zhì)量管理水平達(dá)到了一個新的水平，公司為了適應(yīng)加入WTO的要求，進(jìn)一步提高質(zhì)量管理水準(zhǔn)，又于2001年成功地通過了英國SGS公司

4、2000版ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2002年公司實(shí)行內(nèi)部信息網(wǎng)絡(luò)管理，于2003年又正式將信息管理從企業(yè)管理的MRP向企業(yè)資源管理的ERP的過渡,成為寧波市科委CIMS系統(tǒng)示范企業(yè)。為公司與國際質(zhì)量管理水平接軌參與國際競爭打下了雄厚的基礎(chǔ)。寧波博威集團(tuán)有限公司于2004年被國家科技部列為國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)和產(chǎn)品的更新?lián)Q代能力是寧波博威可持續(xù)發(fā)展的重要標(biāo)志，公司96年成立了由一批新科技人員為主的技術(shù)開發(fā)中心，并聘請國內(nèi)一流專家教授為技術(shù)顧問，企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)遠(yuǎn)見卓識的認(rèn)識到企業(yè)參與競爭，關(guān)鍵是人才競爭，企業(yè)自96年以來出高薪陸續(xù)引進(jìn)人才，先后引進(jìn)高級工程技術(shù)人員6人，工程師

5、8人，具有5年以上的金屬合金化、塑性加工經(jīng)驗的大學(xué)本科生18人和近2年畢業(yè)的大專以上各類學(xué)歷的專業(yè)技術(shù)人員22人，公司現(xiàn)有大專以上學(xué)歷的科技人員257名，占公司全人數(shù)的33.3%，公司生產(chǎn)的普通黃銅、合金黃銅、青銅、白銅、釬焊材料、鋅合金及鎳合金等七大系列121種牌號，不同斷面形狀的0.07-120mm規(guī)格的各種線、棒型材和各類交通車輛和致冷空調(diào)用的氣門芯。公司所有產(chǎn)品均采用國際先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)，其性能和精度達(dá)到或超過國際先進(jìn)水平，并已被世界知名的電子、信息的接插件、連接件、眼鏡框架、家電五金、汽車的氣門芯等制造企業(yè)列為首選供應(yīng)商，各項綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在國內(nèi)同行處于領(lǐng)先地位，其中近

6、兩年我公司研發(fā)的專利新產(chǎn)品-“無鎳白銅”眼鏡框絲材料，已被國家列入國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，“無鉛易切削黃銅”已被列為國家創(chuàng)新基金計劃項目和十一五國家科技支撐計劃項目，現(xiàn)正實(shí)現(xiàn)成果推廣和轉(zhuǎn)化工作，將在今后的1-2年內(nèi)達(dá)到新產(chǎn)品銷售率15%，利稅率16%，成為公司一個較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)增加點(diǎn)。1.2 主要工作過程和工作內(nèi)容根據(jù)任務(wù)落實(shí)會會議精神，我公司于2008年11月組建了銅及銅合金加工材外型尺寸檢測方法-棒線材國家標(biāo)準(zhǔn)起草小組，主要由總工程師辦公室、技術(shù)部等技術(shù)人員組成。主要進(jìn)行如下工作：1） 確立銅及銅合金加工材外型尺寸檢測方法-棒線材國家標(biāo)準(zhǔn)起草遵循的基本原則；2） 申報起草該標(biāo)準(zhǔn)的立項報告；3） 對生產(chǎn)

7、、使用廠家進(jìn)行調(diào)研、收集資料；4） 查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；5） 確定產(chǎn)品主要技術(shù)內(nèi)容；6） 確定建立仲裁分析方法；7） 根據(jù)測試數(shù)據(jù)確定技術(shù)指標(biāo)取值范圍；8） 編寫征求意見稿草案。2 標(biāo)準(zhǔn)的制定原則及主要技術(shù)指標(biāo)確立依據(jù)2.1 本標(biāo)準(zhǔn)在制定時主要遵循四大原則（一） 充分滿足市場要求的原則；（二） 劃繁就簡的原則；（三） 經(jīng)濟(jì)合理的原則；（四） 有利于創(chuàng)新發(fā)展并與國際接軌的原則。2.2 標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容針對目前國內(nèi)外的銅及銅合金棒線材外型尺寸的檢測方法均沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)方法，國內(nèi)各生產(chǎn)、深加工和應(yīng)用的單位急切希望規(guī)范的銅合金棒線材外形尺寸檢測方法的國家標(biāo)準(zhǔn)出臺，統(tǒng)一其國內(nèi)的檢測方法，并與國際接軌，為此參考A

8、STM B250M 加工銅合金棒材、條材、型材和鍛件的一般要求、ASTM B249M 加工銅合金線材的一般要求、GB/T xxxxxxxx 銅及銅合金擠制棒、GB/T 44232007 銅及銅合金拉制棒、GB/T 216522008 銅及銅合金線材等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。2.2.1 關(guān)于范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各工業(yè)部門生產(chǎn)和使用的銅及銅合金棒材、線材、異型材的外型尺寸測定方法，適用于測量銅及銅合金棒材、線材、異型材的外形尺寸、邊棱形狀、圓角半徑和截面積等。當(dāng)對外形尺寸等的測量精度有更高要求時，應(yīng)在相關(guān)技術(shù)及訂貨時具體要求。2.2.2 關(guān)于要求在本標(biāo)準(zhǔn)制定前，我國的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中都沒有關(guān)于銅及銅合金棒線材外

9、型尺寸的檢測方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為了適應(yīng)各工業(yè)部門及國內(nèi)各生產(chǎn)、深加工和應(yīng)用的單位規(guī)范銅合金棒線材外形尺寸的檢測方法，統(tǒng)一檢測方法，并與國際接軌，本標(biāo)準(zhǔn)修改采用了國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，同時在其基礎(chǔ)上又增加了新的內(nèi)容，對行業(yè)的發(fā)展將起到一定的促進(jìn)作用。3 新國家標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的對比：新標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)水平對比表新標(biāo)準(zhǔn)GB/T xxxxxxxx國外標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)ASTM B249M 加工銅合金棒材、條材、型材和鍛件的一般要求ASTM B250M 加工銅合金線材的一般要求GB/T xxxxxxxx 銅及銅合金擠制棒GB/T 44232007 銅及銅合金拉制棒GB/T 216522008 銅及銅合金線材直度詳

10、見4.1詳見4.2-檢測項目圓棒線材直徑、非圓截面外形尺寸寬邊（b邊）、窄邊（a邊）、圓度、平行面間距（正多邊形）、直度、側(cè)面彎曲度、定尺長度、扭擰度、邊棱形狀、截面積圓棒線材直徑、非圓截面外形尺寸寬邊（b邊）、窄邊（a邊）、平行面間距（正多邊形）、直度、邊棱形狀、圓棒線材直徑、非圓截面外形尺寸寬邊（b邊）、窄邊（a邊）、平行面間距（正多邊形）、直度、定尺長度、扭擰度、邊棱形狀、4 新標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對照4.1 將棒線材置于水平平臺上，使彎弧或不直的部位位于同一平面上。在規(guī)定的長度（棒材1m，線材2m）上用鋼板尺和直尺測量弧的最大深度。4.2 將棒材置于水平平臺上，使彎弧或不直的部位位于水平方向。用鋼板尺和直尺測量弧的深度，用300mm長的直尺和塞尺測量彎曲部位的直度偏差。將線材置于水平平臺上，使彎弧或不直的部位位于水平位置。用鋼板尺和直尺測量弧的深度。 從各項指標(biāo)對比可以看出，本標(biāo)準(zhǔn)的主要檢測方法，均可按此方法進(jìn)行國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中棒、線材外型尺寸檢測項目。4 評語本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)我國實(shí)際生產(chǎn)使用情況和參照修改國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制定的，其整體內(nèi)容達(dá)到國際先進(jìn)水平。建議作為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程得到了全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)