1、碳纖維行業(yè)分析報告一、概述碳纖維（ CF ）是指含碳量高于90 的無機高分子纖維，一般作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中，構成具有強度高、模量高（模量即材料在受力狀態(tài)下應力與應變之比） 、重量輕、抗疲勞、耐腐蝕等一系列優(yōu)異性能的新型復合材料（見表1）。表 1碳纖維與金屬材料的主要性能比較種類密度抗拉強度模量E線膨脹系數(shù)碳纖維1.615013500-0.1鋁2.855724020.9鋼7.81832040011.3鈦合金4.4112112007.2碳纖維根據(jù)原絲類型可分為聚丙烯腈（PAN ）基、瀝青基和粘膠基、木質(zhì)素纖維基、其他有機纖維基等；根據(jù)力學性能可分為通用型、高性能型兩種

2、。按碳纖維的功能可分為受力結構用碳纖維、耐焰用碳纖維、導電用碳纖維、潤滑用碳纖維、耐磨用碳纖維和活性碳纖維等。按制造條件和方法分為碳纖維、石墨纖維、 活性碳纖維、氣相生長碳纖維。碳纖維主要有四種產(chǎn)品形式：纖維、布料、預浸料坯和短切纖維。布料是指由碳纖維制成的織品；預浸料坯是將碳纖維按照一個方向一致排列，并將碳纖維或布料經(jīng)樹脂浸泡使其轉化成片狀；短切纖維指的是短絲（見表2）。表2碳纖維和深加工制品及其應用概況單項預浸料 ( 無緯布 )預浸料雙向預浸料 ( 帶、布 )束絲預浸料碳二維織物纖織物三維織物維多維織物長碳纖維紙絲短切纖維粒料微纖( 研磨 )鍍、噴金屬各種浸漬物短切復合纖維包覆塑料導線電纜

3、二、國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀全球碳纖維生產(chǎn)中以聚丙烯腈基為主。 高性能碳纖維作為制造先進復合材料最重要的增強材料，世界各國都十分重視其應用開發(fā)，其應用范圍也從滿足性能要求高的航空、航天領域逐步向民用和文體領域推廣。（一）全球碳纖維產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀國際上PAN基碳纖維的生產(chǎn)，從20 世紀 60 年代起步，經(jīng)過 70 80 年代的穩(wěn)定， 90 年代的飛速發(fā)展， 到 21 世紀初其生產(chǎn)工藝技術已經(jīng)成熟。起初，碳纖維主要用于軍工和宇航，經(jīng)過 40 余年的發(fā)展，其應用領域正在向工業(yè)領域和普通民用領域擴大。現(xiàn)已發(fā)展成為大絲束碳纖維和小絲束碳纖維兩大種類。 PAN基碳纖維分大絲束碳纖維(LT: 48K 480K) 主要有以美

4、國為代表的和小絲束碳纖維(CT: 1K 24K)以日本為代表的兩大類。大絲束碳纖維對前驅體要求較低，產(chǎn)品成本低， 較適合于一般民用產(chǎn)品T-700及以下系列產(chǎn)品開發(fā)。小絲束碳纖維追求高性能，代表著國際碳纖維發(fā)展的先進水平。聚丙烯腈基碳纖維是目前碳纖維發(fā)展的主流，占據(jù)主要市場份額，世界上幾條著名的PAN 基碳纖維生產(chǎn)線大多是從原絲開始，直到碳纖維以及中、下游產(chǎn)品開發(fā)。例如：日本東麗、東邦、三菱人造絲公司，美國的赫克利公司和阿莫科公司，以及中國臺灣地區(qū)的臺塑都是從聚合、紡絲開始，國外原絲主要生產(chǎn)工藝路線（見表3）。表 3國外 PAN 基碳纖維原絲生產(chǎn)工藝研制單位溶劑工藝路線紡絲方法日本東麗二甲基亞砜

5、一步法濕紡日本東邦氯化鋅水溶液一步法濕紡美國 BASF熔紡日本三菱人造絲二甲基乙酰胺二步法濕紡二甲基甲酰胺一步法濕紡日本愛克綸NaSCN二步法濕紡二甲基甲酰胺二步法濕紡英國考特爾茲NaSCN一步法濕紡日本旭化成二甲基亞砜二步法干噴濕紡目前 PAN基碳纖維的主要生產(chǎn)方法有硝酸法、硫氰酸鈉法、 DMF法和二甲基亞砜(DMSO) 法等。硝酸法操作不易控制，規(guī)模難以放大，安全性差，污染嚴重等，不具備工程化的條件。硫氰酸鈉法由于反應介質(zhì)中含有大量的堿金屬離子，對碳纖維原絲的質(zhì)量影響較大，難以做出T300 以上的更高強度的碳纖維產(chǎn)品。DMF 法可以做出很好的碳纖維產(chǎn)品，日本、臺灣的企業(yè)，都有采用該工藝的成

6、功經(jīng)驗，但由于DMF毒性較大，已經(jīng)被限制使用。二甲基亞砜(DMSO) 法是目前國內(nèi)外公認的最先進的工藝，DMSO 腐蝕性小，可以靠簡單的減壓蒸餾提純，日本東麗公司采用了該工藝。世界碳纖維的生產(chǎn)主要集中在日本、英國、美國、法國、韓國等少數(shù)發(fā)達國家和我國的臺灣?。ㄒ姳?）。表 4世界 PAN 基碳纖維名義生產(chǎn)能力單位：噸生產(chǎn)商2008 年2009 年2010 年2011 年2012 年2013 年2014 年東麗17960182001920019200192001920019200東邦13100158001580015800158001580015800卓爾泰克109501345016250167

7、50172501825018500三菱人造絲760096001230012300123001230012300愛思奇愛爾（SGL）500060007000800090001100012000臺塑集團5000600070008000800080008000赫克塞爾3900515070007000700070007000蘇泰克1950200030004000400040004000中國4004008001600200050006000其他1100370047006700760081009100合計66960803009305099350102150108650111900碳纖維原絲原料主要有三種：

8、粘膠絲、 聚丙烯腈、 瀝青。其中，以聚丙烯腈為原料的碳纖維是當今世界碳纖維發(fā)展的主流，占世界碳纖維市場份額75% ，技術主要集中在日本的東麗、東邦人造絲、三菱人造絲，美國的ZOLTEK （卓爾泰克）、 Amoco （阿克蘇）、 ALDILI （阿爾迪拉）等手中。以粘膠絲及瀝青為原料的技術，主要由美國聯(lián)合碳化物公司(UCC) 掌握，生產(chǎn)廠商有日本 Mitsubishi Chem( 三菱化學 )、 Kureha ( 吳羽 )、 Donac 與美國 Amoco （阿克蘇）公司。國際上，碳纖維最大生產(chǎn)商東麗、東邦人造絲、三菱人造絲的產(chǎn)量合計 2004 年占全球產(chǎn)量的69% （如圖 1）， 2011 年

9、仍然占47% （如圖 2）接近一半。20 04年PAN基碳纖維產(chǎn)量份額CYTEC, 3% 臺塑集團 , 6%HEXCEL, 5%東麗, 34%ZOLTEK、Fortafil、ALDILA、SGL, 17%三菱人造絲 , 16%東邦, 19%圖 12004 年 PAN 基碳纖維產(chǎn)量份額2011年世界 PAN基碳纖維名義生產(chǎn)能力中國, 1.6%其他, 6.7%蘇泰克 , 4.0%東麗, 19.3%赫克塞爾 , 7.0%臺塑集團 , 8.1%東邦, 15.9%愛思奇愛爾（ SGL）, 8.1%卓爾泰克 , 16.9%三菱人造絲 , 12.4%圖22011 年世界 PAN 基碳纖維名義生產(chǎn)能力日本東麗

10、工業(yè)公司今年3月份表示， 公司將投資 450 億日元（ 5.5 億美元）擴大法國、日本、韓國和美國的碳纖維生產(chǎn)能力，合計產(chǎn)能將增加6000 噸/年。此次東麗工業(yè)宣布的4個擴能項目將在 2015 年3 月前全部完成，屆時公司碳纖維總生產(chǎn)能力將達到 2.71 萬噸 /年，隨著碳纖維應用領域的不斷擴大，碳纖維的市場需求日趨增加，碳纖維及其復合材料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)良好發(fā)展態(tài)勢（見表5）。表 5碳纖維應用領域及增長率應用領域應用實例5 年增長率平均增長率航空航天飛機、衛(wèi)星等軍用飛機、 BOEING777、15-20%15-20%空客 380 等GOLF球棒GOLF球桿（ 60-90%）5-7%羽毛球拍等美日市場

11、成熟、亞洲等3-5%運動休閑國擴大4-6%釣魚竿等美日市場成熟、亞洲等5-7%國擴大能源太陽能、風力發(fā)電15-20%高壓容器CNG、醫(yī)用氧氣瓶30-35%工業(yè)應用土木建筑橋梁增強、建筑材料25-30%20-25%交通運輸船舶、汽車20-25%機械管、集裝箱15-20%其他鉆井平臺、醫(yī)療器械15-20%2010 年，包括體育休閑和宇航在內(nèi)的工業(yè)應用大約消耗了總產(chǎn)量 31000t中的 20000t ，已占到碳纖維消費量的 2/3（見圖 3）。到 2015年，體育休閑消費量將超過7000t/ 年，同時工業(yè)消費量應從20000t/ 年增長到 47000t/年，到 2020年，甚至達到110000t/

12、年（見圖 4）。從中期看，風電葉片可能是碳纖維需求的主要動力，而從長期看，汽車行業(yè)將促進碳纖維的需求。僅靠汽車行業(yè)就能改變碳纖維復合材料生產(chǎn)企業(yè)的面貌。圖 32008-2015 年主要行業(yè)碳纖維消費量圖 4 2008-2020 年工業(yè)碳纖維消費量世界碳纖維需求將以每年大約16% 的速度飛速增長，2015 年將達到6.7 萬噸。東麗工業(yè)公司稱，2011 年全球聚丙烯腈基碳纖維需求已達到3.7 萬噸，（二）國內(nèi)碳纖維產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀中國對碳纖維的研究開始于20 世紀 60 年代， 80 年代開始研究高強型碳纖維。多年來進展緩慢，但也取得了一定成績。進入21 世紀以來發(fā)展較快，安徽華皖碳纖維公司率先引進了5

13、00 噸 /年原絲、 200 噸 / 年 PAN 基碳纖維（只有東麗碳纖維T300 水平），使中國碳纖維工業(yè)進入了產(chǎn)業(yè)化。隨后，一些廠家相繼加入碳纖維生產(chǎn)行列。據(jù)不完全統(tǒng)計， 中國已有30 多家生產(chǎn)規(guī)模大小不一（ 5 800噸 /年）的PAN基碳纖維生產(chǎn)廠家，規(guī)劃產(chǎn)能高達7 萬8萬噸/年，實際產(chǎn)量卻僅有2000噸左右，大部分尚達不到T300水平，產(chǎn)品規(guī)格為1K 、 3K 、6K、12K。但由于一些企業(yè)沒有原絲可燒，實際國內(nèi)碳纖維的總產(chǎn)量不足40 噸/年。據(jù)有關資料提供，2007 我國從事碳纖維主業(yè)發(fā)展的企業(yè)有 10 多戶，其中生產(chǎn)原絲的僅有5 戶（見表6）。國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)主要有中復神鷹碳纖

14、維有限責任公司年產(chǎn)2500 噸 PAN 基原絲和1000 噸碳纖維生產(chǎn)線、威海拓展纖維有限公司年產(chǎn)千噸級碳纖維生產(chǎn)線、吉林石化碳纖維廠百噸級碳纖維生產(chǎn)基地等。據(jù)報道，中復神鷹碳纖維有限公司已經(jīng)生產(chǎn)出T700 的碳纖維，估計不久后將能工業(yè)化量產(chǎn)。表62007我國從事碳纖維主業(yè)發(fā)展的主要企業(yè)公司名稱碳纖維原絲（噸）碳纖維（噸）預浸布（萬平方米）最終消費品華皖碳纖維600200未投產(chǎn)山西恒天紡織新纖維科技200有限公司大連興科碳纖維有限公司100嘉興中寶碳纖維300吉林東方神舟碳纖維10吉林石化公司20山東光威集團1540不祥GOLF球棒、釣魚桿等廈門揚大碳纖維有限公司不祥GOLF球棒、釣魚桿等山西

15、煤化所2010北京化工研究院10其它4020合計875410約 1200隨著近年來中國對碳纖維的需求量日益增長，碳纖維已被列為國家化纖行業(yè)重點扶持的新產(chǎn)品，成為國內(nèi)新材料行業(yè)研發(fā)的熱點。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前擬建和在建的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)有 11 家，合計生產(chǎn)能力為原絲7100 噸 /年、碳纖維1560 噸 /年，其中在建企業(yè)為4 家，合計生產(chǎn)能力為原絲1100噸/年、碳纖維 470 噸 /年。其中： 2010 年 1 月吉林市被科技部認定為國家碳纖維高新技術產(chǎn)業(yè)化基地，已有一批原絲碳化企業(yè)聚集到吉林市，如中鋼江城碳纖維制品有限公司、吉研高科技有限公司。吉林化纖集團投資 5.5 億元，成立了吉林碳谷碳

16、纖維有限公司，引進國外最先進設備，建設“年產(chǎn)5000 噸聚丙烯腈基碳纖維原絲”項目。2011 年 9 月，吉林化纖集團公司年產(chǎn)5000 噸聚丙烯腈基碳纖維原絲生產(chǎn)線一次試車成功， 并于 11 月 18 日全線投產(chǎn)， 預計年產(chǎn)值可達4 億元，利潤近1.8 億元。由四川創(chuàng)越炭材料有限公司在四川省閬中市七里工業(yè)區(qū)投資的閬中炭材料產(chǎn)業(yè)園，是國內(nèi)第一家以瀝青碳纖維為主的生產(chǎn)基地，總投資達32.7 億元，建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)2000 噸通用級瀝青碳纖維生產(chǎn)線及配套設施，產(chǎn)值達 60 多億元。此外，在建或計劃建設規(guī)模較大的碳纖維項目還有中鋼吉炭江城碳纖維、藍星碳纖維、中油吉化碳纖維等項目。為全面掌握碳纖維核心技

17、術，國內(nèi)企業(yè)注重自主創(chuàng)新，某些關鍵設備的研發(fā)已取得突破性成果，而且原材料供應充足。我國碳纖維產(chǎn)業(yè)技術特點十分明顯，技術多元化越來越受到重視。在我國完整的碳纖維研發(fā)鏈條下的碳纖維工程化研發(fā)呈現(xiàn)出快速發(fā)展勢頭，吉林、山東、江蘇、山西、遼寧、安徽是我國傳統(tǒng)的碳纖維工程化研發(fā)的基地。近年來，河北、上海、陜西逐步成為新興的碳纖維工程化研發(fā)基地，同時，北京、廣東、浙江、江蘇等地也積極參與碳纖維的產(chǎn)業(yè)化建設。近年來，由于航空、航天技術等相關行業(yè)的快速發(fā)展，帶動了高性能碳纖維及其復合材料需求的快速增長。國內(nèi)碳纖維主要應用在航空航天、國防領域和體育休閑用品；新興市場有增強塑料、壓力容器、建筑加固、風力發(fā)電、鉆井

18、平臺等。2004年全國碳纖維用量為4000噸， 2005年用量在5000噸，年增長率在20%以上，2009年，國內(nèi)碳纖維的需求總量已超過8000噸，預計2010年市場需求將達1 萬噸。但我國碳纖維現(xiàn)階段絕大部分依賴進口。國家新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出， “十二五”將重點發(fā)展高性能復合材料，并將加快發(fā)展碳纖維等高性能增強纖維?！笆濉逼陂g，將集中力量組織實施一批重大工程和重點項目，其中包括碳纖維低成本化與高端創(chuàng)新示范工程。到 2015 年，我國碳纖維產(chǎn)能達到1.2 萬噸，基本滿足航空航天、風力發(fā)電、運輸裝備等需求。到2015 年，國內(nèi)碳纖維總需求量將達到13500 噸 /年。未來幾年碳纖

19、維市場將出現(xiàn)快速擴張態(tài)勢，年均增速將達18.41% 。國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略咨詢委員會副主任李克健認為，在 2015 年產(chǎn)能達到1.2 萬噸，這個目標實現(xiàn)難度不大，因為目前建成產(chǎn)能已接近1 萬噸。如果2015 年能達到1.2萬噸的產(chǎn)能水平，則基本能滿足需求。當前國內(nèi)碳纖維應用除軍工外，主要集中在熱場保溫、剎車片、體育休閑、建筑等領域。同時，李克健副主任對1.2 萬噸年產(chǎn)能到底有多少能變成產(chǎn)量表示擔憂，由于技術不過關，我國很多碳纖維裝置出現(xiàn)“趴窩”現(xiàn)象。三、我市碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀（一）發(fā)展現(xiàn)狀我市在碳纖維的生產(chǎn)及其復合材料應用方面處于起步階段。在碳纖維研制方面，哈爾濱天順化工科技開發(fā)有限公司碳纖

20、維原絲中試裝置于 2009 年 11 月一次性開車成功， 生產(chǎn)出國內(nèi)領先的 PAN 基碳纖維原絲， 碳纖維質(zhì)量達到 T700 水平，首開國內(nèi)高性能碳纖維先河。目前，哈爾濱天順化工科技開發(fā)有限公司自 2010 年開始建設的年產(chǎn) 600 噸原絲和 240 噸碳絲項目， 已經(jīng)完成了年產(chǎn) 600 噸高性能碳纖維原絲生產(chǎn)線設備的設計、采購、加工，正在進行原絲生產(chǎn)線設備安裝及聚合車間和動力分廠等輔助工程建設；同時，碳纖維碳化中試生產(chǎn)線設備也在安裝，年產(chǎn)240 噸碳絲的工藝、設備設計，以及碳纖維研發(fā)中心建設也都在進行中。在碳纖維復合材料應用方面，哈爾濱玻璃鋼研究院、哈飛集團等幾家企業(yè)碳纖維復合材料應用力度不

21、斷加大，所需碳纖維主要依靠從外省購買或進口。（二）碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈碳纖維產(chǎn)業(yè)是由原絲（PAN ）生產(chǎn)再到預浸料再到具體的終端廠家形成一個產(chǎn)業(yè)鏈。碳纖維生產(chǎn)企業(yè)屬于碳纖維產(chǎn)業(yè)的上端，其下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展廣泛，可應用于航空航天、國防領域和體育休閑用品；應用于增強塑料、壓力容器、建筑加固、風力發(fā)電、鉆井平臺等新興市場。工業(yè)增強塑料壓力容器航空航天碳纖維產(chǎn)品建筑加固國防領域風力發(fā)電體育休閑用品鉆井平臺圖 5 碳纖維產(chǎn)品的應用（三）生產(chǎn)碳纖維原料從我市目前看，天順化工主要是生產(chǎn)PAN 基碳纖維，上游原料來自于大慶石油煉化丙烯腈，年產(chǎn)能超過20 萬噸。中鐵包裝擬生產(chǎn)植物基碳纖維，原料主要是植物秸稈。（四）產(chǎn)業(yè)鏈主產(chǎn)

22、品碳纖維哈爾濱天順化工科技開發(fā)有限公司建設的一期年產(chǎn) 600 噸原絲項目預計 2013 年試車，二期 240 噸碳絲項目，將在 2013 年建設，今年完成碳絲中試線建設。中鐵包裝擬生產(chǎn)植物基碳纖維項目，還在省環(huán)保廳環(huán)評中。（五）碳纖維下游產(chǎn)業(yè)及相關產(chǎn)業(yè)由于我市沒有碳纖維生產(chǎn)企業(yè)，實際碳纖維的下游企業(yè)可以說幾乎沒有。目前，在建的有哈飛空客復合材料、南崗省先進復合材料產(chǎn)業(yè)基地入園項目中有哈爾濱鍰宇軌道交通裝備有限公司高性能摩擦導電材料和高鐵剎車片、哈爾濱騰遠新材料能源技術有限公司碳纖維預浸料，以及與碳纖維相關產(chǎn)業(yè)如哈爾濱黑龍偉業(yè)碳纖維設備公司碳纖維設備制造、黑龍江省科學院石油化學研究院特種膠粘劑及

23、其復合材料基體樹脂生產(chǎn)基地等一批項目啟動建設。四、 SWOT 分析碳纖維是力學性能優(yōu)良的復合增強基材，應用領域廣泛。碳纖維具有出色的力學性能和化學穩(wěn)定性，是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維中具有最高的比強度和最高的比模量的纖維。世界碳纖維的消費結構集中在工業(yè)應用、航天航空和體育休閑三個方面，目前工業(yè)應用約占總消費量的 58% ；航空航天方面應用約占 23% ，體育運動器材應用約占 19% 。碳纖維應用逐漸從航空航天、體育用品向民用工業(yè)應用轉移，特別是隨著大絲束碳纖維的大規(guī)模生產(chǎn)，其價格將不斷降低，民用工業(yè)用量將繼續(xù)保持大幅度增加的趨勢。世界碳纖維的生產(chǎn)主要集中在日本、美國等少數(shù)發(fā)達國家。日本、美國利

24、用其成熟的碳纖維產(chǎn)業(yè)技術，一方面研發(fā)高強度（ T1000 以上）碳纖維，另一方面擴產(chǎn)擴能，降低碳纖維生產(chǎn)成本。下面利用SWOT 分析法對我市碳纖維產(chǎn)業(yè)進行分析。（一）優(yōu)勢1、具有技術優(yōu)勢。哈爾濱天順化工科技開發(fā)有限公司成功地開發(fā)研制出具有自主知識產(chǎn)權的PAN 基碳纖維原絲，碳纖維質(zhì)量達到T700 水平，為發(fā)展高性能碳纖維復合材料奠定了良好技術基礎。2、具有原料優(yōu)勢。大慶丙烯腈的產(chǎn)能超過20 萬噸 /年，原料來源充足，運距近。3、具有人才優(yōu)勢。哈爾濱工業(yè)大學、黑龍江大學、哈爾濱工程大學、哈爾濱理工大學、哈爾濱玻璃鋼研究院、黑龍江省科學院石油化學研究院等一批高校、科研院所擁有大批專業(yè)人才，可為碳纖

25、維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強大的技術支持。4、具有市場優(yōu)勢。隨著哈飛空客復合材料項目、哈爾濱玻璃鋼研究院碳纖維復合材料綜合應用等項目的實施，碳纖維需求量不斷加大；加之黑龍江省作為一個冰雪大省，冰雪產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊，高級滑雪板、滑雪桿、冰球棒等體育用品市場容量巨大。（二）劣勢1、產(chǎn)業(yè)源頭企業(yè)還在建設中。不論天順的PAN 基碳纖維還是中鐵包裝的植物碳纖維，都僅是中試的產(chǎn)物，還未進入大批量工業(yè)生產(chǎn)，目前，仍在建設期，距正常批量生產(chǎn)還有很長的路，還存在許多不確定因素。2、產(chǎn)業(yè)發(fā)展遠落后于國內(nèi)其他地區(qū)。國家新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局中，提出“有序建設重點新材料產(chǎn)業(yè)基地，重點建設江蘇連云港、山東威海、吉

26、林碳纖維及其復合材料基地，北京、廣東、山東等樹脂基復合材料基地，湖南碳 /碳復合材料基地，四川成都綜合性復合材料基地。”從國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局上，我市未納入國家新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。3、資金投入不足，不能盡快形成產(chǎn)能和產(chǎn)出。吉林化纖集團投資 5.5 億元，四川省閬中以瀝青碳纖維為主的生產(chǎn)基地，總投資達32.7 億元，陜西航天四院投資4.6 億元。我市天順化工投資3.9 億元，但資金上存在較大缺口。4、碳纖維及其復合材料應用研究沒有形成合力。高校、科研院開展碳纖維及其復合材料應用領域研究，缺乏協(xié)調(diào)性和統(tǒng)一性，技術力量分散，沒有形成合力。（三）機遇1、國家新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，碳纖維產(chǎn)業(yè)被列入發(fā)展

27、重點之一。將為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供保障措施，制定和完善有利于新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的風險投資扶持政策，鼓勵和支持民間資本投資新材料產(chǎn)業(yè)；鼓勵金融機構支持符合新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和政策的企業(yè)、項目和產(chǎn)業(yè)園區(qū)。支持符合條件的新材料企業(yè)上市融資、發(fā)行企業(yè)債券和公司債券等。2、目前我國碳纖維生產(chǎn)企業(yè)有30 多家，大部分屬于低水平重復建設，技術并不過關；規(guī)劃產(chǎn)能高達7萬8萬噸/年，實際產(chǎn)量卻僅有2000 噸左右， 大部分尚達不到T300 水平，不能滿足高技術產(chǎn)品要求。3、廣闊的市場需求，推動碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展。（四）挑戰(zhàn)我市發(fā)展碳纖維產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，應該是我們自己，即能否盡快實現(xiàn)碳纖維（ T300 ）的批量穩(wěn)產(chǎn)，以及攻克高性

28、能碳纖維（ T700 ），并以此發(fā)展碳纖維下游產(chǎn)業(yè)。如果不能在近兩年實現(xiàn)這個目標，中鋼吉炭江城碳纖維、藍星碳纖維、中油吉化碳纖維等項目投產(chǎn)，并達到 T300 以上水平，將給我市碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展帶來沖擊。（五）結論隨著碳纖維及其復合材料的不斷研發(fā)，應用領域的不斷擴大，需求將飛速增長。碳纖維及其復合材料以及應用領域都將成為朝陽產(chǎn)業(yè)。五、下步工作重點（一）加大資金和政策支持力度，為碳纖維及其復合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供保障。 一是對已謀劃的碳纖維原絲產(chǎn)業(yè)化及碳纖維復合材料應用的項目，在土地、能源、電力等生產(chǎn)要素方面提供優(yōu)先保障措施。二是組織企業(yè)積極做好項目申報工作，爭取得到國家、省項目資金的扶持。對獲得國家、省級專項資金支持的重大項目，市、區(qū)政府也要配套支持資金。三是參照省關于促進新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的若干政策措施，應設立新材料產(chǎn)業(yè)化的試車、 研發(fā)基金，或出臺我市 “促進新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的若干政策措施 ”，支持和扶持碳纖維及其復合材料產(chǎn)業(yè)化項目。（二）整合創(chuàng)新資源，組