1、土木工程混凝土施工技術(shù)淺論摘要：混凝土施工是土木工程施工體系的重要組成內(nèi)容。本文主要介紹了混凝土的組成成分與分類標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合工程實(shí)例，展開了土木工程混凝土施工技術(shù)分析。關(guān)鍵詞：土木工程；混凝土施工技術(shù)；分類1混凝土組成成分與配制分類混凝土是由粗細(xì)骨料、砂石、水泥、水與適量外加劑按照一定比例混合配制而成的，具有良好的流動性與和易性?；炷辆哂谐尚涂臁⒐ば蚝啽?、施工周期短等優(yōu)勢特征。按照配制時間不同，主要包括預(yù)拌混凝土與現(xiàn)場拌制混凝土兩種方式。其中，現(xiàn)場拌制混凝土可就地取材，進(jìn)步施工效率。而預(yù)拌混凝土那么由供應(yīng)商自行配制，出料供應(yīng)一條龍，這樣既可以簡化材料供應(yīng)流程，又可以減輕施工現(xiàn)場污染，做到文明

2、施工。2土木工程混凝土施工技術(shù)分析2.1工程實(shí)例以某住宅小區(qū)工程工程為例。該工程工程位于繁華商業(yè)街區(qū)，緊鄰交通主干道。該工程占地面積約為33萬m2，主體構(gòu)造地上部分共30層，地下2層，由剪力墻構(gòu)造構(gòu)成，抗震等級為7級。2.2混凝土施工技術(shù)分析土木工程混凝土施工流程包括配制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)與質(zhì)檢等內(nèi)容。只有實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，全面協(xié)調(diào)控制各個施工環(huán)節(jié)，才能保障整個工程工程施工質(zhì)量。2.2.1施工前期準(zhǔn)備工作1混凝土配制。原料選擇。按照?普通混凝土砂石質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?對入場的砂石原料進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，同時，按照?通用硅酸鹽水泥?選擇性能優(yōu)良的水泥材料。需要格外注意的是，嚴(yán)格控制外加劑性能等級與摻和量。確定

3、配制比例。按照?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?確定混凝土配制比例。配制流程為：根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，計(jì)算混凝土配制強(qiáng)度；根據(jù)粗骨料品種與混凝土稠度，計(jì)算用量量與砂率。詳細(xì)公式為：fcu，0fcu，k+1.645W/C=afcefcu，0+abfce確定施工配合比?；炷潦┕づ浜媳仁侵冈谑┕がF(xiàn)場配制環(huán)節(jié)各類原料的投放比例。綜合考慮砂石與含水量指標(biāo)，適當(dāng)調(diào)整原料投放比例。假設(shè)實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥：砂：石子=1：x：y：水灰比為W/C；經(jīng)測量可知，砂含水率為Wx，石子含水率為Wy，那么施工配合比為：水泥：砂：石子=1：xl+Wx：y1+Wy。稱量。原材料稱量是影響混凝土強(qiáng)度的重要因素，假設(shè)稱量誤差

4、超過限定標(biāo)準(zhǔn)，那么會影響混凝土材料的強(qiáng)度等級。根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)可知，混凝土材料的稱量允許誤差為：水泥、摻合料允許誤差/%：±2；粗細(xì)骨料允許誤差/%：±3；水；外加劑允許誤差/%：±2。2混凝土原材料選擇?；炷翑嚢枋菍⒋旨?xì)骨料、水泥與水泥等均勻拌制的過程。在混凝土攪拌過程中，根據(jù)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)要求選擇適宜的攪拌設(shè)備，并嚴(yán)格控制進(jìn)料容量、投料次序與攪拌時間。控制進(jìn)料容量。通常來說，進(jìn)料容積應(yīng)為攪拌桶幾何溶劑的1/2。假設(shè)進(jìn)料量超過攪拌桶機(jī)械作業(yè)負(fù)荷上限，會導(dǎo)致攪拌不充分；假設(shè)進(jìn)料量過小，攪拌桶空轉(zhuǎn)，也是一種能源浪費(fèi)?？刂仆读洗涡颉?yán)格控制投料次序，防止機(jī)械設(shè)備的磨損，進(jìn)

5、而造成不必要的資源損耗。較為常見的投料方法是一次投料法、二次投料法與水泥裹砂石法。控制攪拌時間。在特定范圍內(nèi)，攪拌時間延長，混凝土強(qiáng)度等級也隨之提升，但攪拌持續(xù)時間過長，既浪費(fèi)能源，又會降低混凝土和易性。一旦混凝土和易性下降，那么會在很大程度上影響混合料質(zhì)量。3混凝土運(yùn)輸。在混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止分層、離析或漏漿等問題?；炷吝\(yùn)至澆筑現(xiàn)場后，塌落度應(yīng)滿足根本要求，且預(yù)留充足的時間進(jìn)展?jié)仓c振搗。混凝土自然下落的高度應(yīng)小于2m。假設(shè)采用混凝土泵送方式，需保證輸送管短且直，盡量不用錐形管。在混凝土泵送前，預(yù)先使用與混凝土同成分、同級配的水泥漿對輸送管進(jìn)展光滑。在泵送過程中，注重料斗內(nèi)混凝土的飽和

6、度。一旦間歇時間超過45min，要第一時間沖洗管道內(nèi)殘留的混凝土。2.2.2混凝土澆筑1根底底板及地梁混凝土澆筑。底板混凝土澆筑采用平面分條施工、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑方法。為保證混凝土料供應(yīng)的時效性，需在上一層混凝土初凝前，進(jìn)展下一層混凝土的澆筑；在施工現(xiàn)場，按照后退的方式，控制地泵與汽車泵的協(xié)同運(yùn)作。同時，在兩側(cè)各配置一臺布料機(jī)負(fù)責(zé)約1/2的澆筑范圍。針對反梁部位的混凝土澆筑作業(yè)，應(yīng)安排兩個作業(yè)班組協(xié)同運(yùn)作，負(fù)責(zé)各自區(qū)域的混凝土澆筑振搗工作；由于混凝土的塌落度較大，需嚴(yán)格控制振搗持續(xù)時間。通常情況下，單點(diǎn)振搗時間應(yīng)控制在30s以內(nèi)，直至混凝土程度面不再下沉，且不出現(xiàn)氣泡和浮

7、漿。在振搗過程中，遵循快插慢拔的原那么，垂直振搗，將振搗間隔間隔 控制在450mm左右。需要格外注意的是，振動棒不宜上下晃動。2墻體混凝土澆筑流程及本卷須知。地下室內(nèi)墻與外墻分別為普通混凝土與抗?jié)B混凝土。為此，在內(nèi)外墻過渡帶需增設(shè)5目鋼板網(wǎng)，做好分界隔離；墻體混凝土應(yīng)遵循分層澆筑、分層振搗的原那么。選用50振搗棒，確保分層厚度為振搗棒長度的1.25倍；注重振搗棒插點(diǎn)均勻分布，單次挪動間隔 要小于作用半徑的1.5倍。且將插點(diǎn)設(shè)置在墻膜交接位置的中心點(diǎn)上。針對配筋密集區(qū)，應(yīng)采用30振搗棒；振搗棒挪動間距要小于40cm，單點(diǎn)振搗持續(xù)時間以外表出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。且振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm；在下層混凝土

8、初凝前進(jìn)展振搗操作，將振搗棒的插入深度控制在5cm左右，保證上下層混凝土的嚴(yán)密結(jié)合；嚴(yán)格控制各插點(diǎn)的振搗持續(xù)時間，以混凝土程度外表不下沉、不出現(xiàn)氣泡與灰漿為準(zhǔn)；在振搗過程中，盡可能的防止碰觸鋼筋、止水帶或預(yù)埋件。3后澆帶混凝土澆筑流程及本卷須知。該工程工程地下一層主要用于停放車輛。在車庫施工階段，需設(shè)置伸縮縫與沉降后澆帶；采用無收縮水泥作為后澆帶混凝土體原料。在梁、板、墻后澆帶混凝土混合料內(nèi)摻入適量的微型膨脹劑，并嚴(yán)格控制用水量；由于后澆帶擱置時間較長，為控制銹蝕程度，要在后澆帶外表覆蓋塑料薄膜；在后澆帶澆筑作業(yè)前，預(yù)先去除外表松動砂石與雜物，進(jìn)展鑿毛處理；底板、墻體位置的后澆帶，應(yīng)采取分層振

9、搗方式，確?；炷吝^渡帶的嚴(yán)密貼合；在后澆帶混凝土體到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得撤除梁板加固支撐構(gòu)造。2.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)地基、外墻與頂板為抗?jié)B混凝土，應(yīng)指定專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，并將養(yǎng)護(hù)時間控制在半個月左右；在澆筑混凝土強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后，撤除模板，第一時間采取養(yǎng)護(hù)措施；板混凝土終凝后，進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)；采用飲用水或?qū)I(yè)養(yǎng)護(hù)用水；混凝土養(yǎng)護(hù)時間至少持續(xù)一個星期；在澆筑混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2MPa前，不允許人工干預(yù)施工；在持續(xù)低溫天氣，不得采取澆水養(yǎng)護(hù)方式，且做好混凝土構(gòu)造的保溫工作。3結(jié)語綜上所述，隨著現(xiàn)代化城市建立進(jìn)程的加快，混凝土施工技術(shù)在土木工程施工體系中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。為此，各施工方必須不斷完善混凝土施工技術(shù)，從而進(jìn)步土木工程施工質(zhì)量，促進(jìn)工程的順利開工。參考文獻(xiàn)1呂宏斌.土木工程建筑中混凝土構(gòu)造的施工技術(shù)J.中外企業(yè)家，202115.2邵磊.土木工程建筑中混凝土構(gòu)造的施工技術(shù)分析J.城市建立理