1、項目二項目二 測量知識及常用計量器具測量知識及常用計量器具任務一任務一 測量與檢驗的基本知識測量與檢驗的基本知識測量四要素： 測量測量將被測的幾何量與一個作為測量單位的標準量進行比較的實驗過程。 l 測量對象（長度、角度、表面粗糙度等） l 計量單位l 測量方法（指計量器具和測量條件的綜合）l 測量精度（指測量結果與真值的符合程度） “檢驗檢驗” 對于零件幾何量的檢驗，通常只是判斷被測零件對于零件幾何量的檢驗，通常只是判斷被測零件是否在規(guī)定的驗收極限范圍內(nèi)，確定其是否合格，而是否在規(guī)定的驗收極限范圍內(nèi)，確定其是否合格，而不一定要確定其具體的量值。不一定要確定其具體的量值。 一、計量的單位一、計

2、量的單位二、計量器具的分類二、計量器具的分類l 量具l 量規(guī)l 量儀l 計量裝置標準量具通用量具1 1量具量具圓錐量規(guī)光滑極限量規(guī)螺紋量規(guī)2 2量規(guī)量規(guī)3 3量儀量儀數(shù)控檢測中心 4 4計量裝置計量裝置1 1直接測量和間接測量直接測量和間接測量2 2絕對測量和相對測量絕對測量和相對測量3 3單項測量和綜合測量單項測量和綜合測量三、測量方法的分類三、測量方法的分類直接測量間接測量1 1直接測量和間接測量直接測量和間接測量 直接測量直接測量直接用量具或量儀測出被測幾何量值的方法。 間接測量間接測量先測出與被測幾何量相關的其他幾何參數(shù)，再通過計算獲得被測幾何量值的方法。 絕對測量2 2絕對測量和相對

3、測量絕對測量和相對測量 絕對測量絕對測量從量具或量儀上直接讀出被測幾何量數(shù)值的方法。 相對測量相對測量（比較測量或微差測量）通過讀取被測幾何量與標準量的偏差來確定被測幾何量數(shù)值的方法。 相對測量3 3單項測量和綜合測量單項測量和綜合測量 單項測量單項測量一次測量中只測量一個幾何量的量值。 綜合測量綜合測量一次檢測中可得到幾個相關幾何量的綜合結果，以判斷工件是否合格。任務二 游標類量具及實訓常用的游標卡尺三用游標卡尺生產(chǎn)實習中一般用的生產(chǎn)實習中一般用的雙面游標卡尺單面卡尺 常用游標卡尺的讀數(shù)值（測量精度0.10、0.05、0.02三種）1）0.02mm游標卡尺的刻度原理：主尺的最小分度是1mm,

4、游標尺上有50個小的等分刻度它們的總長等于49mm，因此游標尺的每一分度與主尺的最小分度相差1-49/500.02mm（測量精度的由來）,當左右測腳合在一起，游標的零刻度線與主尺的零刻度線重合時，只有游標的第50條刻度線與主尺的49mm刻度線重合,其余的刻度線都不重合。游標的第一條刻度線在主尺的1mm刻度左邊0.02mm處，游標的第二條刻度線在主尺的0.04mm刻度左邊0.1mm處，等等。 2） 0.05mm游標卡尺的刻度原理：主尺的最小分度是1mm,游標尺上有20個小的等分刻度它們的總長等于19mm，因此游標尺的每一分度與主尺的最小分度相差1-19/200.05mm（測量精度的由來）,當左右

5、測腳合在一起，游標的零刻度線與主尺的零刻度線重合時，只有游標的第20條刻度線與主尺的19mm刻度線重合,其余的刻度線都不重合。游標的第一條刻度線在主尺的1mm刻度左邊0.05mm處，游標的第二條刻度線在主尺的2mm刻度左邊0.1mm處。 讀數(shù)： 首先看主尺上被游標上零刻線超過的刻線整數(shù)，如下圖，超出主尺4格，整數(shù)為4mm；再看游標上與主尺上刻線對得最齊的那條刻線是多少（游標上每一小格是0.02mm），這里對齊的是第36格的線，小數(shù)部分就是0.236=0.72，二者相加得4.72mm，這就是測得的尺寸。不用管所對齊主尺上的刻度是多少。 0.72(1)將待測工件卡在測量爪后，稍旋緊緊固螺釘，將游標

6、尺固定，取下被測物體后再讀數(shù)。(2)測量外尺寸時，應先使兩測量面的距離超過被測尺寸，將工件被測部位放到測爪之間，再推動尺框進行測量。(3)測量內(nèi)尺寸時，應先使兩測量面的距離小于被測尺寸，將刀口內(nèi)測爪伸進被測部位，再拉動尺框進行測量。(4)用深度測量桿測量深度時，卡尺要垂直測量深度部位放置，不得左右傾斜，也不可用力過大。 實操技巧實操技巧 d)c)a)、c) 、e)： 錯誤的測量狀態(tài)b)、d) 、f)： 正確的測量狀態(tài)a)b)e)f)以下是幾種錯誤與正確的測量狀態(tài)對比：1）應按工件的尺寸及精度要求選用合適的游標卡尺。不能用游標卡尺測量鑄鍛件的毛坯尺寸，也不能用游標卡尺去測量精度要求過高的工件。2

7、）清潔量爪測量面。3）檢查各部件的相互作用，如尺框和微動裝置移動是否靈活，緊固螺釘能否起作用。4）校對零位：量爪是否緊密貼合，有無明顯光隙，主尺零線與游標零線是否對齊。若不能對齊，則說明有零誤差(或叫系統(tǒng)誤差)。5）測量時，推動尺框的用力不要過大。6）測量結束后要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應注意，否則尺身易彎曲變形。7）帶深度尺的游標卡尺，用完后，要把量爪合攏，否則深度尺露在外邊易變形甚至折斷。8）卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。游標卡尺使用注意事項任務三、螺旋類量具及實訓 螺旋測微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前

8、進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或后退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當于測微螺桿前進或推后0.5/50=0.01mm。可見，可動刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋測微器可準確到0.01mm。由于還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，故又名千分尺。知 識 引 入 螺旋測微量具又稱千分尺類量具，是利用螺旋副的運動原理進行測量和讀數(shù)的測微量具，也是檢測尺寸常用的計量器具之一。 螺旋測微類量具常用于測量外徑和長度尺寸。比游標卡尺的精度高，使用靈活

9、方便。千分尺千分尺按用途分按用途分外外徑徑千千分分尺尺內(nèi)內(nèi)徑徑千千分分尺尺深深度度千千分分尺尺杠杠桿桿千千分分尺尺螺螺紋紋千千分分尺尺公公法法線線千千分分尺尺外徑千分尺外徑千分尺 千分尺的結構千分尺的結構 外徑千分尺：外徑千分尺： 最常用的螺旋測微類量具，以用于測量軸類零件，由尺最常用的螺旋測微類量具，以用于測量軸類零件，由尺架、測微裝置、測力裝置和鎖緊裝置等組成。架、測微裝置、測力裝置和鎖緊裝置等組成。l 常用的測量范圍：常用的測量范圍：025mm、2550mm、5075mm等多種。等多種。l 測微螺桿的移動量一般為測微螺桿的移動量一般為25mm。l 少數(shù)大（外徑）型千分尺其測量范圍可達少數(shù)

10、大（外徑）型千分尺其測量范圍可達28003000mm1、刻線原理 通過螺旋傳動，將被測尺寸轉換成絲杠的軸向位移和微分筒的圓周通過螺旋傳動，將被測尺寸轉換成絲杠的軸向位移和微分筒的圓周位移，并以微分筒上的刻度讀圓周位移進行計算，從而實現(xiàn)對螺距的放位移，并以微分筒上的刻度讀圓周位移進行計算，從而實現(xiàn)對螺距的放大細分。大細分。 在固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準線。在中線的在固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準線。在中線的兩側，刻有兩側，刻有2 2排刻線，每排刻線間距為排刻線，每排刻線間距為1mm1mm，上、下兩排相互錯開，上、下兩排相互錯開0.5mm0.5mm。測微螺桿的螺距為

11、測微螺桿的螺距為0.5mm0.5mm，微分筒的外圓錐周面上刻有，微分筒的外圓錐周面上刻有5050等分的刻度。當?shù)确值目潭?。當微分筒轉微分筒轉1 1周時，螺桿軸向移動周時，螺桿軸向移動0.5mm0.5mm。如微分筒只轉動。如微分筒只轉動1 1格時，則螺桿的格時，則螺桿的軸向移動為軸向移動為0.5/500.5/500.1mm0.1mm，這樣，可由微分筒上的刻度精確地讀出測微，這樣，可由微分筒上的刻度精確地讀出測微螺桿軸向位移地小數(shù)部分。因而螺桿軸向位移地小數(shù)部分。因而0.01mm0.01mm就是千分尺的分度值。就是千分尺的分度值。 2 2、螺旋測微類量具的讀數(shù)原理螺旋測微類量具的讀數(shù)原理 讀出固定

12、套筒上刻線露在外面的刻線數(shù)值，中線之上為整數(shù)毫米數(shù)讀出固定套筒上刻線露在外面的刻線數(shù)值，中線之上為整數(shù)毫米數(shù)值，中線之下為半毫米數(shù)值；值，中線之下為半毫米數(shù)值； 再讀出微分筒上從零線開始第再讀出微分筒上從零線開始第x條刻線與固定套筒上基準線對齊的數(shù)條刻線與固定套筒上基準線對齊的數(shù)值，值，x乘以其測量精度值乘以其測量精度值0.01mm，即為讀數(shù)不足，即為讀數(shù)不足0.5的小數(shù)部分；的小數(shù)部分； 把整數(shù)和小數(shù)相加，即為所測的實際尺寸。把整數(shù)和小數(shù)相加，即為所測的實際尺寸。 70.50.01357.85 50.01275.273 3、螺旋測微器的讀數(shù)練習：、螺旋測微器的讀數(shù)練習：01固定刻度：1是否超

13、過半刻度？是?？蓜涌潭龋?5.0253020讀數(shù)L= 固定刻度L= 1 + 0.5 + 0.250 = 1.750 mm+半刻度+可動刻度 4 4、 螺旋測微類量具的使用方法螺旋測微類量具的使用方法怎樣使用千分尺？怎樣使用千分尺？（a）有正有誤（不允許用測量面測邊緣進行測量）有正有誤（不允許用測量面測邊緣進行測量）（b）有正有誤（注意測頭安裝位置）有正有誤（注意測頭安裝位置）（c）正確（被測工件已停止轉動）正確（被測工件已停止轉動） （d）錯誤（被測工件還在轉動）錯誤（被測工件還在轉動）5 5、外徑千分尺的使用方法及注意事項、外徑千分尺的使用方法及注意事項 重合標志：微分筒端面與固定刻度零線重

14、合，同時可動刻度零重合標志：微分筒端面與固定刻度零線重合，同時可動刻度零線與固定刻度水平橫線重合。線與固定刻度水平橫線重合。 （2 2）調零。微分筒端面是否與固定套筒的零刻度線重合。）調零。微分筒端面是否與固定套筒的零刻度線重合。 不重合時的處理方法：先旋轉旋鈕，至螺桿快接近測砧時，旋轉不重合時的處理方法：先旋轉旋鈕，至螺桿快接近測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛與測砧接觸時會聽到喀喀聲，停止轉動確認是否測力裝置，當螺桿剛與測砧接觸時會聽到喀喀聲，停止轉動確認是否重全合。如仍不重合，送（品管）計測室處理。重全合。如仍不重合，送（品管）計測室處理。 （1 1）根據(jù)需求選用合適的量程）根據(jù)需求選用合適

15、的量程（3 3）將被測物擦干凈，千分尺使用時輕拿輕放。）將被測物擦干凈，千分尺使用時輕拿輕放。 （4 4）松開千分尺鎖緊裝置，校準零位，轉動旋鈕，使測砧與測微）松開千分尺鎖緊裝置，校準零位，轉動旋鈕，使測砧與測微螺桿之間的距離略大于被測物體。螺桿之間的距離略大于被測物體。 (4)(4)一只手拿千分尺的尺架，將待測物置于測砧與測微螺桿的端面之一只手拿千分尺的尺架，將待測物置于測砧與測微螺桿的端面之間，另一只手轉動旋鈕，當螺桿要接近物體時，改旋測力裝置直至聽間，另一只手轉動旋鈕，當螺桿要接近物體時，改旋測力裝置直至聽到喀喀聲后再輕輕轉動到喀喀聲后再輕輕轉動0.50.51 1圈圈 。（5 5）旋緊鎖

16、緊裝置（防止移動千分尺時螺桿轉動），即可讀數(shù)。）旋緊鎖緊裝置（防止移動千分尺時螺桿轉動），即可讀數(shù)。 （6 6）測量零件時，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如）測量零件時，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時，可測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時，可在旋轉測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸在旋轉測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好。良好。 （7 7）測量零件時，最好在零件上進行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這）測量零件時，最好在零件上進行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可

17、減少測砧面的磨損。樣可減少測砧面的磨損。 （8 8）對于超常溫的工件，不要進行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。）對于超常溫的工件，不要進行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。6 6、螺旋測微器的調零判斷：、螺旋測微器的調零判斷：0沒有調零，讀數(shù)偏大0545沒有調零，讀數(shù)偏小05450調零準確05450作業(yè)：讀出下圖千分尺表示的尺寸數(shù)值。任務四 專用量具及實訓一、測量角度的常用計量器具一、測量角度的常用計量器具二、二、其他計量器具簡介其他計量器具簡介三、常用機械式量儀三、常用機械式量儀1尺身2角尺3游標4制動器5基尺6直尺7夾塊8扇形板萬能角度尺1結構一、測量角度的常用計量器一、測量角度的常用計量器具具2、刻線原理

18、及讀數(shù)方法 6942 348 3、測量范圍（1）050角 萬能角度尺及其測量范圍萬能角度尺及其測量范圍（2）50140角 （3）140230角 （4）230320角 其他計量器具簡介其他計量器具簡介一、塞尺一、塞尺二、直角尺二、直角尺三、檢驗平尺三、檢驗平尺 四、水平儀四、水平儀 五、檢驗平板五、檢驗平板六、偏擺儀六、偏擺儀一、塞尺一、塞尺 塞尺塞尺又叫厚薄規(guī)，是用于檢驗兩表面間縫隙大小的量具。二、直角尺二、直角尺 直角尺（直角尺（90角尺）角尺）用來檢測直角和垂直度誤差的定值量具。 制造精度有00級、0級、1級和2級四個精度等級，00級的精度最高。直角尺的應用 樣板平尺 三、檢驗平尺三、檢驗平尺 檢驗平尺檢驗平尺用來檢驗工件的直線度和平面度的量具。 三、檢驗平尺三、檢驗平尺 檢驗平尺檢驗平尺用來檢驗工件的直線度和平面度的量具。 樣板平尺：刀口尺（刀型樣板平尺）、三棱樣板平尺和四棱樣板平尺。 寬工作面平尺：矩形平尺、工字形平尺和橋形平尺。 樣板平尺 工字形平尺和橋形平尺 四、水平儀四、水平儀 水平儀水平儀用來測量被測平面相對水平面的微小